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Grupo 2 - Processo de Fabricao de Molas e Barras

de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Processos de Fabricao Veicular NMA310 Prof. Valberto Ferreira Da Hora

1 semestre/2015
2 Semestre/2009

Grupo 2 - Processo de Fabricao de Molas e Barras


de Toro para Automveis, Caminhes e nibus
Integrantes do Grupo:
Richard Meque da Silva

12110280-0

Danilo Rolim Pedroso

12209236-4

Alexandre Lacerda Toyofuku

12109645-7

Sergio
Alex

12204193-2
12104135-4

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Grupo 2 - Processo de Fabricao de Molas e Barras


de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Empresas Visitadas:
ThyssenKrupp Bilstein Brasil
- Fundada em 1967.
- Plantas localizadas em Ibirit - MG e So Paulo SP (visitada).
- Produz: Molas Helicoidais, Feixes de mola, Barras estabilizadoras e
Barras de Toro

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Grupo 2 - Processo de Fabricao de Molas e Barras


de Toro para Automveis, Caminhes e nibus
Introduo
O sistema de suspenso fundamental para manter o contato apropriado entre os pneus
e a superfcie de rodagem. atravs desse contato que o motorista capaz de controlar
o veculo. Isso feito controlando-se o movimento das rodas sobre as irregularidades da
superfcie de rodagem. A suspenso tambm tem como finalidade tornar o veculo
confortvel, estvel e ter boa dirigibilidade.
Os principais componentes do sistema de suspenso incluem as seguintes peas:
Molas
Amortecedores
Pneus

Suspenso Dianteira

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Suspenso Traseira

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Exemplos de suspenses
Suspenso traseira do Citron Xsara - Sistema tpico francs, brao arrastado com
barra de toro

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Exemplos de suspenses
Suspenso dianteira do Toyota Land Cruiser Prado - Brao superior fica ao lado do
topo da mola, um conjunto compacto e eficiente

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Exemplos de suspenses
Suspenso do Pontiac GTO e do Omega - brao semi-arrastado e mola helicoidal

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Exemplos de suspenses
Suspenso Four Link da Audi (em destaque a do A4 Allroad) - cada brao e dividido
em duas partes

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

Exemplos de suspenses
Suspenso do Golf (quinta gerao) - Multibrao

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MOLAS HELICOIDAIS
Molas Helicoidais
As molas helicoidais so um dos principais elementos elsticos na suspenso de
veculos e em conjunto com os elementos estruturais e controladores de
freqncia, tem como objetivo proporcionar conforto e estabilidade.

Funo Principal: Proporcionar estabilidade


Funo Secundria: Prover conforto

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MOLAS HELICOIDAIS
As molas helicoidais trabalham basicamente sujeitas toro e com alguns esforos
adicionais de flexo. Portanto podemos afirmar que uma mola helicoidal uma barra de
toro (ser abordado posteriormente) enrolada sobre um eixo imaginrio
F
mx.

Dm/
2

Analisando a figura percebemos que a tenso assume valor mximo na superfcie


interna da mola, decrescendo at zero no centro da barra e assumindo um valor 40%
menor na superfcie externa .
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MOLAS HELICOIDAIS
Existem quatro tipos principais de formas construtivas para as molas helicoidais.
Diferentes formatos surgiram para adequar a necessidade de cada veculo quanto a
ganho de curso de trabalho e rates progressivos.

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MOLAS HELICOIDAIS
Classificao quanto a extremidade:

Faceada

Em Hlice

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Fechamento
Simples
(pig-tail)

Fechamento
Duplo
(duplo pig-tail)
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MOLAS HELICOIDAIS
Classificao quanto ao formato do corpo:

Cilndrica

Cnica

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Barril (mini-block)

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MOLAS HELICOIDAIS
Molas cilndricas:
So molas bsicas onde o rate constante do incio ao fim da deflexo, sua funo
apenas sustentar o peso do veculo mantendo-o numa altura pr-determinada

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MOLAS HELICOIDAIS
Molas cnicas:
Geometria em forma de cone onde sua principal caracterstica a acomodao em um dos
trechos e possuir uma progresso no rate linear ou de dois estgios.

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MOLAS HELICOIDAIS
Molas barril:
Sua principal caracterstica a variao de cargas que pode suportar, oferecendo maior
conforto ao veculo com uma progresso exponencial no rate.
Sua geometria possui um formato de barril com distncia entre espiras (passo) varivel,
conforme exigncia de cargas.

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MOLAS HELICOIDAIS
Mola Banana Side Load:
Cujo conceito a variao de fora em um plano pr determinado pela orientao da
disposio dos elos que a compe e na variao rate linear, rate progressivo e Linha de
Fora Orientada (LFO ou side load).

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MOLAS HELICOIDAIS

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MOLAS HELICOIDAIS

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Recebimento de
matria prima

Chegada do material enviado do fornecedor (conforme especificado). Elaborao de


amostras para anlise do material

Funo Principal: Estocar material para linha.


Funo Secundria: Garantir especificaes do material.
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MOLAS HELICOIDAIS
Recebimento de
matria prima

Comumente os materiais para a fabricao de molas possuem boa caractersticas de


resilincia. Os mais comuns so: Norma DIN 7330; SAE 6150; SAE 9254; DIN 55 Cr 23

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Tmpera
por induo

O arame desenrolado e introduzido na mquina atravs de rolos tracionadores e


submetido a temperatura de 850 1000 C por aproximadamente 5 10 segundos. O
resfriamento realizado em leo para adquirir estrutura martenstica.

Funo Principal: Criar estrutura martenstica no material.


Funo Secundria: Aumentar a resistncia mecnica c
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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Revenimento

Funo Principal: Aumentar a tenacidade do material.


Funo Secundria: Aliviar as tenses internas provenientes da tmpera.
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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Inspeo da
superfcie

Nesta fase do processo verificada a rugosidade da superfcie atravs de um sistema de


viso.

Funo Principal: Garantir qualidade da superfcie do material.


Funo Secundria: Assegurar qualidade do produto final.
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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Conformao
a frio

Na conformao a frio, o arame temperado tracionado pela mquina e conformado por


ferramentas e seus movimentos so determinados conforme programa pr-definido no
comando CNC.

Funo Principal: Prover forma ao arame.


Melhoria Proposta: Integrar a linha de tratamento trmico dos arames mquina de
conformao,eliminando as etapas de bobinar e desbobinar os arames e eliminao do
estoque
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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Pr-carga a
quente

A pr-carga efetuada nas molas tem a finalidade de introduzir tenses residuais de compresso.
Exemplo Prtico
limite de ruptura

tenso

limite de escoamento

Tenso residual -200 Mpa

Tenso aplicada 1200 Mpa

limite elstico

Tenso real 1000 Mpa


deformao

Funo Principal: Introduzir tenses de compresso.

Funo Secundria: Aumentar a vida til do componente.


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MOLAS HELICOIDAIS
Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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Molas Helicoidais
Hot Shot Peening
e
Stress Peening

Processo no qual a superfcie exposta ao um jato de granalha esfrica (~ 0,08mm) em


alta velocidade, aplicando uma tenso de compresso nesta superfcie metlica. Aumentando
a vida til do componente em at 500%
T
C

T
C

Funo Principal: Incluir tenses residuais


Funo Secundria: Aumentar a vida til do componente
Melhoria Proposta: Utilizar o Laser Peening (pulsos de luz de alta intensidade)
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Molas Helicoidais
Hot Shot Peening
e
Stress Peening

Simulao

Metal

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MOLAS HELICOIDAIS
Hot Shot Peening
e
Stress Peening

10000000

Shot peening normal

vida

1000000

Shot peening a quente


100000

A quente + gro fino


10000
250

275

300

325

350

375

400

425

450

amplitude

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Gravao do
N de pea

As molas so submetidos a
gravao a laser do cdigo de
identificao

Funo Principal: Possibilitar fcil identificao e rastreabilidade das peas

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Pintura

O processo de pintura utilizado semelhante ao de pintura de carrocerias. A mola e


o p de pintura so carregados eletricamente com cargas diferentes conferindo
menor desperdcio. O sistema todo robotizado.

Funo Principal: Proteger a superfcie contra intempries


Funo Secundria: Prover acabamento
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MOLAS HELICOIDAIS

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MOLAS HELICOIDAIS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Recebimento de
matria prima

Inspeo

Tmpera
por induo

Revenimento

Inspeo da
superfcie

Conformao
a frio

Pintura

Gravao do
N de pea

Hot Shot Peening


e
Stress Peening

Pr-carga a
quente

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MOLAS HELICOIDAIS
Inspeo

Todas as molas helicoidais so submetidas inspeo automtica.

Funo Principal: Verificar a existncia de trincas ou defeitos.


Funo Secundria: Garantia qualidade ao produto.

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de Toro para Automveis, Caminhes e nibus

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BARRA DE TORO
Barra de Toro
A barra de toro semelhante a uma mola e seu princpio de funcionamento o mesmo
das molas helicoidais ( solicitao por toro ).
Principal vantagem: no ocupam espao til no veculo.

Principal desvantagem: custo de fabricao mais elevado em comparao mola


helicoidal.

Funo Principal: Proporcionar conforto e estabilidade


Funo Secundria: Manter a massa do veculo suspensa
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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Recebimento de
matria prima

Chegada e estocagem do material enviado do fornecedor .


Principais materiais utilizados:
Material ao mola trefilado com tolerncia de +0,07mm.
SAE 5160 (Cr)
SAE 9254 (CrSi)
SAE 9262 (CrSiV)
Funo Principal: Estocar material para linha.
Funo Secundria: Garantir especificaes do material.

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BARRA DE TORO
Recebimento de
matria prima

O ao mola composto por:


-0,55% de Carbono (C), 0,60% de Cromo (Cr) alm de Silcio (Si) e Vandio (V).

-Caractersticas Tcnicas:

- Carbono: Confere dureza e temperabilidade ao ao


- Cromo: Diminuir a velocidade de resfriamento e aumentar a resistncia a corroso.
- Silcio: Aumentar a elasticidade (LRE).
- Vandio: Formao de carbonetos e diminuio dos tamanhos dos gros.

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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Aquecimento

O aquecimento realizado com funo de preparar o material para realizar o


encabeamento. Nesta etapa, a temperatura atingida aproximadamente de 900 C

Funo Principal: Preparar material para forjamento (encabeamento)


Funo Secundria: Ajustar microestrutura do ao
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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Forjamento
(Encabeamento)

Com o forjamento das extremidades das barras, formam-se diversos tipos de pontas
disponveis, que podem ser quadradas ou sextavadas. Pode se obter as extremidades
tambm estriadas, sendo essa realizada atravs de usinagem.

Funo Principal: Prover forma nas extremidades.


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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Usinagem da
Ponta estriada

Nesta etapa, so trabalhadas as extremidades realizando o estriamento.

Funo Principal: Prover forma final nas extremidades.

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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Tmpera

As barras so temperadas em leo, atravs de um equipamento que permite sua total


imerso neste fluido.

Funo Principal: Criar estrutura martenstica no material.


Funo Secundria: Aumentar a resistncia mecnica.
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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Revenimento

O revenimento realizado em forno especfico e ir rearranjar a microestrutura do


material, procedimento necessrio aps a tmpera

Funo Principal: Aumentar a tenacidade do material.


Funo Secundria: Aliviar as tenses internas provenientes da tmpera.
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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Inspeo
Magnaflux

Todas as barras de toro passam pela inspeo Magnaflux , que realizado


manualmente em todas as peas, com lquido penetrante.

Funo Principal: Verificar a existncia de trincas ou defeitos.


Funo Secundria: Garantia qualidade ao produto.
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2 Semestre/2009

BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Ajustagem

realizada a verificao manual de 100% das peas e quando necessrio realizado a


ajustagem nas peas para garantir que nenhuma dimenso esteja fora do especificado.

Funo Principal: Controlar o dimensional da pea


Funo Secundria: Refugar peas fora do especificado
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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Shot Peening

Processo no qual a superfcie exposta ao um jato de granalha esfrica (~ 0,08mm)


em alta velocidade, aplicando uma tenso de compresso nesta superfcie metlica,
aumentando a vida til do componente.
Funo Principal: Incluir tenses residuais
Funo Secundria: Remover oxidao e impurezas
Melhoria Proposta: Utilizar o Laser Peening (pulsos de luz de alta intensidade)
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BARRAS DE TORO

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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Pr-carga

A pr-carga efetuada nas barras de toro tem a finalidade de introduzir tenses


residuais de compresso .

Funo Principal: Introduzir tenses de compresso.


Funo Secundria: Aumentar a vida til do componente.

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BARRA DE TORO
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Usinagem da
Ponta estriada

Recebimento de
matria prima

Aquecimento

Forjamento
(Encabeamento)

Tmpera

Shot Peening

Ajustagem

Inspeo
Magnaflux

Revenimento

Pr-carga

Pintura

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BARRA DE TORO
Pintura

Nesta etapa realizada a pintura eletrosttica a p, sendo esta caracterizada como


ltima etapa de manufatura da barra de toro.

Funo Principal: Proteger o produto contra intempries.


Funo Secundria: Prover acabamento ao produto final.
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FEIXE DE MOLAS
Feixes de molas so compostos por uma ou mais lminas de ao sobrepostas, que trabalham
como elemento elstico da suspenso dos veculos.
So utilizados principalmente em veculos de carga e de transporte de passageiros por ter
grande capacidade de absorver energia sem a deformao imediata.

Funo Principal: Absorver impactos causados pelas irregularidades do piso.


Funo Secundria: Prover estabilidade e efetuar ligao estrutural (eixo / chassi).
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FEIXE DE MOLAS
PRINCIPAIS UTILIZAES
Automveis

Caminhes Leves e Pesados


nibus

Furges

Pick-ups

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FEIXE DE MOLAS
CLASSIFICAO DOS FEIXES DE MOLAS

Trapezoidal

Parablico

Mono-lmina

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Recebimento de
matria prima

Chegada e estocagem do material enviado do fornecedor .


Principais materiais utilizados:
Material ao mola (entre 0,55% de Carbono e 0,60% de Carbono), com as seguintes
especificaes :
SAE 5160 (Cr)
SAE 6150(CrV)
SAE 51B60 (Cr+B)
Funo Principal: Estocar material para linha.
Funo Secundria: Garantir especificaes do material.

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Corte

Realizado corte das lminas nas medidas especificadas.

Funo Principal: Prover dimenses iniciais ao produto.

Melhoria Proposta: Receber 100% das laminas j cortadas na medida correta.

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Estampagem
do furo central

Nesta etapa realizado a estampagem a quente do furo central na lmina para alojamento
do espigo.

Funo Principal: Realizar o furo no centro da pea.

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Laminao
e
Corte

Efetuado o processo de laminao a quente nas extremidades para atender o


especificado do projeto.

Funo Principal: Prover o dimensional conforme especificado no projeto.

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Conformao
do olhete

As laminas so inseridas em um forno para aquecimento e posterior conformao do olhete.


Tipos de olhete:

Processo de conformao

Funo Principal: Prover forma para fixao na carroceria.


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FEIXE DE MOLAS
Conformao
do olhete

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Conformao
e
tmpera

As lminas so inseridas no forno para o aquecimento em torno de 900 C. Em seguida


seguem para ferramenta de conformao (arqueamento) e posterior resfriamento efetuando a
tmpera em leo.

Funo Principal: Prover forma de arco ao feixe.


Funo Secundria: Efetuar tratamento trmico (Tmpera).
Melhoria Proposta: Automatizar o processo de alimentao dos feixes.
0

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FEIXE DE MOLAS
Conformao
e
tmpera

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FEIXE DE MOLAS

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Revenimento

As lminas so inseridas no forno para o


aquecimento a uma temperatura
aproximada de 400 C.

Funo Principal: Aumentar a tenacidade do material.


Funo Secundria: Aliviar as tenses internas provenientes da tmpera.
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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Alinhamento

Nesta etapa, as peas so conferidas em um gabarito e caso as mesmas apresentem algum


tipo de divergncia nas medidas realizado o alinhamento manual das peas.

Funo Principal: Corrigir possveis desvios de forma.


Funo Secundria: Permitir a correta montagem do feixe.

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Shot Peening
Stress Peening

Processo no qual a superfcie exposta ao um jato de granalha esfrica (~ 0,08mm) em alta


velocidade, aplicando uma tenso de compresso nesta superfcie metlica. Aumentando a vida
til do componente em at 500%
T
C

T
C

Funo Principal: Incluir tenses residuais


Funo Secundria: Aumentar a vida til do componente
Melhoria Proposta: Utilizar o Laser Peening (pulsos de luz de alta intensidade)
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FEIXE DE MOLAS
Shot Peening
Stress Peening

Simulao

Metal

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Montagem

Aplicao de graxa nas


superfcies das lminas

Posicionamento
adequado das lminas

Aplicao de braadeira
nas laterais

Posicionamento do
espigo para fixao
total do feixe

Aplicao das buchas


no olhetes

Funo Principal: Formar o conjunto


Melhoria Proposta: Automatizar o processo de aplicao de graxa para controlar o consumo
de graxa e manter a espessura da camada

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FEIXE DE MOLAS
Montagem

Posicionamento do Espigo

Buchas de Fixao

Olhete

Braadeiras
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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Pr-carga

A pr-carga efetuada nas molas tem a finalidade de introduzir tenses residuais de compresso.
Exemplo Prtico

limite de ruptura

tenso

limite de escoamento

Tenso residual -200 Mpa

limite elstico

deformao

Tenso aplicada 1200 Mpa

Tenso real 1000 Mpa

Funo Principal: Introduzir tenses de compresso.

Funo Secundria: Aumentar a vida til do componente.


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FEIXE DE MOLAS
Pr-carga

Sentido de Aplicao de Carga

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FEIXE DE MOLAS
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Corte

Recebimento de
matria prima

Estampagem
do furo central

Laminao
e
Corte

Conformao
do olhete

Conformao
e
tmpera

Pr-carga

Montagem

Shot Peening
Stress Peening

Alinhamento

Revenimento

Acabamento

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FEIXE DE MOLAS
Acabamento

Feixe de lminas: O feixe submetido a aplicao manual de leo nas superfcies.


Mono lmina: A lmina submetida a pintura eletrosttica.

Funo Principal: Proteo contra intempries.


Funo Secundria: Prover acabamento.

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Agradecimentos:
ThyssenKrupp Bilstein Brasil
- Paulo Rogrio de Oliveira Gerente de Operaes
- Cleiton Jos Saporito Engenheiro de Projetos

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