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Setor industrial, IA&DT

Documentao de treinamento SCE


para a soluo de automao universal
Totally Integrated Automation (TIA)
Siemens Automation Cooperates with Education

Mdulo TIA Portal 010-080


HMI Panel KTP600 com SIMATIC S7-1200

Documentao de treinamento SCE


Mdulo TIA Portal 010-080, edio 03/2013
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Pacotes de instrutor SCE deste documento

SIMATIC S7-1200 AC/DC/RELAIS 6 "TIA Portal"


N de pedido: 6ES7214-1BE30-4AB3
SIMATIC S7-1200 DC/DC/DC 6 "TIA Portal"
N de pedido: 6ES7214-1AE30-4AB3
SIMATIC S7-SW para treinamento STEP 7 BASIC V11 Upgrade (para S7-1200) 6 "TIA Portal"
N de pedido: 6ES7822-0AA01-4YE0

Note que os pacotes de instrutor podem ser substitudos por pacotes atualizados.
Um resumo dos pacotes SCE atualmente disponveis pode ser encontrado em: siemens.com/sce/tp

Treinamentos avanados
Para treinamentos avanados SCE Siemens, entre em contato com o parceiro SCE da sua regio
siemens.com/sce/contact

Outras informaes sobre SCE


siemens.com/sce

Nota sobre o uso


A documentao de treinamento para a soluo de automao universal Totally Integrated Automation (TIA) foi
elaborada para o programa "Siemens Automation Cooperates with Education (SCE)" especificamente para fins
educacionais. A Siemens AG no assume nenhuma responsabilidade sobre o contedo.
Este documento s pode ser utilizado para o treinamento inicial em produtos/sistemas da Siemens. Isto , ele
pode ser copiado em sua totalidade ou parcialmente e ser entregue aos alunos para uso durante o treinamento.
A transmisso e reproduo deste documento, bem como a divulgao de seu contedo, so permitidas
apenas para fins educacionais.
As excees demandam a aprovao por escrito do representante da Siemens AG: Sr. Roland Scheuerer
roland.scheuerer@siemens.com.
As violaes esto sujeitas a indenizao por danos. Todos os direitos, inclusive da traduo, so reservados,
particularmente para o caso de registro de patente ou marca registrada.
A utilizao em cursos para clientes industriais expressamente proibida. O uso comercial dos documentos
no autorizado.
Agradecemos empresa Michael Dziallas Engineering e todas as pessoas pelo auxlio na elaborao deste
documento.

Documentao de treinamento SCE


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PGINA:
1.
2.
2.1

Prefcio....................................................................................................................................................... 4
Notas sobre a programao do SIMATIC S7-1200 ................................................................................... 6
Sistema de automao SIMATIC S7-1200 ................................................................................................ 6

2.2

Software de programao STEP 7 Professional V11 (TIA Portal V11) ..................................................... 6

2.3

Operar e observar com WinCC .................................................................................................................. 7

3.1

Controlador da esteira com contador e mltiplas instncias ...................................................................... 8


Tarefa ......................................................................................................................................................... 8

3.2

Concepo do projeto ................................................................................................................................ 9

4.1

Inserir o Panel KTP600 PN no projeto do controlador da esteira .............................................................. 9


Carregar e salvar novamente o projeto modelo ....................................................................................... 10

5.1

Interface de usurio do WinCC ................................................................................................................ 22


rvore do projeto ...................................................................................................................................... 23

5.2

Barra de menu e botes ........................................................................................................................... 23

5.3

Espao de trabalho ................................................................................................................................... 24

5.4

Ferramentas ............................................................................................................................................. 24

5.5

Janela de propriedades ............................................................................................................................ 25

5.6

Visualizao detalhada............................................................................................................................. 25

6.1

Telas de operao e conexes ................................................................................................................ 26


Tela bsica ou tela inicial ......................................................................................................................... 26

6.2

Conexes com os controladores S7 ........................................................................................................ 27

6.3

Atribuir o endereo IP ............................................................................................................................... 28

7.1

Configurao da tela bsica ..................................................................................................................... 29


Tecla de funo F6 ................................................................................................................................... 30

7.2

Configurar os botes automtico e manual.............................................................................................. 31

7.3

Alteraes no programa STEP 7 .............................................................................................................. 35

7.4

Ajustar a interface PG/PC para a simulao Runtime. ............................................................................ 36

7.5

Iniciar a configurao em Runtime ........................................................................................................... 37

7.6

Carregar e testar a configurao no painel .............................................................................................. 38

7.7

Botes de partida e parada ...................................................................................................................... 39

7.8

Inserir grficos a partir da pasta de grficos ............................................................................................ 42

7.9

Programa de controle para a simulao do movimento das garrafas ..................................................... 44

3.

4.
5.

6.

7.

7.10 Ativar a memria de relgio e atribuir MB100 .......................................................................................... 46


7.11 Chamar FB2 (Simulation) em OB1 ........................................................................................................... 47
7.12 Configurar o movimento das garrafas ...................................................................................................... 49
7.13 Reset do contador de garrafas ................................................................................................................. 53
7.14 Desenhar a caixa de cerveja .................................................................................................................... 55
7.15 Desenhar as garrafas na caixa ................................................................................................................ 60

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1.

Prefcio
O contedo do mdulo 010-080 constitui a unidade de aprendizado 'Fundamentos da programao
CLP' e descreve a concepo de um projeto de visualizao WinCC entre o painel KTP600 e um
controlador SIMATIC S7 1200.

Fundamentos da
programao CLP
Mdulo 10, mdulo 20
Simulao do sistema
SIMIT Mdulo 150
Fatores adicionais para
a programao CLP
Mdulo 30

Outras linguagens de
programao
Mdulo 40

Tecnologia de
segurana
Mdulo 80

PROFIBUS
Mdulo 60

PROFINET
Mdulo 70

Tecnologia de
sensores
Mdulo 110

Visualizao do
processo (IHM)
Mdulo 90

AS-Interface
Mdulo 50

Tecnologia de
acionamento
Mdulo 100

Meta de aprendizado:
O leitor dever aprender neste mdulo como projetada a visualizao do processo por um painel
atravs do WinCC em conjunto com um SIMATIC S7-1200.
Pr-requisitos:
Para um bom entendimento desse mdulo,

necessrio conhecimento sobre Windows

Fundamentos da programao de CLP's com o TIA Portal


(por exemplo, mdulo 010-010 - Programao 'startup' do SIMATIC S7-1200 com TIA Portal V11)

Blocos para o SIMATIC S7-1200


(por exemplo, mdulo 010-020 Tipos de bloco no SIMATIC S7-1200 )

Blocos de tempo e de contador para o SIMATIC S7-1200


(por exemplo, mdulo 010-030 Mltiplas instncias no SIMATIC S7-1200 )

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Hardware e software necessrios


1

2
3
4
5

PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espao livre em disco de
aprox. 2 GB
Sistema operacional Windows XP (Home SP3, Professional SP3) / Windows Vista (Home
Premium SP1, Business SP1, Ultimate SP1
Software STEP 7 Basic V11 SP2 (TIA Portal V11)
Conexo Ethernet entre o PC e a CPU 1214C e o painel
CLP SIMATIC S7-1200, por exemplo, CPU 1214C e Switch CSM 1277.
As entradas devero ser executadas em um painel de controle.
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN

2 STEP 7 Basic
(TIA Portal)

1 PC

3 Conexo Ethernet

4 S7-1200 com
CPU 1214C e Switch
CSM 1277

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5 SIMATIC Panel
KTP600 Basic
Color PN

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2.

Notas sobre a programao do SIMATIC S7-1200

2.1

Sistema de automao SIMATIC S7-1200


O sistema de automao SIMATIC S7-1200 um sistema de microcontrolador modular para as faixas
de baixa e mdia potncia.
Existe uma ampla gama de mdulos para a adaptao ideal em diferentes tarefas de automao.
O controlador S7 composto de uma fonte de alimentao, uma CPU e mdulos de entrada e de sada
para os sinais digitais e analgicos.
Eventualmente, tambm so aplicados mdulos funcionais e de comunicao para tarefas especficas,
como por exemplo, o controle do motor de passo.
O controlador lgico programvel (CLP) monitora e controla uma mquina ou um processo por meio do
software S7. No software S7, os mdulos de Input/Output (I/O) so consultados atravs de endereos
de entrada (%I) e endereados atravs de endereos de sada (%Q).
O sistema programado com o software STEP 7.

2.2

Software de programao STEP 7 Professional V11 (TIA Portal V11)


O software STEP 7 Professional V11 (TIA Portal V11) a ferramenta de programao para os sistemas
de automao
-

SIMATIC S7-1200

SIMATIC S7-300

SIMATIC S7-400

SIMATIC WinAC

Com STEP 7 Professional V11, as seguintes funes podem ser usadas para a automao de um
sistema:
-

configurao e parametrizao do hardware

estabelecimento da comunicao

programao

teste, startup e servio com as funes de operao/diagnstico

documentao

criao de telas para os SIMATIC Basic Panels com WinCC Basic integrado.

com os pacotes WinCC avanado tambm possvel criar solues de visualizao para PCs e
outros painis

Todas as funes so auxiliadas por uma Ajuda detalhada.

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2.3

Operar e observar com WinCC


Descrio do sistema
J que os processos se tornam cada vez mais complexos e as exigncias no que se refere
funcionalidade das mquinas e dos sistemas aumentam, o operador necessita de uma ferramenta
potente para o controle e monitoramento dos sistemas de produo. Um sistema IHM (interface
homem-mquina) representa a interface entre o homem (operador) e o processo (mquina/sistema). O
controle real sobre o processo exercido pelo controlador. Assim h uma interface entre o operador e
o WinCC (na unidade de controle) e uma interface entre o WinCC e o controlador.
O WinCC o software, que permite executar todas as tarefas de projeto necessrias. O WinCC
Runtime o software para a visualizao do processo. No Runtime, o projeto executado em modo de
processo.
O WinCC executa as seguintes tarefas:
Representar o processo
O processo mapeado na unidade de controle. Quando no processo se alterar, por exemplo, um
estado, a exibio na unidade de controle atualizada.
Operar o processo
O operador pode operar o processo atravs da interface grfica de usurio. O operador pode, por
exemplo, predefinir um setpoint para o controlador ou dar a partida em um motor.
Emitir mensagens
Se ocorrerem estados crticos no processo, uma mensagem automaticamente emitida, por exemplo,
quando um valor limite predefinido for ultrapassado.
Arquivar os valores do processo e as mensagens
As mensagens e os valores do processo podem ser arquivados pelo sistema IHM. Deste modo,
possvel documentar a sequncia do processo e acessar dados mais antigos da produo.
Documentar os valores de processo e as mensagens
As mensagens e os valores do processo podem ser emitidos pelo sistema IHM como protocolo. Deste
modo, por exemplo, podero ser emitidos os dados de produo aps o trmino do turno.
Administrar os parmetros do processo e os parmetros da mquina
Os parmetros para os processos e as mquinas podem ser salvos pelo sistema IHM em receitas.
Estes parmetros podem, por exemplo, serem transferidos do painel de operao para o controlador,
em apenas uma etapa, para alterar a produo para outro tipo de produto.

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3.

Controlador da esteira com contador e mltiplas instncias


A seguir, para a nossa visualizao de processo com o WinCC, o exemplo do controle da esteira com
contador e mltiplas instncias dever ser ampliado.
Por meio da esteira devero ser transportadas sempre 20 garrafas em uma caixa. Quando a caixa
estiver cheia, a esteira parada e a caixa deve ser trocada.
Com o boto 'S1' deve ser selecionado o modo de operao 'Manual' e com o boto 'S2' deve ser
selecionado o modo de operao 'Automtico'.
No modo de operao 'Manual', o motor permanece ligado enquanto o boto 'S3' estiver acionado e o
boto 'S4' no estiver acionado.
No modo de operao 'Automtico', o motor da esteira deve ser ligado com o boto 'S3' e desligado
com o boto 'S4' (NF).
Alm disto, existe um sensor 'B0' que conta as garrafas na caixa. Quando forem contadas 20 garrafas,
a esteira parada.
Aps a nova caixa ser colocada, esta dever ser confirmada com o boto 'S5'.
Lista de atribuio:

3.1

Endereo

Smbolo

%I 0.0
%I 0.1
%I 0.2
%I 0.3
%I 0.6
%I 0.7
%Q 0.2

S1
S2
S3
S4
S5
B0
M01

Comentrio
Boto de modo de operao manual S1 NA
Boto de modo de operao automtico S2 NA
Boto liga S3 NA
Boto desliga S4 NF
Boto S5 NA executar reset do contador / nova caixa
Sensor B0 NA contador de garrafas
Motor da esteira M01

Tarefa
A operao e a observao do controlador da esteira devero ser executadas agora atravs do painel.
Com a ajuda do painel, os seguintes requisitos devero ser atendidos:
Uma comutao do modo de operao executada atravs do painel e o respectivo modo de operao
deve ser exibido no painel.
A partida e a parada do motor da esteira so comandadas a partir do painel.
A troca de caixas confirmada no painel.
O transporte de garrafas e o preenchimento da caixa devero ser representados graficamente.

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3.2

Concepo do projeto
Com o software de projeto STEP 7 V11 elaborada uma visualizao do processo para o controlador
da esteira com a ajuda da verso integrada do WinCC. Os valores do processo so representados por
meio de imagens e os objetos de imagem. Os valores padro podem ser transferidos para o
controlador por meio dos elementos de comando. A comunicao entre o painel de controle e a
mquina ou o processo ocorre por meio de variveis atravs do controlador. O valor de uma varivel
gravado em um espao de memria (endereo) no controlador, a partir de onde ele lido pelo painel
de controle.
A visualizao do processo salva e carregada no Panel KTP600 Basic color PN.
Aps a inicializao do painel, o controlador da esteira pode ser observado e operado.

4.

Inserir o Panel KTP600 PN no projeto do controlador da esteira


O gerenciamento do projeto e a programao realizam-se com o software 'Totally Integrated
Automation Portal V11'.
Aqui, em uma interface nica, so criados, parametrizados e programados os componentes da soluo
de automao, tais como controle, visualizao e rede.
Ferramentas online esto disponveis para o diagnstico de erros.
Nos passos a seguir, um projeto para o SIMATIC S7-1200 aberto, salvo com um nome diferente e
adaptado conforme os novos requisitos:
A ferramenta central o 'TIA Portal V11', que chamada aqui por meio de um clique duplo.

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4.1

Carregar e salvar novamente o projeto modelo


O projeto "FB_conveyor_counter" do mdulo 010-030 ser aberto como modelo para este programa.

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Agora First steps oferecido para configurao.
Clique em 'Open the project view'.

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O projeto deve, primeiramente, ser salvo com outro nome.
No menu Project, clique em "Save as"

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'Save o projeto com o novo nome 'conveyor_KTP600'.

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Para criar um novo painel no projeto, abra a janela de seleo com um clique duplo sobre 'Add new
device'.
Em SIMATIC HMI, selecione o painel de display de 6 "KTP600 Basic PN".
Marque "Start device wizard". Clique no boto "OK".

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Em "Select PLC", primeiro selecione "controller_conveyor".

Em seguida, clique no boto "Next".

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Em "screen layoyt", altere a cor de fundo para "branco" e remova a marcao em "Header"

Em seguida, clique no boto "Next".

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Remover todas as marcaes nas mensagens.

Em seguida, clique no boto "Next".

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Em "Screen navegation" possvel construir uma estrutura de menu de telas.
Para o nosso exemplo j suficiente a tela com o nome "Root screen".

Em seguida, clique no boto "Next".

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Como "System screens", selecione as opes "Operating modes" e "Stop Runtime".

Em seguida, clique no boto "Next".

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Por fim, ainda podero ser colocados botes predefinidos do sistema.
Remova todas as marcaes.

Em seguida, clique no boto "Finish".

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A interface do WinCC aberta com a tela bsica.

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5.

Interface de usurio do WinCC

rvore do projeto

Barra de menu e botes

Visualizao detalhada

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Espao de trabalho

Ferramentas

Janela de propriedades

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5.1

rvore do projeto
A janela de rvore do projeto o ponto central para o processamento do projeto.
Todos os componentes e todos os editores disponveis de um projeto so exibidos na janela do projeto
em uma estrutura de rvore e podem ser abertos a partir da.
A cada editor atribudo um smbolo, atravs do qual podem ser identificados os objetos
correspondentes. Na janela do projeto so exibidos somente os elementos que so suportados pela
unidade de controle selecionada.
Na janela do projeto podem ser acessadas as configuraes de dispositivo do painel de operao.

5.2

Barra de menu e botes


Nos menus e nas barras de ferramentas podem ser encontradas todas as funes necessrias para a
configurao do painel de operao. Quando um editor estiver ativo, podero ser visualizados
comandos de menu ou barras de ferramentas especficos do editor.
Ao posicionar o ponteiro do mouse sobre um comando, as informaes rpidas correspondentes sero
exibidas para cada uma das funes.

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5.3

Espao de trabalho
No espao de trabalho, so editados os objetos do projeto. Todos os elementos do WinCC so
dispostos ao redor do espao de trabalho.
No espao de trabalho, os dados do projeto podem ser editados em forma de tabela, por exemplo,
variveis, ou de forma grfica, por exemplo, uma tela de processo.
Na parte superior do espao de trabalho encontra-se uma barra de ferramentas.
Aqui possvel selecionar, por exemplo, o tipo de fonte, a cor da fonte ou funes, tais como girar,
alinhar etc.

5.4

Ferramentas
Na janela de ferramentas pode ser encontrada uma seleo de objetos, que podem ser inseridos em
suas telas, por exemplo, objetos grficos e elementos de comando. Alm disto, na janela de
ferramentas encontram-se bibliotecas com objetos de biblioteca prontos e colees de blocos de
imagem.
Os objetos so arrastados para a rea de trabalho por meio de Arrastar&Soltar.

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5.5

Janela de propriedades
Na janela de propriedades podem ser editadas as propriedades dos objetos, por exemplo, a cor dos
objetos de imagem.
A janela de propriedades encontra-se disponvel apenas em determinados editores.
Na janela de propriedades, as propriedades do objeto selecionado so exibidas de modo ordenado
conforme as categorias.
As alteraes de valor so aplicadas assim que o campo de entrada deixado.
Se for introduzido um valor invlido, este ser destacado por cor.
Atravs do "QuickInfo" voc pode, por exemplo, receber informaes sobre a faixa de valores vlidos
para um parmetro.
Na janela de propriedades so projetadas as animaes e os eventos do objeto selecionado, como
aqui, por exemplo, uma mudana de tela ao soltar o boto.

5.6

Visualizao detalhada
Na visualizao detalhada so exibidas informaes adicionais sobre o objeto marcado na rvore do
projeto.

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6.

Telas de operao e conexes


Uma tela pode ser composta por componentes estticos e dinmicos.
Os componentes estticos, por exemplo, texto e grfico, no so atualizados pelo controlador.
Os componentes dinmicos esto ligados ao controlador e visualizam os valores atuais da memria do
controlador. A visualizao pode se realizar na forma de indicaes alfanumricas, curvas e barras. Os
componentes dinmicos tambm podem ser as entradas na unidade de controle, que so gravadas na
memria do controlador. A conexo com o controlador realiza-se atravs de variveis.
Em nosso controlador da esteira deve ser criada, primeiro, apenas uma tela.

6.1

Tela bsica ou tela inicial


Esta tela j foi criada automaticamente e definida como tela inicial.
Aqui representado todo o sistema.
A alterao do modo de operao entre modo automtico e modo manual, a partida e a parada do
motor da esteira e a troca da caixa pode ser executada atravs dos botes.
O movimento das garrafas sobre a esteira de transporte e o estado de preenchimento da caixa so
representados graficamente.
O salto para a tela do sistema executado atravs da tecla F6.

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6.2

Conexes com os controladores S7


Nos objetos de operao e exibio, que acessam os valores de processo de um controlador, primeiro
necessrio projetar uma conexo com o controlador.
Aqui ser definido como e atravs de qual interface o painel ir se comunicar com o controlador.
Na rvore do projeto, clique duas vezes sobre Connections.
Atravs dos ajustes na configurao do hardware, todos os parmetros j foram configurados.

Ao painel ainda deve ser atribudo o endereo IP.


Atravs de Accessible devices efetue a leitura do endereo MAC do painel
Clique no boto "Show".

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6.3

Atribuir o endereo IP
Em Online & Diagnostics, aps a entrada do endereo MAC, possvel atribuir o endereo IP. O
painel dever se encontrar no modo de transferncia.

Nota
O endereo IP tambm pode ser controlado ou introduzido no painel por meio do painel de controle em
Painel de Controle e Profinet.

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7.

Configurao da tela bsica


A tela do sistema chamada atravs do boto "System screens".
A funo do boto "System screens" deve ser transferida para a tecla de funo "F6".
Marcar o boto "System screens" e, abaixo, na janela "Properties"
copiar a funo "ActiveScreen" em "Events" "Release".

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7.1

Tecla de funo F6
Marcar a tecla de funo "F6" e, abaixo, na janela "Properties"
inserir a funo "ActivateScreen" em "Events" "Release key".
Em seguida, excluir ou remover o campo de texto no centro e o boto "System screens".

O canto amarelo da tecla de funo F6 indica uma configurao da tecla.

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7.2

Configurar os botes automtico e manual


Arraste um boto para o espao de trabalho da tela bsica

Introduza como texto a inscrio Automatic.


Cuidado! No pressionar a tecla Enter, seno ser criada uma segunda linha.

Em "Layout", insira os valores em "Position & size".

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Em "Events", selecione Processamento bit da funo quando pressionado "SetBitWhileKeyPressed".

Em seguida, clicar no campo "Variable" (entrada/sada) e com a ajuda do boto " ", abrir a janela de
variveis.
Aqui tambm poder ser acessada a declarao de interface dos blocos de dados.
Selecione como varivel "Automatic" em conveyor_DB [DB1].

O boto dever piscar em operao automtica e a cor dever se alterar.


Em "Animations" selecione "Add new animation".

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Marque Appearance e confirme a seleo com OK

Como varivel, selecione "mem_automatic" de conveyor_DB [DB1].


O boto deve mudar de cor em modo automtico, isto , quando a varivel "mem_automatic" possuir
o valor 1. Para que a mudana de cor se torne visvel, altere em Appearance a cor de primeiro plano
para branco e a cor de fundo para verde.
Em "Flashing", defina Yes.

Copie e insira o boto "Automatic".


Posicione o boto inserido sob o boto "Automatic".
Introduza como texto a inscrio Manual.
Cuidado! No pressionar a tecla Enter, seno ser criada uma segunda linha.

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Em "Events", selecione "Press" como varivel "Manual" em conveyor_DB [DB1].


A varivel dever estar selecionada para que possa ser criada uma nova varivel IHM.

O boto deve mudar de cor em modo manual, isto , quando a varivel "mem_automatic" possuir o
valor 0. Para que a mudana de cor se torne visvel, altere em Appearance a cor de primeiro plano
para branco e a cor de fundo para azul.
Em "Flashing", defina No.

Salve o seu projeto.

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7.3

Alteraes no programa STEP 7


Antes de testar a visualizao, ainda necessrio executar uma mudana no programa STEP 7.
Em OB1, remova a atribuio S1_conveyor1 e S2_conveyor1 na chamada de FB1.
Isto necessrio, seno os sinais do painel sero sobrescritos pela imagem de processo das entradas.
Salve e carregue o programa modificado.

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7.4

Ajustar a interface PG/PC para a simulao Runtime.


Para que possa ser estabelecida uma conexo entre a simulao Runtime no PG/PC e a CPU S71200, primeiro a interface PG/PC deve ser configurada para TCP/IP.
N

Procedimento:

Abrir o painel de controle

atravs de "Iniciar > Painel de controle"


(menu inicial para o acesso simplificado aos programas em Windows XP),
ou atravs de "Iniciar > Configuraes > Painel de controle"
(no menu inicial clssico, como nas verses antigas do Windows).

No painel de controle, clique duas vezes sobre o cone "Configurar a interface


PG/PC".

Na aba "Caminho de acesso", defina os seguintes parmetros:


1. Para o ponto de acesso da aplicao, selecione a partir da lista suspensa
"S7ONLINE [STEP 7]".
2. Na lista, marque a parametrizao utilizada da interface "TCP/IP(Auto) ->
com a sua placa de rede, que est diretamente conectada com o painel e o
controlador, por exemplo, 3Com EtherLink XL.
3. Em seguida, clique em OK e confirme tambm a mensagem seguinte com
OK.

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7.5

Iniciar a configurao em Runtime


Na janela do projeto, marque o painel HMI_1 [KTP600 Basic PN]
Clique no boto "Start simulation".

A visualizao ser aberta no RT Simulator.

Teste o projeto do controlador da esteira.


O modo automtico ou manual agora pr-selecionado no painel.

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7.6

Carregar e testar a configurao no painel


Na janela de projeto, marque o painel HMI_1 [KTP600 Basic PN]
Clique no boto "Download to device".

Clique no boto "Load".

Se o sistema operacional no painel no estiver atualizado, exibida uma janela adicional para a
atualizao do sistema operacional.
Teste tambm a tecla de funo F6.

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7.7

Botes de partida e parada


Agora devem ser configurados os botes para a partida e a parada.
O boto "Start" criado de mesmo modo como os botes automtico ou manual.
O boto "Stop" possui uma funo de contato normalmente fechado e deve retirar o sinal ao ser
acionado.
Crie o boto "Start".
Defina a cor de fundo como verde.
Em "Events", selecione "Press" com processamento bit da funo "SetBitWhileKeyPressed".
Selecione a varivel "On" em conveyor_DB [DB1].

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Crie o boto "Stop".
Defina a cor de fundo como vermelho.
Em "Events", selecione "Press" com processamento bit da funo "SetBitWhileKeyPressed".
Selecione a varivel "Off" em conveyor_DB [DB1].

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Antes de testar a visualizao, ainda necessrio executar outra mudana no programa STEP 7.
Em OB1, remova a atribuio S3_conveyor1 e S4_conveyor1 na chamada de FB1.
Apague a negao na entrada Off do bloco.
Salve e carregue o programa modificado.

Carregue a configurao no painel e teste os botes Start e Stop.

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7.8

Inserir grficos a partir da pasta de grficos


Em "toolbox", "Graphics", abra a rvore de diretrio WinCC graphics folder
Arraste, por meio de Arrastar&Soltar, a imagem da esteira transportadora para a tela bsica.

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Em "toolbox", "Graphics", abra a rvore de diretrio WinCC graphics folder
Arraste, por meio de Arrastar&Soltar, a imagem da garrafa de cerveja para a tela bsica.
Altere o tamanho e a posio da garrafa.

Nota
Todos os objetos de imagem devem se situar dentro do espao de trabalho (320x240 pixel).

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7.9

Programa de controle para a simulao do movimento das garrafas


Crie um novo bloco para a simulao do movimento das garrafas e do sensor das garrafas. O FB2
(Simulation) abaixo com a declarao de varivel e redes composto por um contador que, aps um
sinal de partida, realiza sempre a contagem crescente de 0 a 51.
Na rede 1, a CTU (contagem crescente) inserida como mltipla instncia.
Na rede 2, um sensor de garrafas emite um sinal de impulso quando a contagem chega a 50.
Isso simula quando uma garrafa abandona a esteira.

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Programa no diagrama ladder (LD):

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7.10 Ativar a memria de relgio e atribuir MB100


Na CPU, um bit de memria de relgio interno usado como fonte de relgio.
Ative o bit de memria de relgio e atribua MB100 como o endereo.

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7.11 Chamar FB2 (Simulation) em OB1


Antes da chamada do FB1 (esteira) adicione uma nova rede.
Chame o bloco de simulao (FB2) antes do bloco da esteira (FB1).
Em OB1, crie a "Varivel Temp" "bottle" e interligue os blocos.
Em seguida, salve o projeto e carregue no controlador.

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Programa no diagrama ladder (LD):

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7.12 Configurar o movimento das garrafas


Marque a garrafa e selecione, na guia "Properties / Animations", "Movements", "Add new
animation".

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Selecione como varivel "CV" de IEC_Counter_1 em simulation_DB (DB2).


Insira "Range" from 0 to 50.
Altere a "Target position" da garrafa at o final da esteira X150.

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Na janela do projeto, selecione HMI tags.

Arraste o controle deslizante na janela para a direita para acessar a coluna "Cycles".
Defina o ciclo de deteco de HMI tags em 100 ms.

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Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.

O motor da esteira para aps 20 garrafas.


Antes de uma nova partida, necessrio realizar o reset do contador de garrafas.

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7.13 Reset do contador de garrafas


Arraste um boto para a tela bsica.

Introduza como texto "Change box" e ajuste a cor (amarelo), a posio e o tamanho do boto.

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Em "Events", selecione Pressionado com processamento bit da funo "SetBitWhileKeyPressed".
Selecione a varivel "reset_counter" em conveyor_DB [DB1].

Defina o ciclo de deteco da nova HMI tags em 100 ms.


Em OB1, remova a opo em reset_counter na chamada de conveyor_FB.
Em seguida, salve o projeto, carregue-o na CPU e no painel e teste.

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7.14 Desenhar a caixa de cerveja


Desenhe um retngulo com fundo transparente.
Defina a largura da moldura, a posio e o tamanho.

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Desenhe uma linha vertical na distncia de 30 pixel

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Desenhe uma linha horizontal na distncia de 30 pixel

Criar, copiando e colando, as linhas restantes em uma distncia de 30 pixel.

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Marque a caixa de cerveja, arrastando uma moldura ao redor da caixa com o mouse.

No menu "Edit", selecione a funo "Group"

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O retngulo e as linhas no devem ser exibidos ao trocar a caixa de cerveja.
Crie no retngulo_1 e nas linhas a animao "Visibility" com a varivel
"conveyor_DB_reset_counter" com o valor 1 Invisible.
Nas linhas, a animao tambm pode ser copiada e colada.

Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.

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7.15 Desenhar as garrafas na caixa


Amplie a visualizao e desenhe um crculo no campo inferior direito da caixa.

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Desenhe um segundo crculo

Agrupe os dois crculos inseridos.

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Crie no crculo_1 e no crculo_2 a animao "Visibility" com a varivel
"conveyor_DB_IEC_Counter_0_Instance_CV" com a faixa de valores 0 a 19 Visible.

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Copie e cole a garrafa.
Altere em ambos os crculos, em "Visibility", a faixa de valores da varivel
"conveyor_DB_IEC_Counter_0_Instance_CV para 0 a 18 Visible.

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Setor industrial, IA&DT


Copie e cole as garrafas individuais.
Na animao "Visibility" de ambos os crculos, reduza o valor em "To" em 1.
A ltima garrafa possui a faixa de valores de 0 a 0.

Defina o ciclo de deteco da nova HMI tag em 100 ms.


Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.

Documentao de treinamento SCE


Mdulo TIA Portal 010-080, edio 03/2013
SCE_PT_010-080_R1209_HMI Panel KTP600 com SIMATIC S7-1200

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