BOLETIM DE TENDNCIA

AGOSTO/2015

MODA
MANUFATURA ENXUTA

Tendncia no setor de moda

Criado pela Toyota empresa japonesa, fabricante de automveis , o lean manufacturing est relacionado mentalidade enxuta, que consiste em um modelo de gesto baseado na filosofia de oferecer valor ao cliente com baixos
custos, ao identificar e realizar melhorias em processos. Para aumentar a competitividade, diversas empresas do setor txtil incorporam o lean manufacturing ou manufatura enxuta , gerando resultados efetivos. Entre as melhorias
esto a reduo de custos, minimizao de desperdcios e aumento da produtividade. O Boletim de Tendncias deste
ms apresenta o conceito do lean, prticas e ferramentas, e um exemplo de empresa do setor que foi bem sucedida
em sua implantao.

OS CINCO PRINCPIOS DO LEAN THINKING1

QUE NORTEIAM A MANUFATURA ENXUTA Fluxo de valor

Valor
O cliente quem
define o valor. As empresas
devem identificar e procurar
satisfaz-lo sob um determinado
preo que aumente os lucros e
a qualidade, e reduza custos,
a partir da melhoria dos
processos.

Perfeio
Busca pelo
aperfeioamento contnuo e pela
melhoria de processos que criem
valor ao cliente.

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Produo puxada
Inverso do
processo produtivo, no qual
as empresas empurram produtos
aos consumidores. Na produo
puxada, o consumidor puxa o fluxo
de valor, o que impacta na reduo
de estoques e na valorizao do
produto no mercado.

Anlise da cadeia
produtiva - da criao do
produto venda -, e categorizao
dos processos que geram valor e que
no geram, mas que so importantes
para a manuteno dos processos
e da qualidade; e os que no
geram e que devem ser
eliminados.

Fluxo contnuo
Construo de fluxo
contnuo com os processos
restantes, visando a reduo do
tempo entre eles.

Mentalidade Enxuta
Fontes: Lean Thinking (Mentalidade Enxuta), Lean Institute Brasil (2015); e Os 5 Princpios do Lean Thinking (Mentalidade Enxuta), Lean Institute Brasil (2015).

PRTICAS E FERRAMENTAS
da manufatura enxuta

O lean manufacturing est associado a ferramentas e prticas que auxiliam na melhoria de processos, reduo
de custos, aumento da qualidade e da competitividade. Entre as principais ferramentas citadas pelo consultor
Francisco Medeiros, da Medeiros Consulting, em entrevista ao Sebrae Inteligncia Setorial, esto: Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM), 5S, Manuteno Produtiva Total (MPT), Troca Rpida (SMED), layout celular, qualidade na fonte (jidoka), sistema puxado (JIT) e outros. Destaque para as ferramentas abaixo:

Value Stream Mapping - VSM

O Mapeamento do fluxo de valor (Value Stream Mapping - VSM) uma representao visual do fluxo de materiais e de informaes, que
contribui para a anlise do funcionamento de um sistema de fluxo de valor. Por fluxo de valor, entende-se o conjunto de atividades que
ocorrem da obteno da matria-prima at o produto final. O mapeamento auxilia na seleo das ferramentas e tcnicas lean que iro
contribuir com a melhoria do processo.
5S
Trata-se de uma ferramenta para organizao do local de trabalho, que contribui para tornar o ambiente limpo, eficiente e seguro, de
forma a impactar na produtividade, gesto visual e assegurar o trabalho padronizado. Os 5S significam: Seiri (senso de utilizao), Seiton
(senso de ordenao), Seisou (senso de limpeza), Seiketsu (senso de sade) e Shitsuke (senso de autodisciplina).
Manuteno Produtiva Total (MPT)
MPT trata-se de uma ferramenta que visa eliminar desperdcios, reduzir tempos e custos, mas mantendo a qualidade nas organizaes, a
partir dos processos contnuos. O Programa tem na sua essncia a ideia principal de eliminar o que faz parte das seis principais perdas nas
mquinas: quebras, tempos de set up, perdas de ciclo, paradas curtas, sucata e retrabalho, e perda por instabilidade no incio do turno.
Troca rpida (SMED)
O Single-Minute Exchange of Dies (SMED), ou tambm conhecido por Troca Rpida, consiste em um sistema para reduzir o tempo perdido nas
mudanas de srie de fabricao. A reduo do custo da manufatura, de estoques, do tempo de trocas so algumas das contribuies do sistema.
Qualidade na fonte (jidoka)
O conceito de Jidoka est relacionado autonomia dada s mquinas e aos operadores para detectarem condies anormais e interromper o trabalho. Sendo assim, as mquinas possuem condies de detectar problemas, sem a necessidade de um acompanhamento
humano, e os operadores podem parar a linha de produo, sob alguns critrios, no caso de identificar algum problema.
Kanban
O just in time (JIT), comumente chamado de Kanban, uma ferramenta
relacionada produo puxada, no qual se utilizam cartes visuais e
quadros com o objetivo de gerar sintonia entre gesto de estoque e
produo. Para isso, existem dois tipos de cartes.
De produo: indica a quantidade de peas e componentes em
linha de produo.
De movimentao: indica a movimentao das peas na
cadeia produtiva, como da empresa e seu fornecedor.

ENTRE AS VANTAGENS ESTO: MAXIMIZAO

DA PRODUO, ANTECIPAO DE PRAZOS
DE ENTREGA E REDUO DE ESTOQUE. NESTE
SISTEMA H A GARANTIA DE QUE A PRODUO
VAI ACONTECER QUANDO O CLIENTE OU O
PROCESSO SEGUINTE SOLICITAR. O KANBAN
PODE SER IMPRESSO, OU MESMO ON-LINE,
COMO O KANBAN FLOW.
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Layout celular
O layout celular consiste em um arranjo racional do espao produtivo, de forma a produzir em fluxo contnuo, preferencialmente uma
pea a cada por vez. O conceito mais conhecido e aplicado o modelo celular em U, no qual o incio do processamento fica prximo ao
produto final. Alm de reduzir o espao utilizado, esse arranjo aumenta a flexibilidade da produo e possibilita que um operador ajude o
outro. Esta otimizao do layout deve ser feita pensando no processo, e no na operao. Entre as vantagens de se pensar no layout celular
esto a reduo de tarefas repetitivas e de movimentao na produo, e diminuio de casos de Leses por Esforo Repetitivo (LER) e
Distrbios Osteo musculares Relacionados ao Trabalho (DORT).

APLICABILIDADE
no setor de moda

DE ACORDO COM FRANCISCO MEDEIROS, TODAS AS

FERRAMENTAS SO APLICVEIS A UMA PEQUENA
EMPRESA DO SETOR DE MODA, VARIANDO A
INTENSIDADE DE ACORDO COM O ESTGIO ATUAL DO
EMPREENDIMENTO E SUA ESTRATGIA.

Como aplicar o lean na empresa?

Estabelea o objetivo da implantao do lean em
seu negcio.
Selecione algumas pessoas para serem responsveis pela implantao.
Valorize as pessoas quando os resultados forem
percebidos.
Mapeie o fluxo de valor, identificando as etapas de
um produto ou servio.
Identifique os focos de desperdcios.
Aplique o conceito em todas as reas da empresa.
Priorize as reas onde ocorrem mais desperdcios.
Compreenda as ferramentas da mentalidade lean.
Desenvolva um plano de implantao do lean.
Implante o lean, consciente de que trar mudanas
na cultura organizacional.

Aplicao do lean em confeces

Monte clulas de trabalho com fluxo contnuo, minimizando o tempo de produo e o transporte de materiais durante o processo.
Produza conforme a demanda do mercado, reduzindo a necessidade de estoque de matria-prima e de
dispndio de recursos com a compra dos mesmos.
Agrupe os produtos por similaridade ou gnero,
como masculino, feminino e infantil, para facilitar.
Padronize o tempo de produo das peas, considerando a potncia das mquinas. Avalie tambm a
quantidade de defeitos gerados na produo.
Faa uma boa distribuio de tarefas, considerando o
tempo de produo de cada etapa e as atividades disponveis, com o objetivo de aumentar a produtividade.
Escolha fornecedores fisicamente prximos empresa, para diminuir custos com transporte e evitar
problemas de prazo de entrega, por exemplo.

Fontes: SMALLEY, Art, TPM no corao do lean, Lean Institute Brasil (2006); FERRO, Jos Roberto, Jidoka: aprender para fazer com qualidade no processo, Lean (2007); Como o kanban
pode ajudar sua empresa a reduzir custos, Sobre Administrao (2010); Sistema kanban: conceitos e softwares, Citisystems (2012); Lean manufacturing: o jeito japons de evitar
desperdcio na indstria, Kaizen (2012); O que Kanban?, Indstria hoje (2013); MORAES, Jose Donizetti, Smed colocando o conceito em prtica, SlideShare (2013); What is 5S: seiri,
seiton, seiso, seiketsu, shitsuke, Lean Manufacturing Tools (2015); 5S: seiton, seiri, seiso, seiketsu e shitsuke, InfoEscola (2015); O que 5S, 5S (2015); Lean manufacturing e seus
entrelaamentos ergonmicos, InfoEscola (2015); Os pilares do lean manufacturing, ECR Consultoria (2015); Perguntas frequentes, Lean Institute Brasil (2015); SMED: Single-Minute
Exchange of Dies, Lean Production (2015); KOSAKA, Gilberto, Jidoka, Lean (2015); XAVIER, Giuliano Vitor, SARMENTO, Srgio da Silva, Lean production e mapeamento do fluxo de
valor, Techoje (2015); O que mapeamento do fluxo de valor (MFV)?. LeanTI (2015); Mapeamento do fluxo de valor, Lean Institute Brasil (2015); Lean: manuteno produtiva total o
que ?, Blog da MLG (2015); MEDEIROS, Francisco, Em entrevista para o Sistema de Inteligncia Setorial do Sebrae-RJ.

EXEMPLO DE LEAN MANUFACTURING

no setor de moda

Empresas do setor de moda esto atentas para a implementao do lean manufacturing. Os benefcios so
diversos, como j citado anteriormente.

Pequenas e grandes empresas de diversas regies tm implementado o lean manufacturing. De acordo com Francisco Medeiros,
a Cia Hering um exemplo de grande empresa que aplica o lean em seus processos. Em 2009, o Sebrae/RJ promoveu o Programa de Alavancagem Tecnolgica (PAT) para que um grupo de empresas de confeces aplicassem o just in time na fabricao,
conceito relacionado ao lean manufacturing. Entre as empresas participantes, e que servem como exemplo para os fluminenses,
est a Melodim que desenvolve produtos para diversas marcas, como Mercatto, Dress to, Maria Fil, Zinzane, entre outros.

LEAN NA CONFECO DE ROUPAS

No IV Congresso Brasileiro de Engenharia de Produo, de 2014, foram elencados os principais aspectos
do lean em uma empresa de confeces que tinha problemas que impediam/dificultavam produzir mais,
com menos.

Arranjo fsico
Pensar no layout
fsico contribuiu para
eliminar movimentaes
desnecessrias, otimizar o
transporte interno e organizar
o ambiente produtivo.

Balanceamento de linha
Pensar na distribuio
de tarefas e tempos de
execuo em cada processo
possibilitou aumentar a
produtividade e reduzir
custos.

Localizao
de fornecedores
Analisar a localizao dos
fornecedores impactou em
tempos de trnsito, custo de
transporte e manuteno de
estoques.

Ergonomia
Zelar pela sade dos
trabalhadores e contribuir
para reduo de problemas
de sade, alm da
padronizao de atividades.

Fontes: Confeces fluminenses recebem alavancagem tecnolgica, Agncia Sebrae de Notcias (2009); BATISTA, S. D., et al, Lean production: aplicao lean thinking numa empresa de
confeces, IV Congresso Brasileiro de Engenharia de Produo (2014); e Francisco Medeiros, diretor executivo da Medeiros Consulting, em entrevista para o Sebrae Inteligncia Setorial.

RECOMENDADAS

Ter o suporte de um especialista em lean manufacturing em empresas o primeiro

passo, segundo Francisco Medeiros. O profissional ir desenvolver um diagnstico
da empresa e compreender desafios e expectativas no mercado em que atua, para
poder sugerir um plano de implementao consistente e realista. Ele deve envolver
capacitao de pessoas e equipes responsveis pela incorporao da filosofia e
mudar a cultura organizacional atravs do novo modelo enxuto de gesto;

Compreenda mais sobre o assunto. Acesse sites especializados, como o Lean Institute
Brasil e participe de cursos e capacitaes que tratem do lean manufacturing. O
prprio Lean Institute Brasil oferece cursos que exploram o assunto. E diversas outras
instituies oferecem capacitaes, como a Firjan, a UERJ, UFF, entre outras;
Participe de eventos sobre lean e se atualize nas novidades. Faa networking, conhea
cases de sucesso e participe de palestras que vo contribuir para entender mais o
assunto. Entre eventos que tratam do lean esto o Lean Summit que o maior
encontro do tema no Brasil e o Congresso Internacional Six Sigma;
Busque o Sebraetec para inovar em seu negcio. Produtividade, inovao e
qualidade so algumas das vertentes trabalhadas pelo programa, que pode
englobar a implantao de lean manufacturing em empresas. Caso necessite de mais
informaes, busque a unidade do Sebrae mais prxima.

MODA
BOLETIM DE TENDNCIA
AGOSTO/2015

Gerncia de Conhecimento e Competitividade

Gerente: Cezar Kirszenblatt
Gestor do Programa Sebrae Inteligncia Setorial: Marcelo Aguiar
Analista de Inteligncia Setorial: Mara Godoy
Conteudista: Paula Kaneoya
Especialista: Francisco Medeiros

Entre em contato com o Sebrae: 0800 570 0800

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