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RESUMO
Neste trabalho proposta a modelagem de um digestor Kraft de celulose. Para isto, so
consideradas as influncias das variveis operacionais e das caractersticas qumicas dos
cavacos de madeira (variveis de entrada) no grau de cozimento (# Kappa) (varivel de
sada). O modelo proposto baseado em Inteligncia Artificial uma vez que redes neurais
artificiais so empregadas. Com o objetivo de reduzir a quantidade de informaes
alimentada aos modelos propostos, emprega-se a Anlise de Componentes Principais (PCA) nos
dados que descrevem a composio qumica da madeira. Tal informao obtida empregando-se a
tecnologia FTNIR (Fourier Transform Near Infrared). Vale ressaltar que a varivel # Kappa
sofre influncia de diferentes fatores durante a etapa de cozimento em uma indstria de
celulose e a diversidade da qumica da madeira, que medida atravs do FTNIR, mostra uma
boa correlao com estas variaes. O modelo neural obtido capaz de descrever
satisfatoriamente o processo.
Palavras-Chave: Digestor Kraft, predio do # Kappa, modelagem, Redes Neurais Artificiais.
1. INTRODUO
No perodo entre 2005 e 2008, a previso para crescimento do mercado de celulose (polpa
qumica) de aproximadamente 3,3% ao ano, representando 5 milhes de toneladas mundiais
para o novo montante. Aproximadamente 95% deste crescimento ocorrer na Amrica Latina,
isto significa que esta regio produzir 25% do mercado mundial. No Brasil espera-se um
crescimento neste perodo de 1,9 milhes de toneladas (LANSDELL, 2006).
Para alcanar esta produo, o pas conta com a ajuda das condies climticas e uma
engenharia florestal muito desenvolvida. As indstrias de celulose alcanam hoje patamares
elevados de produo e qualidade, competindo em nveis at mesmo superiores ao mercado
mundial (LANSDELL, 2006). Desde o plantio da madeira at o processo de cozimento e
obteno do produto final, os sistemas automatizados tm sido utilizados em larga escala, o
que gera uma alta produo, com custos mais baixos.
O processo de polpao pode ser considerado o corao de uma planta de celulose, pois
neste se d o cozimento para posterior separao das fibras dos demais componentes da
madeira. O digestor o equipamento responsvel por este cozimento e est sujeito a uma srie
de fatores que podem ser considerados distrbios para o processo.
Neste trabalho, proposta a modelagem do cozimento da madeira em um digestor
industrial que emprega a rota Kraft para a produo de celulose. Para isto, so considerados
valores de variveis operacionais e as influncias das alteraes qumicas da madeira no grau
de cozimento (nmero Kappa ou # Kappa) apresentado na sada do equipamento. Utiliza-se
para a modelagem do processo as Redes Neurais Artificiais (RNAs) que possuem grande
capacidade de mapeamento de processos no lineares. Vale ressaltar que o comportamento do
digestor estudado apresenta comportamento fortemente no linear.
Mais alm, o # Kappa, que a varivel predita pelo modelo proposto, de difcil medio
pelas tcnicas usuais empregadas na fbrica e quando predita, oferece informao de grande
valor ao operador. Isto porque esta predio permite uma ao corretiva mais eficiente durante
o processo de cozimento. Tal fato evidencia a importncia deste estudo na proposta de
melhorias relacionadas s atividades de acompanhamento da rotina produtiva da fbrica.
Figura 1: Principais etapas envolvidas na rota produtiva Kraft (ASSUNPO et al., 1988).
3. METODOLOGIA
Como descrito anteriormente, este trabalho prope modelos matemticos que
correlacionem as alteraes do nmero # Kappa em funo de variveis operacionais e das
variaes na qumica da madeira. Estas variaes na qumica da madeira so identificadas
pela anlise da absorbncia de luz do infravermelho prximo nos cavacos de Eucalyptus
grandis em uma planta de celulose que utiliza o processo de cozimento Kraft.
Esta anlise da absorbncia de luz do infravermelho prximo possvel por meio da
utilizao de um equipamento denominado FT-NIR (Fourier Transform Near Infrared)
modelo Nicolet Antaris, instalado em laboratrio, no qual foram retiradas amostras do
processo e feitas anlises dirias dos cavacos, por um perodo aproximado de 6 meses. Desta
forma considera-se as anlises para este trabalho, feitas off line, pois ainda encontra-se em
desenvolvimento a tecnologia para a medio contnua (on line).
Caldeira (2007) instalou na linha produtiva, provisoriamente para testes, um equipamento
Direct-LigthTM System 6500 para obteno de informaes on line sobre a densidade e o teor
seco dos cavacos. Estes testes mostraram que a tecnologia FT-NIR, pode ser utilizada tambm
on line.
A tecnologia FT-NIR, baseia-se nos fenmenos de transmisso e absoro de luz,
especialmente na regio do infravermelho prximo. Jenkins e White (1981) observaram que
quando a intensidade de todos os comprimentos de onda atenuada de maneira semelhante, a
substncia apresenta uma absoro geral. Mas em grande parte das substncias onde alguns
comprimentos de onda so absorvidos em relao aos outros, estes apresentam uma absoro
seletiva.
GBC (1995) afirma que toda absoro ocorre em nvel molecular. neste nvel que as
molculas absorvem energia (luz) de determinados comprimentos de onda. A anlise
espectrofotomtrica tem como base a seletividade na absoro de energia. Para obteno de
um espectro deve-se medir a quantidade de energia que absorvida em funo do
comprimento de onda e esta energia denominada absorbncia.
Hulst (1981) diz que a absoro a medida da perda de luz do feixe principal. Quando
parte da luz emerge do meio para fora do eixo do raio principal, da-se o nome de energia
espalhada ou difusa. Assim a somatria da absoro e do espalhamento ser o fato da extino
de luz.
Baseado nestes princpios, a espectroscopia no Infravermelho Prximo por Transformada
de Fourier (FT-NIR) passou a ser uma tcnica muito utilizada para vrias anlises
laboratoriais de variveis dos processos industriais (COHN, 2002; BORIN, 2003;
CIENFUEGOS, 2003; PASQUINI, 2003; KARLSSON, 2006; CALDEIRA, 2007). Nesta
tecnologia, a Transformada de Fourier, tem como funo bsica decompor ou separar um sinal
de diferentes freqncias, com suas respectivas amplitudes.
Conforme mostrado na Figura 4, o infravermelho apresenta comprimentos de onda
compreendidos nos seguintes valores: Infravermelho prximo com comprimento de onda de
780 a 2.500 nm com nmero de onda de 12.800 a 4000 cm-1, infravermelho mdio com
comprimento de onda de 2.500 a 5000 nm com nmero de onda de 4000 a 200 cm-1 e
infravermelho distante, com comprimento de onda de 5.000 a 10.000 nm com nmero de onda
de 200 a 1000 cm-1 .
Utilizando a tecnologia FT-NIR para anlise dos cavacos de madeira, pde-se obter o
espetro de freqncia mostrado na Figura 5. Esta varivel foi utilizada como uma das entradas
da Rede Neural para predio do grau de cozimento na sada do processo de cozimento.
1,200
Absorbncia
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
4.000cm-1
2.500nm
Comprimento de Onda
10.000cm-1
1.000nm
Srie1
Srie2
Srie3
Srie4
Srie5
Srie6
Srie7
Srie8
Srie9
Srie10
Srie11
Srie12
Srie13
Srie14
Srie15
Srie16
Srie17
Srie n
Para a obteno do modelo, as informaes contidas em cada espectro, que descreve cada
amostra de madeira, necessitam ser alimentadas ao modelo como entradas. Para isto,
realizada uma discretizao dos espectros de freqncia gerados para cada amostra. Cada
amostra discretizada gera um conjunto de 1557 dados, ou seja, o equipamento utilizado
(Antaris) analisa uma amostra de cavacos e gera um espectro de freqncia, de 1557 pontos,
correspondentes a um comprimento de onda com variaes entre 4.000 a 10.000 cm-1, em
funo da absorbncia do infravermelho no cavaco, como mostrado na Figura 5.
Na busca da viabilidade de utilizao destas informaes como entradas das redes testadas,
os dados gerados foram tratados de forma a reduzir a dimenso do vetor de entradas das redes.
A tcnica escolhida para a realizao desta tarefa foi a Anlise de Componentes Principais
(PCA - Principal Componentes Analyses). Neto (1998) afirma que a anlise de componentes
principais consiste essencialmente em reescrever as coordenadas das amostras em outro
sistema de eixo mais conveniente para a anlise dos dados. PASQUINI (2003) mostra que o
PCA a tcnica mais aplicada para anlises quantitativas quando se usa espectroscopia NIR.
O PCA uma tcnica multivariada que se baseia na combinao linear entre as variveis
analisadas. Para o PCA, geralmente os dois ou trs primeiros autovetores encontrados
Amostra de
cavaco de
madeira
Variveis
operacionais
Espectro de
freqncia
FTNIR
PCA
Rede Neural
Predio
do # Kappa
4. RESULTADOS
Ao empregar a Anlise de Componentes Principais (PCA) no tratamento dos dados que
descrevem a qumica da madeira, fornecidos pelo FT-NIR, foi possvel reduzir o nmero de
informaes de 1557 dados para 3 componentes principais. Estes 3 dados descrevem 95% das
informaes contidas na massa original de pontos. Alm disso, outras informaes
operacionais foram consideradas como entradas das redes testadas. A descrio das 10
entradas e 1 sada (S1) consideradas para todos os modelos testados apresentada na Tabela
1.
Tabela 1: Entradas as redes neurais testadas
Variveis
Descrio
S1
# Kappa Real
Temperatura na circulao de cozimento antes aquecimento de licor
de cozimento
Temperatura na circulao de homogeneizao antes aquecimento
de licor de cozimento
Temperatura na circulao de Homogeneizao aps aquecimento
de licor de cozimento
Alcali Total Titulvel (AT) observado na extrao
Alcali Residual (AR) observado na extrao
Sulfididade do licor branco de cozimento
Relao lignina por Kg de celulose
Componente principal 1
Componente principal 2
Componente principal 3
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
CP1
CP2
CP3
Em uma situao tima, deseja-se que o valor predito para o # Kappa seja exatamente igual
ao valor real. Isto nos leva a uma correlao linear igual a 1 (100%) entre o nmero Kappa
real e o predito. Sabe-se ainda que para sistemas reais e complexos, como o caso do digestor
estudado, esta correlao dificilmente ser alcanada. O que se faz na prtica buscar
modelos que se aproximem ao mximo desta meta.
Alm disso, desejam-se modelos que possam ser empregados no acompanhamento do
processo em tempo real, ou seja, modelos que funcionem como sensores virtuais (soft sensor)
para a varivel estudada. Neste sentido, a validao dos modelos indica a capacidade do
modelo para desempenhar este papel. Os dados de validao simulam as novas condies (ou
novos dados) operacionais que sero gerados pela planta industrial, uma vez que no so
usados na estimao dos parmetros do modelo. Ou ainda, embora o desempenho da rede no
teste de treinamento seja importante, mais significativo o obtido no teste de validao.
A Figura 8 mostra os resultados obtidos quando so treinadas diferentes redes, com
diferentes nmeros de neurnios na camada intermediria. Nestes testes, utilizou-se a rotina
de treinamento trainscg do MATLAB proposta por Moller (1993).
A anlise da Figura 8 evidencia que para todos os modelos testados, as correlaes lineares
entre os dados reais e preditos obtidos para os padres de treinamento superam 90%. Ou
ainda, apenas 10% da variabilidade dos dados de treinamento no so descritos pelas redes.
Para os testes de validao, verifica-se que existe uma tendncia de se obter melhores
modelos com o aumento do nmero de neurnios. Os melhores modelos obtidos neste caso
possuem 12, 25 e 35 neurnios na camada intermediria e apresentam correlaes lineares
iguais a 0,7; 0,65 e 0,70 respectivamente.
1,0
Correlao linear
0,9
treinamento
0,8
validao
0,7
0,6
0,5
0,4
10
20
30
40
10
lineares apresentadas para os testes de validao. Este resultado indica que, com o aumento do
nmero de neurnios, acentua-se a tendncia da rede em decorar os dados de treinamento, o
que diminui a sua capacidade de generalizao (ocorre uma diminuio na capacidade de
predio). Os melhores modelos obtidos neste caso possuem 3, 4 e 5 neurnios na camada
intermediria a apresentam correlaes lineares iguais a 0,65; 0,66 e 0,64 respectivamente.
0,9
treinamento
validao
Correlao linear
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
5
10
15
20
25
Figura 10: Resultados obtidos quando utilizados12 neurnios para o treinamentoe validao
utilizando algortmo trainscg (melhor Rede)
11
5. CONCLUSES
A estratgia proposta neste trabalho foi empregada com sucesso na modelagem da
operao de um digestor Kraft de celulose. Os resultados obtidos evidenciam o potencial da
metodologia para o desenvolvimento de sensores virtuais para a descrio do nmero Kappa
do processo. Tais sensores so de grande interesse para os operadores da planta industrial,
uma vez que existe um atraso de 3 horas entre a alimentao do equipamento e a verificao
da qualidade do produto obtido. A tecnologia FT-NIR, ainda off-line, mostra-se promissora na
identificao de variveis de processo de difceis medies e quando associada ferramentas
computacionais, aumenta sua capacidade de identificao e ainda oferece informaes de
grande valia para os processos produtivos.
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