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NORMA

BRASILEIRA

ABNT NBR
12655
Terceira edio
15.01.2015
Vlida a partir de
15.02.2015
Verso corrigida
06.02.2015

Concreto de cimento Portland Preparo, controle,


recebimento e aceitao Procedimento

Exemplar para uso exclusivo - ANDRE LUIZ CANDIAN - 035.993.586-99 (Pedido 524265 Impresso: 24/04/2015)

Portland cement concrete Preparation, control, receipt and acceptance


Procedure

ICS 91.100.30

ISBN 978-85-07-05356-9

Nmero de referncia
ABNT NBR 12655:2015

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reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por
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Sumrio

Pgina

Prefcio.................................................................................................................................................v
1 Escopo.................................................................................................................................1
2
Referncias normativas......................................................................................................1
3
Termos e definies............................................................................................................3
4
Atribuies de incumbncias............................................................................................7
4.1
Modalidade de preparo do concreto.................................................................................7
4.1.1
Concreto preparado pelo construtor da obra...................................................................7
4.1.2
Concreto preparado por empresa de servios de concretagem....................................7
4.1.3
Outras modalidades de preparo do concreto...................................................................8
4.2
Profissional responsvel pelo projeto estrutural.............................................................8
4.3
Profissional responsvel pela execuo da obra............................................................8
4.4
Responsvel pelo recebimento e pela aceitao do concreto.......................................9
5
Requisitos para o concreto e mtodos de verificao....................................................9
5.1
Requisitos bsicos..............................................................................................................9
5.1.1
Requisitos para os materiais componentes do concreto...............................................9
5.1.2
Requisitos bsicos para o concreto..................................................................................9
5.2
Requisitos e condies de durabilidade ........................................................................11
5.2.1
Exigncias de durabilidade..............................................................................................11
5.2.2
Condies de exposio da estrutura............................................................................11
5.3
Armazenamento dos materiais componentes do concreto..........................................14
5.3.1 Cimento..............................................................................................................................14
5.3.2 Agregados..........................................................................................................................14
5.3.3 gua...................................................................................................................................15
5.3.4 Aditivos..............................................................................................................................15
5.3.5
Slica ativa, metacaulim e outros materiais pozolnicos..............................................15
5.4
Medida dos materiais e do concreto...............................................................................15
5.5 Mistura................................................................................................................................15
5.5.1
Em betoneira estacionria................................................................................................16
5.5.2
Em caminho-betoneira ou centrais misturadoras........................................................16
5.6
Estudo de dosagem do concreto.....................................................................................16
5.6.1
Dosagem racional e experimental...................................................................................16
5.6.2
Dosagem emprica............................................................................................................16
5.6.3
Clculo da resistncia de dosagem................................................................................16
5.7
Ajuste e comprovao do trao.......................................................................................17
5.7.1 Procedimento....................................................................................................................17
6
Ensaios de controle de recebimento e aceitao .........................................................18
6.1
Ensaio de consistncia.....................................................................................................18
6.2
Ensaios de resistncia compresso............................................................................18
6.2.1
Formao de lotes.............................................................................................................18
6.2.2 Amostragem......................................................................................................................19
6.2.3
Tipos de controle da resistncia do concreto................................................................19
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6.2.4
Conformidade dos lotes de concreto..............................................................................20
7
Aceitao do concreto......................................................................................................20
Anexo A (informativo) Concreto sujeito a meios agressivos (geralmente em elementos
enterrados ou em contato com o solo)...........................................................................21
Bibliografia..........................................................................................................................................23

Tabelas
Tabela 1 Classes de agressividade ambiental..............................................................................11
Tabela 2 Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto................12
Tabela 3 Requisitos para o concreto, em condies especiais de exposio..........................12
Tabela 4 Requisitos para concreto exposto a solues contendo sulfatos..............................13
Tabela 5 Teor mximo de ons cloreto para proteo das armaduras do concreto..................13
Tabela 6 Desvio-padro a ser adotado em funo da condio de preparo do concreto........17
Tabela 7 Valores mximos para a formao de lotes de concreto a...........................................18
Tabela 8 Valores de 6....................................................................................................................20
Tabela A.1 Caractersticas recomendadas para concreto exposto a solues aquosas
agressivas a.......................................................................................................................22

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ABNT NBR 12655:2015

Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE),
so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalizao.
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A ABNT chama a ateno para que, apesar de ter sido solicitada manifestao sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados ABNT
a qualquer momento (Lei n 9.279, de 14 de maio de 1996).

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Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citao em Regulamentos Tcnicos. Nestes
casos, os rgos responsveis pelos Regulamentos Tcnicos podem determinar outras datas para
exigncia dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 12655 foi elaborada no Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
(ABNT/CB-18), pela Comisso de Estudo de Controle da Qualidade do Concreto (CE-18:300.01).
O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 07, de 14.07.2014 a 12.09.2014,
com o nmero de Projeto ABNT NBR 12655.
Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 12654:1992.
Esta terceira edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 12655:2006), a qual foi tecnicamente revisada.
Esta verso corrigida da ABNT NBR 12655:2015 incorpora a Errata 1 de 06.02.2015.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:

Scope
This Standard covers the use of Portland cement concrete for structures cast in the work, precast
structures and precast structural components for buildings and engineering structures.
Concrete can be mixed on site, ready-mixed or produced in precast plant.
This Standard establishes the requirements for:
a) properties of fresh and hardened concrete and their verification;
b) composition, preparation and control of concrete;
c) receipt and acceptance of the concrete.
This Standard applies to normal, heavy and light concrete.
This Standard does not apply to mass concrete, aerated and foamy concrete, and no fines concrete.
Additional requirements found in other existing national standards, may be required to:
a) special structures, such as some bridges, pressure vessels for nuclear power plants, offshore
structures and roads;
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b) the use of other materials (such as fibers);


c) special technologies (production processes) or innovating technologies applied to the construction
process;
d) lightweight concrete;
e) shotcrete;
f)

precast concrete;

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g) concrete pavements.

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NORMA BRASILEIRA

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Concreto de cimento Portland Preparo, controle, recebimento e


aceitao Procedimento

1 Escopo
Esta Norma aplicvel a concreto de cimento Portland para estruturas moldadas na obra, estruturas
pr-moldadas e componentes estruturais pr-fabricados para edificaes e estruturas de engenharia.
O concreto pode ser misturado na obra, pr-misturado ou produzido em usina de pr-moldados.

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Esta Norma estabelece os requisitos para:


a)

propriedades do concreto fresco e endurecido e suas verificaes;

b)

composio, preparo e controle do concreto;

c)

aceitao e recebimento do concreto.

Esta Norma se aplica a concretos normais, pesados e leves.


Esta Norma no se aplica a concreto massa, concretos aerados, espumosos e com estrutura aberta
(sem finos).
Exigncias adicionais, estabelecidas em normas nacionais vigentes, podem ser necessrias para:
a)

estruturas especiais, como: certos viadutos, vasos sob presso para usinas nucleares, estruturas
martimas e estradas;

b)

uso de outros materiais (como fibras);

c)

tecnologias especiais (processos de produo) ou tecnologias inovadoras no processo


de construo;

d)

concreto leve;

e)

concreto projetado;

f)

concreto pr-moldado;

g)

pavimentos e pisos de concreto.

2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 5732, Cimento Portland comum
ABNT NBR 5733, Cimento Portland de alta resistncia inicial
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ABNT NBR 5735, Cimento Portland de alto-forno


ABNT NBR 5736, Cimento Portland pozolnico
ABNT NBR 5737, Cimentos Portland resistentes a sulfatos
ABNT NBR 5738, Concreto Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova
ABNT NBR 5739, Concreto Ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos
ABNT NBR 6118, Projeto de estruturas de concreto Procedimento
ABNT NBR 7211, Agregados para concreto Especificao
ABNT NBR 7212, Execuo de concreto dosado em central Procedimento
ABNT NBR 7680, Concreto Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de concreto

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ABNT NBR 8953, Concreto para fins estruturais Classificao pela massa especfica, por grupos
de resistncia e consistncia
ABNT NBR 9062, Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado
ABNT NBR 9778, Argamassa e concreto endurecidos Determinao da absoro de gua, ndice
de vazios e massa especfica
ABNT NBR 9833, Concreto fresco Determinao da massa especfica, do rendimento e do teor de
ar pelo mtodo gravimtrico
ABNT NBR 11578, Cimento Portland composto Especificao
ABNT NBR 11768, Aditivos qumicos para concreto de cimento Portland Requisitos
ABNT NBR 12653, Materiais pozolnicos Requisitos
ABNT NBR 12989, Cimento Portland branco Especificao
ABNT NBR 13116, Cimento Portland de baixo calor de hidratao Especificao
ABNT NBR 13956-1, Slica ativa para uso com cimento Portland em concreto, argamassa e pasta
Parte 1: Requisitos
ABNT NBR 15577-1, Agregados Reatividade lcali-agregado Parte 1: Guia para avaliao da
reatividade potencial e medidas preventivas para uso de agregados em concreto
ABNT NBR 15823-1, Concreto auto-adensvel Parte 1: Classificao, controle e aceitao no
estado fresco
ABNT NBR 15823-2, Concreto auto-adensvel Parte 2: Determinao do espalhamento e do tempo
de escoamento Mtodo do cone de Abrams
ABNT NBR 15823-3, Concreto auto-adensvel Parte 3: Determinao da habilidade passante
Mtodo do anel J
ABNT NBR 15894-1, Metacaulim para uso com cimento Portland em concreto, argamassa e pasta
Parte 1: Requisitos
ABNT NBR 15900-1, gua para amassamento do concreto Parte 1: Requisitos
2

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ABNT NBR NM 33, Concreto Amostragem de concreto fresco


ABNT NBR NM 67, Concreto Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone
ASTM C 1218, Test method for water-soluble chloride in mortar and concrete

3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.

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3.1
concreto de cimento Portland
material formado pela mistura homognea de cimento, agregados mido e grado e gua, com
ou sem a incorporao de componentes minoritrios (aditivos qumicos, pigmentos, metacaulim,
slica ativa e outros materiais pozolnicos), que desenvolve suas propriedades pelo endurecimento da
pasta de cimento (cimento e gua). Para os efeitos desta Norma, o termo concreto se refere sempre
a concreto de cimento Portland
3.2
concreto fresco
concreto que est completamente misturado e que ainda se encontra em estado plstico, capaz de ser
adensado por um mtodo escolhido
3.3
concreto endurecido
concreto que se encontra no estado slido e que desenvolveu resistncia mecnica
3.4
concreto preparado pelo executante da obra
quando a dosagem e a elaborao do concreto so realizados no canteiro de obras pelo construtor
3.5
elemento pr-moldado
elemento moldado previamente e fora do local de utilizao definitiva na estrutura
3.6
elemento pr-fabricado
elemento pr-moldado executado industrialmente, em instalaes permanentes de empresa destinada
para este fim
3.7
concreto normal (C)
concreto com massa especfica seca, determinada acordo com a ABNT NBR 9778, compreendida
entre 2 000 kg/m3 e 2 800 kg/m3
3.8
concreto leve (CL)
concreto com massa especfica seca, determinada de acordo com a ABNT NBR 9778, inferior
a 2 000 kg/m3
3.9
concreto pesado ou denso (CD)
concreto com massa especfica seca, determinada de acordo com a ABNT NBR 9778, superior
a 2 800 kg/m3
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3.10
concreto de alta resistncia
concreto com classe de resistncia compresso do grupo II da ABNT NBR 8953 (maior que C50)
3.11
concreto dosado em central
concreto dosado em instalaes especficas ou em central instalada no canteiro da obra em conformidade
com a ABNT NBR 7212, misturado em equipamento estacionrio ou em caminho-betoneira,
transportado por caminho-betoneira ou outro tipo de equipamento, dotado ou no de dispositivo
de agitao, para entrega antes do incio de pega do concreto, em local e tempo determinados, para
que se processem as operaes subsequentes entrega, necessrias obteno de um concreto
endurecido com as propriedades especificadas

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3.12
concreto prescrito
concreto cuja composio e materiais constituintes so definidos pelo usurio
3.13
famlia de concreto
grupo de traos de concreto para o qual uma relao confivel entre propriedades relevantes
estabelecida e documentada. Normalmente uma famlia de concreto deve compreender concretos
preparados em uma mesma central, que apresentem consistncia dentro de um mesmo intervalo,
elaborados com cimento de mesmo tipo e classe de resistncia e proveniente de um nico fabricante
e de uma nica fbrica, contendo agregados de uma mesma origem geolgica, tipo e dimenses.
Se aditivos qumicos, metacaulim, slica ativa ou outros materiais pozolnicos forem usados, as novas
composies do concreto podem formar famlias separadas
3.14
metro cbico de concreto
quantidade de concreto fresco que, quando adensado de acordo com a energia indicada na
ABNT NBR 9833, ocupa o volume de 1 m3
3.15
caminho-betoneira
veculo dotado de dispositivo que efetua a mistura do concreto e mantm sua homogeneidade
por simples agitao
3.16
equipamento dotado de agitao
veculo autopropelido que permite manter a homogeneidade do concreto durante o transporte
e a descarga, sendo, para isso, dotado de dispositivos de agitao, constitudos de eixo com paletas,
sistema de lminas especiais em hlice ou qualquer dispositivo equivalente
3.17
equipamento no dotado de agitao (caminho basculante)
veculo constitudo de uma caamba, no dotado de dispositivo de agitao, que pode ser utilizado
somente para o transporte de concretos no segregveis
3.18
betonada
menor quantidade de concreto dosado e misturado, que pode ser considerada como uma unidade
e tem uma nica resistncia compresso
4

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3.19
aditivo para concreto
produto adicionado durante o processo de preparao do concreto, em quantidade no maior que 5 %
da massa de material cimentcio contida no concreto, com o objetivo de modificar as propriedades
do concreto no estado fresco e/ou no estado endurecido, exceto pigmentos inorgnicos para o preparo
de concreto colorido
3.20
agregado
material granular, geralmente inerte, com dimenses e propriedades adequadas para a preparao
de argamassa ou concreto

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3.21
agregado leve
agregado de baixa massa especfica ( 2 000 kg/m3), como, por exemplo, os agregados expandidos
de argila, escria siderrgica, vermiculita, ardsia, resduos de esgoto sinterizado e outros
3.22
agregado denso ou pesado
agregado de elevada massa especfica ( 3 000 kg/m3), como, por exemplo, barita, magnetita, limonita
e hematita
3.23
cimento Portland
aglomerante hidrulico obtido pela moagem de clnquer Portland, ao qual se adiciona, durante
essa operao, a quantidade necessria de uma ou mais formas de sulfato de clcio. Durante a
moagem permitido adicionar a essa mistura materiais pozolnicos, escrias granuladas de alto-forno
e/ou materiais carbonticos, nos teores indicados nas normas especficas
3.24
contedo efetivo de gua
diferena entre a gua total presente no concreto fresco e a gua absorvida pelos agregados
3.25
relao gua/cimento
relao em massa entre o contedo efetivo de gua e o contedo de cimento Portland e outros
materiais cimentcios
3.26
resistncia caracterstica compresso do concreto (fck)
valor estabelecido no projeto estrutural, conforme ABNT NBR 6118
3.27
resistncia caracterstica compresso do concreto estimada (fck,est)
valor obtido estatisticamente a partir de ensaios para estimar a resistncia caracteristica do concreto
estabelecida no projeto estrutural. Esse valor calculado por meio de expresses matemticas
distintas em funo do tipo adotado de controle estatstico da resistncia do concreto
3.28
resistncia mdia compresso do concreto (fcmj)
corresponde ao valor da resistncia mdia compresso do concreto, a j dias. Quando no for indicada
a idade, refere-se a j = 28 dias

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3.29
ar incorporado
bolhas de ar microscpicas incorporadas intencionalmente ao concreto durante a mistura, geralmente
pelo uso de aditivos
3.30
ar aprisionado
vazios de ar no intencionalmente introduzidos no concreto
3.31
trao ou composio
quantidades expressas, em massa ou volume, dos vrios componentes do concreto. O trao pode ser
expresso em quantidades de materiais por metro cbico de concreto

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3.32
estudo de dosagem
conjunto de procedimentos necessrios obteno do trao do concreto para atendimento
dos requisitos especificados pelo projeto estrutural e pelas condies da obra
3.33
dosagem ou proporcionamento
medida dos materiais componentes do concreto para preparo do volume desejado
3.34
etapas de preparo do concreto
as etapas de preparo do concreto so as seguintes:
a)

caracterizao dos materiais componentes do concreto;

b)

estudo de dosagem do concreto;

c)

ajuste e comprovao do trao de concreto;

d)

elaborao do concreto

3.35
elaborao do concreto
operaes iniciadas com o recebimento e o armazenamento dos materiais, sua medida e mistura,
bem como verificao das quantidades utilizadas destes materiais. Esta verificao tem por finalidade
comprovar que o proporcionamento dos materiais atende ao trao especificado e deve ser feita
no mnimo uma vez ao dia, ou quando houver alterao do trao
3.36
empresa de servios de concretagem
empresa responsvel pelos servios de dosagem e, geralmente, mistura e transporte do concreto,
da central at o local de entrega, de acordo com o estabelecido em contrato
3.37
central de concreto
conjunto de instalaes onde so realizadas as operaes de recebimento, estocagem e dosagem
dos materiais componentes do concreto e, conforme o caso, mistura do concreto

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3.38
lote de concreto
volume definido de concreto, elaborado e aplicado sob condies consideradas uniformes (mesma
classe, mesma famlia, mesmos procedimentos e mesmo equipamento)
3.39
amostra de concreto
volume de concreto retirado do lote com o objetivo de fornecer informaes, mediante realizao
de ensaios, sobre a conformidade deste lote, para fins de recebimento e aceitao

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3.40
exemplar
elemento da amostra ou da populao (lote) constitudo por dois corpos de prova da mesma betonada,
moldados no mesmo ato, para cada idade de ensaio
3.41
recebimento do concreto
verificao da conformidade das propriedades especificadas para o estado fresco, efetuada durante
a descarga da betoneira e, no caso do concreto dosado em central, abrange tambm a aprovao
da documentao correspondente ao pedido do concreto
3.42
aceitao do concreto
verificao do atendimento a todos os requisitos especificados para o concreto

4 Atribuies de incumbncias
O concreto para fins estruturais deve ter definidas todas as caractersticas e propriedades de maneira
explcita, antes do incio das operaes de concretagem. O proprietrio da obra e o responsvel
tcnico por ele designado devem garantir o cumprimento desta Norma e manter documentao que
comprove a qualidade do concreto conforme estabelecido em 4.4.

4.1 Modalidade de preparo do concreto


Para o concreto destinado s estruturas, so previstas as modalidades de preparo de 4.1.1 a 4.1.3.
4.1.1 Concreto preparado pelo construtor da obra
As etapas de preparo citadas em 3.34 so realizadas pelo construtor da obra, cujas responsabilidades
esto definidas em 4.3.
4.1.2 Concreto preparado por empresa de servios de concretagem
A empresa de servios de concretagem deve assumir a responsabilidade pelo servio e cumprir
as prescries relativas s etapas de preparo do concreto (conforme 3.34), bem como as disposies
desta Norma e da ABNT NBR 7212. A documentao relativa ao cumprimento destas prescries
e disposies deve ser disponibilizada para o responsvel pela obra e arquivada na empresa
de servios de concretagem, sendo preservada durante cinco anos.

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4.1.3 Outras modalidades de preparo do concreto


Quando as etapas de preparo do concreto (conforme 3.34) forem realizadas de maneira diferente
das definidas em 4.1.1 e 4.1.2, as responsabilidades devem ser claramente estabelecidas em contato
entre as partes.
NOTA
Um exemplo deste caso ocorre quando a mistura e o transporte do concreto so realizados por
empresa de servios de concretagem, sendo o estudo de dosagem ou a escolha dos materiais prescritos por
pessoa legalmente qualificada.

4.2 Profissional responsvel pelo projeto estrutural

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Cabem a este profissional as seguintes responsabilidades, a serem explicitadas nos contratos


e em todos os desenhos e memrias que descrevem o projeto tecnicamente, com remisso explcita
para determinado desenho ou folha da memria:
a)

registro da resistncia caracterstica compresso do concreto, fck, obrigatrio em todos


os desenhos e memrias que descrevem o projeto tecnicamente;

b)

especificao de fckj para as etapas construtivas, como retirada de cimbramento, aplicao


de protenso ou manuseio de pr-moldados;

c)

especificao dos requisitos correspondentes durabilidade da estrutura e elementos


pr-moldados, durante sua vida til, inclusive da classe de agressividade adotada em projeto
(Tabela 1 e 2);

d)

especificao dos requisitos correspondentes s propriedades especiais do concreto, durante


a fase construtiva e vida til da estrutura.

4.3 Profissional responsvel pela execuo da obra


Ao profissional responsvel pela execuo da obra de concreto cabem as seguintes responsabilidades:
a)

escolha da modalidade de preparo do concreto (conforme 4.1);

b)

escolha do tipo de concreto a ser empregado e sua consistncia, dimenso mxima do agregado
e demais propriedades, de acordo com o projeto e com as condies de aplicao;

c)

atendimento a todos os requisitos de projeto, inclusive quanto escolha dos materiais a serem
empregados;

d)

recebimento e aceitao do concreto (conforme 3.41 e 3.42);

e)

cuidados requeridos pelo processo construtivo e pela retirada do escoramento, levando em considerao as peculiaridades dos materiais (em particular, do cimento) e as condies de temperatura ambiente;

f)

atendimento aos requisitos da ABNT NBR 9062 para a liberao da protenso, da desforma
e da movimentao de elementos pr-moldados de concreto;

g)

verificao do atendimento aos requisitos desta Norma pelos respectivos profissionais envolvidos;

h)

efetuar a rastreabilidade do concreto lanado na estrutura.

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4.4 Responsvel pelo recebimento e pela aceitao do concreto


Os responsveis pelo recebimento e pela aceitao do concreto so o proprietrio da obra e o responsvel tcnico pela obra, designado pelo proprietrio. A documentao comprobatria do cumprimento
desta Norma (relatrio de ensaios, laudos e outros) deve estar disponvel e ser arquivada pelo prazo
de cinco anos.

5 Requisitos para o concreto e mtodos de verificao


5.1 Requisitos bsicos
5.1.1 Requisitos para os materiais componentes do concreto
5.1.1.1 Generalidades

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Os materiais componentes do concreto (conforme 3.1) no podem conter substncias prejudiciais


em quantidades que possam comprometer a durabilidade do concreto ou causar corroso da armadura
e devem ser adequados para o uso pretendido do concreto.
5.1.1.2 Especificaes e mtodos de verificao
O controle tecnolgico dos materiais componentes do concreto deve ser realizado de acordo com as
respectivas Normas Brasileiras especficas.
5.1.2 Requisitos bsicos para o concreto
5.1.2.1 Generalidades
A composio do concreto e a escolha dos materiais componentes devem satisfazer as exigncias
estabelecidas nesta Norma, para concreto fresco e endurecido, observando: consistncia, massa
especfica, resistncia, durabilidade, proteo das barras de ao quanto corroso e o sistema
construtivo escolhido para a obra.
O concreto deve ser dosado a fim de minimizar sua segregao no estado fresco, levando-se
em considerao as operaes de mistura, transporte, lanamento e adensamento.
5.1.2.2 Cimento Portland
O cimento Portland deve cumprir, conforme seu tipo e classe, com os requisitos constantes
das ABNT NBR 5732, ABNT NBR 5733, ABNT NBR 5735, ABNT NBR 5736, ABNT NBR 5737,
ABNT NBR 11578, ABNT NBR 12989 ou ABNT NBR 13116.
O tipo de cimento deve ser especificado levando-se em considerao detalhes arquitetnicos
e executivos, a aplicao do concreto, o calor de hidratao do cimento, as condies de cura,
as dimenses da estrutura e as condies de exposio naturais ou peculiares de trabalho da estrutura.
5.1.2.3 Agregados
5.1.2.3.1 Especificao
Todos os agregados usados em concreto de cimento Portland devem cumprir com os requisitos
estabelecidos na ABNT NBR 7211.

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5.1.2.3.2 Agregados recuperados


Agregados de concreto fresco recuperados por lavagem podem ser usados como agregado para
concreto se forem do mesmo tipo que o agregado primrio desse mesmo concreto.
Agregados recuperados no subdivididos quanto sua granulometria no podem ser adicionados
em quantidades maiores do que 5 % do total de agregados no concreto.
Quantidades superiores a 5 % podem ser adicionadas somente se o agregado recuperado
for classificado e separado nas diferentes fraes e se atender aos requisitos da ABNT NBR 7211.
5.1.2.3.3 Reatividade com lcalis
Devem ser obedecidos os requisitos da ABNT NBR 15577-1
5.1.2.4 gua

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A gua utilizada na preparao do concreto deve atender os requisitos da ABNT NBR 15900-1. Est
includa nesta exigncia a gua utilizada sob a forma de gelo.
5.1.2.5 Aditivos
Os aditivos utilizados em concreto de cimento Portland devem cumprir com os requisitos estabelecidos
na ABNT NBR 11768.
A quantidade total de aditivos, quando utilizados, no pode exceder a dosagem mxima recomendada
pelo fabricante. A influncia da elevada dosagem de aditivos no desempenho e na durabilidade
do concreto deve ser considerada.
Para o uso de aditivos em quantidades menores do que 2 g/kg de cimento, exige-se que este seja
disperso em parte da gua de amassamento.
Se o total lquido contido no aditivo exceder 3 dm3/m3 de concreto, seu contedo de gua deve ser
considerado no clculo da relao gua/cimento.
Quando se usarem simultaneamente dois ou mais aditivos, a compatibilidade entre eles deve ser
verificada em ensaios prvios em laboratrio.
5.1.2.6 Slica ativa
Quando utilizada no preparo do concreto, a slica ativa deve atender aos requisitos da
ABNT NBR 13956-1.
5.1.2.7 Metacaulim
Quando utilizado no preparo do concreto, o metacaulim deve atender aos requisitos
da ABNT NBR 15894-1.
5.1.2.8 Outros materiais pozolnicos
Podem ser utilizados outros materiais pozolnicos, desde que atendam aos requisitos
da ABNT NBR 12653.

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5.2 Requisitos e condies de durabilidade


5.2.1 Exigncias de durabilidade
As estruturas de concreto devem ser projetadas e construdas de modo que, sob as condies
ambientais previstas na poca do projeto e quando utilizadas conforme preconizado em projeto,
de acordo com o que estabelece a ABNT NBR 6118, apresentem segurana, estabilidade e aptido
em servio durante o perodo correspondente sua vida til de projeto.
5.2.2 Condies de exposio da estrutura
De acordo com a ABNT NBR 6118, a agressividade ambiental classificada de acordo com o apresentado na Tabela 1 nos projetos das estruturas correntes.

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Tabela 1 Classes de agressividade ambiental

Classe de
agressividade
ambiental

Agressividade

Fraca

II

Moderada

III

Forte

IV

Muito forte

Classificao geral do tipo


de ambiente para efeito de
projeto
Rural
Submersa
Urbana a, b
Marinha a
Industrial a, b
Industrial a, c
Respingos de mar

Risco de
deteriorao da
estrutura
Insignificante
Pequeno
Grande

Elevado

Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (um nvel acima) para
ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de apartamentos
residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura).
Pode-se admitir uma classe de agressividade mais branda (um nvel acima) em obras em regies de
clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65 %, partes da estrutura protegidas de chuva
em ambientes predominantemente secos, ou regies onde chove raramente.
Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indstrias
de celulose e papel, armazns de fertilizantes e indstrias qumicas.

5.2.2.1 Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto


Atendidos os critrios de projeto estabelecidos na ABNT NBR 6118, a durabilidade das estruturas
altamente dependente das propriedades do concreto.
Ensaios comprobatrios do desempenho da durabilidade da estrutura frente ao tipo e ao nvel
de agressividade previsto em projeto devem estabelecer os parmetros mnimos a serem atendidos.
Na falta desses e devido existncia de uma forte correspondncia entre a relao gua/cimento,
a resistncia compresso do concreto e sua durabilidade, permite-se adotar os requisitos mnimos
expressos na Tabela 2.

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Os requisitos da Tabela 2 so vlidos para concretos preparados com cimento Portland que
atenda, conforme seu tipo e classe, s especificaes das ABNT NBR 5732, ABNT NBR 5733,
ABNT NBR 5735, ABNT NBR 5736, ABNT NBR 5737, ABNT NBR 11578, ABNT NBR 12989
e ABNT NBR 13116, com consumos mnimos de cimento por metro cbico de concreto de acordo com
a Tabela 2.

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Tabela 2 Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto


Concreto

Tipo

Relao gua/cimento em
massa
Classe de concreto
(ABNT NBR 8953)
Consumo de cimento
Portland por metro cbico
de concreto
kg/m3
CA
CP

Classe de agressividade
I

II

III

IV

CA

0,65

0,60

0,55

0,45

CP

0,60

0,55

0,50

0,45

CA

C20

C25

C30

C40

CP

C25

C30

C35

C40

CA e CP

260

280

320

360

Componentes e elementos estruturais de concreto armado.


Componentes e elementos estruturais de concreto protendido.

5.2.2.2 Condies especiais de exposio


Para condies especiais de exposio, devem ser atendidos os requisitos mnimos de durabilidade
expressos na Tabela 3 para a mxima relao gua/cimento e a mnima resistncia caracterstica.
Tabela 3 Requisitos para o concreto, em condies especiais de exposio
Mxima relao
gua/cimento,
em massa, para
concreto com
agregado normal

Mnimo valor de fck (para


concreto com agregado
normal ou leve)
MPa

Condies em que necessrio um concreto


de baixa permeabilidade gua, por exemplo,
em caixas dgua

0,50

35

Exposio a processos de congelamento e


descongelamento em condies de umidade ou
a agentes qumicos de degelo

0,45

40

Exposio a cloretos provenientes de agentes


qumicos de degelo, sais, gua salgada, gua
do mar, ou respingos ou borrifao desses
agentes

0,45

40

Condies de exposio

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5.2.2.3 Sulfatos
Concretos expostos a solos ou solues contendo sulfatos devem ser preparados com cimento
resistente a sulfatos de acordo com a ABNT NBR 5737, e atender ao que estabelece a Tabela 4, no
que se refere relao gua/cimento e resistncia caracterstica compresso do concreto (fck).
Tabela 4 Requisitos para concreto exposto a solues contendo sulfatos
Condies
de exposio
em funo da
agressividade

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Sulfato
Sulfato solvel
em gua (SO4) solvel (SO4)
presente no
presente na
solo
gua
% em massa
ppm

Mxima relao gua/


cimento, em massa,
para concreto com
agregado normala

Mnimo fck (para


concreto com
agregado normal
ou leve)
MPa

Fraca

0,00 a 0,10

0 a 150

Conforme Tabela 2

Conforme Tabela 2

Moderadab

0,10 a 0,20

150 a 1 500

0,50

35

Severac

Acima de 0,20

Acima de
1 500

0,45

40

Baixa relao gua/cimento ou elevada resistncia podem ser necessrias para a obteno de baixa
permeabilidade do concreto ou proteo contra a corroso da armadura ou proteo a processos
de congelamento e degelo.
A gua do mar considerada para efeito do ataque de sulfatos como condio de agressividade moderada,
embora o seu contedo de SO4 seja acima de 1500 ppm, devido ao fato de que a etringita solubilizada
na presena de cloretos.
Para condies severas de agressividade, devem ser obrigatoriamente usados cimentos resistentes
a sulfatos.

5.2.2.4 Cloretos
De forma a proteger as armaduras do concreto, o valor mximo da concentrao de ons cloreto
no concreto endurecido, considerando a contribuio de todos os componentes do concreto no
aporte de cloretos, no pode exceder os limites estabelecidos na Tabela 5. Quando forem realizados
ensaios para determinao do teor de ons cloreto solveis em gua, deve ser seguido o procedimento
da ASTM C 1218.
Tabela 5 Teor mximo de ons cloreto para proteo das armaduras do concreto
Classe de
agressividade
(5.2.2)

Condies de servio da estrutura

Teor mximo de ons


cloreto (Cl-) no concreto
% sobre a massa de cimento

Todas

Concreto protendido

0,05

III e IV

Concreto armado exposto a cloretos nas


condies de servio da estrutura

0,15

II

Concreto armado no exposto a cloretos nas


condies de servio da estrutura

0,30

Concreto armado em brandas condies de


exposio (seco ou protegido da umidade nas
condies de servio da estrutura)

0,40

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Se um concreto com armadura for exposto a cloretos provenientes de agentes qumicos de degelo,
sal, gua salgada, gua do mar ou respingos ou borrifao desses trs agentes, os requisitos
da Tabela 3 para a relao gua/cimento e a resistncia caracterstica compresso do concreto
devem ser satisfeitos.
No permitido o uso de aditivos contendo cloretos em sua composio em estruturas de concreto
armado ou protendido.
5.2.2.5 Outros agentes agressivos
Para estruturas de concreto sujeitas a outros agentes agressivos, recomenda-se seguir as orientaes
do Anexo A.

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5.3 Armazenamento dos materiais componentes do concreto


Os materiais componentes do concreto, conforme 5.3.1 a 5.3.5, devem permanecer armazenados
na obra ou na central de dosagem, separados fisicamente desde o instante do recebimento at
a mistura. Cada um dos componentes deve estar identificado durante o armazenamento, no que diz
respeito classe ou graduao de cada procedncia. Os documentos que comprovam a origem
e as caractersticas dos materiais devem permanecer arquivados, pelo perodo de cinco anos.
5.3.1 Cimento
Cada cimento deve ser armazenado separadamente, de acordo com a marca, tipo e classe.
O cimento fornecido em sacos deve ser guardado em pilhas, em local fechado, protegido da ao
de chuva, nvoa ou condensao. Cada lote recebido em uma mesma data deve ser armazenado
em pilhas separadas e individualizadas.
As pilhas devem estar separadas por corredores que permitam o acesso e os sacos devem ficar
apoiados sobre estrado ou paletes de madeira, para evitar o contato direto com o piso.
Os sacos devem ser empilhados em altura de no mximo 15 unidades, quando ficarem retidos por
perodo inferior a 15 dias no canteiro de obras, ou em altura de no mximo 10 unidades, quando
permanecerem por perodo mais longo.
O cimento fornecido a granel deve ser estocado em silo estanque, provido de respiradouro com filtro
para reter poeira, tubulao de carga e descarga e janela de inspeo.
Cada silo deve estar munido de uma identificao com o registro de tipo, classe e marca de cimento
contido, e sua configurao interna deve ser tal que induza o fluxo desimpedido do cimento at a boca
de descarga, sem gerar reas mortas.
5.3.2 Agregados
Os agregados devem ser armazenados separadamente em funo da sua graduao granulomtrica,
de acordo com as classificaes indicadas na ABNT NBR 7211. No pode haver contato fsico direto
entre as diferentes graduaes. Cada frao granulomtrica deve ficar sobre uma base que permita
escoar a gua livre de modo a elimin-la.
O depsito destinado ao armazenamento dos agregados deve ser construdo de maneira tal que evite
o contato com o solo e impea a contaminao com outros slidos ou lquidos prejudiciais ao concreto.

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5.3.3 gua
A gua destinada ao amassamento do concreto deve ser armazenada em caixas estanques
e tampadas, de modo a evitar a contaminao por substncias estranhas.
5.3.4 Aditivos
Os aditivos devem ser armazenados, at o instante do seu uso, nas embalagens originais ou em local
que atenda s especificaes do fabricante.
Os aditivos lquidos, no instante de seu uso, quando no forem utilizados em sua embalagem
original, devem ser transferidos para um recipiente estanque, no sujeito corroso, protegido contra
contaminantes ambientais e provido de agitador, de forma a impedir a decantao dos slidos.

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O aditivo lquido, quando utilizado diretamente de sua embalagem original, deve ser homogeneizado
energicamente, de forma a impedir a decantao dos slidos contidos no aditivo, uma vez por dia
e imediatamente antes de seu uso, ou deve ser submetido ao procedimento recomendado
pelo fabricante.
O recipiente para o armazenamento de aditivos deve estar munido de identificao que permita sua
rastreabilidade.
5.3.5 Slica ativa, metacaulim e outros materiais pozolnicos
Devem ser identificados e armazenados separadamente.

5.4 Medida dos materiais e do concreto


A base de medida do concreto para o estabelecimento da sua composio, da sua requisio comercial
ou fixao do seu volume o metro cbico de concreto no estado fresco adensado.
A medida volumtrica dos agregados somente permitida para os concretos preparados no prprio
canteiro de obras, cumpridas as demais prescries desta Norma.
Os materiais para concreto de classe C20 e no estruturais, de acordo com a ABNT NBR 8953, devem
ser medidos em massa, ou em massa combinada com volume. Por massa combinada com volume,
entende-se que o cimento seja sempre medido em massa e que o canteiro deva dispor de meios que
permitam a confivel e prtica converso de massa para volume de agregados, levando em conta
a umidade da areia.
Os materiais para concreto de classe C25 e superiores, de acordo com a ABNT NBR 8953, devem ser
medidos em massa.
Slica ativa, metacaulim e outros materiais pozolnicos devem ser sempre medidos em massa.
Para concreto proporcionado em massa, deve ser atendido o disposto na ABNT NBR 7212, no que diz
respeito aos equipamentos e medida dos materiais.

5.5 Mistura
Os componentes do concreto, medidos de acordo com o indicado em 5.4, devem ser misturados
at formar uma massa homognea. Esta operao pode ser executada na obra, na central de concreto
ou em caminho betoneira. O equipamento de mistura utilizado para este fim, bem como sua operao,
devem atender s especificaes do fabricante quanto capacidade de carga, velocidade e tempo
de mistura.
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Quando a mistura for realizada em central de concreto ou em caminho-betoneira, deve seguir


o disposto na ABNT NBR 7212, no que se refere ao equipamento de mistura.
5.5.1 Em betoneira estacionria
Devem ser obedecidas as especificaes do fabricante.
5.5.2 Em caminho-betoneira ou centrais misturadoras
Quando os materiais forem misturados em caminho-betoneira ou central misturadora, deve ser
obedecido o disposto na ABNT NBR 7212.

5.6 Estudo de dosagem do concreto

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5.6.1 Dosagem racional e experimental


A composio de cada concreto de classe C20 ou superior, a ser utilizado na obra, deve ser definida,
em dosagem racional e experimental, com a devida antecedncia em relao ao incio da concretagem
da obra. O estudo de dosagem deve ser realizado com os mesmos materiais e condies semelhantes
quelas da obra, tendo em vista as prescries do projeto e as condies de execuo.
O clculo da dosagem do concreto deve ser refeito cada vez que for prevista uma mudana de marca,
tipo ou classe do cimento, na procedncia e qualidade dos agregados e demais materiais.
Para concreto auto-adensvel, no estudo de dosagem devem ser verificados os requisitos
da ABNT NBR 15823-1.
5.6.2 Dosagem emprica
O trao de concreto pode ser estabelecido empiricamente para o concreto das classes C10 e C15,
com consumo mnimo de 300 kg de cimento por metro cbico.
5.6.3 Clculo da resistncia de dosagem
A resistncia de dosagem deve atender s condies de variabilidade prevalescentes durante
a construo. Esta variabilidade medida pelo desvio-padro, sd, levada em conta no clculo
da resistncia de dosagem, segundo a equao:
fcmj = fckj + 1,65 sd
onde

16

fcmj

a resistncia mdia do concreto compresso, prevista para a idade de j dias,


expressa em megapascals (MPa);

fckj

a resistncia caracterstica do concreto compresso, aos j dias, expressa


em megapascals (MPa);

sd

o desvio-padro da dosagem, expresso em megapascals (MPa).

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5.6.3.1 Condies de preparo do concreto

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O clculo da resistncia de dosagem do concreto depende, entre outras variveis, das condies
de preparo do concreto, definidas a seguir:
a)

condio A (aplicvel a todas as classes de concreto): o cimento e os agregados so medidos


em massa, a gua de amassamento medida em massa ou volume com dispositivo dosador
e corrigida em funo da umidade dos agregados;

b)

condio B (pode ser aplicada s classes C10 a C20): o cimento medido em massa, a gua
de amassamento medida em volume mediante dispositivo dosador e os agregados medidos
em massa combinada com volume, de acordo com o exposto em 5.4;

c)

condio C (pode ser aplicada apenas aos concretos de classe C10 e C15): o cimento
medido em massa, os agregados so medidos em volume, a gua de amassamento medida
em volume e a sua quantidade corrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados
da determinao da consistncia do concreto, conforme disposto na ABNT NBR NM 67 ou outro
mtodo normalizado.

5.6.3.2 Concreto com desvio-padro conhecido


Quando o concreto for elaborado com os mesmos materiais, mediante equipamentos similares
e sob condies equivalentes, o valor numrico do desvio-padro deve ser fixado com no mnimo
20 resultados consecutivos obtidos no intervalo de 30 dias, em perodo imediatamente anterior.
Em nenhum caso, o valor de sd adotado pode ser menor que 2 MPa.
5.6.3.3 Concreto com desvio-padro desconhecido
No incio da obra, ou em qualquer outra circunstncia em que no se conhea o valor do desviopadro, deve-se adotar para o clculo da resistncia de dosagem o valor apresentado na Tabela 6,
de acordo com a condio de preparo (conforme 5.6.3.1), que deve ser mantida permanentemente
durante a construo.
Tabela 6 Desvio-padro a ser adotado em funo da condio de preparo do concreto
Condio de preparo do concreto

Desvio-padro
MPa

A
B
C

4,0
5,5
7,0

5.7 Ajuste e comprovao do trao


5.7.1 Procedimento
Antes do incio da concretagem, deve-se preparar uma amassada de concreto para comprovao
e eventual ajuste do trao definido no estudo de dosagem. Todos os resultados de ensaios e registros
efetuados no ajuste e comprovao do trao devem ser reunidos documentao referida em 4.4.
NOTA
Para os fins desta Norma, aceita-se que a resistncia compresso seja verificada em funo
de resultados de ensaios em idades menores que 28 dias, com base em dados extrados do estudo
de dosagem.
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6 Ensaios de controle de recebimento e aceitao


Para cada tipo e classe de concreto a ser colocado em uma estrutura, devem ser realizados os ensaios
de controle previstos nesta seo, alm de ensaios e determinaes para o controle das propriedades
especiais, conforme previsto em 4.2-d) e 5.2.

6.1 Ensaio de consistncia


Devem ser realizados ensaios de consistncia pelo abatimento do tronco de cone, conforme
a ABNT NBR NM 67, ou de espalhamento e habilidade passante em fluxo livre, no caso de concreto
autoadensvel, conforme a ABNT NBR 15823-2 e ABNT NBR 15823-3, respectivamente.

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Para o concreto preparado pelo construtor da obra (conforme 4.1.1), devem ser realizados ensaios
de consistncia sempre que ocorrerem alteraes na umidade dos agregados e nas seguintes
situaes:
a)

na primeira amassada do dia;

b)

ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da jornada de concretagem de pelo menos 2 h;

c)

na troca dos operadores;

d)

cada vez que forem moldados corpos de prova.

Para o concreto preparado por empresa de servios de concretagem (conforme 4.1.2), devem ser
realizados ensaios de consistncia a cada betonada.
No caso de concreto autoadensvel, a frequencia de realizao dos ensaios est estabelecida na
ABNT NBR15823-1

6.2 Ensaios de resistncia compresso


Os resultados dos ensaios de resistncia, conforme a ABNT NBR 5739, realizados em amostras
formadas como descrito em 6.2.1 e 6.2.2, devem ser utilizados para aceitao ou rejeio dos lotes.
6.2.1 Formao de lotes
A amostragem do concreto para ensaios de resistncia compresso deve ser feita dividindo-se a
estrutura em lotes que atendam a todos os limites da Tabela 7. De cada lote deve ser retirada uma
amostra, com nmero de exemplares de acordo com o tipo de controle (conforme 6.2.3).
Tabela 7 Valores mximos para a formao de lotes de concreto a
Identificao
(o mais exigente para cada caso)
Volume de concreto
Nmero de andares
Tempo de concretagem
a
b
c

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Solicitao principal dos elementos da estrutura


Compresso ou compresso e
Flexo simples b
flexo
50 m3
100 m3
1
1
c
trs dias de concretagem

No caso de controle por amostragem total, cada betonada deve ser considerada um lote, conforme 6.2.3.1
No caso de complemento de pilar, o concreto faz parte do volume do lote de lajes e vigas
Este perodo deve estar compreendido no prazo total mximo de sete dias, que inclui eventuais interrupes
para tratamento de juntas.
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6.2.2 Amostragem
As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante a operao de concretagem, conforme
a ABNT NBR NM 33. Cada exemplar deve ser constitudo por dois corpos de prova da mesma
amassada, conforme a ABNT NBR 5738, para cada idade de rompimento, moldados no mesmo ato.
Toma-se como resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos no ensaio de resistncia
compresso.
6.2.3 Tipos de controle da resistncia do concreto
Consideram-se dois tipos de controle de resistncia: o controle estatstico do concreto por amostragem
parcial e o controle do concreto por amostragem total. Para o controle por amostragem parcial
prevista uma forma de clculo do valor estimado da resistncia caracterstica, fck,est, do lote de concreto
em estudo. Para o controle por amostragem total a 100 % das betonadas, a anlise da conformidade
deve ser realizada em cada betonada.

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6.2.3.1 Controle do concreto por amostragem total (100 %)


Consiste na amostragem 100 %, ou seja, todas as betonadas so amostradas e representadas por
um exemplar que define a resistncia compresso daquele concreto naquela betonada. Neste caso,
o valor da resistncia caracterstica compresso do concreto estimada (fck,est) dado por:
fck,est = fc,betonada
onde
fc, betonada o valor da resistncia compresso do exemplar que representa o concreto
da betonada.
6.2.3.2 Controle estatstico do concreto por amostragem parcial
Para este tipo de controle, em que so retirados exemplares de betonadas distintas, as amostras
devem ser de no mnimo seis exemplares para os concretos do grupo I (classes at C50, inclusive)
e 12 exemplares para os concretos do grupo II (classes superiores a C50), conforme estabelece
a ABNT NBR 8953:
a)

para lotes com nmeros de exemplares 6 n < 20, o valor estimado da resistncia caracterstica
compresso (fck,est), na idade especificada, dado por:
f + f +  + fm 1
fck,est = 2 1 2
fm
m 1

onde
m

igual a n/2. Despreza-se o valor mais alto de n, se for mpar;

f1, f2, ..., fm so os valores das resistncias dos exemplares, em ordem crescente.
No se pode tomar para fck,est valor menor que 6 f1, adotando-se para 6 os valores da Tabela 8,
em funo da condio de preparo do concreto e do nmero de exemplares da amostra, admitindo-se
interpolao linear.

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b)

para lotes representados por amostra com nmero de exemplares n 20:


fck,est = fcm 1,65 sd

sendo
sd =

1
(fi fcm )2
n 1 i =1

onde
fcm a resistncia mdia dos exemplares do lote, expressa em megapascals (MPa);
sd o desvio padro dessa amostra de n exemplares, expresso em megapascals (MPa)

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Tabela 8 Valores de 6
Nmero de exemplares (n)

Condio
de preparo

10

12

14

16

0,82

0,86

0,89

0,91

0,92

0,94

0,95

0,97

0,99

1,00

1,02

B ou C

0,75

0,80

0,84

0,87

0,89

0,91

0,93

0,96

0,98

1,00

1,02

NOTA Os valores de n entre 2 e 5 so empregados para os casos excepcionais (conforme 6.2.3.3).

6.2.3.3 Casos excepcionais


Nos casos de concreto produzido por betonadas de pequeno volume e sempre que o nmero total
de betonadas (lote) seja superior ao de exemplares da amostra que representa esse lote, ou seja,
trate-se de amostragem parcial, pode-se dividir a estrutura em lotes correspondentes a no mximo
10 m3 e amostr-los com nmero de exemplares entre 2 e 5. Nestes casos, denominados excepcionais,
o valor estimado da resistncia caracterstica dado por:
fck,est = 6 f1
onde
6 dado pela Tabela 8, para os nmeros de exemplares de 2 a 5.
6.2.4 Conformidade dos lotes de concreto
Os lotes de concreto, no caso de amostragem parcial, e os exemplares, no caso de amostragem
total, devem ser aceitos, quando o valor estimado da resistncia caracterstica, ou o valor de cada
exemplar de uma amostragem a 100 %, calculado conforme 6.2.3, atender resistncia caracterstica
do concreto compresso especificada no projeto estrutural.

7 Aceitao do concreto
O concreto deve ser aceito desde que atendidas todas as condies estabelecidas nesta Norma.
Em caso de existncia de no-conformidade, consultar a ABNT NBR 7680.
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Anexo A
(informativo)
Concreto sujeito a meios agressivos (geralmente em elementos
enterrados ou em contato com o solo)

Recomendaes relativas durabilidade das estruturas

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De uma maneira geral, as estruturas de concreto apresentam desempenho satisfatrio quando


expostas a variadas condies ambientais, incluindo o contato com gua e solos contendo agentes
agressivos. Entretanto, determinadas condies de exposio podem comprometer a vida til de uma
estrutura, caso no sejam tomadas medidas adequadas para prevenir ou reduzir o risco potencial de
deteriorao.
Para serem nocivos ao concreto e produzir um ataque significativo, os agentes qumicos agressivos
devem estar em uma determinada proporo, diludos nas solues aquosas, uma vez que normalmente
o concreto no atacado por substncias slidas (ocorrncia muito rara e especfica).
Esta Norma estabelece os requisitos mnimos exigveis para o concreto de estruturas expostas
a solues contendo sulfatos (conforme 5.2.2.3 e Tabela 4). Contudo, as estruturas de concreto expostas
a guas puras, guas cidas, guas magnesianas e guas amonicais tambm podem experimentar
danos, dependendo das concentraes dos agentes dissolvidos na gua. Quando pura, a gua
agressiva, por atuar como dissolvente dos compostos hidratados do cimento, e, quando contm
determinados ons, estes reagem com os mesmos compostos hidratados do cimento, alterando uma
estrutura estvel, responsvel principalmente pela resistncia mecnica do concreto.
O concreto, quando em contato com essas guas, deve apresentar determinadas propriedades,
entre elas as decorrentes da relao gua/cimento e da resistncia caracterstica compresso (fck),
em funo da condio de agressividade do meio com vistas a aumentar a sua durabilidade e vida til.
A Tabela A.1, resultante de uma compilao de procedimentos e normas internacionais, mostra algumas
propriedades recomendadas para concretos em funo dos nveis de agressividade ambiental, como
medidas preventivas para evitar a deteriorao precoce das estruturas.

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21

22

> 45

< 5,5

Severa

> 200

100 a 200
> 150

100 a 150
< 50

150 a 50

> 150

0,45

0,50

40

35

Esta Tabela no exaustiva e, para casos especiais e outras questes complementares, como o tipo e consumo de cimento, bem como da espessura
mnima de cobrimento, deve-se consultar um especialista ou fazer uso de procedimentos e normas internacionais aplicveis e aceitos pela comunidade
tecnocientfica, como as constantes da bibliografia desta Norma, que foi utilizada para a elaborao deste Anexo.
Propriedade adimensional.

30 a 45

6 a 5,5

Moderada

< 100

Conforme
Tabela 2

< 100

Conforme
Tabela 2

7a6

Fraca

< 30

Mnimo
fck
MPa

CO2 agressivo
on magnsio
on Amnia
Resduo slido
Condies
Mxima
pH b
de exposio
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
relao
em funo da (Ver Bibliografia, (Ver Bibliografia, (Ver Bibliografia, (Ver Bibliografia, (Ver Bibliografia,
gua/
[1])
agressividade
cimento b
[5])
[3])
[2])
[4])

Tabela A.1 Caractersticas recomendadas para concreto exposto a solues aquosas agressivas a

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Bibliografia

[1] ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN. UNE 83952:2008 Durabilidad del hormign. Aguas de amasado y aguas agresivas. Determinacin del pH.
Mtodo potenciomtrico. Madrid. 2008.
[2] ___________. UNE 83954:2008 Durabilidad del hormign. Aguas agresivas. Determinacin
del contenido en in amonio. Madrid. 2008.
[3] ___________. UNE 83955:2008 Durabilidad del hormign. Aguas agresivas. Determinacin
del contenido en in magnesio. Madrid. 2008.

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[4] ___________. UNE 83957:2008 Durabilidad del hormign. Aguas de amasado y aguas
agresivas. Determinacin del residuo seco. Madrid. 2008.
[5] ___________. UNE-EN13577:2008 Ataque qumico al hormign. Determinacin del
contenido en dixido de carbono agresivo en el agua. Madrid. 2008.
[6] AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. ACI 201.2R Guide to Durable Concrete, reported by ACI
Committee 201. 2008. p. 1-53.
[7] GOBIERNO DE ESPANA. MINISTRIO DE FOMENTO. REAL DECRETO 1247/2008. EHE-08
Instruccin de Hormign Estructural, Madrid, 2008. Disponvel em http://www.boe.es/diario_
boe/txt.php?id=BOE-A-2008-14167.
[8] COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO.
CETESB L1.007 Determinao do grau de agressividade do meio aquoso ao concreto
Procedimento. So Paulo. 1988
[9] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 5629:1996 Execuo de
tirantes ancorados em terrenos. Rio de Janeiro. 2006
[10] INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS DO ESTADO DE SO PAULO. IPT: 2332 Avaliao do grau de agressividade do meio aquoso em contato com o concreto. So
Paulo. 1995.
[11] SALINAS, F. M.; ESCOBEDO, C. J. M. La durabilidad en las estructuras de concreto reforzado
desde la perspectiva de la norma espaola para estructuras de concreto. IMCYC: Concreto
y Cemento, v. 4, n 1, p. 63-86. Mxico. 2012.
[12] BRITISH CEMENT ASSOCIATION. Specifying concrete to BS EN 206-1/BS 8500: Concrete
resistant to chemical attack. Cement Industry, 10p. London. 2001 Reprinted 2004.
[13] BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT. BRE Special Digest 1 Concrete in Agressive
Ground. Third edition, p. 62. London. 2005.

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