A Arte da Serigrafia

Serigrafia, ou "Silk-Screen", consiste em um dos processos mais simples de impresso direta.

Primeiramente pelos recursos rudimentares que so necessrios e suficientes para realiz-lo e, em
seguida pela tcnica necessria que no exige grande adestramento nem engenho aprimorado. Consiste
de um bastidor, de arco de madeira, no qual firmemente esticado um pedao de tecido fino e
resistente, sobre o qual se faz a matriz da figura que se deseja imprimir. A matriz consiste de uma
pelcula que veda toda a superfcie do tecido esticado no bastidor, exceto nos pontos onde se quer a
impresso. Esta se faz pela passagem da tinta atravs da tela, de modo a recobrir a superfcie a ser
impressa. Em resumo , "Silk-Screen" a arte tcnica de imprimir em qualquer superfcie lisa, fazendo
passar uma tinta atravs de um tecido (tela) que serve de ordenador para imprimir o que se deseja.
O Processo Serigrfico
A arte grfica se orienta segundo a bivalncia do seu objetivo: RESULTADO e EFEITO. Enquanto o
resultado se prende a praticidade da impresso, os efeitos criam expresses especficas que
especializam o resultado ou alimentam a dinmica criativa da arte. Na serigrafia, a superfcie de
impresso entra em contato ntimo com o reservatrio de tinta (parte interna do bastidor), e
consequentemente a impresso se d por borres controlados, o que impede a semitonao por
impresses adjacentes e sucessivas, exceo feita ao se utilizar tintas especiais para Policromia (tintas
transparentes). A serigrafia requer matriz individual para cada cor do modelo; o que implica numa
srie de medidas para ajustamento das cores e reproduo fiel do conjunto.
Utenclios Bsicos

Para realizao de um trabalho em Serigrafia so necessrios os seguintes equipamentos

Mesa de impresso (bancada): uma mesa de bom tamanho, em cujo tampo haja uma rea
envidraada (vidro fosco), com algum dispositivo de iluminao por baixo, de modo a permitir
o ajustamento de impresses com segurana e preciso.
Garra: As garras so dispositivos usados para fixar os quadros nas mesas ou nas pranchetas.
Devem possuir o mximo de preciso. Existem os tipos mais simples e outros mais sofisticados
Rodo (puxador): o acessrio usado para conduzir a tinta. confeccionado com cabo de
madeira e uma lmina de borracha ou poliuretano. Conforme as necessidades da impresso, a
borracha pode ter diferentes cortes. As borrachas duras so indicadas para impresses de
grandes formatos e impresses reticulares. As borrachas mais moles so indicadas para
impresses gerais. 0 tamanho do rodo deve ultrapassar de 3 a 5 cm de cada lado do desenho a
ser impresso.
Secador: As tintas empregadas na impresso serigrfica, requerem um tempo maior de
secagem, comparadas a outras tintas usadas em outros processos grficos e por isso no
podem ser empilhadas. Um equipamento especial para armazenar os materiais impressos
enquanto secam o secador. Existem diferentes tipos de secadores, podendo inclusive serem
improvisados. um dispositivo para proteo das impresses durante a secagem.
Peneira: Deve ser fina o bastante para eliminar crostas endurecidas nas tintas guardadas por
muito tempo, principa1tliente as tintas acrlicas (para tecido).
Esptula: Empregada para misturar e homogeneizar as tintas.
Tintas: Trataremos delas num item especfico, tendo em vista uma gama de tipos de tintas,
visando as diferentes necessidades de impresso. De um modo geral devemos levar em conta
os seguintes aspectos: qualquer tinta deve ser preparada antes da impresso; as tintas devem
ser diludas conforme a necessidade de emprego; trata-se de um material txico, e por isso
recomendvel que o impressor beba leite periodicamente.
cola permanente: Tem a finalidade de aderir o material na mesa de impresso.
Solventes: o material empregado para diluio da tinta. Os tipos variam de acordo com o
tipo de tinta usada. Utilizado para a limpeza das telas e no afinamento das tintas quando a

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temperatura ambiente est baixa. A diluio varia de 5 a 10% quando a temperatura variar de
25 a 0 C.
Retardador: Material que deve ser diludo tinta para evitar a secagem rpida, bem como
para proporcionar o afinamento quando a temperatura ambiente estiver alta. A diluio varia
de 6 a 15% quando a temperatura variar de 25 C em diante. Quanto maior a temperatura,
maior o percentual, uma vez que em tempo quente a secagem da tinta torna-se acelerada, e
por isso mesmo as telas ficam sujeitas a freqentes entupimentos.
Fita gomada: Serve para isolar, vedar a parte externa da tela, evitando assim o provvel
vazamento de tinta pelas bordas da matriz.
Estopa ou trapo de pano: Material mais usado para limpeza das matrizes depois da impresso.
Apesar de ser muito usada, a estopa solta fiapos e resduos que se depositam nas tintas e nos
materiais depois de impressos. 0 material mais indicado o trapo de pano.
Cloro ou gua sanitria: Empregados para a remoo da emulso fotogrfica das telas,
quando se deseja fazer um novo trabalho nas mesmas. bom lembrar que o constante uso
desse material concorre para a deteriorao das malhas. Para facilitar a limpeza das telas
preparadas com emulso para tintas acrlicas, recomenda-se o lcool combustvel.
O Que Voc Gostaria de Fazer
o esboo do trabalho. Nele est a aparncia visual do que ser o trabalho depois de pronto.
0 lay-out apresentado em tamanho natural, a no ser nos cartazes de grandes formatos, que
so apresentados no lay-out em tamanho menor, mas nas propores do trabalho original.

Depois do lay-out aprovado, ser desenvolvida a arte final, para desta forma ser confeccionado o
fotolito (em caso de trabalhos que requeiram maior preciso de detalhes). A arte final ser um
trabalho totalmente acabado, feito sobre material especial (acetato, poliester ou vegetal) utilizandose tinta nankim, letras ou smbolos transferveis(decadry, letra-set, etc). Os elementos que compem
uma arte final so: ilustraes, textos e fotos (em caso de trabalhos mais sofisticados).

Para cada cor do desenho dever ser feita uma arte correspondente em papel separado.

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Deve-se fazer iniciaimente a arte do contorno do desenho que, alis, a que possui miaiores detalhes e
, portanto, a que requer maior ateno e melhor acabamento. importante fazer duas demarcaes
em forma de cruz em locais diferentes do papel, cuja finalidade ser a de facilitar o ajustamento das
cores, uma vez que todas as outras artes tero as mesmas demarcaes coincidentes. Observe que
dever ser preenchido com a tinta nankim somente a rea que desejamos obter determinada cor.

Chama-se diapositivo o material que dar origem s matrizes serigrficas fotogrficas. 0 diapositivo o
material que transportar o desenho para a matriz (tela). Sua funo gravar a matriz, isto , as reas
pretas que compreendem o desenho faro um bloqueio da passagem da luz quando a matriz for
submetida a gravao, deixando as reas que no foram expostas a luz solveis em gua. As reas
transparentes que compem o diapositivo deixaro a luz passar, e a ao desta sobre a emulso a
deixar insolvel em gua.
Assim, depois de revelada a matriz, as reas que formam o desenho estaro abertas, possibilitando a
passagem da tinta.
Existem 02 (dois) tipos de diapositivo:
Dispositovo Manual:
- Existem 02(dois) tipos:
Filme de mscara e desenho sobre material transparente. 0 Filme de Mscara o diapositivo obtido
atravs de um filme que consiste em uma camada de laca aplicada sobre uma base de poliester
totalmente transparente. um filme recortado a mo. Suas caractersticas proporcionam um
diapositivo que nas reas transparentes possibilitaro a queima das emulses fotosensveis, deixando-as
insolveis em gua, e nas reas com filme, a luz no ultrapassa, deixando essas reas solveis. Quando
a matriz serigrfica submetida a gua, a rea solvel se desfaz, deixando a rea aberta e
possibilitando a passagem da tinta. um tipo de filme utilizado para desenhos grandes, reas chapadas
ou desenhos que no contenham detalhes muito pequenos, impossveis de recortar. Esse tipo de
diapositivo tambm pode ser combinado com outros tipos, atravs de montagem. 0 Desenho sobre
material transparente o tipo de diapositivo utilizado para trabalhos sem muita preciso. obtido

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atravs do desenho feito mo sobre material transparente (vegetal, poliester, etc), com tinta
especial opaca (nankim, abidec), para se obter o bloqueio da luz na gravao da tela.
Fotolito:
o tipo de diapositivo obtido atravs de equipamentos foto-mecnicos. Este equipamento chamado
de mquina de fotolito e reproduz com fidelidade a arte final. 0 fotolito o diapositivo mais preciso.
Atravs dele possvel a reproduo de traos, retcula, bendays, fotografias, etc.
Na serigrafia a confeco de matrizes tem grande importncia, pois atravs dela que se obtm os
resultados de qualidade da impresso. A matriz composta pelos seguintes elementos: quadro (ou
bastidor ou moldura),cordel de algodo (ou grampos) e a malha (nylon ou monyl).

Quadros
Chamamos de quadro a armao que ir sustentar a malha esticada. 0 quadro pode ser de madeira,
ferro ou alumnio. 0 mais usual, por ser mais barato e mais simples o de madeira, muito embora a
moldura de ferro ou alumnio oferea maior estabilidade ao trabalho.

Malha
As malhas mais comumente encontradas no mercado so o nylon e o monyl (polister). Em geral as
malhas devem possuir as seguintes caractersticas:
textura regular;
elevada resistncia aos esforos mecnicos;
resistncia a uma serie de produtos qumicos, pois ser exposta a solventes;
As malhas so caracterizadas por diferentes nmeros, isto , fios por cm linear. O nmero de fios das
malhas varia de 15 a 180 fios. Quanto menor o nmero, mais aberta ser a trama da malha, permitindo
maior passagem de tinta. Quanto mais detalhado o desenho, menor dever ser a passagem de tinta
(para tal, um nmero maior da malha). Comumente o nmero do nylon varia de 15 a 120, e o monyl
(polister) de 21 a 180.
As malhas devem ser desengorduradas com gua e sabo ou detergente neutro, mantendo-as
umedecidas antes da esticagem. A forma mais correta estica-la ligeiramente e com um pano
molhado, umedec-la, principalmente nas matrizes de grandes dimenses. Deve ser umedecida por
igual em toda sua extenso, evitando zonas de diferentes esticagens.
A esticagem pode ser feita atravs de grampos, com grampeadores especiais (grampeador automtico)
ou atravs de um cordel de algodo.

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Cordel de Algodo
0 cordel de algodo de 5 mm de dimetro, serve para ser introduzido na ranhura (canaleta) da
moldura, sobre a malha, produzindo grande firmeza no tecido esticado.

Cordel de algodo
A confeco de matrizes pode ser dividida em trs processos:
- Processo Direto;
- Processo Indireto;
- Processo Misto.
Processo Direto aquele em que a emulso fotogrfica aplicada diretamente na tela.
Processo Indireto pode ser dividido em duas partes: processo indireto manual, que feito atravs de
um filme de recorte ( indireto porque cortado fora e depois aplicado na tela) e o outro seria o
processo indireto fotomecnico, que feito atravs de filme fotogrfico pr sensibilizado ( indireto
porque fotografado fora e depois aplicado na tela).
Processo Misto feito com filme no sensibilizado e com emulso fotosensvel. misto porque
aplicado na tela atravs da emulso. Depois de seco fotografado.
Utilizando-se qualquer um dos processos indispensvel que se faa antes o desengraxamento da tela,
com a finalidade de eliminar gorduras, prejudiciais revelao. Existem no mercado pastas especiais
ou desengraxantes lquidos para esse uso. Caso no possua nenhum destes produtos, utilize uma
soluo de gua e sabo de coco ou neutro, enxaguando bem a tela posteriormente para retirar os
excessos. Em ltimo caso utilize lcool para o desengraxe.
Veremos a seguir o processo mais utilizado em trabalhos de serigrafia: o processo direto.
Para que possamos entender o processo direto, temos que nos familiarizar com as emulses, que so a
base de todo o processo. Existem muitos tipos de produtos para a fabricao de emulses, e isso pode
causar diferentes resultados dependendo do produto utilizado. A sensibilidade luz obtida pela
mistura com sensibilizantes, como o bicromato por exemplo. A proporo adequada de 09 (nove)
pores de emulso para 01 (uma) de sensibilizante (pode-se utilizar uma colher como medida), em
circunstncias ambientais normais. Em caso de grande umidade relativa do ar, recomenda-se adicionar
em torno de 50% a quantidade de sensibilizante. As emulses devem ser preparadas em local escuro ou
com auxlio de luz vermelha .Seu armazenamento poder ser feito, sem sensibilizar, em temperaturas
entre 10 C e nunca mais de 40 C, pois a esta temperatura ou acima dela as emulses so destrudas.
Aps ter sido sensibilizada, pode ser armazenada em local fresco e escuro , (de preferncia na
geladeira). O tempo de armazenamento inferior ao das no sensibilizadas (no mximo cinco dias) e a
emulso sensibilizada no pode ser exposta luz. A mistura da emulso com o sensibilizante deve ser
feita com movimentos leves e constantes, descansando algumas horas antes do uso (no menos de duas
horas) para evitar bolhas. necessrio que tenhamos conhecimento de que h dois tipos de emulso a
serem utilizadas em trabalhos simples de serigrafia:
Emulso Hidrofoto;
Emulso Plastifoto.

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Emulso Hidrofoto - Emulso a base de cola (vrias cores) para ser usada na impresso de motivos
coloridos, com tintas base de gua, exclusiva para tecidos.
0bs: Logo aps a srie de impresses lavar bem a tela com gua para que a mesma no seja perdida por
causa do entupimento dos orifcios de passagem da tinta.
Emulso Plastifoto - Emulso a base de lcool polivinlico, para ser usada na impresso de motivos
coloridos, com tintas que no sejam a base de gua.
Ex.: Vinlica, sinttica, epxi.
Obs: Para cada tipo de tinta, existe um solvente prprio para limpeza da tela, que dever ser realizada
logo aps a srie de impresses, com a finalidade de no entupir os orifcios de passagem da tinta.
fundamental ressaltar que a emulso hidrofoto, resistente s tintas solveis em gua (acrlicas) pode
ser feita a base de cola plstica (mais barato do que as j pr fabricadas), sendo sua colorao
efetuada com pigmentos para tintas a base de PVA (suvinil, por exemplo). As cores mais comuns
encontradas para emulso hidrofoto so laranja, amarelo e verde.
As emulses plastifoto, resistentes tintas a base de solventes, so encontradas no comrcio nas cores
azul e roxa.
O sensibilizante comum em ambos os casos.
Aplicao da Emulso na Tela
Para uma matriz de boa qualidade indispensvel uma aplicao uniforme da emulso (qualquer uma
delas). A camada mais grossa deve estar sempre do lado externo da matriz. Esta operao deve ser
feita em local escuro ou sob luz de segurana (vermelha). Para a aplicao, o tecido deve estar
perfeitamente seco. A melhor forma de aplicar a emulso mediante uma esptula de emulsionar,
podendo-se tambm utilizar uma rgua bem lisa. A emulso dever ser colocada na calha da esptula
de emulsionar ou na base da rgua, que estar apoiada na borda inferior da tela e encostada na malha,
formando um ngulo de 45 com esta. Derrama-se ento um pouco da emulso na malha e, com um
nico movimento de baixo para cima, aplica-se a emulso. O desenho a seguir demonstra a forma
correta da aplicao, lembrando-se que tal operao dever ser executada em ambos os lados da tela,
retirando-se os excessos ao final da aplicao.

Secagem da Tela Emulsionada

A secagem da emulso deve ser feita em um ambiente livre de poeira, com ausncia de luz ou sob luz
de segurana e se possvel fechado, a uma temperatura mxima de 30 C, pois temperaturas superiores
podem causar endurecimento trmico da emulso. A secagem pode ser feita mediante circulao de ar
atravs de um ventilador, no devendo ultrapassar 20 (vinte) minutos. Depois de seca a emulso
extremamente sensvel luz, por isso deve ser protegida de qualquer foco, com exceo da luz de
segurana (vermelha).

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Exposio a Luz
Depois de completamente seca a tela, teremos a exposio luz. Esta pode ser feita atravs de uma
prensa especial (oferece melhores resultados), entretanto a mais usual, por ser mais acessvel a sua
aquisio, a chamada mesa de revelao ou mesa de luz. Essa mesa constituda de um tampo de
vidro transparente de 80 X 80 cm, com espessura de 6 mm. Abaixo desse tampo, um dispositivo com
uma lmpada Photo flood de 500 W a uma distncia de aproximadamente 60 cm (se a mesa a ser
construda ultrapassar essas medidas, recomenda-se utilizar mais uma lmpada); ou um dispositivo com
12 lmpadas fluorescentes de 40 W a uma distncia de aproximadamente 8 cm do tampo de vidro.

De um laboratrio para outro as condies de trabalho so diferentes, portanto, o tempo de exposio

dever ser determinado a partir de testes realizados com o material a ser empregado. A qualidade do
diapositivo; a temperatura ambiente; os tipos de lmpadas; etc. ; so fatores que podem determinar o
tempo ideal de exposio. Podemos sugerir que o tempo com o dispositivo das 2 lmpadas de 500 W ou
o dispositivo das 12 lmpadas fluorescentes de 40 W seja em torno de 2 (dois) minutos. Com o
dispositivo de uma lmpada, o tempo de exposio dever ser em torno de 3(trs) minutos. 0 fato
que para a exposio torna-se necessrio uma fonte de luz rica em raios ultravioleta e um esquema
adequado para o contato perfeito do fotolito com o filme (tela). Este contato na prensa a vcuo d-se
perfeitamente. No caso das mesas, usa-se calos perfeitamente planos com um determinado peso para
o contato do filme (tela) com o diapositivo.

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Para uma futura impresso sem problemas necessrio que se observe uma distncia de
aproximadamente 10 cm entre o diapositivo e a margem do quadro, a fim de evitar a distoro da
imagem.
Revelao
A revelao deve ser feita logo aps a exposio luz. A matriz deve ser lavada com gua morna
(preferencialmente) a uma temperatura no superior a 35 C, com uma presso moderada, insistindo
at as reas do desenho estarem livres da emulso. A revelao no deve ser muito prolongada, pois
sofre inchamento que prejudicar as reas de detalhes finos.
Retoques
Depois de revelada e seca, a matriz deve ser retocada, a fim de tampar eventuais furos. Deve-se
utilizar emulso sensibilizada para o retoque.
observao: 0 processo direto um processo mais popular, mais barato e menos trabalhoso. Vamos
recapitular a seqncia para uma revelao fotogrfica da tela (processo direto):
1) a. Sensibilizar a tela; b. Secagem da tela;
2) Disposio do desenho ou fotolito (diapositivo) sobre a copiadora (mesa de luz);

3) Colocao da tela sobre a figura (diapositivo);

4) Exposio luz;

5) Revelao com gua;

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6) Secagem da tela gravada;

7) Retoques.

Impresso
A impresso serigrfica pode ser feita manualmente ou atravs de mquinas. Em qualquer um dos
casos, diversos fatores influenciam na qualidade do trabalho. os principais fatores so:
Conhecimento do impressor;
Preciso da mquina, dispositivo ou garra;
Tenso do tecido esticado na malha;
Dureza da borracha do rodo (puxador);
Ajuste do "fora de contato";
Velocidade de impresso;
Diluio das tintas;
Formas de registro do material a ser impresso;

Impresso Propriamente Dita

executada pela ao do rodo sobre a matriz. A inclinao, presso, fio da borracha e velocidade,
determinaro a qualidade da impresso.

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Inclinao do rodo: Deve ser feita a 45, isto , em relao ao plano da matriz o rodo deve ter uma
inclinao de 45.
Presso: A presso que o rodo dever exercer sobre a malha dever ser o suficiente para fazer com que
a malha toque no material a ser impresso apenas no local onde o fio do rodo tange o material. Uma
presso excessiva provoca distoro da imagem e tende a borr-la. Uma sub-presso, provoca uma
descarga irregular de tinta e tende a deixar a impresso falhada.
Fio de borracha: 0 corte do fio da borracha pode causar diferentes efeitos na impresso. 0 corte
arredondado provoca maior descarga de tinta e pouca definio. Corte em canto vivo, proporciona
tima descarga de tinta e boa definio. Corte em ngulo proporciona menor descarga de tinta e maior
definio.
Velocidade: Deve ser constante. Menor velocidade ocasiona maior descarga de tinta e menor definio.
Muita velocidade ocasiona pouca descarga de tinta e h tendncia a falhas. 0 ideal para impresses em
geral uma velocidade mdia. Um fator importante que o material deve estar bem preso, o que
fcil se conseguir com um tampo vcuo ou atravs de um processo mais rudimentar que a cola
permanente. A impresso deve ser feita sempre no mesmo sentido (da parte superior para a inferior da
matriz).
Cobertura: chama-se cobertura a forma de manter-se as malhas cobertas de tinta depois de ter sido
feita a impresso. A cobertura usada principalmente para evitar o entupimento (ressecamento da
tela) e ao mesmo tempo garante um depsito correto da tinta, principalmente em malhas mais
fechadas.
Secagem: Depois de impresso, o material deve ser submetido a um tempo de secagem antes de ser
empilhado. Essa secagem pode ser feita ao ar livre, em secadores ou feita atravs de estufas especiais.

Registro
Chama-se registro, a forma de posicionar o material a ser impresso no local correto para receber a
impresso sempre no mesmo lugar. Os tipos de registro mais conhecidos so:
Registro de encosto gabarito ou batente: feito mediante pequenas tiras coladas na lateral
do material a ser impresso, servindo de guia para que todas as folhas sejam impressas com
preciso e possam receber as cores subsequentes exatamente no registro da primeira cor.
(utilizado principalmente na impresso de adesivos).
Registro de mscara: o tipo de registro utilizado em casos especiais, pois um registro
bastante preciso, mas muito moroso. feito mediante a impresso do desenho sobre uma
folha de material transparente, presa na lateral da mesa ou prancheta. Colocando-se o
material a ser impresso sob essa folha, obtemos exatamente a posio da segunda cor.(figura
do registro de mscara)
Registro visual: um tipo de registro difcil de ser executado, por haver a necessidade da
visualizao atravs da tela, da localizao exata da prxima impresso, sendo utilizado
somente em impresses de pequenas quantidades e poucos detalhes.

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O Fora de Contato
Em toda impresso serigrfica, o fora de contato a forma de se garantir o registro, a definio da
impresso e evitar de borrar. Para se obter uma impresso limpa e de registro exato, importante
ajustar corretamente o fora de contato. Denomina-se fora de contato, a distncia entre a matriz e o
material a ser impresso. 0 fora de contato necessrio, em primeiro lugar, para que o material a ser
impresso no seja tocado pela matriz e eventualmente no borre; em segundo lugar, para que a malha
esticada na matriz, desprenda-se do material a ser impresso durante a ao do rodo sobre a malha. 0
fora de contato varia de 2 a 5 mm, dependendo do tamanho do material a ser impresso; quanto maior,
maior a distncia. (desenho do fora de contato)
Tintas
Existem vrios tipos e fabricantes de tintas; vamos abordar apenas as mais usadas:
TINTA PARA TECIDOS (T.T): No muito consistente, porm tima para certos trabalhos,
principalmente os que podem ser feitos com registro visual, entretanto aps a secagem devemos
colocar um pano em cima da impresso e passar um ferro quente para fixar, caso contrrio com a
lavagem a impresso vai desbotando.
TINTA ACRLICA: De altssimo rendimento em tecido, extrema resistncia ao atrito nas lavagens e
tambm aos detergentes domsticos, dispensa toda e qualquer forma de polimerizao ou fixao a
calor.
TINTA PUFF: Para impresso em tecidos, tendo a caracterstica de ficar em relevo aps ser submetida
estufa, ferro quente ou secador de cabelos, proporcionando grande feito visual.
TINTA SINTTICA BRILHANTE: Impresses serigrficas sobre chapas de ferro e metais, duratex,
cartolina, papis, flmulas, polister e madeira.
TINTA SINTTICA FOSCA: Chapas de ferro e metal, duratex, papelo, papel, cartolina , flmulas,
sacolas de papel para posterior plastificao.
TINTA SINTTICA LUMINOSA: Se presta aos casos acima citados.
TINTA VINLICA BRILHANTE: Material vinlico flexvel, semi-rgido. Bolsas, carteiras e sacolas, autoadesivos, embalagens industriais, brinquedos.
TINTA VINLICA FOSCA: Vinlicos flexveis e semi-rgidos como bolsas, plsticos, encadernaes, autoadesivos, pastas e carteiras, brinquedos, pneumticos, embalagens industriais, etc.
TINTA VINLICA LUMINOSA: As mesmas aplicaes do item anterior, alm de decalques.
TINTA ETCH-RESIST p/ circuito impresso: Tinta branca para gravar e imprimir circuitos eletrnicos
com posterior aplicao cida com percloreto de ferro e remoo final com lcalis.
SOLDER RESIST p/ circuito impresso: Tinta serigrfica verde transparente, base de epxi, dois
componentes, para dar acabamento no circuito impresso (mscara), para posterior soldagem com
estanho.
TINTA PARA ACETATO: Impresso serigrfica sobre acetato, celofane, cartolina, papel, duratex,
polister ou acrlicos em chaveiros de propaganda.
TINTA EPXI: Impresso serigrfica sobre Polietileno tratado, Polipropileno tratado, metais (ferro,
alumnio, etc.), vidro, frmica e semelhantes, baquelites e chapas fenlicas. Esta tinta diluda a uma
proporo de 10% com o seu catalizador.
TINTA PARA COURO: Impresso sobre couro, tecidos de nylon, diversos materiais vinlicos. Observao:
Empega-se solvente vinlico para a limpeza da tela ou diluio, no caso de se utilizar tinta vinlica;
emprega-se solvente sinttico ou gua raz, no caso em que houver utilizao de tintas sintticas;
emprega-se solvente epxi no caso de tinta epoxi.

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