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br

CATLOGO

BOMBAS, TANQUES, AGITADORES


E FILTROS INDUSTRIAIS.

ISO
9001:2008

Fundada em Maro de 1983, a Bomax no Brasil


Equipamentos Industrias Ltda. inicia seus trabalhos
fabricando bombas centrfugas termoplsticas com
selagem hidrodinmica e mista.
A partir de 1986, com grande aceitao de seus
produtos no mercado, a Bomax duplica a sua
produo e com isso aumenta significativamente sua
participao no mercado nacional.
Objetivando atender cada vez melhor seus clientes, a
Bomax em 1988, investe no desenvolvimento de
produtos e novas tecnologias, passando a produzir
bombas dosadoras, filtros termoplsticos e agitadores.
No incio da dcada de 90, se torna lder do mercado
em 90% dos produtos que fabrica, segundo pesquisa
feita por revistas especializadas do mercado
industrial.
J em 95, inicia um processo de diversificao na sua
linha de produtos com tecnologia de ponta e passa a
comercializar bombas pneumticas de duplo
diafragma e bombas de acoplamento magntico.
A BOMAX muda-se para sede prpria em 1998, em
Taboo da Serra.

alimentcio e de laboratrios farmacuticos, com sua


linha de bombas sanitrias em ao inox.

Poltica de Qualidade
Somos uma empresa fornecedora de equipamentos
para bombeamento, dosagem, armazenamento,
agitao e filtrao de fluidos, com base nos seguintes
compromissos:
I. Fabricar e comercializar produtos que satisfaam
as necessidades de nossos clientes e acionistas;
II. Continuamente estar aperfeioando e
desenvolvendo novos produtos para atender as
exigncias do mercado;
III. Atender aos requisitos e melhorar continuamente
a eficcia do sistema de gesto da qualidade;
IV. Capacitar nossos colaboradores oferecendo um
adequado ambiente e condies de trabalho;
V. Utilizar, o mximo possvel, recursos que no
agridam o Meio Ambiente.

No ano de 2000, lana o filtro prensa e os tanques de


mistura, visando atender o mercado de tratamento de
efluentes e em processos industriais em geral.
Diversificando cada vez mais sua atuao, a Bomax
passa, em 2002, a atender o mercado de cosmticos,

ISO
9001:2008

ndice
03 Bombas Centrfugas Maxbloc Hidrodinmicas
e com Selagem Mista

22 Filtros-Prensa Prensamax

07 Bombas Centrfugas Maxbloc com


Selo Mecnico

26 Bombas Dosadoras Dosamax


29 Bombas Dosadoras Eletrnicas Dosaeletric

09 Bombas Centrfugas Maxbloc Eixo Prolongado

31 Filtros Galvnicos Maxfiltro

12 Bombas Centrfugas Magnticas Maxmag

35 Tanques Plsticos de Mistura e Dosagem Solumax

15 Bombas Pneumticas de Duplo Diafragma

38 Agitadores e Misturadores Verticais Agimax

Maxpneumatic

20 Amortecedores de Pulsao Pulmax

42 Bombas para Tambor Maxtambor

Equipamentos que podem ser pagos atravs do FINAME ou Carto BNDES.

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BOMBAS CENTRFUGAS
MAXBLOC HIDRODINMICAS
E COM SELAGEM MISTA

ceito de
Novo con
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M

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

ISO 8
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9001: 2

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC

Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXBLOC so bombas de montagem vertical e/ou horizontal, e foram
desenvolvidas visando aplicaes de transferncia de produtos qumicos, os quais no podem ser
atendidas por bombas convencionais por problemas de resistncia qumica e resistncia a abraso.
As bombas MAXBLOC so construdas com materiais anticorrosivos e so disponibilizadas em duas
opes de selagem, Selagem HIDRODINMICA e Selagem MISTA ESFERA

Caractersticas Tcnicas:
Vazes de at 300,0 m/h.
Altura de recalque de at 85,0 mca.
Posio de montagem: VERTICAL.
Posio de montagem especial: HORIZONTAL (para aspiraes negativas).
Materiais de construo: Polipropileno.
Materiais de selagem: Carbono, Cermica, UHMW e PTFE.
Potncia eltrica: de 0,75 cv at 100,0 cv.
Temperatura: at 90C.
Viscosidade: at 400 cP.

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Selagem Hidrodinmica MAXBLOC-HD (desenho 1)

(desenho 1)

O sistema de Contra Rotor tem a funo de coletar o lquido que normalmente passaria
pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com que o lquido retorne para a cmara
de bombeamento, evitando assim qualquer tipo de vazamento do equipamento, porm,
este processo s funciona com a bomba em movimento, quando a bomba estiver parada
ser necessrio utilizar alguns acessrios como vlvulas e registros para garantir o perfeito
funcionamento do sistema.
Esta opo de selagem bem simplificada e por isso possui um baixo custo, tanto na
aquisio quanto na manuteno.
A concepo da Selagem Hidrodinmica, devido a no possuir componentes que operam
sob atrito, proporciona um baixo ndice de manuteno e mnimo desgaste.

Selagem Mista Esfera (patenteada) MAXBLOC-SME (desenho 2)


O sistema de SELAGEM MISTA ESFERA foi desenvolvido pela BOMAX visando
complementar o sistema Hidrodinmico de selagem, principalmente em aplicaes onde a
bomba opera AFOGADA, isto , abaixo do nvel do lquido.
As bombas MAXBLOC-SME possuem um selo mecnico com face giratria retrtil, a qual
recua em funo da fora centrfuga. Assim, este sistema de selagem, quando em
funcionamento, possui as mesmas caractersticas da selagem hidrodinmica porm,
quando a bomba desligada o sistema de selagem misto entra em operao, fazendo com
que a bomba no apresente vazamento.
Esta caracterstica permite ao selo misto operar sem danos ou aquecimento, e apresenta
mnimo desgaste, j que no h atrito quando a bomba est em funcionamento.
O selo misto foi confeccionado com um sistema de acionamento por esferas, o qual
apresenta timo funcionamento e performance, gerando assim uma maior segurana em
relao a outros modelos de selo.

(desenho 2)

Desta forma, as bombas MAXBLOC-SME somam as vantagens das bombas


Hidrodinmicas com a garantia de estanqueidade, oferecida pelo Selo Misto,
quando a bomba est desligada.
Nota: a fim de evitar operaes a seco, recomendamos a instalao de uma
"chave de fluxo".

O rotor Centrfugo uma pea fundamental das bombas


MAXBLOC-HD ou SME, ele que fornece as condies que
evitam o vazamento, sendo composto por um rotor centrfugo
semi-aberto (parte frontal) e um contra-rotor (parte traseira),
em uma nica pea.

4
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC

Formas de instalao Bombas SME (Selagem Mista Esfera)


As bombas com selagem mista podem ser instaladas conforme condies aplicadas em bombas centrfugas convencionais.
Porm a posio de trabalho dever ser definida em funo das condies de suco, conforme abaixo.
SME-1

SME-1 - Bomba afogada,


dever ser instalada na
posio vertical.

SME-2

SME-2 - Bomba
aspirando, dever
ser instalada
impreterivelmente
na posio
horizontal.

Formas de instalao Bombas HD (hidrodinmicas)


HD-1 A

HD-2

HD-3

O esquema HD-1 mostra o


reservatrio aterrado com a bomba
instalada acima do nvel do lquido,
usando uma vlvula de p para
permitir que o rotor da bomba
permanea afogado. Para a primeira
partida e aps paradas prolongadas,
eventualmente a bomba precisar
ser abastecida, o que pode ser feito
atravs da tubulao A (opcional).
HD-4

O esquema HD-2 mostra o


reservatrio aterrado com a bomba
instalada acima do nvel do lquido,
sendo que o tubo de suco possui
uma vlvula de reteno para
manter o rotor da bomba afogado.
Para a primeira partida e aps
paradas prolongadas,
eventualmente a bomba precisar
ser abastecida, o que pode ser feito
atravs da tubulao A (opcional).

O esquema HD-3 mostra a bomba


instalada acima do nvel de lquido
com um sistema auto-escorvante
BOMAX o que permite bomba
operar com suco a seco de at 4
metros, sem falhas ou necessidade
de escorvamento.
HD-6

HD-5

O esquema HD-4 mostra um


processo de recirculao onde o
nvel do reservatrio constante.
Nesta situao, instalar a bomba de
forma que o rotor fique
permanentemente afogado. Assim,
dispensa-se o manuseio de vlvulas
durante a operao. Aplicado em
torres de resfriamento, lavadores de
gases, filtragens, etc.

O esquema HD-5 mostra a bomba


instalada em uma transferncia,
onde a bomba s parte com o
tanque cheio. O acionamento
automatizado atravs de sensores
de nveis. Instalao simples e totalmente segura quanto a falhas na
partida. Grande aplicao em tanques de coleta para posterior tratamento, diques de conteno, etc.

O esquema HD-6 mostra a bomba


afogada, ou seja, abaixo do nvel do
lquido na suco. Neste caso o bombeamento necessita ser acompanhado por um operador, j que as bombas com selagem hidrodinmica no
possuem vedao esttica. Assim sugerimos os seguintes procedimentos:
OPERAO MANUAL:
PARTIDA: Para iniciar o bombeamento,
ligar o motor e depois abrir a vlvula
do reservatrio.
PARADA: Para encerrar o bombeamento, primeiro fechar a vlvula do
reservatrio, e depois desligar o motor.
OPERAO AUTOMTICA:
Neste caso a vlvula do sistema
substituda por uma vlvula solenide
(N.F.) ou com atuador pneumtico, o qual
atua em paralelo ao acionamento da
bomba. Em caso de queda de energia
a vlvula se fechar automaticamente.

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC

Observaes a serem tomadas para instalao de


Bombas Centrfugas
Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco
Vazo de at

Dimetro interno da tubulao

3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h

1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8

Consulte o preo de nossos acessrios.

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Acessrios de montagem Bomax

Bomba com suporte

Bomba com carrinho

Ateno
6

Ao solicitar um oramento, informe os pontos de trabalho (presso e vazo), para que seja
enviada a curva do equipamento, aferida em nossa bancada de testes e desenvolvimento.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS
MAXBLOC COM
SELO MECNICO

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC COM SELO MECNICO

Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXBLOC com selo mecnico so bombas de montagem horizontal com
selagem mecnica, e foram desenvolvidas visando aplicaes que no podem ser atendidas por
bombas convencionais, em funo dos problemas de contaminao do lquido a ser bombeado.
As bombas MAXBLOC com selo mecnico so construdas com corpos em materiais anticorrosivos
e as selagens so disponibilizadas em 03 materiais diferentes nas faces de vedao.

Selagem mecnica
O Selo Mecnico montado na parte interna da bomba,
estando totalmente em contato com o lquido bombeado.
Este tipo de selagem indicada para gua desmineralizada
e deionizada, produtos volteis, solues alcalinas, e outras.

Detalhe da
lubrificao
do selo
mecnico

EIXO

SELO
MECNICO
CMARA

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Caractersticas Tcnicas:
Vazes de at 120,0 m/h.
Altura de recalque de at 65,0 mca.

Cmara em
Polipropileno
Alojamento do
selo em Ao Inox
Selo
mecnico
tipo 21

ROTOR

LQUIDO
BOMBEADO

Posio de montagem: HORIZONTAL.


Materiais de contruo: Polipropileno.
Materiais de selagem: Cermica/Carbono e Carbeto de Silcio.
Potncia eltrica de: 0,5 cv at 40,0 cv.
Temeratura: AT 90c.
Viscosidade: AT 400 cP.

Formas de instalao

RECIRCULAO

TRANSFERNCIA

Dimetro mnimo recomendado


para tubulao de suco
Vazo de at

Dimetro interno
da tubulao

3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h

1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8

Em ambos os casos a bomba se encontra afogada, ou seja, o produto entra


por gravidade na bomba.
Veja que no necessrio a utilizao de vlvula de reteno.
Para um processo automatizado recomendamos a instalao de sensor de
nvel baixo, isto ir garantir que a bomba no opere a seco quando o
lquido estiver acabando dentro do tanque.
Nota: a fim de evitar operaes a seco, recomendamos a
instalao de uma "chave de fluxo".

Ateno
8

Ao solicitar um oramento, informe os pontos de trabalho (presso e vazo), para que seja
enviada a curva do equipamento, aferida em nossa bancada de testes e desenvolvimento.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS
MAXBLOC
EIXO PROLONGADO
Siste
ma
selag de
em
hidro
dinm
ica

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC EIXO PROLONGADO

Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXBLOC Eixo Prolongado so consideradas bombas
centrfugas verticais submersas, onde suas principais aplicaes so nos casos onde no
podemos instalar outro tipo de bomba ao lado do tanque e garantirmos que no haja
falha da bomba na partida.
Este tipo de equipamento muito utilizado nos casos em que necessitamos instalar uma
bomba na borda do tanque e que o processo ser controlado e monitorado por um
sistema eletrnico, pois, nestes casos, h garantia de que a bomba no ir falhar na
partida, mesmo nos casos em que a bomba fique parada por muito tempo e nos casos de
vrias partidas dirias.
As bombas MAXBLOC Eixo Prolongado, com submergncia de at 400 mm no possuem
mancais de apoio, porm as submergncias maiores necessitam de mancais e em alguns
casos so utilizados at 02 mancais de sustentao.
Os mancais normalmente so refrigerados/lubrificados pelo prprio lquido bombeado,
o que chamamos de Lubrificao Interna, h casos em que o lquido bombeado possui
muito particulado slido e abrasivo que podem desgastar ou danificar os mancais, para
estes casos recomendamos uma lubrificao por fonte externa (gua Limpa ou outro
produto compatvel com os componentes da bomba) que chamamos de
Lubrificao Externa.
A Lubrificao externa possui um consumo de gua desprezvel e a presso necessria
a mesma que encontramos nas redes de abastecimento de gua, fornecida pelas
empresas de Saneamento e Tratamento de gua existente em cada Cidade.

Alimentao
da fonte
externa

Caractersticas Tcnicas:
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LUBRIFICAO INTERNA

Vazes de at 120,0 m/h.


Altura de descarga de at 85,0 mca (dependendo da altura de submergncia
da bomba).
Submergncias de 200 mm a 2000 mm, dependendo do modelo da bomba.
Equipamento ideal para instalaes de difcil aspirao (baixo NPSH).
Material de fabricao: Polipropileno.

Acessrios:
Crivo para evitar a aspirao de corpos estranhos.
Tubo Prolongador para a suco.
Vlvula Solenide para o auxilio da lubrificao externa.

Aplicaes:
Bombeamento de guas servidas, caixas de coleta, esgoto gradeado, esgoto pr-tratado,
efluentes qumicos, banhos galvnicos, processos de recirculao, transferncias de
produtos qumicos, etc.
PADRES DE SUBMERGNCIAS
MODELO

B (*)

07/0
07/1

200, 300, 550,


750, 1050

421/2
421/3
041/1
002/1
002/2

300, 400, 750,


1050, 1400,
2000

071/1
071/2

400, 1050, 2000

NOTA

LUBRIFICAO EXTERNA

As submergncias mencionadas ao
lado, so medidas nominais.
Portanto, podem ocorrer pequenas
diferenas entre estas medidas e as
medidas reais dos equipamentos,
em alguns milmetros. Estas
variaes no interferem em nada
no funcionamento do
equipamento.

Ateno
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Ao solicitar um oramento, informe os pontos de trabalho (presso e vazo), para que seja
enviada a curva do equipamento, aferida em nossa bancada de testes e desenvolvimento.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS MAXBLOC EIXO PROLONGADO

Formas de instalao - Standard

Bomba com tubo


prolongador

Bomba com
corpo longo

(partida somente com o nvel


do lquido alto).

(permite partida a
qualquer nvel de
lquido).

OBS.: Em casos de processos


automatizados recomendamos
a utilizao de controladores
de nvel.

Equipamento com grande utilizao em lagoas


e tanques de efluentes, onde o nvel do lquido
sofre grande variao. No h necessidade de
escorvamento. Baixo custo, pois substitui a
instalao de bombas de grande comprimento.
Fcil manuteno e operao, no h
necessidade de acessrios especiais para o
perfeito funcionamento.

Instalao especial para lavador de gases.

Maxsub utilizada em lavadores de gases, evitando


desalinhamento de instalao e facilitando a manuteno.
Essa opo de montagem j est presente em vrios clientes
e muitas engenharias a tm como padro em seus projetos
de lavadores.

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Instalao especial sobre balsa

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BOMBAS CENTRFUGAS
MAGNTICAS MAXMAG

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BOMBAS CENTRFUGAS MAGNTICAS MAXMAG

Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXMAG de acoplamento magntico so bombas hermticas, mundialmente consagradas quanto
a sua qualidade e sua durabilidade.
Estas bombas utilizam transmisso por energia magntica, ou seja, no existe eixo de interligao entre a bomba e o
motor, j que a transmisso se da atravs de dois ims (magnetos), um externo preso ao motor e outro interno, sendo o
interno recoberto com termoplstico anti-corrosivo. O magneto interno fixado a um rotor centrfugo, e este conjunto
gira deslizando em um eixo de cermica ou carbeto de silcio.
Desta forma estes equipamentos dispensam vedaes nas partes giratrias como
selos mecnicos ou gaxetas, isto traz diversas vantagens para as bombas magnticas.
Ideal para aplicaes em industrias qumicas e farmacuticas, fbricas de circutos
impressos, banhos galvnicos, mquinas de revelao fotogrfica e de raio-x,
centros de hemodilise, processos de deionizao, tratamento de gua, etc.
SRIE PX e PS

Caractersticas Tcnicas:
Vazes de at 85,0 m/h.
Altura de recalque de at 75,0

mca..

Posio de montagem: HORIZONTAL.


Materiais de construo: Polipropileno ou TEFZEL (ETFE).
Materiais do eixo interno: Cermica de alta pureza ou Carbeto de Silcio.

Potncia eltrica de 0,0067 Cv 20,0 Cv.


SRIE PW-F

Para aplicaes de descarregamentos (caminhes, tanques, processos em geral)


recomendada a instalao de um sensor de fluxo.

Vantagens:
Fechamento da bomba HERMTICA o que proporciona:
Total ausncia de emisso de gases.
Total ausncia de contato do lquido bombeado com a atmosfera.
Baixo consumo de energia.
Baixa manuteno (no possui selos ou gaxetas).
SRIE PW

PRODUTO
BOMBEADO

BUCHA DO
MAGNETO

MAGNETO
INTERNO

ROTOR
ANEL FRONTAL

EIXO
MAGNETO
EXTERNO

CARCAA
FRONTAL

SUPORTE

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Bucha do magneto: Carbono de alta densidade, PTFE, Cermica de alta


pureza ou Carbeto de Silcio.

CMARA
TRASEIRA
ANEL O'RING

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MAXMAG COM
SENSOR DE FLUXO

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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BOMBAS CENTRFUGAS MAGNTICAS MAXMAG

Acionamento Eltrico:
Bombas da Srie PX: Motores Monofsicos 220 Volts.
Bombas da Srie PS: Motores Monofsicos 220 Volts com exceo ao modelo NH-250PS que fornecida com motor
Trifsico 220/380 Volts. (motores importados).
Bombas das Sries PW e PW-F : Motores Trifsicos 4 tenses. (motores nacionais).
Qualquer outro tipo de tenso eltrica ou configurao de motor, favor consultar nosso departamento tcnico.

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Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco


Vazo de at

Dimetro interno da tubulao

3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h

1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8

Bomba-filtro Maxfiltro
com bomba Maxmag

Ateno
14

Ao solicitar um oramento, informe os pontos de trabalho (presso e vazo), para que seja
enviada a curva do equipamento, aferida em nossa bancada de testes e desenvolvimento.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
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BOMBAS PNEUMTICAS
DE DUPLO DIAFRAGMA
MAXPNEUMATIC

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BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXPNEUMATIC

Caractersticas Principais:
As bombas de duplo diafragma pneumticas utilizam o ar comprimido como fonte de
energia, e foram desenvolvidas principalmente para aplicaes de difcil bombeamento.
No entanto, estes equipamentos agregam em um nico produto diversas vantagens
tcnicas e operacionais, dificilmente atingidas por outros tipos de bombas. Estas
caractersticas tornam as bombas pneumticas to versteis que sua gama de aplicaes
praticamente ilimitada.
As bombas pneumticas so divididas em dois mdulos, sendo um deles a parte molhada
(manifoalds e cmara de bombeamento) e o outro parte seca ou bloco central (rea de
atuao do ar comprimido). Estes conjuntos so separados por dois diafragmas, que
isolam o lquido bombeado do ar comprimido.

Princpio de Funcionamento:
O bloco central possui uma vlvula de ar que direciona o ar comprimido, pressurizando inicialmente um dos diafragmas
(cmara B), que por sua vez impulsiona o fluido que est na cmara sua frente (cmara de lquido). O fluido
impulsionado para cima, devido ao dos conjuntos esfera/assento, sendo direcionado para a sada atravs dos coletores
(manifoalds), enquanto isso o outro diafragma puxado para trs pelo eixo que interliga os diafragmas, succionando o
fluido para dentro da outra cmara de bombeamento (cmara A).
Quando os diafragmas completam seu curso, a vlvula pressuriza a cmara do diafragma oposto, gerando o mesmo
processo j descrito acima. O movimento alternado dos diafragmas executa o bombeamento, com um fluxo pulsante.

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DESCARGA

ENTRADA
DE AR

Caractersticas Tcnicas:
Vazes at: 63,0 m/h
Presso de alimentao de ar: 8,5 bar.
Materiais construtivos:
Alumnio, Ferro Fundido, Ao Inox, Polipropileno e Kynar.
Elastmeros (internos): Hytrel, PTFE e Santoprene.
Bomba Auto Escorvante com capacidade de aspirar at 8,0 m de altura (dependendo
do modelo e internos da bomba).
Vazo e presso de bombeamento regulvel atravs do ar comprimido.
Condio de operar a seco sem prejudicar a bomba.
Admite partculas slidas com dimetro de at 9,5 mm (dependendo do modelo),
as bombas do tipo FLAP admitem slidos com dimetro de at 75 mm (ou 3).
Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada) indefinidamente sem sofrer
danos, dispensando acessrios de segurana como vlvulas de alvio entre outros.
Bomba HERMTICA, no possui selos ou gaxetas.
Ideal para produtos qumicos: VISCOSOS, AGRESSIVOS, CORROSIVOS (cidos e alcalinos),
TXICOS, INFLAMVEIS, ABRASIVOS, SENSVEIS e DEGRADVEIS.

SUCO

Aplicaes:

Formas de instalaes

Como referncia podemos mencionar produtos qumicos (em


geral), adesivos, tintas e vernizes, pigmentos, resinas, barbotina e
esmaltes cermicos, lodos industriais, efluentes, leos,
combustveis, hidrocarbonatos, solventes, sangue, amnia,
shampoo , detergentes, terra diatomcia, entre outros produtos.
Equipamentos especiais para rea alimentcia e farmacuticas no
bombeamento de extrato de tomate, iorgutes, lecitina, cremes
e cosmticos, entre outros.
Salientamos uma aplicao exclusiva em equipamentos de
filtragem FILTRO PRENSA o qual necessita de presso elevada
e quando saturado no coloca a bomba de alimentao em risco,
pois a bomba pneumtica pode ser pressurizada.

SUBMERSA

SUCO POSITIVA
AFOGADA

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Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

SUCO
NEGATIVA
ASPIRANDO

BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXPNEUMATIC

Dados Tcnicos
BOMBA 1/4 - 3/8
VAZO AJUSTVEL DE:.......................................... 0 a 27 l/min (1620 l/h)
CONEXO DE SUCO:..................................................... 1/4 - 3/8 BSPT
CONEXO DE DESCARGA:.................................................1/4 - 3/8 BSPT
ENTRADA DE AR:........................................................................ 1/4 - BSPT
SADA DE AR:.............................................................................. 1/4 - BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:............................................. 2,1m (SECA)
........................................................................................... 6,4m (MOLHADA)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:................................... 1,6mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:...................................................................................... 1,5 KG
PVDF:.................................................................................................... 2,0 KG
PRESSO DE ALIMENTAO DE AR:............................... 7,0 BAR (MX.)
CONSUMO DE AR:........................................................................ 5,0 SCFM

BOMBA 1/2 - 3/4


VAZO AJUSTVEL DE:................................. 0 a 57 l/min (mx. 3,4 m/h)
CONEXO DE SUCO:................................................ - rosca BSPT
CONEXO DE DESCARGA:........................................... - rosca BSPT
ENTRADA DE AR:......................................................................... 3/8 BSPT
SADA DE AR:............................................................................... 3/8 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................. 1,5 m (Seca)
.............................................................................................. 3,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:................................................................... 3,5 m (Seca)
............................................................................................. 7,5 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:.................................. 2,5 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:..................................................................................... 3,5 Kg
PVDF:.................................................................................................... 4,5 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:....................................... 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:.......................................................................... 19 SCFM

BOMBA 1/2 - 3/4


VAZO AJUSTVEL DE:................................. 0 a 57 l/min (mx. 3,4 m/h)
CONEXO DE SUCO:.................................................. - rosca BSPT
CONEXO DE DESCARGA:............................................. - rosca BSPT
ENTRADA DE AR:.......................................................................... 3/8 BSPT
SADA DE AR:................................................................................ 3/8 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................. 1,5 m (Seca)
.............................................................................................. 3,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:.................................................................... 3,5 m (Seca)
.............................................................................................. 7,5 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:.................................. 2,5 mm
PESO APROXIMADO:
Ao Inox:............................................................................................. 7,5 Kg
Aluminio:.............................................................................................. 4,5 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:....................................... 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................... 19 SCFM

BOMBA 1
VAZO AJUSTVEL DE:................................ 0 a 157 l/min (mx. 9,4 m/h)
CONEXO DE SUCO:.......................................................1 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:................................................. 1 Flange ANSI
ENTRADA DE AR:........................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................ 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................ 3,0 m (Seca)
.............................................................................................. 6,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:................................................................... 4,0 m (Seca)
.............................................................................................. 8,0 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:.................................
4 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:......................................................................................... 9 Kg
PVDF:....................................................................................................... 12 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:............................................................................ 40 SCFM

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

ISO 8
00
9001:2

17

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXPNEUMATIC

Dados Tcnicos
BOMBA 1
VAZO AJUSTVEL DE:................................. 0 a 157 l/min (mx. 9,4 m/h)
CONEXO DE SUCO:.................................................................. 1 BSPT
CONEXO DE DESCARGA:............................................................. 1 BSPT
ENTRADA DE AR:.......................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................ 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................. 3,0 m (Seca)
...............................................................................................6,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:.................................................................... 4,0 m (Seca)
...............................................................................................8,0 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...................................... 4 mm
PESO APROXIMADO:
Ao Inox:................................................................................................. 16 Kg
Alumnio:................................................................................................ 11 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:....................................... 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:.......................................................................... 40 SCFM

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

BOMBA 1 1/2

18

VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 358 l/min (mx. 21,4 m/h)


CONEXO DE SUCO:................................................ 1 1/2 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:............................................ 1 1/2 Flange ANSI
ENTRADA DE AR:........................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................. 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................. 3,0 m (Seca)
............................................................................................... 6,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:.................................................................... 4,0 m (Seca)
.............................................................................................. 8,0 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...................................... 5 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:......................................................................................... 17 Kg
PVDF:...................................................................................................... 24 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................... 80 SCFM

BOMBA 1 1/2
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 358 l/min (mx. 21,4 m/h)
CONEXO DE SUCO:............................................................. 1 1/2 BSPT
CONEXO DE DESCARGA:........................................................ 1 1/2 BSPT
ENTRADA DE AR:.......................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................ 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
PTFE:............................................................................................. 3,0 m (Seca)
.............................................................................................. 6,0 m (Molhada)
Demais elastmeros:................................................................... 4,0 m (Seca)
.............................................................................................. 8,0 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...................................... 5 mm
PESO APROXIMADO:
Alumnio:................................................................................................ 20 Kg
Ferro fundido:........................................................................................ 50 Kg
Ao Inox:................................................................................................. 31 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................... 80 SCFM

BOMBA 2
VAZO AJUSTVEL DE:................................... 0 a 587 l/min (mx.35 m/h)
CONEXO DE SUCO:...................................................... 2 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:................................................. 2 Flange ANSI
ENTRADA DE AR:........................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................. 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
Teflon:............................................................................................. 3 m (Seca)
.................................................................................................. 5 m (Molhada)
Demais elastmeros:...................................................................... 5 m (Seca)
................................................................................................. 8 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...................................... 6 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:......................................................................................... 25 Kg
PVDF:....................................................................................................... 34 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................ 100 SCFM

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXPNEUMATIC

Dados Tcnicos
BOMBA 2
VAZO AJUSTVEL DE:................................... 0 a 587 l/min (mx.35 m/h)
CONEXO DE SUCO:......................................................
2 BSPT
CONEXO DE DESCARGA:.................................................
2 BSPT
ENTRADA DE AR:........................................................................... 1/2 BSPT
SADA DE AR:................................................................................. 3/4 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
Teflon:............................................................................................. 3 m (Seca)
.................................................................................................. 5 m (Molhada)
Demais elastmeros:...................................................................... 5 m (Seca)
................................................................................................. 8 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:................................... 6 mm
PESO APROXIMADO:
Alumnio:.................................................................................................27 Kg
Ao Inox:..................................................................................................48 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................ 100 SCFM

VAZO AJUSTVEL DE:...............................0 a 1060 l/min (mx.63,5 m/h)


CONEXO DE SUCO:...................................................... 3 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:................................................. 3 Flange ANSI
ENTRADA DE AR:............................................................................ BSPT
SADA DE AR:.................................................................................... 1 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
Teflon:............................................................................................. 3 m (Seca)
.................................................................................................. 5 m (Molhada)
Demais elastmeros:...................................................................... 5 m (Seca)
................................................................................................. 8 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:................................... 9,5 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:........................................................................................ 50 Kg
PVDF:...................................................................................................... 90 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................ 350 SCFM

BOMBA 3
VAZO AJUSTVEL DE:...............................0 a 1060 l/min (mx.63,5 m/h)
CONEXO DE SUCO:.................................................................. 3 BSPT
CONEXO DE DESCARGA:............................................................ 3 BSPT
ENTRADA DE AR:............................................................................ BSPT
SADA DE AR:.................................................................................. 1 BSPT
ALTURA MXIMA DE SUCO:
Teflon:............................................................................................. 3 m (Seca)
................................................................................................. 5 m (Molhada)
Demais elastmeros:...................................................................... 5 m (Seca)
.................................................................................................. 8 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:.................................. 9,5 mm
PESO APROXIMADO:
Ao Inox / Ferro fundido:..................................................................... 100 Kg
Aluminio:............................................................................................... 50 Kg
PRESSO DE ALIMENTAO AR:........................................ 8,4 bar (mx.)
CONSUMO DE AR:........................................................................ 350 SCFM

Acessrios

Conjunto Regulador de Ar:


O conjunto regulador de ar regula a presso e filtra o ar comprimido. Este acessrio recomendado
nas instalaes de bombas pneumticas, pois visa garantir a qualidade e a quantidade de ar
comprimido para a bomba.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

BOMBA 3

Obs.: Acessrio j fornecido com manmetro e suporte para fixao em painel ou parede.

19
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

www.bomax.com.br

ISO 8
00
9001: 2

20

AMORTECEDORES DE
PULSAO PULMAX

BOMBAS SANITRIAS

ISO 8
00
9001:2

AMORTECEDORES DE PULSAO PULMAX

Caractersticas Principais:

Caractersticas Tcnicas:

Os amortecedores de pulsao PULMAX foram


desenvolvidos pela BOMAX para:

Vazo: at 63 m/h.

Eliminar o fluxo pulsante gerado naturalmente por


bombas e equipamentos na transferncia ou dosagem
dos produtos bombeados;

Material construtivo: Alumnio e Polipropileno. (Outros


materiais, somente sob consulta.)

Em aplicaes e/ou processos que necessitam transformar


um fluxo instvel em um fluxo linear para a medio ou
monitoramento do produto bombeado;

Admite slidos com at 30 mm (dependendo do modelo).

Presso de recalque: at 8,5 bar.

Ideal para proteger as bombas, vlvulas, tubulaes,


instrumentao (manmetros, medidores e outros
acessrios).

Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada)


indefinidamente sem quaisquer danos, dispensando
acessrios de segurana como vlvulas de alvio e outros
(desde que no ultrapasse 8,5 bar de presso).
Elimina at 99% da pulsao nos fludos e vibraes
destrutivas nas tubulaes de recalque.
O consumo de ar comprimido desprezvel.

Produto totalmente nacional:


desenvolvido, fabricado e
testado pela BOMAX.

Transfor
m

a o fluxo

pulsante

(turbulen

to) em fl

Detalhes de Funcionamento:
O PULMAX composto basicamente por um
regulador de ar comprimido com
manmetro, uma cmara de ar, uma cmara
de lquido e uma membrana (ou diafragma)
que separa os dois meios. Uma vez regulado
pelo operador, o PULMAX dispensa
qualquer novo ajuste, independente das
variaes de vazo e presso apresentadas
pela bomba durante o processo.

uxo linea

r (lamina

r).

Apresenta timo rendimento e aplicvel


nas bombas de deslocamento positivo
(em geral), como: dosadoras (de pisto ou
diafragmas), pneumticas de duplo
diafragmas, peristlticas, lbulos, ...

pronta entrega para os tamanhos de 1/2" e 1". Para outros


modelos e materiais, consultar o nosso departamento comercial.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Absorver e neutralizar o golpe de arete, cavitao,


expanso trmica dos fludos e pulsaes prejudiciais
(que ocorrem nas tubulaes de suco e recalque).

Diafragmas em PTFE.

21

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

www.bomax.com.br

ISO 8
00
9001: 2

22

MODELO
MANUAL MOTORIZADO
(SEMI-AUTOMTICO)

FILTROS-PRENSA
PRENSAMAX

MODELO MANUAL

ISO 8
00
9001:2

FILTROS-PRENSA PRENSAMAX

Caractersticas Principais:
Os Filtros-Prensa PRENSAMAX (tipo cmara) so
equipamentos de alta robustez destinados a fazer a separao
de slidos/lquidos, atravs da passagem forada de solues
com resduos, por elementos filtrantes permeveis.
Este processo ocorre a partir do bombeamento destas solues
contra os elementos filtrantes que s permitem a passagem da
parte lquida da soluo, a qual drenada (j isenta de
slidos) atravs de canais presentes nas placas filtrantes. A
parte slida vai sendo continuamente depositada nas lonas,
formando sobre as mesmas uma camada cada vez mais
espessa. As placas filtrantes possuem um perfil que permite s
mesmas, quando montadas uma contra a outra, formarem no
interior do equipamento cmaras que so completamente
preenchidas pelos slidos. O bombeamento sob alta presso
faz com que as partculas se acomodem de forma a gerar no
final do processo tortas compactas e com baixo nvel de
umidade. Com a abertura do equipamento, estas tortas so
retidas para descarte ou reaproveitamento.

A seleo correta dos elementos filtrantes, da bomba de alimentao, etc. aliados as caractersticas particulares de cada
processo, permitem atingir rendimentos de separao surpreendentes, podendo gerar tortas com at 60% de teor de
slidos.

Vantagens do Processo:

Aplicaes:

Otimizao do tempo e da rea para secar o mesmo volume


de produto, principalmente se comparado a um sistema
com leitos de secagem.

EFLUENTES INDUSTRIAIS: (ETE,


Galvanoplastia, Fosfatizao, Decapagem,
Lavador de Gases, Industria Txtil, Industria
Metalrgica, Industria Eletro-Eletrnica,
Vidros, Mrmores e Granitos, Cermicas, Etc.).

Reduo de custo na implantao, manuteno e no


consumo de energia, em comparao a sistemas como
filtros tipo esteira rotativa.
Melhor custo/benefcio de armazenagem, transporte e
descarte (incinerao, etc.), principalmente para aplicaes
em estaes de tratamento de efluentes (ETE).
Possibilita o reaproveitamento do material retido, ou do
lquido filtrado.
Permite uma condio favorvel de manuseio dos slidos
retidos (torta), se comparado a polpas e lamas com alto
ndice de umidade.

LODOS SANITRIOS: (ETB, Lodo Biolgico,


Lodo Primrio, Lodo Secundrio, Lodo
Neutralizado, Etc.).
SUSPENSES INDUSTRIAIS: (Pigmentos e
Corantes, Cabines de Pinturas, Solues com
Partculas Metlicas, Etc.).
PRODUTOS QUIMICOS: (Hidrxidos Metlicos,
Carbonato de Clcio, Silicatos, Etc.).

Concentra elevada rea de filtragem em


pequeno espao fsico de instalao.

Caractersticas Tcnicas:
Volume total das cmaras de at 458 litros.
Placas de Filtragem em Polipropileno Injetado.
Disponibilidade de conjuntos com at 50 placas.
Estrutura em Ao Carbono com pintura em Epxi.
Placas nas dimenses de 400x400 e 630x630.
Quando montado com a bomba Maxpneumatic, dispensa o uso
de vazos de presso (tanques acumuladores), pressostatos, vlvulas
de alvio/segurana, dentre outros dispositivos.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

O fechamento do conjunto feito por uma unidade hidrulica, mantendo as placas pressionadas uma contra a outra de
forma que as mesmas no se separem quando submetidas s altas presses durante o processo de filtrao.

Conjunto regulador de ar, para acionar a bomba Maxpneumatic e secar as "tortas".


Bandeja coletora de pingos com dreno lateral em Polipropileno.
Funil de coleta de torta em Polipropileno.
Para outras configuraes favor consultar nosso Departamento Tcnico.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

23

ISO 8
00
9001:2

FILTROS-PRENSA PRENSAMAX

Configuraes disponveis

Modelo Manual:
Fechamento Hidrulico, por
acionamento manual.
Vlvulas de ar manuais.
Abertura de placas manual.
Desprendimento de torta manual.
Temperatura mxima da soluo
a ser filtrada: 90 C.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Modelo Manual Motorizado


(Semi-Automtico):
Fechamento Hidrulico,
por bomba eltrica.
Chave de ligao para
acionamento da bomba
hidrulica.
Vlvulas de ar manuais.
Abertura de placas manual.
Desprendimento
de torta manual.
Temperatura mxima da
soluo a ser filtrada: 90 C.

Fatores que influenciam no processo de filtrao:

Nvel de saturao:

Elemento

a porcentagem de volume ou em massa de


particulado slido no fluido a ser filtrado.
Dizer que um elemento filtrante est saturado,
significa que a sua permeabilidade est muito baixa
ou que a trama (micragem) est entupida.
O nvel de saturao de um filtro-prensa
considerado Nvel Alto, maior que 10%.
atravs deste nvel que
comeamos a definir qual o
equipamento ideal para
cada processo. Todo
elemento filtrante tem
limite de reteno de
slidos, ou seja, saturao.

filtrante:
O cliente deve coletar amostra da soluo ou produto a ser
filtrado, para testes e determinao do melhor elemento
filtrante.

Instalao

dos equipamentos:
O "lay out" dos equipamentos pode interferir diretamente no
desempenho do filtro-prensa. Recomendamos a leitura e a
observao aos procedimentos que constam no manual do
Prensamax.

Capacitao

e treinamento dos operadores:


importante que os operadores recebam instrues e
treinamento sobre o funcionamento do Prensamax e dos seus
componentes , a fim de obter o melhor rendimento dos
equipamentos.

Alterao

24

no processo (ou novas variveis):


Um elemento filtrante determinado para uma aplicao, no
necessariamente ir funcionar para outras aplicaes ou
produtos, havendo portanto, a necessidade de se realizar novos
testes, antes de implantar uma nova varivel.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

FILTROS-PRENSA PRENSAMAX

Tabela dimensional

QUANTIDADE
DE PLACAS

A
(em mm)

B
(em mm)

C
(em mm)

ESPESSURA
DA TORTA
(mm)

VOLUME TOTAL
DAS CMARAS
(litros)

REA
FILTRANTE
(m)

PESO
APROXIMADO
(kg)

1810

1215

570

30

20,5

1,09

450

10

2070

1215

570

30

41,0

2,18

480

20

2590

1215

570

30

82,1

4,36

540

30

3175

1215

570

30

123,2

6,54

600

40

3700

1215

570

30

164,3

8,72

660

OBS.: Pode haver pequena variao entre a medida A (na tabela acima) e o comprimento real do Prensamax, em funo do modelo da bomba Maxpneumatic.

PRENSAMAX 630
QUANTIDADE
DE PLACAS

A
(em mm)

B
(em mm)

C
(em mm)

ESPESSURA
DA TORTA
(mm)

VOLUME TOTAL
DAS CMARAS
(litros)

REA
FILTRANTE
(m)

PESO
APROXIMADO
(kg)

20

2750

1525

880

30

183,5

11,72

1270

30

3270

1525

880

30

275,2

17,58

1420

40

3840

1525

880

30

367,0

23,44

1650

50

4360

1525

880

30

458,7

29,30

1850

OBS.: Pode haver pequena variao entre a medida A (na tabela acima) e o comprimento real do Prensamax, em funo do modelo da bomba Maxpneumatic.

Como funciona
FILTRO PRENSA

GUA FILTRADA

LODO

Equipamento para separao


de SLIDOS e LQUIDOS sob
presso positiva. O corpo
filtrante composto por um
conjunto de placas,
posicionadas consecutivamente
e prensadas, com recessos
formando cmaras internas e
revestidas por elementos
filtrantes permeveis ao
liquido.
Os slidos retidos formam as
tortas no interior das cmaras.
O lquido conduzido pela
placa para os coletores
especficos, enquanto a torta
removida periodicamente com
a separao das placas.

TANQUE DE LODO

SLIDOS

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

PRENSAMAX 400

BOMBA DE
ALIMENTAO

RECEPIENTE COLETOR
DE TORTA

TANQUE DE GUA
FILTRADA

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

25

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

www.bomax.com.br

ISO 8
00
9001: 2

26

BOMBAS DOSADORAS
DOSAMAX

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS DOSADORAS DOSAMAX

Caractersticas Principais:
As bombas dosadoras DOSAMAX so bombas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema de Motor e
Redutor, que movimenta um excntrico, que por sua vez impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando o
excntrico recua, completando seu giro, o diafragma tambm recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um
movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e
recalca o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que
limita o retorno do diafragma de 0 a 100% de seu curso.

Disponveis com 1 ou 2 cabeotes de bombeamento.


Vazes de at 500 l/h por cabeote.
Presso mxima: 10,0 kgf/cm, dependendo do modelo.
Ajuste independente para cada cabeote, por sistema
micromtrico.
Cabeotes fabricados em Polipropileno.
Diafragmas fabricados em PTFE e Viton.
Construo compacta e robusta.
Baixo ndice de manuteno.
Controle de vazo manual de 0 a 100% ou controle
automtico por sinal de 4 a 20 mA atravs de inversor
de freqncia.
Excelente repetibilidade.
Admitem produtos corrosivos de baixa e mdia viscosidade.
Pode ser fornecida com dois cabeotes interligados,
gerando vazes de at 1000l/h.
Temperatura mxima do produto: 80 C.

Aplicaes:
Dosagens de produtos qumicos cidos ou alcalinos
em estaes de tratamento de gua ou de efluentes
bem como tambm podendo ser utilizadas em
processos industriais nas reas qumicas,
petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e
lcool, dentre vrias outras aplicaes.

Acessrios Opcionais:
Vlvula de reteno de p c/ crivo.
Vlvula anti-sifo.
Vlvula de alvio/segurana.
Amortecedor de pulsao - Pulmax.
Inversor de frequncia.

Especificao dos modelos


MODELO

REDUO

VAZO
(mxima por cabeote)

PRESSO
(mxima de descarga)

POTNCIA
(cv)

CONEXES
(espigo p/ mangueira)

DOSAMAX - P
DOSAMAX - P
DOSAMAX - HF
DOSAMAX - G

1:25
1:15
1:10
1:10

100 l/h
200 l/h
300 l/h
500 l/h

10,0 kgf/cm
10,0 kgf/cm
10,0 kgf/cm
6,0 kgf/cm

0,33
0,33
0,33
0,5

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas Abril/2016)

Caractersticas Tcnicas:

27
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS DOSADORAS DOSAMAX

Tabela dimensional
A (em mm)

B (em mm)

C (em mm)

PESO (em kg)

P1

397

220

330

18

P2

397

296

330

24

HF1

397

220

330

18

HF2

397

296

330

24

G1

397

240

330

19

G2

397

330

330

25

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

MODELO DOSAMAX

Dosamax com cabeotes interligados

28
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001: 2

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www.bomax.com.br

BOMBAS DOSADORAS
ELETRNICAS DOSAELETRIC

29

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS DOSADORAS ELETRNICAS DOSAELETRIC

Caractersticas Principais:
A DOSAELETRIC uma linha de bombas dosadoras eletrnicas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema eletromagntico (solenide) que impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando a solenide desernegizada o diafragma
recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas de
suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de
um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que limita o avano do diafragma de 0 a 100% de seu curso.

Caractersticas Tcnicas:
Possibilidade de 03 Controles de Vazo: Manual por comprimento do pulso (Stroke), Manual por freqncia ou por
sinal externo de 4 a 20 mA (dependendo do modelo).
Possibilidade de instalao em ambientes internos e externos.
Atenuador de rudos incorporados ao equipamento.
Sistema de reteno por vlvulas de esferas, o que aumenta a eficcia da bomba e evita contra-fluxo.
Bomba autoaspirante.
Vazes mximas de bombeamento entre 1,0 l/h e 80,0 l/h dependendo do modelo da bomba (sob consulta).
Presses mximas de operao de at 20 bar - para vazes baixas (sob consulta).

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Informaes Importantes:

30

Alta performance e confiabilidade tendo como faixa de operao


de at 100:1 e dosagem reproduzvel dentro de at +/- 2%.
Excelente dissipao de calor evitando problemas com prolongado tempo de uso.
Capacidade de bombeamento de produtos viscosos de at 3000 cps, para viscosidades maiores pode-se utilizar vlvulas de
esfera com mola de retorno.

Acessrios Inclusos:

Materiais de Construtivos:

Kit de Reposio: KOPKit

Vlvula de injeo anti retorno.


Vlvula de p c/ crivo e filtro.
Mangueiras de Suco e Descarga.

Cabeote de Bombeamento: PP;


Diafragma: PTFE aderido;
Assento das esferas: PTFE;
Vlvulas e Acessrios: PP;
Mangueiras: PE e PVC.

Disponvel para todos os modelos de


bombas.

Nota: Para aplicaes especiais ou outras configuraes,


consultar nosso Departamento Comercial.
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Com bomba
Maxbloc

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ISO 8
00
9001: 2

FILTRO GALVNICO
MAXFILTRO

311

ISO 8
00
9001:2

FILTRO GALVNICO MAXFILTRO

Filtro Galvnico Maxfiltro


Os Filtros Galvnicos Maxfiltro foram desenvolvidos visando atender aplicaes de filtragem de solues de baixa
viscosidade e com presena de partculas slidas contaminantes, onde a agressividade qumica da soluo no permite a
utilizao de filtros convencionais. So totalmente construdos em Material Termoplstico POLIPROPILENO e com
elementos filtrantes de feltro de Polipropileno ou Papel.
Os tipos de modelos disponveis atendem a processos convencionais do setor qumico, com nfase na indstria de
galvanizao e tratamento de superfcie. No entanto podemos aplicar estes equipamentos em processos industriais onde
necessitamos de uma maior reteno de particulados com a garantia de resistncia corroso e abraso.

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo disco


Caractersticas Tcnicas:
Os Filtros Galvnicos Maxfiltro so fornecidos em uma base nica de
polipropileno para os modelos 240 e em ao carbono com pintura em epoxi,
para os modelos 400.
Disponibilidade de fornecimento
em trs modelos diferentes:

32

Modelo 400: 400 mm


fornecido com 25 elementos
filtrantes.
Temperatura mxima da soluo a ser filtrada: 80c.
Elementos filtrantes utilizados nas bombas maxfiltro tipo disco 240 e 400:
Feltro de polipropileno, com capacidade de reteno entre 20 a 30
micrmetros.
Filtro de papel (gramatura - 250 gr/m), com capacidade de reteno
entre 3 a 5 micrmetros.
Carrinhos ou Bases construdos em Polipropileno, podendo tambm serem
construdos em ao carbono c/ pintura epxi (sob encomenda).
Especificados para vrios tipos de solues qumicas (banhos) e variados
volumes (at 30.000 litros).
Presso mxima de operao: at 2,5 kgf/cm.

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo disco 240

880
720

RECALQUE

SUCO

160

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Modelo 240: 240 mm


fornecido nas opes de 25,
e 35 elementos filtrantes.

530

700

DRENO

Filtro Galvnico Maxfiltro 240 com bomba Maxbloc


(posio vertical)

MODELO

MOTOR
(CV)

VOLUME DE FILTRAGEM
(aproximado)

PRESSO
MXIMA

CONEXES
ENTRADA E SADA

REA
FILTRANTE

25 DISCOS
35 DISCOS

1,0
1,5

5000 Litros
8000 Litros

1,0 Kgf/cm
1,5 Kgf/cm

1. espigo
1. espigo

1,1 m
1,6 m

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

FILTRO GALVNICO MAXFILTRO

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo disco 400


Carrinhos ou Bases construdos em Ao carbono com pintura epxi.

140

RECALQUE

1160

1020

Filtro Galvnico
Maxfiltro 400 com
bomba Maxbloc
(posio vertical).

660

SUCO

MODELO

MOTOR
(CV)

VOLUME DE FILTRAGEM
(APROXIMADO)

PRESSO
MXIMA

CONEXES
ENTRADA E SADA

REA
FILTRANTE

25 DISCOS

3,0

30000 Litros

2,5 Kgf/cm

2 espigo

3,1 m

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo disco com tanque de mistura


Filtro Galvnico Maxfiltro
tipo disco 400 com tanque de mistura

100

100

177

142

650

550

Filtro Galvnico Maxfiltro


tipo disco 240 com tanque de mistura

1200

150

410

1500
630

310

700

650

325

350

160

455

480

405

410

220

150

SUCO

SUCO

250

250

RECALQUE

370

O Filtro Galvnico Maxfiltro tipo disco com tanque de mistura para carvo
ativado um equipamento robusto, montado sobre uma base metlica para
ser fixado no piso ou sobre um carrinho, para maior e melhor utilizao
dentro do processo de filtragem dos banhos galvnicos ou solues qumicas.
Montagem com bomba centrfuga Maxbloc (posio vertical).
O sistema de Recirculao acionado manualmente por meio de 04 registros
de esfera, onde a bomba pra de succionar do tanque do banho galvnico e
succiona do tanque de mistura com carvo gerando assim a recirculao do
banho e a impreguinao do carvo nos elementos filtrantes.

260

RECALQUE

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

1100
1220

33
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

FILTRO GALVNICO MAXFILTRO

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo cartucho


Caractersticas Tcnicas:
Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com elementos
filtrantes do tipo cartucho micro-wynd fabricados em polipropileno
bobinado, polipropileno expandido ou com carga de carvo ativado.
482

Os Filtros Galvnicos Maxfiltro tipo cartucho so fornecidos em base


nica, isto , podem ser instalados em pontos fixos ou em carrinhos.
A capacidade de reteno dos filtros tipo cartucho varia
de 1 a 125 micrmetros.

34

320

160

438

245

MODELO

ALTURA
L

MOTOR
(CV)

VOLUME DE FILTRAGEM
(APROXIMADO)

PRESSO
MXIMA

CONEXES
ENTRADA E SADA

REA
FILTRANTE

1 Cartucho
2 Cartuchos

305
557

0,5
0,5

500 Litros
1000 Litros

0,6 Kgf/cm
0,8 Kgf/cm

1 espigo
1 espigo

0,05 m
0,1 m

Filtro Galvnico Maxfiltro tipo bag 200


Caractersticas Tcnicas:
Tanque de filtragem com elemento filtrante de polipropileno (feltro ou tecido).
Capacidade de reteno: entre 20 a 30 micrmetros.
Fcil remoo e limpeza, pois possui um nico elemento filtrante.
Modelo bag 200: elemento filtrante com 200mm x 400mm (altura).
Temperatura mxima da soluo a ser filtrada: 80c.

550

720

880

Obs.: Excelente rendimento em processos que possuem particulados que favoream a


filtragem, ou seja, que permitam "permeabilidade" a medida que vo se depositando sobre o
elemento filtrante. Exemplo: Hidrxidos, sulfatos, dentre outras aplicaes.
Os Filtros Galvnicos Maxfiltro (tipo bag-200), podem ser
montados com duas configuraes de bombas centrfugas:
Maxbloc (posio vertical).
Maxmag (posio horizontal).

SUCO

160

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Os Filtros Galvnicos Maxfiltro (tipo cartucho), podem ser montados


com duas configuraes de bombas centrfugas:
Maxbloc (posio vertical).
Maxmag (posio horizontal).

700

RECALQUE

530

MODELO

MOTOR
(CV)

VOLUME DE FILTRAGEM
(APROXIMADO)

PRESSO
MXIMA

CONEXES
ENTRADA E SADA

REA
FILTRANTE

BAG 200

1,0

6000 Litros

1,0 Kgf/cm

1. espigo

0,25 m

Informaes Gerais
O tipo de sistema de filtragem a ser utilizado, o modelo de
bomba ideal para o processo e os materiais compatveis a
serem empregados, dependem exclusivamente da soluo a
ser filtrada e so especificados de acordo com cada
aplicao. Critrios a serem observados: volume do banho,
rea filtrante necessria, nvel de contaminao,
necessidade de tratamento com carvo ativo, grau de
pureza requerido, etc.
Saturao: o limite de reteno de slidos admissveis pelo
meio filtrante. Quando atingido, obrigatrio a parada da
filtragem e a limpeza do filtro (lavagem ou troca dos

elementos). Se a soluo filtrada tem um nvel de


contaminao alto recomendado que o filtro tenha
capacidade suficiente para operar por um tempo razovel,
antes de alcanar o ponto de saturao, fazendo com que
seja necessria a limpeza ou troca do meio filtrante. Esse
detalhe deve ser observado a fim de permitir o
dimensionamento, visando uma operao eficiente.
Opcionais: Manmetro em Inox
Vlvulas de Reteno de P c/ Crivo
Vlvulas de Reteno de linha

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

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ISO 8
00
9001: 2

TANQUES PLSTICOS
DE MISTURA E DOSAGEM
SOLUMAX

35

ISO 8
00
9001:2

TANQUES PLSTICOS DE MISTURA E DOSAGEM SOLUMAX

Tanques de armazenagem e processos


Caractersticas Principais:
Os tanques SOLUMAX foram desenvolvidos para atender as mais variadas aplicaes em processos industriais e de
tratamento. Utilizados para o armazenamento de produtos dos mais diversos tipos e tambm na preparao,
homogeinizao e dosagem de misturas e solues qumicas.
Fabricados com chapas de POLIPROPILENO cinza, o que permite uma maior resistncia contra os raios ultravioleta (quando
expostos ao tempo).
Vrios acessrios e equipamentos BOMAX podem ser fornecidos j instalados juntamente com os tanques SOLUMAX,
dispensando adaptaes normalmente realizadas pelo cliente.

Caractersticas Tcnicas:
Volume de 100 a 2000 litros.
Tampa Bipartida tipo meia lua abrangendo de 1/3 a 1/4 do tanque.
Fundo Cnico.
03 sapatas de fixao no piso.
Sada inferior c/ registro de esfera.
Temperatura mxima: 60 C.
Nota: Esta a configurao padro de fornecimento dos
Tanques SOLUMAX. Para configuraes especiais
favor consultar o nosso departamento tcnico/comercial.

Tabela dimensional
Volume

SADA (rosca)

100 litros
250 litros
500 litros
1000 litros
1500 litros
2000 litros

640

670

640

1000

1.

780

1300

1.

1270

1300

1270

1500

1270

2000

A Bomax fornece tanques acima de 2.000 litros, sob consulta.

Especificao dos modelos

Tanques
com fundo
cnico
para
modelos
de at
2000 litros

Tampa
Basculante

Quebra
Onda

Fundo
Cnico

Acessrios Opcionais:
D

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

03 Quebra ondas.

Sapatas

Sada

Visor de nvel com escala.


Sensor de nvel.
Carrinho para tanque.

36
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico/comercial.

ISO 8
00
9001:2

TANQUES PLSTICOS DE MISTURA E DOSAGEM SOLUMAX

Tanques de armazenamento e conjuntos para processos

Tanques de armazenamento

Tanques de mistura e
dosagem para processos:

Equipamentos BOMAX que podem ser


fornecidos com os Tanques SOLUMAX:
Agitadores modelos AGIMAX.
Bombas dosadoras DOSAMAX e DOSAELETRIC.
Bombas centrfugas MAXBLOC e MAXMAG.
Bombas pneumticas de duplo diafragma
MAXPNEUMATIC.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Equipamento fornecido com acessrios montados


sobre o tampo ou em alguns casos que possuam base
de fixao ou carrinho, a montagem ficar na lateral.
Grande utilizao em estaes de tratamento de
efluentes como preparo de soluo alcalina ou cida e
dosagem nos tanques de neutralizao ou mesmo j
na linha de transferncia de gua ou soluo qumica.

37
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

www.bomax.com.br

ISO 8
00
9001: 2

38

AGITADORES
E MISTURADORES
VERTICAIS AGIMAX
Para dissolver, agitar e misturar.

ISO 8
00
9001:2

AGITADORES E MISTURADORES VERTICAIS AGIMAX

Caractersticas Principais:
Os Agitadores ou Misturadores AGIMAX so indicados para operaes onde necessrio misturar,
dissolver, agitar ou homogeneizar qualquer tipo de soluo lquida, com ou sem a presena de slidos.
Estes equipamentos normalmente so dimensionados especificamente para cada caso, podendo ser
fornecidos com vrias faixas de potncia, rotao, comprimento de haste e tipos e dimetro de
impelidores, sendo estas configuraes especificadas dependendo das caractersticas do produto agitado.
A densidade e a viscosidade do produto que ser agitado, alm do fator de tipo de agitao
(homogeneizao, dissoluo, suspenso de slidos, etc) influenciam diretamente no dimensionamento
do equipamento, sendo imprescindvel estas informaes para um bom e eficiente dimensionamento
do equipamento. A agitao qualificada em 03 nveis (suave, mdio ou violento) porm no significa
que um nvel violento de agitao seja o indicado ou o melhor para um tipo de aplicao.
Para a especificao dos equipamentos so utilizados vrios fatores e clculos para encontrarmos o
equipamento ideal e para isso utilizamos uma ALTA TECNOLOGIA de dimensionamento, um programa
especfico de agitao utilizado neste dimensionamento no qual o fator de erro totalmente nulo,
desde que as informaes dos produtos e de instalao estejam corretas.

Para o dimensionamento so necessrias


as seguintes informaes:
dimenses, volume til e volume total do tanque.
densidade e viscosidade do produto.
peso, volume e tamanho dos slidos (quando aplicvel).
qual a finalidade da agitao.
forma de fixao do equipamento.

Caractersticas Tcnicas:

RETRTIL
TURBINA

CAWLESS

Aplicvel para os mais diversos volumes.


Hastes com comprimento de at 3500 mm.
Construdos em Ao Inox.
Revestimentos anti-corrosivos.
Castelos (mancais) com vedao por retentores.

4 PALHETAS INCLINADAS

NAVAL

Fixao por flanges, ps dos motores ou redutores e


grampos (equipamentos articulados).
Rotao Fixa ou Varivel.
Acionamento Eltrico ou Pneumtico.
Para configuraes especiais, consultar o nosso
departamento tcnico/comercial.
ALTO RENDIMENTO

Impelidor especial de alto rendimento:


Visando a melhoria no desempenho de nossos AGITADORES desenvolvemos o impelidor de Alto
Rendimento para produtos crticos (alta viscosidade, baixa rotao e outras aplicaes). A hlice de Alto
Rendimento proporciona um excelente nvel de agitao com baixo consumo de energia, resultando
num equipamento onde o custo/benefcio o melhor do mercado.

Tipos de acionamento
Eltrico Alta Rotao

Eltrico Baixa Rotao

Pneumtico

Motor eltrico acoplado


diretamente ao conjunto haste e
impelidor atravs de luva rgida.
Rotaes de sada de 850, 1150 e
1750 rpm. (nominal do motor
eltrico), a rotao poder ser
varivel se utilizar inversor de
freqncia, faixa de variao
entre 40 Hz a 80 Hz.

Motor e Redutor eltrico acoplados


diretamente ao conjunto haste e hlice atravs
de luva rgida e/ou acoplamento elstico.
No possui rotao padro devido a grande
variedade de redues encontradas nos
redutores, porm recomendamos no utilizar
rotao inferior a 50 rpm pois o impelidor fica
muito grande; em caso da necessidade de
rotaes inferiores favor entrar em contato
com nosso departamento tcnico.

Motor Pneumtico de palhetas,


com rotao varivel de 400 a
3000 rpm, em funo da
presso e vazo de ar
comprimido na alimentao do
motor (equipamento indicado
para lquidos inflamveis).

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Tipos de Impelidores

39

ISO 8
00
9001:2

AGITADORES E MISTURADORES VERTICAIS AGIMAX

Classificao dos impelidores quanto ao tipo de fluxo


Os impelidores so classificados em 03 grandes grupos quanto ao tipo de fluxo gerado, so eles:

Fluxo radial
So aqueles que geram linhas de fluxo
perpendicularmente ao eixo do
agitador, ou seja, impulsiona a grande
massa lquida contra as paredes do
tanque.

Caractersticas:
Alto consumo de potncia.
Grande capacidade dispersiva.
Agressivos ao produto.

Tipos de Aplicaes:

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

Disperso de gases.
Transferncia de massa.
Dissoluo de materiais slidos.

40

Modelos de Impelidores
de Fluxo Radial:
Turbina de ps retas.
Turbina de ps inclinadas (mistura
de 2 fluxos) este tipo de impelidor
nem sempre possui alto consumo
pois geralmente utilizado com
baixas rotaes que proporcionam
um consumo moderado.
Turbina de disco (Rushton ou Smith).

Fluxo axial
So aqueles que geram linhas de
fluxo paralelas ao eixo do agitador,
ou seja, impulsiona a grande massa
lquida contra o fundo do tanque.

Caractersticas:
Baixo consumo de potncia.
Grande abrangncia por sua
distribuio geomtrica do fluxo
dentro do tanque.
Baixa agresso ao Produto.

Tipos de Aplicaes:
Mistura de produtos lquidos.
Slido em suspenso.
Transferncia de calor.

Modelos de Impelidores
de Fluxo Axial:
Hlice naval (no considerada de
baixo consumo quando utilizado
em tanques de volume elevado).
Turbina de ps inclinadas (mistura
de 2 fluxos).
Turbina de alto rendimento.

Fluxo tangencial
So aqueles que geram linhas de
fluxo circulares e em regime de
fluxo laminar, destinados a misturar
produtos de alta viscosidade (acima
de 50000 cP), impulsiona a grande
massa lquida ao redor da parede
do tanque.

Caractersticas:
Alto consumo de potncia.
Alto torque.
Elevado investimento inicial.

Tipos de Aplicaes:
Homogeneizao de resinas.
Mistura de fluidos viscosos.
Dissoluo de materiais slidos
em meios viscosos ou com
formao de subprodutos
altamente viscosos.

Modelos de Impelidores
de Fluxo Tangencial:
Projetos especiais.
Impelidor tipo ncora.

Determinao de agitao
Basicamente so trs os fatores que regem a agitao:
Energia Consumida, Bombeamento Realizado e
Nvel de Cizalhamento.
Estes trs fatores so funo das caractersticas de cada
tipo de impelidor e, cada processo requer a dose certa
de cada um deles. Os impelidores so definidos por seus
admensionais: NMERO DE POTNICA ou Np.
O Np define as caractersticas construtivas do impelidor e
o consumo de potncia.
O Np varia com o nmero de Reynolds e por tal motivo
com o tipo de fluxo, laminar ou turbulento.

Bombeamento e nmero de
bombeamento
Um dos fatores mais importantes na determinao da
potncia requerida a determinao da capacidade de
bombeamento do sistema. Considerando o agitador
como uma bomba de rotor aberto podemos definir a
capacidade de bombeamento como a vazo de fluido
atravs de um volume de controle ao redor do impelidor,
ou seja, todo o fluxo que sai deste volume de controle
computado, seja na direo axial ao eixo do impelidor,
seja na direo radial. O fluxo tangencial no
computado pois no atravessa o volume de controle ,
deslocando paralelamente a este.

A quantificao da capacidade de bombeamento de um


sistema bastante complexa, o seu clculo engloba um
nmero enorme de variveis.

Potncia e nmero de potncia


O nmero de potncia Np uma caracterstica do
impelidor em conjunto com o restante do sistema. Em
regime inteiramente laminar ou inteiramente turbulento
um impelidor tende a ter o seu nmero de potncia
constante enquanto que durante a transio entre estes
regimes o nmero de potncia varia com o nmero de
Reynolds para cada impelidor em uma dada situao.
Como as caractersticas crticas do produto so fixas para
um determinado processo e, indiretamente, o nmero de
bombeamento funo apenas da rotao e dimetro do
impelidor, podemos dizer que a potncia funo
exclusiva dessas duas variveis.
Para um dado processo, em que se deseja alcanar um
determinado nvel de agitao, o nmero de
combinaes entre rotao e dimetro do impelidor que
so capazes de atingir esse objetivo virtualmente
infinito.
Da mesma forma que no nmero e bombeamento, aqui
tambm o dimetro exerce uma influncia muito maior
na potncia do que a rotao.

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

ISO 8
00
9001:2

AGITADORES E MISTURADORES VERTICAIS AGIMAX

Agitador de elevao manual


A BOMAX oferece tambm agitadores com elevao manual, de fcil operao e baixo custo de manuteno.
Possui catraca para abaixar e levantar, com trava automtica em qualquer ponto.

Dimenses em mm
C

Modelo

P*

A*

L*

B*

Super 1000 2140

1105

1000

510

1100

351

1000

Super 1500 2640

1605

1000

510

1100

351

1000

*Nota: Todas as dimenses citadas podero sofrer variaes sob consulta.

Tipos de montagem

Estas so algumas formas


de montagem de nossos
equipamentos.
Existem outras possibilidades
tcnicas, consulte-nos para
maiores informaes.

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41
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Abril/2016)

www.bomax.com.br

ISO 8
00
9001: 2

42

BOMBAS PARA
TAMBOR MAXTAMBOR

MAXTAMBOR
DE DUPLO
DIAFRAGMA
PNEUMTICA

ISO 8
00
9001:2

BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

Caractersticas Principais:
A BOMAX tem em seu portflio de produtos um tipo de tecnologia para esgotar ou fracionar um tambor, container,
bombona, etc:
A MAXTAMBOR PNEUMTICA uma bomba de duplo diafragma pneumtica com uma tubulao na suco (pescador), e
foi especialmente criada para operar com produtos viscosos, abrasivos, inflamveis, agressivos, de alta densidade, corrosivos
(cidos e alcalinos), txicos, volteis, dentre outras aplicaes.

Equipamento leve e verstil;


Hermtico (no possui selo mecnico ou gaxeta);
Pode operar a seco (sem sofrer danos);
De fcil instalao, operao e manuteno;
Controle de vazo a partir da instalao de um registro no recalque da bomba ou pelo ar
comprimido;
Kop kit, das peas sobressalentes.

Caractersticas Tcnicas:
MAXTAMBOR PNEUMTICA:
Vazo (varivel) at 3,4 m/h e presso de recalque at 84 mca.
Material construtivo: Polipropileno, PVDF, Alumnio e Inox.
Acionamento pneumtico.
Tubo de suco em Polipropileno, com at um metro de altura (profundidade).
Por serem equipamentos autoescorvantes e autoaspirantes, permitem partida seco ou a qualquer
nvel do produto, sem falhas.

Acessrio Opcional:
Crivo em Polipropileno, para evitar a aspirao de slidos grandes.

Nota: Para aplicaes especiais ou outras configuraes,


consultar nosso Departamento Comercial.

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As principais vantagens so:

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