Cases de sucesso WEG Motores

Nossa essncia

50

Cases de sucesso WEG Motores

A WEG, que comeou em 1961 como uma pequena fbrica de motores eltricos, tornou-se um dos principais
fornecedores globais de produtos eletroeletrnicos para os segmentos de leo e Gs, Acar e Etanol,
Siderurgia, Minerao, Alimentos e Bebidas, Construo Civil, Papel e Celulose, e Saneamento, entre outros.
A busca pela excelncia desde seu incio resultou na diversificao dos negcios da empresa, agregando aos
motores eltricos produtos que proporcionam desde a gerao de energia at o uso da mesma de maneira mais
eficiente.
Essa diversificao foi uma das bases slidas para o crescimento da empresa que, por oferecer solues cada
vez mais completas, atualmente atende de maneira dedicada seus clientes.
Mesmo aps mais de 50 anos de histria e de crescimento contnuo, os motores eltricos continuam sendo um
dos principais produtos da WEG que, em constante sintonia com o mercado, desenvolve seu portflio de
produtos sempre pensando nas caractersticas especiais de cada aplicao.
Com o intuito de apresentar parcerias de sucesso da WEG Motores com seus clientes, formadas ao longo de 50
anos de trajetria, e demonstrar a vasta gama de produtos, aplicaes e segmentos com que a WEG atua,
elaboramos esta coletnea de 50 cases para relembrar alguns dos principais fornecimentos de motores eltricos
da WEG.
Celebrando seu cinquentenrio, so 50 cases que atestam a experincia da WEG e sua presena nas mais
diversas aplicaes.

Boa leitura.

Siderurgia

CST - Companhia Siderrgica de Tubaro

Fornecimento recorde de motores
A WEG registrou um dos maiores fornecimentos
individuais de sua histria, envolvendo 703 motores
de baixa tenso para a obra de LTQ (Laminao de
Tiras a Quente) da CST - Companhia Siderrgica de
Tubaro, localizada em Serra (ES). Do pacote, 340
motores foram fornecidos para a empresa japonesa
Toshiba Corporation, 57 motores para a empresa

brasileira Inepar e 306 motores para a multinacional

japonesa Sumitomo. Todos os motores, que foram
instalados na otimizao dos processos industriais
e na instalao em uma nova linha de produo de
LTQ da CST, foram desenvolvidos com
caractersticas especficas para aplicao em
projetos da rea siderrgica.

Julho, 2001

Usiminas
Um desejo que virou necessidade
O segmento siderrgico, importante segmento da
indstria brasileira de destaque no cenrio mundial,
desejava obter motores eltricos aptos a suportar o
mximo tempo possvel sem a necessidade de
intervenes para manuteno, para operar nas
severas condies encontradas nas linhas de
laminao a quente. Nesta etapa do processo de
produo das usinas siderrgicas, uma placa de
ao de aproximadamente 250 milmetros de
espessura reduzida para uma placa em torno de
2 milmetros. So processadas 3,52 milhes de
toneladas de chapas por ano. Nesta linha
funcionam inmeros motores eltricos. Sempre que
um motor para de funcionar prejudica seriamente o
processo. No final da linha, as bobinadeiras do ao
produto a forma de bobinas, que sero
processadas na etapa de laminao a frio at atingir
a espessura exigida pelos consumidores.

Muitos desejos se tornam necessidades, tanto

para quem tem o desejo, quanto para quem ajuda
a realiz-lo. E por vezes surgem as inovaes e as
descobertas, e no somente as melhorias nas
solues j conhecidas e aplicadas.
Um bom exemplo a Usiminas, que utilizava
motores importados que no estavam suportando
as condies da linha adequadamente. Para
atender a essa necessidade do mercado, a WEG
criou uma soluo nacional, o motor Roller Table.
Agora temos um motor realmente apto a suportar
as condies do laminador, afirmou Pedro
Fioravante, engenheiro de Manuteno da
Usiminas. A WEG, alm de resolver nosso
problema, atendeu tambm a uma necessidade
do mercado siderrgico como um todo,
acrescenta o engenheiro de Manuteno Eltrica
da Usiminas, Bras Augusto de Oliveira.

Julho, 2005

Petrleo e Gs

Petrobras
Sinergia entre WEG e Petrobras
para prestar o melhor atendimento e oferecer
os melhores produtos que todas as pessoas que
trabalham na WEG empregam a sua energia
diariamente. O objetivo atender necessidades e
contribuir com os diferentes parceiros no
desenvolvimento de grandes projetos nas mais
diferentes reas.
Um dos exemplos a especialidade da WEG em
fornecer para a indstria de petrleo, que est
em permanente evoluo. Entre os principais
clientes finais neste setor est a Petrleo
Brasileiro S. A. (Petrobras), companhia lder em
distribuio de derivados no Brasil e que, em
maro de 2003, atingiu o volume recorde de
2,043 milhes de barris de leo equivalente por
dia (boe/d), ingressando no grupo das
companhias de petrleo de capital aberto que
produzem mais de 2 milhes boe/d.
A WEG parceira dos principais fabricantes de
bombas e de compressores fornecedores da

Petrobras (como KSB, Sulzer, Netzsch, Weir

Pumps, Omel, Mark e outros), e especialista
quando se trata de produtos para a Petrobras.
Entendemos as exigncias e caractersticas dos
equipamentos e desenvolvemos tecnologia de
acordo com as normas Petrobras. Isto possibilita
cotaes rpidas para os fabricantes contratados
pela companhia, sejam eles nacionais ou
estrangeiros. Em 2002, os motores fornecidos pela
empresa, tendo como cliente final a Petrobras,
somaram 34.500 cv. E a meta continuar
investindo em pesquisa e desenvolvimento de
novos produtos para atender a evoluo da
companhia e oferecer as melhores solues.
Diariamente, saem da fbrica motores para a rea
de risco - as linha prova de exploso Ex-d e de
produtos no acendveis Ex-n - certificados no
Cepel/Inmetro, tendo como cliente final a
Petrobras. Todos estes motores saem da fbrica
com uma placa Padro Petrobras.

Maio, 2003
7

Petroqumica Unio, IBT Moldes e Motobombas Schneider

Solues prprias
A paulista, Petroqumica Unio e as catarinenses,
IBT Moldes e Motobombas Schneider (do grupo
Franklin Eletric) resolveram problemas em suas
aplicaes desenvolvendo solues prprias a
partir de investimentos na aplicao de motores
da linha WELL (WEG Extra Long Life).
O grande desafio que a Petroqumica Unio (PQU),
empresa do setor petroqumico situada na regio
do ABC entre Santo Andr e Mau, precisava
enfrentar era aumentar a disponibilidade da planta
e reduzir o ndice de falhas e de paradas para
manuteno. Em 1999, a empresa estendeu o seu
desafio WEG com quem tem parceria desde a
dcada de 70. As duas empresas passaram,
ento, a desenvolver um motor mais resistente que
possibilitasse um melhor desempenho da linha de
produo atravs da reduo do ndice de falhas.
O novo modelo de motor passou a ser aplicado no
acionamento de cargas em geral: bombas,
ventiladores, compressores etc.
De 1999 para c, houve uma evoluo no projeto
que culminou no lanamento da linha WELL, com
a participao da Engenharia de Manuteno da
PQU e dos departamentos de Vendas, Engenharia
e Assistncia Tcnica da WEG, explica Fernando
Fontes, representante WEG para a regio. O motor
WELL foi inspirado na exigente norma americana

Novembro, 2005
8

IEEE841 (referncia na indstria petroqumica

industrial). A parceria com a PQU, somada aos
atributos baseados no know-how da WEG, fazem
do WELL um produto top de linha em motores
eltricos. A PQU investiu na troca de 40 motores
submetendo-os a testes de durabilidade. Os testes
foram concludos com sucesso em julho de 2005 e
a empresa decidiu substituir outros 80 motores.
Nossa poltica visa buscar o aprimoramento da
eficincia e a reduo de falhas e de tempo de
parada dos equipamentos para manuteno, afirma
o gerente de Manuteno da PQU, Nelson Baldi.
Felizmente nossa parceria com a WEG deu certo,
pois temos equipamentos operando desde 2001 e
que ainda no enguiaram. Os bons resultados se
devem aos valores e princpios comuns das duas
empresas. Ao resolver nosso problema, a WEG
acabou criando um produto novo, um diferencial
competitivo para si e para a PQU, complementa Baldi.
Graas aos bons resultados do investimento, a PQU
est entre as cinco primeiras empresas do ramo no
mundo com menor ndice de paradas para
manuteno. A mdia mundial de horas paradas
por ano de 130 horas. Na Petroqumica Unio, em
2004, este total no passou de 54 horas. Em 2005,
a empresa ganhou o Prmio Nacional da Qualidade
- PNQ 2005.

Petrobras
Oportunidade histrica
Oportunidade histrica foram as duas palavras
que sintetizaram o novo momento dos
fornecedores de bens e servios do setor
petroleiro desde o descobrimento das gigantescas
reservas de petrleo na camada do pr-sal da
costa brasileira. No poderia ser diferente.
A Petrobras estima a aquisio de 200
plataformas, o suficiente para provocar uma onda
de investimento e expanso em toda a cadeia.
E essa s uma parte da demanda. Mas, se
atravessar os cerca de sete quilmetros de
profundidade para chegar camada de pr-sal
ainda significa um grande desafio para a indstria
nacional - e que tem que ser superado em pouco
tempo - tambm certo que o primeiro passo
rumo s novas tecnologias foi dado com o p
direito: a plataforma P-57, que entrou em operao
no final de 2010 no campo de Jubarte, na poro
capixaba da Bacia de Campos, servir como
modelo para as unidades que iro operar no prsal da Bacia de Santos. A complexidade da
plataforma pode ser exemplificada pelo roteiro de
sua construo. O casco desta unidade resultou
da converso do navio petroleiro Island Accord,
no estaleiro Keppel FELS, em Cingapura, entre
outubro de 2008 e maro de 2010.
Simultaneamente, foram construdos no Brasil os
mdulos de processamento de leo e gs no
canteiro da UTC Engenharia, em Niteri (RJ), e no
estaleiro Brasfels, em Angra dos Reis, em abril de
2010. (RJ). O casco chegou ao estaleiro Brasfels
em abril do mesmo ano, sendo ento concludos a

instalao dos mdulos, a interligao de todos os

sistemas e os testes finais da unidade.
Segundo a Petrobras, a inaugurao da P-57, que
ocorreu em outubro de 2010, marcou uma nova
gerao de plataformas concebidas e montadas a
partir do conceito de engenharia que privilegia a
simplificao de projetos e a padronizao de
equipamentos. Seguindo a mxima da eficincia,
as inovaes tecnolgicas conduziram todo o
projeto da P-57.
Na construo da embarcao, o ndice de
contedo nacional contratual chegou a
aproximadamente 68%, mostrando a preferncia
da Petrobras por fornecedores brasileiros e a
competncia deles em superar os desafios de
engenharia. Mantendo a parceria de longa data
com a companhia, a WEG uma das gigantes
nacionais presentes na P-57. Participando de uma
tomada de preos internacional feita pela Single
Buoy Moorings (SBM), empresa que assinou o
contrato de engenharia, suprimento e construo
com a Petrobras, a WEG foi escolhida para
fornecer motores, transformadores e painis por
apresentar a melhor soluo tcnico-comercial.
O trabalho conjunto da SBM e da WEG no foi
uma simples parceria, foi uma unio em torno de
um objetivo comum. A P-57 foi um projeto grande
e complexo com cronograma apertado e as duas
empresas ficaram lado a lado, mantendo uma
tima comunicao entre elas e com a Petrobras
afirmou Jean-Franois Labrunie, Gerente do
Pacote da SBM.

Outubro, 2010
Escopo da soluo fornecida P-57:
g 39 Painis de Mdia Tenso
g 136 Painis de Baixa Tenso
g 22 Painis de Baixa Tenso Prova de Exploso (Ex-de)
g 8 Transformadores Secos de Mdia Tenso
g 9 Transformadores de Baixa Tenso
g 10 Motores de Mdia Tenso para Bombas
g 4 Motores de Mdia Tenso para Compressores
g 150 Motores em Geral / OEMs (BT)
g 1 PMS - Sistema de Gerenciamento de Potncia
g 1 UPS - Fornecimento Ininterrupto de Energia
9

Sulzer Pumps
Segurana aumentada
A empresa Sulzer Pumps (um dos maiores
fabricantes de bombas do mundo), contratou a
WEG no Brasil para o fornecimento de 4 motores
HGF315 de segurana aumentada Ex-e,
certificados pelo PTB para acoplar nas suas
bombas. Os motores foram enviados para a
fbrica da Sulzer na ndia e depois enviados para
Taiwan onde foram instalados na refinaria da CPC
Corporation (Chinese Petroleum Co.).

Ano de 2003

Ecopetrol
Cavalo de pau
A filial da WEG na Colmbia forneceu um pacote
de 55 motores, potncias de 5 at 7.5 cv para a
Ecopetrol, empresa estatal do pas. Os motores
operam em poos de petrleo do tipo cavalo de
pau. Tambm foram fornecidos no mesmo
pacote, 2 motores de 250 cv para estaes de
bombeamento. Este pacote importante porque
evidencia a experincia da WEG no fornecimento
para o segmento de petrleo e gs tambm no
mercado externo.
Ano de 2006

10

11

Minerao

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Mineradora Collahuasi
Maior carcaa do mundo
As maiores carcaas fundidas atualmente no
mundo (IEC 630), foram fabricadas pela WEG
em maio de 2003.
Elas foram entregues mineradora Collahuasi,
no Chile, em agosto deste ano, e serviro para
mover uma correia transportadora de pedras.
O peso final de cada motor de 15 mil quilos,
potncia de 2.788 HP e tenso de 2.300 volts.

As mquinas tm uma eficincia de 97,5% e

trabalham a uma altura de 4.700 metros acima
do nvel do mar.
As carcaas tm 1,4 metro de dimetro por
2,1 metros de comprimento e consumiram
20 toneladas de areia para fazer o molde,
exigindo o trabalho de 42 colaboradores para o
processo de fundio.

CBMM

Julho, 2003

Motor a toda prova

nica produtora brasileira de nibio com presena
em todos os segmentos de mercado, a
Companhia Brasileira de Metalurgia e Minerao CBMM - utiliza, em sua planta de Arax/MG,
motores da linha WMining, destinados ao
segmento de minerao. Tudo comeou em
outubro de 2005 quando a CBMM contatou a
WEG - com quem tem parceria h muitos anos para o que parecia ser um processo normal de
compra para reposio de um motor. Porm, as
anlises dos engenheiros do departamento de
Vendas da WEG constataram que a simples
reposio de um motor normal j no atenderia s
necessidades da CBMM, explica o analista de
vendas Ricardo Formento. Era preciso, portanto,
oferecer um produto especfico para aquela
aplicao. Ns temos um ambiente crtico,
agressivo, extremamente mido, que coloca
prova toda a resistncia de um motor, diz o

supervisor de Controle e Manuteno da CBMM,

Mrcio Teixeira. A partir dos contatos com
Teixeira, os engenheiros da WEG comearam a
trabalhar na especificao do motor mais
adequado para aquele caso. A CBMM precisava
de um motor que acionasse uma bomba dgua
da caldeira, num ambiente quente (60 C no
ambiente), com presena de vapor dgua,
lembra Formento. Ou seja, o ambiente crtico a
que se refere o supervisor Mrcio Teixeira. A WEG
e CBMM trabalharam em conjunto at definir a
melhor soluo. E ela veio na forma da linha
WMining lanada em 2005. Compramos um
motor destes para experimentar, o produto
suportou as severas condies de operao e
est funcionando sem causar paradas ou
perdas de produo, garante Teixeira,
concluindo que a tendncia, agora, utilizar
apenas motores WMining.

Julho, 2006

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Votorantim
Nas mais severas aplicaes
A primeira fbrica completa de cimentos da
Votorantim em Santa Catarina j est em operao.
Equipada com tecnologia WEG em acionamento e
motorizao, a unidade construda em Vidal Ramos,
no Vale do Itaja, a 180 quilmetros de Florianpolis,
custou aproximadamente R$ 400 milhes e vai
impulsionar a produo de cimento, suprindo os
mercados catarinense e gacho e desafogando as
demais fbricas da regio. A obra faz parte de um
conjunto de investimentos da Votorantim que prev a
construo de outras unidades no pas at 2014.
Parceiros comerciais desde 2005, esta a primeira
vez que a WEG fornece todo o sistema de
distribuio de alta e baixa tenso e acionamentos
para uma unidade de fabricao de cimento da
Votorantim. Um fornecimento integrado, com a
habitual sinergia entre as empresas do grupo WEG
na elaborao de um pacote integrado para atender
as necessidades do cliente. So transformadores
para a subestao de energia, painis de
acionamento de mdia e alta tenso, drives e
motores de baixa e mdia tenso para o
acionamento de britadores, moinhos, exaustores e
do forno. O ltimo equipamento foi entregue em
janeiro de 2011. De acordo com o engenheiro Rafael
Fabro de Almeida da WEG, a empresa trabalhou em
sinergia com o cliente desde a especificao dos
equipamentos necessrios para a operao de cada
aplicao, de forma individual, at o fornecimento,
instalao e start-up. Alm de contribuir para o
cumprimento dos cronogramas previstos,
trabalhamos para que o retorno do investimento do
cliente ocorra da maneira mais rpida possvel,
comenta. A qualidade no atendimento e o

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desempenho dos produtos WEG, continua o

engenheiro, somados abrangente rede de
assistncia tcnica no pas tambm garante ao
cliente a tranquilidade necessria. Entre os
destaques do fornecimento para a fbrica de Vidal
Ramos esto os motores de anis com levantamento
automtico das escovas (para acionamento dos
moinhos), motores linha Master nas carcaas 500 e
560 (mais robustos graas ao aprimoramento da
tecnologia de fundio WEG), motores W22 e HGF
WMining. A intercambiabilidade dos motores de
mdia tenso com outros motores WEG j instalados
em unidades da Votorantim pelo Brasil reduz
consideravelmente a quantidade de motores reserva
necessrios para a operao confivel da unidade.
Os motores de mdia e baixa tenso so todos
fechados e robustos o suficiente para suportarem as
condies de operao necessrias em plantas de
cimento devido ao regime do ambiente onde so
instalados e dos esforos requisitados para as
severas aplicaes, explica o engenheiro Rafael
Almeida. O coordenador de projetos da obra em
Vidal Ramos, engenheiro Clovis Antonio Santana,
afirma que a WEG , atualmente, um dos maiores
parceiros da Votorantim Cimentos.
E isso tende a continuar assim, haja vista o bom
desempenho de produtos e servios, anuncia.
Segundo ele, a unidade construda em Santa
Catarina faz parte da segunda onda de investimentos
da Votorantim Cimentos no Brasil que j tem novos
projetos para os anos 2011, 2012 e 2013 para a
chamada terceira onda, e prospecta novos
investimentos em sequncia, alinhados com a
evoluo do mercado brasileiro e internacional.

Escopo do fornecimento:
07 motores de mdia tenso (potncias diversas de
8 0 cv at 3.500 cv)
g 
31 motores de baixa tenso com rotor em gaiola,
modelos HGF WMining e W22 WMining (potncias
diversas, variando de 2 cv at 350 cv)
g 
Mais de 300 motores de baixa tenso acionando
equipamentos de subfornecedores (pr-requisito
para o fornecimento)
g 
01 subestao completa, incluindo
transformadores, painis, proteo, cabos (25 MVA)
g 
14 transformadores a seco (potncias diversas de
300 kVA at 2.000 kVA)
g 
Painis de distribuio de baixa tenso, cubculos
de baixa e mdia tenso, soft starters e inversores
de frequncia de baixa e mdia tenso
g

Aggmin Equipment
Britador vertical de impacto
A Aggmin um dos maiores fabricantes e distribuidores canadenses de
britadores.
Os motores WEG para esta aplicao em especial so fabricados para operar
em ambientes agressivos e adequados para projetos no segmento de
minerao e cimento.

Ano de 1997

Julho, 2011

15

Woerner
Custo x benefcio
Destaque nacional no segmento de
lubrificao, a Woerner, empresa alem
presente no Brasil h quase 35 anos, em
parceria com a WEG ofereceu a um de
seus clientes, mineradora do segmento
aurfero, uma soluo completa com 16
motores da linha WMining. Exclusividade
WEG para o segmento, os motores podem
ser empregados desde a extrao at o
processamento dos minrios.
Aplicados nos sistemas de lubrificao,
que tm por objetivo a reduo do atrito
entre os mancais e o eixo de moinhos que
processam minrio para obteno de
ouro, os motores WMining tm a funo
de acionar as bombas que so
responsveis pelo deslocamento do
lubrificante no interior do sistema de
lubrificao, em condies controladas de
vazo, presso e temperatura.
No decorrer do projeto, a mineradora
poder fazer comparaes prticas entre
os motores da linha WMining e os
tradicionais, uma vez que os
equipamentos WEG dividiro espao em 2
dos 4 moinhos da companhia com
equipamentos tradicionais.
Nosso cliente ficou muito satisfeito em
conhecer a linha WMining que deve
oferecer uma relao custo x beneficio
melhor que os motores tradicionais,
explica Axel van den Kerkhoff, diretor da
Woerner. A expectativa da mineradora
de que haja a reduo de paradas para

manuteno dos motores e dos custos

com reposio de peas.
Entre as principais caractersticas dos
motores WMining destacam-se a
resistncia contra choques de alto
impacto, maior economia de energia
eltrica, nveis de rendimento superiores
aos da norma NBR 7094, alm de
estarem preparados para operar em
ambientes severos, oferecendo uma
maior vida til s aplicaes. Para a
Woerner, a linha de motores WMining
est permitindo fornecer aos seus
clientes melhor desempenho na
operao dos sistemas de lubrificao.
Localizada em Garuva (SC), a Woener
atende, alm do setor de minerao, o de
siderurgia, cimento, papel e celulose,
acar e lcool, automotivo, entre outros,
e utiliza motores WMining na maior parte
dos sistemas de lubrificao fornecidos
aos seus clientes.
Escopo do fornecimento:
2
 Motores de 4 cv
g 4
 Motores de 7,5 cv
g 3 Motores de 20 cv
g 2
 Motores de 25 cv
g 2 Motores de 50 cv
g 3
 Motores de 125 cv
g

Fevereiro, 2011
16

Alcoa
Confiabilidade na Amaznia
No corao da Amaznia, no Oeste do Estado do
Par, a cidade de Juruti possui um dos maiores
depsitos de bauxita de alta qualidade do mundo.
neste local que a Alcoa, multinacional da
indstria de alumnio, tem um empreendimento
que produz anualmente milhes de toneladas de
minrio. Em virtude desse alto volume, um dos
maiores desafios da Mina de Bauxita de Juruti
equilibrar a produo com o processo de
estocagem, sem gerar custos desnecessrios. Era
preciso investir no desenvolvimento de um projeto
estratgico e sustentvel, e, para isso, a empresa
contou com a expertise da WEG no atendimento
ao segmento de Minerao.
Com um trabalho especializado feito pela empresa
foi possvel dimensionar exatamente o que o
cliente necessitava em sua planta.
Foi desenvolvido o projeto de intercambiabilidade
e dimensionamento do estoque de motores
eltricos para rpida reposio, garantindo a
continuidade da manuteno e operao da
planta. Para um parque instalado de mais de 700
motores, a WEG definiu o fornecimento de 146
motores para garantir o funcionamento da planta.
O escopo envolveu motores de baixa e alta tenso
assim como motorredutores intercambiveis para
os redutores existentes. O projeto foi concebido
utilizando a linha WMining, especfica para a rea
de Minerao. De acordo com Rafael Fonseca
Stuchi e Dany de Moraes Venero, da rea Service
da WEG, estes equipamentos foram desenvolvidos
para garantir a disponibilidade da planta atravs
de um estoque de motores bem dimensionados,
seguindo critrios baseados em manuteno
(MTBF - Mean Time Between Failures), produo

(criticidade) e logstica. Com o estoque de

motores dimensionado corretamente oferecemos
ao cliente maior confiabilidade e disponibilidade
operacional na reposio imediata caso ocorra
falha de um equipamento em campo, alm da
otimizao dos ativos estocados, eliminando
custos desnecessrios, explica Rafael.
Retorno do investimento
Para a Alcoa, representou uma soluo
customizada que garantiu a otimizao no seu
estoque e a eliminao de custos j que foi
realizado um estudo detalhado dos motores
instalados na Mina de Juruti juntamente com a
WEG, comenta Carlos Nelo, Supervisor de
Engenharia e Confiabilidade da Alcoa Mina de
Bauxita de Juruti.

Mina de oportunidades
A Minerao um dos principais segmentos em que a
WEG atua, sempre desenvolvendo projetos de
expanso e grandes investimentos para o setor.
Neste contexto, a Alcoa representa um importante
cliente cuja atuao marcada por um histrico de
parceria e compras de produtos da WEG.
A WEG possui uma metodologia de dimensionamento
especfico e tem um corpo tcnico disponvel para
solucionar os problemas do cliente, afirma Sidnei Volpi,
da rea de Vendas Tcnicas da WEG. Rafael Stuchi
tambm indica os benefcios para a equipe. Este
fornecimento demonstra todo o know-how que a WEG
possui para este tipo de aplicao na rea de
Minerao, na qual reduo dos custos, disponibilidade
operacional e confiabilidade so os focos dos projetos
desenvolvidos pela rea da Service, afirma.

Novembro, 2010
17

Alimentos e Bebidas

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Cargill
Economia de energia
Na unidade de Ponta Grossa/PR, integrante do
Complexo Soja (que compra, comercializa e
processa soja e outras oleaginosas), a Cargill
instalou no incio de 2009 dois inversores de
frequncia WEG nos motores da caldeira.
Segundo Gilmar Weidner, da WEG Service, os
trabalhos de eficincia energtica realizados
esto dando os resultados esperados.
O cliente vem atingindo seu objetivo, que
economizar energia, mensalmente, produzindo
com a mesma qualidade.
Em parceria com a Cargill, no ano passado a
WEG realizou estudos e testes para verificar a
melhor forma de economizar energia,
racionalizar operaes e atualizar o complexo
fabril por intermdio da avaliao do consumo
energtico e engenharia de aplicao de novos
produtos. Com a verificao in loco foi possvel
detectar oportunidades de melhoria, como o
repotenciamento do motor do ventilador, a
instalao de inversor de frequncia nos
motores dos ventiladores de 200 cv e 60 cv e a
automatizao do sistema. Com os inversores,
foi possvel eliminar o damper mecnico e obter
ganhos tambm no processo produtivo do
equipamento.

Resultado de eficincia energtica

com motor de 60 cv:
g Economia de 37 kWh
g 
Economia estimada de 144.607 kWh por
ano de energia eltrica.
g Retorno de investimento: 11 meses
g 
Economia de energia com motor +
inversor de frequncia: R$ 26.078,60/ano
g I
nvestimento com motor + Inversor de
frequncia: R$ 22.000,00

Resultado de engenharia de
aplicao com motor 200 cv:
g Economia de 48 kWh
g Economia estimada de 509.416 kWh/ano
g 
Retorno de investimento aps a troca
pelo W22 Premium 150 cv: 7 meses
g 
Economia de energia com motor +
inversor de frequncia: R$ 76.412,51/ano
g 
Investimento com motor + inversor de
frequncia: R$ 42.000,00

Outubro, 2009
19

Nestl
Soluo rpida e resultados garantidos
Enquanto o consumo de energia cresce no pas, o
aumento da capacidade de gerao requer altos
investimentos e longos prazos. O resultado o
aumento do custo da eletricidade e ameaas de
desabastecimento, preocupando o governo, os
consumidores e as empresas. Promover a
economia com reduo da produo traria mais
perdas do que ganhos.
A resposta a adoo de solues que
economizem energia, sem interferir na produo.
Os motores, responsveis por quase 70% do
consumo anual de energia da indstria so
considerados focos importantes em projetos de
economia de energia bem sucedidos. Entre vrios
projetos de reduo de consumo de energia, a
Nestl est promovendo a substituio de motores
eltricos antigos por motores de alto rendimento.
O projeto de troca concentrou-se nos motores que
funcionam de 20 a 24 horas por dia. O seu
idealizador foi o engenheiro Gilberto Tonim que
gerencia a Engenharia de Eletricidade e Automao
na Nestl Brasil, contando tambm com o trabalho
do engenheiro de projetos eltricos Edson Zutin e
dos especialistas em eltrica de cada unidade.
Nosso objetivo economizar energia, por isso
decidimos trocar motores obsoletos, que gastam
mais eletricidade, por motores de alto rendimento.
O custo da energia est subindo num patamar
acima do preo do motor, diz Tonim. No vale a
pena comprar motor standard. A diferena de custo
do motor de alto rendimento pequena comparada
economia de energia gerada, explica.
Segundo Tonim, o projeto focou nos motores que
rodam durante 90 a 100% do tempo pois eles
permitem um retorno mais rpido do investimento.
20

A troca de um motor antigo que funciona 24 horas

por um de alto rendimento se paga em dois anos,
afirma. Para dar o pontap inicial ao projeto, a
Nestl contou com o apoio da distribuidora de
energia CMS Energy. A CMS financiou a compra
dos primeiros 141 motores por meio de uma
resoluo da ANEEL que determina que as
empresas de distribuio de energia eltrica devem
destinar um percentual de sua receita operacional
anual a projetos e aes de economia de energia
ou eficincia energtica. A WEG forneceu os
motores de alto rendimento para a Nestl e deu
todo o suporte no levantamento inicial para a
definio dos que seriam trocados e a
especificao daqueles que seriam ideais para
substitu-los.
Foram trocados motores de compressores, torres
de resfriamento, caldeira, bombas, ventiladores e
exaustores. Estes so alguns dos equipamentos
que mais consomem energia numa indstria. Os
compressores consomem 25% do total, seguidos
pelas bombas (22%) e pelos ventiladores (16%),
segundo pesquisas feitas em indstrias europeias.
De acordo com Roberto Carlos Contini, engenheiro
de aplicao e vendas da WEG que atendeu a
Nestl nesta ocasio, a principal vantagem da troca
a economia de energia, mas h outras vantagens.
Voc troca motores antigos (com cerca de 20
anos) por motores produzidos com uma nova
concepo, com um fator de servio de 15% a
mais do que a potncia nominal, com melhor
rendimento e ecologicamente corretos, pois a WEG
recicla os motores antigos, e ainda tm dois anos
de garantia, resume. Depois da troca dos motores,
o prximo passo para economizar ainda mais a

utilizao de inversores de frequncia.

O retorno da substituio proporcional ao grau de
utilizao do motor. Quanto mais contnuo seu
funcionamento, maior a diferena de energia
economizada ao longo dos meses e mais rpido o
investimento se paga. Tonim afirma que a empresa
escolheu a WEG como fornecedora por ser uma
empresa presente em todo o Brasil. Para a Nestl,
essa presena em todo o Brasil um assunto muito
srio. Temos fbricas espalhadas em vrios
lugares e com a WEG temos um agente sempre
prximo. Alm disso, a presena tambm mundial.
Quando estive na Tailndia, me deparei com um
equipamento importado da Europa que usava um
motor WEG.
Setembro, 2003

Buaiz Alimentos

Ao sugerida x R$ investidos e retorno anual

Identificando a necessidade
Com a aplicao da metodologia de Eficincia Energtica
realizada na Buaiz Alimentos, sediada em Vitria/ES pela
equipe de Service da WEG verificou-se uma economia
estimada em R$ 163 mil por ano com energia eltrica. O
trabalho consistiu no estudo diagnstico em 193 motores de
vrias reas da empresa. Com isso, foi identificada a
necessidade da troca de 156 motores por modelos de Alto
Rendimento Plus e o repotenciamento (para uma potncia
menor ou maior que a atual) de outros 23.
Os resultados so to positivos que a avaliao feita num
grupo-teste de 26 motores mostrou uma economia de
energia, em kWh/ano consumidos, 7,2% maior do que a
estimativa inicial.

Outubro, 2007

21

Garoto
Confiabilidade da planta
Durante a fase de avaliao dos motores da
Chocolates Garoto foram identificados 182
motores com potencial para serem substitudos.
Aps as medies instantneas de corrente em
regime permanente, avaliaram-se os
carregamentos dos motores e identificou-se que
as aes ocorreriam conforme resumido abaixo:
g 
47 motores foram identificados para
repotenciamento com motores de alto
rendimento
g 
28 motores das refinarias nas Linhas 1 e 2 foram
identificados para substituio por 14 motores
de alto rendimento com potncia superior
g 
02 motores das torres de resfriamento da
central de gua gelada foram avaliados quanto
viabilidade de substituir por motores de 12 polos
por 8 polos e inversor de frequncia
g 
85 motores foram identificados para
substituio por motores de alto rendimento
mantendo a mesma potncia

g

20 motores eram alto rendimento, que em sua

maioria j foram adquiridos junto com os
equipamentos e seriam mantidos

A adoo da soluo proposta para as conchas

dos refinadores propiciou uma srie de benefcios
e ganhos, no apenas com a reduo do
consumo de energia pela melhoria do rendimento
do motor padro para um motor alto rendimento,
mas tambm:
g Reduo da rotina e custos com manuteno
g Reduo do estoque de partes e peas
g Aumento da confiabilidade da planta
g 
Reduo de H/h para troca e religamento dos
motores
g Reduo da quantidade de motores
g Reduo da demanda instalada (kW)
g Menor custo para aquisio
g Disponibilidade de mo de obra
g Reduo do ciclo de operao em 1 hora
g Novo motor na mesma carcaa que o anterior

Julho, 2009

22

Sadia
Limpeza constante
A substituio de motores eltricos standard por
motores de alta eficincia da linha WWash com a
recuperao do investimento atravs dos ganhos
de eficincia energtica e reduo dos custos de
manuteno e operao representam uma das
aes de Engenharia de Aplicao e Eficincia
Energtica mais representativa para aplicao na
indstria.
A metodologia utilizada pela WEG ordenada pelas
seguintes etapas:
g 
Anlise dos dados e definio dos motores
potencialmente ineficientes
g Viso geral dos processos
g Diagnstico das condies operacionais
g 
Estudo de Engenharia de Aplicao de Medies
para a avaliao de resultados
g 
Substituio dos motores e medies para a
avaliao de resultados
O projeto foi aplicado no disco de corte, substituindo o
motor standard por um motor de alta eficincia da linha
WWash. Motor este apropriado para aplicaes onde a
higiene e a limpeza so fundamentais, possuindo o
mais completo sistema de vedao, atendendo
perfeitamente esta aplicao que necessita de limpeza
constante. O motor possui tambm a exclusiva tinta
WEG NOBAC que impede a proliferao de bactrias
garantindo a qualidade do processo.

Escopo do fornecimento:
g 
Motor Linha WWash Alta Eficincia, 2 cv, 1770
RPM, Partida direta, 380 V, Acoplamento polia/
correia.
A substituio do motor standard pelo motor de
alta eficincia da linha WWash proporcionou uma
reduo de 42% no consumo de energia eltrica
deste motor, obtendo assim um retorno em 1,5
anos do investimento aplicado, alm dos ganhos
abaixo comprovando a real viabilidade na
aplicao do projeto:
g 
Aumento do MTBF (de 20 dias j est em
aproximadamente 01 ano)
g 
Reduo de demandas e custos com
manuteno
g 
Disponibilidade da equipe de manuteno para
a realizao de outras atividades
g 
Maior confiabilidade do processo
g 
Aumento da qualidade do produto
g 
Aumento da disponibilidade e eficincia do
processo
Os motores eltricos, presentes em larga escala
nas indstrias, tm papel fundamental na
continuidade dos processos. Sendo assim, um
adequado estudo de engenharia de aplicao e
eficincia energtica pode proporcionar uma
substancial reduo dos custos em geral.

Novembro, 2010

23

Sadia
Eficincia energtica
Em busca de aes que contribuam para a economia
de energia eltrica, a Sadia em Dois Vizinhos/PR,
substituiu o motor tipo standard do sistema de
exausto da turbina Kopper da sua fbrica de raes,
por um motor Alto Rendimento.
A economia gerada s nessa aplicao provocou
uma reduo de 9,4% no consumo de energia
eltrica, o que representa R$ 4.800,00 a menos no
oramento anual da Sadia (retorno do investimento
em 10 meses). As substituies nestes casos
representam uma das aes mais representativas
para aplicao na indstria, pois o investimento
rapidamente recuperado atravs dos ganhos de
eficincia energtica.

Metodologia
Para selecionar os motores que representam potencial economia na substituio necessrio
conhecer as caractersticas de funcionamento no regime de operao e as especificaes tcnicas
dos equipamentos, implicando tambm no conhecimento do
processo no qual o equipamento ser utilizado. A metodologia
utilizada pela WEG foi ordenada por cinco etapas para encontrar
solues quanto s oportunidades em economia de energia:
g 
Anlise dos dados e definio dos motores potencialmente
ineficientes
g 
Viso geral dos processos
g 
Diagnstico das condies operacionais
g 
Substituio dos motores
g 
Medies para a avaliao de resultados
Dezembro, 2009

Cocari
Eficincia no armazenamento de gros
A demanda de gros no Brasil vem crescendo mais a
cada dia e a WEG, em conjunto com a empresa
Agroindustrial Rezende, est acompanhando este
processo de evoluo, sendo pioneira ao inovar e
desenvolver uma soluo em eficincia energtica
para a aerao dos silos de armazenagem de gros.
A soluo foi implantada na COCARI - Cooperativa
Agrcola do Norte do Paran, mostrando todo o
potencial de economia de energia, alm dos reflexos
na qualidade do produto e funcionalidade do sistema.
A soluo consiste na aplicao do Motor W22
Premium acionado por um Inversor de frequncia
interligado ao controlador de Aerao EF-ENERGY,
no sendo necessria a substituio do sistema de
termometria usualmente j presente nos silos.
Foi feito um abastecimento dos Silos 01 e 02 com
24

milho. A soluo de eficincia energtica foi aplicada

apenas no Silo 02, mantendo a igualdade de nvel,
tempo de aerao, potncia dos motores,
especificao dos ventiladores, enfim, todas as
caractersticas em geral, possibilitando assim, um
comparativo real dos ganhos entre os dois silos.

Foram realizadas as medies com o analisador de

energia IMS para comparao do consumo de energia
eltrica entre os dois silos. A aplicao da soluo
proporcionou ao Silo 02 uma reduo de 90% no
consumo de energia eltrica, obtendo assim um retorno
em 03 meses do investimento aplicado.

Controlador de Aerao
EF-ENERGY

Inversor de Freqncia
CFW-11

Motor Alto Rendimento

W22 Premium

Fevereiro, 2011

Doux Frangosul
Facilidade na limpeza
Na indstria de processamento de alimentos
precisa-se de cuidados redobrados com a higiene.
por isso que a linha de motores eltricos WWash
da WEG vem se destacando nesse mercado, j
que atende os requisitos do setor alimentcio em
relao necessidade de limpeza constante.
A Doux Frangosul - pertencente ao grupo francobrasileiro Doux e uma das trs maiores
exportadoras de frangos do Pas - uma das
empresas que passaram a contar com essa
soluo na sua Unidade de Abate de Aves, em
Passo Fundo (RS). No total, 24 motores WWash
trabalham cerca de 21 horas por dia nas linhas de
corte de frango automatizadas, da marca Stork.
A soluo tem se encaixado perfeitamente ao
ambiente que, por ser extremamente mido,
precisa de higienizao de jatos de gua de alta
presso trs vezes ao dia. O WWash conta com o
mais completo sistema de vedao (o W3Seal) e
proteo (IP66W) em motores eltricos, evitando a
entrada de gua e sujeira no motor e garantindo a
durabilidade que a aplicao necessita. E sua
pintura feita com exclusiva tinta WEG NOBAC,
que possui propriedades antimicrobianas. Para
completar o pacote anticorroso, o eixo e os
parafusos so em ao inoxidvel.
A Doux Frangosul comemora o sucesso da
escolha pelo WWash. Houve uma reduo
imediata no custo de manuteno, com aumento
da vida til dos motores e da produtividade na
linha. Outros ganhos so a economia de energia
por serem motores de alto rendimento operando
21h/dia, e o fator de servio 1.15 e isolao
especial que diminuiu queimas por sobrecarga.

H ainda a facilidade na limpeza dos motores,

afirma Junior Biazi, coordenador de Manuteno
da Doux Frangosul.
Como a soluo resolveu os problemas de
queimas constantes (mdia de quatro falhas em
motores por ms), principalmente por conta das
vedaes, j em 2008 foram adquiridos e
instalados 24 motores, substituindo uma linha
inteira por WWash, afirma. Esse fornecimento faz
parte de um projeto da Doux Frangosul que visa a
reduo do custo de manuteno e paradas de
produo das linhas Stork, em virtude da baixa
confiabilidade de motores convencionais. Antes,
era comum a parada completa de um mdulo, j
que a queima de apenas um motor
automaticamente cancelava todo o processo.

Maro, 2010

25

Construo Civil

26

Teatro Nacional da Hungria

Cenrio moderno
O Teatro Nacional da Hungria, na capital
Budapeste, tem equipamentos WEG na maquinaria
superior e inferior do palco principal. A obra o
resultado da combinao de mltiplas tecnologias.
Por fora, o Teatro Nacional Hngaro impressiona
por sua arquitetura ousada e perfeitamente
integrada paisagem. Mas por dentro que se v
suas caractersticas mais especiais. todo
equipado com acionamentos comandados por
computador que permitem a realizao das mais
diferentes alteraes no cenrio. O acionamento

eltrico composto por tubos montados com guia

integrado, sistema de medio de posicionamento
e uma unidade de acionamento e de frenagem
onde so utilizados os motofreios WEG certificados
pelo VDE na Alemanha. Da maquinaria superior,
fazem parte 48 tornos individuais equipados com
motores WEG com uma fora de trao de 300 kg
e uma potncia de acionamento de 5,5 kW, e 33
tornos para o movimento do cenrio com uma fora
de trao de 400 kg e uma potncia de
acionamento de 7,5 kW.

Setembro, 2003

Gotthard Base Tunnel

Maior tnel de estrada de ferro do mundo
Motores WEG equipam o sistema de ventilao do
Gotthard Base Tunnel, o maior tnel de estrada de
ferro do mundo, na Sua. Com 57 quilmetros, o
tnel est localizado entre Erstfeld e Biasca,
unindo-se em Zurique para Lugano. At 2025,
haver uma rede de 6 mil quilmetros de linhas de
trem de alta velocidade na Europa.
A Alp Transit o projeto responsvel por levar o
sistema de trens de alta velocidade para a Sua.

Maro, 2004
27

Ponte Middlesbrough
Renovao do patrimnio histrico
Um dos cartes postais da Inglaterra, a ponte
transportadora de Middlesbrough recebeu uma
nova injeo de nimo com a substituio do
motor eltrico e do sistema de acionamento
originais em operao h quase 100 anos, por
motores e inversores de frequncia WEG,
fornecidos e instalados pela Deritend RMB.
A substituio garantiu excelentes condies para
a celebrao do centenrio em 2011. Ficamos
muito satisfeitos com a escolha dos motores WEG
para a execuo de um projeto to importante,
comenta Marek Lukaszczyk, Gerente de Marketing
da WEG Europa. Nossos motores tm uma
reputao de qualidade e confiabilidade,
evidenciada na escolha para as aplicaes de
mais alto perfil, como a Burj Tower em Dubai, o
prdio mais alto do mundo, e os tneis rodovirios
em Sidnei, Madri e Hong Kong, acrescenta
Lukaszczyk. A ponte de Middlesbrough foi
fechada em maio de 2010 para permitir a
substituio dos motores eltricos e do sistema de
acionamento originais. Os produtos WEG foram
escolhidos para melhorar a confiabilidade e
segurana da construo e assegurar uma
reduo no tempo em que fica fechada para
manuteno de rotina. Como benefcio adicional, o
novo sistema de
motor/acionamento permite que a ponte seja
operada com segurana em velocidades de vento
maiores do que as possveis anteriormente.
A Deritend forneceu e instalou 3 motores W22 de
45 kW, 4 polos (2 operacionais, 1 sobressalente)
de alto rendimento. Equipados com encoders
1024 PPR, os motores so controlados por dois
inversores CFW-11. De forma geral, o pacote
fornece controle rpido e preciso, com altos nveis
28

de eficincia energtica, o que ajuda na reduo

dos custos operacionais da ponte. Este projeto foi
perfeitamente adaptado abordagem
eletromecnica multifacetada da Deritend,
incorporando tudo desde o comissionamento
fabricao e instalao, comenta Mark
Westwood, Gerente de Operaes da Deritend.
Um dos principais critrios citados na licitao
era que o sistema de acionamento original
continuasse, na medida do possvel, intacto,
reconhecendo o status do patrimnio local e
tratando-o de forma adequada. A WEG atendeu
s exigncias desenvolvendo uma soluo
customizada, construda em torno do
equipamento j existente. A soluo de
acionamento mecnico fornecida pela Deritend
possibilitou que o antigo drive permanecesse
inteiro, desconectando apenas os parafusos em
ambos os acoplamentos do motor, complementa
Mark Westwood.
Middlesbrough um importante monumento

Dezembro, 2010

reconhecido no mundo inteiro, e do qual temos

verdadeiro orgulho. fantstico que 100 anos
depois que comeou a transportar pessoas de uma
margem do rio para a outra, ainda esteja em boas
condies de funcionamento e mantenha a mesma
aparncia de quando foi inaugurada. Isto se deve
em parte aos esforos de empresas como a WEG
cujo conhecimento garantir que a ponte ainda
esteja em p e operando daqui a 100 anos,
comenta Paul Thompson, Membro Executivo do
Conselho de Middlesbrough para Servios de
Estradas e Transportes.
nica ponte transportadora em operao na
Inglaterra, a Tees Transporter Bridge liga
Middlesbrough a Port Clarence s margens do rio
Tees. Foi construda originalmente em 1910 pela Sir
William Arrol and Co. de Glasgow para substituir
uma antiga balsa a vapor. A ponte foi escolhida
porque o parlamento da poca determinou que o
novo mtodo de cruzar o rio no deveria afetar a
navegao.

29

Projeto HADERA
gua potvel
Garantir gua potvel para o consumo humano
nos prximos 22 anos. Este foi o objetivo do
Projeto HADERA, de Israel, uma das maiores
plantas de dessalinizao do mundo e estratgica
em uma regio onde a gua vale ouro. Entre 2007
e 2008, o pas vivia um perodo de escassez de
chuva que reforou a necessidade de
investimentos em produo de gua potvel.
Em Israel, a regio rida e o pas desenvolveu
avanadas tecnologias de reutilizao de gua e
irrigao permanente por sistemas de dutos.
No projeto HADERA, 100 milhes de m/ano de
gua sero retirados do Mar Mediterrneo para
serem dessalinizados e destinados,
principalmente, ao consumo dirio de cerca de

1,5 milho de pessoas. A WEG participou deste

desafio com o fornecimento de todo o pacote de
motores eltricos. Foram mais de 70 motores de
induo, com potncias variando de 160 a 6000
kW, fornecidos para uma empresa privada
israelense, de alta tecnologia e foco em plantas de
dessalinizao, cliente da WEG desde 2005.
Os motores atuaram em uma grande estao de
energia termoeltrica ciclo-combinada, que
otimiza e reaproveita energia no processo de
dessalinizao junto ao ciclo de gerao de
eletricidade. Um dos diferenciais destes motores
a operao com inversores de frequncia,
variando sua rotao de acordo com a
necessidade da aplicao e da carga.
Maio, 2008

Delhi Metro
Segurana no metr
A WEG esteve envolvida no projeto Delhi Metro, na
ndia, equipando o sistema de ventilao de
estaes de metr da cidade de Delhi. A WEG
forneceu motores da linha Smoke Extraction para
as estaes de metr, atravs da Flakt-Woods UK
(fornecedor de ventiladores/exaustores). So 44
motores, 29 deles com potncia de 37 kW e 15
com potncia de 200 kW. A linha Smoke
Extraction foi desenvolvida para fazer a exausto
de fumaa, com a garantia, em caso de incndio,
de que o motor opere por um determinado
perodo num ambiente com temperaturas at 400
graus Celsius.
Maro, 2004
30

Sidnei Opera House

WEG presente em Sidnei
A WEG teve um fornecimento
importante entre os milhares de
produtos aplicados no teatro: foram 11
motores eltricos de 200 kW, 6 polos,
carcaa 355. Os motores acionam o
sistema de exausto e ar condicionado
do Sydney Opera House. O teatro foi
construdo em 1973 e uma das
principais atraes da cidade. O teatro
tambm considerado como uma
obra prima da engenharia devido sua
arquitetura inovadora com conchas
gigantes de concreto branco.

Ano de 1993

31

Ponte de Leixes
Fluidez do trnsito martimo
A Administrao dos Portos do Douro e Leixes
inaugurou sua nova ponte mvel. A obra teve
participao da WEG no fornecimento dos
equipamentos e se tornou a quarta maior ponte
basculante do mundo. Localizado no Norte de
Portugal, em Matosinhos, prximo a cidade do
Porto, o Porto de Leixes um dos mais
importantes de Portugal, responsvel por 25% das
exportaes do pas e pela movimentao de
15 milhes de toneladas de mercadorias por ano.
Como parte integrante de seu Plano Estratgico
de Desenvolvimento, um projeto que visa
melhorias na infraestrutura porturia, foi
inaugurada em abril de 2008 a nova ponte mvel
do Porto de Leixes. A nova travessia substituiu a
estrutura antiga permitindo o alargamento do
espao navegvel em mais de 20 metros, alm de
aumentar os viadutos de acesso terrestre.
O inovador sistema hidrulico acionado por
produtos WEG facilita a abertura e o fechamento
da ponte, o que implica na reduo significativa do
tempo de espera nas margens. A ponte possui um
vo de 92 metros e permite que o canal de
navegao se alargue de 59 para 77,5 metros.
Essa medida significa uma grande melhoria na
fluidez do trnsito martimo, permitindo a entrada
de navios maiores no complexo porturio.
Outra vantagem da nova ponte o alargamento
das vias terrestres, j que diferentemente da antiga
estrutura, a ponte mvel permite a passagem de
veculos maiores.
A WEG participou do projeto fornecendo 8
motores eltricos W21, 280 e 125 cv. Alm dos

32

Abril, 2008
equipamentos, a empresa tambm concebeu uma
pintura especial para ambientes martimos, que foi
aplicada nos motores.
Idealizado pela Gustavo Cudell Ltda., empresa do
ramo de automao industrial, a nova ponte fez
parte de um projeto maior que visa remodelar e

modernizar a estrutura porturia de Leixes.

O projeto foi finalizado e entregue Administrao
dos Portos do Douro e Leixes em 2007.
Os equipamentos WEG contam com garantia a fim
de assegurar a qualidade e o sucesso da
instalao na estrutura de Leixes.

33

WEG Motores

Acar e Etanol

34

Ypica
Modernizao na planta
A WEG esteve frente do projeto de automao de
uma das mais modernas usinas de lcool do pas.
Famoso em todo o pas e no exterior por sua
tradicional aguardente, o Grupo Ypica est
investindo em um novo mercado: o de etanol.
A empresa inaugurou a usina de Jaguaruana, no
Cear, em 23 de outubro de 2009, com
capacidade para produzir entre 40 e 60 milhes de
litros/ano de etanol, cerca de 90 milhes de litros/
ano de cachaa, alm da possibilidade de fabricar
lcool neutro. Totalmente automatizada, a nova
unidade foi resultado de um investimento de cerca
de R$ 80 milhes. A unidade est entre as mais

modernas do mundo e estratgica para a

empresa. Com ela, o objetivo abastecer um tero
do mercado cearense de etanol nos prximos trs
a quatro anos e aumentar, em cerca de 20%, o
faturamento do grupo. Hoje, o Cear importa 160
milhes de litros/ano de etanol, praticamente todo o
produto encontrado nas bombas de combustveis.
Para este novo desafio, a Ypica foi buscar as
solues WEG, parceira h mais de trs dcadas
da empresa, com produtos em operao desde o
plantio da cana (como os painis de acionamento
das bombas de captao de gua e irrigao, por
exemplo) at nas usinas e fbricas. No acionamento

do terno da moenda est o motor (Linha HGF) de

500 cv em 690 V.
No desfibrador, navalha 1 e navalha 2, esto
instalados motores de 1100 cv, 900 cv e 500 cv em
690 V. O gerente de Engenharia da Ypica, Jos
Paulo dos Santos, conta que foi aberta uma
concorrncia para a escolha do fornecedor e a
disputa foi acirrada. Mas, devido tecnologia 100%
brasileira e assistncia ps-venda exemplar que a
Ypica j conhecia de longa data, a deciso foi por
ampliar a parceria. A WEG tem um servio de
assistncia ao cliente muito bom. No tem outro
melhor no pas, destaca Jos Paulo dos Santos.

Janeiro, 2010

35

Usina Miriri
Eletrificao do processo
Grande parte das usinas de acar e etanol
trabalham com turbinas a vapor. Porm, esta
tecnologia no garante um controle total do que
est sendo produzido. Por isso, as usinas esto
eletrificando os processos, adquirindo motores
com inversores para o acionamento das moendas,
aumentando a gerao de energia e melhorando o
funcionamento como um todo. Com a eletrificao
do processo, a usina consome menos e vende
mais. Exemplo disso a Usina Miriri, localizada na
Paraba, produtora de etanol e acar, que
possua uma turbina a vapor e adquiriu produtos
WEG para alterar este sistema por meio da
eletrificao.
A WEG forneceu cubculos de proteo, painis de
controle e automao, gerador, transformadores,
centros de controle de motores, inversores de
frequncia e motores eltricos trifsicos de alto
rendimento. Os equipamentos serviram para
gerao, distribuio e controle dos processos.
Estamos modernizando a usina, comeando a
trabalhar com uma nova linha que at ento no
explorvamos, que o acar, e aumentando a
gerao de energia. Tudo isso com as solues
WEG, conta Emanuel Pinheiro de Melo, Gerente
Industrial da Miriri. Atravs da eletrificao dos
ternos de moenda, o cliente minimizou gastos
excessivos com manuteno. Agora, a reduo do

consumo de vapor redirecionada para a caldeira.

Em seguida, este vapor enviado para o novo
gerador, produzindo muito mais energia para a
Miriri, que pode desfrutar da venda deste insumo,
explica Marcos Hubner, engenheiro e analista do
segmento Sucroalcooleiro da WEG.
A aquisio dos novos acionamentos com
variao de velocidade proporciona maior controle
e monitoramento que, somados aos motores de
Alto Rendimento, minimizam o custo operacional
reduzindo os ndices de manuteno e consumo.
Segundo Emanuel, a WEG foi escolhida para o
fornecimento por ser uma empresa nacional e
porque eles j conheciam a qualidade dos
produtos. Como somos parceiros h bastante
tempo, observamos o nvel tecnolgico dos
produtos WEG crescendo a cada dia, salienta.
O gerente industrial da Miriri menciona tambm a
assistncia tcnica e o ps-venda. Sempre que
precisamos conseguimos facilmente contato com
os representantes da regio e temos nossas
dvidas esclarecidas. Para se chegar soluo
ideal, a equipe WEG realizou vrias visitas tcnicas
e houve envolvimento direto de diversas unidades
da empresa, coordenadas pelo Centro de
Negcios de Energia. Aps as visitas, propostas
tcnicas comerciais foram geradas e a trajetria de
toda a negociao durou cerca de seis meses.

Escopo Miriri detalhado:

g  
G erador 7.500 kVA / 13,8 kV
g  
Cubculo de Sada do Gerador
g  
Cubculo de Surtos e Excitao do Gerador
g  
Cubculo de Neutro do Gerador
g  
Painel de Comando e Proteo do Gerador
g  
Motores Linha HGF355, 500 cv, 6 polos, 480 V
g  
Transformadores a leo de 750 kVA
g  
Transformador a leo de 1.500 kVA
g  
Transformador a leo de 1.000 kVA
g  
Cubculo de Distribuio MT
g  
Painis de Distribuio B.T
g  
C entros de Controle de Motores
g  
Inversores de Frequncia Modelo CFW11
g  
Inversores de Frequncia Modelo CFW09
g  
A proximadamente 2300 cv de Motores WEG
Alto Rendimento

Agosto, 2010
36

Usina Costa Bioenergia

Otimizao da planta
A WEG desenvolveu todo o projeto eltrico e de
instrumentao, implantou o sistema de software e
gerenciamento de automao. Sistemas de
comunicao, motores, transmissores de presso,
radares, geradores de energia, tudo trabalha em
cima da plataforma WEG, destaca Valmir Costa,
diretor superintendente da Costa Bioenergia. Com
as solues completas, exceto pela parte
mecnica, a usina foi entregue pronta para
funcionar. O pacote eltrico, vendido na modalidade
turn key, permite ao cliente uma negociao
diferenciada com a empresa. Nesse sistema de
fornecimento, a WEG define os critrios do projeto
em uma nica base, otimizando a planta. Ao entrar
na usina, a cana chega crua ou queimada e
colocada em uma mesa de alimentao de uma
esteira metlica onde limpa por ventiladores que
usam motores WEG de alta potncia. Depois, ela
passa pelo picador que reduz o tamanho dos paus
de cana. Seguindo na mesma esteira, passa por
martelos girantes chamados de conjunto
desfibrador que tm a funo de abrir a fibra da
planta e garantir o ndice de processo open cell.
A cana picada e desfibrada despejada da esteira
metlica para outra de borracha de mesma largura,
mas com velocidade maior. Ao final desse
desfibramento, a cana passa por baixo de um
dispositivo eletromagntico chamado de eletrom
que tem a funo de remover impurezas metlicas
que possam atrapalhar ou enroscar as moendas
(prxima etapa). Um motor WEG tambm aciona o
tambor espalhador que tem a funo de distribuir
uniformemente a cana sobre a esteira. Nesta fase
de preparo, a WEG desenvolveu software que faz o
controle completo do avano das esteiras, da
rotao dos motores, dos nveis nas caixas

Donnelly, dos tempos de parada, dos

intertravamentos do sistema e de segurana.
O objetivo suprir a necessidade da usina
conciliando alto rendimento com eficincia.
Atravs da unidade Energia, a WEG consegue
diminuir o volume das mquinas em estoque na
usina por projetar motores intercambiveis
mecanicamente com motores existentes. A cana
segue pela esteira de borracha e chega at a
entrada dos ternos de moendas, iniciando a fase de
moagem. Neste ponto, existem caixas verticais
denominadas Donnellychutes (calhas de
alimentao forada), em que a cana forma um
colcho compactado para garantir peso constante
na entrada dos rolos de separao e caldo. O nvel
da cana dentro da calha utilizado para controlar a
velocidade da esteira de borracha e,
consequentemente, a alimentao da moenda. So
realizados complexos ajustes de rotao entre os
motores de acionamento para garantir o perfeito
sincronismo entre eles. Se a rotao for pequena,
forma um atoramento de fibra e o processo
interrompido. Se a rotao for grande, pode haver
perdas na extrao do caldo na fibra. No Brasil,
normalmente se inicia uma usina com quatro
conjuntos (ternos) de moenda com possibilidade de
expanso para mais dois. Constituem-se assim os
chamados seis tandens de moagem. O caldo
separado nos quatro ternos vai sendo devolvido ao
terno anterior em uma cadeia de
retrobombeamento denominada embebio.
A necessidade da lavagem ocorre porque a fibra j
tem pouca sacarose (menos de 3%). Aps a
separao do caldo e do bagao, o lquido
enviado para um tanque que alimenta os processos
de produo de acar e etanol, enquanto a fibra

corre por esteiras caldeira ou ao ptio de

biomassa para ser queimada, gerando o vapor
necessrio ao processo de fabricao da usina.
Todo o controle dos 25 motores das moendas e de
outros dos conjuntos de motobombas realizado
por software da WEG. Intertravamentos e
estratgias de avano e parada foram
desenvolvidos para garantir a melhor forma de
controle no preparo e na extrao.
O sincronismo dessas etapas possibilita a extrao
contnua e repetitiva nos parmetros de
deslocamento e velocidade.
Toda essa tecnologia nos permite ser mais
eficientes, propiciando um retorno muito maior sobre
o investimento, afirma Valmir Costa, diretor
superintendente da Costa Bioenergia
Na anlise das propostas, foi muito fcil trabalhar
com a da WEG porque era uma das mais completas.
s vezes surgiam dvidas e o nosso contato com a
rea de engenharia da WEG sempre foi muito direto
e tranquilo. J conhecamos a performance dos
produtos e esse fornecimento superou as nossas
expectativas, diz Ccero Furtado, encarregado de
Manuteno da Costa Bioenergia.

Julho, 2010

37

Usina Trapiche
Aumento de produtividade
Localizada em Sirinham, no Estado de
Pernambuco, a Usina Trapiche possui gerao de
energia eltrica auxiliar prpria e tambm busca
constantemente a evoluo e a modernizao dos
processos. Por isso, a WEG elaborou um projeto
que prev a eletrificao de trs ternos de moenda
e ainda permite a utilizao de um nico motor
como sobressalente em duas posies no preparo
da cana. Escolhemos a WEG pelo que ela
representa no Brasil e no mundo, pela qualidade
dos equipamentos e garantia do cumprimento da
data de entrega, afirma Eduardo Mota Valena,
Gerente Industrial da Trapiche. Uma das vantagens
desse fornecimento a possibilidade do cliente
poder alterar a instalao do sistema de
refrigerao do motor. Em uma posio, o trocador
de calor instalado no topo do motor e, em outra,
por limitao de espao, fica na lateral. Os motores
WEG utilizados na Trapiche, destinados aos
processos em geral, so da linha W22 PLUS.
A troca das mquinas faz parte de um plano de
expanso da usina que tem durao de trs anos.
Este primeiro passo aumentou a moagem da cana
sem sobrecarregar os demais equipamentos.
Assim, consegui mais capacidade mantendo a
segurana, ressalta Valena. Segundo ele, a
parceria com a WEG permite que o investimento
seja feito aos poucos. Ao longo de trs anos
vamos comprando os equipamentos at chegar ao
objetivo de desenvolvimento que queremos.
Fazemos o desembolso somente quando temos
matria-prima suficiente, completa Valena.

O gerente industrial da Trapiche explica que no

precisa substituir todos os equipamentos de uma
vez pois a mudana muito grande e envolve um
novo conceito de funcionamento da usina.
Estamos preparando a Trapiche para o futuro e a
WEG permite que faamos isso gradativamente,
sem deixar de ter retorno financeiro, conclui.
Vale ressaltar que o diferencial deste fornecimento
foi a customizao de um motor de 2000 kW para o
desfibrador de cana. O espao destinado ao
equipamento pequeno e, para a substituio, era
preciso desenvolv-lo nas medidas adequadas e
com um trocador de calor especial. A Engenharia
da WEG produziu a soluo perfeita para o espao
disponvel.
Escopo Trapiche detalhado:
g 
Motores Linha HGF355, 550 cv, 6 polos, 690 V
g Motores Linha W22, 100 cv, 6 polos, 690 V
g 
Acionamento com Inversor de Frequncia
AFW11M
g Transformadores a Seco 2000 kVA, 13,8/0,69 kV
g Cubculos MT - CWMT / Classe 15 kV
g Cubculo de Entrada e Sada e Cabos
g Cubculos para os ternos 1, 2 e 5
g 
Motor para Desfibrador Linha MAI560, 2.000 kW,
6 polos, 6.600 V
g Motores Linha W22, 50 cv, 4 polos, 380 V

Agosto, 2010

38

Companhia Energtica Vale do So Simo

Qualidade em servios
A exclusividade tanto nos servios quanto no
atendimento um dos principais motivos para a
Companhia Energtica Vale do So Simo
escolher a WEG como sua principal fornecedora
de equipamentos eltricos. Confiamos na
empresa pela excelncia de seus equipamentos e
servios, afirma Alexandre Bicalho de Andrade,
Diretor do Grupo Andrade, responsvel pela Cia
Energtica Vale do So Simo.
Painis de acionamento, cubculos de distribuio,
quadros de distribuio e manobra do gerador,
motores de 1 a 350 cv, transformadores (a seco e
a leo) de 112,5 a 2500 kVA e turbogeradores de
31,25 e 37,50 MVA, foram os produtos instalados
pela WEG para a modernizao da Vale do So

Simo, localizada no municpio de Santa Vitria,

em Minas Gerais.
Os motores de 1 a 350 cv so Alto Rendimento e
apresentam custos operacionais extremamente
vantajosos. O elevado rendimento possibilita a
recuperao do capital investido devido aos
motores proporcionarem acentuada economia de
energia eltrica e garantirem o rpido retorno do
investimento.
Com capacidade instalada de 2.500.000
toneladas de cana, a produo diria da
Companhia Energtica Vale do So Simo chega
a 22 mil sacas de acar, 600 mil litros de etanol
hidratado e gerao de 55 MW/h com exportao
de 25 MW/h de energia.

Escopo So Simo detalhado:

g 
Painis de acionamento
g 
Inversor de Frequncia MVW-01
g 
Cubculos de distribuio
g 
Quadros de distribuio e manobra do gerador
g 
Motores de 1 a 350 cv de alto rendimento
g 
Transformadores (a seco e a leo) de 112,5 a
2500 kVA
g 
Turbogeradores: 31,25 e 37,50 MVA
g 
Motores HGF 400, 550 kW, 6 polos, 690 V
g 
Motores HGF 315 C, 230 kW, 6 polos, 690 V
g 
Motores MGI 710, 4000 kW, 6 polos, 13800 V
g 
Transformador 5.000 kVA (a seco)

Agosto, 2010

39

Usina Santo Antnio

Pioneirismo no Nordeste
Em Alagoas, a Usina Santo Antnio foi a primeira
da regio nordeste a operar com uma moenda
totalmente eletrificada. O investimento permitiu
que ela diversificasse novo negcio: a gerao e
fornecimento de energia eltrica. A WEG d
suporte a essa evoluo da Santo Antnio desde
2001, quando a usina iniciou a busca por eficincia
energtica. At o final do ano de 2007, a usina
havia instalado trs geradores (dois de 6,25 e um
de 18,75 MVA ), automatizado processos e
implantado a eletrificao da moenda (dois
motores de 1.600 cv, inversores, transformadores,
mais um motor de 900 cv com inversor e
transformador). Na safra do final de 2007, entraram
em operao sete motores com inversores para
acionamento dos exaustores de caldeira, com
mais economia de energia, que gerou dividendos,
pois tambm comeou a operar uma subestao
para exportao de eletricidade com
transformador de 25 MVA.
A WEG forneceu toda a soluo necessria para
essa transformao de economia em lucros.
Hoje, o vapor que antes movia a moenda
transformado em energia eltrica que, alm de
mover a usina, tem seu excedente vendido,
tornando-se assim o terceiro produto da empresa,
juntamente com o lcool e o acar.
O funcionamento inteligente dos motores WEG
com a variao da velocidade proporcionada
pelos inversores, reduz o consumo de energia
fazendo com que sobre ainda mais para a venda.
Para a WEG, este fornecimento tornou-se uma
referncia de grande importncia devido ao
carter inovador e pioneiro para a regio Nordeste.
At ento, a Usina Santo Antnio era muito pouco
40

eficiente em termos energticos. Chegaram a ter

que adquirir mensalmente cerca de 1.000.000
kWh para o processo produtivo. A revoluo veio
em 2001. J na primeira safra que operaram com
novos geradores, deixaram de adquirir energia

Setembro, 2007

(uma economia mensal de R$ 217 mil) e chegaram

a exportar cerca de 6.500.000 kW.
Assim, acabaram gerando recursos suficientes
para, em apenas uma safra, pagar todo o
investimento feito na poca.

Grupo Santa Terezinha

Tecnologia WEG na produo de acar e etanol
Entre os grandes produtores sucroalcooleiros do pas
est o Grupo Santa Terezinha, criado no incio dos
anos 60 e com oito unidades na regio Noroeste do
Paran, que buscou na WEG a soluo para uma
importante mudana em seu processo industrial.
Nesse mercado cada vez mais exigente, o Grupo
investiu na eletrificao dos exaustores das caldeiras
1 e 2 da usina localizada no municpio de Cidade
Gacha/PR. Foi efetivada a troca das turbinas das
caldeiras por motores eltricos acionados por
inversores de frequncia onde a variao de
velocidade e controle do processo possibilita eficincia
energtica e confiabilidade, somada diminuio das
paradas e manutenes corretivas. No antigo modelo,
as turbinas eram alimentadas pelo vapor gerado no
processo de queima do bagao da cana, com baixa
eficincia e manuteno elevada, no alcanando os
padres atuais exigidos pelo mercado sucroalcooleiro.
H algum tempo a WEG vem apresentando projetos
de eletrificao e mecanizao de sistemas que
utilizam turbinas a vapor. Como Cidade Gacha j
operava com dois exaustores similares eletrificados,
passou a contar com quatro exaustores com as
mesmas caractersticas. A usina tambm adquiriu um
motor reserva que foi construdo para ser totalmente
intercambivel entre os quatro sistemas, dando maior
confiabilidade operao.
O fornecimento para a Usina Santa Terezinha foi
coordenado pela equipe de Centro de Negcios da
WEG, onde apenas uma pessoa fica responsvel pelo
processo de fabricao de todos os componentes
dentro da empresa. Desta forma o cliente ganha maior
segurana e principalmente maior agilidade no fluxo de
informaes e definies tcnicas comerciais.

Escopo do fornecimento:
2 equipamentos de acionamento com inversor
de frequncia montado em painel modelo
AFW09 0600T / 440 V - Regenerativo
g 
3 motores eltricos trifsicos, modelo HGF 500
cv 4 Polos 440 V
g 
1 transformador trifsico a seco com potncia
de 1500 kVA - 13,8 kV / 0,44 kV
g 
Start-up dos equipamentos
g

Setembro, 2011
41

WEG Motores

Saneamento

42

Tupras
Saneamento

Lost City - The Valley of the

Waves Water Park

Aquasystems

Maior parque temtico da frica do Sul

Estao de purificao de gua

Os produtos WEG para o segmento de gua e

saneamento continuam abrindo fronteiras e
conquistando mercados. A WEG forneceu dois projetos
para irrigao para a empresa turca Tupras atravs das
filiais WEG na Espanha e Japo.
Projeto Izmit:
g 1
 66 motores Ex-d e Ex-n, 2 e 4 polos, 110 kW
Projeto Kirikkale:
g 6
 motores HGF315C, HGF355 e HGF500 - 1.200 kW
g 2
 9 motores Ex-n, baixa tenso, potncias entre 3 e 90 kW

O sistema de acionamento de ondas do parque,

funciona da seguinte forma: a gua represada at
um nvel determinado e ento, aproximadamente 40
motores da WEG com potncias de 0,75 kW at 30
kW comeam a operar acionando as bombas
hidrulicas que so responsveis pela abertura do
porto de inundao. A gua cai por gravidade e
produz as ondas.

Motores WEG equipam estao de purificao de

gua na Blgica, atravs da empresa
Aquasystems. O fornecimento foi de 36 motores
potncia 110 kW, 6 polos, fabricados na planta da
WEG em Portugal. Os motores so aplicados em
aeradores de superfcie no sistema de purificao
de gua. Tratam-se de produtos diferenciados
porque a Aquasystem fornece os seus aeradores
para diversas partes do mundo, exigindo
flexibilidade em diferentes tenses e frequncias.

Ano de 2005

Ano de 1993

Ano de 2005
43

Papel e Celulose

44

Fibria
Confiabilidade desde o incio
A Fibria, empresa resultante da fuso da Nova
Aracruz com a VCP (Votorantim Celulose e Papel),
atualmente a maior empresa do segmento com
capacidade produtiva de 5,25 milhes de toneladas
de celulose e 179 mil toneladas de papel por ano.
A empresa possui trs fbricas distribudas no Brasil.
A unidade de Trs Lagoas (MS) a maior planta de
celulose do pas com uma nica linha de produo
que entrou em operao no primeiro semestre de
2009, e foi equipada com as mais avanadas
tecnologias dentro dos melhores padres de gesto
ambiental. Praticamente 100% dos motores da
planta industrial so WEG, somando cerca de 1.250
unidades, entre linha Alto Rendimento, mdia tenso
e motores de grande porte, alm de 47
transformadores (at 80/105 MVA). Um dos
diferenciais do fornecimento da WEG para este
projeto foi a atividade de comissionamento e
acompanhamento do start-up. Conforme explica o
chefe da seo Service da unidade Motores da
WEG, Leandro vila, o trabalho consiste em ser os
olhos do cliente na fase de recebimento e instalao
dos equipamentos na obra. Isso, porque os motores
e transformadores da WEG so entregues antes da
fbrica estar concluda.
E no perodo entre a entrega e a efetiva operao que leva vrios meses, at mesmo anos - os
produtos correm o risco de serem expostos chuva,
lama e outras condies, inclusive de instalao, que
podem comprometer seu desempenho futuro.
Por isso, a WEG tem ao menos 1 responsvel
presente na obra, por meio de sua assistncia
tcnica na regio. Estes profissionais verificam as
condies de instalao e armazenamento dos
equipamentos para garantir que os procedimentos

sejam adequados. Fazemos diversas inspees

enquanto os motores esto parados e tambm
acompanhamos na fase de testes para ver se esto
funcionando adequadamente, afirma vila. Com
isso, a WEG assegura a confiabilidade desde o incio
da operao, completa.
A WEG forneceu para a Fibria no Esprito Santo, um
motor desenvolvido especialmente para enfrentar
toda a carga qumica envolvida no processo.
Os motores utilizados anteriormente no duravam 5
mil horas sem manuteno. O novo motor foi feito
para operar 17 mil horas sem paradas, explica vila.
O equipamento tem, entre suas caractersticas,
pintura especial, eixo de inox e no necessitar de
relubrificao. A entrega do produto tambm contou
com o servio de verificao da instalao para
garantir o funcionamento adequado. Um arranho
na tinta que exponha o metal j uma porta para a
corroso, ressalta vila.

Setembro, 2008

45

Klabin
Projeto Dedicado
Em setembro de 2008, o mercado se aqueceu com a
inaugurao do Projeto de Expanso MA-1100 da
Klabin. O projeto, realizado na Unidade Monte Alegre/
PR, representou um investimento de R$ 2.2 bilhes e
aumentou a capacidade de produo da unidade de
700 mil toneladas de papel por ano para 1.1 milho.
O ponto principal da expanso foi a nova mquina de
papel, a MP 9, considerada a mais moderna do
mundo para a produo de papel carto. A WEG
forneceu para o empreendimento, 593 motores da
linha Alto Rendimento e mais 76 motores de mdio e

grande porte. A parceria entre a WEG e a Klabin se

estabeleceu desde o incio do processo.
Os motores fornecidos foram fabricados
especificamente para as necessidades do cliente.
Como tradicional parceira da Klabin, a WEG participou
do Projeto MA-1100 com importante contribuio por
meio do fornecimento de motores eltricos para todas
as plantas que integraram a expanso. Isto incluiu o
fornecimento de motores de tecnologia diferente da
usada at ento na unidade industrial da Klabin
Papis Monte Alegre.

Setembro, 2008

Kronospan na Suia
Plano de expanso
A HS Antriebssysteme AGO, representante WEG
na Suia, forneceu um pacote com 30 motores de
alto rendimento nas carcaas 160 at 355 para
plano de expanso da Kronospan na Suia, um
dos maiores fabricantes de produtos base de
madeira do mundo.
Os motores so aplicados em bombas,
ventiladores e transportadores de rosca e os
motores de alto rendimento asseguram um rpido
retorno do capital investido.
Ano de 2003
46

Cocelpa
Estudo de viabilidade garante eficincia energtica
Foi feito um estudo de viabilidade em 28
motores entre bombas, ventiladores e filtros,
com potncia de 30 cv at 350 cv que
funcionam praticamente 24 horas por dia.
O resultado mostrou que o tempo de retorno do
investimento seria de 1 ano e 9 meses para
todos os motores. Foi optado por substituir um
grupo de 7 motores numa primeira etapa de
implementao, totalizando 1600 cv. Todos os
motores mantiveram a potncia.
Um foi substitudo por outro de potncia menor,
Entre os motores que foram substitudos por
motores de alto rendimento, esto a bomba da
caldeira de recuperao, mantendo a potncia
de 250 cv.
O outro motor substitudo foi do acionamento do
exaustor de tiragem do forno de cal, com
potncia de 350 cv.
As alteraes sugeridas compreendem a
substituio de motores eltricos de induo
tipo padro por motores eltricos de induo de
alto rendimento.

Julho, 2009

Benefcios gerados pelo estudo de

engenharia de aplicao:
g 
Otimizao da relao custo x benefcios dos
motores
g 
Melhoria da disponibilidade e eficincia da
planta atravs da identificao e atuao sobre
os motores obsoletos e de difcil manuteno
g 
Garantia da eficincia no uso adequado da
energia
g 
Identificao e adequao de motores com
elevados custos de manuteno devido a
frequentes falhas em funo da m
especificao
g Reduo das demandas de manuteno
g 
Disseminao do conceito / importncia da
correta especificao dos equipamentos

47

Trombini
Inovao extra
A partir de uma sugesto da WEG, a Trombini
Embalagens S.A. est investindo numa nova
tecnologia de motores que promete se tornar
referncia no mercado de papel e celulose, por trazer
excelentes resultados. A fbrica de papel adquiriu
todo o pacote eltrico e de automao para a nova
mquina de papel da unidade de Fraiburgo (SC), a
MP4, com a WEG. E apostou na ideia de substituir
os tradicionais motores de induo utilizados nesse
tipo de equipamento pelos modernos WMagnet, que
so motores com rotor de ms permanentes.
A MP4 j seria diferenciada por sua velocidade de
operao: 1.000 metros por minuto, caracterstica
encontrada em poucas mquinas atualmente em
funcionamento no pas, e a rebobinadeira de 2.500
metros por minuto com sistema de frenagem
regenerativa.
A utilizao desse tipo de motor uma novidade no
s para a Trombini, mas para o mercado brasileiro.
A grande maioria das mquinas de papel para
embalagens trabalha com motores de induo.
A utilizao do WMagnet nessa aplicao ser uma
referncia para o mercado, explica Sidnei Volpi,
analista de vendas da WEG para o segmento de
Papel & Celulose. E toda essa disposio para o
novo tem DNA catarinense do comeo ao fim, j que
a mquina foi projetada e construda pela Hergen,
fabricante de equipamentos para a indstria de
papel, de Rio do Sul (SC). Ambos os fornecedores
so antigos parceiros de negcios da Trombini e
depositamos total confiana em suas competncias.

48

A integrao entre o fornecedor da mquina e o

fornecedor dos acionamentos e automao foi muito
efetiva desde a fase de projeto, garantindo
plenamente o atendimento dos objetivos, explica
Fernando Volpato, gerente da unidade de Fraiburgo
da Trombini.
Segundo o gerente geral da Hergen, William
Rodrigues dos Santos, essa foi a maior mquina j
produzida pela empresa e ser uma referncia para
a companhia no mercado papeleiro. A avaliao
geral deste projeto foi a melhor possvel pois todos
os objetivos de qualidade e produtividade foram
atingidos demonstrando a capacidade tcnica da
WEG em solues integradas a esse nvel de
velocidade (1.000 metros por minuto). William
Rodrigues dos Santos acredita que muito provvel
haver novos projetos no futuro em que ser possvel
oferecer ao cliente uma proposta em parceria com a
WEG, utilizando os motores com rotor de ms
permanentes. E por que investir no novo, j que a
maioria segue com o modelo tradicional? Apesar
dos motores com ms permanentes terem um custo
mais elevado em relao aos de induo, os
benefcios dessa tecnologia justificam essa
diferena. A primeira delas consiste na ausncia de
perdas Joule (RI) no rotor, uma vez que no h
correntes circulando no mesmo. Dessa forma, o
motor trabalha mais frio, permitindo elevar
consideravelmente seu rendimento, resultando num
menor consumo de energia.
Outra vantagem da linha WMagnet est em trabalhar

com torque constante sem necessidade de

ventilao forada, eliminando assim mais um item
de manuteno, liberando uma gaveta do CCM
(Centro de Controle de Motores) e economizando a
energia que seria consumida pelo motor da
ventilao. A reduo no consumo de energia pode
chegar a 150.000 kW por ano numa mquina como
a MP4 da Trombini.
Existem outras vantagens relacionadas ao inversor
de frequncia CFW11 que aciona o WMagnet,
principalmente em aplicaes que exigem
sincronismo e preciso de velocidade. Como
benefcios extras, o WMagnet gera menos rudo, e
dispe de mais potncia mecnica numa carcaa
menor, o que quer dizer que ocupa menos espao
(artigo caro hoje em dia no mercado).
Por se tratar de um produto com alta eficincia
energtica e considerando que no ser necessria
a utilizao de ventilao forada, o retorno do
capital investido excelente. Se considerarmos todo
o pacote de acionamento, o investimento se d em
menos de dois anos, calcula Volpi. A mquina j
est em funcionamento desde fevereiro de 2011 e o
resultado, na avaliao do cliente, no poderia ser
melhor. Estamos muito satisfeitos com o
fornecimento, incluindo engenharia, equipamentos,
software, ps venda, etc.
Na realidade, o desempenho dos sistemas WEG
superou totalmente nossas expectativas, elogia
Fernando Volpato.

Outubro, 2011

Escopo do fornecimento:
g 
Motores CA da linha W22 Plus
g 
Motores CA da linha WMagnet
g 
Painis de Acionamentos com
Inversores de Frequncia da linha CFW11
g 
Chaves Soft-starters SSW-06
g 
Painis com CLPs e unidades remotas
g 
Sistemas de controle e superviso
(estaes de controle e engenharia)
g 
Cubculos tipo MTW03
g 
Transformadores a seco
g 
Servios de engenharia de software aplicativo/superviso
g 
Servios de posta em marcha (Start-Up)
g 
Servios de treinamento

49

Veracel
Maior picador de toras do mundo
Com 220 empresas atuando no pas e 2 milhes de
hectares de rea plantada para fins industriais, o
Brasil produz hoje 12,7 milhes de toneladas de
celulose ao ano e desponta como o quarto
produtor mundial do produto, atrs apenas dos
Estados Unidos, China e Canad. E quer continuar
avanando. Dados da Associao Brasileira de
Celulose e Papel (Bracelpa) mostram que, nos
ltimos 10 anos, os investimentos no setor
somaram US$ 12 bilhes, com tendncia a
aumentar.
Para chegar a estes resultados, o setor aposta em
tecnologia e inovao. Um exemplo a Veracel
Celulose, um projeto agroindustrial integrado, que
abrange todas as fases da produo de celulose desde o plantio at a entrega do produto final.
Em junho de 2009, a empresa, com sede em
Eunpolis (BA), colocou em operao o picador de
toras de madeiras da linha 3, o maior em operao
no mundo, com capacidade para processar 400
metros cbicos de madeira por hora.
Fornecido pela Andritz, lder mundial em sistemas e
servios para indstrias de papel e celulose, entre
outros, o Picador Horizontal - HHQ-Chippers conta com quatro motores WEG de alta tenso
(400 kW, com quatro polos), que trabalham em
regime pesado para garantir o fornecimento de
cavaco para produo de celulose e para a gerao
de biomassa, utilizada como fonte de energia.
Para aumentar a confiabilidade, a WEG criou uma
sistemtica de Comissionamento e Start-up via
smart phone. Com isto, alm do profissional de

50

campo ter acesso imediato a todas as informaes

de que necessita, realizada a transmisso
automtica dos dados de campo para a WEG, o
que possibilita mais agilidade na soluo de
eventuais problemas.
Com a entrada em funcionamento da nova linha,
praticamente todos os motores usados no
processo produtivo da Veracel so WEG - um dos
fatores decisivos na hora de escolher o fornecedor
do equipamento. A instalao da nova linha de
picadores eliminou um gargalo na produo de
cavacos para a celulose e proporcionou ganhos
ambientais e econmicos para a empresa, com a
gerao de energia excedente. Alm disso, permitiu
disponibilidade operacional das outras duas linhas,
o que importante para a manuteno.
O picador de toras est no incio do processo
produtivo da celulose. l que os troncos de
eucalipto e pinus, j descascados, sero
transformados em cavacos de diversos tamanhos.
Ou seja, a tora entra inteira no equipamento e sai
picada. Nesta etapa so necessrios motores
potentes para dar conta do recado. No picador de
toras da Veracel cada um dos quatro motores WEG
tem a potncia de 400 kW - cerca de 2.200 cv no
total. Um carro popular, por exemplo, tem um motor
de cerca de 70 cv.
O cavaco levado para o digestor, onde cozido a
alta temperatura e presso com produtos qumicos.
Isto d origem polpa de celulose que seguir para
lavadores e ser separada do licor preto. Nesta
etapa, a polpa, que marrom, pode passar (ou no)

pelo branqueamento, dependendo do uso que ter.

Depois seca e separada em fardos. E est pronta
para ir para a mquina de papel - na prpria
indstria onde foi extrada ou em outra.
O pinus, de fibras longas, utilizado para a
confeco de papis mais resistentes, como os de
embalagem. J o eucalipto, com fibras curtas,
usado para fazer papis descartveis ou destinados
escrita.

Janeiro, 2010

Grupo Portucel-Soporcel
Maior mquina de fazer papel do mundo
Os motores WEG oferecem at 30% de economia
energtica na operao da maior e mais
sofisticada mquina produtora de papel do
mundo. Parte de um investimento de 550 milhes
de euros realizado pelo grupo Portucel-Soporcel
de Portugal, um dos maiores do mundo na
indstria papeleira. O equipamento apresenta 11,1
metros de largura e capaz de produzir
aproximadamente 500.000 toneladas de papel por
ano, valor que corresponde a cerca de 80
toneladas de papel por hora.
Alm de ser lder no setor de polpa e papel em
Portugal, o Grupo Portucel-Soporcel tambm
conta com uma presena expressiva no mercado
global de celulose com cerca de 92% das suas
vendas exportadas para mais de 50 pases.
Em 2010, a empresa, responsvel pela produo
de papel para uso em material de escritrio e
reproduo grfica, decidiu investir em uma nova
fbrica e em novo maquinrio, aumentando seus
negcios internacionais para mais de 1.2 bilhes
de euros.
Como parceira nesse desafio, a companhia pde
contar com o apoio da WEG, que forneceu 650
motores W21 de baixa tenso e 16 motores de 6
kV com capacitores entre 0,37 kW e 2.800 kW
para aperfeioar o processo de produo da
empresa. O principal fator na escolha da WEG
para o projeto foi a experincia comprovada da
empresa na fabricao de produtos de alta
qualidade, alm do fato de ser a nica fabricante
de motores eltricos a operar uma filial em
Portugal, tendo uma extensa plataforma de apoio
industrial na Europa, o que tornou possvel, por
exemplo, a realizao de testes e ensaios finais

durante a fabricao dos produtos.

Ter a WEG como parceira neste projeto garante a
proximidade e o apoio em tempo real entre o
fornecedor e o cliente, o que sempre muito
importante, diz Antonio Duarte, Diretor da WEG
Euro. Alm disso, como principal fornecedor de
motores, estamos cientes das exigncias e
realidades do mercado de modo que a soluo
que apresentamos foi a mais competitiva em
termos tcnicos e econmicos.
Alm de economizar energia, os motores WEG
tambm desempenham um papel importante na
otimizao do tempo de operao de fabricao
do papel, garantindo a continuidade da operao.
Isto s pode ser alcanado graas a um sistema
de informao confivel totalmente integrado e
capaz de monitorar as operaes da fbrica
interagindo em tempo real com os diversos itens
do equipamento de produo. Nesta rea, a gama
de motores WEG W21 oferece um alto grau de
confiabilidade e baixa manuteno, contribuindo
substancialmente na reduo dos custos de
manuteno.
Os produtos WEG tambm aperfeioaram o
mecanismo de arranque das bombas de vcuo,
uma das operaes mais importantes no processo
de fabricao do papel, assegurando o
funcionamento correto do processo.
O resultado no poderia ser mais positivo, conta
Antonio Duarte. A WEG cumpriu o acordo em
todos os aspectos relacionados com a execuo
deste projeto, beneficiando o cliente com a
reduo de custos da operao e a excelente
confiabilidade pela qual os produtos WEG so
reconhecidos no mercado.

Outubro, 2011

51

Aplicaes Gerais

52

Mecaltec
Nveis mais elevados de rendimento
Imagine aliar a tecnologia de ponta na fabricao
de equipamentos para a indstria de fundio que proporciona uma mistura de maior qualidade
com mais eficincia - com um motor de alta
performance. Tem-se o maior rendimento do
mercado. Os resultados so excelentes, avalia
Enrique Gonzlez, diretor da Mecaltec, que trouxe
para o Brasil o know-how da Fondarc
Technologies empresa sediada na Frana, usando
misturadores e misturadores-resfriadores para
areias de fundio. Nestes equipamentos, foram
instalados motores WMagnet WEG, com reduzido
custo operacional, maior eficincia e uma vida til
cerca de quatro vezes maior do que a mdia no
mercado. Uma parceria pioneira no setor.
Na prtica, levando-se em conta o nmero de
horas de trabalho dos motores e o custo do kWh,
quanto maior o rendimento dos motores, mais
rpido o retorno para o cliente. No WMagnet, a
presena dos ms permanentes faz com que as
perdas sejam reduzidas, permitindo que o motor
trabalhe com menor temperatura e com nveis
mais elevados de rendimento. Outro importante
benefcio que a linha WMagnet oferece a
possibilidade de manter o mesmo torque numa
carcaa menor, podendo haver casos em que h
uma reduo de dois tamanhos de carcaa para
uma mesma potncia. Isso se deve principalmente
reduo na temperatura dos motores.

Novembro, 2008
53

Buettner
Menor custo de manuteno
s vezes, uma medida simples provoca
resultados alm da expectativa. Foi o que
aconteceu na Buettner, empresa catarinense que
atua no setor txtil h mais de 100 anos e produz
a cada ms mais de dois milhes de toalhas de
banho para cerca de 40 pases. A troca dos
motores standard na mquina filatria de anis
pelos motores WMagnet, da WEG fez com que o
aproveitamento do equipamento aumentasse em
80%. A mudana e a otimizao do processo
provocaram ainda uma reduo de 33% no
consumo de energia. O resultado foi economia
no custo de produo e o consequente ganho na
receita final.
nos filatrios de anis que o algodo tosco
transforma-se em fio da espessura desejada para
cada uso e rebobinado em carretis. Esses
equipamentos contam com uma presilha que
determina qual a bitola do fio que ser produzido.
Para cada espessura de fio, existe uma presilha

54

com dimetro diferente. Antes, a mquina

operava com motores antigos, com duas
velocidades, e era preciso parar a mquina a
cada troca de engrenagem. Eram motores com
potncia de 17/25 cv e rotao 1180/1765 rpm.
Sem contar que cada novo anel leva de uma a
duas horas para ser amaciado antes de
comear a fiao, o tempo perdido na operao
era grande.
Foram instalados WMagnet de 20 cv (operados
somente com inversor de frequncia que sai
parametrizado da WEG) que variam a rotao de
zero rpm a 1.800 e so totalmente
automatizados. As vantagens da troca se
evidenciaram logo: alm do menor custo de
manuteno (praticamente zero), a variao de
velocidade do motor com torque constante e a
economia de energia aumentaram a
confiabilidade e o desempenho da linha de
produo.

LINK NO WORD

Outubro, 2009
55

Teka
Maior produtividade e economia de energia
Buscar maior eficincia energtica um dos
grandes objetivos da Teka, uma das maiores
fabricantes de artigos de cama, mesa e banho
da Amrica Latina, com sede em Blumenau
(SC). Como parte de seu planejamento
estratgico, a empresa desenvolve dois
programas com este intuito: o primeiro
compreende a troca de motores queimados por
outros de alto rendimento e o segundo, a
substituio atravs de estudos de
repotencializao.
Assim, quando o motor original (de anis) da
mquina de engomar fio para urdume queimou,
a deciso de buscar uma alternativa mais
eficiente foi o caminho natural. Antigo, o
equipamento que era usado tinha escovas que
precisavam ser substitudas periodicamente, e
exigia manuteno constante. Alm disso,
consert-lo custaria 115% do valor de um motor
novo e mais eficiente.

primordial para a qualidade da engomagem,

processo anterior produo do tecido na
Tecelagem.
A instalao foi simples, com a automatizao
entre o motor, inversor e mquina e adaptaes

mecnicas, j que o WMagnet duas vezes

menor que o motor original. Enquanto o antigo
pesava cerca de 360 kg, o motor novo tem 70 kg,
o que demanda menos espao e facilita
eventuais manutenes.

Aps um estudo com a Eletromecnica

Standard parceira na manuteno de motores,
em conjunto com tcnicos da WEG, a Teka
optou por instalar o conjunto Motor WMagnet
Drive System de 15 kW, que permite a variao
de rotao. Os resultados no tardaram a
aparecer. A mudana permitiu a reduo de
custos de manuteno (praticamente zero) e de
horas de mquina parada, variao de
velocidade do motor com torque constante (que
se traduz em economia de energia) e mais
potncia na operao. E garantiu maior
versatilidade no controle de velocidade, o que
Novembro, 2009
56

WEG
Reduo de emisso de CO2
Ser sustentvel e reduzir a emisses de gases na
atmosfera com uso racional e eficiente de energia.
Esta foi a forma que a WEG Equipamentos Eltricos
S.A, de Jaragu do Sul (SC), encontrou para
alcanar a reduo de 23 toneladas por ano de
emisses de CO2.
Voltando a sua ateno preservao do meio
ambiente e ao desenvolvimento econmico
sustentvel, a WEG identificou a influncia
ocasionada pelo consumo de energia no custo da
produo. Vimos no mercado a necessidade de
desenvolver um projeto com foco na eficincia
energtica, sobretudo com a grande demanda atual
de matrias-primas, afirma o analista responsvel
pelo projeto na WEG, Rodrigo Augusto Neves.
Instalado no parque fabril da WEG, em Jaragu do
Sul, a empresa promoveu a implantao da
automatizao no Filtro Manga na Fundio I, e
acompanhou um desempenho significativo em seu
processo de consumo energtico. Devido s
variaes e demanda de processo, a WEG
detectou que algumas mquinas de rebarbao
ficavam inoperantes por algumas horas. Isto fazia
com que alguns pontos de capacitao destas
mquinas gerassem um consumo desnecessrio.
Segundo Neves, entre outras aplicabilidades, a
substituio do sistema tradicional proporcionou
mais controle e mais frequncia nos sistemas de
limpeza, regulagem, alm de controlar, por presso
do sistema, o processo. Os benefcios vo desde a
melhora no processo de ar comprimido, ao ganho
na performance do sistema. Alm disso, h o
aumento da vida til das mangas. Isto evita que
estas mangas se rasguem facilmente e acabem
poluindo o meio ambiente, afirma.

De acordo com Neves, o projeto parte da

premissa da WEG de promover sempre o
desenvolvimento consciente, pautada por aes
sustentveis de preservao ao meio ambiente.
Segundo ele, a empresa pretende expandir sua
linha de estudos, criando novos produtos e
sistemas que promovam a preservao ambiental,
sobretudo proporcionando a outras companhias
estas solues ambientais e sustentveis. Desde
a sua fundao, a WEG sempre se preocupou em
ser inovadora e promover aes que visam a
economia de energia, tendo um departamento
especifico para os clientes que esto em busca de
solues eficientes para os seus sistemas.
So profissionais altamente capacitados, que
passam por treinamentos contnuos em busca de
mapear a melhor soluo para cada empresa,
conclui.

Maro, 2011
57

Oxford Porcelanas
Melhorias no processo produtivo
A Oxford Porcelanas surgiu para atender o
mercado com produtos inovadores, que
surpreendam os consumidores. Fundada em
1953, a empresa est instalada na cidade de
So Bento do Sul, no estado de Santa Catarina.
Especializada em peas de cermica, tornou-se
lder nacional e a maior exportadora brasileira do
segmento.
Atualmente a Oxford trabalha na busca de
solues que propiciem maior competitividade
atravs da atualizao de seu complexo fabril e
est ciente de que os motores eltricos so
componentes significativos em projetos que
visam a melhoria da eficincia energtica. Neste
sentido, a Oxford decidiu avaliar suas
instalaes e o potencial de economia de
energia possvel de ser alcanado dentro de seu
processo produtivo. Na etapa pr-projeto foram
elaborados diagnsticos energticos em
motores eltricos aplicados nos Moinhos de
Bolas, utilizados para moagem de materiais e
que so parte fundamental do processo de
fabricao dos produtos cermicos e de
porcelana. Dados obtidos em medies com
analisadores eletrnicos mostram que os
motores de induo do tipo padro, existentes
nos moinhos, apresentam baixo rendimento e
alto consumo de energia eltrica. As avaliaes
dos equipamentos em regimes de trabalho
possibilitam no somente traar a curva de
carga dos motores, mas tambm conhecer as
condies de partida, torque, inrcia e as
caractersticas das cargas acionadas. A partir
destas informaes possvel analisar o
desempenho e o dimensionamento dos motores
58

alm do rendimento e do consumo de energia.

Os resultados obtidos mostraram a necessidade
de maior eficincia energtica e potencial de
melhorias no processo produtivo.
A soluo para alcanar os melhores resultados
em eficincia energtica e ganhos no processo
utilizar nos moinhos motores com o melhor
rendimento possvel e que possuam
acionamento com velocidades variveis. Os
motores de alto rendimento so aqueles
projetados para fornecerem a mesma potncia
til que os convencionais, porm com um
consumo reduzido de energia eltrica. Por
possurem cerca de 20% mais cobre, sua
temperatura de operao menor e,
consequentemente, suas perdas so reduzidas.
A correta especificao dos motores de alto
rendimento propicia um melhor desempenho de
operao e um melhor aproveitamento da
energia. Se ainda for considerado o rotor de
ims permanentes, obtm-se o maior
rendimento existente em termos de motores
industriais nacionais.
A melhor soluo evidenciada foi modernizar o
acionamento do moinho de bolas para obter
uma melhor relao de energia por batelada
produzida. Esta modernizao no se limitou a
simples substituio por um motor mais
eficiente, mas tambm permitiu melhorias na
operao do equipamento como um todo. A
deciso em escolher motores com maior
rendimento, baixo custo de operao e maior
confiabilidade est baseada em critrios
financeiros de retorno do capital e tambm nos
ganhos em competitividade, economia de

energia e melhoria de processos.

Para a Oxford, o projeto importante por
promover oportunidades de melhoria e tambm
por estar de acordo com sua poltica de
responsabilidade socioambiental reduzindo o
consumo de energia e evitando desperdcios.
A economia com a implementao do projeto e
substituio dos motores confirmaram as
expectativas planejadas, destacando-se a
melhoria na condio de processo do
equipamento. A variao de velocidade permitiu
o estabelecimento de uma nova configurao de
trabalho no moinho, reduzindo o perodo de 8h
para 7h em cada ciclo, ou seja, o equipamento
consome menos energia e realiza a operao em
menor tempo. Este controle de velocidade
tambm contribui para uma melhor gesto da
qualidade do processo. A reduo da velocidade
a valores muito baixos, somente possvel
graas caracterstica mpar do motor de ims
permanentes, que consegue manter o torque
constante, sem a necessidade de ventilao
externa. O benefcio de variao de velocidades
obtido pelo inversor tambm permitiu eliminar a
necessidade do acoplamento hidrulico, pois o
inversor faz a partida suave e torque constante
protegendo assim todo o sistema e
apresentando expressivos benefcios em
reduo dos custos de manuteno.
A anlise financeira do projeto mostrou que a
economia anual de energia de R$ 6.649,86,
considerando a tarifa local vigente. Como o
investimento para implantao da soluo foi de
R$ 15.977,21, o retorno do investimento obtido
no prazo de 2 anos e 4 meses.

Antes
Com esta soluo completa, cerca de 7,38
toneladas de CO2 deixar de ser emitido o que
equivale ao trabalho de absoro de 37 rvores
nativas!
O uso racional da matriz energtica na Oxford
sempre motivo de muita ateno, pois representa
um percentual significativo em nosso custo de
produo, portanto, estamos sempre sintonizados
com o mercado para descobrir novas solues
que promovam a eficincia energtica. A WEG tem
sido uma grande parceira, sempre apresentando

Depois

Maio, 2010

produtos que, alm da qualidade

inquestionvel, tambm propiciam economia
de energia. Prova disto o estudo e a
implantao dos motores da linha WMagnet
em nosso processo de preparao de massa
lquida, sendo todo o trabalho efetuado com
o fornecimento de indicadores que
possibilitam uma segura tomada de deciso,
afirma Luclio Henning, Coordenador de
Manuteno da Oxford Porcelanas, Unidade
So bento do Sul/SC.
59

WEG Equipamentos Eltricos S.A.

Jaragu do Sul - SC
Fone (47) 3276-4000 - Fax (47) 3276-4040
So Paulo - SP
Fone (11) 5053-2300 - Fax (11) 5052-4212
motores@weg.net
www.weg.net
www.youtube.com/wegvideos
@weg_wr

50034810 | Rev: 01 | Data (m/a): 05/2012