00 2013 Itep Patricio 1 4

Curso de projeto de vasos de
presso baseado em frmulas

conforme ASME VIII-1 e VIII-2
Instrutores:
Nelson PATRCIO Junior
PETROBRAS-CENPES
Curso de Vasos de Presso
Nelson Patricio Junior e Paulo Srgio Freire
Paulo Srgio FREIRE

PETROBRAS-CENPES
1
- Componentes de vasos de presso e seus detalhes construtivos.

- Selos ASME e A.I.A (agncia de inspeo autorizada);
- Escopo dos cdigos VIII-1 e VIII-2;
- Materiais permitidos e suas exigncias. Exerccio;
- Tenso admissvel nas tabelas do ASME II-D para o uso no dimensionamento mecnico dos componentes.
Exerccio;
- Descrio resumida da organizao do cdigo ASME seo VIII-1 e VIII-2 com suas subdivises, apndices e
anexos;
- Principais mudanas ocorridas na Ed. 2007 do ASME VIII-2;
- Categorizao, tipo e eficincia das juntas soldadas para o dimensionamento mecnico de componentes
pressurizados;
- Dimensionamento de componentes pressurizados. Exerccio;
- Carregamentos combinados a serem considerados no dimensionamento mecnico;
- Suportao de vasos horizontais;
- Carga de ventos em torres, com verificao de saia-suporte, chumbadores e anel de ancoragem. Exerccio;
- Abertura e reforos, e os critrios recomendados para avaliao de esforos de tubulaes em bocais;
- Avaliao da exigncia de teste de impacto dos componentes do vaso: Exerccio;
- Descrio resumida de requisitos de fabricao, tolerncias e soldagem;
- Requisitos de inspees exigidos;
- Avaliao da exigncia de tratamento trmico aps soldagem (PWHT);
- Determinao da presso de teste hidrosttico. Exerccio;
INTRODUO - Caractersticas
VASOS de PRESSO
Definio
Reservatrios estanques, de qualquer tipo, dimenses ou finalidade

destinados ao armazenamento e processamento de lquidos e gases
sob presso ou sujeitos a vcuo total ou parcial.
Panela de presso, compressor de oficina, reator nuclear etc.
Abordaremos apenas os vasos que

podem ser considerados
equipamentos de processo
- Vasos para destinados as transformaes

fsicas ou qumicas de materiais slidos e/ou
fluidos;
- Vasos para a armazenagem, manuseio e
distribuio de fluidos pressurizados.
Alto investimento:
- So equipamentos caro$
taylor-made
- ~60% do custo de mat. e equip. da planta
Grande risco de acidente:

Normalmente operam:
- Presses e/ou Temperaturas
- Fluidos inflamveis e explosivos
- Fluidos txicos
Papel importante na continuidade operacional.
Exigem alto grau de confiabilidade

Cdigos de Projeto
ASME (??)
5
Cdigos e Normas de Projeto

Um vaso de presso inadequadamente projetado para suportar uma
elevada presso ou temperatura representa um risco muito grande
segurana material e humana.
Necessidade de conjunto
de orientaes, padres,
requisitos etc
CDIGOS E NORMAS
DE PROJETO
Cdigos e Normas de Projeto
Incentivados por diversas ocorrncias de

falhas em caldeiras.
1905 Exploso de caldeira em uma
fbrica de sapatos. Motivou a criao
da primeira norma regulatria.
Em 1911 foi criado o comit de caldeiras
do ASME.
Em 1924 foi publicada a seo VIII do
ASME referente a vasos de presso no
sujeitos chama.
7
Vasos de Presso - Acidente
Vasos de Presso - Acidente
O que ASME?
ASME (?) American Society of Mechanical Engineer
Sociedade sem fins lucrativos, fundada em 1880, que escreveu o

cdigo de projeto de vasos de presso mais utilizado na indstria.
Qual a diferena entre norma e cdigo?
Norma (Standard ) Conjunto de regras e padronizaes
Aplicao voluntria, exceto quando contratual.
Cdigo (Code) um standard que seu uso obrigatrio por lei.
Nossa nomenclatura: Norma = Cdigo
10
Normatizao
ANSI American National Standard Institute (1918)

Organizao privada que coordena o sistema de normas
voluntrias (~10.000) americanas
Seus membros participam dos comites da ISO
ISO International Organization for Standardization (1947)

Organizao privada que coordena o sistema de normas
voluntrias (~19.500) para o comrcio internacional
Normas de segurana alimentar a computadores
+ de 80 paises. A ABNT representa o Brasil
ISO/TC 11 Boilers and pressure vessels
11
Normatizao
ASTM American Society for Testing Materials (1898)

Organizao privada que cobre ~12.000 procedimentos e
especificaes de materiais usadas na indstria e no
comercio. Exceto os consumveis de soldagem
AWS
Muitas de suas especificaes de material so adotadas como
material ASME (Ex.: SA-516 gr. 60 e ASTM A-516 gr. 60) slide 75
API American Petroleum Institute (1919)

Organizao criada em funo do racionamento da WW1
para padronizar os equipamentos dos campos de petrleo
> 500 Normas e RPs cobrindo os segmentos da indstria
de O&G segurana alimentar a computadores
12
INTRODUO - Classificao
CLASSIFICAO DIDTICA
Para diferenciar Vasos de Presso e Tanque

P4
0 - 0,25 psig:
API-650 (Tanque)
0,25 - 15,0 psig: API-620 (Tanque)
> 15,0 psig e vcuo: ASME (V.P.- vasos de presso)
13
O cdigo ASME
Sec. I
Sujeitos a chama
Sec. III
Radiao nuclear
Sec. VIII
No sujeitos a chama
14
ITENS BSICOS DO PROJETO DE

UM VASO DE PRESSO
Dimenses caractersticas
Principais componentes
Tipos de tampos e suas caractersticas
Acessrios internos e externos
Suportes
Aberturas para bocais e bocas de visitas
15
Dimenses caractersticas
Tampo
Dimetro interno (Di)
Costado
cilndrico
Suporte
De
Dimetro externo (De)
CET
CET
De
Costado
cilndrico
Di
Costado
cilndrico
Suporte
Comprimento entre
tangentes (CET)
Cilndrico Vertical
Cilndrico Vertical
CET
De
CET
comprimento total do
corpo cilndrico, ou a soma dos
comprimentos dos corpos
cilndricos e cnicos sucessivos.
Costado
cnico
Di
CET
Di
De
Di
Suporte
Cilndrico Horizontal
Cilndrico Inclinado
Di
Di
De
De
CET
Suporte
Suporte
Cilndrico Cnico
ESfrico
16
Principais componentes
a) Corpo (casco ou costado):
- Cilndrico
- Transio Cnica
- Esfrico
- Combinao dessas
formas
b) Tampos
c) Bocais
d) Suporte
17
Formato terico Ideal vaso esfrico

Teoricamente, o formato ideal para um vaso
de presso uma esfera.
-> menor espessura de parede (quase 50%)
-> menor peso para um mesmo volume
interno.
Vasos esfricos so:
- caros
- difceis de fabricar,
- ocupam muito espao,
Raramente so transportados inteiros
justificando-se, somente, em condies de
grande volume interno e/ ou elevada
presso, quando sua menor espessura
justificvel economicamente e o layout
permita.
Dimetro: 19m
P: 20 bar
t: 76 mm
18
Partes Principais
Tampos:
F: processo, dimetro, presso
- Semi-elpticos (Elipsoidal)
- Toro-esfricos (Torisfrico)
- Semi-esfricos (Hemisfrico)
- Cnicos
- Toro-cnicos
- Planos
Com exceo do tampos cnico e plano,
todos tm um trecho cilndrico com a
finalidade de realizar a solda afastada da
Linha de tangncia (LT).
19
Tampos
O tampo elipsoidal tem as sees transversais como uma
elipse geomtrica.
O mais usual o 2:1 (rel. de semi-eixos=2), ou seja, o D=4.h
Esse tampo pode ser construdo com chapas da mesma
espessura utilizadas na fabricao do casco, descontada a perda
pela conformao.
20
Tampos
A fabricao de tampos elipsoidais
possui um custo elevado pela
necessidade de uma matriz especfica
para o dimetro e relao de eixos da
geometria.
Tampos elipsoidais com dimetro de at
1800mm so possveis de construir em uma
nica pea.
21
Tampos
Os tampos torisfricos so obtidos pela conjugao de duas diferentes
geometrias: calota esfrica central (crown de raio L), obtida por prensagem e
por uma seo trica de concordncia (de raio r), obtida por rebordeamento da
chapa.
- Fabricao mais fcil.
- Quanto mais prximo da forma da elipse, mais resistente.
Os tampos no devem
ser fabricados com
costura transversal a
sua seo trica
22
Tampos
Spinning.flv
23
Tampos
Tampos elipsoidais padro
relao entre semi-eixos de 2:1
Tampos toro-esfricos falsa elipse (ASME 2:1)

com relao de semi-eixos 2:1
Tampos Toro-esfricos
Geometria
ASME 6%
0,06.D
0,169.D
ASME 10%
0,10.D
0,194.D
ASME 2:1
0.904.D
0.173.D
0.250.D (Falsa elipse)
O cdigo ASME permite que tampos torisfricos falsa elipse possam ser
dimensionados atravs das equaes de clculo para tampos elipsoidais.
24
Tampos
Os tampos cnicos possuem resistncia mecnica inferior ao costado

cilndrico, o que exige maiores espessuras. [UG-32(g) + Ap. 1-5(d) e (e)].
Para cones com semi-ngulos superiores a 30o exigida uma anlise de tenses
adicional para o dimensionamento, no sendo mais vlidas apenas as equaes
de clculo do cdigo ASME. [UG-32(g) + Ap. 1-5(g)].
A utilizao de uma transio trica entre o tampo cnico e o costado

cilndrico permite uma melhor acomodao das tenses existentes nas
mudanas geomtricas e confere uma resistncia maior a transio entre os
componentes.
Mandatrio para > 30
Caso contrrio, Ap. 1-5(g) ou MEF
25
Tampos
26
Tampos
Os tampos planos so utilizados, normalmente, quando temos
presso baixa e, normalmente, so do tipo removvel para
facilitar o acesso para manuteno.
Ligao com o casco (fig. UG-34)
27
Tampos
Costado cilndrico com espessura mnima requerida de 25,0 mm, conectado ao tampo:
Espessura mnima requerida

(aproximada)
RAZO
Elipsoidal 2:1
25,0 mm
1,0
Torisfrico 6%
44,3 mm
1,77
Torisfrico 10%
38,5 mm
1,54
Torisfrico Falso elipse
29,8 mm
1,19
Semi-esfrico
12,5 mm
0,5
Cnico 10o
25,4 mm
1,02
Cnico 20o
26,6 mm
1,06
28,9 mm
1,16
Tipo de tampo de fechamento do costado
Curso de Vasos
Cnico
30ode Presso
28
Peas Internas
H muita variedade de tipos e
detalhes de peas e acessrios
internos em vasos de presso.
Boa prtica de projeto:
Todas as peas internas que devam ser
desmontveis (grades, bandejas,
distribuidores, defletores, extratores de
nvoa, etc...) devem ser obrigatoriamente
subdivididas em sees para possibilitar
sua passagem pela boca de visita do
equipamento.
29
Acessrios Externos
Aneis de reforos para Pexterna.
Anis de suporte de isolamento trmico
externo.
Chapas de ligao, orelhas ou cantoneiras
para suportes de tubulao, plataformas,
escadas ou outras estruturas.
Suportes para turcos de elevao de carga.
Turcos para as tampas de bocas de visita e
outros flanges cegos.
30
Tipos de Suportes
Vasos horizontais:
dois beros (selas)
Trocadores de calor:
Selas
Estruturas superpostas
Vasos verticais:
Saia
Sapatas
colunas
Torre:
- Saia
Esferas:
- Colunas
Fixo
Mvel: furos
oblongos
31
Tipos de Suporte (Critrio da PETROBRAS - N-253)

Uso obrigatrio de saia:
H(mm)
-Vasos verticais quando houver

possibilidade de Vibrao
Saia de Suporte
6000
-Torres
- Vasos conectados
compressores
Colunas de
Suporte
2000
300
2000
3000
D(mm)
D : dimetro
H : Altura total do vaso (N-253 rev.K)
32
Tipos de Suporte (Critrio da PETROBRAS - N-253)

Material da Saia de Suporte
Recomenda-se que a saia de suporte com um trecho de 1000 mm de
comprimento a partir da ligao com o vaso tenha o mesmo material do casco
nos seguintes casos:
Temperatura de projeto abaixo de 10oC.
Temperatura de projeto acima de 250oC.
Servios com Hidrognio.
Vasos de aos-liga, aos inoxidveis e materiais no ferrosos.
33
Aberturas e reforos
Motivos
Bocais (nozzles)
- Ligao com tubulaes de entrada e sada de produto;
- Instalao de vlvulas de segurana;
- Instalao de instrumentos, drenos e respiros.
BVs (Bocas de visitas - Manholes) e bocais de inspeo
Ligao partes do mesmo vaso
- Potes de drenagem
ou botas (sumps)
34
Aberturas e reforos
um ponto de concentrao de tenses.
Necessita da colocao de reforos junto
as aberturas feitas.
Reforos normalmente utilizados:
Disco de chapa soldado ao redor

da abertura;
Utilizao de maior espessura de
parede para o vaso ou bocal;
Peas forjadas integrais;
Pescoo tubular com maior
espessura.
Sem Kt
35
Perguntas
36
Perguntas
1- Comparando-se com os mesmos parmetros, qual o tampo possui
menor espessura ?
Resp.: Semi-esfrico ou hemisfrico.
2- Como distinguimos didaticamente Tanque de armazenamento de Vaso

de Presso?
Resp.: VP tem p>15 psig
3- Qual o tampo mais adequado para escoamento de particulados?

Resp.: Cnico
4- Qual a principal recomendao de projeto para peas internas?

Resp.: Serem desmontveis e poderem passar pela BV
5- Quais os tipos de suportao para vasos verticais?

Resp.: Saia, colunas e sapatas
37
ETAPAS DO PROJETO
CONSTRUO
38
Projeto e Construo dos VPs

Principais atividades no Projeto e no Dimensionamento de
vasos de presso
a) Definio dos dados gerais de projeto (Disponibilidades de gua, vapor, vento, estradas,
local de montagem etc.)
b) Definio dos dados de processo (P,T, vazo, tempo de residncia, fluxogramas de processo
etc.)
c) Projeto de Processo (DI e CET)
Folha de Dados do Vaso
d) Seleo e Especificao dos Materiais

e) Projeto Trmico (trocadores de calor)
f) Projeto Mecnico
Segue uma Norma de Projeto e Especificaes Tcnicas
g) Projeto ou especificao dos internos

h) Acompanhamento do Projeto (coordenao segue em paralelo)
Detalhamento e Aquisio
39
Projeto e Construo dos VPs

Principais Atividades na construo de vasos de presso
(FABRICANTE)
i)
Sistema de Gesto da Qualidade
j)
Projeto da sequncia de fabricao e das juntas soldadas
k)
Qualificao de fornecedores (chapas, consumveis, forjados etc.)
l)
Qualificao de procedimentos de soldagem e soldadores
m) Tecnologia de fabricao (corte, calandragem, soldagem, usinagem, TTAS etc.)

n)
Atividades Inspeo (visual, dimensional, LP, PM, RX, US)
o)
Teste final
p)
Embalagem, embarque e Transporte
q)
Teste hidrosttico de campo para atender a NR-13
40
NORMAS DE PROJETO
41
Cdigos de Projeto
Textos normativos desenvolvidos por:
Associaes tcnicas ou Soc. de Normalizao (pblica ou privada)
Origem: Problemas de Segurana

Abrangem:
- Critrios, frmulas de clculos e exigncia de detalhe de projeto
- Materiais - definio dos testes de qualificao necessrios
- Requisitos de fabricao e soldagem
- Inspeo e tolerncias
- Ensaios (ensaios no-destrutivos e destrutivos certificando a fabricao do equipamento)
- Testes finais de aceitao do vaso de presso
42
Cdigos de Projeto
Finalidades
- Padronizar e simplificar o clculo e o projeto dos vasos de presso;
- Garantir condies mnimas de segurana para a sua operao.
A experincia comprova que a observncia dessas normas torna

muito baixa a probabilidade de ocorrncia de acidentes graves.
43
Cdigos de Projeto
Filosofia geral dos cdigos
Vazar antes de romper
Limitao das tenses atuantes nos componentes a uma frao de
uma caracterstica mecnica do material (R , e , creep)
Frmulas simples associadas a grandes FS
(Para compensar as abstraes e simplificaes)
+
Cuidados para evitar fratura frgil
(Nem sempre o projeto mais econmico)
No so levados em conta as diversas formas possveis de falha
44
Cdigos de Projeto
Os modos de falha que devem ser verificados no projeto de um vaso de presso
devem atender aos da ISO/TC 11 (seo 6 da ISO 16528-1)
NORMAa: ASME, Section VIII, Division 1, Edio 2010
SUMRIO DOS MODOS DE FALHA b

Modos de falha de acordo com a ABNT NBR
ISO 16528-1, 6.3
Abordado (S / N /
P)c
Fratura Frgil
Ruptura Dctil
Deformao excessiva resultando em vazamento ou outra

perda de funo
Instabilidade elasto-plstica (flambagem)
Modos de Falha Adicional de acordo com a ABNT

NBR ISO 16528-1, 6.2
Abordado (S / N /
P)c
Ruptura por fluncia
Flambagem por fluncia
Fadiga
a.
b.
c.
A flambagem por fluncia e outros

modos de falha cclica, tais como
fadiga, so reconhecidos pelo Cdigo
ASME, mas no so apresentados
mtodos para sua avaliao.
Para os modos de falha no abordados
diretamente pelo Cdigo devem-se
seguir as recomendaes do pargrafo
U-2(g) do Cdigo ASME
Nome completo da norma com o nvel de reviso ou adenda.

Modos de falha abordados por este formulrio (Ver ABNT NBR ISO 16528-1)
S o modo de falha abordado pela norma
N o modo de falha no abordado pela norma
P o modo de falha reconhecido, mas detalhes no so abordados.
45
Histrico e evoluo das Normas

Incio do sculo XIX
300 a 400 exploses em caldeiras (locomotivas a vapor)
1905
Acidente em Brockton (Massachusetts-USA)
58
117
1908
1a Norma americana de uso legal e obrigatrio

Projeto, mat., fabr. e insp. de caldeiras estacionrias
Massachusetts Rules
considerada o embrio do ASME
1911
Nomeada uma comisso do ASME para fazer a norma
1915
1a ed. apenas caldeiras estacionrias (Sec. I)
1924
1a ed. da Sec. VIII (VP no sujeito a chama)
Nesta poca j existiam normas europias para caldeiras e vasos de presso
Dcada de 1960
ASME Sec. III (1963) e ASME VIII-2 (1968)
46

At a dcada de 1960:
Resumindo
- Critrios ditados pela experincia
- Pouca base terica ->Frmulas fechadas de clculo
- Mecanismos de falha mais simples:
espessura capaz de suportar a circunferencial (c < e)
material suficientemente dctil para acomodar, sem
riscos imediatos: Concentrao de tenses (pico ) e
geradas em regies de descontinuidades geomtricas.
P2
Para vasos com servios muito severos esses

critrios no mais satisfazem e nem garantem a
segurana.
47

Dcada de 1960
ASME Sec. III (1963) e ASME VIII-2 (1968)
Reavaliao da filosofia de projeto devido a 2 motivos:

1- O desenvolvimento das centrais de energia nuclear
- O projeto de VP no cobertos pelos mtodos existentes nos cdigos de projeto
disponveis, exigindo maior conhecimento de mecanismos de falhas associados
a VP e tubulaes.
- Muito investimento em AT (Anlise de Tenses)
Segurana (vazamento ->radiao)
2- O desejo de tirar proveito nos avanos do entendimento

do comportamento estrutural dos vasos de presso
plasticidade mecnica de fratura fadiga
- Eliminar as potenciais fraquezas dos cdigos existentes
- Reduzir o excesso de conservadorismo do projeto convencional
48

Aps a dcada de 1960
Os procedimentos de projeto baseados nesta nova filosofia foram
primeiramente publicado pelo ASME Seo III (1963) e depois VIII-2.
Duas rotas de projeto foram especificadas no novo cdigo:
- Design by Rules (Projeto convencional: frmulas consagradas e
detalhes construtivos padronizados)
- Design by Analysis (projeto por anlise de tenses)
O formato do ASME Seo III foi adotado como a base do ASME VIII-2 e a
Base das recomendaes de design by analysis da BS-5500 apndice A.
49
PRINCIPAIS
NORMAS DE PROJETO
50
Principais Normas
As principais cdigos de projeto, fabricao, inspeo, montagem e
testes de vasos de presso so os seguintes:
ASME (Se. III, Se. VIII): 2011

British Standards (BSI PD-5500 -> BS-5500): 2009
Ad-Merkblatter: 2000
CODAP: 2005
EN-13445:2002 2012 Atende ao PED
+ PED
As normas so documentos dinmicos, submetidos rotineiramente a revises

e atualizaes; acrscimos e at possveis correes.
Ateno para a ltima edio da norma e das variaes que ela sofreu
(addenda)
51
BSI PD-5500 Unfired Fusion Welded Pressure Vessel

+ PED
Elaborado pela British Standards Institution (BSI):

Aborda materiais, projeto, fabricao, inspeo e testes dos VPs.
SEO
SEO
SEO
SEO
SEO
1 - Parte Geral;
2 - Materiais; (Mais severas que o ASME: Limitao Tcarb p/ partes soldas, Exigncia <0C)
3 - Projeto; [Limitaes: TQ, construo especial para presso muito alta, vasos no estacionrios]
4 - Fabricao e Montagem;
5 - Inspeo e Testes
Apndices principais :
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
A - Anlise de Tenses, similar ao ASME VIII-2;

B - Efeito combinado de outros carregamentos;
C - Fadiga;
G - Cargas localizadas.
52
AD Merkbltter
+ PED
Uso legal obrigatrio na Alemanha.

Publicada pela Associao dos Construtores de Vasos de Presso.
Sob a responsabilidade principal da TV (Unio das Assoc. de Tc. de Insp.).
Suas Partes so revisadas independentemente. Logo, cada Parte est em um
ano de edio.
SRIE
SRIE
SRIE
SRIE
SRIE
G - Parte Geral;
A - Acessrios;
B - Projeto;
H - Soldagem;
W - Materiais.
Informaes gerais :
Dimensionamento atravs de tenses de membrana frm. simplificadas;
Tenso calculada corrigida atravs de fatores de forma;
Maiores exigncias sobre o material, fabricao e inspeo;
Tenses admissveis mais elevadas que o cdigo ASME, por exemplo.
53
EN-13445
A Norma Harmonizada Europia de Vasos de Presso:
EN-13445 foi publicada em 2002 para substituir os cdigos nacionais da CE, atendendo aos
requisitos da harmonizao dos cdigos existentes exigidos pelo PED (Pressure Equipment
Directive 97/23/EC).
Novas revises de todas as Partes foram publicadas em 2009 and 2012.
Part 1: General.
Part 2: Materials.
Part 3: Design. -> EN-13445-3
Part 4: Fabrication.
Part 5: Inspection and testing.
Part 6: Requirements for the design and fabrication of pressure vessels and pressure
parts constructed from spheroidal graphite cast iron.
Part 7: CR 13445-7 Guidance on the use of conformity assessment procedures.
Part 8: Additional requirements for pressure vessels of aluminium and aluminium alloys
Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece,

Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Spain,
Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
54
Cdigos de Projeto
Perguntas
55
Cdigos de Projeto - Perguntas

1- So de uso legal obrigatrio?
R: NO. Raramente.
2- So exigidas como requisito mnimo de segurana por projetistas e usurios de vasos de

presso?
R: SIM. Por quase todos.
3- Existem partes do vaso calculadas fora das normas?
R: SIM. Quase sempre.
4- Posso projetar por uma norma e inspecionar por outra?

R:: NO SE DEVE MISTURAR AS NORMAS DE PROJETO!
Cada cdigo um conjunto coerente de exigncias interrelacionadas e mutuamente
interdependente.
5- Ao aplicar uma determinada norma estou legalmente seguro?
R: Nenhuma Norma de projeto destina-se a substituir ou diminuir a responsabilidade do
projetista.
NO SE DEVE APLICAR QUALQUER NORMA DE PROJETO

CEGAMENTE!
56
SELO ASME
57
Fabricante com selo ASME
o fabricante que possui uma Autorizao (Certificado de

Conformidade) para utilizar o selo ASME na placa de identificao
dos equipamentos fabricados, indicando que o equipamento est em
conformidade com a ltima edio do cdigo ASME.
Atestam confiabilidade a fabricao do equipamento, indicando o
mesmo est em conformidade com as normas de segurana
mnimas, independente de exigncias legais.
58
Para conseguir (VIII-2
Anexo 2.G)
1-Candidatar-se junto ao ASME

2-Assinar um contrato com uma A.I.A (Agncia de Inspeo Autorizada)
Seus inspetores (A.I.) so certificados pelo NBIC (National Board
Inspection Code)
A.I.A. certificada pelo ASME e os A.I. certificados pelo NBIC
3-Submeter os formulrios ao ASME e pagar as taxas
4- Comprar os cdigos
5- Preparar um programa de SCQ (VIII-2 Anexo 2.E) nos padres ASME
6- Preparar todos os procedimentos de execuo
7- Fabricar um vaso demonstrao
Etapas: desenhos, Mcs, lista de componentes, PCM, relatrios de teste de
material, fabricao, inspeo, teste e relatrios
59
Para conseguir (VIII-2
Anexo 2.G)
8- Qualificao de procedimentos e pessoal

9- Pr-Auditoria (pre-joint review) pelo supervisor da A.I.A.
Leva +/- 4 meses aps iniciado o processo
RNCs. O fabricante ter um tempo para corrigi-las
10-Auditoria (Joint reveiw)
Inspetor do ASME, Inspetor (A.I.) e o Supervisor da A.I.A.
11- Emisso do certificado e entrega do selo ASME
O Certificado informa o escopo do selo recebido
O selo propriedade do ASME e deve ser devolvido quando expirar
Validade: 3 anos
Pode ser perdido por mal-uso!
Revalidar: @ 3 anos (auditoria)
60
Selo ASME
Na Ed. 2011 o ASME
unificou os selos adotando
apenas um logotipo.
A partir de 2013, todos os

fabricantes certificados
devero utilizar o novo
selo.
61
A partir de 2013,
todos os fabricantes
certificados devero
utilizar o novo selo.
62
Reparos aps operao
Selo R
para reparos ou
alteraes aps fabricao.
NBIC (National Board
Inpection Code)
63
Reparos aps operao

The American Petroleum Institute Code, API-510, covers the
maintenance, inspection, repair, alteration and rerating
procedures for pressure vessels used by the petroleum and
chemical process industries.
Similarly, API-570 covers piping used by the petroleum and
chemical process industries.
It is the intent of the NBIC covers installations other than those
covered by API-510 and API-570 unless the jurisdiction rules
otherwise. NBIC-23
64
Responsabilidades e obrigaes
Trs partes so responsveis pela construo um vaso de presso com
SELO ASME
Usurio
Fabricante
Inspetor (A.I.)
No responsabilidade contratual ou legal, apenas de Cdigo.
65
Usurio
Fabricante
Inspetor
- Preparar e fornecer a UDS
- Garantir a integridade estrutural e

pressurizada do vaso;
- Atender a UDS, cumprir o cdigo e
suplement-lo
- O termo inspetor,
UDS: Users Design Specification

- Location of installation and Jurisdictional authority
- Environmental loads such as wind or earthquake
- The lowest one day mean temperature
- Vessel identification
- Service fluid and density
- Vessel configuration, openings and supporting
- Design conditions including design temperature, design
pressure, minimum design metal temperature
(MDMT), dead and live loads
- Operating conditions including operating pressure,
operating temper., Fluid transients and flow
- Cyclic conditions and number of associated cycles
- Materials of construction and service related
requirements for them
- Corrosion and/or erosion allowance
- All loads and load cases
- Overpressure protection requirements
- Service, Tolerances, NDE, Test req. Etc.
Certificado conf. Anexo 2.A
P.E. ou eng. com
qualificao tcnica e legal (fora dos USA/Canad)
- responsvel pelos seus

subcontradados
- Especificar os materiais genricos
quando constarem da UDS
- Preparar e fornecer a MDR

MDR: Manufacturers Design Report
- Desenhos de as-built
- A especificao real de todos o materiais
- Projeto; Clculos e anlises
- Anlise de fadiga
- Service fluid and density
- Todas as considera. e hiptes usadas no projeto
- Tem obrigaes,
no tem
responsabilidades.
- Garantir que que os
requisitos do cdigo
foram atendidos.
- Garantir que o
fabricante atendeu
seu prprio prog. de
CQ.
Certificada conf. Anexo 2.b

P.E. ou um eng. experiente
em projeto de VP com qualidades para atender e
suplementar a UDS.
NOVO: Antes era apenas o P.E.

quando usado
significa inspetor
autorizado, que
empregado de uma
certificadora do
ASME.
NOVO: Antes era apenas o P.E.
66
Usurio
Fabricante
Inspetor
Anexo 7.A (Alguns deveres do fabricante)
- Anexo 7.A
- Obter um certificado de autorizao

do ASME
- Preparar um programa de CQ
- Preparar e manter o rel. de fabr.
- Qualificar todos os soldadores e
procedimento de soldagem
- Certificar todos os operadores de
ENDS
- Preparar o livro do equipamento e o
selo do vaso
Inspees tpicas
-Materiais:
conformidade
com cdigo,
marcas e
traceabilidade;
- mat cortados:
verif. a presena
da marcao
- Check dimens.
- TTAS, soldas e
Ends conf ASME
- Testemunhar TH
- Verif. a placa do
vaso
67
ASME VIII-1
e
ASME VIII-2
68
O cdigo ASME
Editions: @3 anos atualmente @2anos Ed.2011, 2013, 2015 ...
Addenda: At 2010 era anual. No vai mais ser emitida
Errata: Emitidas a medida que so elaboradas, valendo retroativamente
Interpretations: 2x ao ano (jul e dez)
Code case: Emitidas a medida que so elaboradas para os assinantes do CC book.
69
Organizao do ASME VIII-1

Est dividido em 3 subsees
Partes
organizadas em pargrafos
Pargrafo U (Escopo e introduo)
Subseo A
UG
(Requisitos gerais)
Subseo B
(Requisitos relativos
ao mtodo de
fabricao)
Subseo C
(Requisitos relativos
ao tipo de material)
UW
Soldagem
UCS
UHA
UF
Forjamento
UNF UCI
ULT
ULW
UDC
UB
Brasagem
UHT
UCL UHX
Apndices Obrigatrios e no-obrigatrios

70
Organizao do ASME VIII-2

9 partes + Anexos Normativos e Informativos
Formatao com o padro ISO
Part 1 - General Requirements

Part 2 Responsibilities and Duties
Part 3 Materials Requirements
Part 4 Design by Rules Requirements
Part 5 Design by Analysis Requirements
Part 6 Fabrication Requirements
Part 7 Inspection and Examination Requirements
Part 8 Pressure Testing Requirements
Part 9 Pressure Vessel Overpressure Protection
Anexos
Normativos e
Informativos
71
Materias para vasos de presso

A- Principais materiais empregados
- Partes pressurizadas, suportes, internos e externos
- Ao carbono
- Ao-liga (1 Cr- Mo, 2 Cr Mo) (tem qtd de outros elem. alm da comp do AC)
- Ao-Inox (ferrticos e austenticos)(Cr>12% - no enferrujam em atmosf normal)
- Revestimentos internos
- Aos inoxidveis
- Ligas de Ni
- Ti e ligas (custo e dificuldade de soldagem)
- Refratrios
72

B- Principais fatores que influenciam a selao de materiais:
-
Fluido contido (impurezas, contaminantes,)

P & T ( )
Custo do Material
Disponibilidade
Segurana fsica
Continuidade operacional
Facilidade de fabric., soldagem, montagem e manuteno
Tempo de vida previsto
Experincia prvia
Variaes toleradas de forma
73

C- Materiais utilizados (permitidos) pelo ASME VIII:
No
ASME II Parte A esto disponveis as especificaes de materiais permitidos:

So materiais ASTM que foram aprovados para as construes do ASME
Possuem logos ASTM e ASME
Nota informativa que a especificao SA idntica ASTM at determinada
publicao da ASTM: (Identical with ASTM Specification A 516/A 516M-90.)
No ASME II Parte D (ASME II-D) esto disponveis as tenses admissveis para

o dimensionamento estrutural:
74
Tenses admissveis dos cdigos

ASME II Part D
Cdigo de Projeto
Abaixo do regime de fluncia

r /3,5 (temperatura ambiente)
r /3,5 (temperatura de operao)
(2/3).e (temperatura ambiente)
(2/3).e (temperatura de operao) ou 0,9.e (temp.de
operao para material austentico)
ASME Sec. VIII Div.1
S Allowable stress
r /2,4 (temperatura ambiente)

r /2,4 (temperatura de operao)
e/1,5 (temperatura ambiente)
e/1,5 (temperatura de operao) ou 0,9.e (temp.de

Allowable Stress
2007
Sm Design stress intensity
2004
ASME B31.3/2004
S Basic allowable stress in

tension
r /3 (temperatura ambiente)
r /3 (temperatura de operao)
(2/3).e (temperatura ambiente)
r /3 (temperatura ambiente)
r /3 (temperatura de operao)
(2/3). e (temperatura ambiente)
No regime de fluncia
100% da mdia que provoca uma velocidade
de deformao de 1% em 100.000 h
67% da mdia que provoca ruptura em
100.000 h
80% da mn. que provoca ruptura em
100.000 h

100.000 h
100.000 h
No aplicvel
1998 ad99
Antes da edio 98
ad99, o cdigo ASME
utilizava um fator 4,0
ao lugar de 3,5,
aplicado ao limite de
resistncia do material
para a definio das
tenses admissveis
para clculo.

100.000 h
100.000 h
75
Efeito Dominante
Tenso
Admissvel
Fluncia
Limite
Resistncia
Limite
Resistncia //FS
4
SA-240 gr321
25
20
15
Tenso (ksi)
Tenso 1%
deformao em
100.000 h
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
Temperatura (F)
Temperatura
76
Pode-se usar a tenso real para determinar

a Sadm, em vez das tabelas do ASME II-D?
Resposta: No permitido!
Interpretation: VIII-80-11
Subject: Section VIII, Divisions 1 and 2, Criteria for Using Allowable Stresses
Date Issued: February 13, 1980 - File: BC79-756
Question: Is it permissible under the rules of Section VIII, Divisions 1 and 2 to use the actual tensile
strength value of a material in the design of a vessel instead of the minimum specified tensile
strength given in the stress Tables of Section VIII?
Reply: No. The criteria for designing a vessel shall be based on the allowable stresses given in Section
VIII-Divisions 1 and 2 for the material at the minimum specified tensile strength value given.
Interpretation: VIII-1-01-106
Subject: Section VIII, Division 1 (1998 Edition, 2000 Addenda); UG-23(a), Use of Material Tensile Strength to
Calculate Wall Thickness
Date Issued: December 18, 2001 - File: BC01-521
Question: May the tensile strength recorded on a Material Test Report be used to calculate the wall
thickness of a pressure vessel?
Reply: No.
Interpretation: VIII-1-89-160
Subject: Section VIII, Division 1 (1986 Edition, 1988 Addenda), Tensile Strength
Date Issued: December 4, 1989 - File: BC89-373
Question: To determine the MAWP of a pressure vessel meeting all requirements of Section VIII, Division 1, may the
tensile value given in the mill test report be used instead of the specified minimum tensile strength given in
stress tables in Subsection C?
Reply: No.
77
Pode-se usar as regras de projeto do ASME VIII-2

para vasos fabricados conf. ASME VIII-1?
78
Para usar no ASME VIII-1
ASME II-D: Table 1A
79
Para usar no ASME VIII-1
ASME II-D: Table 1A
80

00 2013 Itep Patricio 1 4

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