GLOBAL CHILLER

FASE III

CATLOGO TCNICO
30HX 80 a 375 TR 60Hz
30GX 82 a 358 TR 60Hz

NDICE
1. NOMENCLATURA......................................................................................................................................................3
2. INTRODUO............................................................................................................................................................4
3. CARACTERSTICAS...................................................................................................................................................4
4. CARACTERSTICAS FSICAS....................................................................................................................................7
5. CARACTERSTICAS ELTRICAS..............................................................................................................................8

5.1. 30HX.............................................................................................................................................................8

5.2. 30GX.............................................................................................................................................................9

6. DIMENSES, FOLGAS, peso E INSTRUES DE IAMENTO..........................................................................10

6.1. 30HX 080 - 110...........................................................................................................................................10

6.2. 30HX 120 - 190...........................................................................................................................................12

6.3. 30HX 200 - 285...........................................................................................................................................14

6.4. 30HX 082 - 162...........................................................................................................................................16

6.5. 30GX 082 - 162..........................................................................................................................................19

6.6. 30GX 182....................................................................................................................................................21

6.7. 30GX 207 - 267..........................................................................................................................................23

6.8. 30GX 298 - 358..........................................................................................................................................25

7. CURVA DE PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR...............................................................................................28

8. CURVA DE PERDA DE CARGA NO CONDENSADOR............................................................................................29
9. limites de operao..........................................................................................................................................30
10. GUIA DE ESPECIFICAES..................................................................................................................................31

1. NOMENCLATURA

30HX E 080 38 6 S
H - CONDENSAO A GUA
G - CONDENSAO A AR
SRIE DE PROJETO
CAPACIDADE NOMINAL EM TR: HX
080, 090, 100, 110, 120, 130,
140, 155, 175, 190, 200, 230,
260, 285, 310, 345, 375.
CAPACIDADE NOMINAL EM TR: GX
082, 092, 102, 112, 122, 132,
152, 162, 182, 207, 227,
247, 267, 298, 328, 358.

CONDENSADOR
S - STANDARD GOLD FIN
R - COM RECUPERADOR DE CALOR
(SOMENTE PARA UNIDADES COM CONDENSAO A AR)

FREQUNCIA NOMINAL
5 - 50 Hz
6 - 60 Hz

TENSO NOMINAL
22: 220V TRIFSICO
38: 380V TRIFSICO
44: 440V TRIFSICO

2. INTRODUO

Instalao Fcil

As unidades 30HX/GX so Chillers de condensao a

gua e ar respectivamente, projetados para satisfazer as
necessidades de hoje e amanh:
Refrigerante ecolgico HFC-134a

O GLOBAL CHILLER tm um projeto compacto que ocupa

espao mnimo em recintos fechados ou abertos e so
fornecidos como um pacote completo para instalao.
No h controles extras, temporizadores, auxiliares de
partida ou outros itens a serem instalados.

Compressores parafuso

Evaporador e condensador limpves mecanicamente

Todas as unidades so equipadas com o controle

PRO-DIALOGPlus para otimizar a eficincia do circuito
refrigerante.

3. CARACTERSTICAS

O projeto e a construo de alta qualidade fazem do

GLOBAL CHILLER a melhor escolha.

O refrigerante HFC-1 34a, sem cloro, no agride a

camada de oznio.
O HCF-134a comprovadamente no txico, no
inflamvel e que futuramente ser o mais usado de
todos os refrigerantes.
O HFC-134a, por ser um refrigerante de mdia presso,
minimiza os esforos no compressor e assegura uma
vida operacional mais longa.
As unidades 30HX/GX so equipadas com compressores do tipo parafuso projetados para operar muito
silenciosamente e em baixos nveis de vibrao. Os
chillers 30GX possuem ventiladores moldados em
plsticos de engenharia livres de corroso e com baixo
nvel de rudo.
As unidades 30HX/GX excedem os nveis comuns
de eficincia para os padres da indstria, tanto para
operao a carga plena quanto a carga parcial, economizando os custos operacionais e diminuindo os custos
com eletricidade.
O controle do GLOBAL CHILLER completamente
automtico. A temperatura da gua de sada continuamente monitorada para detectar mudanas na
carga e no fluxo. Esta combinao proporciona o mais
preciso controle de temperatura disponvel.
Dois circuitos de refrigerante independentes - o segundo assume automaticamente quando o primeiro
apresenta problemas mantendo o condicionamento
em carga parcial.
Instalao fcil - os Chillers 30HX/GX so fornecidos
com carga total de refrigerante e com conexes de
fora e gua convenientemente localizadas.
Auto-diagnstico - exibio rpida do estado atual da
mquina.
Conceito de compressores mltiplos incrementa a
eficincia em carga parcial e minimiza a corrente de
partida.
Chaves de partida estrela/tringulo limitam a corrente
de partida.

As conexes hidrulicas so simples devido ao uso de

flanges no evaporador e no condensador

Manuteno Simples

Evaporador (30GX/30HX) e condensador (30HX)

limpveis mecanicamente

Presso de suco e de descarga de leitura fcil, bem

como informaes de temperatura exibidas em um
display especfico.

Controle PRO-DIALOGPLUS
PRO-DIALOGPlus um sistema avanado de controle
numrico que combina inteligncia e grande simplicidade
operacional.
PRO-DIALOGPlus assegura um controle inteligente da
temperatura da gua de sada diminuindo o consumo de
energia.

O PID um algoritmo de controle de compensao

permanente controlando a diferena entre a temperatura de entrada e de sada do trocador de calor,
e que se antecipa s variaes de carga, garantindo
a estabilidade da temperatura da gua de sada e
prevenindo ciclos desnecessrios do compressor.

A extensa faixa de operao das vlvulas de expanso eletrnicas (EXV), juntamente com o nvel
de refrigerante via trocador de calor do evaporador,
permite um incremento de eficincia energtica significante nas condies de carga parcial e permite ainda
uma operao sem falhas do Chiller numa faixa muito
mais ampla de temperaturas.

O sistema de carregamento ajustvel dos compressores, de acordo com a tendncia e a inrcia da aplicao, evita aumentos de capacidade muito rpidos
e tambm muito freqentes, prolongam a vida til da
unidade e diminuindo os picos de consumo.

Vrias possibilidades de capacidade em relao

carga asseguram uma melhor partida baixa temperatura exterior, e permite o uso de um dos circuitos
de refrigerante como parte de um sistema de reserva.

PRO-DIALOGPlus assegura uma proteo extra e

aumenta a confiabilidade do Chiller.

Equalizao dos perodos de funcionamento de cada

compressor.

No possui tubos capilares ou pressostatos (exceto

como dispositivo de segurana)

O PRO-DIALOGPlus monitora todos os parmetros de

segurana do Chiller. A funo histrico de falhas e seus
respectivos cdigos facilitam a imediata localizao de
um eventual problema.

As amplas possibilidades de controle remoto (por

cabos) dos resfriadores permitem a integrao em
sistemas de monitoramento de edifcios.

Porta serial RS-485 para conexo a rede Carrier

Confort Network (CCN) ou a qualquer outro sistema
de monitoramento (interface opcional de comunicao
com protocolo aberto que permitem a transferncia
de quase 40 parametros).

O controle permite:
-- Configurao mestre/escrava
-- Programao de funcionamento (at 8 perodos
por semana)

PRO-DIALOG
oferece incrveis capacidades
de comunicao
Plus

-- Programao de funcionamento para o segundo

set-point (at 8 perodos por semana)

A interface de operao clara e de fcil compreenso. Os LEDs, o display numrico e as chaves

tipo soft touch permitem ao usurio saber diversos
parmetros operacionais tais como: presses, temperaturas, horas de operao, em tempo real.
Existe a opo do Controle paralelo de duas unidades
(standard), ou de vrias unidades com o auxlio do
Flotronic System Manager (FSM) e o Chiller System
Manager (CSM III).

-- Definio do perodo de funcionamento com o limite

de demanda
-- Integrao do chiller com o sistema de monitoramento predial (BMS): Porta serial RS-485.

Controle da bomba de gua.

Controle do segundo set-point (ex. ambiente desocupado) reajuste do set-point como uma funo de
temperatura do ar ou da diferena entre a temperatura
de entrada e sada da gua.

INTERFACE DE OPERAO DO PRO-DIALOGPlus

(AR)

INTERFACE DE OPERAO DO PRO-DIALOGPlus

(H2O)

Ventiladores axiais de baixo rudo FLYING BIRD com

anel externo giratrio

Carrier liderana em meio

ambiente

Interface com o operador PRO-DIALOG

Compressores parafuso Carrier POWER 3

As unidades 30GX so 20-50% menores que os chillers

anteriores
6

As unidades 30HX passam por uma porta normal, diminuindo o custo de instalao

4. CARACTERSTICAS FSICAS 30HX - 60Hz

30HX 080
090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375
Capacidade nominal de refrigerao* TR 80.8
87.9 96.4 105.5 118.0 126.8 143.6 152.7 168.8 181.7 199.3 229.2 252.8 273.8 307.4 337.0 364.0
Capacidade nominal de refrigerao* kW 284
309 339 371 415 446 505 537 593 639 701 806 889 963 1081 1185 1280
Peso em operao

kg 2274
2279 2302 2343 2615 2617 2702 2712 3083 3179 3873 4602 4656 4776 5477 5553 5721

Refrigerante
kg HFC-134a
Circuito A** 33 33 32 31 49 51 48 54 54 70 92 115 117 132 109 96 119
Circuito B** 34 34 30 35 52 47 48 57 50 70 68 63 75 80 106 109 137
leo
leo polyolester cdigo CARRIER SPEC. PP 47-32
Circuito A
l 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30 30 30 30 30
Circuito B
l 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30
Compressores

Duplo parafuso semi-hermetico
Circuito A - capacidade nominal/comp 39 46 46 56 56 66 80 80 80 80+
66/56
80/56
80/80
80+/80+
80/66
80/80
80+/80+
Circuito B - capacidade nominal/comp 39 39 46 46 56 56 56 66 80 80+ 66 80 80 80+
80/66
80/80
80+/80+
Controle de capacidade

Controle PRO-DIALOG Plus
Nmero estgios de capacidade 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10
Capacidade mnima
% 19 19 21 19 21 19 17 19 21 21 14 14 14 14 10 10 10
Evaporador

Casco & tubo com tubos de cobre aletados internamente
Volume de gua
l 50 50 58 69 65 65 75 75 88 88 126 155 170 170 191 208 208
Conexes de gua
Fornecido pela fbrica e soldados em campo
Diametro entrada/sada
pulg.
4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Dreno (NPT)
pulg.
3/8
3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presso mxima serv./lado gua kPa 1000
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador

Casco e tubo com tubos de cobre ranhurados internamente
Volume de gua
l 48 48 48 48 78 78 90 90 108 108 141 190 190 190 255 255 255
Conexes de gua
Fornecido pela fbrica e soldado em campo
Entrada/sada
pulg.
5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8
Dreno e purga (NPT)
pulg.
3/8
3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presso mxima serv./lado gua kPa 1000
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
* Conforme a norma Eurovent
Temperatura de entrada e saida de gua do evaporador 12OC e 7OC
Temperatura de entrada e saida de gua do condensador 30OC e 35OC

Dados fsicOs 30GX - 60Hz

30GX 082
092 102 112 122 132 152 162 182 207 227 247 267 298 328 358
Capacidade nominal de refrigerao TR 78.5 84.5 91.3 107.2 115.7 124.5 141.1 149.8 171.5 196.5 213.3 230.3 261.8 280.9 311.6 346.1
Capacidade nominal de refrigerao kW 276
297 321 377 407 438 496 527 603 691 750 810 921 988 1096 1217
Peso em operao

kg 3066
3097 3106 3350 3364 3378 3767 3783 4725 5520 5535 6121 6293 7339 7779 7950

Refrigerante
kg HFC-134a
Circuito A** 52 55 51 51 56 54 71 71 110 124 124 154 169 163 156 169
Circuito B** 53 48 51 50 54 58 66 72 110 81 81 88 104 148 157 167
leo
Circuito A
Circuito B

leo polyolester cdigo CARRIER PP 47-32
l 20 20 20 20 20 20 20 20 20 40 40 40 40 40 40 40
l 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 40 40 40

Compressores

Duplo parafuso semi-hermetico
Circuito A - capacidade nominal/comp 46 46 56 56 66 66 80 80 80+
66/56
80/66
80/80
80+/80+
80/80
80/80
80+/80+
Circuito B - capacidade nominal/comp 39 46 46 56 56 66 66 80 80+ 80 80 80 80+
66/66
80/80
80+/80+
Controle de capacidade

Controle PRO-DIALOG Plus
Nmero estgios de capacidade 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10
Capacidade mnima
% 19 21 19 21 19 21 19 21 21 16 14 14 14 9 10 10
Evaporador

Casco & tubo com tubos de cobre aletados internamente
Volume de gua
l 50 58 58 69 69 73 65 65 88 126 126 155 170 191 208 208
Conexes de gua
Fornecido pela fbrica e soldados em campo
Diametro entrada/sada
in
4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Dreno (NPT)
in 3/8
3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presso mxima serv./lado gua
kPa 1000
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador

Tubos de cobre e aletas protegidas (gold-fin)
Ventilador
Axial - FLYING BIRD
Quantidade 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16
Velocidade
r/s 18.2
18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2
Vazo de ar
l/s 20240
20240 20240 30360 30360 30360 40480 40480 40480 50600 50600 60720 60720 70840 80960 80960
* conforme norma euvorovent
Temperatura de entrada e sada de gua do evaporador 12C e 7C
Temperatura do ar exterior 35C

** Condies Mximas de Operao:

Compressor:
Temperatura Saturada de Suco 12,8 OC

Temperatura Saturada de Descarga 50 OC
***Corrente Mxima de Partida ( Somatrio das Correntes dos Compressores a Plena Carga mais a Partida Reduzida do ltimo Compressor).
Utilizada para fazer o dimensionamento dos cabos de alimentao de entrada e disjuntores de proteo dos circuitos da unidade.

* Condies Nominais de Operao:

Compressor:
Temperatura Saturada de Suco 4,7 OC

Temperatura Saturada de Descarga 41 OC

5. CARACTERSTICAS ELTRICAS

5.1. 30HX

** Condies Mximas de Operao:

Compressor:
Temperatura Saturada de Suco 12,8 OC

Temperatura Saturada de Descarga 50 OC
***Corrente Mxima de Partida ( Somatrio das Correntes dos Compressores e Ventiladores a Plena Carga mais a Partida Reduzida do ltimo Compressor).
Utilizada para fazer o dimensionamento dos cabos de alimentao de entrada e disjuntores de proteo dos circuitos da unidade.

* Condies Nominais de Operao:

Compressor:
Temperatura Saturada de Suco 4,7 OC

Temperatura Saturada de Descarga 41 OC

5.2. 30GX

6. DIMENSES, FOLGAS, PESO E INSTRUES PARA IAMENTO

Medidas em mm

6.1. 30HX 080 - 110

10

11

Medidas em mm

Medidas em mm

6.2 - 30HX 120-190

12

13

Medidas em mm

Medidas em mm

6.3 - 30HX 200-285

14

15

Medidas em mm

Medidas em mm

6.4 - 30HX 310-375

16

Medidas em mm

17

18

A mm

C mm

D mm

F mm

G mm

H mm

J mm

K mm

L mm R mm S mm

NA 2400 566 139.7 4340

NA 2400 566 139.7 4340

30GX152 4342 845 2629 1145 615 385

30GX162 4342 845 2629 1145 615 385

30GX132 3427 845 1714 612 620 320 482 1700 486 139.7 3425

30GX122 3427 845 1714 612 620 320 482 1700 486 139.7 3425

30GX112 3427 845 1714 612 620 320 482 1700 486 139.7 3425

30GX102 2970 845 1257 407 630 364 242 1900 267 114.3 2967

30GX092 2970 845 1257 407 630 364 242 1900 267 114.3 2967

30GX082 2970 845 1257 407 630 364 242 1900 267 114.3 2967

30 GX 082 - 162

Medidas em mm

6.5 - 30GX 082-162

19

1830

2500*

2500*

2500*

1525

SUPERFCIE SLIDA

1525

X mm

Y mm

Zmm

PT kg

P1

P2

P3

P4

P1-P4

2000 a 2500 mm

Insuflamento

Chiller

Ar de descarga

Se o espao para instalao dos chillers em paralelo for restrito,

ser necessrio construir uma estrutura bloqueadora (ver figura)
para que o ar de descarga no retorne para o insuflamento.

Chiller

Estrutura bloqueadora

Medidas em mm

30GX 162 2155 1430 900 3783 672 1226 668 1217 20

30GX 152 2155 1430 900 3767 670 1220 665 1212 20

30GX 132 1650 1460 900 3378 610 1182 540 1046 20

30GX 122 1650 1460 900 3364 607 1177 538 1042 20

30GX 112 1650 1460 900 3350 605 1172 536 1038 20

30GX 102 1440 1460 900 3106 557 1079 501 970 20

30GX 092 1440 1460 900 3097 555 1076 499 967 20

30GX 082 1440 1460 900 3066 550 1065 494 957 20

30 GX 082 - 162

(Quanto maior for esta distncia mais o sistema ganhar em

eficincia.)

*Distncia mnima

SUPERFCIE SLIDA

DISTNCIAS ENTRE MLTIPLOS CHILLERS

1830

2500*

20

30 GX 182

Medidas em mm

6.6 - 30GX 182

21

1830

2500*

2500*

2500*

1525

SUPERFCIE SLIDA

1525

X mm Y mm Z mm PTKg P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P1-P8

Chiller

Insuflamento

2000 a 2500 mm

Estrutura bloqueadora

Chiller

Ar de descarga

30GX182 3030 1370 875 4725 477 518 379 718 527 796 717 594 20

Se o espao para instalao dos chillers em paralelo for restrito,

ser necessrio construir uma estrutura bloqueadora (ver figura)
para que o ar de descarga no retorne para o insuflamento.

30 GX 182

(Quanto maior for esta distncia mais o sistema ganhar em

eficincia.)

*Distncia mnima

SUPERFCIE SLIDA

DISTNCIAS ENTRE MLTIPLOS CHILLERS

1830

2500*

22
Medidas em mm

30 GX 207 - 267

Medidas em mm

6.7 - 30GX 207-267

23

1830

2500*

2500*

2500*

1525

SUPERFCIE SLIDA

1525

X mm

Z mm

PTkg

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P1-P6

30GX227 2870 1440 890 5535 554 1477 646 1615 607 636 20

2000 a 2500 mm

Insuflamento

Chiller

Ar de descarga

Medidas em mm

30GX267 3300 1430 900 6293 629 1679 735 1836 691 724 20

30GX247 3300 1430 900 6121 612 1633 715 1785 672 704 20

Estrutura bloqueadora

Chiller

Y mm

30GX207 2870 1440 890 5520 552 1473 645 1610 606 635 20

Se o espao para instalao dos chillers em paralelo for restrito,

ser necessrio construir uma estrutura bloqueadora (ver figura)
para que o ar de descarga no retorne para o insuflamento.

30 GX 207 - 267

(Quanto maior for esta distncia mais o sistema ganhar em

eficincia.)

*Distncia mnima

SUPERFCIE SLIDA

DISTNCIAS ENTRE MLTIPLOS CHILLERS

1830

2500*

24

30 GX 298 - 358

Medidas em mm

6.8 - 30GX 298-358

25

1830

2500*

2500*

2500*

1525

SUPERFCIE SLIDA

1525

X mm

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8 P1-P8

2000 a 2500 mm

Insuflamento

Chiller

Ar de descarga

Medidas em mm

30GX358 4360 1450 925 7950 579 856 862 1619 883 1648 595 908 20

30GX328 4360 1450 925 7779 567 838 843 1585 864 1612 582 889 20

Estrutura bloqueadora

Chiller

Y mm Z mm PTkg

30GX298 3630 1420 890 7339 535 790 795 1495 815 1521 549 838 20

Se o espao para instalao dos chillers em paralelo for restrito,

ser necessrio construir uma estrutura bloqueadora (ver figura)
para que o ar de descarga no retorne para o insuflamento.

30 GX 298 - 358

(Quanto maior for esta distncia mais o sistema ganhar em

eficincia.)

*Distncia mnima

SUPERFCIE SLIDA

DISTNCIAS ENTRE MLTIPLOS CHILLERS

1830

2500*

26

27

Perda de carga, kPa

7 - CURVA DE PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR

Vazo de gua no evaporador, l/s

Legenda
1 30HX 080-090 / 30GX 082
2 30HX 100 / 30GX 092-102
3 30HX 110 / 30GX 112-122 - 132
4 30HX 120-130
5 30HX 140-155 / 30GX 152-162
6 30HX 175-190 / 30GX 182
7 30HX 200 / 30GX 207-227
8 30HX 230 / 30GX 247
9 30HX 260-285 / 30GX 267
10 30HX 310 / 30GX 298
11 30HX 345-375 / 30GX 328-358

28

Perda de carga, kPa

8 - Curva de perda de carga no condensador

Legenda
1
2
3
4
5
6
7

29

30HX 080-090-100-110
30HX 120-130
30HX 140-155
30HX 175-190
30HX 200
30HX 230-260-285
30HX 310-345-375

Vazo de gua no condensador, l/s

NOTA: A linha tracejada da curva corresponde a valores de vazo somente permitidos para circuitos fechados.

9. LIMITES DE OPERAO
VAZO DO CONDENSADOR (l/s)

080-110
120-130
140-155
175-190
200
230-285
310-375

FLUXO MN. l/s*

LOOP
LOOP
FECHADO
ABERTO
2,3
7,0
3,1
9,3
3,7
11,1
4,3
13,0
4,9
14,8
6,7
20,1
8,0
24,0

Temperatura da gua de entrada no condensador C

30HX

FAIXA DE OPERAO DA UNIDADE 30hx

FLUXO
MX. l/s**
28,2
37,1
44,5
51,9
59,2
80,4
95,9

* Baseado em uma velocidade da gua de 0,3 m/s em

um loop fechado e 0,9 m/s em loop aberto
** Baseado em uma velocidade da gua de 3,6 m/s
VAZO DE GUA NO EVAPORADOR
30HX
MIN* (l/s)
MAX** (l/s)
080-090 5,2 20,8
100
6,5 25,9
110
7,4 29,6
120-130 8,3 33,4
140-155 9,4 37,8
175-190 11,5 45,9
200
14,1 56,3
230
16,3 65,2
260-285 18,3 73,4
310
20,9 83,7
345-375 23,0 91,9
* Baseado em uma velocidade da gua de 0,9 m/s
** Baseado em uma velocidade da gua de 3,6 m/s

Temperatura da gua de sada no evaporador C

Notas:
1. Diferena de temperatura: evaporador e condensador T = 5K
2. Para partida com gua de condensao em temperatura abaixo de 20C, uma vlvula de trs vias deve ser usada para manter a temperatura de condensao correta.
3. A temperatura mxima da gua de condensao de 50C (a plena carga).
A Unidade standard que opera a plena carga.
B Unidade standard que opera a carga parcial.
C Para modos de operao transmitrios (start up e cargos parciais) a unidade pode
funcionar com uma temperatura de gua no condensador mais baixa at 13C.

FAIXA DE OPERAO DA UNIDADE 30GX

Vazo de gua no evaporador

Temperatura do ar ambiente C

30GX
MIN* (l/s)
MAX** (l/s)
082 5,2 20,8
092-102 6,5 25,9
112-132 7,4 29,6
152-162 9,4 37,8
182 11,5 45,9
207-227 14,1 56,3
247 16,3 65,2
267 18,3 73,4
298 20,9 83,7
328-358 23,0 91,9
* Baseado em uma velocidade da gua de 0,9 m/s
** Baseado em uma velocidade da gua de 3,6 m/s

Temperatura de sada da gua do evaporador C

Notas:
1. Evaporador T = 5K
2. Se a temperatura pode baixar do ponto de congelamento o evaporador deve ser
protegido.
A Unidade standard que opera a plena carga.
B Unidade standard que opera a carga parcial.
C Unidades no disponveis
D Limite de operao para unidades 30GX267 e 358. A plena carga
30

10. GUIA DE ESPECIFICAES

Parte 1 Geral
1.01 Descrio do sistema

Chiller resfriado a gua ou ar que utiliza HFC-134a como

refrigerante, com dois circuitos de refrigerao, compressores parafuso e vlvulas de expanso eletrnicas
controladas por microprocessador.

1.02 Garantia de qualidade

A unidade dever ser testada conforme padro Eurovent.

A construo da unidade obedecer normas europias:
norma de equipamento 98/37EC, norma de baixa voltagem 73/23/EEC, norma de compatibilidade eletromagntica 89/336/EEC e padres europeus: segurana EN
60204-1 parte 1, emisso eletromagntica EN 50081-2,
e imunidade eletromagntica EN 50082-2.
A unidade ser projetada, fabricada e testada em instalaes com um sistema certificado de garantia de
qualidade ISO 9001.
A unidade ser testada na fbrica.

1.03 Fornecimento, armazenagem e manuseio

Os controles de unidade sero capazes de resistir a

temperaturas de 55OC no compartimento de controle.

Parte 2 - Produtos
2.01 Equipamento
Geral
Chiller resfriado a gua constitudo de uma pea nica,
contido dentro do gabinete da unidade que ter ligaes
eltricas, controladores, carga de refrigerante (HFC-134a)
e elementos requeridos para partida no campo, montados
na fbrica.
Compressores
1. Compressores duplo parafuso semi-hermticos com
silenciador interno e vlvula de reteno.
2. Cada compressor ser equipado com uma vlvula de
servio na linha de descarga.
3. Controle de capacidade ser provido atravs de uma
vlvula solenide, capaz de reduzir a capacidade da
unidade para 20% da carga plena. Compressor dever
partir em condio descarregada.
4. Resfriamento do motor ser feito atravs da injeo
direta de refrigerante lquido e ser protegido atravs
de um termistor de sobrecarga interno.
5. O sistema de lubrificao incluir pr-filtro e filtro interno
com capacidade de filtragem de 3 microns.
EVAPORADOR
Unidade ser equipada com um nico evaporador.
1. Ser testado e ser marcado conforme cdigo de
presso europeu para uma presso operacional no
lado refrigerante de 1700 kPa e uma presso mxima
no lado gua de 1000 kPa.
2. Ser mecanicamente limpvel e do tipo casco-e-tubo
com cabeotes removveis.
3. Tubos de cobre do tipo sem costura aletado interna-

mente, e fixados no corpo do trocador.

4. Ser equipado com conexes de gua soldveis.
5. O casco ser isolado com espuma de clulas fechada
de PVC de 19-mm, com um K mximo de 0.28.
6. O evaporador dever possuir dreno e purga.
7. O projeto possui 2 circuitos de refrigerante independentes
8. Incorporar um sistema de controle do nvel de refrigerante.
CONDENSADOR
30HX
A unidade ser equipada com um nico condensador.
1. Ser testado e ser marcado conforme cdigo de
presso europeu para uma presso operacional no
lado refrigerante de 1700 kPa e uma presso mxima
no lado gua de 1000 kPa.
2. Ser mecanicamente limpvel e do tipo de casco-e-tubo com cabeotes removveis.
3. Tubos de cobre do tipo sem costura aletados internamente, e fixados no corpo do trocador.
4. Ser equipado com conexes de gua soldveis.
5. O projeto possui 2 circuitos de refrigerante independentes e separador de leo.
30GX
1. Do tipo aletado resfriado a ar com sub-resfriamento
includo, construido de aletas de alumnio pr-pintadas
tipo Goldfin mecanicamente ligadas a tubos de cobre
com aletamento interno.
2. Os condensadores sero testados contra vazamentos
a uma presso de teste de 3400kPa.
3. Os motores dos ventiladores sero trifsicos com
rolamentos permanentemente lubrificados.
Ventiladores (unidades 30GX somente)
Ventiladores direct-drive do tipo axial, balanceados
estatca e dinamicamente, feito de material reciclavel
inerente corroso. Descarga do ar vertical.
CIRCUITOS DE REFRIGERAAO
Os componentes do circuito de refrigerante incluiro
separador de leo, dispositivos de alvio de alta e baixa
presso, vlvulas nas linhas de descarga e de lquido,
filtro secador, indicador de umidade com visor de lquido,
vlvula de expanso, e completa carga operacional de
refrigerante HFC-134a e leo do compressor.
CONTROLES, SEGURANAS, E DIAGNSTICOS

1. Controles

a. Os controles das unidades incluiro no mnimo: microprocessador e display do painel sintico.

b. Ser capaz de executar as seguintes funes:
1) Troca automtica lead/lag do compressor.
2) Controle de capacidade baseado na temperatura
de sada do refrigerante com sensor da temperatura
de retorno.
3) Limitar a taxa de variao da temperatura de sada
31

do refrigerante na partida para uma faixa ajustvel de

0.1C a 1.1C por minuto para prevenir uma demanda
excessiva na partida.
4) Permitir um ajuste de temperatura da sada da gua
gelada de acordo com a temperatura de gua de
retorno ou por meio de um sinal de 0-10 V para a
temperatura exterior.
5) Permitir um duplo set-point para a temperatura de
gua gelada por meio de um sinal remoto.
6) Habilitar duplo controle do limite de demanda (de 0
a 100%), ativado por um sinal remoto ou um sinal
de 0 a10V
7) Controlar as operaes da bomba de gua do condensador e do evaporador
8) Habilitar automaticamente a utilizao de dois
Chillers em um nico sistema.

2. Diagnsticos
a. O display ser capaz de exibir set-points, status do
sistema (inclusive temperaturas, presses, tempo de
operao e porcentagem de carga) e qualquer alarme
ou condio de alerta.
b. O mdulo de controle, junto com o microprocessador,
ser capaz de exibir um teste de partida para verificar
a operao de cada interruptor, sensor, potencimetro
e compressor antes do Chiller partir.
c. O controle ser capaz de repartir equilibradamente
o tempo de funcionamento de cada compressor e o
nmero de partidas de cada um.
d. Controle da exv, baseado na reduo de passo (patente carrier) otimiza a carga no evaporador, garantindo
assim um superaquecimento e um subresfriamento no
condensador.

3. Seguranas
Unidade ser equipada com todos os componentes
necessrios e juntamente com o sistema de controle
prover proteo contra o seguinte:
a. Perda de carga de refrigerante.
b. Rotao inversa.
c. Baixa temperatura de fluido resfriado.
d. Baixa presso de leo (por compressor).
e. Desequilbrio de tenso entre fases.
f. Correntes de fuga terra.
g. Sobrecarga trmica.
h. Presso alta.
i. Sobrecarga eltrica.
j. Perda de fase.
k. Desbalanceamento de corrente.
l. Motores dos ventiladores sero individualmente
protegidos por rel trmico.
CARACTERSTICAS OPERACIONAIS
1. A unidade 30HX ser capaz de partir com 20OC na
temperatura de gua de entrada no condensador e
a 30GX com ar de 0 a 46OC.
2. A unidade ser capaz de partir com 25OC na temperatura de gua de entrada no evaporador.
EXIGNCIAS ELTRICAS
As unidades (30HX080-190) e (30GX082-182) sero
alimentadas por um ponto eltrico, demais unidades por
2 pontos eltricos.
1. A unidade operar com 3 fases sem neutro.
2. As unidades tero um auxiliar de partida estrelatringulo montado de fbrica para minimizar os picos
de corrente eltrica
3. O controle de tenso ser provido pela fbrica atravs
de um transformador que alimentar o circuito de
controle da unidade principal.
4. A unidade ser provida de seccionadoras eltricas
para corte de fora.
OBSERVAO:
Para a manuteno da garantia do equipamento, as
bombas de gua gelada e de condensao (unidades
condensao a gua) da unidade devem ser acionadas
pelo controle do chiller, evitando danos severos ao
evaporador. Tanto para bombas do kit hidrnico quanto
para bombas fornecidas pelo cliente. Consultar o
Catlogo de Produto ou programa de seleo de acordo
com condies de operao da unidade, para avaliar
as condies de operao recomendadas. Consulte o
diagrama eltrico especfico para maiores informaes
sobre interligaes de campo de sua unidade.

32

Notas eltricas 30HX

Observaes sobre os dados eltricos:
As unidades 30HX 080-190 possuem somente um ponto de conexo de fora,
as unidades 30HX 200-375 possuem dois pontos de conexo de fora.
A caixa de controle inclui as seguintes caractersticas padro:
- uma chave seccionadora, um dispositivo de partida e dispositivos de proteo
do motor para cada compressor e ventilador.

50 % umidade relativa a 40OC

90 % umidade relativa a 20OC
- instalao interna
- presena de gua: classe AD2* (possibilidade de gotas de agua)
- altitude: 2000 m

- dispositivos de controle

- presena de slidos, duros classe AE2 (sem presena de poeira significativa)

Conexes de campo:

- presena de substncias corrosivas e poluentes, classe AF1 (insignificante)

Todas as conexes do sistema e instalaes eltricas devem estar de acordo

com as normas locais.

- vibrao e choque, classe AG2, AH2

As unidades 30HX da Carrier so projetadas e montadas de acordo com

estas normas. Quando do projeto do equipamento eltrico so observadas
as recomendaes do padro Europeu EN 60204-1 (segurana da mquina
- componentes eltricos da mquina - parte 1: regulamentaes gerais).

2. Variao de freqncia da fonte de alimentao: 2 Hz.

OBSERVAES:
Geralmente, as recomendaes IEC 60364 so aceitas como cumprimento
s exigncias das diretrizes de instalao. A conformidade com EN 60204-1
o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de Mquinas
1.5.1.
O Anexo B do EN 60204-1 descreve as caractersticas eltricas utilizadas para
a operao de mquinas.
1. O meio ambiente de operao das unidades 30HX est especificado abaixo:
a. Meio ambiente* - Meio ambiente como classificado no IEC 603643:
- faixa de temperatura ambiente: +5C to +40C, classe AA4
- faixa de umidade (sem condensao)*

b. Qualificao do pessoal, classe BA4* (pessoal treinado - IEC 60364)

3. Proteo contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimentao
no fornecida com a unidade.
4. A chave seccionadora/interruptores instalados em fbrica do tipo adequado
para a interrupo da alimentao eltrica segundo a norma EN60947-2.
5. As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimentao trifsica
sem neutro.
6. As unidades esto desenhadas para conexo em rede TN (IEC 60364). Para
estas redes as conexes de terra no devem ser feitas com o terra da rede.
Preparar um terra local, e consulte uma organizao local competente para
realizar a instalao eltrica.
OBSERVAO: Se algum aspecto em especial da instalao no estiver de
acordo com as condies descritas acima, ou se existirem outras condies
que devam ser consideradas, contate o seu representante Carrier local.
* O nvel de proteo necessrio para esta classe IP21B (conforme o documento
de referncia IEC 60529). Todas as unidades 30HX so protegidas para IP23C
e preenchem este requisito de proteo.

Notas eltricas 30GX

Observaes sobre os dados eltricos:

- instalao exterior*

As unidades 30GX 082-182 possuem somente um ponto de conexo de fora,

as unidades 30GX 207-358 possuem dois pontos de conexo eltrica de fora.

- faixa de temperatura ambiente: -18C to +46C, classe 4K3*

A caixa de controle inclui as seguintes caractersticas padro:

- presena de slidos, classe 4S2 (sem presena de poeira significativa)

- uma chave seccionadora, um dispositivo de partida e dispositivos de proteo

do motor para cada compressor, ventilador.

-.presena de substncias corrosivas e poluentes, classe 4C2 (insignificante)

- dispositivos de controle
Conexes de campo:
Todas as conexes do sistema e instalaes eltricas devem estar de acordo
com as normas locais.
As unidades 30GX da Carrier so projetadas e montadas de acordo com
estas normas. Quando do projeto do equipamento eltrico so observadas
as recomendaes do padro Europeu EN 60204-1 (segurana da mquina
- componentes eltricos da mquina - parte 1: regulamentaes gerais).
OBSERVAES:
Geralmente, as recomendaes IEC 60364 so aceitas como cumprimento
s exigncias das diretrizes de instalao. A conformidade com EN 60204
o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de Mquinas
1.5.1.
O Anexo B do EN 60204-1 descreve as caractersticas eltricas utilizadas para
a operao de mquinas.
1. O meio ambiente de operao das unidades 30GX est especificado abaixo:
a. Meio ambiente* - Meio ambiente como classificado no EN 60721:

- altitude: 2000 m

- vibrao e choque, classe 4M2

b. Qualificao do pessoal, classe BA4* (pessoal treinado - IEC 60364)
2. Variao de freqncia da fonte de alimentao: 2 Hz.
3. Proteo contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimentao
no fornecida com a unidade.
4. A chave seccionadora/interruptora instalada em fbrica do tipo adequado
para a interrupo da alimentao eltrica segundo a norma EN60947.
5. As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimentao trifsica
sem neutro.
6. As unidades esto desenhadas para conexo em rede TN (IEC 60364).
Para estas redes a conexo de terra no deve ser feitas com o terra da rede.
Preparar um terra local, e consulte uma organizao local competente para
realizar a instalao eltrica.
OBSERVAO: Se algum aspecto em especial da instalao no estiver de
acordo com as condies descritas acima, ou se existirem outras condies
que devam ser consideradas, contate o seu representante Carrier local.
* O nvel de proteo necessrio para esta classe IP43BW (conforme o
documento de referncia IEC 60529). Todas as unidades 30GX so protegidas
para IP44CW e preenchem este requisito de proteo.

33

34

35

A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

CT 30HX/GX FASE III - F - 10/12

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