POLITEJO 2

NDICE
Indice
Index

Apresentao
Presentacin 4
Presentation
O Polietileno
El Polietileno 5
The Polyethylene
Matria Prima
Materia Prima 6
Raw Material
Produo Qualidade
Producin / Calidad 7
Prodution / Quality
Caractersticas Fsicas
Caracteristicas Fisicas 8
Phisical Characteristics
Resistncia Qumica
Resistencia Qumica 9
Chemical Resistance

Gama deTubos PEAD

Tubos y Accesorios PEAD 11
HDPE Pipes and Fittings
Sistemas de Ligao
Sistemas de Unin 14
Assembling Systems
Aplicaes
Aplicaciones 16
Aplications
Acessrios
Accesorios 17
Fittings
Clculo Hidrulico
Clculo Hidrulico 18
Hidraulic Calculation
baco
Abaco 19
Abaco
Emissrios Submarinos
Emisarios Submarinos 20
Sea Outfall
Instalao
lnstalacin 21
lnstalation

Poligs
Poligas 22
Poligas
Montagem
Montaje 23
Assembling
Dimensionamento
Dimensionamiento 24
Dimensioning

POLITEJO 3

A Politejo uma empresa criada em 1987
com o objectivo de produzir tubos em PVC
rgido. O equipamento instalado bem como o
empenhamento tcnico e humano do seu
pessoal permitiu-lhe atingir rapidamente
uma posio lder no mercado dos tubos.
Neste momento a Politejo produz j tubos
em PVC homologado pelo LNEC at aos
0800 PN 10 e 400 PN 16.
Esta posio no mercado do PVC
projectou a empresa para uma nova etapa
no seu crescimento; decidiu a Politejo
aumentar a sua rea de aco para o
mercado do Polietileno de Alta Densidade
(PEAD).
Assim possui j uma gama completa de
dimetros at 1200 mm e homologados pelo
LNEC at 630 mm PN 10 em PE 80 de
acordo com a norma europeia prEN 12201.
A nossa colaborao com o mercado das
obras pblicas e construo civil estende-se
tambm possibilidade de fornecimento de
acessrios em PVC rgido para presses at
16 bar, sries Hidrabloc e Hidracol da nossa
empresa Hidra.
Podemos assim afirmar que somos uma
das poucas empresas no mundo aptas a
fornecer um sistema de tubagem nico,
completo e homologado segundo normas
nacionais.
Produtos, servio, inovao e
desenvolvimento so as reas com que nos
comprometemos para a melhoria do
ambiente e qualidade de vida das
populaes.
APRESENTAO
Presentacin
Presentation
Politejo es una Empresa creada en 1987
con el objetivo de producir tuberias en PVC
rgido. El equipamento instalado conjugado
con el potencial tcnico y humano de sus
colaboradores le ha permitido obtener
rpidamente una posicin de liderazgo en el
mercado de tuberias.
Su expansin le posibilita tener una gama
homologada por laboratorios nacionales
hasta dimetros de 800 mm PN 10 bar y 400
mm PN 16 bar.
Esta posicin en el mercado deI PVC,
proyect la Empresa para una nueva etapa
en su crecimiento. Decidi Politejo
incrementar su gama con tuberias en PEAD.
Asi producimos hoy una gama completa
de dimetros hasta 1200 mm estando
homologados hasta 630 mm PN 10 bar por
laboratorios nacionales en PE 80 de acuerdo
con la norma europea prEN 12201.
Nuestra colaboracin con el mercado se
extiende tambin la posibilidad de
suministrar un sistema de accesorios, series
Hidrabloc e Hidracol en PVC rgido para
presin hasta 16 bar de nuestra empresa
Hidra.
Podemos asi afirmar que somos una de
las pocas empresas en el mundo habilitadas
a suministrar un sistema de tuberias, nico,
completo y homologado segn normas
internacionales para las obras pblicas.
Producto, servicio, innovacin y desarrollo
son las reas con que nos comprometemos
para mejorar el ambiente y calidad de vida
de las poblaciones.
POLITEJO 4
Politejo is a company built in 1987 with the
goal to produce uPVC pipes.
Our equipment complemented with
technical and human support raised the
company to a leading position.
Our expansion is based in an international
standard range till 800 mm PN 10 and 400
mm PN 16.
This position in uPVC market held the
decision to invest in a new challenge, HDPE
pipes.
Now we produce a full range of diameters
to 1200 mm and homologated according prEN
12201 standard to 630 mm PN 10 in PE 80.
This market cooperation was enlarged with
the possibility to supply a full range of uPVC
pressure fittings, Hidrabloc and Hidracol
series, to 16 bar from Hidra production.
We can proudly say that we belong to a
little few companies in the world that are able
to supply a pipe system, complete, unique and
international standard range in water main and
sewer systems.
Products, service, innovation and
development are the areas where we commit
ourselves to improve environment and people
life quality.
 O POLIETILENO
El Polietileno
The Polyethylene

O polietileno uma resina termoplstica.
A ligao de combinaes monmeras de
etileno do origem a macromolculas
lineares designadas por polmeros.
Daqui resulta um termoplstico que se
designa por polietileno, o PE.
Conforme o seu grau de cristalinidade
podemos classific-lo de 3 formas:
PEBD - Polietileno de baixa densidade
PEMD - Politileno de mdia densidade
PEAD - Polietileno de alta densidade
So produtos que pelas suas extensas
cadeias moleculares adquirem uma enorme
ductilidade e tenacidade.
El polietileno es una resina termoplstica.
Los monmeros de etileno dan origen
macromolculas lineales conocidas por
polmeros.
Ah resulta el termoplstico que se
designa por polietileno, el PE.
De acuerdo con su grado de cristalinidad
lo clasificamos de 3 formas:
PEBD - Polietileno de baja densidad
PEMD - Polietileno de media densidad
PEAD - Politileno de alta densidad
Son productos que por sus extensos
cadenas moleculares adquieren una grande
ductilidad y tenacidad.
Polyethylene is a thermoplastic resin.
Polyethylene monomers are the base for
linear macromolecules known as polymers.
Then we get what is mostly known by
Polyethylene.
Regarding its crystalline level they are
classified in three different types':
LDPE - Low Density Polyethylene
MDPE - Medium Density Polyethylene
HDPE - High Density Polyethylene
Caused by their long molecular chain these
products have a great ductility and toughness.

Monmero de Etileno Monmero de Etileno Ethylene Monomer

Polmero Polmero Polimer

POLITEJO 5
 MATRIA PRIMA
Materia Prima
Raw Material

Os fabricantes de matrias primas tm
vindo a melhorar continuamente as
caractersticas das mesmas.
At agora os tubos eram produzidos com
resina PE 63 ( s = 5,0 MPa ) cumprindo a
norma DIN 8074, e de acordo com as
homologaes ento conferidas pelo LNEC.
A evoluo das matrias primas permite-
nos hoje utilizar o PE 80 ( s = 6,3 MPa )
resina que reduz significativamente a parede
dos tubos sem lhes retirar resistncia
presso interna.
de acordo com estas especificaes
que a Politejo produz os seus tubos em
PEAD conforme homologao que lhe foi
concedida pelo LNEC.
O PE 100 ( s = 8,0 MPa ) , no entanto, a
nova gerao das matrias primas, que vai
conferir aos tubos com ela fabricados uma
resistncia que lhe permitir fabric-los at
presso de 3,2 MPa.
A Politejo est em condies de produzir
os seus tubos utilizando qualquer uma
destas matrias primas de acordo com a
norma prEN 12201.
Los fabricantes de materia prima han
mejorado continuamente las caracteristicas
deI polietileno.
Hasta hace poco tiempo la tuberia era
producida con PE 63 ( s = 5,0 MPa ), de
acuerdo con la norma DIN 8074, UNE
53131.
La evolucin de las materias primas nos
permite hoy utilizar la resina PE 80 ( s = 6,3
MPa ) que reduce significativamente el
espesor sin alterar la capacidad de
resistencia y comportamiento de la tubera.
Es de acuerdo con esta resina que
Politejo ha obtenido su homologacin de
productos por lo Laboratrio Nacional
(LNEC).
La resina PE 100 ( s = 8,0 MPa) es sin
embargo la ultima palabra en este tema,
posibilitando producir tuberas hasta una
presin nominal de 3,2 MPa.
Politejo tiene condiciones para producir
tuberas con cualquier tipo de resina de
acuerdo con la norma prEN 12201
Raw material producers have been
continuously improving the characteristics of
polyethylene.
Not long time ago pipes were produced
with PE 63 resin ( s =5,0 MPa ) according DIN
8074 standard.
Raw material development allows today to
use PE 80 (s =6,3 MPa) resin with significantly
reducing pipe wall thickness without any
influence on internal pressure resistance.
Politejo produces pipe according these last
specifications in HDPE.
PE 100, ( s =8,0 MPa ) is a new generation
raw material which gives the opportunity to
produce HDPE pipes to 3,2 MPa nominal
pressure.
Politejo is prepared to produce any pipe
with every raw material according prEN 12201
standards.

POLITEJO 6
 PRODUO /
QUALIDADE
Productin / Calidad
Production / Quality

As matrias primas recebidas vm
acompanhadas de um certificado de
qualidade do fabricante que garante todas
as caractersticas de produo.
Os nossos laboratrios recepcionam a
matria prima sujeitando-a a ensaios de: -
indice de fluidez - teor negro de fumo -
densidade - matrias volteis - disperso
negro de fumo
Positivos os resultados entramos na fase
de produo.
O moderno equipamento de extruso e
controlo permitem-nos uma transformao
que garante a produo de tubos que
cumprem as normas exigidas.
A matria prima, fundida a :t220C
conduzida atravs de uma linha de produo
que, controla a espessura, arrefece e marca
o tubo de forma a conseguir-se o produto
que finalmente cortado automticamente
no comprimento desejado.
Dimensionados para uma durao de 50
anos os tubos so agora sujeitos a novas
provas de resistncia em laboratrio:
- presso interna a 20C
- resistncia traco
- densidade - estanquidade
- resistncia presso interna a 80C
(simulao 50 anos)
- indice de fluidez
-disperso negro de fumo - controlo
dimensional - contedo voltil Aps todos
estes ensaios temos oportunidade de
verificar a qualidade dos produtos que
colocamos no mercado.
Toda la materia prima viene acompafiada
de un certificado de calidad deI fabricante.
Los parmetros por el indicados son
comparados en nuestros laboratorios y
solamente despus de resultados
satisfactorios se acepta los productos.
Asi empezamos con Ia fase e produccin.
El moderno equipamento de extrusin y
control conjugado con el soporte tcnico y
humano nos permite una transformacin que
garantice un producto de acuerdo con Ia
norma prEN 12201.
La materia prima fundida cerca de 220C
es conducida a traves de Ia extrusora para
ser calibrada su espesor y dimetro exterior.
Posteriormente ser enfriado, marcado y
cortado en concordancia con Ia longitud
pretendida.
Proyectado para una duracin de 50 afios
Ia tubera ser ahora de nuevo sometida a
ensayos laboratoriales:
- presin interior (20C)
- resistencia a Ia traccin
- densidad - estanqueidad
- resistencia a presin interior a 80 C
- indice de fluidez
- dispersin negro humo
- control dimensional
Every raw material have a producer quality
certificate which guarantee alI product
characteristics.
Our laboratories before any acceptation,
submit raw material to some tests according
international standards.
After positive results we start production
time. Updated extruding equipments and
control, guarantee the quality of HDPE pipes
sent to the market.
Raw material melt approximately 220C
and is carried through extruder, After wall
thickness control, pipe is cooled, marked and
cut according specifications.
Projected to a lifetime of 50 years, HDPE
pipes are now submitted to a new tests in our
laboratory before final approval.
We can now confirm, after every test, the
quality of our HDPE pipes.

POLITEJO 7
 CARACTERSTICAS
FSICAS
Caracteristicas Fisicas
Physical Characteristics

Unidade PE 63/80 PE 100 Norma / Standard

Densidade
Densidad kg/m3 0,956 0,961 ISO 1183
Density

Tenso de limite elstico

Resistensia a la tension deformacin N(mm2 22 23 ISO 6259
Tensile strenght at yield

Alongamento ruptura
Alargamiento a la ruptura % >600 >600 ISO 6259
Elongation at break

Indice de fluidez
Indice de fluidez 8 / 10min 0,5 0,4 ISO 1133
Melt flow rate

Mdulo de flexo
Modulo de flexin N / mm2 900 950 ISO 6259
Flexual modules

Coeficiente de dilatao linear

-1
Coeficiente de dilatacin lineal K 1,5 x 10-4 1,5 x 10-4
Linear thermal expansion

Condutibilidade trmica
Condutibilidad trmica W/mK 0,41- 0,45 0,41 - 0,45
Thermal condutivity

Estabilidade trmica
Estabilidad trmica min 15 15 210 K O2
Thermal stability

POLITEJO 8
 RESISTNCIA QUIMICA
Resistncia Qumica
Chemical Resistance

CDIGO DE ANOTAES CDIGO DE ANOTACIONES ANNOTATION CODE

Resistente R Resistente R Resistance R
Resistncia limitada L Resistncia limitada L Limited resistance L
No resistente N No resistente N Non-resistant N
Descolorao D Decoloracin D Discoloration D

PRODUTO RESISTNCIAS PRODUTO RESISTNCIAS

20 C 60 C 20 C 60 C

Acetaldeido Gasoso R L cido Propinico 50% R R

Acetato de Amido R R cido Propinico 100% R L
Acetato de Butlo R L cido Siicico R R
Acetato de Chumbo R R cido Sulfdrico R R
AcetonA R R Acido Suifrico 10% R R
cido Actico a 10% R R Acido Sulfrico 50% R R
cido Actico a 100% R LD cido Sulfrico 80% R R
cido Adpico R R cido Sulfrico 98% L N
cido Benzoico R R cidoSuifuroso R R
cido Benzosulfrico R R cido Tnico 10% R R
cido Brico R R cido Tartrico R R
cido Bromdrico a 50% R R cido Tricioroaclico 50% R R
cido Butrico R L cido Tricioroactico 100% R LN
cido Carbnico R R AcidosAromticos R R
cido Ciandrico R R Acidos Gordos R L
cido Ctrico R R Acrilonitrilo R R
cido Clordrico - qualquer concentrao R R gua de mar R R
cido Clordrico gasoso, hmido e seco R R Agua Oxigenada 30% R R
cido Cloroactico (mono) R R gua Oxigenada 100% R
cido Clorosulfrico N N Agua Rg!a N N
cido Crmico 80% R ND Alcool Atlico R R
cido Dicloroactico 50% R R Alcool Benzlico R RparaL
cido Dicloactico 100% R LD AlcoolEtlico R R
cido Esterico R L Acool Furfurlico R RD
cido Fluordrico 40% R L Amido R R
cido Fluordrico 70% R L Amonaco gasoso 100% R R
cido Fluorsilcico aquoso at 32% R R Amonaco lquido 100% R R
cido Frmico R R Andrido Actico R LD
cido Fosfrico 25% R R Anilinapura R R
cido Fosfrico 50% R R Anisol L N
cido Fosfrico 95% R LD Enxofre R R
cido Fltico 50% R R Benzeno L L
cido Gliclico 50% R R Benzoato de Sdio R R
cido Gliclico 70% R R Bisulfito deSdio dil. R R
cido Lctico R R Borato de Potssio, aquoso (1%) R R
cido Maleico R R Brax qualquer concentrao R R
cido Mlico R R Bromato de Potssio at 10% R R
cido Monocloroactico R R Bromo N N
cido Ntrico 25% R R Brometo de Potssio R R
cido Ntrico 50% L N Bulanol R R
cido Oleco conc. R L Butiiglicol R R
cido Oxlico 50% R R Butoxilo R L
cido Perclrico 20% R R Canfora R L
cido Perclrico 50% R L Carbonato de Sdio R R
cido Perclrico 70% R ND Cerveja R R
Cetonas R RparaL
Cianeto de Potssio R R

POLITEJO 9
PRODUTO RESIST. PRODUTO RESIST.
20 C 60 C 20 C 60 C
Ciclohexano R R Hidrxido de Brio R R
Ciclohexanol R R Hidrxido de Potssio (30%) R R
Ciclohexanona R L Hidrxido de Sdio (30%) R R
Clorito de Sdio (50%) R L Hipoclorito de Clcio R R
Clorobenzeno L N Hipoclorito de Sdio L N
Cloroetanos R RD (12% cloroactivo)
Cloroformio LparaN N lsooctano R L
Cloro gasoso hum. L N Isopropanol R R
Cloro gasoso seco L N Melaos R R
Cloro lquido N N Mentol R L
Cloreto de Amnio R R Mercrio R R
Cloreto de Alumnio R R Metanol R R
Cloreto de Brio R R Metilbutanol R L
Cloreto de Clcio R R Metiletilcetona R LparaN
Cloreto de Zinco R R Metilglicol R R
Cloreto de Etileno L L Morfolina R R
Cloreto de Mercrio R R Nafta R L
Cloreto de Metileno L L Naftalina R L
Cloreto Sulfrico N Nitrato de Amnio R R
Cloreto de Ferro R R Nitrato de Potssio R R
Cloreto de Magnsio R R Nitrato de Prata R R
Cloreto de Potssio R R Nitrato de Sdio R R
Cloreto de Sdio R R Nitrobenzeno R L
Creosote R RD O-Nitrotolueno R L
Cresol R RD Octilcresol L N
Cromato de Potssio 40% R Ozono L N
Decahidronaftalina R L Ozono em sol. aquosa R
Derivados do Petrleo R RparaL p-Xileno L N
Detergentes Sintticos R R Pentoxido de Fsforo R R
Dextrina aquosa 18% R R Permanganato Potssio R RD
Diclorobenzeno L N Petrleo R L
Dicloroetano L L Piridina R L
Dicloroetileno N N Polpa de fruta R R
Dicromato de Potssio (40%) R R Potassa Custica R R
Disobutilcetona R LparaN Propanol R R
Dioxido de Carbono R R Propanatriol R R
Dioxido de Enxofre, hmido R R Revelador fotogrfico R R
Dioxido de Enxofre, seco R R Sais de Cobre R R
Emulsionantes R R Sais de Niquel R R
Esteres alifticos R RparaL Sebo R R
Eter RparaL L Sllicato de Sdio R R
Eter Dibutlico R L Soda Custica R R
Eter Dietlico RparaL L Sulfato de Alumnio R R
Eter de Petrleo R L Sulfato de Amnio R R
Eter Isoproplico RparaL N Sulfato de Magnsio R R
Etlenodiamina R R Sulfatos R R
Etilglicol R R Sulfureto de Amnio R R
Etilhexanol R R Sulfureto de Carbono L
Fenol R RD Sulfureto de Hidrognio R R
Flor N R Sulfureto de Sdio R R
Fluoreto de Amnio 20% R R Sumos de Frutas R R
Formaldedo (40%) R R Tetrabrometo de Acetileno LparaN N
Formamida R R Tetracloreto de Carbono LparaN N
Fosfato de Tributilo R R Tetracloretano RparaL N
Fosfatos R R Tetraludrofurano RparaL N
Ftalato de Dibutlo R L Tetraludronaftalina R L
Gases Indstriais: Tintura de Iodo R LD
cido Clordrico qualquer concentrao R R Tiofeno L L
cido Fluordrico R R Tiosulfato de Sdio R R
cido Sulfrico, hum.qq concentrao R R Tolueno L N
Anidrido Sulfuroso baixa concentrao R R Tricloreto de Antimnio R R
Dioxido de Carbono R R Tricloreto de Fsforo R L
Monoxido de Carbono R R Tricloroetileno LparaN N
Vapores Nitrosos R R Trietanolamina R R
Gasolina R RparaL Trioxido de Enxofre N N
Gelatina R R Tween 20 e 80 R R
Glicol (conc.) R R Ureia R R
Glucose R R Vaselina RparaL L
Halothan L L Vinagre comercial R R
Hidrognio R R

POLITEJO 10
 GAMA DE
TUBOS PEAD
Gama de Tubos PEAD
HDPE Pipes Range

Os tubos PEAD produzem-se habitualmente de Los tubos en PEAD se fabrican habitualmente de HDPE pipes are normally produced in accordance
acordo com as normas DIN 8074 ou prEN 12201 acuerdo con la norma UNE 53131 o prEn 12201 with standards DIN 8074 or prEN 12201 with the
com as seguintes caractersticas. con las siguientes caracteristicas. following characteristics.

SDR 41 SDR 33 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR9 SDR 7,5

mm PN 3.2 PN 4 PN 6,3 PN 8 (*) PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20
e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso
25 2,0 0,148 2,3 0,17 3,0 0,211 3,5 0,241
32 2,0 0,194 2,4 0,231 3,0 0,278 3,6 0,327 4,4 0,387
40 2,0 0,245 2,4 0,293 3,0 0,355 3,7 0,43 4,5 0,51 5,5 0,603
50 2,4 0,372 3,0 0,452 3,7 0,549 4,6 0,667 5,6 0,791 6,9 0,941
63 2,0 0,394 3,0 0,577 3,8 0,72 4,7 0,875 5,8 1,05 7, 1 1 ,26 8,6 1,48
75 2,3 0,546 3,6 0,826 4,5 1,02 5,5 1,22 6,8 1,47 8,4 1,77 10,3 2,11
90 2,2 0,634 2,8 0,787 4,3 1,18 5,4 1,46 6,6 1,75 8,2 2,13 1 0,1 2,56 12,3 3,02
110 2,7 0,936 3,4 1,17 5,3 1,78 6,6 2,17 8,1 2,63 10,0 3,16 12,3 3,80 15,1 4,52
125 3,1 1,23 3,9 1 ,51 6,0 2,27 7,4 2,77 9,2 3,39 11,4 4,11 14,0 4,91 17,1 5,82
140 3,5 1,54 4,3 1 ,88 6,7 2,84 8,3 3,48 10,3 4,24 12,7 5,12 15,7 6,16 19,2 7,31
160 3,9 1,95 4,9 2,43 7,6 3,69 9,5 4,54 11,8 5,54 14,6 6,72 17,9 8,03 21,9 9,52 MRS/PE 80
180 4,4 2,48 5,5 3,07 8,6 4,69 10,7 5,75 13,3 7,03 16,4 8,49 20,1 10,2 24,6 12,0 = 6,3 MPa
200 4,9 3,05 6,2 3,85 9,6 5,81 11,9 7,09 14,7 8,62 18,2 10,5 22,4 12,6 27,4 14,9 Dens. 0,961
225 5,5 3,86 6,9 4,79 10,8 7,34 13,4 9,0 16,6 10,9 20,5 13,2 25,1 15,8 30,8 18,8
250 6,1 4,77 7,7 5,94 11,9 8,98 14,8 11,0 18,4 13,5 22,7 16,3 27,9 19,5 34,2 23,2
280 6,9 6,0 8,6 7,43 13,4 11,3 16,6 13,9 20,6 16,9 25,4 20,4 31,2 24,5
315 7,7 7,54 9,7 9,42 15,0 14,3 18,7 17,5 23,3 21,5 28,6 25,9 35,0 30,9
355 8,7 9,59 10,9 11,9 16,9 18,1 21,1 22,3 26,1 27,2 32,3 32,9 39,5 39,3 Fabricados segundo:
Fabricados segn:
400 9,8 12,2 12,3 15,2 19,1 23,1 23,7 28,2 29,4 34,4 36,4 41,8 44,5 49,8
Manufactured according to:
450 11,0 15,3 13,8 19,1 21,5 29,2 26,7 35,7 33,1 43,6 40,9 52,8 50,0 63,0
500 12,2 18,9 15,3 23,6 23,9 36,0 29,6 44,0 36,8 53,8 45,5 65,2 55,6 77,8
560 13,7 23,8 17,2 29,6 26,7 45,1 33,0 55,3 41,2 67,5 50,9 81,7
630 15,4 30,1 19,3 37,4 30,0 56,9 37,1 69,9 46,4 85,5 57,3 104,0
710 17,4 38,3 21,8 47,5 33,9 72,5 41,8 88,9 52,3 109,0 prEN 12201
800 19,6 48,5 24,5 60,2 38,1 91,9 47,8 113,0 58,9 138,0 (*) ISO 4427
900 22,0 61,2 27,6 76,3 42,9 116,0 53,3 143,0
PN = bar
1000 24,4 75,5 30,6 93,9 47,7 144,0 59,3 176,0 Esp., Wall thickness - mm
1200 29,3 109,0 36,4 134,0 57,2 207,0 Peso, Weight - Kg/m

POLITEJO 11
 SDR 41 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,5

mm PN 4 PN 6.3 PN 8 PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20 PN 25
e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso e. min peso
25 2,0 0,149 2,3 0,170 3,0 0,211 3,5 0,242
32 2,0 0,194 2,4 0,231 3,0 0,279 3,6 0,328 4,4 0,388
40 2,0 0,246 2,4 0,294 3,0 0,356 3,7 0,431 4,5 0,511 5,5 0,605
50 2,0 0,311 2,4 0,373 3,0 0,453 3,7 0,550 4,6 0,669 5,6 0,793 6,9 0,944
63 2,5 0,492 3,0 0,579 3,8 0,772 4,7 0,877 5,8 1,06 7,1 1,27 8,6 1,48
75 2,9 0,674 3,6 0,828 4,5 1,02 5,5 1,22 6,8 1,48 8,4 1,78 10,3 2,11
90 2,2 0,636 3,5 0,979 4,3 1,19 5,4 1,47 6,6 1,76 8,2 2,14 10,1 2,57 12,3 3,03
110 2,7 0,939 4,2 1,44 5,3 1,78 6,6 2,18 8,1 2,64 10,0 3,17 12,3 3,81 15,1 4,54
125 3,1 1,23 4,8 1,85 6,0 2,28 7,4 2,78 9,2 3,40 11,4 4,12 14,0 4,92 17,1 5,84
140 3,5 1,55 5,4 2,33 6,7 2,85 8,3 3,49 10,3 4,26 12,7 5,13 15,7 6,18 19,2 7,34
160 3,9 1,96 6,2 3,06 7,6 3,70 9,5 4,56 11,8 5,56 14,6 6,74 17,9 8,05 21,9 9,55
MRS/PE 100 180 4,4 2,49 6,9 3,81 8,6 4,70 10,7 5,77 13,3 7,05 15,4 8,52 20,1 10,2 24,6 12,1
= 8,0 MPa 200 4,9 3,06 7,7 4,73 9,6 5,83 11,9 7,11 14,7 8,65 18,2 10,5 22,4 12,6 27,4 14,9
Dens. 0,961 225 5,5 3,88 8,6 5,94 10,8 7,36 13,4 9,02 16,6 11,0 20,5 13,3 25,1 15,9 30,8 18,9
250 6,1 4,79 9,6 7,36 11,9 9,01 14,S 11,1 18,4 13,5 22,7 16,3 27,9 19,6 34,2 23,3
280 6,9 6,02 10,7 9,18 13,4 11,4 16,6 13,9 20,6 17,0 25,4 20,5 31,2 24,6
315 7,7 7,56 12, 1 11,7 15,0 14,3 18,7 17,6 23,3 21,6 28,6 25,9 35,0 31,0
Fabricados segundo: 355 8,7 9,62 13,6 14,8 16,9 18,2 21,1 22,4 26,1 27,2 32,3 33,0 39,5 39,4
Fabricados segn: 400 9,8 12,2 15,3 18,7 19,1 23,1 23,7 28,3 29,4 34,5 36,4 41,9 44,5 50,0
Manufactured according to:
450 11,0 15,4 17,2 23,7 21,5 29,3 26,7 35,9 33,1 43,8 40,9 52,9 50,0 63,2
500 12,2 19,0 19,1 29,2 23,9 36,1 29,6 44,2 36,8 54,0 45,5 65,4 55,6 78,1
560 13,7 23,8 21,4 36,6 26,7 45,2 33,2 55,5 41,2 67,7 50,9 82,0
630 15,4 30,2 24,1 46,4 30,0 57,1 37,3 70,1 46,4 85,8 57,3 104
prEN 12201 710 17,4 38,4 27,2 59,0 33,9 72,7 42,1 89,2 52,3 109
(*) ISO 4427 800 19,6 48,7 30,6 74,8 38,1 92,1 47,4 113 58,9 138
900 22,0 61,4 34,7 95,4 42,9 117 53,3 143
PN = bar
Esp., Wallthickness - mm
1000 24,4 75,7 38,5 118 47,7 144 59,3 177
Peso, Weight - Kg/m 1200 29,3 109 46,2 169 57,2 207

Os tubos so habitualmente fornecidos com La tuberia en PEAD es normalmente HDPE are usually supplied with the following
os seguintes comprimentos: surninistrada en las siguientes longitudes: lengths:

- rolos 50 ou 100 m at 90mm - bobinas 100 m hasta 90 mm - to 90 mm rolls of 50 or 100 m - to

- rolos 50 m at 110 mm - bobinas 50 m hasta 100 mm 110mm rolls of 100m - more than 63 mm
- varas 12 m a partir 63 mm - barras 12 m mas de 63 mm - otras pipes with 12 m - others lengths to be agreed.
- outros comprimentos sob consulta. longitudes sobre consulta.

POLITEJO 12
 SISTEMAS
DE LIGAO
Sistemas de Unin
Assembling Systems

Para a ligao dos tubos utilizam- se Para la conexin de la tuberia se utilizan To assemble pipes we use three types of
habitualmente os seguintes sistemas: normalmente los siguientes sistemas: solutions:

- Soldadura topo a topo - soldadura a tope - buttwelding

- Electrosoldadura - electrofusin - electrofusion
- Flanges - bridas - flanges

Soldadura topo a topo Soldadura a tope Butt- Welding

Este sistema consiste na interligao do Es un sistema de unin que se aplica
topo dos tubos aps aquecimento (2200C) preferentemente en tuberas de polietileno
e compresso que lhe so aplicados atravs de alta densidad, para dimetros mayores a
de mquinas apropriadas. 63mm.
Se calientan los extremos de las
Arrefecidos os topos, tuberas a unir por medio
verifica-se uma completa de una placa trmica que
interpenetrao dos est a una temperatura de
mesmos o que confere aos 2200 C y a continuacin se
tubos caractersticas como comunica una presin
se de um nico tubo se previamente tabulada para
tratasse. cada clase de tuberia. En
Esta tcnica a mais todos los casos la presin
usual tanto em que hay que comunicar a
abastecimento de gua los tubos a unir es de 1,5
como em saneamento. kg/cm2.
H no entanto que Los procedimientos en
utilizar, como medida de esta operacin deben ser
segurana, materiais da cuidadosamente
mesma densidade neste observados y por personal
tipo de unio. especializado. Asi se
obtiene una total eficacia
en la soldadura,
comportandose como una
nica tubera.
Is a thermo fusion welding process which
involves the simultaneous heating of the
annular end surfaces of two components to
be joined until a melt state is attained on
each contact surface. The two surfaces are
then brought together under controlled
pressure for a specified cooling time and a
homogeneous weld is formed upon cooling.
The resultant joint is end thrust resistant
and has comparable performance under
pressure to the unwelded pipe.
In the fabrication and installation of a butt
welded PE system it is essential that alI
items which are to be butt welded are made
from compatible material.
It is also important that proper butt
welding machines are used to make welds
and that these are maintained in good
condition as welding pressures and
temperatures are critical to achieving
satisfactory welds.

Electrofuso Electrofusin Electro fusion

Neste processo os tubos so liga dos
entre si atravs de uma unio injectada em
polietileno que tem incorporada uma
resistncia elctrica: aplicada uma energia
elctrica (39,5 v) aos terminais do acessrio,
verifica-se o aquecimento necessrio a que
as paredes em contacto se fundam
originando uma situao de completa
estanquidade. Dada a sua grande fiabilidade
este o sistema habitualmente utilizado nos
tubos para gs, embora comece j a ser
aplicada em redes de distribuio de gua e
na indstria.
Estas unies permitem tambm a ligao
de Ts, Curvas e Redues
Existe una amplia gama de accesorios
electrosoldables para realizar las
instalaciones de conduccin y distribucin
de gua y gas con la mxima comodidad y
garantia.
Todos stos accesorios vienen
preparados para mediante la aplicacin de
energa elctrica producir la fusin de las
superficies de contacto.
Tienen un sistema de verificacin de la
ficacia de la fusin.
Hay una gama muy amplia de mquinas
automticas de soldadura a las cuales
podemos atribuir una eficacia de 100% en
soldadura realizada.
AlI electro fusion fittings employ the same
basic principle. The socket of the fitting
incorporates an electrical heating coil.
When energized, the coil causes the material
adjacent to it, to welt and form an expanding
pool which comes into contact with surface of
the pipe. This causes the pipe to melt, leading
to fusion of pipe and socket.
High integrity, consistently reproducible
electro fusion joints can only be achieved if
the following criteria are met:
. Heating coils are as close to the joint
interface as possible.
. Coils are precisely pitched and controlled
during both manufactured and

POLITEJO 13

lisas, existindo tambm estes acessrios
com o elemento electrosoldvel incorporado.
Flanges
Quando a situao o imponha podem
utilizar-se flanges para a ligao dos tubos
entre si. Para tal solda-se na extremidade do
tubo um terminal (colarinho) em PEAD no
qual se aplica uma flange louca em ao. A
ligao de vlvulas e outros acessrios
metlicos habitualmente feita por este
sistema.
Existem outros sistemas de ligao que
por menor fiabilidade no se referem aqui.
Meios de soldadura
A Politejo dispe de equipamento de
soldadura para qualquer destes sistemas.
De igual forma os seus soldadores esto
credenciados para soldar redes de gua,
saneamento, gs e indstria.
O equipamento poder ser cedido com ou
sem soldador.
Bridas
En ciertas situaciones se utiliza el sistema
de conexin atravs de bridas.
Consiste en soldar a tope un porta brida
en PEAD en los extremos de la tuberia a
unir.
A travs de un sistema de bridas
metlicas y tornillos se produce la
electrofuson de stos manguitos
provocando la conexin.
Sistema muy utilizado en emisarios
submarinos.
Medios de soldadura
Politejo dispone de equipos para cualquier
sistema de unin o conexin, asi como
personal especializado y acreditado para
todo tipo de situaciones, agua, saneamiento,
gas y industria.
POLITEJO 14
subsequent fusion processes.
. Heat distribution is controlled and uniform
over the hangth of the weld. Melt pressure and
temperature are both accurately controlled.
Coils are protected from
damage prior, during and after
fusion.
Fixed fusion times for
ambient temperatures from -20C to
+40C.
Flanges
Sometimes we have to use this system to
assemble pipes.
We must butt-welding stub ends on both
annular end surfaces to be assembled.
After we must use metallic flanges to
smash both stub ends with screws.
This method is very popular in sea outfalls.
Welding Equipment
Politejo has welding equipments for both
assembling systems, as human resources in
technical point of view to operate in every pipe
system, water, gas, sewer or industry.
 APLICAES
Aplicaciones
Aplications

Instalaes de gua sob presso lnstalaciones de agua bajo presin Water Pressure
Redes de distribuio Agua potable Water main
Captaes e elevatrias Riego Agriculture
Rega Canalizaciones industriales Water distribution
Ramais domicilirios
Transporte de fludos sob presso
em geral

Saneamento Bsico Canalizaciones Sewer systems

Colectores urbanos de esgoto Saneamiento Sewer
Conduo de guas pluviais Estaciones de depuracin de aguas Sea outfalls
Emissrios submarinos residuales Water treatment
Estaes de tratamento de guas Emisarios submarinos Relining
residuais Rehabilitacin de tuberias
Encamisamentos
Esgotos em geral

Outras Aplicaes Otras Aplicaciones Other Applications

Transporte de lquidos agressivos
Transporte de produtos slidos
(areias, etc)
Sistemas de distribuio de gs
Proteco de cabos elctricos e
telefnicos
Ventilao
Transporte de liquidos agresivos Aggressive liquids transport
Transporte de produtos slidos Solid products transport
(arena, etc) Gas
Distribuicin de gas Electric cable systems
Proteccin de cables elctricos y Air flowing
telefnicos
Ventilacin

Vantagens Ventajas Advantages

Las tuberas de Polietileno presentam las Polyethylene pipe systems present the
Os sistemas de tubagem em Polie tileno siguientes vantajas frente las fabricadas following advantages face standard materials:
apresentam as seguintes vanta gens em con otros materiales tradicionales: Chemically inert
relao a outros produtos tradicionais: Inodoro Tasteless
Inodoro Qumicamente inherte Not toxic
Quimicamente inerte Inspido insoluble
Inspido Atxico Flexible
Atxico Insoluble Low electrical conductibility
Insolvel Flexible Low friction
Flexvel Baja conductibilidad electrica Low thermic conductibility
Baixa conductividade elctrica Bajo factor de friccin Lightness
Hidraulicamente liso Aislante termico Low elastic modules
Isolador trmico Ligero Long lifetime
Leve Bajo mdulo elstico inexistent maintenance
Mdulo de elasticidade baixo Duradero
Vida til (> 50 anos) Mantenimiento inexitente
Boa resistncia abraso
Manuteno inexistente

POLITEJO 15
 ACESSRIOS
Accessorios
Fittings

Soldadura Topo a Topo Soldadura a tope But Welding

- Injectado / Inyectado / Injected

- Manipulado / Hand made

Electrosoldvel Electrosoldable Electro fusion

POLITEJO 16
 CLCULO
HIDRULICO
Clculo Hidrulico
Hidraulic Calculation

Os dados necessrios para o clculo Los datas necesarios para el clculo Necessary data for hydraulic calculation
hidrulico de um sistema de tubagens so: hidrulico son: are:

Comprimento da instalao Longitud de la instalacin Pipe systems length

Desnvel geomtrico entre o incio e o fim da Altura geomtrica entre los puntos inicial y Drop between begin and end of pipe system
tubagem final de la tubera Flow volume rate
Caudal necessrio Caudal pretendido en el extremo final Minimum pressure needs
Presso desejada Presin deseada en el extremo final Type of PE used
Tipo de PE a utilizar Tipo de PE a utilizar
Using Manning Formula
Optando pela Frmula Manning Aplicando la Frmula de Manning

v - velocidade da gua em metros por
segundo
n - 0,007 a 0,008 para o PE
R - raio hidrulico igual a Di/4 em mm
Di - dimetro interno do tubo em mm
j - perda de carga em metros de coluna de
gua (m.c.a.) / 100m
v - velocida deI agua en metros / segundo
n - 0,007 a 0,008 para el PE
R - radio hidrulico igual a Di/4 (en mm)
Di - dimetro interno de la tuberia en mm
j - prdida de carga en m.c.a. / 100m
v - fluid velocity (m/s)
n - 0,007 to 0,008forPE
R - hydraulic radius equivalent to Di/4 (mm)
Di - internal diameter (mm)
j - pressure losses (m.w.p. /100m)

O caudal ser ento EI caudal que circula por la tuberia ser inside the pipes we have a flow rate of

Em anexo fornece-se baco para clculo Se adjunta el abaco de prdidas de carga We give a flow diagram according Manning
das perdas de carga que permite determinar que permite con aproximacin determinar los Formula which permits an easy way to
em aproximao os parmetros parmetros desconocidos. establish other parameters.
desconhecidos.

Exemplo A Ejemplo A Example A

Dados: Datos: Data:

Di = 95 mm j = 1,4% Di = 95 mm j = 1,4 % Di = 95mm j = 1,4 %
Valores determinados: Datos hallados: Obtained data:
Q=10 I/s Q = 10 l/s V = 1,48 mls Q = 10 I/s v= 1,48m/s
V = 1 ,48 m/s

Exemplo 8 Ejemplo B Example B

Dados: Datas: Data:

Q = 140 I/s j=0,2% Q = 140 l/s j = 0,2 % Q = 140 I/s j = 0,2 %
Valores determinados: Datas halladas: Obtained data:
Di = 390 mm Di = 390 mm V = 1,4 mls Di = 390 mm V= 1,4m/s
V = 1,4 m/s

POLITEJO 17
 BACO

POLITEJO 18
 EMISSRIOS
SUBMARINOS
Emisarios Submarinos
Sea Outfall

Tubos de PEAD, soldados topo a topo, so
habitualmente usados em longos troos para
descarga ou conduo de gua ou de
esgotos no fundo de rios, lagos ou oceanos.
Neste tipo de aplicaes os tubos so
carregados com macios de beto
dimensionados para permitirem o seu
afundamento.
A grande resistncia mecnica confere aos
tubos de PE as caractersticas ideais para
este tipo de obra.
Los tubos PEAD soldados a tope son
habitualmente utilizados en tramas largos
para conducin de agua o saneamiento en
el fondo de los rios, lagos, u ocanos. En
este tipo de aplicaciones, los tubos son
cargados con pesos de hormign
dimensionados para permitir su hundimiento.
La grande resistencia mecnica confiere a
los tubos de PE las caractersticas ideales
para este tipo de obra.
Polyethylene pipes, using butt welding fusion,
are usually connected in long straight lengths
of pipe into continuous pipe lines.
These pipe lines are used to discharge water
and sewage into rivers, lakes, and oceans.
The pipes are charged with concrete collars,
allowing the pipe lines to stand at the bottom.
The great mechanical resistances provide the
ideal characteristics of the polyethylene pipes
to this kind of construction.

POLITEJO 19
 INSTALAO
Instalacin
Instalation

As instalaes de PE so fceis de
executar.
Salvaguardar um estendimento sinuoso
de modo a reduzir as tenses produzidas
pelas variaes trmicas de uma
importncia extrema.
Valas convencionais, recobrimentos e
"relining" so 3 formas de instalao.
Na instalao de tubagens enterradas
devem-se executar valas com paredes
verticais. No sendo isto possvel deve-se
pelo menos garantir que a geratriz superior
esteja includa na seco de paredes
verticais.
A largura da vala deve no mnimo ter um
espao de trabalho de pelo menos 20 cm de
cada lado do tubo.
Em situao de cargas rolantes h que
garantir compactaes adequadas (95%
Proctor) e um recobrimento mnimo da
geratriz superior de 800 mm.
Em caso de risco de inundao h que
dotar a nossa instalao de fixaes a fim
de evitar o flutuar dos tubos e a manuteno
do seu traado.
Las instalaciones en PE son fciles de
realizar.
Tender de forma sinuosa en la zanja de
modo a reducir las tensiones producidas por
variaciones trmicas, es un cuidado
importante.
Zanjas convencionales, arado topo y por
empuje son las 3 formas de instalacin.
La instalacin de tuberias enterradas
siempre que sea posible, atravs de paredes
de zanja verticales. AI no ser esto posible
por lo menos que la generatriz superior se
incluya en la seccin de paredes verticales.
EI ancho de la zanja, debe tener en
mnimo 20 cm. a cada lado deI dimetro
para movimentacin deI personal.
En situacin de cargas mviles hay que
garantizar compactacin adecuadas (95%
Proctor) con un recubrimiento mnimo a
partir de la generatriz superior de 800 mm.
En caso de riesgo de inundacin se
deber incluir en la tuberia sistemas de
fijacin para evitar la flotacin de los tubos y
mantener su trazado.
PE installation are easy to install.
Spreading sinuously inside the trench to
reduce thermical expansions is an usual
procedure.
Trenches, coverings and relining are 3
ways of installation.
Standard trenches must have vertical walls.
lf this situation is not allowed at least top
generatrix must be inside de vertical walls
section.
Trench will be wide enough to allow at least
20 cm of working space on each side of the
pipe.
On main roads we must guarantee e
suitable compactation (95% Proctor) and a
backfill with at least 800 mm above top
generatrix.
When water level cover grows we must fix
pipe against fluctuation.

POLITEJO 20
 POLIGS
Poligas
Assembling

Os tubos PEAO Poligs so fabricados
de acordo com a norma CEN/TC 155 WI 034
e cumpre as especificaes da GDP.
So assim dimensionadas com uma
espessura de parede correspondente srie
SDR 11.
Apresentam-se em cor preta com listas
longitudinais amarelas, ou amarelo.
Las tuberias en PEAD Poligas son
fabricadas de acuerdo con la norma CEN/TC
155 WI 034.
Sus dimensiones se han realizado para
un espesor de pared correspondiente a la
serieSDR11.
Se presentan en color negro con listas
longitudionales amarillas, o amarillo.
HDPE pipes Poligas are made according
CENITC 155 WI 034.
SDR 11 is the corresponding series to wall
thickness calculation.
Pipes are produced in black color with
longitudinal yellow stripes, or yellow.

TABELA DE ESPESSURAS NOMINAIS Ext. Espessura Mnima de Parede (mm) Ova. Max.
(mm) min max PE 80 PE 100 Permitida

TABLA DE ESPESORES NOMINALES 20 20.0 20.3 3.0 2.3 1.2

32 32.0 32.3 3.0 2.3 1.2
40 40.0 40.4 3.7 2.3 1.4
WALLTHICKNESS TABLE
63 63.0 63.4 5.8 3.6 1.5
90 90.0 90.6 8.2 5.2 1.8
110 110.0 110.7 10.0 6.3 2.2
125 125.0 125.8 11.4 7.1 2.5
160 160.0 160.0 14.6 9.1 3.2
200 200.0 200.2 18.2 11.4 4.0
225 225.0 225.4 20.5 12.8 4.5
250 250.0 250.5 22.7 14.2 5.0
280 280.0 280.7 25.4 15.9 9.8
315 315.0 315.9 28.6 17.9 11.1

POLITEJO 21
 MONTAGEM
Montage
Poligas

Para a montagem de tubos e acessrios
na distribuio de gs natural deve-se
recorrer apenas a tcnicos especializados.
Os mtodos de soldadura utilizados nesta
rea so.
Soldadura topo a topo
Electrosoldadura
En el montaje de tubera y accesorios en
la distribucin de gas natural, se debe
utilizar apenas tcnicos especializados.
Los mtodos de soldadura ms comunes
sn:
Soldadura a tope
Electrosoldadura
Pipes and fittings assembling in natural gas
distribution must be done by specialized
technicians.
Assembling used methods are:
Butt welding
Electro fusion

A unio por electrosoldadura requer a
utilizao de acessrios apropriados, que
por intermdio de um autmato de soldadura
mais ou menos sofisticado, permite realizar
esta operao com o mais alto grau de
fiabilidade.
Usualmente cada pas tem normas muitas
vezes especficas para este tipo de
aplicao, pelo que aconselhamos sempre
ao respeito das mesmas nestas instalaes.
La unin por electrosoldadura necesita Electro fusion is a method who needs
accesorios apropiados, que a travs de una special fittings.
soldadura automtica, ms o menos With a more or less sophisticated welding
sofisticada, permite realizar esta operacin controller we are able to do this welding
con el mayor grado de fiabilidad. operation with the highest levee of liability.
Normalmente cada pas tiene normas Usually every country has is own standards
muy especificas sobre esto tipo de regarding this kind of application.
aplicacin, y asi se aconseja siempre a We always advise complete procedures
respetar esas especificaciones. according to them.

POLITEJO 22
 DIMENSIONAMENTO
Dimensionamiento
Dimensioning

Dimensionamento

Dimensioning

Para determinar as perdas de carga de
uma conduta de gs a partir do baco em
anexo teremos que realizar o clculo do
seguinte modo:
Calcular o volume de gs (m3/h)
Desenhar na recta vertical a partir
da escala On at linha de
dimetro estimada
Neste ponto fazer a respectiva
leitura na escala vertical da perda
de carga por metro linear (bar2/m).
Se multiplicarmos este resultado
pelo comprimento da tubagem
obtemos o resultado.
Calcular a presso de sada a partir
da expresso
Para determinar las perdidas de carga de
una conducta de gas a partir de la tabla de
clculo tenemos que realizar el calculo deI
siguiente modo:
Calcular el volumen de gas (m3/h)
Conectar la escala Qn a partir deI
valor anterior hasta con la linea que
corresponde al dimetro
pretendido.
Hacer coincidir ste punto con una
recta horizontal hasta la linea de
prdidas de carga (bar2/m).
Multiplicando este resultado por el
factor total deI sistema tenemos la
prdida total.
Asi podemos calcular la presin de
salida a partir de la formula:
To calculate total pressure lost in Poligas
pipe lines we must use the following
procedures in the scale:
Calculate gas volumeflow(m3/h)
From the Qn draw a vertical line to
cross diameter line expected.
Connected this point to the pressure
losses scale with a horizontal line
and we have pressure losses for
meter (bar2/m).
If we multiply this result for pipe total
length we get total pressure lost.
Now we are able to calculate output
pressure from the equation:

POLITEJO 23
POLITEJO 24
POLITEJO 25