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NDICE

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1 - Introduo ...................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura .................................................................................................................................................. 3
3 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................. 4
3.1 - Etiqueta de Capacidade .................................................................................................................. 4
4 - Recebimento e Inspeo das Unidades ................................................................................................... 5
5 - Instalao ........................................................................................................................................................ 6
5.1 - Recomendaes Gerais .................................................................................................................. 6
5.2 - Kits Disponveis ................................................................................................................................ 6
5.3 - Procedimentos Bsicos para Instalao ...................................................................................... 7
5.4 - Instalao Unidades Condensadoras ........................................................................................... 7
5.5 - Instalao da Unidade Evaporadora ...........................................................................................10
6 - Tubulaes de Interligaes ......................................................................................................................15
6.1 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao .............................................................15
6.2 - Evacuao das Tubulaes de Interligao ................................................................................15
6.3 - Acerto da Carga de Gs ...............................................................................................................16
6.4 - Desnvel entre Unidades ..............................................................................................................17
6.5 - Conexes de Interligao ............................................................................................................17
6.6 - Instalao Linhas Longas ...............................................................................................................20
7 - Sistema de Expanso ..................................................................................................................................21
8 - Instalao Eltrica e Diagramas ...............................................................................................................22
8.1 - Instrues para Instalao Eltrica .............................................................................................22
8.2 - Quadro Eltrico 42XQB ..............................................................................................................22
8.3 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras - Comando 220V .............................................23
8.4 - Diagramas Eltricos das Condensadoras .................................................................................24
8.5 - Interligaes Eltricas ...................................................................................................................28
9 - Configurao do Sistema ..........................................................................................................................29
9.1 - Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio ..................................................29
9.2 - Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia .................................................29
9.3 - Operao de Emergncia .............................................................................................................29
9.4 - Diagnstico de Falhas ....................................................................................................................29
10 - Partida Inicial .............................................................................................................................................30
11 - Manuteno ...............................................................................................................................................31
11.1 - Generalidades ................................................................................................................................31
11.2 - Manuteno Preventiva ...............................................................................................................31
11.3 - Manuteno Corretiva ................................................................................................................31
11.4 - Deteco de Vazamentos ...........................................................................................................32
11.5 - Procedimento de Vcuo - Carga de Refrigerante .................................................................33
11.6 - Limpeza Interna do Sistema ......................................................................................................34
11.7 - Recolhimento do Refrigerante .................................................................................................34
11.8 - Cuidados Gerais ...........................................................................................................................35
11.9 - Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora .............................................35
12 - Anlise de Ocorrncias ...........................................................................................................................36
13 - Planilha de Manuteno Preventiva ......................................................................................................37
14 - Circuitos Frigorgenos .............................................................................................................................38
14.1 - 18.500 e 24.000 Btu/h .................................................................................................................38
14.2 - 30.000 a 60.000 Btu/h .................................................................................................................38
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais .............................................................................................................39
Introduo 1

Springer
Este manual destinado aos tcnicos da rede de instaladores credenciados Springer Carrier,
devidamente treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados
por pessoas no habilitadas.
Somente profissionais credenciados e treinados pela Springer Carrier devem instalar, dar
partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Se aps a leitura, voc ainda necessitar
de informaes adicionais entre em
contato conosco!

Nomeclatura 2
UNIDADES EVAPORADORAS 42XQB
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 4 2 X Q B 0 1 8 5 1 5 L S
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca

42 - Evaporadora S - Springer

Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature

X - Piso/Teto L - Controle Remoto sem Fio

Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando

Q - Heat Pump 5 - 220V / 60Hz

Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase

A - Original B - 1 Reviso C - 2 Reviso 1 - Monofsico

Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade Tenso do Equip. / Freq.

018 - 18.000 Btu/h 030 - 30.000 Btu/h 048 - 48.000 Btu/h 5 - 220V / 60Hz
024 - 24.000 Btu/h 036 - 36.000 Btu/h 060 - 60.000 Btu/h

UNIDADES CONDENSADORAS 38XC/Q e 38CC/Q


Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 X C C 0 1 8 5 1 5 M S
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca

38 - Condensadora S - Springer

Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature

X - Descarga Horizontal M - Condensadora Mono


C - Descarga Vertical
Dgito 11
Dgito 4 Tenso de Comando
Tipo do Sistema
5 - 220V / 60Hz
C - Cooling Only Q - Heat Pump
Dgito 10
Dgito 5 Fase
Atualizao Projeto
1 - Monofsico
A - Original B - 1 Reviso C - 2 Reviso 3 - Trifsico

Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade Tenso do Equip. / Freq.

018 - 18.000 Btu/h 030 - 30.000 Btu/h 048 - 48.000 Btu/h 2 - 380V / 60Hz
024 - 24.000 Btu/h 036 - 36.000 Btu/h 060 - 60.000 Btu/h 5 - 220V / 60Hz

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3 Instrues de Segurana
Springer
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das
especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes instalao, partida inicial
e manuteno devem ser rigorosamente observados.

* Verifique os pesos e dimenses das unidades * Mantenha o extintor de incndio sempre


(ver item 15) para assegurar-se de um prximo ao local de trabalho. Cheque o
manuseio adequado e com segurana. extintor periodicamente para certificar-
* Saiba como manusear o equipamento se que ele est com a carga completa e
de oxiacetileno seguramente. Deixe o funcionando perfeitamente.
equipamento na posio vertical dentro do * Quando estiver trabalhando no
veculo e tambm no local de trabalho. equipamento atente sempre para todos os
* Use nitrognio seco para pressurizar e avisos de precauo contidos nas etiquetas
checar vazamentos do sistema. Use um bom presas s unidades.
regulador. Cuide para no exceder 200 psig * Siga sempre todas as normas de segurana
de presso de teste nos compressores rotativos. aplicveis e use roupas e equipamentos de
* Antes de trabalhar em qualquer uma das proteo individual. Use luvas e culos de
unidades desligue sempre a alimentao de fora. proteo quando manipular as unidades ou
* Nunca introduza as mos ou qualquer outro o refrigerante do sistema.
objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.

3.1 Etiqueta de Capacidade


A etiqueta de capacidade est localizada internamente na unidade evaporadora. Nesta
etiqueta constam alm do modelo e nmero de srie, dados tcnicos da evaporadora
tais como: tenso, freqncia, fase, capacidade (refrigerao e aquecimento), consumo
(refrigerao e aquecimento) e corrente (refrigerao e aquecimento).

Etiqueta de capacidade

Para visualizar a etiqueta necessrio


retirar o filtro de ar da evaporadora.

Figura 1 - Localizao da etiqueta de capacidade


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Recebimento e Inspeo das Unidades 4

Springer
* Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
* No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do
que 15 em relao vertical.
* Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes
de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou
outro local seguro.
* Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno
expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos pois podero servir
eventualmente como proteo contra poeira, ou outros agentes nocivos at que a
obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais plsticas.


Segure-a nas partes metlicas conforme figura 2.

Figura 2 - Manuseio da unidade evaporadora

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5
Springer
Instalao
5.1 Recomendaes Gerais
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no
local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como
instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e
possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao
eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por
ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a un. evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado.
Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 3/4 e deve possuir, logo aps a sada,
sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo
dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora
somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de Recomenda-se, o uso de starter cdigo: KAACS0201PTC para
gotejamento. as unidades monofsicas de 36.000 Btu/h, em casos onde,
comprovadamente a tenso nominal for inferior a 208V.
O starter vendido separadamente.

5.2 Kits Disponveis


A Springer Carrier disponibiliza diversos kits para maior conforto e comodidade na
operao de seus condicionadores de ar.
Estes Kits, abaixo descritos com seus respectivos cdigos, so vendidos sob consulta
nos revendedores/representantes autorizados Springer Carrier.

DESCRIO DO KIT CDIGO


Kit Qualidade do Ar Interior (Filtros) Os kits Filtro devem ser utilizados conforme
Kit filtro 42X GRANDE a capacidade da unidade evaporadora - veja
K42XAFG12
Eletrosttico/Carvo ativado tabela abaixo.
Kit filtro 42X GRANDE
K42XAFG13 CAPACIDADE
Eletrosttico/Fotocataltico KIT FILTRO
Kit filtro 42X PEQUENO (Btu/h)
K42XAFP12 18 e 24.000 K42XAFP12 K42XAFP13
Eletrosttico/Carvo ativado
Kit filtro 42X PEQUENO 30 e 36.000 K42XAFG12 K42XAFG13
K42XAFP13 K42XAFG12 K42XAFG13
Eletrosttico/Fotocataltico
Kit Renovao de Ar K42XAR Nas extremidades
48 e 60.000
K42XAFP13
No centro
As instrues de instalao do kit Renovao de
Ar esto detalhadas no item 5.5.6 deste manual.
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Procedimentos Bsicos para Instalao 5.3

Springer
UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO

FURAO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO


MONTAGEM

POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO


INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA


DRENO INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

Instalao Unidades Condensadoras 5.4


Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte, umidade e a poeira.
Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados, sobre gramas ou superfcies
macias (a unidade deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar
ruidos indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a
tomada de ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme
figuras a seguir (Figuras 5, 6 e 9).

Figura 3 - Evitar Unidades 38XC/Q

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Springer

Figura 4 - Evitar Unidades 38CC/Q

UNIDADES CONDENSADORAS 38CC E 38CQ

Figura 5 - Espaamento mnimo recomendado Figura 6 - Recomendao de montagem

Dimenso A B C D
38CCC 870,0 571,5 571,5 477,0
38CQC 905,8 762,0 762,0 548,5
Medidas em mm

Figura 7 - Unidade Condensadora 38CC/Q_048-060


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UNIDADES CONDENSADORAS 38XC/Q

Springer
628 121 Altura = 640 mm

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50
91
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Figura 8 - Dimensionamento

Fluxo de Ar na Unidade Condensadora

Figura 10 - Unidades Condensadoras


38X_018/024/030/036
Figura 9 - Espaamento mnimo recomendado

A instalao nos locais abaixo descritos podem


causar danos ou mau funcionamento do
equipamento:
Local com leo de mquinas,
Local com atmosfera sulfurosa
Local onde equipamentos de rdio, mquinas
de soldar, equipamentos mdicos que geram
ondas de alta freqncia e unidades com
controle remoto.

Figura 11 - Instalao sobre base no piso

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Springer
5.5 Instalao da Unidade Evaporadora
5.5.1 - RECOMENDAES GERAIS
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem
familiarizado com os detalhes da unidade.
As dimenses e pesos da unidade encontram-se no item 12 deste manual.
As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes:
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais
como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao
de ar, tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral.
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao
eltrica e dreno).
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.

X
Z

CAPACIDADES DIMENSES (mm)


(BTU/h) X Y Z
18-24.000 1020 934 964
30-36.000 1200 1114 1144
48-60.000 1650 1564 1594

Figura 12 - Dimensionamento unidade evaporadora


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5.5.2 - COLOCAO NO LOCAL

Springer
a) A unidade deve ser instalada somente nas
posies horizontal no teto, vertical no piso ou
na parede (ver figuras 13 e 14).
b) A posio da unidade deve ser tal que permita a
circulao uniforme do ar em todo o ambiente
(figura 15).
c) A unidade evaporadora sai de fbrica equipada
com dois (2) suportes de fixao para
montagem suspensa no teto ou fixada parede
prxima (figura 16).

Figura 13 - Montagem no teto - under ceiling


Para fixao da unidade evaporadora
necessrio desmontar as tampas laterais
conforme descrito no sub-item 5.5.3.

d) A figura 19 indica a posio dos parafusos de


montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes de fixao no teto atravs do
uso dos parafusos de montagem, porcas e arruelas.

Evite a colocao da unidade evaporadora em


locais onde haja a proximidade de obstculos
ao fluxo de ar, necessrio para o perfeito
funcionamento do aparelho. Figura 14 - Montagem no piso - console

CORRETO INCORRETOS

Figura 15 - Posio da evaporadora no ambiente

Furao Furao
para para
fixao fixao

Suporte Suporte

Furao Furao
para para
fixao fixao

Figura 16 - Suportes e furao para fixao


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Springer 5.5.3 - DESMONTAGEM DAS LATERAIS
A figura 17 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
laterais plsticas da evaporadora.
Para acessar os dois parafusos indicados com o nmero necessrio retirar-se os
filtros de ar das extremidades.
Para acessar o parafuso indicado no detalhe (existente em ambas laterais), com o
nmero necessrio levantar-se o defletor horizontal.
A lateral direita d acesso s conexes das tubulaes de suco, expanso e de
drenagem; j a esquerda d acesso caixa eltrica e s conexes eltricas.

Ver detalhe

Figura 17 - Posio dos parafusos para desmontagem das laterais

5.5.4 - DESMONTAGEM DAS GRELHAS


A figura 18 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
grelhas que do acesso ao conjunto sistema de ventilao.
Para remover as grelhas necessrio primeiramente remover-se as tampas laterais.
Retire ento os filtros e remova os trs parafusos que prendem a parte superior de
cada grelha - indicados com o nmero na figura. A parte inferior das grelhas
somente encaixada na evaporadora.

Figura 18 - Posio dos parafusos para desmontagem das grelhas


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5.5.5 - DRENAGEM DE CONDENSADO

Springer
Conforme sua instalao no piso (console) ou no teto (under ceiling), existem diferentes
posies por onde devem passar as tubulaes para drenagem de condensado e
tambm as tubulaes de interligao.
As figuras 19, 20 e 21 mostram as instalaes no piso e no teto e por onde devem
passar estas tubulaes, bem como onde se deve quebrar o recorte existente na
tampa lateral direita da evaporadora.
Conexo para tubulao de suco
Tubulao de drenagem

Conexo para
tubulao de Sada da tubulao
expanso de drenagem

Figura 19 - Tubulaes de dreno montagem teto

A sada da Recorte a ser


tubulao de quebrado para
dreno pela instalao das
parte traseira tubulaes de
da lateral interligao e
plstica de drenagem
do aparelho na montagem
do aparelho no
piso
Tubulao
de
drenagem

Mangueira

Faa isolamento da tubulao de dreno Recorte a ser quebrado para instalao das
com no mnimo 5mm de espessura para tubulaes de interligao na montagem do
evitar gotejamento no aparelho. aparelho no teto

Figura 20 - Tubulaes de dreno montagem piso Figura 21 - Recortes para sada das tubulaes
Para garantir uma drenagem eficaz:
a) Assegure-se que a unidade esteja nivelada, com
uma pequena inclinao para o lado da
drenagem - aproximadamente 2 (figura 22).

Figura 22 - Inclinao drenagem


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b) A unidade usa drenagem
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por gravidade.
A tubulao da drenagem,
no entanto, deve possuir No faa No coloque
declividade. um sifo a sada da
Evite as situaes indicadas diretamente tubulao de
na figura 23. drenagem na
aps a sada
rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

Figura 23 - Situaes de drenagem ineficaz

5.5.6 - INSTALAO DO KIT RENOVAO DE AR


As unidades esto preparadas para admisso de ar externo atravs da abertura de um
recorte localizado na parte traseira ou inferior da unidade. Para abrir este recorte
basta pressionar a chapa.
Utilize dutos - dimetro interno: 150mm - de poliester flexvel (em espiral) ou de
alumnio ondulado (resistentes a 60C), revestidos exteriormente com materiais
anti-condensao.
Para dar acabamento instalao, todas as tubulaes no isoladas devem ser
revestidas com material anti-condensao.

A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua;


a Springer Carrier declina-se de toda responsabilidade a este respeito.

Instalar uma grelha (tela) de admisso e filtro de ar a fim de evitar a entrada de poeira,
p ou outros e assim obstruir o trocador de calor da unidade evaporadora.
A montagem do filtro evita tambm a instalao de um separador para fechamento do
conduto nos perodos em que o equipamento estiver sem uso.
possvel utilizar um ventilador extra para uma vazo de ar superior na entrada de ar,
desde que esta no exceda 10% da vazo de ar total.
O motor do ventilador extra (opcional) para a entrada do ar exterior, deve ser
fornecido separadamente e controlado atravs de um interruptor bipolar ON/OFF,
com fusveis de segurana (instalados no local).
Instalao do kit:
Recorte para Recorte para instalao na
instalao na montagem do kit no piso
montagem do kit
no teto

Flange Parafusos
Figura 24 - Instalao do kit renovao de ar
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Tubulaes de Interligaes 6

Springer
Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao 6.1
Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulaes de interligao atravs de suportes ou
prticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
aps passe fita de acabamento em torno (figura 25).

Como o sistema de expanso est localizado na


unidade condensadora, necessrio fazer-se o
isolamento da linha de expanso que interliga a
unidade evaporadora unidade condensadora.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadas


quanto a vazamentos (presso mxima de teste:
200 psig). Use regulador de presso no cilindro
de Nitrognio. Se for conveniente passe a
interligao eltrica junto tubulao de cobre,
conforme figura 25.

Figura 25 - Tubulao de interligao

Evacuao das Tubulaes de Interligao 6.2


As unidades condensadoras de 18 e 24.000 Btu/h so produzidas em fbrica com carga de
refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de
at 10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora
e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10m.
As unidades condensadoras de 30, 36, 48 e 60.000 Btu/h trazem apenas uma carga de
gs (refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para maiores informaes quanto ao complemento da carga de gs veja a tabela abaixo
e tambm o item 15 deste manual.
UNIDADES (m)
EQUIVALENTE
CAPACIDADE

MXIMO (m)

DISTNCIA
DESNVEL

DIMETRO CONEXES DIMETRO CONEXES DIMETRO LINHA DIMETRO LINHA ADIO CARGA
ENTRE
(Btu/h)

DE SUCO DE EXPANSO DE SUCO DE EXPANSO DE GS


(g/m)

42XQ 38X 38C 42XQ 38X 38C 0-10 10-20 20-30 0-10 10-20 20-30 Acima de 10 m

18k 1/2" 1/2" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 10 20 25


24k 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 10 20 25
30k 3/4" 5/8" 3/8" 3/8" 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 10 30 30
36k 3/4" 5/8" 3/8" 3/8" 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 10 30 30
35 (S Frio)
48k 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8" 3/8" 15 30
50 (Quente/Frio)
35 (S Frio)
60k 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8" 3/8" 15 30
50 (Quente/Frio)

Para comprimento de at 10 m NO h
necessidade de adicionar carga de gs.

256.08.665 - E - 03.08 15
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e
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a evacuao das linhas e das unidades evaporadora e condensadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular Nunca carregue lquido na vlvula de servio de
nitrognio atravs da tubulao do sistema. suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de
A limpeza extremamente importante pois servio da linha de expanso.
evita que sujidades resultantes da instalao
fiquem dentro da tubulao e venham a causar
problemas posteriormente.
* Aps fazer o vcuo, adicione presso positiva
Os pontos de acesso so as vlvulas de servio com R-22 para que o vcuo seja quebrado.
junto unidade condensadora. * Para informaes referentes a dimetro, carga
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o e conexes, ver item 15.
refrigerante na unidade condensadora.
Para fazer a evacuao, mantenha a vlvula na Para proceder a carga de refrigerante, basta manter
posio fechada e conecte a mangueira do manifold a vlvula de servio na posio de fbrica (fechada) e
conectar a mangueira do manifold no ventil (vlvula
ao ventil e o outro lado bomba de vcuo.
Schrader) da vlvula de servio.
Recomenda-se proceder a evacuao pelas duas
conexes das vlvulas de servio simultaneamente.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500
mcrons. No esquecer de purgar o ar da mangueira.

6.3 Acerto da Carga de Gs


Para acerto da carga de refrigerante nas mquinas, pode-se usar como parmetro
tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7C).

SUPERAQUECIMENTO 4 - No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).


Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser
1. Definio:
a temperatura adotada.
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a
5 - Subtraia a temperatura de evaporao saturada
temperatura de evaporao saturada (Tes).
(Tes) da temperatura de suco, a diferena o
SA = Ts - Tes superaquecimento.
2. Equipamentos necessrios para medio: 6 - Se o superaquecimento estiver entre 5 e
Manifold 7C, a carga de refrigerante est correta. Se
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor estiver abaixo, muito refrigerante est sendo
de temperatura). injetado no evaporador e necessrio retirar
Fita ou espuma isolante. refrigerante do sistema. Se o superaquecimento
estiver alto, pouco refrigerante est sendo
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.
injetado no evaporador e necessrio
3. Passos para medio: acrescentar refrigerante no sistema.
1 - Coloque o bulbo ou sensor do termmetro 4. Exemplo de clculo:
em contato com a linha de suco a 15cm da
- Presso da linha de suco (manmetro) ....................75 psig
entrada da condensadora. A superfcie deve
- Temperatura de evaporao saturada (tabela)................. 7C
estar limpa e a medio ser feita na parte
- Temperatura da linha de suco (termmetro) ......13C
superior do tubo, para evitar leituras falsas.
- Superaquecimento (subtrao) ...................................... 6C
Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de
- Superaquecimento Ok - carga correta
modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2 - Instale o manifold na linha de suco
(manmetro de baixa).
3 - Depois que as condies de funcionamento Antes de colocar o equipamento em operao,
estabilizarem-se leia a presso no manmetro aps o complemento da carga de refrigerante
da linha de suco. Da tabela de R-22, obtenha a (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
temperatura de evaporao saturada (Tes). unidade condensadora.
16 256.08.665 - E - 03.08
Desnvel entre Unidades 6.4

Springer
No caso de haver desnvel superior a 5m entre as
unidades e estando a unidade evaporadora em nvel
D evem s er r es peit a d o s o s lim it es d e
inferior, deve ser instalado na linha de suco um
c o m pr im en t o eq u iva len t e e d es n v e l
sifo para 3m de desnvel (ver figura 26). in d ic a d o s pa r a a s u n id a d es .
Nas instalaes em que estiverem a unidade
evaporadora e a unidade condensadora no mesmo
nvel ou unidade evaporadora estiver em nvel
superior, deve ser instalado logo aps a sada da
unidade evaporadora, na linha de suco, um sifo,
seguido um U invertido, cujo nvel superior do
mesmo deve estar ao mesmo plano do ponto mais
alto do evaporador.

Ao dobrar os tubos, o raio de dobra no seja


inferior 100mm.

Respeitar a mxima distncia equivalente


indicada para a tubulao, tendo em
conta que a mesma resultado da soma
da distncia equivalente das curvas da
tubulao em linha reta.

Figura 26 - Desnvel entre unidades

Conexes de Interligao 6.5


Modelos 38X - 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h
As unidades evaporadoras e condensadoras de
18, 24, 30 e 36.000 Btu/h possuem conexes
do tipo porca flange na sada das conexes
de lquido e suco acopladas as respectivas
vlvulas de servio. Veja figura 27.

Figura 27 - Vlvula de servio das linhas de suco e lqido


256.08.665 - E - 03.08 17
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula
Springer
(figura 28) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado. Quando necessrio, use uma
chave tipo Allen apropriada para mudar a posio
da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-
horrio abre).

Figura 29 - Vlvula de servio fechada

Vlvula de servio aberta (figura 30):


Posicionar a haste at em cima (at ter como mnimo
1milimetro mais baixo que o seeger) girando-a
com uma chave Allen para a esquerda (sentido anti-
horrio). muito importante respeitar a medida
de 1 mm (como mnimo) de fresta entre a haste
Figura 28 - Vlvula de servio sem a porca de proteo e o seeger, pois se esta for forada o seeger
ser rompido, trazendo consequente perigo para o
operador, pela expulso da haste, com a consequente
perda da carga e vcuo realizado anteriormente.
As vlvulas de servio s devem ser abertas
aps ter sido feita a conexo das tubulaes de
interligao, evacuao e complemento da carga
sob pena de perder toda a carga de refrigerante
da unidade condensadora.

Modelos 38C - 48 e 60.000 Btu/h


As unidades condensadoras de 48 e 60.000 Btu/h
possuem conexes de suco do tipo tubo
expandido soldado, enquanto a conexo de lquido Figura 30 - Vlvula de servio aberta
do tipo porca-flange.

Como operar as vlvulas de servio


previstas na unidade condensadora Uma vez terminadas as operaes de servio,
deve-se colocar as tampas das vlvulas de
Vlvula de servio fechada (figura 29): servio e ajust-las para que produzam um lacre
Com uma chave Allen, girar a haste (giro em sentido hermtico. Verificar com detector de vazamento
horrio) para a direita at o fim, apertando-a se esto corretamente seladas.
firmemente ficaremos:
* Sem comunicao entre A, conexo do
evaporador e B, conexo da parte interna da
unidade condensadora.
* Com comunicao permanente entre A e a
vlvula de servio externo tipo agulha.
* Ter em conta que ao comprimir a agulha central da
vlvula de servio se produz a comunicao para o
interior do sistema. Para operar com esta, pode-
se utilizar uma vlvula especial com depressor ou
mangueira de servio com depressor.

18 256.08.665 - E - 03.08
Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante Remover a porca flange da unidade e ter certeza

Springer
nas respectivas vlvulas de servio proceda da de coloc-Ia no tubo de cobre. Fazer a flange no
seguinte maneira: extremo do cano com um flangeador.
a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que
unem as unidades condensadora e evaporadora, Colocar um tampo ou selar o cano flangeado com
com solda Phoscoper e fluxo de solda, para uma fita colante para evitar que p ou umidade
evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio possam vir a entrar no cano at ser usado.
no momento da solda.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas
nas conexes das unidades evaporadora e superfcies em contato entre o extremo flageado e a
condensadora nas extremidades dos tubos de unio, antes de conectados entre si. Isto feito para
suco e lquido. evitar perdas de refrigerante.
c) Aps o item b, faa os flanges nas
extremidades dos tubos. Utilize flangeador de Para obter-se uma boa unio, manter firmemente
dimetro adequado. unidos entre si o cano de unio e o cano flare
enquanto se faz um suave rosqueamento manual.
d) Conecte as duas porcas flange s respectivas
Logo em seguida apertar firmemente.
vlvulas de servio.

Evite afrouxar as conexes aps t-las


apertado, para previnir perda de refrigerante.

Procedimento para flangeamento


Cortar o cano de cobre no tamanho apropriado
com um cortador de canos.
recomendado cortar aproximadamente 30 ou
40 mm a mais que o tamanho estimado.

Remover as rebarbas das pontas do cano de


cobre atravs de uma ferramenta apropriada
(tipo rosqueira), tendo em conta que uma
rebarba de cobre no circuito de refrigerao
pode causar srios danos ao compressor. Este
procedimento muito importante e deve ser
feito com muito cuidado.

Quando estiver retirando a rebarba, assegure-


se que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia no
interior do cano.
Figura 31

256.08.665 - E - 03.08 19
Springer
6.6 Instalao Linhas Longas
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre
as unidades excederem o que est especificado no item 5 deste IOM, so
necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento
do equipamento.
Siga os procedimentos, instrues e tabelas abaixo descritas:

Os procedimentos descritos so vlidos apenas A no observncia dos valores recomendados nas


para instalaes de equipamentos na verso tabelas, bem como dos procedimentos e instrues
SOMENTE FRIO. descritos, NO estaro cobertas pela garantia da
SPRINGER CARRIER LTDA.
COMPRIMENTO MXIMO
CAPACIDADE DESNVEL BITOLA
REAL EQUIVALENTE TIPO DE LINHA OBSERVAES
(Btu/h) MXIMO (pol)
(C.M.R) (C.M.E)
Expanso/Lqido 1/4"
18.000 At 30 m* 50 m 15 m
Suco 3/4"
Expanso/Lqido 3/8"
24.000 At 30 m* 50 m 15 m
Suco 3/4"
Expanso/Lqido 3/8"
30.000 At 50 m* 70 m 15 m
Suco 7/8"
Expanso/Lqido 3/8"
36.000 At 50 m* 70 m 25 m
Suco 1"
At 40 m desde que a condensadora no esteja
3/8"
a mais de 20 m abaixo da evaporadora
Expanso/Lqido
48.000 At 50 m* 70 m 25 m Acima de 40 m desde que a condensadora esteja
1/2"
a mais de 20 m abaixo da evaporadora
Suco 1.1/8"
At 35 m desde que a condensadora no esteja
3/8"
a mais de 15 m abaixo da evaporadora
Expanso/Lqido
Acima de 35 m desde que a condensadora esteja
60.000 At 50 m* 70 m 25 m 1/2"
a mais de 15 m abaixo da evaporadora
1.3/8" Linha horizontal ou para trechos em descida
Suco
1.1/4" Linha em subida

1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro


dos valores recomendados na tabela acima.
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:
O comprimento mximo equivalente
C.M.R = C.M.E - D.M
depende do nmero de curvas (conexes)
Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
utilizados na instalao.
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo

2O Elevar a linha de expanso/lqido acima da unidade condensadora antes de ir para a


unidade evaporadora (0,2m), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora.
3 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade
O

condensadora (0,2m), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da


condensadora.
4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a
un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora
estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento
do mesmo (30s); este tempo deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente
dificuldade de partir novamente.
Nas unidades com compressor trifsico, a vlvula solenide pode abrir e fechar
junto com a partida e desligamento do compressor respectivamente.
5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0m incluindo
a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base.
6 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo.
O

20 256.08.665 - E - 03.08
7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas

Springer
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
8 O vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da
O

medio do subresfriamento e do superaquecimento.


9 Deve ser instalado um separador de lqido (isolado termicamente e da radiao
O

- que poder ficar fora da un. externa), na suco junto a entrada da unidade
condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lqido refrigerante
como indicado na tabela abaixo.
CAPACIDADE VOLUME
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em (Btu/h) (ml)
contato com o coordenador tcnico de ps-venda 18 e 24.000 750
da sua regio. 30 e 36.000 1.250
48 e 60.000 2.000

Sistema de Expanso 7
Para as capacidades de 18.000 e 24.000 Btu/h, a expanso realizada por capilar
localizado na unidade condensadora.
A partir de 30.000 Btu/h a expanso realizada na unidade condensadora atravs de
um sistema denominado pistonou pisto.

O kit sistema de expanso acompanha as


unidades evaporadoras modelos 30, 36, 48 e
60.000 Btu/h e deve ser posicionado na unidade
condensadora conforme figura ao lado.

Este sistema com pisto conforme figura 33 contm


uma pequena pea com orifcio calibrado fixo de
fcil remoo no interior de um nipple para conexo
porca-flange 3/8 na linha de lquido. Figura 32 - Instalao do kit sistema de expanso

As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso do


fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo,
ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um by-pass,
ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o processo de
expanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direo do fluxo de gs
(modo refrigerao ou aquecimento).

SENTIDO PARA EXPANSO SENTIDO BY-PASS

UNIDADE SENTIDO DO FLUXO PISTO DE PISTO DE SENTIDO DO FLUXO UNIDADE


CONDENSADORA EM REFRIGERAO REFRIGERAO AQUECIMENTO EM AQUECIMENTO EVAPORADORA

LADO COM LADO COM


RETENTOR A VEDAO A VEDAO RETENTOR

Figura 33
256.08.665 - E - 03.08 21
8
Springer
Instalao Eltrica e Diagramas
8.1 Instrues para Instalao Eltrica
D Para todas ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) deve ser
observada a norma NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Os cabos de alimentao
principal e comando devem ser de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC, com temperatura
mnima de 70C.
D Para efeito de auxlio no dimensionamento, na tabela de dados das unidades, item 15 deste
manual, so mostrados valores de bitolas mnima e mxima, em relao ao comprimento das
unidades at o ponto de alimentao eltrica. A distncia mxima entre os dois pontos de
tenso de 50m. Para valores acima de 50 m, recomenda-se verificar a especificao da novas bitolas,
conforme a norma NBR5410 da ABNT.
D Para os valores de bitolas de cabo de alimentao principal, apresentados nas tabelas, foi considerada a
utilizao de cabos de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC 70C e Mtodo de Instalao tipo B1-3;
condutores carregados conforme norma NBR5410.
D Para os cabos de alimentao de comando entre as unidades, recomenda-se a utilizao de bitola
mnima 1,5 mm (70C).
D A alimentao eltrica principal dever ser conectada sempre diretamente na borneira
da unidade condensadora.

8.2 Quadro Eltrico 42XQB


A fixao do quadro eltrico feita atravs do
Ver detalhes encaixes , , e o acesso ao quadro eltrico
feito atravs dos encaixes , , e .

Vista da Borneira da
Evaporadora 42XQB

Figura 34 - Encaixes e fixao da caixa eltrica da evaporadora e borneira


22 256.08.665 - E - 03.08
Fiao eltrica

Springer
Conforme sua instalao
Recorte a ser quebrado Recorte a ser quebrado para
para instalao da fiao na instalao da fiao na no piso (console) ou
montagem do aparelho no teto montagem do aparelho no piso no teto (under ceiling),
existem diferentes
posies por onde deve
passar a fiao eltrica
da evaporadora.
A figura 35 mostra as
posies onde se deve
quebrar o recorte
existente na tampa
lateral esquerda da
evaporadora para
passagem da fiao.

Figura 35 - Recortes para sada da fiao

Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras - Comando 220V 8.3

256.08.665 - E - 03.08 23
Springer
8.4 Diagramas Eltricos das Condensadoras
18.000 Btu/h - 38XCC018515MS 18.000 Btu/h - 38XQC018515MS
SOMENTE FRIO

QUENTE / FRIO

24.000 Btu/h - 38XCC024515MS 24.000 Btu/h - 38XQC024515MS


30.000 Btu/h - 38XCC030515MS 30.000 Btu/h - 38XQC030515MS
30.000 Btu/h - 38XCD030515MS 30.000 Btu/h - 38XQD030515MS
SOMENTE FRIO

QUENTE / FRIO

24 256.08.665 - E - 03.08
36.000 Btu/h - 38XCC036515MS 36.000 Btu/h - 38XQC036515MS

Springer
QUENTE / FRIO
SOMENTE FRIO

36.000 Btu/h - 38CCC036515MS


SOMENTE FRIO

256.08.665 - E - 03.08 25
Springer 36.000 Btu/h - 38CQC036515MS
QUENTE / FRIO

48.000 Btu/h - 38CCC048535MS 48.000 Btu/h - 38CCC048235MS


60.000 Btu/h - 38CCC060535MS 60.000 Btu/h - 38CCC060235MS
SOMENTE FRIO

26 256.08.665 - E - 03.08
Springer
48.000 Btu/h - 38CQC048535MS
60.000 Btu/h - 38CQC060535MS

QUENTE / FRIO

48.000 Btu/h - 38CQC048235MS


60.000 Btu/h - 38CQC060235MS
QUENTE / FRIO

256.08.665 - E - 03.08 27
Springer
8.5 Interligaes Eltricas
SOMENTE FRIO - 38XC QUENTE / FRIO - 38XQ
18, 24, 30 e 36.000 Btu/h 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h

220VCA + Terra
Alimentao
220VCA + Terra
TERRA

Monofsica
Alimentao
TERRA

Monofsica
LINHA L L
LINHA L L
NEUTRO N N
NEUTRO N N
VLVULA
REVERSORA 1 S
1 Y
MOTOR 2 1
2 CONDENSADORA
COMPRESSOR 3 2

COMPRESSOR 3 EVAPORADORA 3

EVAPORADORA CONDENSADORA

SOMENTE FRIO - 38CC QUENTE / FRIO - 38CQ


36.000 Btu/h 36.000 Btu/h
L

220VCA + Terra
L L

Alimentao
LINHA

Monofsica
220VCA + Terra
Alimentao
Monofsica

LINHA L N
NEUTRO N N
NEUTRO N
1 VLVULA
REVERSORA 1 1

2 Y MOTOR 2 2

COMPRESSOR 3 CONDENSADORA COMPRESSOR 3 3

TERRA S
TERRA
CONDENSADORA

EVAPORADORA EVAPORADORA

SOMENTE FRIO - 38CC - 220V QUENTE / FRIO - 38CQ - 220V


48 e 60.000 Btu/h 48 e 60.000 Btu/h

Alimentao Trifsica
R

220VCA + Terra
Alimentao Trifsica

R
220VCA + Terra

T
NEUTRO N S
NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L

1 N VLVULA
REVERSORA 1 1

2 2
2 L
MOTOR

COMPRESSOR 3 3
COMPRESSOR 3 Y
EVAPORADORA S

EVAPORADORA CONDENSADORA CONDENSADORA

SOMENTE FRIO - 38CC - 380V QUENTE / FRIO - 38CQ - 380V


48 e 60.000 Btu/h 48 e 60.000 Btu/h
380VCA + Terra e Neutro
Alimentao Trifsica
380VCA + Terra e Neutro

R
Alimentao Trifsica

R
S

NEUTRO N S T

NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L
1 N VLVULA
1 1
REVERSORA

2 L MOTOR 2 2

COMPRESSOR 3 3
COMPRESSOR 3 Y
EVAPORADORA S
EVAPORADORA CONDENSADORA
CONDENSADORA

28 256.08.665 - E - 03.08
Configurao do Sistema 9

Springer
As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.
Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar a
configurao do aparelho.
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador qualificado.

Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio 9.1


A placa eletrnica pode ser selecionada para operar
em somente refrigerao ou em aquecimento/
refrigerao atravs do jumper OP7. Se o jumper As unidades evaporadoras saem de fbrica
colocado na posio OP7, a placa eletrnica ir configuradas para somente refrigerao.
operar como somente refrigerao. Se o jumper
OP7 for removido, a placa eletrnica ir operar em
aquecimento/refrigerao.

Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia 9.2


A placa eletrnica pode ser selecionada para operar
em retornar desligado (OFF) ou retornar em
ligado (ON) atravs do jumper OP6. Se o jumper As unidades evaporadoras saem de fbrica
colocado na posio OP6, a placa eletrnica configuradas para retornar em desligado (OFF).
retornar em desligado (OFF) aps uma falha
de energia eltrica. Se o jumper OP6 jumper for
removido, a placa eletrnica ir operar com a ltima
seleo antes da falha de energia eltrica.

Operao de Emergncia 9.3


H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/desligar o
aparelho e tambm para modificar o modo de operao na seguinte seqncia:

LIGADO LIGADO
DESLIGADO MODO REFRIGERAO DESLIGADO REFRIGERAO AQUECIMENTO

verso somente refrigerao verso aquecimento/refrigerao


Quando em modo Refrigerao
A unidade ir operar com o ajuste padro: 24C e Ventilao Auto.
Quando em modo Aquecimento
A unidade ir operar com o ajuste padro: 26C e Ventilao Auto.
Se o boto Emergencia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram previamente
estabelecidas, sero canceladas.

Diagnstico de Falhas 9.4


Existem 3 LEDs no Display da unidade interna com as seguintes funes:
Funcionamento (Power) - LED Verde: indica o status ligado/desligado (ON/OFF) da
unidade interna.
Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED Verde
ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 36.
Se existir uma falha na refrigerao, o LED Verde ir piscar com um sinal (pausado)
conforme B na figura 36.
256.08.665 - E - 03.08 29
Springer Temporizador (Timer) - LED Vermelho: indica se o timer est ativo.
Se o sensor (ambiente ou de congelamento da unidade interna) falhar devido a um
curto circuito (ou circuito aberto), o Timer ir piscar com um sinal (intermitente)
conforme A na figura 36.

Funo Dormir (Sleep) - LED Amarelo: indica que est ocorrendo a compensao da
temperatura durante o modo sleep.
Se a proteo contra sobrecarga no compressor, em modo aquecimento, estiver
ativada, o LED Amarelo ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na
figura 36.

LIGADO
ON
A
DESLIGADO
OFF

LIGADO
ON
B
DESLIGADO
OFF

Figura 36

10 Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
TABELA DE CONDIES E LIMITES DE APLICAO E OPERAO
Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar externo 43 C
O
Para temperaturas superiores a 43OC, consulte o
(unidades com condensao a ar) credenciado Springer Carrier.
2) Voltagem Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a companhia
ao valor nominal local de energia eltrica.
3) Desbalanceamento de rede Voltagem: 2% Verifique sua instalao e/ou contate a companhia
(unidades 48 e 60.000 Btu/h) Corrente: 10% local de energia eltrica.
4) Distncia e desnvel entre as unidades Ver item 15 Para distncias maiores, consulte o credenciado
Springer Carrier.

Antes de partir a unidade, observe as condies acima e os seguintes itens:


* Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
* Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas
eltricas da unidade;
* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora;
* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
* Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre
de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
* Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira do dreno.

Os motores dos ventiladores das unidades so Nas un. condensadoras montadas exclusivamente
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando com compressores do tipo Scroll deve-se observar
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao o rudo do mesmo aps o start-up. Se o mesmo
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina for alto e as presses forem as mesmas aps a
do ventilador no esteja solta. partida, inverta duas fases de alimentao! Este
procedimento obrigatrio e a no observncia
implica em perda de garantia do equipamento.
30 256.08.665 - E - 03.08
Manuteno 11

Springer
Generalidades 11.1

Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a


tenso eltrica que alimenta o aparelho atravs da unidade evaporadora.

Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira cuidadosamente os


seguintes pontos:
* O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos os
dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito
adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves
abertas, etc.
* O termostato deve estar regulado corretamente para as condies desejadas.
* A chave interruptora/comutadora do ventilador deve estar na posio correta.

Manuteno Preventiva 11.2


LIMPEZA
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm
um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de aletas,
no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e sabo
neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente ou
lcool para limpar as partes plsticas.
FIAO
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
MONTAGEM
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
CONTROLES
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a operao
do aparelho normal.Vibraes podem causar rudos indesejveis.
DRENO
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar
um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.

Manuteno Corretiva 11.3


Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.

256.08.665 - E - 03.08 31
Springer
11.4 Deteco de Vazamentos
Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,
deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passar
imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um
cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizado
deve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema.
Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

11.4.1 - MTODOS DE DETECO


- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio) - Mtodo de Imerso
Pesquise o vazamento passando o sensor do O mtodo da imerso em tanque poder ser
aparelho prximo de conexes, soldas e outros utilizado para inspeo em componentes separados
possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade do aparelho (especialmente serpentinas).
no deslocamento do sensor. Neste caso o componente deve ser pressurizado a
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso 200 psig.
ao passar pelo ponto de vazamento.

- Detector Hlide-lamparina (refrigerante +


Nitrognio) No confundir bolhas de ar retiradas entre as
aletas com vazamentos.
Procedimento similar ao anterior, mas neste caso
o sensor substitudo por uma mangueira que se
conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde 11.4.2 - REPARO DO VAZAMENTO
em presena de refrigerante halogenados (R11, R12,
R22, etc ...). Aps localizado o vazamento marque o local
adequadamente e retire a presso do sistema,
eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l
existentes.
No inalar os gases resultantes de queima do Prepare para fazer a solda (use solda
refrigerante pois so altamente txicos. Phoscopper ou solda prata), executando-a com
passagem de Nitrognio no interior do tubo
(durante a soldagem e a uma baixa presso),
- Soluo de gua e sabo
evitando a formao de xidos no interior do tubo.
Prepare uma soluo com sabo ou detergente
e espalhe-o sobre as conexes, soldas e outros
possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se Certifique-se que o reparo foi bem sucedido,
formar a bolha. pressurizando e re-testando o aparelho.

Quando em ambientes externos o vento poder


dificultar a localizao. Uma soluo muito
pobre em sabo tambm inadequada, pois no
formar bolhas.

32 256.08.665 - E - 03.08
Procedimento de Vcuo - Carga de Refrigerante 11.5

Springer
11.5.1. DESIDRATAO Para que possamos obter uma leitura precisa de
vcuo devemos isolar a bomba de vcuo do sistema,
Todo o sistema que tenha sido exposto a atmosfera
fechamos o registro 1 e esperamos cerca de 5
deve ser convenientemente desidratado. Isto
minutos para que tenhamos uma medida precisa.
conseguido se realizarmos adequado procedimento
Se a leitura no se mantm ou o sistema ainda
de vcuo.
contm umidade, ento, h algum vazamento.
Para fazermos um vcuo adequado necessrio
Verifique sempre todas as conexes (pontos 1, 3 e
dispor de uma BOMBA DE VCUO (no
vlvulas).
compressor) e um VACUMETRO.
O procedimento o que se segue:
Mtodo de Alto Vcuo
Deve-se definir em primeiro lugar os pontos de
acesso ao sistema. Tanto para o lado de baixa aplicado com uma bomba de vcuo capaz de
como de alta (linha de lquido), utilizar as vlvulas atingir vcuo inferior a 200 mcrons em uma nica
de servio existentes na unidade condensadora, evacuao.
ou seja o registro de presso de alta conectado na Proceda com segue:
tubulao de dimetro menor e registro de baixa 1. Ligue a bomba de vcuo, abrindo aps o registro
presso conectado na tubulao de dimetro maior. 1 (figura 37). Posteriormente, isole a bomba de
Feito isso estamos em condies de evacuar o vcuo e abra o registro.
sistema, que pode ser feito basicamente de duas 2. Quando obtivermos leitura inferior a 200
maneiras: mcrons (procure atingir o menor valor
possvel), teremos completado o procedimento
Mtodo da Diluio de vcuo.
- Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo na
bomba (registro 1 fechado - figura 37).
- Abra o registro 1 e deixe evacuar o sistema
at que se atinja pelo menos 500 mcrons. Para O leo da bomba deve ser trocado
obtermos a medida, feche o registro 1 e abra periodicamente para que fique garantida a
o registro 2, fazendo o vacumetro sentir a eficincia do vcuo.
presso do sistema.
11.5.2. CARGA DE REFRIGERANTE
- Aps atingirmos 500 mcrons, isole a bomba de
vcuo e abra o registro 3, deixando passar o Aps termos evacuado o sistema
Nitrognio para quebrar o vcuo. adequadamente, feche os registros do manifold e
- Isole o cilindro de Nitrognio. isole a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro
- Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga o de Nitrognio.
trecho de cobre ao registro 3. Para fazermos a carga de refrigerante, substitua o
- Repetir o processo pelo menos duas vezes, cilindro de Nitrognio mostrado na figura 37 por
fazendo na ltima etapa a terceira evacuao. um cilindro de refrigerante. Purgue a mangueira que
- Ao final do processo deve-se obter pelo menos liga o cilindro vlvula de servio.
200 mcrons. Abra a vlvula de servio que d acesso ao cilindro
do refrigerante e aps o registro de alta do manifold.
Para carregar adequadamente o sistema, verifique
nas etiquetas de identificao das unidades a
quantidade de refrigerante que deve ser adicionada
Nunca desconecte o tubo de cobre do registro 3,
ao sistema (veja item 15 deste manual).
simplesmente afrouxe a conexo para expurgar
o Nitrognio.

256.08.665 - E - 03.08 33
Verifique na balana o peso de refrigerante que foi
Springer
adicionado ao sistema. Se a carga estiver completa
Lembre-se de que a carga varia com o feche o registro de suco do manifold, desconecte
comprimento da tubulao de interligao as mangueiras de suco e descarga e feche o
das unidades. registro do cilindro.
O procedimento de carga estar completo.
Com o sistema parado, carregue o refrigerante na
forma lquida pela vlvula de servio da linha de
lquido (dimetro menor). Para auxlio, utilize uma
balana (se no usar um cilindro graduado). Aguardar
A carga total de refrigerante o somatrio de
pelo menos 10 minutos antes de ligar o aparelho.
carga da unidade evaporadora, condensadora e
Feche o registro de descarga do manifold, abra o
da tubulao de interligao.
registro de suco e com o sistema em
funcionamento complete a carga com o
refrigerante na forma de gs (entre 5 a 20% do total).

11.6 Limpeza Interna do Sistema


A queima de um motor eltrico reconhecida
pelo cheiro caracterstico. Quando um motor de
Danos a um novo compressor causados por
um compressor hermtico queima, a isolao do
falhas na limpeza do sistema no so cobertos
enrolamento do estator forma carbono e lama cida,
pela garantia do produto.
neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de
instalar um novo compressor. Instale um novo tubo
capilar e filtro do condensador.

11.7 Recolhimento do Refrigerante


Se por algum motivo houver necessidade de retirar/perder o gs refrigerante, as
vlvulas de servios destas unidades permitem recolher o gs de refrigerante do
sistema para dentro da unidade condensadora.

PROCEDIMENTO
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da
unidade condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do
sistema atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de
suco para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.

34 256.08.665 - E - 03.08
Cuidados Gerais 11.8

Springer
* Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais
limpa possvel.
* Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas
estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar
comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
* Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
* Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local
correto e em boas condies.

Figura 37 - Circuito esquemtico para realizar vcuo e carga de refrigerante

Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora 11.9


As unidades evaporadoras saem de fbrica com uma pelcula plstica para
proteo do display do receptor de sinais, aps finalizar a instalao da unidade
esta pelcula dever ser retirada.

Figura 38

256.08.665 - E - 03.08 35
12
Springer
Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho insuficiente Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e,
e motores para o ambiente. se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
das unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local, raios
condensadora e solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
evaporadora Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
funcionam, mas Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
o ambiente no Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
refrigerado Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
eficientemente. Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio
motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente o
evaporador fica bloqueado com gelo.
Vlv. servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a(s) vlvula(s).
Compressor no Interligao eltrica com mau contato. Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
arranca. Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia
em Watts condizente com o aparelho.
Starter defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio
trocar o starter KAACS0201PTC.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no
Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
queda de tenso.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
ventiladores no contato.
funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione,
substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,
troque o capacitor.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor no Solenide da vlvula de reverso defeituoso Substituir o solenide.
opera em (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
(Unidades Termostato descongelanete defeituoso Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
condensadoras - (aberto). troque o termostato.
ciclo reverso) Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm executar limpeza
bloqueado com nos componentes com jatos de R-22 ou R-11 lquido.
gelo. Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores dos Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do compressor Substituir o compressor.
quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/quebrada Substituir a hlice ou a turbina.
ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam estrutura frgil.
Rudo de expanso Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs se necessrio.
de gs na unidade
interna.

36 256.08.665 - E - 03.08
Planilha de Manuteno Preventiva 13

Springer
FREQNCIA
ITEM DESCRIO DOS SERVIOS A B C
1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio de
insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do *
condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.

2 Verificar instalao eltrica. *

3 Lavar e secar o filtro de ar. *

4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. *

5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *

6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *

7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. *

8 Verificar possveis entupimentos ou amassamentos na mangueira do dreno. *

9 Fazer limpeza dos gabinetes. *

10 Medir diferencial de temperatura. *

11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos. *

12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. *

13 Verificar operao do sensor de temperatura. *

14 Medir presses de equilbrio. *

15 Medir presses de funcionamento. *

Cdigos de freqncia:
A = Mensalmente
B = Trimestralmente
C = Semestralmente

256.08.665 - E - 03.08 37
14
Springer
Circuitos Frigorgenos
14.1 18.500 e 24.000 Btu/h

LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso

14.2 30.000 a 60.000 Btu/h

LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso


38 256.08.665 - E - 03.08
Caractersticas Tcnicas Gerais 15

Springer
18.500 Btu/h
CDIGOS SPRINGER 42XQB018515LS 38XCC018515MS 42XQB018515LS 38XQC018515MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 18.500 18.500
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,42 0,7 0,42 0,7
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 7,68 - 8,08 (FR) / 7,08 (CR)
TOTAL (A) 8,80 9,2 (FR) / 8,2 (CR)
MOTOR (W) 93 153 93 153
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 1714 - 1784 (FR) / 1504 (CR)
TOTAL (W) 1960 2030 (FR) / 2030 (CR)
MOTOR (A) 0,48 0,8 0,48 0,8
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 44,0 - 44,0
TOTAL (A) 45,28 45,28
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MN/MX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora Capilar / Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 1130 1100
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 23 44 23 44
DIMENSES LxAxP (mm) 1040x232x625 875x640x330 1040x232x625 875x640x330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 2 1 2 1
VAZO (m/h) 820 2770 820 2770
SUCO (in) 5/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 1/4"

24.000 Btu/h
CDIGOS SPRINGER 42XQB024515LS 38XCC024515MS 42XQB024515LS 38XQC024515MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 24.000 24.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,43 1,11 0,43 0,7
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 9,80 - 10,37 (FR) / 8,67 (CR)
TOTAL (A) 11,34 11,5 (FR) / 9,8 (CR)
MOTOR (W) 95 234 95 170
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 2139 - 2235 (FR) / 1865 (CR)
TOTAL (W) 2468 2500 (FR) / 2130 (CR)
MOTOR (A) 0,68 0,9 0,68 0,9
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 59,0 - 59,0
TOTAL (A) 60,58 60,58
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MN/MX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora Capilar / Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 1260 1590
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 23,5 51 23,5 51
DIMENSES LxAxP (mm) 1040x232x625 875x640x330 1040x232x625 875x640x330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 2 1 2 1
VAZO (m/h) 885 3270 885 2750
SUCO (in) 5/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 1/4"

256.08.665 - E - 03.08 39
30.000 Btu/h com 38XCC/38XQC
Springer
CDIGOS SPRINGER 42XQB030515LS 38XCC030515MS 42XQB030515LS 38XQC030515MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 30.000 30.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,73 0,9 0,73 0,9
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 13,10 - 13,60 (FR) / 13,57 (CR)
TOTAL (A) 14,73 15,23 (FR) / 15,2 (CR)
MOTOR (W) 152 170 152 170
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 2770 - 2820 (FR) / 2728 (CR)
TOTAL (W) 3092 3142 (FR) / 3050 (CR)
MOTOR (A) 1,15 2,1 1,15 2,1
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 84,0 - 84,0
TOTAL (A) 87,25 87,25
DISJUNTOR (A) 25
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,061 Pisto / 0,065 (FR) e 0,065 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 1700 1700
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 26,1 57 26,1 57
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x232x625 875x640x330 1200x232x625 875x640x330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 2 1 2 1
VAZO (m/h) 1090 2820 1090 2820
SUCO (in) 3/4"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

30.000 Btu/h com 38XCD/38XQD


CDIGOS SPRINGER 42XQB030515LS 38XCD030515MS 42XQB030515LS 38XQD030515MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 30.000 30.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,73 1,05 0,73 1,05
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 12,66 - 12,87 (FR) / 10,99 (CR)
TOTAL (A) 14,44 14,65 (FR) / 12,77 (CR)
MOTOR (W) 152 225 152 225
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 2801 - 2801 (FR) / 2419 (CR)
TOTAL (W) 3178 3178 (FR) / 2796 (CR)
MOTOR (A) 1,15 2,1 1,15 2,1
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 70,0 - 70,0
TOTAL (A) 73,25 73,25
DISJUNTOR (A) 25
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,061 Pisto / 0,061 (FR) e 0,072 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 1875 1880
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 26,1 51 26,1 51
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x232x625 875x640x330 1200x232x625 875x640x330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 2 1 2 1
VAZO (m/h) 1090 3230 1090 3230
SUCO (in) 3/4"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

40 256.08.665 - E - 03.08
36.000 Btu/h

Springer
CDIGOS SPRINGER 42XQB036515LS 38XCC036515MS 42XQB036515LS 38XQC036515MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 36.000 36.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,85 1,11 0,85 1,11
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 15,87 - 16,49 (FR) / 15,04 (CR)
TOTAL (A) 17,83 18,45 (FR) / 17,0 (CR)
MOTOR (W) 175 183 175 183
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 3382 - 3492 (FR) / 3182 (CR)
TOTAL (W) 3740 3850 (FR) / 3540 (CR)
MOTOR (A) 1,03 1,22 1,03 1,22
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 100,0 - 100,0
TOTAL (A) 102,25 102,25
DISJUNTOR (A) 25
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 4,0 (mn.) / 6,0 (mx.) - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,068 Pisto / 0,068 (FR) e 0,080 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 1600 1700
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 27,2 57 27,2 57
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x232x625 875x640x330 1200x232x625 875x640x330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 2 1 2 1
VAZO (m/h) 1150 3230 1150 3230
SUCO (in) 3/4"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

48.000 Btu/h com 38C - 220V


CDIGOS SPRINGER 42XQB048515LS 38CCC048535MS 42XQB048515LS 38CQC048535MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 48.000 48.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60
MOTOR (A) 1,07 1,8 1,07 1,8
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 10,5 - 10,73 (FR) / 10,93 (CR)
TOTAL (A) 13,4 13,6 (FR) / 13,8 (CR)
MOTOR (W) 240 355 240 355
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 4125 - 4225 (FR) / 4295 (CR)
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) / 4890 (CR)
MOTOR (A) 1,31 2,7 1,31 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 91,0 - 91,0
TOTAL (A) 95,01 95,01
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 (mn.) / 4,0 (mx.) - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,074 Pisto / 0,080 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 2900 2900
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 56 37,6 108
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x232x625 572x870x572 1650x232x625 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 4 1 4 1
VAZO (m/h) 1600 4300 1600 6420
SUCO (in) 7/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

256.08.665 - E - 03.08 41
48.000 Btu/h com 38C - 380V
Springer
CDIGOS SPRINGER 42XQB048515LS 38CCC048235MS 42XQB048515LS 38CQC048235MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 48.000 48.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60
MOTOR (A) 1,07 1,8 1,07 1,8
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 6,03 - 6,03 (FR) / 6,23 (CR)
TOTAL (A) 8,9 8,9 (FR) / 9,1 (CR)
MOTOR (W) 240 355 240 355
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 4125 - 4225 (FR) / 4295 (CR)
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) / 4890 (CR)
MOTOR (A) 1,31 2,7 1,07 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 52,5 - 52,5
TOTAL (A) 56,51 56,28
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 (mn.) / 4,0 (mx.) - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,074 Pisto / 0,080 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 2900 2900
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 56 37,6 108
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x232x625 572x870x572 1650x232x625 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 4 1 4 1
VAZO (m/h) 1600 4300 1600 6420
SUCO (in) 7/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

60.000 Btu/h com 38C - 220V


CDIGOS SPRINGER 42XQB060515LS 38CCC060535MS 42XQB060515LS 38CQC060535MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 60.000 60.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60
MOTOR (A) 1,07 1,8 1,07 1,8
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 12,73 - 14,33 (FR) / 14,53 (CR)
TOTAL (A) 15,6 17,2 (FR) / 17,4 (CR)
MOTOR (W) 240 355 240 355
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 4845 - 5495 (FR) / 5535 (CR)
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) / 6130 (CR)
MOTOR (A) 1,31 2,7 1,31 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) 123,0 123,0
TOTAL (A) 127,01 127,01
DISJUNTOR (A) 25
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 (mn.) / 4,0 (mx.) - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,082 Pisto / 0,082 (FR) e 0,128 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 2400 3200
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 64 40,1 108
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x232x625 572x870x572 1650x232x625 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 4 1 4 1
VAZO (m/h) 1750 4300 1750 6420
SUCO (in) 7/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"

42 256.08.665 - E - 03.08
60.000 Btu/h com 38C - 380V
CDIGOS SPRINGER 42XQB060515LS 38CCC060235MS 42XQB060515LS 38CQC060235MS
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 60.000 60.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60
MOTOR (A) 1,07 1,8 1,07 1,8
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 7,4 - 7,93 (FR) / 8,33 (CR)
TOTAL (A) 10,27 10,8 (FR) / 11,2 (CR)
MOTOR (W) 240 355 240 355
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 4845 - 5495 (FR) / 5535 (CR)
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) / 6130 (CR)
MOTOR (A) 1,31 2,7 1,31 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 71,0 - 71,0
TOTAL (A) 75,01 75,01
DISJUNTOR (A) 15 20
BITOLA MN/MAX CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica 2,5 (mn.) / 4,0 (mx.) - Distncia Mxima 50m
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto / 0,082 Pisto / 0,082 (FR) e 0,128 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 2400 3200
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 64 40,1 108
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x232x625 572x870x572 1650x232x625 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (in) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 4 1 4 1
VAZO (m/h) 1750 4300 1750 6420
SUCO (in) 7/8"
DIMETRO DAS LINHAS
EXPANSO (in) 3/8"
256.08.665 - E - 03/08

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