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CONSULTORIA GEOMA S/S LTDA

Rua Antunes Garcia - n 14 - Mogi Guau SP


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EIA
ESTUDO DE IMPACTO AMBIENTAL

LDC Bioenergia S.A

Leme - SP

Janeiro/2010
CONSULTORIA GEOMA S/S LTDA

ndice

APRESENTAO...............................................................................................1
1. CONSIDERAES GERAIS SOBRE O EIA/RIMA.........................................3
2. ABORDAGEM METODOLGICA...................................................................6
2.1 Premissas adotadas......................................................................................6
2.2. Estudo de Impacto Ambiental.......................................................................6
2.2.1 Caracterizao do Empreendimento..........................................................7
2.2.2 Estudo de Aspectos Legais e Institucionais, Polticas Pblicas, Planos e
Programas.................................................................................................7
2.2.3 Definio das reas de Influncia..............................................................7
2.2.4 Diagnstico Ambiental das reas de Influncia do Empreendimento........7
2.2.5 Identificao e Avaliao dos Impactos......................................................8
2.2.6 Proposio de Medidas Associadas...........................................................9
2.2.7 Concluso.................................................................................................10
3. OBJETO E JUSTIFICATIVAS DO EMPREENDIMENTO..............................11
3.1. Objeto do Licenciamento Ambiental...........................................................11
3.2. Justificativa para Ampliao do Empreendimento......................................13
3.3 Justificativas Tcnicas e Econmicas..........................................................16
3.4 Justificativas Scio-ambientais....................................................................20
3.5. Justificativas Locacionais............................................................................24
4. ASPECTOS LEGAIS.....................................................................................26
4.1. Consideraes Gerais................................................................................26
4.2. Legislao Municipal..................................................................................26
4.3. Legislao Estadual....................................................................................27
4.4. Legislao Federal......................................................................................33
5. CARACTERIZAO DO EMPREENDIMENTO............................................39
5.1. Identificao do Empreendimento..............................................................40
5.2 Empresa Responsvel pela Elaborao Estudo de Impacto Ambiental......40
5.3 Caractersticas Gerais do Empreendimento................................................41
5.4. Histrico do Empreendimento.....................................................................46
5.5. Localizao do Empreendimento................................................................48
5.6. Descrio do Processo Agrcola e Industrial do Empreendimento.............49
5.6.1. Processo Agrcola do Empreendimento..................................................49

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5.6.1.1. Operaes agrcolas nas lavouras de cana-de-acar........................51


5.6.1.2. Doenas sistmicas..............................................................................59
5.6.1.3. Operaes Agrcolas na Lavoura de Cana-de-acar.........................60
5.6.1.4. Rotao de Culturas.............................................................................61
5.6.1.5. Controle das pragas da cana-de-acar...............................................61
5.6.1.6. Armazenamento de Agrotxicos.........................................................68
5.6.1.7. Operao de colheita da cana de acar.............................................70
5.6.1.8. Servios de Apoio Agrcola...................................................................81
5.6.1.9. Insumos Agrcolas................................................................................82
5.6.1.10. Expanso da rea Agrcola................................................................84
5.6.2. Processo Industrial do Empreendimento.................................................84
5.6.2.1. Recepo da cana................................................................................84
5.6.2.2. Preparo de cana...................................................................................86
5.6.2.3. Extrao do caldo.................................................................................86
5.6.2.4. Obteno da sacarose (Acar cristal) ................................................88
5.6.2.5. Obteno de lcool Etlico....................................................................90
5.7. Gerao de Energia....................................................................................94
5.8. Resduos slidos.........................................................................................96
5.9. Efluentes lquidos........................................................................................97
5.9.1. Estao de tratamento de Efluentes ETE.............................................98
5.9.2. Descrio do Tratamento.........................................................................99
5.9.3. Efluente Industrial..................................................................................102
5.10. Captao de gua Superficial................................................................107
5.11. Recursos humanos.................................................................................112
5.12. Cronograma e de investimentos da ampliao.......................................113
6. DIAGNSTICO AMBIENTAL......................................................................114
6.1. Diagnstico Ambiental - Meio Fsico........................................................115
6.1.1. reas de Influncia................................................................................115
6.1.2. rea de Influncia Direta (AID) .............................................................115
6.1.2.1. Clima e Condies Meteorolgicas....................................................115
6.1.2.2. Contexto Geomorfolgico, Geolgico, Pedolgico e Hidrogeolgico
Regional.............................................................................................117
6.1.2.3. Recursos Hdricos Superficiais - Qualidade e Disponibilidade...........120
6.1.3. rea de Influncia Indireta (AII).............................................................124

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6.1.3.1. Clima e Condies Meteorolgicas....................................................124


6.1.3.2. Qualidade do Ar .................................................................................129
6.1.3.3. Sistemas Aqferos.............................................................................132
6.1.3.4. guas Superficiais..............................................................................135
6.1.3.5. reas Degradadas por Eroso...........................................................140
6.1.3.6. Qualidade das guas Superficiais na Bacia Hidrogrfica..................141
6.1.3.7. Disponibilidade de gua na UGRHI....................................................146
6.1.3.8. Disponibilidade Hdrica Superficial.....................................................147
6.1.3.9. Recursos Hdricos Subterrneos (Aqferos).....................................149
6.1.3.10. Qualidade e Disponibilidade das guas na AII.................................152
6.1.3.11. Municpios da AII..............................................................................156
6.2. Diagnstico Ambiental - Meio Bitico.......................................................212
6.2.1. Vegetao..............................................................................................212
6.2.1.1. reas de Influncia.............................................................................216
6.2.1.2. Materiais e Mtodos............................................................................216
6.2.1.3. rea Diretamente Afetada ADA.......................................................217
6.2.1.3.1. Identificao de reas Prioritrias para Conservao.....................221
6.2.1.3.2. Avaliao dos Resultados................................................................222
6.2.1.4. rea de Interferncia Direta AID.....................................................223
6.2.1.5. Diagnstico da rea de Interferncia Indireta - AII.............................245
6.2.2. Fauna.....................................................................................................258
6.2.2.1. Mastofauna.........................................................................................258
6.2.2.1.1. Materiais e Mtodos.........................................................................259
6.2.2.1.2. Diagnstico da rea Diretamente Afetada (ADA) ...........................262
6.2.2.1.3. rea de Influencia Indireta (AID) .....................................................266
6.2.1.4. Diagnstico da rea de Interferncia indireta AII............................278
6.2.2.2. Avifauna..............................................................................................282
6.2.2.2.1. Materiais e Mtodos.........................................................................284
6.2.2.2.2. Diagnstico da rea Diretamente Afetada - (ADA) .........................286
6.2.2.2.3. Diagnstico da rea Influncia Direta - (AID)..................................289
6.2.2.3. Ictiofauna............................................................................................294
6.2.2.3.1. Materiais e Mtodos.........................................................................295
6.2.2.3.2. Resultados Ictiofauna......................................................................296
6.3. Diagnstico Ambiental - Meio Antrpico...................................................299

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6.3.1. reas de Influncia................................................................................299


6.3.2. Materiais e Mtodos...............................................................................299
6.3.3. Uso e ocupao do solo na ADA e AID.................................................302
6.3.4. rea Diretamente Afetada ADA e rea de Influncia Direta AID....302
6.3.5. rea de Influncia Indireta AII.............................................................310
7. IDENTIFICAO E ANLISE DOS IMPACTOS AMBIENTAIS E
PROPOSIO DAS MEDIDAS MITIGADORAS ....................................349
7.1. Consideraes Iniciais..............................................................................349
7.2. Conceitos e Metodologia para Avaliao dos Impactos Ambientais........350
7.3. Componentes da Matriz............................................................................351
7.3.1. Generalidades........................................................................................351
7.3.2. Aes do Empreendimento com Relevante Interesse para a Anlise...351
7.3.3. Fatores Ambientais Importantes............................................................354
7.3.3.1 Fatores Ambientais - Meio Fsico........................................................354
7.3.3.2 Fatores Ambientais - Meio Bitico.......................................................355
7.3.3.3. Fatores Ambientais - Meio Antrpico.................................................356
7.3.4. Definio dos Atributos dos Impactos...................................................358
7.3.5. Identificao e Caracterizao das Aes do Empreendimento para
Elaborao da Matriz De Interao.......................................................363
7.4. Anlise dos Impactos e Medidas Mitigadoras...........................................366
7.4.1 Fase de Planejamento............................................................................366
7.4.1.1. Compatibilidade com reas Protegidas..............................................366
7.4.1.2. Expectativa da Populao Quanto Ampliao
Do Empreendimento........................................................................366
7.4.2. Fase de Ampliao do Empreendimento..............................................367
7.4.2.1. Ampliao da indstria.......................................................................367
7.4.2.1.1. Acrscimo do Nvel de Rudo Local................................................367
7.4.2.1.2. Arrecadao Tributria....................................................................369
7.4.2.1.3. Alterao na Infra-estrutura de Sade, Habitao e Educao dos
Municpios da AID............................................................................370
7.4.2.2. Ampliao agrcola.............................................................................370
7.4.2.2.1. Substituio de rea de Pastagem e Outras Culturas pelo Plantio de
Cana-de-acar..............................................................................370
7.4.2.2.2. Desencadeamento de Processos Erosivos.....................................374
7.4.2.2.3. Presso Sobre reas de Preservao............................................376

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7.4.2.2.4. Afugentamento da Fauna Silvestre..................................................378


7.4.2.2.5. Impactos sobre equipamentos urbanos que devero atender os
trabalhadores das obras e do setor agrcola...................................379
7.4.2.2.6. Interferncia em Stios Arqueolgicos.............................................380
7.4.2.2.7. Aplicaes de fertilizantes e defensivos..........................................382
7.4.2.2.8. Riscos de envenenamento de trabalhadores na aplicao de
agrotxicos......................................................................................385
7.4.2.2.9. Aplicaes de Resduos de Caractersticas Industriais na Lavoura
Canavieira........................................................................................385
7.4.2.2.10. Queima da Cana-de-acar...........................................................390
7.4.2.2.11. Colheita de Cana-de-acar..........................................................396
7.4.2.2.12. Acrscimo Transporte....................................................................399
7.4.2.2.13. Contaminao das guas Superficiais..........................................401
7.4.2.2.14. Comercializao e Expedio de Produtos...................................401
7.4.2.2.15. Gerao de emprego e renda e aumento arrecadao
municipal.......................................................................................402
7.4.2.2.16. Outras Prticas Rotineiras de Controle Ambiental........................404
8. PROGRAMA DE MONITORAMENTO AMBIENTAL...................................409
8.1. Programa de Monitoramento da Qualidade do Ar Atmosfrico................410
8.2. Programa de Monitoramento da Qualidade do Solo.................................410
8.3. Programa de Monitoramento do Esgoto sanitrio....................................411
8.4. Programa de Educao Ambiental...........................................................411
8.5. Programa de Conservao e Monitoramento da Fauna...........................413
8.6. Programa de Conservao de Uso do Solo, em especial para as reas
destinadas ao cultivo de cana..................................................................414
8.7. Programa de Trfego................................................................................415
8.8. Programa de Conservao dos Recursos Hdricos..................................416
8.9. Programas Ambientais Indiretamente Associados aos Recursos
Hdricos....................................................................................................418
8.10. Programa de Compensao Ambiental..................................................419
9. QUALIFICAO DA EQUIPE RESPONSVEL PELO EIA/RIMA..............420
10.CONCLUSO...........................................................................................424
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................426

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APRESENTAO

O presente documento consiste no Estudo de Impacto Ambiental EIA -


da LDC Bioenergia S/A., elaborado com o intuito de licenciar a ampliao e
atualizao da capacidade de moagem de cana-de-acar da usina de acar e
destilaria de lcool, e ampliao das reas agrcolas para plantio de cana-de-
acar, localizada no Municpio de Leme SP.

A Usina esta licenciada a moer 1.493.600 toneladas de cana-de-


acar/ano (safra). Entretanto, na ltima safra (2008) a moagem foi de
1.860.165,22 toneladas de cana, produzindo 44.192 m de lcool anidro, 22.807
m de lcool hidratado, 127.840 t de acar, 314,00 t de levedura e 123.352
MWh/safra de energia.

Com a ampliao pretendida, num prazo de 01 ano a LDC Bioenergia S/A.


dever processar, aproximadamente, 2.400.00 toneladas/ano de cana-de-acar,
devendo produzir, cerca de, 72.135 m de lcool anidro, 24.318 m de lcool
hidratado, 3.351.965 saco de acar, 910 t de levedura e 160.000 MWh/safra de
energia.

O presente Estudo de Impacto AmbientaI EIA - tem por objetivo subsidiar


a equipe tcnica responsvel pelo licenciamento ambiental junto Companhia
Ambiental do Estado de So Paulo - CETESB fornecendo informaes
necessrias que permitam ao rgo competente a emisso da Licena Prvia que
autoriza a ampliao produtiva projetada pelo empreendedor. Este Estudo visa
atender legislao ambiental pertinente:

9 Resoluo CONAMA n 001/86 de 23/01/1986, que institui a


obrigatoriedade de apresentao do ElA/RIMA para licenciamento de atividades
modificadoras do meio ambiente;

9 Resoluo CONAMA n 237 de 19/12/1997, sobre manifestao do rgo


Ambiental Municipal, (artigos 50) e Certido da Prefeitura Municipal relativa ao
uso do solo (artigo 100);

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9 Resoluo conjunta SMA- SERHS-1 de 23/02/2005, que regula o


procedimento para o licenciamento ambiental integrado s outorgas de Recursos
Hdricos;

9 Portaria IPHAN (Instituto de Patrimnio Histrico Cultural) n 230 de


17/12/2002 e Resoluo SMA 34/2003, que estabelece a necessidade de
caracterizao do patrimnio arqueolgico e monumentos de valor histrico-
cultural da regio;

9 Norma Tcnica P 4.231 Vinhaa - Critrios e Procedimentos para


Aplicao no Solo Agrcola, jan/2005;

9 Lei Federal no. 9.985 de 18/06/2000, que estabelece critrios para criao,
implantao e gesto de unidades de conservao (artigo 36) que dever orientar
a questo de compensao ambiental;

9 Resoluo Conjunta SMA-SAA-4 de 18/09/2008, que dispe sobre o


Zoneamento Agroambiental para o setor sucroalcooleiro no Estado de So Paulo;

9 Resoluo SMA - 67, de 18/09/2008, que define as diretrizes tcnicas para


o licenciamento de empreendimentos do setor sucroalcooleiro no Estado de So
Paulo;

9 Resoluo SMA - 88, de 19/12/2008, que define as diretrizes tcnicas para


o licenciamento de empreendimentos do setor sucroalcooleiro no Estado de So
Paulo.

Procurou-se tambm cumprir as orientaes do respectivo Termo de


Referncia do Parecer Tcnico 17/09/EMII, do processo SMA 3.799/09,
apresentado no Anexo 01.

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1. CONSIDERAES GERAIS SOBRE O EIA/RIMA

Este Estudo de Impacto Ambiental (ElA) investiga e descreve os diversos


fatores relativos ampliao das atividades agroindustriais da LDC Bioenergia
S/A., empreendimento localizado no Municpio de Leme-SP.

O Estudo de Impacto AmbientaI em questo parte integrante do processo


que objetiva o licenciamento ambiental da LDC Bioenergia S/A. junto
Companhia Ambiental do Estado de So Paulo - CETESB, sendo elaborado de
acordo com as premissas contidas na legislao ambiental em vigor.

Nesse contexto, o presente estudo est organizado de modo a contemplar


os seguintes aspectos:

Captulo 1: apresentam-se as consideraes gerais do EIA/RIMA.

Captulo 2: so descritos os procedimentos metodolgicos utilizados nos


estudos de impactos ambientais.

Captulo 3: justifica-se a ampliao do empreendimento, discutem-se as


polticas pblicas relacionadas produo de acar, lcool e
energia e apresentam-se as alternativas tecnolgicas e
locacionais do empreendimento, discutindo-se a opo de
no ampliao do empreendimento.

Captulo 4: apresenta-se a legislao aplicvel ao empreendimento.

Captulo 5: so apresentadas informaes para identificao do


empreendimento e do empreendedor e caracteriza-se o
empreendimento, com descrio detalhada de todo o
processo de produo agrcola e industrial.

Captulo 6: apresentam-se e definem-se as reas de influncia do


empreendimento e os diagnsticos ambientais do meio
fsico, bitico e antrpico.

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Captulo 7: desenvolve-se a anlise dos impactos ambientais


fundamentando-se na tcnica da matriz de impactos, na
qual se correlacionam as aes do empreendimento
consideradas relevantes para a causa de possveis
impactos com os fatores ambientais passveis de sofrer
alguma modificao em decorrncia do empreendimento.
So tambm propostas medidas mitigadoras e
compensatrias ocorrncia dos impactos, avaliando-se o
grau de relevncia de cada uma delas. Detalham-se as
providncias adotadas em carter rotineiro pela empresa,
bem como se apontam algumas a serem incorporadas s
rotinas operacionais, como decorrncia da anlise
desenvolvida neste EIA.

Captulo 8: detalha-se a implantao de um programa de monitoramento


ambiental,

Captulo 9: apresenta-se a equipe tcnica responsvel pela elaborao do


estudo ambiental.

Referncias Bibliogrficas: relacionam-se as referncias bibliogrficas


utilizadas.

Anexos: Apresentam-se documentos, mapas e figuras que complementam


as informaes contidas no EIARIMA.

A estruturao dos captulos que segue o escopo acima permite


caracterizar o empreendedor e discutir o objeto do licenciamento, a ampliao do
empreendimento, luz do cenrio socioambiental de acordo com as variveis
destacadas pela legislao em vigor.

Detalham-se as atividades intrnsecas ao funcionamento do


empreendimento e sua relao com as qualidades ambientais existentes na
regio, destacando-se os aspectos relacionados s emisses atmosfricas e ao
uso dos recursos hdricos, tratamento de efluentes e destinao de resduos
slidos industriais e domsticos.

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Discute-se especificamente a insero deste tipo de empreendimento na


regio de Leme e nas reas que sero diretamente afetadas pelo cultivo da cana-
de-acar e seu processamento industrial, por meio da elaborao do diagnstico
ambiental, considerando-se os aspectos ambientais mais relevantes e suas
respectivas reas de influncia.

Consideram-se os elementos da realidade socioambiental estudada de


acordo com as diretrizes e seus respectivos cronogramas para a ampliao do
empreendimento.

Parte-se ento para a qualificao ambiental do empreendimento, de forma


a avaliar os impactos por ele gerados, bem como proposio de medidas de
carter mitigatrio/compensatrio a serem aplicadas nas fases de planejamento,
ampliao e operao das atividades relacionadas para o empreendimento.

O quadro do monitoramento ambiental necessrio para o adequado


funcionamento e controle do empreendimento encerra o Relatrio de Impacto
Ambiental em questo.

A Consultoria Geoma S/S Ltda. entende que este EIA/RIMA oferece os


elementos necessrios anlise da viabilidade ambiental da ampliao do
empreendimento pelos rgos de licenciamento e servir de instrumento de
gesto ambiental para o empreendedor, pois destaca as medidas e programas
ambientais cabveis para garantir a sua viabilidade.

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2. ABORDAGEM METODOLGICA

2.1 Premissas adotadas

O mtodo adotado para a elaborao do Estudo de Impacto Ambiental teve


por objetivo o atendimento s diretrizes estabelecidas na Resoluo CONAMA
01/86 e 237/97 e no Termo de Referncia do Parecer Tcnico 17/09/EMII, do
processo SMA 3.799/09, baseado no Plano de Trabalho elaborado pela
Consultoria Geoma S/S Ltda.

2.2. Estudo de Impacto Ambiental

As principais etapas deste estudo esto relacionadas a seguir:

- Caracterizao do Empreendimento;

- Recursos Humanos;

-Obras;

- Estudo dos aspectos legais e institucionais, das polticas pblicas, dos


planos e programas vigentes para o setor sucroalcooleiro;

- Definio das reas de influncia;

- Elaborao do Diagnstico Ambiental (fsico, bitico e antrpico) da rea


de estudo;

- Elaborao do Prognstico Ambiental;

- Identificao e avaliao dos impactos;

- Programa de Controle Ambiental; e,

- Proposta de medidas e de monitoramentos associados.

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2.2.1 Caracterizao do Empreendimento

A descrio do empreendimento foi desenvolvida a partir das informaes


fornecidas pelo empreendedor em sucessivos contatos com a rea de projetos.

2.2.2 Estudo de Aspectos Legais e Institucionais, Polticas


Pblicas, Planos e Programas.

Entre as primeiras tarefas realizadas para desenvolvimento do ElA, foram


efetuados levantamentos das exigncias legais e institucionais em vigor.
Igualmente, foram examinados: as polticas pblicas, os planos e programas
direcionados ao setor sucroalcooleiro, averiguando possveis interferncias com o
projeto em anlise.

2.2.3 Definio das reas de Influncia

Foram adotadas as reas de influncia definidas no Termo de Referncia e


descritas no item 06 deste ElA. A correspondncia dos fatores ambientais e
socioeconmicos foi determinante para a delimitao da rea de influncia do
empreendimento.

2.2.4 Diagnstico Ambiental das reas de Influncia do


Empreendimento

O diagnstico ambiental foi elaborado de modo a subsidiar o rgo


ambiental quanto viabilidade ambiental das ampliaes do empreendimento em
questo.

Procurou-se apresentar no ElA os levantamentos de dados, tanto


secundrios quanto primrios, voltados aos aspectos relevantes para o processo
de avaliao dos impactos ambientais.

O diagnstico ambiental foi realizado de modo a proporcionar uma viso


integrada da variabilidade normal dos fenmenos, de tal forma que fosse possvel

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conceber a avaliao da interferncia da ampliao e operao do


empreendimento no contexto considerado e vice-versa.

A caracterizao do ambiente no foi apenas uma acumulao de


quaisquer informaes disponveis sobre temas genricos, mas um
aprofundamento in loco em cada caso por meio de cada cincia com um trabalho
especfico de integrao. Assim, para cada um dos assuntos tratados foram
adotados mtodos de coleta e anlise de informaes tpicas ao tema e a
disciplina cientfica correspondente, os quais, para melhor compreenso,
encontram-se detalhados no captulo onde o assunto abordado.

O diagnstico foi realizado para os meios fsico, bitico e antrpico,


envolvendo as seguintes atividades:

- Levantamento de dados secundrios na bibliografia existente e nos


rgos pblicos estaduais e municipais;

- Levantamento de dados cartogrficos em escala 1: 80.000 e anlise de


imagens de satlite;

- Levantamento de dados por meio da realizao de campanhas de campo;


e,

- Visita tcnica ao local do empreendimento pela equipe envolvida na


elaborao ElA, com coleta de informaes pelos especialistas,
especialmente para o diagnstico acerca da fauna terrestre, avifauna,
ictiofauna, meio antrpico, qualidade da gua, solo, etc.

2.2.5 Identificao e Avaliao dos Impactos

A avaliao de impactos foi realizada em duas etapas: identificao dos


impactos e anlise e avaliao dos mesmos.

O processo de identificao dos impactos teve por base a qualidade


socioambiental diagnosticada na rea de influncia resultante dos estudos
desenvolvidos por especialistas, e sua anlise relacionada com as diversas

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atividades envolvidas no planejamento e implantao das fases de ampliao do


empreendimento.

O mtodo adotado para a avaliao dos impactos ambientais foi


construo de uma matriz de interao. A escolha deste mtodo baseou-se no
seu alto grau de compreenso e comunicao de resultados, grande abrangncia
de aplicao e atualidade. Ele se revelou apropriado para as caractersticas do
empreendimento.

2.2.6 Proposio de Medidas Associadas

As medidas associadas podem ser de natureza preventiva, mitigadora ou


compensatria.

Elas foram propostas em funo dos resultados da avaliao e anlise dos


impactos, seguindo as orientaes do Artigo 6 da Resoluo CONAMA n 01/86.

Para os impactos negativos potenciais identificados foram propostas as


medidas de: preveno, mitigao, correo, controle e compensao
necessrios e adequados, de modo a garantir a viabilidade ambiental do
empreendimento.

Para os aspectos envolvendo qualidade de gua, ar e solo, bem como


tratamento e destinao de efluentes e resduos so propostos, ainda, Programas
de Monitoramento e Controle.

So previstas ainda medidas compensatrias, com o objetivo de


proporcionar a melhor insero local e regional derivada da ampliao do
empreendimento.

As medidas e programas so propostos inicialmente no ElA, para serem


detalhados na fase seguinte do licenciamento (Licena de Instalao e
Operao).

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2.2.7 Concluso

Com base nos estudos desenvolvidos, apresenta-se a concluso sobre a


viabilidade ambiental da ampliao do empreendimento considerando-se sua
insero local, regional, os benefcios gerados e impactos ambientais negativos e
as medidas associadas.

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3. OBJETO E JUSTIFICATIVAS DO EMPREENDIMENTO

3.1. Objeto do Licenciamento Ambiental

O objeto deste EIA/RIMA a ampliao que a Usina LDC Bioenergia S/A.


pretende realizar em seu processo produtivo (industrial e agrcola). Assim, este
estudo tem como objetivo a obteno de Licena Ambiental Prvia para a
ampliao projetada.

A ampliao a ser realizada pela referida Usina, localizada no Municpio de


Leme SP, dever ser processada em um perodo de 01 ano, sem a necessidade
da com instalao de novos equipamentos para a produo de lcool anidro e
hidratado e acar. Importante salientar que no haver acrscimo na co-gerao
de energia eltrica.

O objeto do licenciamento o aumento da capacidade de moagem dos


atuais 1.493.600 toneladas de cana por safra, para uma capacidade mxima de
2.400.00 toneladas de cana/ano, conforme pode ser observado na Tabela 01,
abaixo.

O suprimento da matria prima (cana-de-acar) para atender a essa


ampliao dever ocorrer por meio de novos fornecedores e da aquisio e
parcerias de terras localizadas preferencialmente nos municpios da regio de
Leme, locais onde existe disponibilidade de terra e a Usina j dispe de parceiros,
fornecedores e infra-estrutura em reas de cana prximas.

A Tabela 01 apresenta um resumo das caractersticas do empreendimento


e das etapas envolvidas nas ampliaes do empreendimento, caracterizando os
detalhes do objeto do licenciamento.

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Tabela 01: Dados da Ampliao da Usina LDC


DESCRIO SAFRA 2008 SITUAO ATUAL AMPLIAO
(parcial at PRECONIZADA
09/2009) (2010)
1. Matria prima
Cana-de-acar (t /safra) 1.860.165,00 1.293.727,68 2.400.000
Cana-de-acar (t /dia) 9539,30 9512,70 9.526,00
Cana-de-acar (t /hora) 397,47 396,36 396,92
2. Produtos
lcool anidro (m3/ safra) 44.192 18.642 72.135
lcool hidratado (m3/ safra) 22.807 20.437 24.318
Acar (ton/safra) 127.840 94.673 167.599
3. Perodo de funcionamento
Dias consecutivos safra 251 257 294
Dias efetivo de safra 195 136 252
Horas safra 4.680 3.264 6.048
4. Mo de obra
Efetivos 963 641 775
(adm+indstria+agrcola)
Safristas 561 773 742
(adm+indstria+agrcola)
Total 1524 1414 1517
(adm+indstria+agrcola)
5. reas indstria
rea industrial (m) 409.858,36 409.858,36 409.858,36
rea coberta (m) 20.793,32 20.793,32 20.793,32
Atividade ao ar livre (m) 63.236,60 63.236,60 63.236,60
Total rea industrial 84.029,92 84.029,92 84.029,92
construda (m)
6. rea agrcola colheita
Cana prpria e parceiros 12.831,06 8.245,41 21.188,06
(ha)
Cana de fornecedores (ha) 6.628,37 3.496,21 8.903,49
Total de rea (ha) 19.459,443 11.741,62 30.091,55
7. Armazenamento (capacidade)
lcool Total (m3) 48.000 48.000 48.000
Acar cristal (ton) 19.600 19.600 19.600
8. Captao de gua
8.1. guas superficiais
Rio Mogi Guau 480,00 480,00 480,00
9. Efluentes Lquidos
9.1. Fertirrigao
Vazo vinhaa (m3/safra) 851.546,26 610.967,00 1.205.662,00
Vazo vinhaa (m3/h) 181,31 187,18 199,34
rea de aplicao - ha 4.946,77 4.946,77 6.000,00
Taxa (m3/ha x safra) 150 150 150
9.2. Irrigao - guas residurias
Vazo produzida 329.216,77 353.262,56 424.758,15
(m3/safra)
Vazo guas (m3/h) 70,34 108,22 70,23
rea de aplicao - ha 2.500 2.500 3.000
Taxa (m/ha) 131 141 140

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(Continuao Tabela 01)


10. Resduos slidos
Fuligem das caldeiras (t/h) (25.511 t/safra) (18.842,77 t/safra) (32.915 t/safra)
5,45 5,44
Torta filtro (t/h) (66.226 48.071 t/safra) (75.397 t/safra)
t/safra)14,15 14,72 12,46
Terra na cana que vai 15,37 14,12 15,00
processo (kg/ton cana)
11. Resduos gasosos
Gases combusto do 417.790 417.790 417.790
bagao (kg/h) (vazo de
gs)
12. Utilidades
12.1 Energia eltrica
Capacidade instalada 205.200,00 205.200,00 205.200,00
(MW)
Energia gerada (MWh 123.454,00 79.121,00 160.000,00
/safra)
Energia consumo (MWh / 42.211,245 42.363,40 53.798,40
safra)
Energia venda (MWh / 81.242,755 42.363,40 80.400,00
safra)
12.2 Produo de vapor
Capacidade instalada 200 200 200
caldeiras (tvh)
Produo efetiva vapor (t 166,00 153,57 166,00
/h)
13. Combustvel
Produo de bagao (total) 478.672 324.049,81 578.880
Produo de bagao (t/h) 102,28 99,27 95,71
Consumo de bagao (t/h) (475.897 t/safra) (310.645 t/safra) (573.880 t/safra)
101,68 95,17 94,88
Sobra de bagao (t) 5.000 4.000 5.000

3.2. Justificativa para Ampliao do Empreendimento

Os elementos para a anlise de viabilidade tcnica e econmica do


investimento do empreendedor devem, acima de tudo, destacar o conhecimento
tecnolgico brasileiro em gerar riqueza econmica com a produo agrcola em
geral e, em especfico, com a produo de cana-de-acar. Os resultados
econmicos e sociais tambm so expressivos tanto para a macro-economia
como para a micro-economia regional onde os empreendimentos atuam.

Alm do abastecimento, a agricultura estratgica na manuteno do


territrio de um pas, pois assegura meios de vida aos cidados manterem-se nas
reas mais remotas dos grandes centros urbanos. No fosse to estratgica, a
economia agrcola no seria ponto de discrdia de anos a fio nas negociaes

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entre os pases, mesmo entre aqueles industrializados que pouco dependem


economicamente da produo agrcola, como acontece nas Rodadas da
Organizao Mundial do Comrcio (OMC).

O territrio brasileiro existe nessas dimenses justamente devido ao


processo de ocupao que equilibrou explorao extrativista, produo
agropecuria e relaes de troca de abastecimento inter-regional. Devido a essa
dinmica socioeconmica, a indstria da cana-de-acar no pode ser dissociada
da histria econmica do Brasil. Acar derivado da cana o pas sabe fazer com
competitividade tecnolgica e econmica, caso contrrio, as leis de mercado e o
Estado teriam abandonado o fomento a esta atividade.

Outro ponto que agregou fora ao desenvolvimento tecnolgico e


econmico ao setor foi o Programa Nacional do lcool. Criado em 1975, o
Prolcool tinha como principal intuito oferecer alternativas que pudessem reduzir
o consumo do petrleo ao promover o uso do lcool combustvel na frota
automotiva. Os incentivos financeiros e tcnicos fortaleceram o setor, fazendo
surgir nova agroindstria sucroalcooleira, voltada ao mercado alimentar com o
acar e a levedura e ao mercado de combustveis.

Aps o fim do Prolcool, com a suspenso dos incentivos, a cadeia


agroindustrial sucroalcooleira conseguiu se manter e crescer. Hoje, quase todos
os estados brasileiros produzem cana-de-acar, mas o maior estado produtor
So Paulo, com cerca de 60% da produo nacional. (MAPA, 2007).

Assim, a experincia brasileira de produo de bioenergia se tornou sui


generis na comparao mundial no que diz respeito ao aproveitamento da rea
agricultvel para a integrao da produo agrcola com o processamento
industrial de biocombustveis e mais recentemente com o desenvolvimento
tecnolgico para a produo de energia eltrica a partir do vapor gerado com a
queima do bagao de cana.

Do ponto vista tcnico, a produo de acar, etanol e eletricidade de


modo integrado e sensvel s necessidades de abastecimento de mercado, dado

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s caractersticas das reas agricultveis brasileiras, de comprovada eficincia


socioeconmica.

Segundo estatsticas do Ministrio de Minas e Energia e da Agricultura, h


no pas 370 (trezentas e setenta) usinas em funcionamento, das quais 15
produzem apenas acar, 115 produzem somente etanol e o restante tem
produo mista. O Centro-Sul concentra 78% do total de unidades instaladas
responde por 91% do etanol produzido.

O Sistema Interligado Nacional j no pode mais prescindir da produo de


energia eltrica excedente da agroindstria canavieira ofertada no perodo da
safra de cana. Coincide com o momento de regulagem dos reservatrios das
hidreltricas o pico da oferta da energia eltrica gerado pelo bagao da cana que
est sendo aproveitado no mercado de energia, contribuindo para manter o nvel
de oferta acima do risco de racionamento.

Dentro deste cenrio muito favorvel, a LDC, ciente de suas


potencialidades dentro do setor sucroalcooleiro no Estado de So Paulo, objetiva
a ampliao de sua unidade, tanto do seu processo industrial, como a expanso
da rea agrcola. Com isso, espera assumir mais este desafio de ampliar sua
participao neste mercado bastante promissor.

Dentre as alternativas consideradas para essa expanso e ampliao


produtiva, a LDC um caminho promissor deste empreendimento, amparada por
meio de justificativas mercadolgicas, tcnicas e locacionais. As polticas pblicas
de energia e ambientais e essas outras justificativas sero discutidas nos
prximos itens.

Em resumo, os principais objetivos para a ampliao da LDC, localizada no


Municpio de Leme - SP so: atender demanda crescente de lcool carburante
para veculos movidos exclusivamente por este combustvel ou bi-combustveis;
atender demanda por lcool anidro em substituio ao chumbo tetraetila
adicionado gasolina, em grande parte responsvel pelos problemas de poluio
do ar provocados pelos veculos automotivos em grandes cidades. A mistura do
lcool gasolina deve continuar dentro da margem de 20 a 25%; exportar lcool

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(etanol) para o mercado externo, apoiado pelos princpios do Protocolo de Kyoto,


tendo em vista que sua adio gasolina diminui o consumo de combustveis
fsseis e contribui para o combate poluio ambiental; atender demanda
futura de exportao de acar da cana em substituio ao que produzido pelo
processamento da beterraba, cujo custo de produo bem superior, o balano
energtico bem inferior e que tem perdido os subsdios por fora de deciso dos
organismos de regulao do comrcio internacional; aplicar excedente de capital
no setor produtivo sucroalcooleiro, ramo empresarial onde hoje esto centrados
os investimentos do grupo; e, investir no potencial da agroindstria
sucroalcooleira, com a gerao de energia excedente a partir da biomassa
(bagao), importante para atender a demanda energtica e reduzir riscos de
racionamento, como j ocorrido no pas em passado recente.

3.3 Justificativas Tcnicas e Econmicas

De toda forma, com presena produtiva no setor de alimentos e de


bioenergia, do ponto de vista tcnico/tecnolgico, o setor sucroalcooleiro registra
uma evoluo em todo seu sistema agroindustrial que ser aproveitada na
expanso do empreendimento.

Na rea agrcola, dentre os principais ganhos tecnolgicos esto: as novas


variedades de cana mais resistentes a pragas e doenas, contribuem para a
diminuio de aplicao de insumos agrcolas; os equipamentos so cada vez
mais adaptados para os trabalhos de conservao do solo, plantio, tratos culturais
e colheitas; a LDC investe anualmente em capacitao e aprimoramento da mo
de obra de operao agrcola; os equipamentos de proteo individuais esto
mais adaptados s condies de trabalho; h mais conhecimento acumulado no
equilbrio do uso dos resduos orgnicos e efluentes na composio dos
fertilizantes da lavoura, diminuindo muito o risco de contaminao de guas.
superficiais e subterrneas; e, a introduo da colheita mecnica, com
equipamentos mais adaptados e eficientes, eliminam o uso da queima da palha.

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No processo de transformao industrial destacam-se: menor consumo de


gua por meio do aprimoramento do sistema fechado; maior eficincia energtica
dos equipamentos tais como moendas, caldeiras, cozedores, destilarias e
geradores a vapor; maior disponibilidade de mo de obra qualificada por escolas
tcnicas de nvel mdio e superior espalhadas pelo Estado de So Paulo; e, maior
eficcia dos equipamentos de controle e tratamento de emisses e efluentes.

A expanso da produo de acar e lcool, com a necessria expanso


da rea agrcola para a produo de matria prima, quando se d dentro de uma
regio prxima unidade agroindustrial, como o caso da LDC, tem um alto
aproveitamento de todas essas vantagens tcnicas expressas acima.

A demanda por essa produo tambm cresce. Segundo dados do


Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA), o consumo do
acar crescente nos principais pases e blocos econmicos. O destino da
produo ampliada do empreendimento pode ser tanto o mercado interno, com
um crescimento de quase 6%, ou o mercado externo que comprou mais 2,6%, em
2007. (MAPA, 2008 e UNICA, 2008).

A mesma tendncia de aumento de demanda se observa no caso do


etanol. Conforme dados do MAPA possvel constatar o comportamento da
produo que tem sido destinada ao mercado externo. Ao todo na safra
2006/2007 foram produzidos 17,47 bilhes de litros. O advento dos veculos Flex
Fuel gerou um aumento significativo no consumo de lcool hidratado no Brasil: 4
bilhes de litros (safra 2002/03) para 7,4 bilhes de litros (safra 2006/07),.

A produo cresceu, em 2007, um pouco mais que o consumo, esperava-


se um boom imediato na demanda por etanol no mercado externo que ainda no
veio, por causa dos processos necessrios ao amadurecimento deste mercado,
contudo a procura pelo abastecimento interno para combustvel e para a indstria
qumica promete equalizar a oferta e a demanda, contando com o crescimento
previsto pelo setor. (MDIC, 2008).

Mesmo que o valor das exportaes do complexo sucroalcooleiro


apresentou, em 2007, reduo de 15,4% (passando de US$ 7,7 bilhes para US$

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6,6 bilhes, o que resultou da reduo dos preos do acar (-19%) e do lcool (-
11%), a quantidade exportada teve incremento de 2,6% e 3,03%,
respectivamente. Assim, o volume exportado aumentou, mas as exportaes de
acar totalizaram US$ 5,1 bilhes, 17,3% inferiores a 2006, enquanto que o valor
das exportaes de lcool foram 7,9% menores, totalizando US$ 1,5 bilho.

Essa sazonalidade no valor dos produtos o mercado tem condies de


absorver, enquanto aguarda a definio mundial com respeito ao uso do etanol,
especificamente da UE, Japo e EUA. As projees de que a demanda por
acar, lcool e energia eltrica devero continuar a crescer, aps um perodo de
estabilidade at que as regras de importao e os critrios socioambientais e de
abastecimento sejam definidos. Enquanto isso, a expectativa para o lcool, por
exemplo, que a frota de carros flex continue crescendo, pois j representa 19%
do total de veculos no Brasil e domina em quase 90% da fabricao de
automveis atual no Brasil. (MAPA, 2008; UNICA, 2008; FSP, 20/01/2008).

Alm dos veculos automotores leves, h um modelo de nibus urbano


movido a lcool lanado no final de 2007, um modelo de avio para pulverizao
agrcola da marca NEIVA/ EMBRAER desde 2005 e h crescentes perspectivas
de uso do lcool na indstria qumica em substituio ao petrleo.

O Estado de So Paulo, em 2006, respondeu por 60,7% da rea total de


cana-de-acar para indstria no Brasil. Em 2015, esta participao poder cair
para 54,9% devido, principalmente, maior disponibilidade e ao menor preo da
terra em outras regies. Alm disso, poder contribuir para a maior expanso no
centro-oeste brasileiro a melhoria da logstica de escoamento da produo, com a
possvel construo por parte da Transpetro de dutos que interligariam o terminal
So Simo em Gois refinaria de Paulnia e ao terminal de Guararema. Toda
essa logstica passar pelo Estado de So Paulo.

Tambm importante a oferta de energia eltrica produzida de biomassa


em sistemas de co-gerao por estas usinas que se elevou 6,5% entre 2005 a
2006, que corresponde a 566 MWh a mais no ano. O Plano Decenal de Produo

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de Energia conta com 269 das 370 unidades agroindustriais canavieiras com
sistema de cogerao (MME, 2007 e 2008).

Espera um crescimento mdio de capacidade instalada 500 MWh ao ano


at 2013, quando esta fonte pode alcanar 6.000 MW de produo,
disponibilizando a metade ao Sistema Interligado Nacional que tem demanda
garantida. O BNDES tem financiado diretamente a instalao e a modernizao
especfica de sistemas de cogerao nesta agroindstria (BNDES, 2007).

No Estado de So Paulo, em 2006, a capacidade instalada de co-gerao


de energia eltrica do setor sucroalcooleiro alcanou 1.611 MWh, o que
representa 68% do total geral da auto-produo e 84% e do total termoeltrico
dos sistemas de cogerao, considerando a soma com o setor de alumnio, txtil,
qumico, de alimentos e bebidas (MME, 2007).

Segundo estimativas da Unio da Indstria da Cana-de-acar (UNICA) em


2007, as usinas brasileiras produziram na safra (considerando 4.600 horas de
funcionamento) 18,4 milhes de MW/h, dos quais 13,8 milhes para consumo
prprio e, 4,6 milhes para venda. O excedente representou um crescimento
expressivo em relao a 2006, de cerca de 60% e contribuiu expressivamente
para manter o equilbrio entre oferta e demanda de energia eltrica.

As principais justificativas para a expanso dos empreendimentos


sucroalcooleiros, especialmente no que diz respeito ao seu papel atual de
tambm ofertar energia eltrica so:

01) do ponto de vista agroecolgico a produo de biomassa da cana-de-


acar tem um custo ambiental relativamente menor a uma srie de outras
culturas e esta biomassa tem disponibilidade crescente com a expanso da
agroindstria canavieira;

2) o conhecimento tecnolgico e cientfico conquistado para a utilizao da


biomassa da cana-de-acar na co-gerao eficaz e tem trazido resultados
positivos a cada ano;

3) o custo operacional menor tem maior eficincia energtica;

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4) os impactos ambientais so menores por uma srie de razes e a


cogerao proporciona uma agregao de valor para a agroindstria; e,

5) alm de tudo isso so necessrios menores investimentos de


transmisso e distribuio que d maior qualidade e confiabilidade nos sistemas
eltricos (COGEN, 2007).

Portanto, a expanso da produo da agroindstria canavieira, ora


proposta pelo empreendedor ocorre num cenrio econmico e tecnolgico
completamente vivel diante das alternativas que esto disposio na realidade
paulista e brasileira.

3.4 Justificativas Scio-ambientais

O setor sucroalcooleiro emprega diretamente mais de 1 milho de


trabalhadores, destes 551mil so empregados no setor agrcola. (VIDAL;
SANTOS e SANTOS, 2006). Alm disso, 6% dos empregos gerados na
agroindstria do Brasil encontram-se no agronegcio da cana-de-acar,
correspondente a 14% dos empregos totais brasileiros. Indiretamente estima-se
que gera mais cerca de 2 milhes de postos de trabalho, movimentando outros
300 setores da economia nacional, quando gera e distribui renda no campo e na
cidade.

Com o revigoramento da poltica de produo e consumo de energias


renovveis do modelo brasileiro, em especial a substituio e a complementao
ao uso dos combustveis fsseis, o mercado tem investido na ampliao das
atividades produtivas do lcool combustvel extrado da cana-de-acar.

Apesar da crise do petrleo nos anos setenta, o mundo de hoje continua


caracterizado pela forte dependncia dos combustveis fsseis. Desde ento,
houve diversas iniciativas em busca de alternativas economicamente viveis,
contudo, muito diferente do Brasil, diante do consumo, os pases desenvolvidos e
o mundo so extremamente dependentes de fontes no renovveis dentro da
estrutura na oferta interna da sua matriz energtica, conforme Figura 01, abaixo.

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Figura 01: Oferta Interna de Energia: Estrutura de Participao das Fontes Renovveis e No
Renovveis (Brasil, OECD e Mundo - 2005 e 2006) BEN- MME, 2007.

Todavia, se a economia global continuar a crescer e investir nisso,


praticamente todo o acrscimo da oferta de energia dever ser oriundo das fontes
renovveis. Isso j apontaria, por si s, uma demanda muito representativa para o
crescimento da oferta energtica por meio das fontes renovveis. O papel do
Brasil, neste caso, reconhecidamente estratgico pelo mundo todo.

Justamente por ter praticado polticas pblicas diferenciadas, o Brasil tem


uma matriz de produo de energia primria muito distinta das dos outros pases.
As condies econmicas e tecnolgicas devem continuar impulsionando uma
equiparao da produo com fontes renovveis e no renovveis.

Acompanhando a oferta interna, a produo de energia primria brasileira


praticamente toda absorvida no pas com alto potencial de ampliao para dar
continuidade no abastecimento interno e expandir a oferta internacional. Uso da
biomassa, dada a exuberncia do clima tropical brasileiro, um caminho que j
se mostra h algum tempo com alta viabilidade em vrias dimenses.

As polticas pblicas brasileiras tm se dedicado a contribuir na


consolidao de uma matriz energtica de fonte renovvel. Por exemplo, isenes
fiscais, adio compulsria de lcool anidro gasolina, apoio pesquisa cientfica
e tecnolgica foram algumas das formas recentes de apoio estatal ao setor
sucroalcooleiro, ao programa de biodiesel, entre outros.

Ainda assim, no mundo, 87,3% das fontes de energia atualmente provm


do carvo, petrleo, gs natural e urnio, enquanto 2,2% tm origem hidreltrica

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ou utilizam meios tradicionais de biomassa como lenha ou mesmo o bagao de


cana (10,5%), totalizando 12,7 as fontes renovveis. O Brasil tem fontes
renovveis quase equilibradas s fontes no renovveis, sem dizer que no
aspecto de gerao das renovveis o volume de emisses so menores,
ajudando a evitar o avano do efeito estufa.

A eficincia energtica do etanol apresenta-se como um fator a mais que o


coloca com parte integrante das polticas pblicas. As condies para a
continuidade do crescimento da participao do etanol na matriz energtica so
garantidas, em virtude da: uma busca por ndices mais elevados de produtividade
e qualidade da cana-de-acar (novas cultivares, manejo agrcola e o futuro
domnio da hidrolise de celulose), do ponto de vista tecnolgico; e, continuidade
das isenes da CIDE e a mistura compulsria do lcool gasolina, do ponto de
vista poltico.

O papel do Estado continua importante porque pouqussimas reas da


economia agrcola mantm os nveis de remunerao elevados o tempo todo e na
agroenergia no dever ser diferente. O Estado dever entrar como articulador do
planejamento do setor com agente produtor de energia de modo a equilibrar e
arbitrar os avanos e as propostas de ampliao considerando o cenrio macro e
mundial e a cada caso de modo que os benefcios sociais e ambientais tenham
sustentabilidade.

Complementar ao processo de consolidao do etanol como combustvel,


muitas das usinas de lcool instalaram unidades co-geradoras, utilizando o
bagao da cana-de-acar como matria-prima para a gerao de energia
eltrica. Isso no s possibilitou a reduo do passivo ambiental com o
aproveitamento direto do resduo no sistema, como tambm gerou economia com
a auto-produo de energia eltrica e poupana nacional desta energia.

A competncia do setor sucroalcooleiro foi premiada com uma retomada do


olhar estratgico do Estado para o potencial crescente do etanol na matriz de
consumo que veio associado ao apoio produo de mais tipos diversificados de
biocombustveis. De toda forma, o etanol se consolida por aglutinar as

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caractersticas por representar: fonte renovvel de energia; aumento da


octanagem em motores adequados; complemento da gasolina (lcool anidro);
substituto da gasolina (lcool hidratado); baixo nvel de carbnico (produo e
emisso); menor poluio; promove desenvolvimento socioeconmico das regies
rurais do interior; e, est em linha com o Protocolo de Kyoto.

Alm disso, este biocombustvel tem pelo menos trs impulsos


significativos para sua consolidao e crescimento: uma alternativa s presses
ambientais do plano internacional; responde com eficincia a retirada do subsdio
aos produtores rurais de acordo com acordos de comrcio exterior; e d
segurana energtica diante do fator preo dos combustveis fsseis.

Assim, desde que respeite as normas trabalhistas e ambientais e para isso


o processo de licenciamento e acompanhamento do Estado so garantias
primordiais, a participao do etanol como fonte renovvel de combustvel e
gerador de energia de grande importncia ambiental e social, pela renda mais
elevada que gera para a agricultura e pela quantia de postos de trabalho que
oferta. Com a mecanizao e os investimentos em uso de mquina para a
colheita da cana, o trabalho est ficando cada vez menos penoso e cada vez mais
qualificado e valorizado.

No caso da produo do etanol por meio da cana-de-acar no h


subsdios diretos. Algo foi introduzido recentemente para o incremento da
produo de biodiesel. O etanol combustvel tem a iseno da contribuio CIDE
e, no Estado de So Paulo, o ICMS sobre a produo quase a metade do
cobrado na maioria dos outros estados. Isso ocorre porque o Estado fez as contas
e constatou a contribuio social e ambiental que o setor d.

Dentro deste cenrio scio-ambiental favorvel, a LDC espera contribuir a


este desafio de ampliar sua participao nesta atividade.

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3.5. Justificativas Locacionais

A ampliao da LDC mostrou-se vivel face aos seguintes motivos:

A perspectiva de inovar e ampliar uma unidade j estabelecida que


necessitava de uma injeo financeira para seu sustento evitando perda de
empregos e renda no municpio de Leme e Regio.

Existe uma srie organizaes de produtores rurais associados e


organizados que esto cada vez mais preparados para um relacionamento
maduro no fornecimento de matria prima para a agroindstria sucroalcooleira.

A expanso de uma unidade existente adquirida para isso, ao invs de


implantao de novo empreendimento, favorecida pela otimizao do uso de
recursos humanos e materiais e minimizao dos impactos ambientais.

A ampliao de um complexo industrial sucroalcooleiro gera benefcios


scio-econmicos para todos aqueles em seu entorno. Alm da arrecadao de
impostos, outro aspecto positivo de mdio e longo prazo reside na expanso da
atividade econmica por meio da gerao de empregos, capacitao tcnica da
populao e crescimento da rea de servios capazes de atender s
necessidades das demandas do empreendimento industrial.

A regio da LDC dispe como vantagens comparativas o fato de


apresentar solo propcio ao cultivo da cana, uma cultura industrial sucroalcooleira,
mo de obra especializada e proximidade com os grandes centros consumidores.
Igualmente, a proximidade com os corredores exportadores representa um
importante fator atrativo.

Para a expanso da rea agrcola, foi determinante, na escolha do local de


ampliao, a disponibilidade de terras existentes e o apoio que vem sendo dado
pelas autoridades pblicas municipais, principalmente das Prefeituras dos
Municpios entorno de Leme, com canaviais j existentes.

O aumento ocorreria em reas de pastagem ou no-produtivas, e que


existem poucas matas naturais ainda inexploradas. Outra perspectiva para a
expanso a substituio dos contratos de fornecimento de um conjunto de

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produtores de cana-de-acar de outras usinas, algumas distantes at 90 km para


um fornecimento mais local/regional, aumentando a eficincia energtica e
econmica do sistema sucroalcooleiro como um todo.

Um benefcio adicional com a expanso de uma unidade industrial de


grande porte como a LDC seria a presena de tcnicos qualificados, o que
permitiria a disseminao do conhecimento e uma melhora no nvel mdio de
instruo da populao em geral. Em termos de impacto scio-econmico e
ambiental, o aumento da capacidade de produo da LDC causa uma mudana
relativa na forma de ocupao do solo, uma vez que a lavoura de cana j se
encontra em boa parte das terras da regio e os produtores rurais so bem
organizados para garantir a oferta de matria prima.

A ampliao da unidade da LDC no apenas fortaleceria o agronegcio na


regio como tambm contribuiria para equilibrar a tendncia de concentrao
industrial e reduo no nmero de indstrias ao longo da ltima dcada.

A gerao de empregos o principal resultado positivo do


empreendimento, acrescido do fato de que, no Estado de So Paulo, 95% da
mo-de-obra empregada compem o setor formal, com um salrio mdio 3 vezes
superior ao salrio mnimo (Carvalho 2004). Outra vantagem da indstria
sucroalcooleira o baixo investimento mdio por emprego gerado, da ordem de
US$ 10.918 por trabalhador (Carvalho 2004), alm da renda mdia do trabalhador
na lavoura de cana ser superior s das outras culturas ("Painel 2: Energia no
plano Mundial" 2004). Calcula-se que, atualmente, o setor sucroalcooleiro gere 1
milho de empregos, 60% deles diretos, e outros 1,8 milhes induzidos ("Painel 2:
Energia no plano Mundial" 2004), mostrando-se como alternativa
economicamente atraente pelo grande nmero de trabalhadores empregados.

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4. ASPECTOS LEGAIS

4.1. Consideraes Gerais

As principais leis que se relacionam com a ampliao do empreendimento


conforme o nvel de competncia dos poderes pblicos so relatadas adiante.

O levantamento da legislao aplicvel, a seguir apresentado, rene atos


normativos sob a forma de disposies constitucionais, leis, decretos, resolues,
portarias, deliberaes e medidas provisrias, coletados em sites da internet
oficiais do governo, dirios oficiais e bibliotecas especializadas. Os dados
levantados possibilitaram a organizao de quadros sintticos em que a
legislao foi agrupada considerando-se: (i) o mbito de competncia leis
federais e leis estaduais; (ii) a hierarquia legal disposies constitucionais, leis e
decretos, resolues e outros atos; (iii) os temas de relevncia para o estudo:
licenciamento ambiental e aspectos correlatos; recursos hdricos; emisso de
efluentes lquidos e atmosfricos, qualidade do ar e emisso de rudos; gerao,
transporte, trabalho, estocagem e disposio final de resduos; reas
especialmente protegidas, fauna e flora.

De uma forma geral resumem-se os aspectos importantes de


compatibilizao das atividades industriais e agrcolas em relao legislao e
normas ambientais.

4.2. Legislao Municipal

Plano Diretor do Municpio de Leme e d outras providncias.

Com referncia legislao municipal, alm das leis citadas acima, no h


aspecto relevante que venha a sobrepujar a legislao Estadual e Federal sobre o
assunto:

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No Anexo 02, tem-se cpia da Certido de Uso do Solo da Prefeitura de Leme


SP. informando da adequao do empreendimento em relao ao planejamento
fsico territorial municipal (no caso zona rural).

No Anexo 03, apresentado a Declarao do Departamento de Meio Ambiente


da Prefeitura de Leme SP, nos termos do artigo 5 da Resoluo CONAMA
237/97, na qual este organismo afirma que acatar a anlise do CETESB.

4.3. Legislao Estadual

LEI ESTADUAL 997 de 31/05/76 e Decreto 8.468 de 08/09/76: Estabelece


padres de emisso e lanamento, bem como probe o lanamento de poluentes
no ar, gua e solo, e estipula que (Art. 50): A instalao, a construo ou a
ampliao, bem como a operao ou funcionamento das fontes de poluio que
forem enumeradas no Regulamento desta Lei, ficam sujeitas prvia autorizao
do rgo estadual de controle da poluio do meio-ambiente, mediante licenas
de instalao e de funcionamento.

DECRETO ESTADUAL N 8.468/76: Regulamenta a lei 997/76, estabelece


critrios para classificao de descargas de efluentes em corpos de gua.

DECRETO ESTADUAL N 10.755 de 22/11/1977: Enquadra todos os corpos


dgua estaduais de acordo com as classes 1, 2, 3 e 4 do decreto 8468.

LEI N 5.597/87: Estabelece normas e diretrizes para o zoneamento industrial,


tratando inclusive da emisso de rudos.

DECRETO ESTADUAL N 28.848 de 30/08/88: probe qualquer forma de


emprego de fogo para fins de limpeza e preparo do solo, inclusive para colheita
de cana-de-acar.

DECRETO ESTADUAL N 28.895 de 20/09/88: permite a queimada para


colheita da cana-de-acar.

LEI N 6.134/88 - Regulamentao: Decreto 32.955/97: Dispe sobre a


preservao dos depsitos naturais de guas subterrneas do Estado de So
Paulo.

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CONSTITUIO ESTADUAL ART. 192/89: Condiciona a instalao de obra ou


atividade potencialmente causadora de significativa degradao do meio
ambiente ao prvio licenciamento.

LEI ESTADUAL n 9.034/94: Dispe sobre a Poltica Estadual de Recursos


Hdricos PERH.

PORTARIA DAEE 717/96: Estabelece critrios e procedimentos para


concesso de outorga de uso da gua.

LEI ESTADUAL n 9.509/97: Institui a Poltica Estadual do Meio Ambiente,


dispondo sobre licenciamento no Captulo III, artigos 19 a 26.

LEI ESTADUAL n 9.866/97: Dispe sobre diretrizes e normas para a proteo


e recuperao das bacias hidrogrficas dos mananciais de interesse regional do
Estado de So Paulo.

LEI ESTADUAL N 9.989 de 22/05/98: torna obrigatria a recomposio


florestal nas reas de matas ciliares num perodo de 5 anos, com previso de
multas e perdas de incentivos.

DELIBERAO CERH 23/98: Aprova o Plano Emergencial de Recuperao


dos Mananciais da Regio Metropolitana de So Paulo, de que trata a Lei n
9866/97.

PORTARIA DAEE 01/98: Tipifica infraes, estabelece os procedimentos de


fiscalizao e de imposio de penalidade para uso da gua e regio de
mananciais em desconformidade legislao.

DECRETO ESTADUAL N 42.055 de 06/08/99: estabelece que as queimadas


devero ser evitadas, sendo toleradas somente com autorizao da Secretaria da
Agricultura e Abastecimento. Estabelece um cronograma para eliminao do uso
do fogo para despalha e colheita da cana-de-acar, com proibio desta prtica
aps o perodo estabelecido. Limita os locais e situaes onde no se admite a
queima independente de qualquer outra varivel.

LEI N 10.780/00: Condiciona a explorao, supresso, utilizao, consumo e


transformao de produtos e subprodutos florestais obrigatria reposio

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florestal, que dever ser calculada sobre o volume dos produtos ou subprodutos
utilizados, conforme as caractersticas de cada caso, atravs de plantio com
recursos prprios na forma estabelecida pelo rgo ambiental, ou atravs do
recolhimento de valor/rvore a uma associao de reposio florestal. Obriga
ainda o registro da pessoa fsica ou jurdica em rgo ambiental.

RESOLUO SMA 21/01: Fixa orientao para o reflorestamento heterogneo


de reas degradadas.

DECRETO N 47.400/02 (alterado pelos decretos 48.919/04 e 49.391/05):


Regulamenta a lei 9.509/97 especificamente quanto ao licenciamento, critrios,
procedimentos para obteno e renovao das licenas, prazos de validade.

PORTARIA IPHAN (Instituto de Patrimnio Histrico Cultural) n 230 de


17/12/2002 e RESOLUO SMA 34/2003, que estabelece a necessidade de
caracterizao do patrimonio paleontolgico, arqueolgico e monumentos de valor
histrico-cultural da regio.

PORTARIA DEPRN 10/02: Especifica a documentao necessria para a


instruo dos procedimentos de licenciamento ambiental para o emprego de fogo
como mtodo despalhador e facilitador do corte da cana.

LEI N 11.241, de 19 de setembro de 2002. Dispe sobre a eliminao


gradativa da queima da palha da cana-de-acar e d providncias correlatas.

RESOLUO SMA N 47 de 26 de novembro de 2003. Altera e amplia a


Resoluo SMA 21, de 21/11/2001; Fixa orientao para o reflorestamento
heterogneo de reas degradadas e d providncias correlatas.

DECRETO N 47.700, de 11 de maro de 2003 que regulamenta a Lei n


11.241, de 19 de setembro de 2002. Alterado pelo decreto (49.446/05): Dispe
sobre a eliminao gradativa da queima da palha de cana de acar.

RESOLUO SMA 48/04: Lista oficial das espcies da flora estadual


ameaadas de extino, seguindo recomendao do Instituto de Botnica de So
Paulo.

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RESOLUO SMA - 54, de 30-11-2004. Dispe sobre procedimentos para o


licenciamento ambiental no mbito da Secretaria do Meio Ambiente.

NORMA TCNICA P- 4.231/2005, que define critrios e procedimentos para


aplicao de vinhaa no solo agrcola visando a segurana no bombeamento,
conduo, armazenamento e aplicao dos efluentes.

RESOLUO CONJUNTA SMA - SERHS - 1, de 23-2-2005: Regula o


procedimento para o Licenciamento Ambiental Integrado s Outorgas de
Recursos Hdricos.

PORTARIA CTSA 01/05: Dispe sobre os prazos e procedimentos para


impermeabilizao de tanques de armazenamento de vinhaa e de canais
mestres ou primrios, j instalados, de uso permanente para distribuio de
vinhaa destinada a aplicao no solo.

RESOLUO SMA - 12, de 11-3-2005. Aprova as Instrues para os


procedimentos de requerimento e comunicao prvia de queima controlada dap
alha da cana-de-acar, nos termos da Lei n 11.241, de 19 de setembro de 2002,
e do Decreto n 47.700, de 11 de maro de 2003 e d providncias correlatas.

RESOLUO SMA - 14, de 15-3-2005. Estabelece critrios e procedimentos


para licenciamento ambiental prvio de destilarias de lcool e usinas de acar.

RESOLUO SMA - 18, de 11-7-2005. Estabelece normas para a recuperao


de reas degradadas localizadas nas microbacias hidrogrficas abrangidas pelo
Programa Estadual de Microbacias Hidrogrficas e d outras providncias.

RESOLUO SMA 26/05: Dispe sobre o prazo de validade das certides de


uso e ocupao do solo para o fim de licenciamento ambiental.

DECRETO 49.566/05: Dispe sobre a interveno de baixo impacto ambiental


em reas consideradas de preservao permanente pelo Cdigo Florestal,
tipificando os casos e os procedimentos para autorizao da interveno.

DECRETO 49.273/05: Institui o Programa de Recuperao de Zonas Ciliares


do Estado de So Paulo.

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LEI N 12.183 de 29 de dezembro de 2005, que trata da cobrana pela


utilizao dos recursos hdricos do domnio do Estado de So Paulo, e d
providncias correlatas.

LEI N 11.977/05: Institui o Cdigo de Proteo aos Animais do Estado de So


Paulo.

RESOLUO SMA n 40/06: Regula a emisso do Certificado Florestal, a ser


emitido pelo DEPRN, com a finalidade de atestar a situao regular de uma
propriedade, empreendimento ou obra em relao legislao florestal.

RESOLUO SMA 42/06: Estabelece critrios e procedimentos para o


licenciamento ambiental prvio de destilarias de lcool, usinas de acar e
unidades de fabricao de aguardente. Revoga a Resoluo SMA 14/05.

RESOLUO SMA 56/06: Estabelece a gradao de impacto ambiental para


fins de cobrana de compensao ambiental decorrente do licenciamento
ambiental de empreendimentos de significativo impacto ambiental.

DECRETO ESTADUAL N 50.889, de 16 de junho de 2006. Dispe sobre a


manuteno, recomposio, conduo da regenerao natural e compensao da
rea de Reserva Legal de imveis rurais no Estado de So Paulo e d
providncias correlatas.

DECISO DE DIRETORIA n 262/2006/C, de 22.12.06 CETESB: Dispe


sobre a homologao da reviso da Norma Tcnica P 4.231/05 - Vinhaa -
Critrios e Procedimentos para Aplicao no Solo Agrcola dezembro/2006.

DECRETO N 50.889/06: Dispe sobre a manuteno, recomposio,


conduo da regenerao natural e compensao da rea de Reserva Legal de
imveis rurais no Estado de So Paulo.

DECRETO N 50.667, de 30 de maro de 2006 que regulamenta a Lei n


12.183 sobre a cobrana pela utilizao dos recursos hdricos.

DECRETO N 50.889/06: Dispe sobre a manuteno, recomposio,


conduo da regenerao natural e compensao da rea de Reserva Legal de
imveis rurais no Estado de So Paulo.

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LEI ESTADUAL N 12.640, de 11 de julho de 2007. Institui, no mbito do


Estado de So Paulo, pisos salariais para os trabalhadores que especifica, e d
providncias correlatas.

RESOLUO SMA-42 de 26 de setembro de 2007: Institui o Projeto


Estratgico Mata Ciliar e d providncias correlatas.

RESOLUO SMA N 46 de 11 de outubro de 2007: Dispe sobre


procedimentos relativos suspenso da queima da palha da cana-de-acar
ditados pela Lei Estadual n.11.241-2002 e Decreto Estadual n.47.700-2003

RESOLUO SMA 18/07: Disciplina procedimentos para a autorizao de


supresso de exemplares arbreos nativos isolados.

RESOLUO SMA 22/07: Dispe sobre a execuo do Projeto Ambiental


Estratgico Licenciamento Ambiental Unificado, que visa integrar e unificar o
licenciamento ambiental no Estado de So Paulo, e altera procedimentos para o
licenciamento das atividades que especifica.

RESOLUO SMA 33/07: Dispe sobre os limites de propriedade autorizados


a proceder a queima de palha de cana-de-acar, restringindo o licenciamento
dos empreendimentos sucroalcooleiros que em 2007 ultrapassarem este valor,
exceto se constar no processo ausncia de queima como prtica da pr-colheita.

RESOLUO SMA 34/07: Dispe sobre a queima de palha de cana-de-acar


no que se refere ao teor de umidade do ar.

RESOLUO SS - 2, de 2-1-2008: Dispe sobre o cadastramento, no Sistema


de Informao em Vigilncia Sanitria - Sivisa, dos alojamentos das usinas do
Setor Canavieiro.

RESOLUO SMA N 2, de 11 de janeiro de 2008: Dispe sobre a criao de


Grupo de Trabalho para o desenvolvimento de aes relacionadas aos Projetos
Mata Ciliar e Recuperao de Matas Ciliares.

RESOLUO Conjunta SMA-SAA - 4, de 18-9-2008. Dispe sobre o


Zoneamento Agroambiental para o setor sucroalcooleiro no Estado de So Paulo.

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RESOLUO SMA - 67, de 18-9-2008. Define as diretrizes tcnicas para o


licenciamento de empreendimentos do setor sucroalcooleiro no Estado de So
Paulo.

Resoluo SMA - 88, de 19-12-2008. Define as diretrizes tcnicas para o


licenciamento de empreendimentos do setor sucroalcooleiro no Estado de So
Paulo.

4.4. Legislao Federal

Resoluo CONAMA n 382, de 26-12-2006 que estabelece os limites mximos


de emisso de poluentes atmosfricos para fontes fixas, inclusive com anexo
especfico sobre combusto de bagao de cana-de-acar.

Resoluo CONAMA n 371/06: Estabelece os critrios e procedimentos para o


clculo do grau de impacto e para a compensao ambiental decorrente da
implantao ou ampliao do empreendimento causador de significativo impacto
ambiental, prevista na lei 9985/00.

Resoluo CONAMA n 369/06: Define as medidas de compensao ambiental


em funo da supresso autorizada de vegetao em APP, nos casos de
interesse social, utilidade pblica ou baixo impacto ambiental definidos na prpria
resoluo.

LEI N 12.300/06: Institui a Poltica Estadual de Resduos Slidos e define


princpios e diretrizes.

LEI N 11.284, de 2 de maro de 2006 que dispe sobre a gesto de florestas


pblicas para a produo sustentvel; institui, na estrutura do Ministrio do Meio
Ambiente, o Servio Florestal Brasileiro - SFB; cria o Fundo Nacional de
Desenvolvimento Florestal - FNDF; altera as Leis Ns 10.683, de 28 de maio de
2003, 5.868, de 12 de dezembro de 1972, 9.605, de 12 de fevereiro de 1998,
4.771, de 15 de setembro de 1965, 6.938, de 31 de agosto de 1981, e 6.015, de
31 de dezembro de 1973; e d outras providncias.

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NORMA REGULAMENTADORA de Segurana e Sade no Trabalho na


Agricultura, Pecuria, Silvicultura, Explorao Florestal e Aqicultura NR 31
(Portaria n. 86, de 03/03/05 - DOU de 04/03/05).

DECRETO N 5.570, DE 31 de outubro de 2005 que complementa e altera o


Decreto n 4.449 indicando o carter de aperfeioamento e de extenso de prazos
aos produtores para a regularizao fundiria perante o Cadastro Nacional de
Imveis Rurais com averbao e georreferenciamento das reas de Proteo
Permanentes e de Reserva Legal.

DECRETO N 5.440/05: Estabelece definies e procedimentos sobre o


controle de qualidade da gua de sistemas de abastecimento e institui
mecanismos e instrumentos para divulgao de informao ao consumidor sobre
a qualidade da gua para consumo humano.

RESOLUO CONAMA N 362/05: Dispe sobre destinao final de leo


lubrificante.

RESOLUO CONAMA N 357, de 17 de maro de 2005 que dispe sobre a


classificao dos corpos de gua e diretrizes ambientais para o seu
enquadramento, bem como estabelece as condies e padres de lanamento de
efluentes, e d outras providncias.

PORTARIA N 86, de 03 de maro de 2005 Aprova a Norma


Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria,
Silvicultura, Explorao Florestal e Aqicultura.

RESOLUO CONAMA n 334, de 3 de abril de 2003 que dispe sobre os


procedimentos de licenciamento ambiental de estabelecimentos destinados ao
recebimento de embalagens vazias de agrotxicos.

DECRETO N 4.449, de 30 de outubro de 2002 que regulamenta a Lei Federal


10.267.

DECRETO N 4.340, de 22 de agosto de 2002 Regulamenta artigos da Lei N


Lei Federal N 9.985, de 18 de julho de 2000, que dispe sobre o Sistema

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Nacional de Unidades de Conservao da Natureza SNUC, e d outras


providncias.

RESOLUO CONAMA N 307 de 5 de julho de 2002. Dispe sobre gesto


dos resduos da construo civil.

RESOLUO CONAMA n 284, de 30 de agosto de 2001 que dispe sobre o


licenciamento de empreendimentos de irrigao.

MEDIDA PROVISRIA N 2.166-67, de 24 de agosto de 2001 que altera os


arts. 1o, 4o, 14, 16 e 44, e acresce dispositivos Lei N 4.771, de 15 de setembro
de 1965, que institui o Cdigo Florestal, bem como altera o art. 10 da Lei N
9.393, de 19 de dezembro de 1996, que dispe sobre o Imposto sobre a
Propriedade Territorial Rural - ITR, e d outras providncias.

A LEI FEDERAL 10.267, 28/8/2001 instituiu novas regras para o cadastramento


de imveis no CNIR Cadastro Nacional de Imveis Rurais, inclusive normas
mais precisas em relao ao assunto da averbao de APPs e RLs.

RESOLUO CONAMA n 281/01: Dispe sobre os modelos simplificados de


publicao dos pedidos de licenciamento.

RESOLUO CONAMA n 279, de 27 de junho de 2001 que estabelece


procedimentos para o licenciamento ambiental simplificado de empreendimentos
eltricos com pequeno potencial de impacto ambiental.

LEI N 9.985, de 18 de julho de 2000 Regulamenta o art. 225, 1, incisos I, II


e III e VII da Constituio Federal, institui o Sistema Nacional de Unidades de
Conservao da Natureza, e d outras providncias.

LEI N 9.974/00 Regulamentao: Decreto 4.074/02 - Disciplina o uso,


comercializao, armazenamento e destinao final das embalagens de
agrotxicos.

DECRETO FEDERAL N 2.661 de 08/07/98: normaliza as precaues


referentes ao emprego do fogo em atividades agrcolas e florestais estabelecendo
um cronograma para eliminao da queima em reas mecanizveis, e exige um
plano para queima autorizada.

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LEI n 9.605 de 12/02/98: dispe sobre as sanes penais e administrativas


derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente.

LEI n 9.433/97: Institui a Poltica Nacional de Recursos Hdricos. Define


princpios e diretrizes de atuao, como o reconhecimento da bacia hidrogrfica
como unidade de planejamento. Cria o Sistema Nacional de Gerenciamento de
Recursos Hdricos. Prev outorga de uso dos recursos hdricos, respeitando-se o
uso mltiplo das guas e a classificao dos corpos de gua.

RESOLUO CONAMA N 237 de 19 de dezembro de 1997 altera e incorpora


novos procedimentos sobre o licenciamento ambiental.

LEI N 9.393, de 19 de dezembro de 1996 Dispe sobre o Imposto sobre a


Propriedade Territorial Rural ITR.

NORMA TCNICA NBR 13.221/04: Dispe e regula o transporte de resduos


slidos.

RESOLUO CONAMA N 16, de 17 de dezembro de 1993 que dispe sobre a


obrigatoriedade de licenciamento ambiental para as especificaes, fabricao,
comercializao, e distribuio de novos combustveis, e da outras providncias.

LEI FEDERAL N 8.171 de 17/01/91: Dispe sobre a poltica agrcola e


estabelece a recomposio de 1/30 por ano da rea de reserva legal da
propriedade (20% da rea de cada propriedade). Estabelece como
responsabilidade do proprietrio a conservao do solo e combate eroso, bem
como a preservao da cobertura vegetal natural remanescente.

DECRETO 99.274/90: Regulamenta a lei 6.938/81, dispondo sobre critrios e


procedimentos para o licenciamento ambiental nos artigos 17 a 22.

RESOLUO CONAMA N 03/90: Estabelece os padres primrios e


secundrios de qualidade do ar.

RESOLUO CONAMA 01/90: Estabelece normas a serem obedecidas, no


interesse da sade, no tocante emisso de rudos em decorrncia de qualquer
atividade. As medies devero ser efetuadas de acordo com a norma NBR
10.151, da ABNT.

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CONSTITUIO FEDERAL 1988 - Art. 255, pargrafo 1, inciso IV. Atribui ao


Poder Pblico o dever de exigir, na forma da lei, a realizao de estudo de
impacto ambiental, previamente instalao de obra ou atividade potencialmente
causadora de significativa degradao do meio ambiente.

A PORTARIA N 3.067, de 12 de abril de 1988 Aprova Normas


Regulamentadoras Rurais NRR do art. 13 da Lei n 5.889, de 05 desde junho de
1973, relativa Segurana e Higiene do Trabalho Rural.

NORMA TCNICA NBR 10.004/1987 e NBR 10.004/2004: Estabelece a


classificao dos resduos slidos, listando aqueles considerados perigosos.

RESOLUO CONAMA N 09/87: Dispe sobre procedimentos para


audincias pblicas.

RESOLUO CONAMA N 20/86 dispe sobre a classificao das guas


doces, salobras e salinas em todo o Territrio Nacional, bem como determina os
padres de lanamento.

RESOLUO CONAMA N 06/86 dispe sobre a aprovao de modelos para


publicao de pedidos de licenciamento.

RESOLUO CONAMA N 001/86: que institui a obrigatoriedade de


apresentao do ElA/RIMA para licenciamento de atividades modificadoras do
meio ambiente.

LEI N 6.938/81 - Dispe sobre a PNMA (Poltica Nacional do Meio Ambiente),


princpios e objetivos. Classifica o licenciamento como um dos instrumentos da
PNMA (art. 9, IV), atribui ao CONAMA competncia para definir critrios para o
licenciamento (art. 8, I). No art. 10 condiciona a construo, instalao,
ampliao e funcionamento de estabelecimentos e atividades efetiva ou
potencialmente poluidores ao prvio licenciamento pelo rgo estadual
competente.

PORTARIA do Ministrio do Interior N 158 de 03/11/80: amplia a proibio de


lanamento de vinhoto da portaria 323 para usinas e destilarias de aguardente e
tambm para os demais despejos.

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PORTARIA do Ministrio do Interior N 23 de 29/11/78: probe o lanamento


direto ou indireto do vinhoto em qualquer coleo hdrica, pelas destilarias de
lcool, a partir da safra 79/80.

DECRETO N 79.367/77: Dispe sobre normas e padro de potabilidade das


guas.

LEI N 5.889, de 08 de junho de 1973 Institui normas regulamentadoras do


trabalho rural.

LEI FEDERAL N 7.803 de 18/07/89: altera redao da lei 4.771 de 15/09/65.

LEI FEDERAL N 4.771 de 15 de setembro de 1965: estabelece que reas com


declividade igual ou superior a 45% so consideradas de preservao
permanente, devendo as reas cultivadas situar-se em terrenos com declividade
inferior a 45%; trata-se do Cdigo Florestal Brasileiro que reconhece como bens
de interesse comum a todos os cidados as florestas e demais formas de
vegetao existentes no territrio nacional, inclusive define as reas de
Preservao Permanente e de Reserva Legal para as propriedades rurais.

LEI N 4.504, de 30 de novembro de 1964 Dispe sobre o Estatuto da Terra,


e d outras providncias.

DECRETO 24.643/34 - Alterao: Decreto-lei 852/38 Cdigo das guas:


Classifica as guas de domnio pblico e disciplina o uso conforme os interesses
de ordem pblica ou privada.

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5. CARACTERIZAO DO EMPREENDIMENTO

Dentro da filosofia de melhoria continua, a LDC Bioenergia S.A. efetuou


estudos detalhados do processo industrial visando verificar possibilidades de
melhoria no rendimento industrial, aproveitamento da matria prima, bem como
de aumento de moagem. Como resultado do estudo chegou-se a constatao de
ter a empresa capacidade ociosa no processo. Assim sendo, no ser necessria
a implementao de novos equipamentos, somente ser efetuada uma melhoria
no processo industrial, bem como ser ampliado o perodo de moagem de 251
para 294 dias de safra.

Deve-se frisar que a supracitada agroindstria sempre se destacou pela


implementao de tecnologias das mais avanadas para produo de acar e
lcool, sendo, por exemplo, a primeira usina a implementar sistema de
embebio integral, uma das primeiras a implementar shute-donelly (calha de
alimentao) em todos os ternos de moenda, a primeira a implementar
fermentao contnua, destacando-se mais recentemente ser a primeira usina a
implementar os condensadores evaporativos, tambm chamados de
condensadores ecolgicos, em substituio a sistemas de produo de vcuo
para as colunas baromtricas.

Desta forma, pode-se afirmar que o objeto deste licenciamento ambiental,


trata-se da ampliao e atualizao da capacidade de moagem, visando o
acrscimo de produo somente de acar e lcool.

Vale comentar que a produo de acar e lcool pode variar de ano para
ano, para uma mesma quantidade de cana-de-acar processada, dependendo
da demanda do mercado. Se a demanda do mercado maior por lcool, destina-
se mais caldo para este fim, produzindo-se menos acar. O mesmo vale para o
acar. Assim, o que determina o porte da indstria sua capacidade de
moagem.

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5.1. Identificao do Empreendimento

A razo social e outras caractersticas da empresa so apresentadas a


seguir:

Razo Social: LDC Bioenergia S/A.

Endereo: Estrada Jos de Souza Queiroz Filho km 12, Leme - SP - CEP -


13610-970

Contato: Mauricio Figueiredo de Oliveira

e-mail: mauricio.oliveira@ldcsev.com

Telefone (Oxx19) 3573-7200

Fax: (Oxx19) 3573-7200

CNPJ: 15.527.906/0036-66

UGRHI: 09 Mogi Guau.

Localizao Geogrfica: Latitude - 22 09 45 S; Longitude 4815 35 W

Cadastro Cetesb: 415-00140-8

5.2 Empresa Responsvel pela Elaborao Estudo de Impacto


Ambiental

A razo social e outras informaes da empresa de consultoria responsvel


pelo Estudo de Impacto Ambiental so apresentadas a seguir:

Razo Social: Consultoria Geoma S/S Ltda.

Endereo: Rua Antunes Garcia n 14, Bairro do Lote - Mogi Guau - SP

CNPJ: 07.813.153/0001-05

Inscrio Estadual: isenta

Contato: Rafael ou Patrcia

Telefone: (019) 38912444

Fax: (019) 38912444

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e-mail: geoma@geomasp.com.br

Endereo eletrnico: www.geomasp.com.br

5.3 Caractersticas Gerais do Empreendimento

Este captulo apresenta a proposta de ampliao da capacidade de


moagem da unidade industrial LDC Bioenergia S/A., situada no municpio de
Leme-SP, tendo como cenrio da situao atual a produo licenciada pela
Licena de Operao n 43003063, emitida pela CETESB, que autoriza a moagem
de 1.493.600 toneladas de cana-de-acar por safra.

Alm da Licena de Operao n 43003063, j mencionada, o


empreendimento possui as Licenas de Operao n 43002631, referente a
ampliao da sala de controle da sonda amostradora, 43003062 referente ao
aumento de moagem da ordem de 190.000 toneladas/ano e n 43002077,
referente a ampliao da unidade de cogerao de energia trmica e eltrica.
apresentado na Tabela 02, abaixo, os equipamentos e mquinas licenciados no
empreendimento em tela.
Tabela 02: Mquinas e Equipamentos LDC Bionergia S.A.
rea
Item Qtdade Denominao Coberta Aberta
1 2 MESA ALIMENTADORA x
2 2 CUSH - CUSH x
3 1 ESTEIRA DE CANA x
4 1 PREPARO DE CANA x
5 7 TURBINAS X
6 5 MOENDAS X
7 TANQUE DE LEO
8 1 CAIXA DE GUA E TURBO-BOMBA X
9 1 PAINIS DE COMANDO CALDEIRA VELHA X
10 3 ESTEIRA DE BAGAO X
11 2 CALDEIRAS X
12 2 CASA DE FORA X
13 3 EXAUSTOR ( CALDEIRA) X
14 1 PAINIS CASA DE FORA (ANTIGA) X
15 1 TRANSFORMADORES (CASA DE FORA ANTIGA) X

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Continuao Tabela 02
16 3 TURBO-GERADORES X
17 2 COMPRESSORES X
18 4 DECANTADORES DE CALDO X
2
19 8 AQUECEDORES DE CALDO 150 M X
20 TROCADORES DE CALOR X
21 1 QUEIMADORES DE ENXOFRE X
22 4 PONTE ROLANTE X
23 1 PENEIRAS DE CALDO MOENDA X
24 TANQUE DE PREPARO DE POLIMERO
25 5 EVAPORADORES X
26 2 FILTROS ROTATIVOS VCUO X
27 7 COZEDORES (VCUO) X
28 6 CRISTALIZADORES X
29 3 CENTRFUGAS DE ACAR X
30 3 SECADORES DE ACAR X
31 1 LAVADOR DE P DE ACAR X
32 7 DORNAS DE FERMENTAO X
33 7 CENTRFUGAS DE VINHO X
34 3 TANQUE DE STRESS X
35 CAIXA DE XAROPE X
36 CAIXA DE MEIS X
3
37 1 APARELHO DE LCOOL 3 120 M /DIA X
38 4 ESTAES DE TRATAMENTO DE GUA (ETA) X
39 2 TANQUES DE CICLOHEXANO X
40 2 TANQUES DE LCOOL ANIDRO/HIDRATADO X
41 3 TANQUES DE LCOOL FSEL X
42 2 TANQUES DE LEITA DE CAL X
43 3 TORRES DE RESFRIAMENTO DE VINHAA X
44 1 MOENGA TORTA X
45 2 DESCARREGADOR HILLO X
46 1 TANQUES PULMO DE CALDO CLARIFICADO X
47 4 OFICINA MECNICA X
48 1 DEPSITO DE CAL VIRGEM/CALDERARIA X
49 1 CAIXA DE VINHAA/DESPEJO DA DESTILARIA X
50 4 CUBAS DE TRATAMENTO X X
51 6 TANQUES DE MELAO X X
52 TANQUES DE MATURAO X
53 1 BALANA X
54 DEPSITO DE BAGAO X
55 CICLONE DE BAGAO X

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Continuao Tabela 02
56 1 SILO X
57 1 TANQUE DE VINHAA QUENTE
58 7 TRANSPORTADOR ROSCA SEM FIM X
59 1 ELETROIM X
60 2 ELEVADOR DE CANECA X
61 TANQUE DE CIDO X
62 TANQUE DE SODA X
63 BALO DE FLASH X
64 COLUNA DE DESTILAO X
65 APCD X
66 MOEGA DE ENSAQUE DE ACAR X
67 DOSADOR DE BAGAO X
68 REFUNDIO DE ACAR X
69 TANQUE HIDRO-PNEUMTICO
70 SUBSTAO 138 KV X
71 MISTURADOR DE LODO X
72 BALO DE ACETILENO X
73 DESENSAQUE X
74 TANQUE DE OXIGNIO X
75 TRANSPORTADOR DE CORREIA X
76 PENEIRA VIBRATRIA X
77 DILUIDOR DE MEL X
78 TANQUES DE POLIMETRO X
79 TANQUES PARA LIMPEZA QUMICA X
80 ALMOXARIFADO X
81 TANQUE DE VINHAA X
82 ESCRITRIO ADMINSTRATIVO X
83 TANQUE PULMO (FBRICA DE LEVEDURA) X
84 CENTRFUGA DE LEVEDURA X
85 TANQUE DE CREME DE LEVEDURA X
86 VENTILADOR (FBRICA DE LEVEDURA) X
87 TROCADOR DE CALOR X
88 CMARA DE SECAGEM X
89 CICLONE SECADOR LEVEDURA X
90 EXAUSTOR (FBRICA DE LEVEDURA) X
91 SILO DE ENSAQUE (LEVEDURA SECA) X
92 ENSAQUE E DEPSITO DE LEVEDURA SECA X
93 ESTEIRA DE CANA PICADA
94 LABORATRIO PCTS X
95 TANQUES DE POLIMENTO X

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Continuao Tabela 02
96 SEPARADORES DE VCUO X
97 COLUNA DE SULFITAO X
98 PENEIRAS ROTATIVAS X
99 TANQUE PULMO CALDO CLARIFICADO X
100 VCUO CONTNUO X
101 CRISTALIZADOR DE MASSA X
102 TURBINA DE ACAR KONT - 14 X
103 TURBINA DE ACAR KONT - 10 X
104
105 SALA DE PAINIS DE AUTOMAO X
106 DECANTADOR DE FULIGEM X
107 CONDENSADOR EVAPORATIVO X
108 CRISTALIZADOR DE MAGMA X
109 TANQUES DE MAGMA X
110 TANQUES DE MEL X
111 TANQUES DE XAROPE X
112 FILTRO DE PRENSA X
2
113 AQUECEDORES DE 250 M X
114 TROCADOR DE CALOR A PLACAS X
2
115 EVAPORADOR FILME DESCENDENTE 3500 M X
3
116 CRISTALIZADOR DE MASSA A/B 80 M X
3
117 COZEDOR DE MASSA A/B 60 M X
118 TANQUES DE CONDENSADOS X
3
119 TANQUE DE GUA DESMINERALIZADA 2000 M X
3
120 TANQUE DE GUA DESMINERALIZADA 200 M X
121 POLIMENTO CONDENSADO X
122 DESAERADOR TRMICO X
123 BOMBAS PARA ALIMENTAO DAS CALDEIRAS X
124 PAINIS DE COMANDO SUBSTAO 138 KV X
125 CUBCULOS SUBSTAO 138 KV X
126 TANQUE DE GUA CONDENSADA X
127 TRANSPORTADOR DE BAGAO X
128 COLUNA TERMLISE X
129 CAIXA DE GUA COLUNAS BAROMTRICAS X
130 CLASSIFICADOR DE BAGACILHO X
131 TANQUES PRODUTOS QUMICOS X
132 APARELHO DE LCOOL 1 60 M/DIA X
133 APARELHO DE LCOOL 2 60 M/DIA X
134 1 HIDRATADOR DE CAL X

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Continuao Tabela 02
135 1 DEPSITO DE CIDO X
136 1 TANQUE DE CALDO FILTRADO X
137 1 BALO DE MULTI-JATO X
138 1 FORNO DE ENXOFRE X
139 1 PAINEL ELTRICO X
140 1 BALO DE FLESH X
141 4 PENEIRA ESTTICA X
142 3 ADIABTICO X
143 1 TANQUE DE CONDENSADO X
144 1 TANQUE DE CALDO CLARIFICADO X
145 1 SONDA OBLQUA X
146 1 TANQUE DISTRIBUIDOR DE LODO X
147 1 MOEGA DE ENXOFRE X
148 3 TANQUES DE CALDO DOSADO X
149 7 TANQUE N 2/3/5/6/7/8/9/10 DE LCOOL X

A supracitada agroindstria processa atualmente 1.860.165,22 toneladas


de cana-de-acar/ano (safra 2008), que lhe permitem produzir, cerca de,
127.840 t/ano de acar, 44.192 m de lcool anidro, 22.807 m de lcool
hidratado e 314,05 t de levedura, bem como gera 123.454,00 MWh/safra de
energia eltrica e disponibiliza para a venda 81.242,755 MWh/safra de energia
eltrica gerada por meio do processamento do bagao excedente que vendida
para a concessionria de energia eltrica.
2
A unidade industrial est instalada em uma gleba de 409.858,36 m , dos
2 2
quais 20.793,32 m correspondem rea construda e 63.236,60 m rea de
atividades ao ar livre.

A unidade industrial dispe, hoje, de duas reas para armazenagem de


acar com capacidade para 19.600 t. Tambm possui 08 (oito) tanques para
armazenamento de lcool, com capacidade total de armazenamento em 48.000
m3. A ampliao pleiteada no prev o acrscimo da capacidade de estocagem
destes produtos.

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Figura 01: Apresenta uma vista parcial da LDC Bioenergia S/A.

5.4. Histrico do Empreendimento

Em 7 de Novembro de 1840 o Senador Francisco Antnio de Souza


Queiroz comprou do senhor Miguel Jacinto Pereira de Carvalho uma propriedade
rstica, que era resultado de uma concesso da Sesmaria do primeiro Imprio,
que tinha aproximadamente 2.200 alqueires, naquela poca pertencente ao
Municpio de Limeira.

Esta propriedade denominada Fazenda Cresciumal, nome derivado da


constatao de existncia de "Cresciuma", taquara de sub-bosque, iniciou suas
atividades como um engenho de acar visando atender aos habitantes da
fazenda e com o plantio de 600.000 ps de caf.

Com a chegada dos trilhos da Companhia Paulista de Estradas de Ferro,


foi fundada em 1876 a cidade de Leme, municpio ao qual pertence atualmente a
Cresciumal.

Ela iniciou-se com um engenho de acar necessrio para a alimentao


dos habitantes. Tendo-se desbravado as matas para o plantio de caf atingir
600.000 ps. Com a finalidade de produzir o estrume para adubao do caf a
fazenda tinha a necessidade de estabular 2.000 cabeas de gado Caracu.

Aps o falecimento do proprietrio, Senador Francisco Antnio de Souza

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Queiroz (Baro de Souza Queiroz), seus filhos Dr. Augusto de Souza Queiroz e
Dr. Jos de Souza Queiroz assumiram a direo da Fazenda Cresciumal,
continuando a dedicao ao caf, gado e outras culturas. Aps algum tempo, o
filho do Dr. Jos, o Sr. Jos de Souza Queiroz Filho passou a ser o possuidor da
totalidade das terras e iniciou uma nova etapa na Cresciumal introduzindo, junto
aos cafezais, lavouras de milho, arroz e principalmente algodo, paralelamente
criao do gado Santa. Gertrudes. Em 1957, o filho do Sr. Jos de Souza Queiroz
Filho, o Dr. Ruy de Souza Queiroz, assumiu a administrao da Cresciumal. Aps
alguns anos de trabalho e transformaes, em 26 de junho de 1964, foi comprada
a Usina Tamandup S.A. Acar e lcool e fundada, em 09 de julho de 1964, a
Usina Cresciumal S.A. Em sua primeira safra, em 1965, a Usina moeu 57.717 t
de cana, produzindo 88.903 sacos de acar de 60 kg, 600 m3 de lcool anidro e
16 m3 de lcool baixo.

No ano de 2000 o Grupo Coinbra/Louis Dreyfus adquiriu a Usina


Cresciumal com planos de expanso. Fundado h mais de 150 anos, o grupo
comercializa e industrializa commodities agrcolas, como trigo, soja, cacau, caf,
algodo, milho, arroz, acar, e suco de laranja.

Ao longo de sua histria o Grupo Louis Dreyfus, diversificou suas


operaes de tal modo que atualmente abrange a explorao e produo de gs
e refino de petrleo; telecomunicaes, armadores e administradores de frota
martima; incorporao e administrao de imveis comerciais; produtos
derivados de madeira e reflorestamento, entre outros.

Em 2002 a empresa passa a denominar-se Coinbra Cresciumal S.A. e


inicia um processo de obteno de licena ambiental para implementao de
Cogerao de energia eltrica, por meio da apresentao de um Relatrio
Ambiental Preliminar, obtendo todas as licenas pertinentes.

Em Novembro de 2004 em atendimento a solicitao da CETESB inicia o


processo de renovao de licena de operao, visando atender a exigncia da
Resoluo CONAMA 237/97.

Em julho de 2007 a empresa passa a denominar-se Louis Dreyfus

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Commodities Bioenergia S/A. (LDC Bioenergia S/A.).

5.5. Localizao do Empreendimento


A LDC Bioenergia S/A. est localizada na zona rural do Municpio de
Leme, distante aproximadamente 12 km da rea urbana do municpio de Leme, a
4 km do bairro Ibicat e a 2,7 km da Vila agropecuria Cresciumal, ncleos
populacionais mais prximos, alm de, aproximadamente 190 km da capital, So
Paulo.

O Municpio de Leme, incluindo a agroindstria, est inserido integralmente


na Unidade de Gerenciamento de Recursos Hdricos - UGRHI 09 Mogi Guau.

A localizao da unidade industrial dada pelas coordenadas geogrficas:


Latitude - 22 09 45 S; Longitude 4815 35 W. A Figura 02, a seguir, mostra a
localizao do empreendimento na regio, com destaque para as vias de acesso.

LDC

Figura 02: Mapa ilustrativo com a localizao da LDC Bioenergia S.A.

Com base na Resoluo SMA 88/08 o zoneamento agroambiental do


empreendimento adequado com restrio ambiental, e segundo o mesmo
zoneamento a maior parte das reas agrcolas esto em reas adequadas,
conforme pode ser observada na planta mapa temtico - zoneamento
agroambiental, contida no Anexo 13.

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5.6. Descrio do Processo Agrcola e Industrial do Empreendimento

5.6.1. Processo Agrcola do Empreendimento

Cana-de-acar

A cana-de-acar uma planta tropical, semiperene, da famlia das


gramneas, da tribo andropogonae, subtribo saccharae do gnero saccharum,
originria da sia meridional cultivada em todo o solo brasileiro. Caracteriza-se
pelo alto teor de acar, porte elevado chegando atingir 4 metros de altura,
colmos espessos e com baixo teor de fibra. As canas atualmente cultivadas so
hbridos bastante complexos obtidos de cruzamentos intervarietais das espcies
antigas, objetivando o maior rendimento agrcola e industrial, e a resistncia a
pragas e doenas. A composio mssica mdia da cana-de-acar na regio de
interesse do empreendimento, em porcentagem, mostrada na Tabela 03.

Tabela 03: Composio mssica mdia da cana-de-acar.


Descrio Porcentagem (%)
gua 71,0
Sacarose 13,0
Glicose 0,9
Frutose 0,6
Fibra 13,0
Cinzas 0,5
Outros 1,0

Preparo do Solo

Com a finalidade de erradicar as soqueiras da cana-de-acar existentes


na rea a ser preparada, romper a compactao superficial do solo, melhorar a
aerao do mesmo e infiltrao da gua, realiza-se esta operao com uma grade
aradora pesada.

So operaes que visam o manejo do solo para uma instalao adequada


do canavial. As tcnicas de preparo de solo variam de acordo com declividade do
terreno, a textura do solo (arenoso, argiloso), poca de liberao para o preparo,
clima da poca do plantio, o que determina o perodo de concluso do preparo.
As principais tcnicas adotadas hoje so: preparo reduzido; preparo reduzido com
plantio de cultura em rotao; e, preparo convencional.

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Abaixo, apresentado o organograma de preparo de solo para as reas de


reforma de canaviais e novas reas de implantao. Neste ltimo caso algumas
operaes preliminares, como destoca e gradagem pesada se fazem necessrias.

Organograma de preparo do solo.

Preparo Reduzido

Consiste em minimizar as atividades no solo. O primeiro passo a


eliminao da vegetao antiga, que executada pela aplicao de herbicidas,
no se utilizando tcnicas mecnicas para destruio da soqueira da cultura
anterior. Logo aps feita a aplicao de corretivos, e posteriormente uma
avaliao de compactao, para a qual se utiliza um equipamento chamado
penetrmetro. Dependendo do resultado da avaliao realizada a operao de
subsolagem, que deixa o solo em condies de receber a nova cultura da cana-
de-acar. Esta prtica recomendada em reas inclinadas e onduladas, mais
susceptveis eroso.

Preparo Reduzido com Plantio de Cultura em Rotao.

Prtica semelhante anterior, porm com plantio de leguminosas, que


visam proteo do solo contra eroso, por meio da cobertura do mesmo por
ocasio da ocorrncia de maior precipitao, e aumento da matria orgnica e
teor de nitrognio.

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As leguminosas mais utilizadas nesta prtica so crotalria , mucuna, lab-


lab e tambm culturas produtoras de gros como soja e amendoim.

Preparo Convencional

Prtica de preparar o solo por meio do uso de equipamentos tracionados


por trator, tais como grades aradoras, grades intermedirias, arados. Essa prtica
usada principalmente em reas com ocorrncias de praga de solo e com relevo
variando de plano a suave ondulado.

O preparo convencional utiliza-se de arado e colocao de defensivos


agrcolas para se promover um impedimento qumico evitando que as pragas de
solo venham prejudicar o bom desenvolvimento do canavial.

5.6.1.1. Operaes agrcolas nas lavouras de cana-de-


acar

A cana-de-acar uma cultura perene, podendo produzir por 4 a 6 anos.


Relativamente de fcil implantao e manejo, com baixo custo, podendo atingir
rendimentos de massa verde superiores a 120 t/ha/ano. Sua produtividade e
longevidade so reguladas por diversos fatores, dentre os quais destacam-se:
variedade escolhida, fertilidade do solo, condies climticas, prticas culturais,
controle de pragas e doenas e mtodo de colheita. A adequao destes fatores
de produo importante para a maximizao da produo e longevidade do
canavial (TOWNSEND, 2000).

As diferentes prticas operacionais necessrias implantao e


desenvolvimento das lavouras so aplicadas em trs principais etapas: preparo
de solo, plantio e tratos culturais.

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9 Preparo de solo

A cana-de-acar apresenta um sistema radicular profundo, e um ciclo


vegetativo econmico relativamente longo, necessitando de intensa mecanizao
que se processa durante esse longo tempo de permanncia da cultura no terreno,
portanto, o preparo do solo deve ser profundo e esmerado. Cabe salientar que o
preparo do solo no segue uma linha uniforme de procedimentos, e esta variao
ocorre em funo do tipo de solo predominante, devendo tambm ser
consideradas duas situaes distintas: a cana a ser implantada pela primeira vez,
e o terreno que j se encontra ocupado com cana (reas de reforma). No primeiro
caso, faz-se uma arao profunda, com bastante antecedncia do plantio, visando
destruio, incorporao e decomposio dos restos culturais existentes,
seguida de gradagem, com o objetivo de completar a primeira operao. Nas
vsperas do plantio, faz-se nova gradagem, visando ao acabamento do preparo
do terreno e eliminao de ervas daninhas. Na segunda situao, onde a cultura
da cana j se encontra instalada, o primeiro passo a destruio da soqueira,
que deve ser realizada logo aps a colheita.

Essa operao pode ser feita por meio de arao rasa (15-20 cm) nas
linhas de cana, seguida de gradagem ou atravs de gradagem pesada, enxada
rotativa ou uso de herbicida.

Se confirmada a compactao do solo, a subsolagem torna-se necessria.


Nas vsperas do plantio procede-se a uma arao profunda (25-30 cm), por meio
de arado ou grade pesada. Seguem-se as gradagens necessrias, visando
manter o terreno destorroado e apto ao plantio. Devido facilidade de transporte,
menor regulagem e ao maior rendimento operacional, h uma tendncia das
grades pesadas substiturem o arado.

A seguir so descritas as operaes necessrias para realizao do


preparo de solo, as quais sero aplicadas nas reas de expanso e de reforma.

Dessecao: esta operao tem por objetivo reduzir e eliminar o potencial


produtivo tanto da cultura anterior, como de ervas daninhas, atravs da
aplicao de herbicida com princpio ativo a base de glyphosate a uma

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dose de 5 l/ha. A aplicao feita por um tanque com barras, tracionado


por trator.

Sistematizao: operao realizada para corrigir eroses e imperfeies


do solo, nivelando-o, para facilitar as operaes subseqentes. A mquina
utilizada o trator de esteira, que possui uma lmina na parte frontal.

Terraceamento: os terraos sero construdos em nvel, sendo do tipo


embutido ou de base larga, que permitem o plantio sobre os mesmo. So
demarcados no campo pela equipe de topografia e construdos com
tratores de esteiras, p carregadeiras e motoniveladoras.

Subsolagem: quando necessria, visa eliminar a compactao dos solos


provocada pela motomecanizao na lavoura e sua necessidade
detectada pela utilizao do penetrmetro (aparelho que mede a
intensidade da compactao). Realizada atravs do implemento
denominado subsolador, tracionado por trator de esteira ou de pneu, sendo
fundamental para o sucesso desta operao a observao das condies
de umidade do solo, visto que, se efetuada em solo mido, sua prtica
torna-se incua e/ou malfica. Aps esta operao normalmente feita
uma gradagem leve de pr-plantio.

Construo de Carreadores: os carreadores (secundrios) so estradas


construdas para facilitar o escoamento da produo. Para sua construo
so usadas mquinas niveladoras.

Gradagem Pesada: realizada para destruir os restos culturais existentes


na rea a ser preparada, facilitando a arao. Os implementos utilizados
so as grades pesadas e a intermedirias, diferenciadas pelo tamanho e
espaamento entre os discos. A opo por um ou outro equipamento de
acordo com a quantidade resto de cultura existente na rea. A gradagem
pesada se faz atravs de grades de 20 discos de dimetros entre 32 e 34.
Os tratores so de pneus com potncia na faixa de 150 a 250 hp.

Aplicao de Calcrio: a calagem uma prtica cujos efeitos benficos


so bastante conhecidos na agricultura e visam principalmente: correo

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da acidez do solo; fornecimento de Ca e Mg; diminuio das concentraes


txicas de Al e Mn; aumento na disponibilidade de P e Mo; melhoria nas
propriedades fsicas e biolgicas do solo; melhores condies de
decomposio da matria orgnica, liberando N, P, S e B e melhor
aproveitamento dos adubos.

Aplicao de Gesso: o gesso agrcola constitui importante fonte de clcio


e enxofre para as plantas, a um custo relativamente baixo. bem mais
solvel que o calcrio, alm do que a presena do on acompanhante SO4-
facilita a movimentao vertical do Ca2+ para camadas de sub-superfcie,
reduzindo a saturao de Al3+, o que estimula o desenvolvimento do
sistema radicular da planta. O gesso no um corretivo do solo, portanto,
no induz mudanas no pH. Porm, existem pesquisas mostrando que em
certas condies o gesso reduz a toxicidade do Alumnio. Sua aplicao
no substitui o uso do calcrio, e sim, complementa-o. Para a cana-de-
acar, o gesso agrcola tem promovido aumentos nas produtividades de
cana-planta e soqueiras. A aplicao realizada em rea total, a lano,
no necessitando ser incorporado ao solo. Em cana-planta, quando
necessria, a aplicao de calcrio deve preceder a de gesso.

Fosfatagem: a aplicao, no solo, de fosfato natural ou termofosfato.


Tem como objetivo elevar os teores de fsforo a nveis onde permita a
reduo de perdas de nutrientes solveis oriundos das adubaes de
plantio e cobertura. Esta operao s realizada na implantao ou
renovao do canavial. A aplicao em rea total atravs de uma carreta
especfica tracionada por trator.

Gradagem Intermediria: aps a fosfatagem realizada uma gradagem


intermediria para incorporao do fosfato no solo. A gradagem
intermediria tem como finalidade no preparo do solo a eliminao de
sementeiras remanescentes, incorporao do calcrio, restos vegetais e
arrematar a superfcie do solo, nivelando e corrigindo as depresses do
terreno. realizada com grades de 20 discos com dimetro de 26, usando
tratores de pneus com potncia de 100 a 140 hp.

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Aplicao de Trifluralina: a aplicao deste produto realizada para


controlar espcies gramneas e dicotiledneas no perodo de pr-
emergncia da cana-de-acar. O implemento utilizado um tanque de
pulverizao com uma barra, tracionado por trator.

Gradagem Niveladora: corresponde a atividade finalizadora do preparo de


solo, sendo realizada para incorporar a trifluralina e dar um melhor
acabamento na superfcie do solo. O implemento utilizado uma grade
niveladora, com tratores de pneus de 20 discos, com dimetro de 26.

9 Plantio

O plantio da cana de acar pode ser efetuado atravs de dois sistemas, o


convencional e o mecanizado; Independente do sistema de plantio adotado, este
ocorre entre os meses de janeiro a abril (denominadas canas de ano e meio) e de
maio a agosto (denominadas canas de inverno) e de setembro a dezembro
(denominadas canas de ano).

Plantio Mecanizado: este sistema utiliza plantadoras que podem ser


tracionadas por trator ou automotrizes. O sistema se inicia com a colheita
mecanizada da cana nos viveiros, transferindo-a para um veiculo de
transbordo, que transporta a cana para o local de plantio. A plantadora
possui um fundo mvel para conduzir a cana s esteiras dosadoras
(quantidade de cana colocada no sulco) e um sistema de garfos,
acionados por cilindros hidrulicos, que controlam a quantidade de cana
que chega nas esteiras. Na parte inferior da mquina h dois bicos
sulcadores que abrem os sulcos para plantio e realizam a aplicao de
fertilizantes. A cana passa por uma calha que a conduz ao sulco.
Seqencialmente so aplicados defensivos (em geral inseticidas) e depois
o sulco fechado.

Plantio Convencional: ocorre de maneira similar ao plantio mecanizado,


no entanto, requer o emprego de maquinrios diferenciados para cada

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atividade e um maior contingente de mo de obra, estimado em 35


pessoas/ha:

Retirada das mudas dos viveiros: as mudas so cortadas manualmente com


auxilio de faces. As mudas so dispostas em montes e carregadas
mecanicamente at os caminhes, para o plantio mecanizado as mudas so
cortadas mecanicamente.

Transporte das mudas: as mudas so transportadas em caminhes


canavieiros de carroceria simples.

Sulcao e Adubao: utiliza-se um equipamento agrcola denominado de


sulcador, que simultaneamente realiza sulcos de plantio e adubao. Esta
operao ser realizada em nvel, juntamente com a adubao mineral e o
implemento utilizado ser o sulcador-adubador, de duas linhas, para facilitar a
operao e proporcionar uma melhor homogeneidade de espaamento entre
sulcos.

Distribuio das mudas: os caminhes entram na rea de plantio e as


mudas so distribudas manualmente em uma faixa contendo 9 a 10 sulcos.
Aps a distribuio das canas-semente nos sulcos, segue uma equipe que as
seccionam em toletes.

Fechamento do Sulco: realizado por um implemento denominado cobridor,


que raspa as paredes dos sulcos, abertos anteriormente, cobrindo a cana com
uma camada de 10 cm de terra. Este implemento possui um tanque na parte
superior, que realiza a aplicao de inseticidas no momento da cobertura, para
combate de cupins e besouros do gnero Migdolus. Caso necessrio, o
acabamento ser realizado manualmente com enxada.

9 Tratos Culturais

Os procedimentos adotados tm por objetivo prevenir o aparecimento de


agentes causadores de danos cultura e adubao da mesma.

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As operaes de trato culturais sero realizadas em funo da fase em que se


encontram os canaviais, e podem ser divididas em:

Tratos culturais na cana planta: realizados a partir do trmino do plantio at


o primeiro corte do canavial. Consistem no controle de plantas daninhas
(qumico e/ou mecnico), cultivo do solo, fertirrigao e controle de pragas.

Tratos culturais na cana soca: realizados a partir do primeiro corte do


canavial. Consistem no aleiramento da palha, cultivo do solo, fertirrigao,
calagem e gessagem das soqueiras,controle de plantas daninhas (qumico
e/ou mecnico) e controle de pragas.

Uma prvia avaliao tcnica determina a execuo das operaes de


tratos culturais na cana, as quais so descritas a seguir:

Aleiramento da palha: realizado aps a colheita, atravs de ancinhos


rotativos aleiradores. Este procedimento tem por finalidade facilitar as
operaes de cultivo, aplicao de herbicidas, fertilizao e controle de
pragas.

Cultivo: realizado com cultivadores trplice operao para o cultivo da


cana soca, destinados a promover a adubao e o cultivo da cana, alm
de escarificar o solo.

Fertilizao: a interpretao das anlises de solo determinante para a


recomendao das quantidades de nutrientes a serem aplicados na
cultura de cana-de-acar. Esta pode ser realizada de duas maneiras: via
adubao qumica ou orgnica (aplicao de resduos e efluentes):

Adubao Qumica: Possumos fabrica de adubo liquido na unidade e


formulamos nossas prprias necessidades.

As formulaes NPK so mais usualmente utilizadas e possuem como


fonte os seguintes nutrientes; N = aquamonia, P = MAP e K = cloreto de
potssio, denominado Nitrogenado, Fosfatado e Potssicos.

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Na Tabela 04, a seguir, so relacionadas as formulaes usualmente


empregadas nas lavouras, estabelecidas conforme a necessidade nutricional
diagnosticada.

Tabela 04: Aplicao de N-P2O2-K2O


Frmulas N-P2O2-K2O Estgio da cana
4-10-7 Planta
3-8-10 Planta
7-2,0-10 Soqueira
7-00-10 Soqueira
21-00-00 Soqueira

Adubao Orgnica:

Efluentes lquidos - vinhaa e guas residurias: a vinhaa possui teores


elevados de potssio e matria orgnica, alm de nitrognio, fsforo, clcio,
magnsio, enxofre e outros elementos. A aplicao na lavoura ocorre atravs
do processo denominado fertirrigao, e tem por objetivo complementar a
adubao qumica e aumentar a atividade biolgica do solo. A aplicao das
guas residurias reduz as deficincias hdricas da cultura.

A aplicao de vinhaa no Estado de So Paulo regida pela Norma Tcnica


CETESB P. 4.231 reviso dez/2006, que estabelece critrios e procedimentos
para sua aplicao. Uma das especificaes importantes com referncia a
taxa de aplicao. A taxa de aplicao obedece a normatizao estabelecida
na referida Norma; a estrutura do sistema de fertirrigao bem como a taxa de
aplicao utilizada ser discutida ainda neste estudo ambiental; a rea atual
de aplicao de 4.946,77 ha, com a ampliao dever atingir uma rea
estimada em 6.000,00 ha.

Resduos Slidos torta de filtro e cinzas/fuligens: a aplicao destes resduos


contribui sobremaneira com a reduo da aplicao de adubos qumicos. A
torta de filtro, rica em matria orgnica e clcio, resultante da filtragem das
partculas slidas de terra, cinzas, bagacilhos presentes no caldo. As
cinzas/fuligens das caldeiras so resultantes da lavagem dos cinzeiros e dos
gases das caldeiras. A gua utilizada na lavagem decantada, e depois
retorna para uma nova lavagem, ficando na clula de decantao apenas uma

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massa de resduo rica em slica. As cinzas das caldeiras possuem valores


considerveis de silcio e potssio, porm carente de fsforo e magnsio.

5.6.1.2. Doenas sistmicas

As doenas sistmicas que se apresentam com maior freqncia nos


canaviais so:

9 Carvo

uma doena causada pelo fungo Ustilago scitaminea. Sua disperso pelo
campo ocorre, principalmente, por meio das correntes areas e pelo plantio de
mudas contaminadas. O sinal tpico de carvo a emisso de chicotes. Esta
doena pode ser controlada das seguintes maneiras: substituio por variedades
de maior resistncia; tratamento trmico em gua a 52oC por 30 minutos; roguing;
plantio dos viveiros em solos no contaminados; isolamento de canaviais com alta
infestao; eliminao de focos de carvo.

9 Mosaico

O mosaico da cana uma doena causada por vrus e se caracteriza pelo


aparecimento de manchas de colorao amarelada ou verde-plida, alternadas
por manchas de cor verde normal, principalmente nas folhas mais jovens do
cartucho foliar. A disseminao do mosaico se processa por pulges e tambm
pelo uso de material vegetativo proveniente de plantas doentes para o plantio de
canas. O controle das ervas invasoras tambm importante nos viveiros, pois
tambm so hospedeiras do mosaico e dos pulges.

9 Escaldadura

A escaldadura das folhas causada por uma bactria, a Xanthomonas


albilineans. As condies que favorecem a ocorrncia de sintomas desta doena

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so aquelas que prejudicam o crescimento normal das plantas, principalmente


excesso ou falta dgua. Sua disseminao ocorre por meio das ferramentas de
corte e outras que provoquem ferimentos nas plantas, e tambm de mudas
provenientes de plantas doentes. Assim como o mosaico, a escaldadura no
controlada pelo tratamento trmico. O roguing e a desinfeco de ferramentas
utilizadas nos viveiros so operaes indispensveis para evitar sua propagao.

9 Raquitismo da soqueira

O Raquitismo das Soqueiras uma das principais doenas da cultura da


cana-deacar, causado pela bactria Leifsonia xyli subsp. Xyli, e responsvel
por perdas diretas na produtividade dos canaviais, principalmente quando
disseminadas por meio das mudas, na formao da lavoura.

A severidade desta doena impe a necessidade da adoo do diagnstico


da doena nas canas das variedades a serem plantadas, visando-se no
multiplicar canas doentes.

5.6.1.3. Operaes Agrcolas na Lavoura de Cana-de-


acar

Na Figura 03, abaixo, apresentado o fluxograma do processo de


produo agrcola da LDC Bioenergia S/A.

Figura 03: Fluxograma de produo agrcola

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5.6.1.4. Rotao de Culturas

A rotao de culturas definida pelo cultivo de espcies diferentes numa


mesma rea em pocas distintas. Esta atividade fundamenta-se no
aproveitamento de reas preparadas para implantao de lavouras de cana-de-
acar, que se encontram no aguardo da poca ideal ao plantio (geralmente cana
de ano e meio), para cultivar culturas temporrias. As vantagens da adoo da
rotao de culturas so inmeras, consistindo em um processo de cultivo capaz
de proporcionar a produo de produtos agrcolas com mnima alterao
ambiental.

Sua adoo preserva e melhora as caractersticas fsicas, qumicas e


biolgicas do solo, repem restos orgnicos e protege o solo da ao dos agentes
climticos, bem como auxilia no controle de plantas daninhas, doenas e pragas.

A prtica da rotao direcionada conforme a necessidade da localidade


de cultivo, podendo resultar somente na adubao verde (por exemplo, a
crotalria), ou ento na produo de gros, como o caso da soja.

Aps a colheita dos gros ou a incorporao do adubo verde, d-se ento


incio as operaes de plantio de cana, sem a necessidade de um novo preparo
de solo, eventualmente pode ocorrer uma gradagem de nivelamento.

No sistema de plantio em rotao com a cana-de-acar, a melhor poca


para plantio de amendoim e soja no Estado de So Paulo de meados de
outubro at meados de dezembro.

A rotao de cultura normalmente realizada em reas de reforma de


canaviais. Geralmente, reforma-se cerca de 20 % do total da rea cultivada com
cana-de-acar, por ano.

5.6.1.5. Controle das pragas da cana-de-acar

Nas reas de reforma, antes do plantio da cana realizado um


levantamento das principais pragas de solo que atacam essa cultura e tambm
um mapeamento dos locais de maior incidncia (reboleiras).

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Caso a rea no apresente pragas de solo com infestao em nvel de


dano econmico no se aplica nenhum inseticida de solo, ou se a infestao
localizada, aplica-se somente nos locais determinados.

As duas principais pragas de solo (de importncia econmica) so o


migdoluss e os cupins. Se necessrio utiliza-se para essas pragas inseticidas de
solo especficos nas doses recomendadas pelo fabricante.

realizado mecanicamente, por meio de carpa manual e/ou pulverizadores


costais, ou ento, por meio do controle qumico, a aplicao de herbicidas.

A aplicao de Herbicidas: operao que visa controlar as plantas


invasoras da lavoura. A primeira aplicao realizada aps plantio, antes da
emergncia de plantas daninhas. A aplicao realizada por meio de
pulverizadores, acoplados em tratores de pneus de 60 a 80 hp.

Na Tabela 05, a seguir, so relacionados os herbicidas utilizados nas reas


de cultivo denominados prprias, atuais (cerca de 17.000 ha).

Tabela 05: Herbicidas utilizados na rea de cultivo


Aplicao Ps e Pr Classe
Produto - Nome Comercial Principio Ativo Unidade
Emergncia Toxologica

HERBICIDA
ADVANCE DIURON + HEXAZINONE Pr / Ps III Kg
AMINOL 2,4 D AMINA Ps I l
AURORA CARFENTRAZONA-ETILICA Ps II l
BORAL SULFENTRAZONE Pr IV l
BROKER HEXAZINONE Pr I Kg
BUTIRON TEBUTHIURON Pr II l
COMBINE TEBUTHIURON Pr III l
CONTAIN IMAZAPYR Pr / Ps III l
DINAMIC AMICARBAZONE Pr / Ps II Kg
HEXAZINONE +
DISCOVERY ( RANGER ) CLOMAZONE Pr III Kg
PICLORAM. SAL
DONTOR DIMETILAMINA Ps I l
FLUMYZIN FLUMIOXAZIN Pr III Kg
GAMIT CLOMAZONE Pr III l
HERBIPAK ( GESAPAX ) AMETRYNE Pr / Ps III l
HEXARON HEXAZINONA Pr / Ps II Kg
KARMEX DIURON Pr III l
TRIFLOXYSULFURON
KRISMAT SODION Ps II Kg
MSMA 720 MSMA Ps III l

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Continuao Tabela 05
PLATEAU IMAZAPIQUE Pr / Ps III Kg
PROVENCE ISOXAFLUTOLE Pr III Kg
SENCOR METRIBUZIM Pr / Ps IV l
TRIFLURALINA TRIFLURALINA Pr II l
TROP GLIFOSATE Ps IV Kg
VOLCANE MSMA Ps III l
Deve-se esclarecer que a utilizao de produtos qumicos de alta classe
toxicolgica ter seu uso de maneira restrita, esgotando-se antes as medidas de
controle biolgico e/ou produtos de baixa classe, alm do rgido controle
agronmico.

Dependendo do tipo da praga presente, bem como do nvel de infestao


populacional, estas podem provocar importantes prejuzos cana-de-acar, com
redues significativas na produtividade agrcola. Das diferentes pragas que
atacam a cana, so de ocorrncia na localidade:

Cupins

Os cupins so insetos de hbitos subterrneos, agrupados em colnias,


que se alimentam de matria orgnica morta ou em decomposio, e tambm de
vegetais vivos. Os principais prejuzos ocasionados pela infestao de cupins so
causados aos toletes destinados aos novos plantios.

Penetram pelas extremidades, destroem o tecido parenquimatoso e as


gemas, causando falhas na lavoura. Nas brotaes, o ataque ocorre no sistema
radicular, provocando debilidade da nova planta.

Logo aps o corte, e principalmente quando houve queima do talho, o


ataque ocorre na soqueira atravs da inciso dos tocos e conseqente destruio
das razes e rizomas. Nas canas adultas, a penetrao ocorre atravs dos rgos
subterrneos secos, atingindo at os primeiros interndios. Cana cortada e
deixada por algum tempo no campo tambm atacada pelos cupins. Havendo
escassez de matria orgnica decomposta, os cupins podem atacar folhas de
brotaes novas. A destruio dos ninhos e dos restos culturais, atravs de um

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profundo preparo do solo, constitui um mtodo de controle. Na cultura da cana-


de-acar, os cupins podem causar danos de at 10 toneladas por hectare

No ano, o que representa cerca de 60 toneladas por hectare durante o ciclo


da cultura. O controle realizado no plantio, com a aplicao de inseticidas
diretamente nas linhas de plantio. Se ocorrer a incidncia destas pragas durante o
desenvolvimento da lavoura, a rea afetada ser pulverizada com inseticidas.

Migdolus spp

Inseto da famlia Cerambycidae, que em sua fase larval ataca e destri o


sistema radicular mais profundo, responsvel pelo abastecimento de gua
planta. Os prejuzos esto ligados perda de produo, reduo da qualidade da
matria-prima, reduo da longevidade dos canaviais e at a inviabilizao de uso
de algumas reas para o plantio. A disseminao desta praga lenta e o controle
realizado mediante mtodos mecnico, qumico e cultural, com vistas reduo
das populaes e minimizao das perdas na cultura. O mtodo mecnico
empregado no preparo do solo por ocasio da destruio das soqueiras. O
mtodo qumico utiliza inseticidas no preparo de solo e sobre os toletes nos
sulcos de plantio reduzindo a populao e protegendo o sistema radicular das
plantas. O mtodo cultural consiste na instalao de armadilhas com feromnio,
visando captura de adultos machos e, conseqentemente, reduzindo o
acasalamento e proliferao da praga. A rotao de cultura, empregando
espcies vegetais no hospedeiras (como a soja e o amendoim) que possuem
ciclo curto e sistema radicular superficial, um mtodo de controle que tambm
pode ser utilizado.

Formigas Cortadeiras

Neste grupo de pragas encontram-se os insetos pertencentes ordem


Hymenoptera, includos na famlia Formicidae e nos gneros Atta e Acromyrmex,
representando as savas e as quenquns, respectivamente. So insetos sociais
que tm a capacidade de construir ninhos subterrneos que atingem profundidade

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superior a cinco metros. Na cana-de-acar os danos ocorrem desde a brotao


das gemas, logo aps o plantio, at o momento da colheita e na brotao das
soqueiras. A perda mdia de cana est estimada em 3,2 t/ha por sauveiro adulto,
com reduo no comprimento, dimetro e densidade dos colmos, alm de perda
de qualidade da matria prima. O controle realizado atravs de
termonebulizao, que consiste na introduo de gases queimados e
Volatilizados de inseticida formulado em leo, realizado em equipamento
adaptado a esta finalidade.

Nematides

um parasita das razes, que ao se alojar, danificam-nas, dificultando o


transporte de nutrientes e gua. Esta praga tem ocorrncia em algumas reas,
formando reboleiras, o controle realizado por meio da aplicao de inseticida
granulado no solo.

Cigarrinhas das razes (Mahanarva fimbriolata)

atualmente um dos principais problemas nas lavouras de cana que


utilizam colheita mecanizada. A praga se desenvolve na camada de palha que
permanece sobre a terra, aps a colheita. Em algumas reas, a cigarrinha-da-raiz
tem causado danos significativos, atingindo, no caso grave de infestao, perdas
de at 50% da lavoura. Como a colheita mecanizada ocorrer em cerca de 70%
da rea de corte, prev-se que ao longo das safras esta praga se multiplique
consideravelmente, por este fato, o Departamento Agrcola far o monitoramento
desta praga atravs de campanhas de campo. Os resultados demonstraro o
comportamento da cigarrinha, determinando a necessidade ou no de controle. O
emprego de inseticidas no controle da cigarrinha da raiz se justifica apenas em
casos extremos de superpopulaes. Os produtos registrados apresentam curto
efeito residual e, quando aplicados, protegem a cultura do ataque da praga por
um perodo limitado. O controle biolgico se mostra eficaz, e realizado utilizando

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o fungo Metarrhizium anisopliae, aplicado na lavoura em soluo aquosa -


pulverizao mecnica ou area, dependendo da extenso atingida.

Monitoramento: As reas so divididas em talhes, independente do tamanho da


rea, levando-se em considerao o sistema de colheita (colheita mecnica crua)
data de colheita. Em cada talho efetua-se a amostragem, conforme orientao
do CTC (Centro Tecnolgico Canavieiro). Verifica-se ento a presena ou no do
inseto, calculando-se o ndice de infestao.

Controle: Acima de uma ninfa por metro linear, recomendado a aplicao do


fungo Metarhizium anisopliae na dose de 0,050 kg de fungo por hectare.
Preferencialmente realiza-se a aplicao area na soqueira no volume de 50 litros
por hectare de calda. O fungo parasita a cigarrinha com a vantagem de em
sucessivas aplicaes aumentarem o inculo no campo com conseqente
redues futuras de aplicaes, pois um fungo acumulativo, alm de no causar
desequilbrio em outros inimigos naturais da cultura.

Broca da cana (Diatraea saccharalis)

a praga mais importante da cultura canavieira. As lagartas, ainda jovens,


penetram no colmo abrindo galerias no seu interior e a permanecendo at
atingirem a fase adulta. Os prejuzos so a perda de peso devido ao mau
desenvolvimento das plantas, quebra do colmo na regio da galeria, reduo da
quantidade de caldo e morte da planta. As galerias abertas tornam-se porta de
entrada de agentes patolgicos (gneros Fusarium e Colletotrichum), que
penetram pelo orifcio e/ou so arrastados juntamente com a lagarta, causando
respectivamente a podrido-de-fusarium e a podrido vermelha, responsvel pela
inverso e perda de sacarose no colmo. Para o combate da broca utilizado o
controle biolgico, atravs do micro-himenptero Cotesia flavipes. Este inimigo
natural ser comprado de laboratrios especializados na multiplicao, os quais
so enviados em frascos ainda em forma de pupa; medida que ocorre a ecloso
os frascos so enviados para a lavoura de cana.

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Sphenophorus levis

Tambm conhecido por besouro-da-cana; a mais recente praga da cana-


de-acar. Assemelha-se ao Metamasius hemipterus, praga da parte area da
cana. Tem hbitos noturnos, apresenta pouca agilidade e simula-se de morto
quando atacado. A postura dos ovos realizada ao nvel do solo, ou mais abaixo,
nos rizomas. As larvas nascidas so de hbitos subterrneos e elevada
sensibilidade ao calor e desidratao; penetram nos rizomas, em busca de
alimento e abrigo, construindo galerias irregulares onde permanecem at os
primeiros dias do estgio adulto. Bloqueando a parte basal das plantas e rizomas,
surge amarelecimento do canavial, morte das plantas e falhas nas soqueiras. A
intensidade dos prejuzos est em funo da populao da praga. O controle
recomendado feito durante a reforma do talho, atravs de uma arao nas
linhas de plantio, procurando revolver os restos culturais e expor as larvas ao
dos raios solares e inimigos naturais. Cerca de 2 a 3 semanas aps,
complementa-se essa operao com enxada rotativa para triturar e acelerar a
secagem do material. Duas semanas depois, faz-se o preparo normal do solo. O
uso de iscas envenenadas constitui outro mtodo de controle. As iscas constam
de duas metades de um tolete de aproximadamente 30 cm, seccionado
longitudinalmente, dispostas lado a lado, mergulhadas em soluo inseticida por,
cerca de, 12 horas.

Na Tabela 06, a seguir, esto relacionados os tipos de inseticidas e


formicida aplicados nas lavouras atuais e que devero estender-se nas reas
futuras, com a classificao toxolgica.

Tabela 06: Inseticida/Formicida aplicadas nas lavouras


Classe Pragas Unidade de
Princpio Ativo
toxicolgica controladas medida
Cupim \
Fipronil IV Sphenophorus kg
levis
Metilcarbamato Cupim e
I kg
oxima Nematides

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5.6.1.6. Armazenamento de Agrotxicos

A empresa adota as recomendaes da Associao Nacional de Defesa


Vegetal no tocante ao uso, armazenamento e disposio de embalagens de
agrotxicos, estando em fase de licenciamento junto a CETESB novo depsito
de produtos fitossanitrios.

Em relao ao armazenamento (edificao) dos produtos fitossanitrios,


visando evitar acidentes, a usina seguir os seguintes critrios:

A edificao de paredes slidas e coberturas;

Fechada a chave, e disposto de alarme para evitar entrada de pessoas no


autorizadas;

Abertura e exaustores para a ventilao, com proteo para no permitir a


entrada de aves e animais;

Em distncia segura de locais de fontes de guas, habitaes,


armazenamento de medicamentos e outros materiais, bem como do refeitrio;

Sinalizao adequada com placas e cartazes - smbolo de perigo;

Em caso de derramamento h conteno que permita a remoo e


descontaminao.

Quanto forma de armazenamento:

Produtos acondicionados em suas embalagens originais (vasilhames e


caixas), facilitando a identificao do produto;

Acondicionados em estrados e afastados da parede lateral, evitando o


contato com o piso e paredes;

Armazenamento separado por classe (herbicida, acaricida, etc.);

Empilhamento em pilha estvel e de acordo com as recomendaes do


fabricante; e,

No caso de embalagens danificadas: o contedo transferido para uma outra


embalagem devidamente rotulada. Em hiptese alguma se permite a re-

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embalagem, ou diviso do contedo de uma embalagem original em


quantidades menores.

Quanto agressividade ao meio ambiente:

Procura-se o uso preferencial de produtos fitossanitrios menos


agressivos ambientalmente. Esta medida mitigadora de carter preventivo visa
principalmente resguardar contaminaes difusas e proteo dos trabalhadores
envolvidos.

Preferencialmente os produtos so de classes toxicolgicas III e IV, menos


txicos, evitando-se o uso de produtos de classes toxicolgicas I e II. Estes
produtos so utilizados mediante receiturio agronmico, seguindo as
recomendaes tcnicas, e precaues na utilizao, bem como conhecimento
sobre os primeiros socorros em caso de acidente, antdoto e tratamento. So
consideradas ainda as instrues relativas proteo do meio ambiente,
instrues sobre disposio final de embalagens, uso de equipamentos de
proteo individual, devidamente assinado por profissional responsvel e pelo
usurio.

Proteo de trabalhadores contra contaminao por produtos


fitossanitrios (defensivos agrcolas).

A aplicao e o manuseio de defensivos qumicos so feitos por


funcionrios capacitados atravs de treinamentos internos realizados pela Usina,
sendo obrigatrio o uso dos EPI`s e atendimento das normas de segurana.
Periodicamente os funcionrios so submetidos a exames mdicos e de sangue
para acompanhamento dos nveis individuais de colinesterase.

O transporte dos produtos qumicos agrcolas (defensivos) efetuado por


motoristas treinados em transporte de cargas perigosas.

Os seguintes cuidados e normas so seguidos:

Treinamento de segurana na manipulao e aplicao de defensivos para


todos os envolvidos na operao;

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Usar devidamente todos os equipamentos de proteo individual, de acordo


com as necessidades e forma de aplicao;

No permitir s pessoas alheias a operao;

No aspirar defensivos agrcolas, utilizando mangueiras ou outros utenslios;

Ao manusear ps (secos e molhveis), no o fazer contra o vento ou de forma


a desprender poeiras; e,

Manusear defensivos em local ventilado;

9 Trplice lavagem

As embalagens vazias de defensivos agrcolas utilizadas na lavoura


sofrem a trplice lavagem e em seguida so inutilizadas com furos e
armazenadas na empresa em depsito seguro e arejado at formar um lote (uma
carga de caminho), quando ento so transportados para uma unidade de
recebimento para reciclagem de embalagens de defensivos agrcolas. Esta
operao feita mediante comprovante de devoluo/envio de embalagens.

Estas embalagens de defensivos qumicos sofrem a trplice lavagem no


campo, com os resduos sendo utilizados no tanque do aparelho pulverizador,
conforme indicado pela legislao.

As embalagens perfuradas so encaminhadas Central de Recebimento


de Embalagens de Defensivos Agrcolas - Trplice Lavadas COPLACANA,
Piracicaba-SP.

5.6.1.7. Operao de colheita da cana de acar

O processo de colheita inicia-se com o controle de maturao, seguido da


colheita propriamente dita, carregamento e transporte da cana at a unidade
industrial, cujas operaes so explicitadas a seguir:

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Controle de maturao

A maturao um dos aspectos mais importantes da cultura da cana-de-


acar, pois est diretamente relacionado com o momento de industrializao. Na
regio Sudeste do Brasil, o processo de maturao ocorre naturalmente a partir
de abril/maio, atingindo seu clmax no ms de setembro. As condies climticas
a existentes, com a gradativa queda da temperatura e a diminuio das
precipitaes no meio do ano, so as determinantes desse processo.

Desta forma, a aplicao de maturadores vegetais na cultura da cana-de-


acar tem se tornado uma prtica comum, com o objetivo de antecipar a
maturao natural e assim disponibilizar matria-prima de boa qualidade para
industrializao antecipada, e tambm auxiliar os produtores no manejo das
variedades e planejamento da colheita.

So definidos como agentes reguladores do crescimento vegetal que


podem causar diminuio do crescimento sem alterar eventos fisiolgicos que
operam no processo de sintetizao e armazenamento de acares, resultando
em acumulao de mais acar (sacarose) nos colmos. Podem agir atravs da
induo da diminuio do crescimento da planta, e tambm pela atuao sobre as
enzimas (invertases), que catalisam o acmulo de sacarose nos colmos.

Existem diferentes produtos utilizados, cada qual com uma atuao


especfica, ficando, portanto, a avaliao prvia na lavoura a determinante na
escolha do produto a ser utilizado; os principais maturadores so: Roudup
(Glyfosate) e Fusilade (Fluazifop) um inibidor de crescimento podendo destruir a
gema apical da planta, cessando assim, a formao de novos entrens. Por esse
fato a colheita deve ser realizada at 4-5 semanas aps aplicao, a partir do qual
ir existir intensa brotao lateral, prejudicial qualidade da matria-prima e
aumenta o teor de sacarose; Moddus (Etil-trinexapac) e Curavial (Sulfometuron
Metil),diminui a ao de promotores de crescimento, sem afetar, porm, o
processo de fotossntese e a integridade da gema apical, aumenta o teor de
sacarose.

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Devido aos fatores mencionados acima, h necessidade de se aplicar uma


acurada experimentao para que possam ser feitas as devidas recomendaes
e orientaes do uso desses insumos em escala operacional, e a segurana
mnima necessria para proporcionar retorno econmico aos custos da sua
utilizao e segurana ambiental.

Colheita

Aps a determinao do estgio de maturao dos talhes, aqueles que


apresentarem nveis de acares satisfatrios (teor de sacarose) em funo dos
padres estabelecidos para a poca, sero liberados para o corte. Destaca-se
que a LDC Bioenergia signatria do Protocolo Agroambiental (Decreto SMA
33/2007). Na prxima safra (ano 2009/10), 70% das reas sero colhidas
mecanicamente, sem emprego do fogo; reas para emprego do fogo iro
representar 30% da rea de corte e ser empregada a colheita manual.

Na safra 2017/18 dever ocorrer erradicao da queima; a colheita


mecanizada dever ocorrer em 75% da rea de corte, enquanto o corte manual
se desenvolver em 25% da rea (reas de declividade onde no possveis o
corte mecanizado e reas de viveiros).

No corte manual, a cana disposta em forma esteirada, em seguida


carregada. O carregamento mecanizado, executado por carregadoras
hidrulicas que colocam a cana nos reboques canavieiros.

J a colheita mecanizada realizada por equipamento especfico, a


colhedeira e o transbordo:

Colhedeira: mquina hidrulica que realiza a colheita de cana-de-acar,


colocando a mesma dentro dos transbordos e ao mesmo tempo separando
as impurezas (minerais e vegetais) devolvendo-as ao solo, fazendo sobre
ele uma espcie de cobertura. Colhedeira colhe uma linha por vez,
cortando o colmo de tamanhos de 17 a 35 cm;

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Transbordo: so carrocerias com sistema hidrulico independente, nas


quais so depositadas as canas colhidas pela colhedeira. Os transbordos
podem ser montados sobre chassis de carretas com rodas e ou sobre
carroceria de caminhes. Os transbordos acompanham a colhedeira,
quando cheios so deslocados para os carreadores, para fazer o
carregamento das composies de transporte (rodotrem ou julietas). Sua
capacidade mdia de carga de 10 t por caamba.

A colheita da cana compreende diversas etapas que so desenvolvidas


dentro de uma ordem seqencial e lgica, previamente planejada, de forma que
possa atender com preciso a demanda diria de cana-de-acar do parque
industrial.

Neste contexto, a unidade ir estabelecer, em cada safra, o Plano de


Colheita, cuja finalidade cortar talhes que estejam o mais prximo possvel do
seu ponto mximo de acmulo de sacarose. Diante disso, ir determinar com
preciso quando a cana se encontra madura, utilizando o uso de avaliao
tcnica. Essa avaliao realizada por coletas de feixes de cana, mediante uma
programao com base na idade do canavial, sendo esse material coletado
levado para o laboratrio de sacarose da unidade, onde so realizadas analises
que determinam a porcentagem de slidos solveis no caldo da poro mediana
dos colmos amostrados no talho.

Essas anlises tm como parmetros o Brix, que a porcentagem de


slidos solveis no caldo; a polarizao (Pol), que a porcentagem de sacarose
aparente presente no Brix e os acares redutores que so acares no
cristalizveis e, quando em quantidade elevada, indicam a imaturidade da cana.

Uma vez alcanado o ponto de colheita, a cana pode ser cortada


manualmente ou mecanicamente. O corte manual ser realizado com prvia
despalha a fogo e em reas de maior declividade. A queima, normalmente
efetuada na tarde do dia anterior, embora desvantajosa para a indstria em
termos de rendimento e qualidade da matria-prima, ser adotada dentro dos

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limites legais, em funo de expor menos os trabalhadores ao de animais


peonhentos (abelhas, cobras etc.).

O tipo de colheita da cana-de-acar pode influenciar a produo e


longevidade da cultura, os atributos fsicos, qumicos e biolgicos do solo, o meio
ambiente e a sade pblica.

O procedimento de colheita de cana-de-acar se d ou no com as


queimas prvias da cultura, que tem como objetivo a despalha a fogo e a
operao de corte pode ser realizada apenas manualmente ou com o emprego de
mquinas.

O sistema de colheita por cana queimada elimina a matria seca e


aumenta a concentrao de gs carbnico na atmosfera, contribuindo com o
efeito estufa e diminuindo o teor de matria orgnica no solo, causa desequilbrios
na flora e fauna, promove o entupimento dos poros da camada superficial do solo
pelas cinzas, causando a formao de crosta superficial que reduz a infiltrao de
gua e piora a aerao. Porm, a queima da cana torna mais eficiente e
econmica a limpeza da cana, traz ao produtor e a indstria vantagens
econmicas, facilita e viabiliza a operao dos cortadores manuais aumentando a
produtividade no corte e diminui o nmero de acidentes provocados por animais
venenosos, encontrados com freqncia nas plantaes.

A colheita de cana crua ou cana verde ser realizada quase que na


totalidade por mquinas, uma vez que o corte manual praticamente invivel. As
principais vantagens observadas neste sistema so:

Diminuio da poluio atmosfrica;

Aumento da cobertura vegetal no solo;

Acmulo de matria orgnica no solo, favorecendo o desenvolvimento da planta


e da populao de microorganismos associados ao sistema;

Possibilidade de se utilizar palha da cana para complementar o bagao nas


caldeiras; e,

Retarda a necessidade da renovao do canavial.

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A unidade signatria do Protocolo Agroambiental Paulista e neste


contexto assumiu, entre outros compromissos, a antecipao do fim do uso de
fogo na colheita da cana-de-acar.

Para produo deste montante de matria-prima, tendo como referncia


produtividade mdia de 90,00 t/ha na safra de 2009 seria necessria a existncia
de aproximadamente 15.555 hectares de lavouras em plena produo
agroindustrial, sendo 980.000 toneladas produzida em reas prprias e 420.000
toneladas produzidas por fornecedores ou terceiros.

Em vista do Protocolo Agroambiental, da qual a unidade signatria, 30%


da rea equivalente a produo de 1.400.000 toneladas dever ser colhida por
meio do sistema cana crua, portanto sem emprego de despalha a fogo.

Certamente o maior entrave tcnico contra a reduo de reas onde se


utiliza o fogo como instrumento facilitador da colheita , sem duvida, as restries
topogrficas quanto possibilidade de colheita mecnica, visto que o maior
limitador da operacionalidade das mquinas atualmente disponveis no mercado
a questo de declividade, que atua como barreira restritiva.

As condies favorveis mecanizao so aquelas onde as declividades


do terreno sejam inferiores a 12%, onde as condies regionais so
extremamente factveis colheita mecanizada.

Colheita manual

O corte da cana-de-acar ainda , no Brasil, predominantemente manual,


ou seja, nesse sistema, o cortador munido de um faco ou podo, corta a cana
bem rente ao solo para evitar uma m brotao da soqueira e o estabelecimento
de pragas. Posteriormente com a cana empilhada faz-se o corte do palmito
(ponteiro da cana), procurando retirar somente o cartucho, deixando todo o colmo.

Normalmente, so cinco linhas de cana por cortador, sendo os colmos


amontoados na terceira linha, formando montes de volumes suficientes para que
possam ser apreendidos por garras hidrulicas que, acopladas a tratores,

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executam a operao de carregamento dos colmos sem que seja necessrio o


rastelamento dos mesmos.

O rendimento operacional do corte manual bastante varivel,


principalmente quando o mesmo ocorre em reas com o uso prvio de despalha a
fogo, ou o corte em cana crua. O rendimento mdio do corte manual em reas de
cana crua de 2 a 2,5/toneladas/homem/dia, j quando o corte manual
realizado em cana previamente queimada o rendimento atinge entre 6 a 13/
toneladas/homem/dia.

Os funcionrios contratados pela unidade, para o corte de cana, utilizam


todos os equipamentos de proteo individual exigidos, alm de uniforme cedido
pela empresa.

Colheita mecnica

O corte mecnico ser efetuado em consonncia com a legislao em vigor


at atingir 100 % das reas mecanizveis. Sero utilizadas mquinas colhedoras
modernas, que alm de cortar tanto a base como o ponteiro, picam, ventilam,
limpam e carregam a cana em toletes de 30 a 40 centmetros, em veculos de
transporte que caminham ao lado da mquina. Estas mquinas, em condies
favorveis, chegam a colher at 600 toneladas por dia.

A colheita mecanizada pode ser realizada de duas maneiras: a primeira a


colheita de cana inteira e a segunda, a ser utilizada pela unidade, a de cana
picada, que tem como vantagens quando comparada a colheita mecanizada de
cana inteira:

Dispensa de carregadeiras de cana; e,

Eficincia na limpeza.

A colheita mecanizada da cana-de-acar est cada vez mais presente nos


sistemas de produo no Brasil. No sistema de colheita mecanizada sem queima,
as folhas, bainhas, ponteiros, alm de quantidade varivel de pedaos de colmo
so cortados, triturados e lanados sobre a superfcie do solo, formando uma

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cobertura de resduo vegetal (mulch) denominada palha ou palhada. A quantidade


de palhada de canaviais colhidos sem queima varia de 10 a 30 ton/ha.

A deposio e a manuteno de palhada sobre a superfcie do solo,


mesmo contribuindo com a sua conservao, podem causar problemas
relacionados ao manejo da cultura. Entre eles podem ser citadas as dificuldades
durante as operaes de cultivo e adubao da soca; baixa taxa lquida de
mineralizao de N no perodo de um ano agrcola; dificuldade de execuo de
controle seletivo de plantas daninhas e aumento das populaes de pragas que
se abrigam e multiplicam sob a palhada. Alm disso, o grande volume de palha
sobre a cana soca dificulta a sua emergncia, causando falha na rebrota,
especialmente nas variedades melhoradas que foram desenvolvidas num sistema
de colheita com queima, que favorecia a maior taxa de emergncia da cana soca.

Quanto contribuio da presena homognea da palhada sobre o solo


agrcola, observou uma reduo significativa na perda de solos em funo de
processos erosivos, como pode ser observado na figura abaixo, que a ocorrncia
de 100% de solo coberto por palhada proporcionou a reduo da perda de solo
em 86,75%, ou seja, uma reduo de 5,81 t/ha para apenas 0,77 t/ha.

Figura 04: Reduo da perda de solo em conseqncia da existncia de palhada.

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O sistema de cultivo de cana crua foi desenvolvido com a finalidade de


eliminar a queima dos restos da cultura, a mobilizao superficial dos solos e
mant-los cobertos com restos culturais. Nesse sistema, busca-se a reduo da
eroso e o aumento do teor de matria orgnica, mas tambm provocam a
compactao superficial do solo pelo aumento do trfego de mquinas, ou seja,
aumento da densidade do solo e reduo de sua porosidade total, a qual poder
restringir o desenvolvimento radicular das culturas.

O desenvolvimento do sistema radicular e da parte area de socas de


cana-de-acar sob dois sistemas de colheita crua mecanizada e queimada
manual verificou que a alterao do sistema de colheita da cana queimada
manual para cana crua mecanizada reduz a amplitude trmica do solo, aumenta o
teor de gua e de matria orgnica no solo. O elevado trfego de mquinas e
veculos de transbordo causou aumento da densidade do solo at a profundidade
de 0,40 m.

O efeito de sistemas de colheita de cana-de-acar, especialmente


utilizando uma forma intermediria de manejo da cana crua, mediante o uso de
escarificadores na incorporao parcial da palhada e a conseqente repercusso
positiva nos atributos fsicos do solo, pouco conhecido.

Em funo de estudos recentes acredita-se que as conseqncias


possveis da adoo da colheita mecnica so:

Os sistemas de colheita mecnica de cana-de-acar alteraram os atributos


fsicos do solo at a profundidade de 0,30 m, sejam eles com ou sem queima de
palhada;

O sistema de cana crua com incorporao da palhada quando possvel


proporcionaria maior produo de colmos, maiores teores de matria orgnica,
maior estabilidade de agregados, macroporosidade e teor de gua e menores
valores de resistncia do solo penetrao e densidade do solo, quando
comparada ao sistema cana crua sem incorporao da palhada e cana queimada;
e,

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O sistema de colheita de cana-de-acar sem queima e com incorporao


parcial dos resduos culturais melhora as condies fsicas do solo e aumentam o
potencial produtivo da cana-de-acar.

Porm a colheita mecanizada tem como fatores negativos algumas perdas


ocorridas no processo, que so:

Perdas visveis: canas inteiras, toletes, pedaos de cana, ponteiras, tocos e


canas esmagadas, que ficam perdidas no campo ou presas na colhedora;

De estilhaos: fragmentos deixados no campo ou ficam presos na colhedora; e,

Invisveis: perdas que ocorrem durante a colheita sob formas de serragem e


caldo, sendo impossveis de serem quantificadas.

A eficincia buscada no sistema de colheita mecanizado se baseia na


busca do bom desempenho da mquina colhedora, dos talhes devidamente
preparados para a colheita mecnica (sistematizao), variedades de cana
adequada boa eficincia do sistema de transporte, planejamento da colheita e
operadores eficientes.

A mudana do sistema de colheita de cana, com prvia despalha a fogo


para cana crua colhida mecanicamente, um processo irreversvel, estando
prevista na legislao do setor sucroalcooleiro. Essa mudana representa
vantagens, dentre outras, para a conservao do solo, manuteno da umidade e
reciclagem de nutrientes. No entanto, implica numa maior dificuldade para
aplicao dos fertilizantes e na maior incidncia de pragas do solo.

A colheita mecnica exige modificaes tanto no sistema de transporte,


como na recepo da cana, pois a mesma sendo colhida em toletes requer que o
caminho seja telado e que a cana ao chegar indstria seja prontamente
processada.

O transporte ser realizado por caminhes tipo treminho, em virtude das


condies favorveis existentes na malha viria. Segundo estudos de anlise de
viabilidade econmica, a distncia mdia entre as reas agrcolas e o parque

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industrial no dever ultrapassar 50 km, pois acima disso h restrio


explorao econmica de determinada rea de plantio.

Findo o processo de produo agrcola e colocada matria prima no


parque industrial, d-se incio ao processo de produo industrial.

Transporte da cana

O transporte de cana ocorre por meio de treminhes, veculo composto por


um caminho denominado de plataforma (com potncia que varia entre 350 420
cv), que traciona dois semi-reboques (capacidade media de 20 t cada). O Semi-
reboque de transporte de cana picada tem carroceria fechada, j para o
transporte de cana inteira, as laterais da carroceria so livres, o que facilita o
descarregamento na indstria (atravs do hillo).

Para o transporte de mudas sero utilizados caminhes canavieiros de


carroceria simples, para transporte de cana inteira.

Na Tabela 07, a seguir, demonstrado o acrscimo do trfego relativo ao


transporte de cana, estimado para a rea total de corte, de acordo com as etapas
de ampliao.

Tabela 07: Acrscimo no Trfego

Safras
Especificao 2009/10
2010/11
(Previso)
Total de cana moda/safra (t) 2.000.000 2.400.000
Dias efetivos de safra 235 252
Total de cana moda/dia (t) 8500 9500
Total de cana moda/hora (t) 380 400
Capacidade transporte/caminho (t) 50 50
Caminhes necessrios por hora 7 8

Na Tabela 08, a seguir, apresentada a lista de veculos, mquinas e


equipamentos atuais e para ampliao da LDC Bioenergia S/A.

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Tabela 08: Lista de veculos, mquinas e equipamentos

VECULOS, MQUINAS E EQUIPAMENTOS

Quantidades/Safras
Especificaes
2009/10 2010/11
Patrol 2 3
Trator de Esteira 2 2
Trator de Pneu > 150cv 4 5
Trator de Pneu = ou < 100cv 14 16
Trator p/ tracionar Plantadeira 0 4
Plantadeira 0 4
Caminho Oficina 1 3
Comboio de Abastecimento 4 6
Bombeiro 6 8
Colheitadeiras corte 6 14
Transbordos 24 54
Caminhes Transporte 40 40
Aceirador 1 1
Subsolador 4 5
Grades pesada 4 5
Grades mdia 4 5
Grades leves 2 3
Carreta para distribuir calcrio 4 5
Arado aiveca 0 0
Caminho de distribuio de torta 2 3
Pulverizador 3 5
Cultivador 6 7
Carregadora de cana 12 6
Caminhonetes 1 1
Sulcador 6 8
Cobridor de mudas 5 6
Roadeira 0 0
Caminho canavieiro carroceria simples 10 14
nibus para transporte de funcionrios 22 9
Caminho prancha 2 4
Caminho com guincho 1 2
Caminho tanque (vinhaa) 3 4
Veculos leves 20 22
Motocicletas 3 3
Total 218 277

5.6.1.8. Servios de Apoio Agrcola

Os equipamentos de apoio utilizados na atividade agrcola so: caminho


comboio, caminho oficina, caminho munck e caminho prancha.

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Caminho comboio: utilizado para abastecimento, lubrificaes e troca de


leo dos equipamentos na lavoura.

Caminho oficina: Tem a funo de executar reparos dos equipamentos na


lavoura.

Caminho munck: Utilizado no transporte e abastecimento de insumos


(fertilizantes) na lavoura. Eventualmente tambm pode transportar algum
equipamento de menor porte.

Caminho prancha: Tem a funo de realizar o transporte de equipamentos na


lavoura.

5.6.1.9. Insumos Agrcolas

No desenvolvimento das atividades agrcolas, iniciando-se pelo preparo de


solo e seguindo-se as atividades de plantio, tratos culturais, controle de pragas e
colheita tm-se um consumo de diversos insumos, como alguns listados
anteriormente e outros necessrios ao desenvolvimento desta atividade, esto
reunidos na Tabela 09, adiante.

A quantificao destes insumos est diretamente atrelada a fatores


especficos, como anlise de solo, composio qumica do mesmo, tipo de praga
detectada, tipo de mquina para aplicao, conservao das reas agrcolas,
alm do fator principal, que o nmero de repeties que as operaes sero
realizadas.

Em funo destes fatores impreciso quantificar o volume de insumos que


o empreendimento ir necessitar aps a expanso da rea agrcola. Contudo com
base na utilizao atual, na Tabela 09, abaixo, esto relacionados os insumos
estimados.

Tabela 09: Insumos estimados para ampliao preconizada


INSUMOS Safra
Planejado
MOENDA Unidade ampliao
Bactericida g/tc 6,00
Soda Limpeza g/tc 10,00

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Continuao Tabela 09
TRATAMENTO DE CALDO - FBRICA
Cal Dolomtico g/tc 1.050,00
Cal Calctico Virgem g/tc 0,00
Polmero Decantador g/tc 6,00
Polmero Filtro g/tc 3,00
Soda Custica Limpeza Evaporao g/sc a 100% 10,00
FERMENTAO
Levedura Selecionada SA-1 - -
Fermento seco instantneo Fleischmann - -
Bactericida g/m lc 100% 80,00
Antibitico g/m lc 100% 6,50
cido Sulfrico g/m lc 100% 11.000,00
Nutrientes g/m lc 100% 30,00
Uria Fertilizante g/m lc 100% 0,00
Dupla Ao g/m lc 100% 200,00
DESTILAO
Soda Custica - Neutralizante g/m lc 100% 2.500,00
Soda Custica - Limpeza g/m lc 100% 700,00
Neutralizante de lcool g/m lc hidr 5,00
ETA 1
Coagulante - Klaraid IC 1176 L kg/dia 150,00
Biocida Oxidante - Hipoclorito de Sdio kg/dia 171,75
Polmero Floculante - Polyfloc AE 1115 P kg/dia 2,50
Alcalinizante - Barrilha kg/dia 50,00
ETA 2
Coagulante - Sulfato de Alumnio Lquido kg/dia 140,00
Biocida Oxidante - Hipoclorito de Sdio kg/dia 70,00
DESMI
Regenerante Catinico kg/dia 707,00
Regenerante Aninico kg/dia 806,50
GERAO DE VAPOR- CALDEIRA 1
Inibidor de Corroso - Optisperse HP 3100 kg/dia 7,30
Dispersante - Optisperse SP 8300 kg/dia 2,90
Sequestrante de Oxignio - Cortrol OS 1292 kg/dia 10,50
Alcalinizante - Soda em Escama kg/dia -
Neutralizante de Vapor - Steamate NA 0560 kg/dia 7,30
LAVADOR DE CINZAS
Polmero Polyfloc CE 1163 kg/dia 3,00
TORRES DE RESFRIAMENTO DA DESTILARIA
Inib Corroso/Dispers Inorg Inhibitor OP 8443 kg/dia 8,47
Dispers Org Klaraid PC 2700 kg/dia 10,79
Biocida No Oxid Spectrus NX 1421 kg/dia 8,95
Hipoclorito de Clcio kg/dia 18,39
TORRES DE RESFRIAMENTO DA FBRICA
Dispersante Orgnico Klaraid PC 2700 kg/dia 17,56
Biocida No Oxidante Spectrus NX 1421 kg/dia 17,25
Hipoclorito de Clcio kg/dia 0

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Continuao Tabela 09
TORRES DE RESFRIAMENTO DA CGT
Biocida Oxidante - Bromo Spectrus OX 1201 kg/dia 10
Biocida no Oxidante Spectrus NX 1100 kg/dia 5,00
Dispersante Orgnico Spectrus BD 1500 kg/dia 2,20
Inibidor de Corroso/Dispersante Inorg Inhibitor OP 8443 kg/dia 8,50
Hipoclorito de Sdio kg/dia 260,00

5.6.1.10. Expanso da rea Agrcola

A rea plantada com cana-de-acar crescer dos atuais 22.900,80 ha


para 30.091,55 ha, sendo que 21.188,06 ha sero administrados diretamente pela
LDC e 8.903,49 ha sero de terceiros, em reas concentradas em um raio de 50
km de distncia da Usina.

Os municpios que possuem rea de cultivo de cana-de-acar que


atendem a demanda da LDC Bioenergia so: Agua (18,03%); Analndia
(0,075%); Araras (2,70%); Conchal (0,70%); Corumbata (7,07%); Estiva Gerbi
(0,23%); Leme (41,12%); Mogi Guau (9,79%); Moji Mirim (0,25%); Pirassununga
(13,80%); Rio Claro (1,58%); e, Santa Cruz da Conceio (4,58%).

Na planta apresentada no Anexo 04, pode-se observar s reas de cultivo


de cana-de-acar e as potenciais reas de expanso, em terras a serem
arrendadas pela LDC, sero determinadas aps as emisses das Licenas
ambientais.

5.6.2. Processo Industrial do Empreendimento

5.6.2.1. Recepo da cana

Os caminhes que transportam a cana possuem carrocerias especiais


denominadas reboques, que so preparadas para facilitar a descarga da cana e
retirada de amostras, essenciais na determinao do teor de acar. Compostos
geralmente por dois compartimentos formam os conjuntos denominados Romeu-
e-Julieta (transporte de cana inteira) ou Rodotrem (transporte de cana picada).

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Estes conjuntos so pesados na entrada da Usina, em balana do tipo rodoviria


de grande capacidade, que registra o peso bruto do conjunto antes da descarga
(peso de cana mais peso do caminho), e posteriormente aps a amostragem e j
vazio, registra na sada o peso do conjunto sem a carga, determinando assim, a
tonelagem de cana fornecida.

Aps a pesagem de entrada, por meio de tratores especiais adaptados com


sondas rotativas, so retiradas de pontos diferentes do caminho (determinados
aleatoriamente por sorteio) trs amostras que, misturadas entre si, so
conduzidas at ao Laboratrio de Sacarose, para a determinao do teor de
acar contido naquela cana.

So duas as finalidades desta anlise. A primeira para determinar a


qualidade da cana do fornecedor. E a segunda a determinao do rendimento
industrial, com finalidade administrativo-gerencial.

Aps a amostragem, os caminhes seguem para a rea de recepo e


descarga, denominados de tombadores de cana ou guincho hyllo, que so
responsveis por toda a movimentao da cana e a descarregamento no ptio de
estocagem ou nas mesas alimentadoras para em seguida ser conduzida por meio
de esteiras para o sistema de preparo e extrao de caldo, ou seja, moendas.

O ptio de estocagem tem como finalidade servir de pulmo para eventuais


quebras na alimentao principal ou falta de cana durante a noite.

A cana empilhada nos galpes por meio de pontes rolantes providas de


garra hidrulica.

A alimentao de cana para as moendas feita nas mesas alimentadoras,


com as funes bsicas de lavar e conduzir a cana at a esteira principal do
sistema de extrao de caldo.

grande a quantidade de terra arrastada com a cana no momento da


carga do caminho na lavoura, aproximadamente de 1 % do seu peso total, o que
pode significar at 112,8 toneladas de terra por dia a ser acumulada no sistema
de limpeza da Usina.

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Grande parte da terra removida nas mesas alimentadoras, que utilizam


gua para esta funo, cerca de 3 a 5 m por tonelada de cana moda
dependendo das condies climticas.

Aps a lavagem da cana, esta gua enviada para um tanque de


decantao, sendo em seguida enviada para a lavoura para ser utilizada na
fertirrigao da cana em mistura com a sobra de vinhaa e guas residurias.

5.6.2.2. Preparo de cana

A cana lavada ento lanada em uma esteira metlica, denominada


esteiro de cana, pertencente ao sistema de extrao, com a finalidade conduzi-l
at o preparo. O preparo da cana a operao mais importante realizada antes
da extrao. A sua eficincia, ou seja, a quantidade de caldo extrado depende
diretamente da qualidade dessa operao.

O preparo de cana tem por objetivo quebrar e abrir a estrutura do maior


nmero possvel de clulas da cana onde se localiza o acar, facilitando sua
retirada por esmagamento (moendas). uma operao que exige grande
potncia dos equipamentos envolvidos (picadores e desfibradores) devido
quantidade de cana e ao sistema utilizado (atrito e choque mecnico) para picar e
desfibrar.

5.6.2.3. Extrao do caldo

Os conjuntos de extrao de caldo do tipo moenda de cana caracterizam-


se pela extrao do caldo por esmagamento ou prensagem, ou seja, submetem a
cana desfibrada a uma presso mecnica muito grande, que aumenta medida
que o mesmo extrado nos vrios estgios desta operao. A embebio um
sistema de reumidificao da cana, feito imediatamente aps cada estgio de
prensagem, e que consiste em adicionar gua ao bagao (denominao da cana
aps a primeira moagem), com o objetivo de diluir o acar retido no mesmo,
facilitando assim a sua extrao nos estgios seguintes. A embebio feita s

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com gua denominada embebio pura, e apesar de mais eficiente, gasta muita
energia trmica (vapor) para retirar toda esta gua na produo final do acar.

O artifcio encontrado para a economia de vapor a embebio composta,


que consiste em adicionar gua s ao ltimo estgio de prensagem, e retornar o
resultado, uma mistura de gua e caldo, para embeber o estgio imediatamente
anterior.

Tratamento do caldo

Apesar da lavagem da cana durante o processo de alimentao, o caldo


extrado nas moendas ainda contm grande quantidade de impurezas orgnicas e
minerais tais como terra, cera vegetal, colides e microorganismos, que precisam
ser eliminados para se ter uma boa qualidade de acar e eficincia na produo
de lcool. O processo de preparao ou limpeza do caldo, geralmente utilizado,
a sulfodefeco a frio com a adio de leite de cal [Ca(OH)2] , seguida de
clarificao por decantao a quente.

Para acelerar a operao da decantao contnua (clarificao), e destruir


microorganismos nocivos produo, eleva-se a temperatura do caldo caleado
sob presso at 105 oC a 110 oC em aquecedores indiretos a vapor, para, em
seguida e rapidamente, despressuriz-lo, reduzindo por flasheamento sua
temperatura para 98C, num processo de semipasteurizao, que elimina grande
quantidade de bactrias, bacilos e esporos.

O sistema de clarificao por decantao baseia-se no fato de que a


maioria das impurezas presentes neste ponto do processo mais pesada que o
caldo, e por conseqncia se precipita para o fundo do meio em que se encontra,
ou seja, decanta quando a velocidade de movimentao do mesmo baixa. Isso
se consegue colocando o caldo aquecido em tanques cilndricos estticos de
grande volume feitos em chapa grossa de ao carbono, denominados de
decantadores de caldo. So dotados de raspador giratrio de fundo, com a
finalidade de conduzir as impurezas para o ponto de descarga.

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O caldo sobe lentamente pelo equipamento em direo sada, enquanto


a sujeira mais pesada desce em direo ao raspador. A decantao ainda
acelerada pela adio qumica de polmeros floculantes, que aglutinam e
aumentam o peso das impurezas suspensas, precipitando-as mais rapidamente.

5.6.2.4. Obteno da sacarose (Acar cristal)

O caldo, agora clarificado, formado basicamente por gua e acar


dissolvido, entra numa fase de concentrao, ou seja, da retirada gradativa de
gua at o ponto da saturao, onde ocorre a solidificao do acar.

Evaporao do caldo

A primeira fase desta concentrao denominada de evaporao e


realizada em equipamentos contnuos denominados evaporadores, que so
responsveis pela eliminao de aproximadamente 90% da gua contida no
caldo. Apesar da grande quantidade de gua eliminada, o resultado da
evaporao, o xarope, denominao do caldo concentrado a 60%, ainda continua
na fase lquida, sem atingir o ponto de saturao.

Concentrao a 60% significa que sessenta por cento da mistura acar


e o restante gua.

Cozimento

A segunda fase da concentrao, denominada de cozimento,


considerada a operao mais difcil e importante da produo de acar, por ser
nela que se define o tipo, o formato e o tamanho dos cristais de acar. O xarope
possui uma grande parte de acar cristalizvel, a sacarose, e uma pequena
parte de outros acares, tais como glicose, frutose e dextrana que no se
solidificam, ou seja, no se cristalizam mesmo no ponto de hiper-saturao, e so
chamados por isso de mel do acar.

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A operao de cozimento um processo descontnuo denominado de


batelada, que se baseia na retirada da gua restante no xarope at o ponto da
supersaturao, quando mais de 90% da mistura acar. O equipamento
utilizado denominado de vacuum-pan ou simplesmente cozedor a vcuo.
Assemelha-se construtivamente a um evaporador, diferenciando apenas na
quantidade, na altura e no dimetro dos tubos da calandra (trocador de calor). O
corpo, que um pouco mais baixo que o do evaporador, devido alta densidade
mdia da massa cozida, ligado a um condensador baromtrico por multijato de
alta capacidade que condensa a gua evaporada e gera a depresso necessria
para a perfeita operao. O resultado desta operao uma massa aucarada
denominada de massa cozida, formada por cristais de acar (cristais de
sacarose), mel de acar (glicose, frutose) e uma pequena parcela de gua.

Cristalizao e centrifugao

O acar, agora em estado slido na forma de cristais e presente na massa


cozida, precisa ser separado do mel, que se encontra em estado lquido. A
centrifugao um processo de separao slido-lquido que utiliza a fora
centrfuga como agente separador. As centrfugas de acar, responsveis por
esta separao, so equipamentos formados por um cesto cilndrico construdo
em chapa perfurada, montado com um eixo central em posio vertical e
acionado diretamente por um motor eltrico, tambm em posio vertical, de
grande potncia e rotao elevada e controlada eletronicamente. Internamente, o
cesto revestido por tela de ao inox com orifcios de pequeno dimetro
(inferiores ao tamanho mdio dos cristais de acar), possuindo ainda sistema
raspador de tela e fundo removvel.

Com a centrfuga girando em baixa rotao (60 rpm), o cesto carregado


de massa cozida com cargas que variam de 800 kg a 1000 kg dependendo do
tipo e da qualidade do acar a ser feito, e ento a rotao elevada rapidamente
para 1200 rpm, permanecendo nesta velocidade por aproximadamente 3 minutos.

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Durante este perodo a fora centrfuga comprime a massa cozida contra a


tela de inox que s permite a passagem da parte lquida, o mel, e retm os cristais
de acar que so maiores que os orifcios da mesma. Novamente com a
mquina em baixa rotao (60 rpm), o fundo do cesto ento aberto e o raspador
de tela acionado coletando todo o acar retido. O mel enviado para a destilaria
para a produo de lcool e o acar para os secadores de acar, onde
secado, embalado e conduzido por meio de esteiras transportadoras de borracha
para os armazns de acar para estocagem e ou expedio.

5.6.2.5. Obteno de lcool Etlico

Fermentao alcolica

A fermentao alcolica a operao mais complexa e importante da


fabricao do lcool, por tratar com organismos vivos e concentrar mais de 95%
da eficincia da produo. uma reao qumica exotrmica que transforma as
molculas de acar em molculas de lcool e gs carbono, liberando energia
trmica.

O agente da fermentao um microorganismo vivo conhecido


popularmente como fermento e tecnicamente como sacharomices cerevisiae, que
foi biologicamente desenvolvido e adaptado para a indstria alcooleira a partir de
fermentos conhecidos usados por firmas alimentcias na produo de pes, bolos
e outros. um organismo complexo que metaboliza o acar e libera gs
carbono, lcool e energia trmica.

O caldo clarificado vindo da preparao, e o mel vindo da produo de


acar, so colocados de forma contnua juntamente com uma quantidade
calculada de fermento em cubas metlicas, cilndricas, verticais e de grande
volume, denominadas dornas de fermentao. O processo contnuo, e a mistura
aucarada, denominada agora de mosto, vai passando de dorna em dorna em
seqncia, at chegar ltima, depois de um perodo que varia de 7 a 8 horas.
Durante este tempo o fermento metaboliza todo o acar contido no mosto,

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liberando o CO2, que antes de ir para a atmosfera, passa pela coluna de


recuperao de CO2; o lcool permanece no meio, que passa a ser chamado
agora de vinho bruto formado por gua, lcool, fermento e uma pequena
quantidade de outros elementos.

A energia trmica liberada na reao prejudicial, pois aquece a mistura


inibindo a fermentao ou destruindo o fermento. Assim, a temperatura da dorna
controlada e mantida prxima de 32 C, por um sistema de bombeamento e
trocadores de calor indireto a placa, que utiliza gua como fonte fria. grande a
potncia eltrica utilizada pelo sistema para bombear a gua para o trocador de
calor.

Centrifugao

A centrifugao um processo de separao de misturas lquido-lquido


heterogneas, que utiliza a diferena de densidade dos elementos que a
compem para promover a separao. O fermento, que ser reutilizado na
produo aps tratamento especial, separado do vinho em equipamentos
rotativos denominados de centrfugas de levedo.

Estes equipamentos usam o mesmo princpio da fora centrfuga para fazer


a separao, sendo complexos e de difcil manuteno. So de operao
contnua, girando em alta rotao e velocidade constante.

Os produtos da centrifugao so o fermento, tambm chamado de levedo,


e o vinho que contm o lcool. O levedo conduzido por gravidade por meio de
tubulaes at cubas, onde o fermento tratado em meio cido (pH 2,2) com
gua limpa, cido sulfrico e, dependendo da quantidade de microorganismo
(infeco), com bactericida ou antibitico.

O vinho enviado atravs de sistema de bombeamento e tubulaes para


as colunas de destilao.

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Destilao alcolica

O lcool, que tem ponto de ebulio inferior ao da mistura aquosa, evapora


com mais facilidade, apesar de desprender concomitantemente uma parcela
considervel de gua. Assim, a destilao total utiliza uma seqncia de
destilaes parciais que aumentam a porcentagem de lcool nos vapores, at
atingir um ponto tcnico-econmico vivel de concentrao definido para o lcool
hidratado como sendo de 92,6 a 96,4% em volume.

Para se conseguir o lcool anidro concentrado a 99,5% em volume utiliza-


se um processo denominado de desidratao, que consiste em colocar o lcool
hidratado com uma concentrao de 93% em contato com um elemento
higroscpico denominado de ciclohexano, que tem a capacidade de absorver
grande parte da gua presente na mistura, por meio do processo de separao
azeotrpicas.

O equipamento usado na destilao alcolica formado basicamente por


trs colunas de destilao conhecidas como colunas A, B, C e P. So
construtivamente semelhantes, e compostas de cilindros metlicos de ao inox
denominados de gomos sobrepostos na posio vertical e parafusados entre si,
formando uma unidade compacta denominada de coluna. Os gomos so divididos
por bandejas especiais perfuradas providas de calotas ou canecas invertidas, com
a funo de promover o contato entre o vapor desprendido na bandeja
imediatamente abaixo, com a mistura lquida alcolica mais concentrada da
bandeja imediatamente acima, e assim sucessivamente.

O vinho bombeado para a coluna A (destilao), enquanto que o vapor


de processo injetado na base da coluna A (aquecimento direto). O fluxo da
mistura lquida descendente e perde concentrao bandeja a bandeja, at
chegar base da coluna com praticamente zero de lcool, formando um resduo
denominado de vinhaa ou vinhoto, que bombeado para a lavoura, para ser
usado como adubo orgnico. Os vapores alcolicos ascendentes so
condensados e redestilados at sarem da coluna A com uma concentrao
prxima a 50 %, que chamamos de flegma, indo atravs de tubulao de ao inox

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para a base da coluna B (retificao), onde recebem novamente injeo de vapor


de processo, num segundo estgio de destilao. A redestilao continua bandeja
acima at atingir a concentrao de 92,6 a 96,4 % no topo da coluna. O resduo
desta fase, denominado de flegmassa, ainda com alguma quantidade de lcool,
bombeado de volta para a coluna A, para o esgotamento do lcool restante.

Condensao alcolica

Por meio de trocadores de calor do tipo casco-tubo que usam gua como
fonte fria, os vapores de lcool provenientes do topo da coluna B so liquefeitos
formando o lcool hidratado, que pode seguir dois caminhos distintos: ser
resfriado a aproximadamente 30 C em resfriadores verticais a gua e ento
enviado para os depsitos como lcool hidratado pronto para o uso, ou ir para a
coluna C, onde ser redestilado com vapor de processo na forma de contato
indireto, na presena do elemento higroscpico ciclohexano, que opera em
circuito fechado, sendo reutilizado aps recuperao.

A liquefao e o resfriamento do lcool a temperaturas de estocagem, seja


ele hidratado ou anidro, utilizam grandes volumes de gua fria, da ordem de 100
litros para cada litro de lcool produzido. Assim, necessria a utilizao de
sistemas de resfriamento de gua em circuito fechado denominado de torres de
resfriamento.

O fluxograma apresentado na Figura 05, a seguir, ilustra o processamento


industrial da cana-de-acar para a obteno do acar e lcool.

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Figura 05: Fluxograma do processo industrial da cana-de-acar

5.7. Gerao de Energia

Com um consumo especfico da ordem de 15 KWh por tonelada de cana


moda, a energia eltrica a segunda utilidade mais importante na produo de
acar e lcool. responsvel pela movimentao de lquidos, pelo acionamento
de esteiras transportadoras, ventiladores, exaustores, agitadores, pontes rolantes
etc., alm das funes bsicas de iluminar, aquecer, resfriar, alimentar
equipamentos laboratoriais e outras.

Diferentemente das hidreltricas, que usam a presso e a vazo da gua


de rios e barragem para acionar turbinas hidrulicas que movimentam os
geradores e produzem a energia, o setor sucroalcooleiro utiliza o sistema
termeltrico, que usa a presso e a vazo de vapor produzido em caldeiras, para
acionar grupos turbo-geradores economicamente mais viveis que os hidrulicos,
devido ao baixo custo do KW instalado, abundncia de combustvel (bagao) e
no-interferncia no meio ambiente por no necessitar da criao de barragens
e grandes lagos artificiais.

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Os geradores eltricos so equipamentos que tm a capacidade de


transformar a energia trmica em energia eltrica, sendo acionados a vapor,
gerados nas caldeiras.

A gerao de energia envolve o aproveitamento do bagao como


combustvel que queimado nas caldeiras para a produo de vapor. O bagao
transportado por meio de esteiras para o alimentador da caldeira, que estar
operando com presso 65,00 kgf/cm2g (atualmente h 01 caldeira operando).
Esta caldeira do tipo aquatubular, caracterizando-se por circular gua no interior
dos tubos e os gases por fora dos mesmos.

Na Tabela 10, abaixo, so apresentados os dados dos geradores.

Tabela 10: Dados dos geradores


Dados Gerador 1 Gerador 2
Potncia KW 15KW 21600 KW
Tenso KV 13.8 KV 13.8 KV
Fator de potncia 0.8 0.8
Freqncia 60HZ 60HZ
Classe de isolamento F F
RPM 1800 1800
Fabricante WEG WEG
# srie 113580 113574
Data de fabricao 3/3/2003

REDUTOR
Relao de reduo 4.69 4.71
Fabricante Renk Zanini Renk Zanini
Modelo TA-63 n TA-75 n
Ano 2003 2003
# srie RT 740 RT 737

TURBINA
Potncia KW 14600 KW 21450 KW
Tipo Contra presso Contra presso
Rotao 8500 8500
Fabricante NG NG
Modelo H2/630S/PO H2/360S/PO
de suma importncia salientar que a ampliao preconizada pela LDC
Bioenergia S/A no implicar na ampliao da Linha de Transmisso.

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5.8. Resduos slidos

A empresa realiza mensalmente a coleta seletiva de materiais que so


encaminhados para a reciclagem. Os resduos no reciclveis e perigosos, como
leo, por exemplo, esto sendo destinados para empresas licenciadas para co-
processamento onde toda documentao o acompanha at seu destino final e os
resduos gerados diretamente do processo fabril, como torta de filtro, cinzas e
vinhaa so dispostos como composto orgnico na lavoura de cana. Quanto ao
bagao, como j se comentado, aproveitado como fonte de energia, no
processo industrial. Para os resduos classificados classe I, conforme a NBR
10004/04 - Associao Brasileira de Normas Tcnicas, foi elaborado e emitido
pela CETESB os seus respectivos Certificado de Aprovao e Destinao de
Resduos Industriais CADRI.

O leo lubrificante reutilizado na lubrificao de correntes e rodetes da


correia transportadora e a parte restante armazenada e vendida para
recuperao. Materiais que entraram em contato com leo, so armazenados em
tambores de 200 L e posteriormente so encaminhados para co-processamento.

Cabe salientar que as lmpadas so encaminhadas para a Apliquim


Equipamentos Produtos Qumicos

Na Tabela 11, abaixo, esto relacionados os principais resduos slidos


gerados na indstria, classificados conforme a NBR 1004/04 da ABNT -
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, assim como sua freqncia,
acondicionamento, armazenamento e disposio final.

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Tabela 11: Resduos slidos gerados na LDC


Origem Resduo Classificao Quantidade Acondicionamento Destino

leo I Tambores de 200 L


lubrificante: Estocados em
gerado na 5800 kg/ano tambores e
manuteno reciclados.
industrial
Borrachas II-A Big bags Empresa co-
210 kg/ano
em geral processamento
II-A Big bags Empresa co-
EPIs usados 2,5 ton/ano
processamento
Tambores e II-A A granel
bombonas 400 unid/ano Reciclagem
vazias
Papel, II-A Caambas
Industrial 14,0 ton/ano Reciclagem
plstico
Ferragens II-B Caambas
200 ton/ano Reciclagem
em geral
I Tambores 200 L Empresa co-
Solvente 150 kg/ano
processamento
Solvente com I Tambores 200 L Empresa co-
800 kg/ano
tinta processamento
I A granel Empresa co-
Latas de tinta 1000 kg/ms
processamento
Lmpadas I Tambores 200 L
370 unid/ano Reciclagem
mercrio
I Lixeira identificada Devoluo ao
Pilhas -
fornecedor
Lixo I Caixas
Atendimento Empresa
hospitalar 5 kg/ms
sade licenciada
Embalagens I Galpo Reciclagem
Agrcola 8,0 ton/ano
fitossanitrias (devoluo)

5.9. Efluentes lquidos

A operao da usina gera efluentes de caractersticas domsticas e


industriais. Os domsticos so gerados nos sanitrios e restaurantes, enquanto
que os industriais so gerados no processo de fabricao de acar e lcool.

Atualmente no existe lanamento de guas em corpo receptor. Todas as


guas residuais so dispostas na lavoura canavieira.

O esgoto sanitrio gerado encaminhado a uma Estao de Tratamento


de Efluentes ETE, sendo o efluente final encaminhado para a lavoura canavieira
juntamente com os outros efluentes industriais.

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Os efluentes industriais so tratados em lagoas de sedimentao e


oxidao, sendo posteriormente recalcados para disposio na lavoura
canavieira.

As guas residurias do processo industrial so encaminhadas tambm


para as lagoas de sedimentao e oxidao, no qual h uma estao de
bombeamento, de onde so encaminhados para a lavoura canavieira, sendo
considerada apenas para irrigao, j que possui baixo teor de nutriente nestas
guas.

5.9.1. Estao de tratamento de Efluentes ETE

O objetivo principal do tratamento proposto reduzir a concentrao de


slidos em suspenso, material orgnico biodegradvel e os organismos
patognicos. Remoo de nutrientes (em especial nitrognio e fsforo) no ser
contemplada no tratamento.

Com este objetivo, o tratamento principal dos esgotos ser feito por meio
de Reator Anaerbio de Fluxo Ascendente, seguido de Reator Aerbio de Fluxo
ascendente e Cmara de sedimentao.

O sistema prope-se remover matria carboncea e slidos em suspenso,


por meio de tratamento biolgico, seguido por desinfeco com cloro, para
eliminao de patognicos, antes da disposio final.

O Sistema precedido de um pr-tratamento atravs de gradeamento


visando retirada de objetos grosseiros presentes no esgoto seguida de caixa de
areia, para reter os slidos inorgnicos sedimentveis, evitando que entrem nas
unidades de tratamento biolgico, medio de vazo afluente e uma Elevatria de
Esgotos (EE).

A tecnologia anaerbia se destaca pela sua eficincia na remoo de


matria orgnica (DBO/DQO) e slidos suspensos (SST). Dentre as variantes da
tecnologia, temos os reatores anaerbios de fluxo ascendente atravs de leito de
lodo.

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5.9.2. Descrio do Tratamento

Pr-Tratamento

Todo o esgoto bruto coletado atravs de uma rede existente interna a


Indstria, passa pelo canal de chegada e flui diretamente, por gravidade, para a
entrada da Elevatria de Esgoto.

O Canal de chegada por onde o esgoto passa, constitudo por uma


grade, para reteno de slidos grosseiros, em seguida por uma Caixa Retentora
de Areia e em seguida por um medidor de vazo tipo Calha Parshall.

Esta unidade formada por um bloco monoltico, formato horizontal,


fabricado em PRFV. A limpeza da material gradeado e a limpeza da caixa de
areia ser manual.

Depois de passar pelo pr-tratamento o esgoto bruto encaminhado, por


gravidade para a EE Elevatria de Esgoto.

Elevatria de Esgotos

A Elevatria de Esgotos constituda por um tanque de recepo de


esgoto, onde esto instaladas 02 (duas) Bombas Submersveis, para elevao do
esgoto at a entrada do Reator Anaerbio.

Reator Anaerbio de fluxo ascendente

Ao atingir o topo do reator, o efluente passa por uma caixa divisora de


vazo, de onde partem diversas tubulaes que conduzem o esgoto at o fundo
do reator, garantindo uma distribuio equitativa do esgoto pr- tratado, no fundo
do mesmo.

Esta distribuio equilibrada no fundo propicia a ocorrncia do processo


anaerbio em todo o tanque, evitando-se zonas mortas de tratamento.

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O prprio esgoto em movimento ascendente forma uma manta de lodo com


elevada concentrao de microorganismos anaerbios, os quais so
responsveis pela digesto da matria orgnica, estabilizando-a. O lodo age
como meio filtrante, ao mesmo tempo em que prov o substrato para os
microorganismos anaerbios responsveis pelo processo.

O lquido coletado junto superfcie do reator atravs de tubulaes


horizontais que se renem e conduzem o efluente at o filtro aerado submerso.

O lodo em excesso, retirado periodicamente do processo atravs de


tubulaes prprias para descarte (presentes no reator anaerbio), sendo
disposto em um Tanque de Acmulo de lodo, de onde deve ser retirado
periodicamente por caminhes do tipo limpa-fossa e encaminhado para empresa
licenciada para a tratabilidade do mesmo.

No reator anaerbio tambm existem tubulaes de coleta de amostra


situadas em diversos nveis no interior do reator, para fins de monitoramento das
caractersticas das camadas de lodo geradas no processo.

O efluente do reator anaerbio conduzido por gravidade at a unidade de


polimento, o Reator Aerbio.

Reator Aerbio

O afluente, ao atingir o topo do reator, passa por uma tubulao que o


conduz at o fundo, garantindo uma distribuio equitativa do esgoto pr-tratado
no fundo do mesmo.

O oxignio que nesse caso participar diretamente do processo,


fornecido por Sopradores de Ar e inserido no Reator atravs de difusores de ar do
tipo membrana, instalados no fundo do Reator.

Depois de Aerado, o efluente conduzido Cmara de sedimentao.

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Cmara de Sedimentao

A Cmara de Sedimentao funciona como decantador para remoo dos


slidos ainda em suspenso no meio lquido.

Os slidos sedimentados,sero retirados periodicamente do processo


atravs de tubulaes prprias para descarte (presentes na cmara), sendo
dispostos em um Tanque de Acmulo de lodo, de onde devem ser retirados
periodicamente por caminhes do tipo limpa-fossa e encaminhado para empresa
licenciada para a tratabilidade do mesmo.

O liquido tratado, coletado em tubulao de coleta e descartado para o


Tanque de Contacto onde ocorrer a desinfeco final do efluente.

Controle de Odores

O gs metano gerado no processo anaerbio direcionado pelos


defletores e campnulas ao topo do reator, sendo conduzidos via tubulao para
a suco dos Sopradores de Ar.

A mistura ar-gs proporciona a oxidao dos sulfetos presentes no gs.


Aps essa mistura, o ar introduzido no Reator Aerbio atravs de difusores de
ar, tipo membrana, de bolha fina.

Aps a mistura ar-liquido, no interior do Reator Aerbio, os gases


resultantes ainda so encaminhados ao tratamento no tanque de gs anexo ao
reator anaerbio, onde os mesmo so submetidos passagem atravs de uma
soluo de Cal e posterior liberao na atmosfera, uma vez que o volume
produzido no representativo.

Tanque de Contacto

O efluente tratado na ETE enviado para um Tanque de contacto, onde


sofrer uma desinfeco atravs da dosagem de hipoclorito, havendo um tempo
de contacto para que a reao ocorra.

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Depois da desinfeco, o efluente final conduzido para a fertirrigao.

Tratamento do Lodo

O volume de lodo gerado no processo Anaerbio muito pequeno,


comparado aos processos tradicionais de lodos ativados.

O lodo ser enviado para um Tanque de acumulo de Lodo, de onde ser


retirado periodicamente, atravs de caminho do tipo limpa-fossa e encaminhado
para empresa licenciada para a tratabilidade do mesmo.

Figura 06: Estao de Tratamento de Esgoto

5.9.3. Efluente Industrial

oportuno no momento citar que as principais sadas de matria do


processo acontecem na lavagem de cana-de-acar (gua e terra do sistema de
decantao), na moagem (bagao), no tratamento do caldo (torta de filtro e lodo
dos decantadores) e na destilao do lcool (vinhaa).

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Os tratos culturais empregados nos canaviais envolvem o preparo do solo,


a seleo de mudas e posterior plantio, adubao qumica, combate s pragas e
fertirrigao com vinhaa, esta ltima em parte dos canaviais.
A vinhaa produzida, acrescida das guas residurias geradas no processo
industrial de produo de acar e lcool, totalmente utilizada na fertirrigao de
parte da rea cultivada com cana-de-acar pela empresa devido aos seus teores
apreciveis de potssio e matria orgnica, alm de outros nutrientes.

A fertirrigao tem por objetivo suprir as necessidades nutricionais e


hdricas da cultura da cana-de-acar, atuando como complemento da adubao
qumica e proporcionando o aumento da produtividade da lavoura e, como j foi
comprovado, constituindo importante medida mitigadora de risco de poluio
ambiental. As guas residurias no apresentam potencial nutritivo e sua
aplicao na lavoura canavieira visa atenuar as deficincias hdricas da cultura,
assim como reutilizar este recurso, incorporada vinhaa.

Sistema de Aplicao de Vinhaa

A vinhaa gerada no processamento industrial resfriada em Torres de


Resfriamento visando reduo de temperatura e de vazo deste resduo, que
disposto na lavoura em processo denominado fertirrigao.

Aps o resfriamento a vinhaa recalcada para um depsito (R1) de 2.700


m3 de capacidade e para outro depsito (R3) com capacidade de 3.600 m3 para
distribuio atravs de canais. Neste depsito R3 h mais um recalque (2
estgio) para o depsito R4 com capacidade de 2.700 m3. Existem ainda dois
tanques de segurana, denominados (R5 e R6) de capacidade de 1.350 m3 cada.
A seguir, na Tabela 12, apresentada a capacidade dos tanques de
armazenamento de vinhaa e sua situao de impermeabilizao, bem como dos
canais de transportes da mesma.
Cabe frisar que para a safra de 2010 A LDC Bioenergia decidiu desativar o
reservatrio de vinhaa 05 (R5), o qual encontra-se atualmente sem
impermeabilizao. Como o este no vinha sendo utilizado nas ultimas safras,

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optou-se pela sua remoo. Desta forma resta apenas um tanque no


impermeabilizado o qual estar sendo objeto de reforma no presente ano, com
instalao de dreno testemunha e impermeabilizao do mesmo.

Tabela 12: Reservatrio de armazenamento de vinhaa


Item Denominao Volume / Impermeabilizao
extenso

1 R1 2.700 m3 Manta de polietileno de alta densidade


(PEAD)
2 R3 3.600 m3 manta de polietileno de alta densidade
(PEAD)

3 R4 2.700 m3 Manta asfltica

4 R5 1.350 m3 Somente solo compactado

5 R6 1.350 m3 Somente solo compactado

6 Canais primrios 2.065 m Manta de polietileno de alta densidade


(PEAD)

7 Canais secundrios 40.196 m Somente solo compactado

A aplicao da vinhaa feita por meio de canais existentes ao lado dos


carreadores para facilitar a movimentao dos roles de irrigao. Estes canais
so abastecidos por tubulaes de recalque contendo derivaes com vlvulas
que possibilitam selecionar os quais sero utilizados.

A distribuio do efluente feita por rolo ou por asperso com


autopropelido, que consiste em uma mquina de formato circular, montada sobre
chassi com roda que sustenta o tambor enrolador de mangueira, permitindo giro
de at 360. O equipamento tambm dotado de turbina, redutores de
velocidade, vlvulas e carrinho com aspersor tipo canho, que acionado por
motobomba, que succiona a vinhaa diretamente dos canais, podendo a vazo
ser estabelecida a partir da escolha do canho e da rotao imposta ao motor a
diesel da motobomba.

A movimentao do autopropelido feita por tratores.

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Outra modalidade empregada na conduo do efluente at o local de


aplicao o transporte de vinhaa por caminhes. O sistema conta com 04
(quatro) conjuntos mecanizados para transporte de vinhaa, que no campo,
bombeada e aplicada utilizando-se do mesmo sistema descrito para as reas de
canal. So utilizados tanques construdos em fibra-de-vidro montados sobre
chassis em sistema de Rodotrem. Cada composio consiste de um cavalo
mecnico com potncia de 360 cv tracionando os chassis sobre os quais esto
fixados dois tanques com capacidade para 30 m3 cada, totalizando 60 m3 por
composio.

Sistema de Distribuio de Vinhaa

Para efetuar a distribuio da vinhaa at as reas onde feita a


aplicao, bem como as operaes de recalque conta-se com uma estrutura de
tubulaes mveis e fixas. A partir do bombeamento primrio, localizado no
tanque situado junto destilaria, utiliza-se tubulao de RPVC de 10, tanto para
o recalque primrio quanto para o secundrio. A rede fixa totaliza 5.294 m de
tubulao subterrnea. O tipo de tubulao utilizado na vinhaa de PRFV
Classe 8/10/12. O tipo de tubulao usado no recalque de gua de RPVC de
10. A rede mvel de aplicao dispe de 3.180 m de tubos de 8 em perfil de
alumnio no sistema de mdulos deslocveis.

No sistema de recalque utilizada uma bomba centrfuga BBA KSB/ETA


100.50/2 Q. 150, e um motor eltrico WEG/1780rpm/100cv 04 (quatro) plos.

As reas destinadas para aplicao de vinhaa atingem um total de


4.946,77 ha, sendo distribudos por vinhoduto (rea de 2.433,70 ha) e por
caminhes (2.513,07 ha).

Na Anexo 05, apresentada a localizao dos reservatrios de


armazenamento de vinhaa e o vinhoduto, isto , canal de transporte de vinhaa.

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Por se tratar de um subproduto da destilao do lcool, produzida na


proporo de aproximadamente 12 litros para cada litro de lcool. Portanto a
produo da vinhaa no est diretamente relacionada com o circuito da gua do
processo. Considerando uma produo Safra 2008 - de 67.000 m3 de
lcool/safra (lcool anidro + lcool hidratado), tem-se uma produo de
aproximadamente 848.545 m3 de vinhaa no mesmo perodo. Com a ampliao,
este nmero passar para 1.205.662 m3, que sero armazenados nos 05 (cinco)
reservatrios j existentes. A vinhaa utilizada na fertirrigao dos canaviais.

A aplicao de vinhaa no solo agrcola regulada pela Norma P 4.231 da


CETESB. A dose a ser aspergida determinada pela CTC - capacidade de troca
catinica do solo, no podendo exceder 5% da CTC. Caso isto ocorra aplicao
dever se limitar a 185 kg de K2O/ha, valor que corresponde extrao mdia
deste nutriente pela cana-de-acar. Anualmente as empresas do setor
sucroalcooleiro devem apresentar CETESB seus Planos de Aplicao de
Vinhaa. O referido Plano da LDC est apresentado no Anexo 06.

No Plano de Aplicao de Vinhaa elaborado pela LDC Bioenergia S.A.,


apresentada a planta com indicao das taxas de aplicao de vinhaa em
intervalos de 150 m3/ha, estando devidamente indicadas a localizao dos
reservatrios de armazenamento, canais mestres ou primrios, localizao de
cursos dgua e poos de abastecimento.

Esto indicadas ainda as reas nas quais no se procede aplicao de


vinhaa por serem consideradas reas protegidas que correspondem s reas
situadas a menos de 1000 metros de ncleos populacionais compreendidos na
rea do permetro urbano.

Para evitar o acmulo de vinhaa nos canais e nos reservatrios promove-


se a limpeza destas estruturas, depois da safra, sendo que a vinhaa
remanescente utilizada em solo agrcola, de forma a evitar a gerao de odor e
a proliferao de insetos. Alm disso, durante a entressafra a gua de chuva
acumulada nos reservatrio e canais drenada para o solo agrcola. Este
procedimento atualmente adotado ser mantido ao longo da operao da usina.

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Fertilizante Lquido

A LDC Bioenergia S/A conta com instalaes para fabricao de adubo


liquido a partir de Aquamonia, MAP e Cloreto de Potssio. A Aquamonia
preparada na prpria unidade. Um caminho de amnia alimenta um conjunto de
trocadores de calor que dosam a amnia em um reator contendo gua. Deste
processo gerado a Aquamonia que armazenada nas instalaes para uso
futuro. No existe estoque de amnia anidra nas instalaes, sendo a mesma
recebida em caminhes. Os reatores contam com sistema de lavagem de gs.

Figura 07: Fluxograma da produo de fertilizante lquido

5.10. Captao de gua Superficial

A captao de gua bruta para consumo industrial feita no Rio Mogi


Guau. Visando atender o programa de reduo na captao de gua, a LDC
Bioenergia S.A. reduziu a sua captao do rio Mogi Guau de 1.000 m/h para
480 m/h, conforme Outorga da Agncia Nacional gua ANA, conforme pode
ser observado no Anexo 07. Esta captao feita por meio de equipamentos de
recalque, montados em plataforma flutuante. Salienta-se que no h captao de
guas subterrneas. Segue, adiante, Figura 08 que apresenta a localizao do
ponto de captao de gua superficial.

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Figura 08: Ponto de captao de gua superficial

Desde 2002, a empresa busca a reduo dos volumes captados. A partir


desta data, passou por uma consciente reformulao dos circuitos de gua. A
usina captava cerca de 4.500 m/h de guas e lanava cerca de 4.100 m/h. O
fechamento dos circuitos levaram a reduzir essa captao para 480 m/h,
conforme j comentado.

Em 2008, obteve-se a outorga de captao de gua, emitida pela ANA


(Agncia Nacional de guas) para 480 m/h no perodo da safra e 100 m/h no
perodo da entressafra.

No existe lanamento de guas em corpo receptor. Todas as guas


residuais so dispostas na lavoura. Os efluentes industriais so tratados em
lagoas de sedimentao e oxidao, sendo posteriormente recalcados para
disposio na lavoura.

A seguir sero apresentados os usos das guas no processamento


industrial, bem como a Tabela 13, adiante, que indica a vazo necessria para
cada uso (circuito) e a vazo efetivamente captada.
Circuitos Fechados
Tratamento com Recirculao
A usina dispe de sistema de tratamento de gua industrial que

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possibilita a recirculao da mesma. Incluem-se neste sistema os seguintes


circuitos:

- gua das colunas baromtricas


Estas guas, aps a utilizao nas colunas baromtricas, so conduzidas
por gravidade, para uma caixa de suco, de onde so recalcadas para as torres
de resfriamento. Este sistema possibilita a recirculao da gua, no havendo
necessidade de reposio, em funo da condensao de gua de processo nas
colunas baromtricas. Neste sistema no h despejo de efluentes, a menos do
final da safra, quando a gua armazenada no tanque enviada para a lavoura.
Partes das caixas de evaporao se utilizam de condensadores evaporativos
para promoo de vcuo, equipamento que dispensa o uso de gua de bruta.
O condensador evaporativo basicamente constitudo de um trocador de
calor tubular e uma torre de resfriamento combinados em um nico
equipamento.O vapor liberado da massa cozida condensado no interior do feixe
tubular horizontal para onde arrastado pelo vazio produzido por ejetores
vapor. O calor liberado pela condensao do vapor removido pela gua que
desce externamente aos tubos e pelo ar que flui em sentido ascendente e em
contracorrente com a gua. O condensado produzido no feixe tubular enviado
para um reservatrio localizado no piso, misturando com a gua de recirculao
que distribuda por bombeamento sobre o feixe tubular. A reposio da gua
evaporada complementada pelo condensado proveniente do interior do feixe
tubular.
- Resfriamento dos condensadores da destilaria
As guas de resfriamento da destilaria esto em circuito fechado, sendo
recalcadas para resfriamento de dornas, resfriamento de mosto e posteriormente
para reuso nos condensadores da destilaria. Aps os condensadores a gua
retorna para as torres de resfriamento, equipamento que necessita de reposio
em funo das perdas por evaporao e arraste, estimando-se uma necessidade
de reposio contnua de 34 m/h de gua tratada na ETA, para uma vazo de
circulao de 1917 m/h.

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- Lavagem dos gases da chamin


O controle de emisso de material particulado para a atmosfera resultante
da queima de bagao nas cadeiras feito por meio de um sistema de reteno
por via mida. Neste sistema feita asperso de gua em contra-corrente ao
fluxo de gs de tal forma a capturar as partculas de bagao no-queimado e
matria inorgnica, minimizando o lanamento para a atmosfera. A gua de
lavagem dos gases (cerca de 500 m/h) contendo o bagao no-queimado
tratada em sistema de decantao visando a remoo dos slidos, de tal forma a
possibilitar a recirculao desta gua. As perdas por evaporao no lavador e por
arraste junto com a fuligem exigem reposio no circuito de cerca de 75 m/h de
gua bruta.
As guas deste circuito so enviadas para a lavoura aps o trmino da
safra.

- guas de refrigerao do Turbogerador


As guas de refrigerao do turbogerador esto sendo tratadas em torres
de resfriamento, que permitem a reduo da temperatura de tal forma a
possibilitar a recirculao. Este circuito opera com vazo de 3.221 m/h de gua e
perdas por evaporao de 52 m/h.
Na Tabela 13 e Figura 09, so apresentadas os usos da guas captadas
superficialmente e o fluxograma do balano hdrico, respectivamente

Tabela 13: Usos das guas captadas superficialmente


Vazo (m3/h) Utilizao Destino
Uso Funo No
Captada
circuito
Resfriamento de Mancais, turbinas de
20 40 Lavoura
equipamentos preparo de cana, etc.
Coluna Torre de
22 1239 Fabricao de acar
baromtrica resfriamento
Resfriamento de
Torre de
Resfriamento dornas , mosto e 34 1917 Destilaria
resfriamento
condensadores
Resfriamento Torre de
48 3221 Turbo gerador
turbo resfriamento
Centrifuga / bomba
Refrigerao 15 15 Lavoura
Netzsch e atomizador

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Continuao Tabela 13

Gerao de Desmineralizao /
48 178 Processo
vapor Caldeira
Utilidades Condensadores
Produo vcuo 84 84 Evaporao
evaporativos
Fossa /
Abastecimento 5 5 Potvel
lavoura
Diluio do Processo
47 47 Destilaria
mosto lcool
Processo Processo
Lavagem CO2 44 44 Destilaria
lcool
Processo
Lavagem 32 32 Doma
lcool
Lavagem piso e
10 10 Indstria Lavoura
equipamentos
Lavagem Limpeza filtros 10 10 ETA Lavoura
Retentor fuligem 58 500 Abatimento mat. Part. Evaporao
Caminho 3
TOTAL 480

Figura 09: Fluxograma do balano hdrico


Salienta-se que foram instalados medidores e registradores/totalizadores
automticos de vazo nas captaes, nas entradas e sadas dos sistemas de
tratamento de efluentes lquidos industriais e na sada do sistema de distribuio
de vinhaa. A empresa realizar mensalmente o monitoramento das vazes,

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utilizando planilhas eletrnicas. A seguir demonstrado na Figura 10, o croqui de


localizao dos supracitados medidores e registradores.

Figura10: Localizao dos medidores de vazo.


Tais equipamentos instalados, segundo recomendao da CETESB,
devero ser calibrados periodicamente, sendo que a LDC estabeleceu o
cronograma de calibrao apresentado na Tabela 14, a seguir.

Tabela 14: Cronograma das calibraes.


Medidores/Totalizadores Local Data prevista para
Calibrao
Consumo de gua Captao de gua Antes do inicio da safra
Vinhaa Destilaria Antes do inicio da safra
gua lavagem de cana Moenda Antes do inicio da safra
Efluentes industriais Calha Parshll Antes do inicio da safra

5.11. Recursos humanos

A operao da agroindstria sazonal, estendendo-se o perodo de safra


normalmente de abril a dezembro, ocorrendo principalmente operaes industriais
e de colheita da cana. A entressafra de dezembro a abril, com atividades
voltadas principalmente para a manuteno da indstria e o plantio da cana.

O setor de produo industrial funciona continuamente em 3 turnos de


trabalho. Na entressafra, quando ocorre a manuteno industrial, existe apenas

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um nico turno de trabalho, das 7:00 s 17:00. O setor administrativo funciona o


ano todo no horrio da 7:00 s 17:00 horas.

Os recursos humanos da Agroindstria esto detalhados na Tabela 15, a


seguir.

Tabela 15: Recursos humanos da LDC Bioenergia S/A.


Safra 2008 Situao Atual Ampliao (2010)
Funcionrios safra entressafra safra entressafra safra entressafra
Administrao 61 65 73 65 73 65
Indstria 313 273 262 236 275 260
Agrcola 1145 625 1079 340 1169 450
TOTAL 1519 963 1414 641 1517 775
A mo-de-obra total no sofrer um acrscimo significativo, em virtude do
incremento do corte de cana-de-acar mecanizado e aproveitamento da mo de obra de
corte em outras atividades.

5.12. Cronograma e de investimentos da ampliao

Os investimentos para a ampliao preconizada sero:

a) Servios e atividades agrcolas efetivos, tais como: formao de


canavial compreendendo preparo de solo, plantio e tratos culturais de cana
planta. Para esta categoria esto previstos investir um total de R$ 23.566.820,00.

b) Mquinas e os equipamentos necessrios para realizar esses servios


e essas atividades, considerando a continuidade das lavouras e principalmente as
instalaes industriais. No haver ampliao da indstria.

Assim, o investimento total da expanso agrcola e industrial ser de,


aproximadamente, R$ 23.566.820,00.

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