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MANUAL BANCADA DE MECNICA DOS FLUIDOS

MANUAL DE EXPERIMENTOS Pgina 1

1.0 Experimentos

1.1 Familiarizao com o equipamento

o Um painel em ao inoxidvel com 9 tomadas de presso:


Uma tomada da Placa de Orifcio;
Uma tomada do Tubo de Venturi;
Uma tomada (suco e recalque) da bomba do quadro esquerdo;
Uma tomada (suco e recalque) da bomba do quadro direito;
Uma tomada de presso da associao srie/paralelo;
o Um painel de elementos contendo:
Uma vlvula gaveta na entrada da tubulao;
Um suporte para placa de orifcio;
Duas placas com dimetros diferentes;
Um hidrmetro residencial;
Um tubo de acrlico transparente com uma tomada para injeo de corante;
Um Tubo de Venturi em acrlico;
Um tubo em PVC liso com dimetro de com vlvula de esfera;
Um tubo em PVC com rugosidade induzida e dimetro de com vlvula de esfera;
Um tubo em PVC liso com dimetro de com vlvula de esfera;
Tubulao removvel:
Tubulao com luvas de unio nas extremidades que so intercambiveis
podendo ser inseridos outros elementos customizados pelo usurio;
Uma tubulao com dois cotovelos 90, uma curva 90 e curva 45;
Uma tubulao com uma vlvula globo, uma conexo Tee, uma expanso de
para 1, uma contrao de 1 para e um filtro Y.
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1.2 Experimento de Reynolds

Objetivo: Verificar visualmente a formao de um perfil parablico de velocidades em


escoamentos laminares e o comportamento do corante em escoamentos laminares e turbulentos.

Introduo

O Nmero de Reynolds um adimensional que caracteriza um escoamento como laminar ou


turbulento.

definido como a relao entre as foras inerciais e as foras viscosas. Para tubos o nmero
pode ser determinado por:


= =

Os escoamentos em tubos so caraterizados de acordo com:

Laminar: Rey < 2300

Transio: 2300 < Rey < 4000

Turbulento: Rey > 4000

Procedimento experimental:

Preparao:

Medida de Vazo:

Recomenda-se utilizar o hidrmetro residencial e um cronometro de acordo com o procedimento


do item 1.3

A vazo pode ser calculada cronometrando-se o tempo em minutos para o ponteiro de 1 litro
completar uma volta e:

1
= ()

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Ensaio:

Visualizao do perfil de velocidades do escoamento:

Calcular a vazo necessria para que o Nmero de Reynolds seja baixo o suficiente para

garantir que o escoamento seja laminar, ou seja, REY = 1000

Fechar a vlvula de entrada e ligar a bomba.

Com auxlio de uma seringa ou com o funil reservatrio de corante, injetar uma quantidade de
corante suficiente para ser vista uma nuvem no tubo de acrlico, como sugerido na figura a seguir.

Abrir uma vlvula da linha muito vagarosamente por alguns segundos e notar que o perfil da
nuvem se desenvolve enquanto percorre a tubulao e se assemelha a um paraboloide.

Pode-se fechar a vlvula novamente e o perfil ser congelado por alguns instantes permitindo
uma melhor visualizao do perfil.

FIGURA 1 VISUALIZAO DO PERFIL PARABLICO DE VELOCIDADES

Refazer o experimento para vazes maiores e verificar qualitativamente o perfil de velocidades.


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Exemplo de dispositivo de injeo de corante:

FIGURA 2 DISPOSITIVO DE INJEO DE CORANTE (depende do modelo adquirido)

Visualizao das linhas:

Calcular a vazo necessria para que se obtenham os trs tipos de escoamento.


Abrir totalmente a vlvula da entrada da linha de Reynolds, ligar a bomba e ajustar a vazo
pela vlvula da sada para regime laminar.
Ajustar a vlvula de injeo e verificar que o fio de corante acompanha a linha de corrente
at o final do tubo.
Ajustar a vazo para que o escoamento seja de transio.
Injetar o corante novamente e notar que comeam a ocorrer perturbaes no fio de corante
at que o mesmo se mistura completamente com a gua.
Ajustar a vazo para que o escoamento seja turbulento.
Injetar o corante e notar que ocorre mistura quase que instantaneamente do corante com
a gua, caracterizando o regime turbulento.
Deve-se tomar cuidado quando estiver operando com vazes elevadas.
Se a presso da linha pode ser alta o suficiente para retornar gua para o
reservatrio de corante, podendo ocorrer transbordamento.

Sugestes adicionais:

- realizar o experimento com diversas vazes e notar a influncia da velocidade no escoamento;

- o corante utilizado pode ser corante alimentcio (anilina).


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Referncias Bibliogrficas

STREETER, V. L. Mecnica dos Fluidos. MCGraw Hill do Brasil. So Paulo, 1978.

FOX, R. W. , PRITCHARD, F. J., MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 6


Ed. Editora LTC, 2006.
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1.3 Hidrmetro como Medidor de Vazo

Objetivo: Utilizar um hidrmetro residencial como medidor de vazo.

FIGURA 3 - HIDRMETRO
Procedimento experimental:

Preparao:

Fechar todas as vlvulas de esfera das linhas de elementos e a vlvula de entrada.

Medida de vazo:

Padro: A medida da vazo ser realizada atravs do reservatrio de medida e


cronmetro.

Utilize o procedimento descrito no item 1.1 ou utilize o rotmetro.

Instrumento: Verifique no painel do hidrmetro que para totalizar o volume de fluido deve-se
somar o display numrico aos indicadores analgicos (ponteiros). So dois os indicadores de ponteiro,
de 10 litros e de 1 litro por revoluo.

FIGURA 4 HIDRMETRO INDICADORES


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Recomenda-se cronometrar o tempo de uma volta do ponteiro de 10 litros por revoluo.

A vazo pode ento ser calculada em litros por minuto (L/min):

10
= (/)

Medidas das presses:

No so necessrias.

Ensaio:

Fechar a vlvula de entrada e ligar a bomba.

Atuar sobre a vlvula de entrada ou sobre a vlvula da linha varrendo toda a sua extenso
obtendo, no mnimo, 10 medidas de vazo. Por simplicidade, utilize a mesma medida de tempo
para o reservatrio de medida.

Altura Vazo Tempo Vazo


(mm) (L/min) p/ 10 L Hidrmetro
(s) (L/min)
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Anlise dos dados:

Montar um grfico linear com Vazo (hidrmetro) no eixo das abscissas e a Vazo (padro) no
eixo das ordenadas.

Verificar visualmente que tipo de funo se ajusta aos pontos.

Utilize o mtodo dos mnimos quadrados e ajuste uma funo linear do tipo:

= +
Est a equao da curva de calibrao.

Sugestes adicionais:

- realizar o ajuste da curva utilizando planilha eletrnica;

- alunos dos cursos de Engenharia que tem disciplinas de Instrumentao em seu currculo podem ser encorajados
a verificar:

Se a teoria prope modelos lineares para sensores de vazo tipo turbina e tipo roda dgua;
Se o procedimento de calibrao adotado pode ser melhorado;
Analisar os erros e verificar as incertezas do instrumento.

Referncias Bibliogrficas

ISMAIL, K. A .R. GONALVES, M. M. BENEVENUTO, F. J. Instrumentao Bsica para


Engenharia. Editora do autor, 1998.
FOX, R. W. PRITCHARD, F. J. MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 6
Ed. Editora LTC, 2006.
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1.4 Placa de Orifcio

Objetivo: Obter uma equao (curva de calibrao) que permita calcular a vazo a partir da
medida do diferencial de presso na placa de orifcio.

Introduo:

A Placa de Orifcio um medidor de vazo deprimognio muito utilizado industrialmente pelo


seu baixo custo e consta de uma obstruo na tubulao que provoca uma diferena de presso que
proporcional vazo do fludo.

FIGURA 5 PLACA DE ORIFCIO


Esta obstruo geralmente montada na forma de um orifcio concntrico de menor dimetro
que a tubulao.

FIGURA 6 PLACA DE ORIFCIO E TOMADAS DE PRESSO

A diferena de presso P determinada por:

= ( ) g
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Genericamente para este tipo de medidor, a vazo determinada por:

=
Procedimento experimental:

O Experimento consiste em medir a diferena de presso entre uma tomada montante e outra
a jusante da placa de orifcio.

Preparao:

Aps conhecer o dimetro interno, instalar a placa de orifcio no suporte, apertando os


parafusos. Utilize a luva de correr se precisar retirar o suporte.

Medida de vazo:

A medida da vazo ser realizada atravs do reservatrio de medida ou do rotmetro.

Medida das presses:

Conecte as mangueiras s tomadas de presso da placa de orifcio localizadas no painel


em inox ao manmetro diferencial eletrnico. Como as diferenas de presso so elevadas,
recomenda-se o uso do MDD30.

Ensaio:

Fechar totalmente a vlvula de esfera da linha da Placa de Orifcio e ligar a bomba.


Atuar a vlvula de esfera varrendo toda a faixa e obtendo, no mnimo, 15 valores de Vazo e
suas respectivas diferenas de presso P indicadas diretamente no MDD30 (em PSI).
Altura
Volume Tempo
Reservatrio
Coletado Cronometrado
Vazo P P
Medida (L/min) (PSI) (mmca)
(L) (min)
(mm)
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Anlise dos Dados:

Montar um grfico linear com P no eixo das abscissas e a Vazo no eixo das ordenadas.

Ajuste uma funo do tipo:

=
Est a equao da curva de calibrao.

A equao terica completa :

O Coeficiente de descarga C pode ser obtido experimentalmente.

A diferena de presso P pode ser obtida diretamente do MDD em psi e deve ser convertida
para Pascal (Pa) antes de aplica equao da vazo.

Sugestes adicionais:

- realizar o ajuste da curva utilizando planilha eletrnica;

- construir o grfico em escala logartmica e verificar que o resultado uma reta;

- verificar o equacionamento terico e as normas de construo de placas de orifcio;


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- Comparar o resultado com a equao proposta por Stolz (MARTINS, 1998) para o coeficiente de descarga. Note
que a equao sugerida para dimetros de tubulao D>50mm.

Referncias Bibliogrficas

ISMAIL, K. A .R. GONALVES, M. M. BENEVENUTO, F. J. Instrumentao Bsica para


Engenharia. Editora do autor, 1998.
MARTINS, N. Manual de Medio de Vazo. Editora Intercincia, 1998.
FOX, R. W. , PRITCHARD, F. J., MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 6
Ed. Editora LTC, 2006.
WATER MEASUREMENT MANUAL disponvel para visualizao em 14/06/2012 Captulo
14: http://www.usbr.gov/pmts/hydraulics_lab/pubs/wmm
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1.5 Tubo de Venturi


Objetivo: Obter uma equao (curva de calibrao) que permita calcular a vazo a partir da
medida do diferencial de presso em um tubo de Venturi.

FIGURA 7 TUBO DE VENTURI


Introduo:

O tubo de Venturi um medidor de vazo deprimognio muito utilizado industrialmente por


apresentar baixar perda de carga residual e formado por um tubo com uma contrao de seco
seguida de uma expanso suave que provoca uma diferena de presso que proporcional vazo
de fluido.

FIGURA 8 TUBO DE VENTURI E TOMADAS DE PRESSO

A diferena de presso P determinada por:

P = ( m - f ) g h

A vazo obtida por uma funo do tipo:

=
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Procedimento experimental:

O experimento consiste em medir a diferena de presso entre uma tomada na entrada do tubo
e outra na contrao (garganta).

Preparao:

Medida da Vazo:
A medida da vazo ser realizada atravs do reservatrio de medida ou utilize o rotmetro.
Medida das presses:
Conecte as mangueiras s tomadas de presso do Venturi (localizadas no painel em inox)
ao manmetro diferencial eletrnico MDD30.
Ensaio:
Fechar totalmente as vlvulas de entrada do quadro em uso.
Abra vagarosamente a vlvula do Venturi acompanhando o P no manmetro diferencial
eletrnico.
Atuar a vlvula de esfera varrendo toda a faixa e obtendo, no mnimo, 15 valores de Vazo e
suas respectivas diferenas de presso P indicadas diretamente no MDD30.
Altura
Volume Tempo
Reservatrio
Coletado Cronometrado
Vazo P P
Medida (L/min) (PSI) (mmca)
(L) (min)
(mm)
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Anlise dos Dados:

Montar um grfico linear com P no eixo das abscissas e a Vazo no eixo das ordenadas.

A equao terica completa :

Considerando que o Venturi foi construdo de acordo com norma ASTM, para Re>4000,
calculado na seco reduzida, o coeficiente de descarga aproxima-se da unidade, sendo considerado:

C = 0,99

Desta forma, pode se ajustar uma funo do tipo:

=
Est a equao da curva da calibrao e todos os termos constantes esto englobados em
uma constante K a ser determinada experimentalmente.

Note que K pode ser obtido teoricamente por:

Sugestes adicionais:

- realizar o ajuste da curva utilizando planilha eletrnica;

- construir o grfico em escala di-log (log-log) e verificar que o resultado uma reta;
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- comparar o resultado de K obtido experimentalmente com o K obtido teoricamente para C = 0,99. Verifique o erro
associado.

Referncias Bibliogrficas

ISMAIL, K. A .R. GONALVES, M. M. BENEVENUTO, F. J. Instrumentao Bsica para


Engenharia. Editora do autor, 1998.
MARTINS, N. Manual de Medio de Vazo. Editora Intercincia, 1998.
FOX, R. W. , PRITCHARD, F. J., MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 6
Ed. Editora LTC, 2006.
WATER MEASUREMENT MANUAL disponvel para visualizao em 14/06/2012 Captulo
14: http://www.usbr.gov/pmts/hydraulics_lab/pubs/wmm
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1.6 Perda de Carga Localizada

Objetivo: Verificar a perda de carga em um elemento singular e determinar o comprimento


equivalente do mesmo.

Introduo

As instalaes hidrulicas no so formadas unicamente de tubos e a insero de elementos


como curvas, redues e vlvulas ocasionar perdas de carga adicionais.

FIGURA 9 - SINGULARIDADES

Torna-se bastante prtico converter o efeito causado por uma singularidade em um


comprimento equivalente de tubulao que, se adicionado instalao, causa o mesmo efeito de
perda de carga.

Este mtodo conhecido por Comprimento Equivalente.

A equao da perda de carga em uma singularidade obtida por:


=
2 g
Onde:
- perda de carga no trecho considerado
- coeficiente de perda de carga singular
- velocidade mdia (V=Q/A)
g - acelerao da gravidade
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Comparando com a equao de Darcy-Weisbach:


=

E ento:

D
=

Novamente, isto somente pode ser considerado verdadeiro para Re elevados.

Pode-se avaliar a perda de carga em singularidades utilizando a montagem a seguir, que


exemplifica a medida em um cotovelo, podendo ser utilizada para outras singularidades.

FIGURA 10 PERDA DE CARGA EM SINGULARIDADES

Procedimento experimental:

Preparao:

Medida de Vazo:

A medida de vazo ser realizada atravs do reservatrio de medida.


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Ensaio:

Fechar totalmente a vlvula de entrada e ligar a bomba, abrir somente a vlvula de esfera da
linha de singularidades.

Abra a vlvula de entrada vagarosamente acompanhando o piezmetro at que seja


estabelecida a vazo mxima da instalao, ou seja, atingindo o limite do piezmetro. Pressurize o
piezmetro se necessrio.

Atuar na vlvula da entrada varrendo toda a faixa e obtendo, no mnimo, 10 valores de P a, Pb e Pc e


calcular .

Altura
Volume Tempo
Reservatrio Vazo Pa Pb Pc
Coletado Cronometrado
Medida (L/min) (mmca) (mmca) (mmca)
(L) (min)
(mm)
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Anlise dos Dados:

Montar uma tabela com os resultados.

Q Re
(m/s) (m) (m)

Perda de Carga Localizada:

Montar um grfico linear com e sobrepostos contra vazo Q no


eixo das abscissas.
Ajustar curvas do tipo:
= 1

= 2

Determinar para as duas singularidades.


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Comprimento Equivalente :

Montar um grfico linear de contra Re para os dois tubos. Note que


praticamente independente de Re para Re elevados;
Determinar o comprimento equivalente para os dois tubos .

Sugestes adicionais:

- realizar o ajuste das curvas em planilha eletrnica;

- Verifique se a localizao do ponto de medida da presso pode alterar o resultado. Considere se necessrio
descontar o comprimento equivalente do tubo localizado e se o escoamento j est plenamente desenvolvido no ponto de
tomada da presso.

Referncias bibliogrficas

STREETER, V. L. Mecnica dos Fluidos. McGraw Hill do Brasil. So Paulo, 1978.

FOX, R. W. , PRITCHARD, F. J., MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos. 6


Ed. Editora LTC, 2006.