PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG - GMAW

PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG - Robotizado

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 PROCESSO DE SOLDAGEM
MIG/MAG

Definio e histrico

- Utiliza um arco entre uma alimentao contnua de metal e a

poa de fuso.
- Concepo iniciou-se em 1920 e tornou-se comercial aps 1948.
- Tambm conhecido como GMAW (Gas Metal Arc Welding).

MIG: (Metal Inert Gas) Utiliza um gs inerte ou mistura de gases inertes para
proteo da solda. Utilizado na soldagem de materiais ferrosos e no
ferrosos como o alumnio, cobre, magnsio, nquel e suas ligas.

MAG: (Metal Active Gas) Utiliza gases ativos ou em mistura com gases inertes
para proteo da solda. Utilizado na soldagem de materiais ferrosos tendo
como gs de proteo o CO2 ou misturas ricas neste gs.

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MIG/MAG

VANTAGENS DO PROCESSO:

Pode ser utilizado com todos metais comerciais e ligas.

Elevadas taxas de deposio podem ser obtidas (100 kg/h)

Boa produtividade, pois o arame alimentado continuamente.

Limpeza mnima aps a solda.

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MIG/MAG

LIMITAES DO PROCESSO:

Equipamento de soldagem mais complexo, mais caro e menos

porttil em relao ao processo SMAW.
Apresenta restries para soldagem em locais de difcil acesso.
Maiores ndices de radiao e calor.
Maiores sensibilidade variao dos parmetros eltricos de
operao do arco de soldagem, que influenciam diretamente na
qualidade do cordo de solda.
Maior custo do equipamento;
Menor variedade de consumveis.

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PRINCPIOS DO PROCESSO E
EQUIPAMENTO

* Aplica-se a corrente contnua arame positivo (CCEP) -

Polaridade inversa, na maioria das aplicaes.

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MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DO METAL DE ADIO

Transferncia por curto circuito

Transferncia globular
Transferncia por spray

FATORES DE INFLUNCIA NO MODO DE TRANSFERNCIA

Magnitude e tipo de corrente de soldagem

Dimetro do arame de adio
Composio do arame de adio
Extenso do arame de adio
Proteo de Gs

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Transferncia por curto circuito (Vdeo)

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Transferncia globular - (Vdeo)

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Transferncia spray - ( Vdeo)

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Caracterstica das soldas em cada modo de transferncia

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Caracterstica das soldas em cada modo de

transferncia

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

Caracterstica das soldas em cada modo de transferncia

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Variveis do processo
- Corrente de soldagem (velocidade de alimentao).
- Polaridade.
- Voltagem do arco (comprimento do arco).
- Velocidade de soldagem.
- Extenso do arame de adio (stickout).
- Orientao do arame de adio.
- Posio da junta.
- Dimetro do arame de adio.
- Composio do gs de proteo e vazo.

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Polaridade

- Descreve a conexo eltrica da tocha de soldagem com

relao aos terminais de corrente de sada da fonte de
soldagem.

- Tocha conectada ao terminal positivo da fonte polaridade

DCEP (Direct Current Electrode Positive) - Polaridade
inversa.
- Tocha conectada ao terminal negativo da fonte polaridade
DCEN (Direct Current Electrode Negative) - Polaridade
direta.

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Tenso no arco (comprimento do arco)

Bocal Bico de contato

Arco
Arame eletrodo consumvel
ou metal de adio
Gota fundida
ou metal
depositado Coluna de gs
de proteo

Poa de fuso Comprimento do arco

STICKOUT

SOLDA Metal de base

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Comprimento do eletrodo (stick-out)

- Distncia do bico de contato pea.

Em fontes de tenso constante, operando com o processo MIG/MAG,

o que ocorre com a corrente de soldagem se aumentarmos o stickout
mantendo as demais variveis de soldagem constante??
Menor ser a corrente necessria para fundir o arame e inversamente
quanto maior o stickout, maior a taxa de deposio se mantida a
corrente de soldagem.
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Posio do arame de adio (posio da tocha)

A orientao do eletrodo afeta a penetrao e a forma do
cordo de solda.

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EQUIPAMENTOS

Tocha de soldagem (resfriada por gua ou ar)

Unidade de alimentao do arame (cabeote de soldagem)
Controle de soldagem
Fonte de energia
Fonte regulvel de gs de proteo
Cabos e mangueiras de conexo
Unidade refrigeradora para recirculao de gua (tocha
resfriada por gua)

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Corrente de soldagem Tipo de Fonte Tenso constante

Mantendo-se as outras variveis de soldagem constante, a
corrente de soldagem varia (altera) alterando-se a
velocidade de alimentao do arame e/ou stickout. Em fontes
de tenso constante.

Corrente de soldagem Tipo de Fonte Corrente Constante

Velocidade de fuso aproximadamente constante,
velocidade do arame varivel, mantm o comprimento do
arco estvel.

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Fontes de Soldagem

- So utilizadas fontes de corrente contnua.

- Podem fornecer corrente constante ou tenso constante.

Curva I x V para fonte de

corrente constante

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Fontes de Soldagem

Curva I x V para fonte de tenso constante

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Fontes de Soldagem

As fontes de tenso constante compensam variaes da distncia entre

bico de contato e a pea que ocorrem durante a soldagem, atuando no
aumento ou reduo instantnea da corrente de soldagem.

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Fontes de Soldagem

O controle da potncia nas fontes de soldagem realizado

atravs da alterao da resistncia dos campos magnticos.
Mquinas Rotativas
- Gerador movido por motor eltrico: produz corrente contnua.
- Gerador movido por motor de exploso interna: produz corrente
contnua e/ou alternada.
Mquinas Estticas
A potncia convertida, com o seu ajuste obtido por variao
da indutncia, atravs de meios mecnicos, eltricos,
eletrnicos ou alternando acoplamento das bobinas.
- Transformador: produz corrente alternada.
- Transformador/retificador: Corrente contnua e/ou corrente alternada.

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Fontes de Soldagem

Transformador

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Fontes de Soldagem

Fontes tiristorizadas

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Fontes de Soldagem

Fontes transistorizadas

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Fontes de Soldagem

Qual o significado da grandeza ciclo de trabalho

apresentado nas fontes de soldagem? O que se
deseja expressar quando se diz que uma fonte de
soldagem indicada para 300 A 60% de ciclo de
trabalho?

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Fontes de Soldagem

Ciclo de trabalho: definido como a relao entre o tempo de

operao permitido durante um intervalo de teste especfico (arco
aberto intermitente) em intervalos de 10 minutos.

isto :

Ct = (T arco / T teste) X 100

Uma fonte com Ct = 60% pode operar por at 6 minutos em cada intervalo de
10 minutos (observao: o tempo de teste padronizado, podendo variar de
acordo com a norma considerada).

Para se estimar o fator de trabalho de uma fonte para correntes

de soldagem diferentes das especificadas pelo fabricante pode-se
utilizar a frmula abaixo:

Ct2 = Ct1 X (I12 / I22)

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Arame de adio
- Deve ser selecionado em funo do material de base, respeitando-se
requisitos mecnicos e matalrgicos da junta a ser soldada.
- Os arames de adio de ao so recobertos com uma fina camada de
cobre, a qual protege o material da corroso; aumenta a qualidade da
conexo eltrica e a vida do bico de contato.

Eletrodo ER 70 S-6
ER - Eletrodo para soldagem MIG/MAG
70 - 70000 psi (Resistncia Mecnica do metal depositado) ou 42
kgf/mm2
S - Solid (indica arame slido)
6 - Alto percentual de silcio

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Gases de proteo

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Aplicaes do processo

Soldagem sub-aqutica
molhada

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Tanque de Treinamento SENAI-RJ

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Aplicaes do processo

Soldagem robotizada de componentes de mquinas

pesadas.

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

Aplicaes do processo

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

Aplicaes do processo

Caldeiras

Edifcios

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Aplicaes do processo

Soldagem de alta deposio: Tandem MAG

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA

Fuso Incompleta

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG

INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA

Fuso Incompleta

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INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA

Mordedura

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INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA

Porosidades

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG
INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA
Porosidades

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 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG
INSPEO E QUALIDADE DA SOLDA

Penetrao Incompleta

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