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Manutencao Eletrica-Industrial PDF
Manutencao Eletrica-Industrial PDF
Industrial
Equipe Tcnica:
Organizadores:
Esp. Eng. Giovani Costa Ribeiro
Coordenao:
Rogrio Oliveira de Mattos
Solicitao de Apostilas :
2
SUMRIO
1. Isolantes.................................................................................................................................................................................................... 8
1.1 Isolantes e Dieltricos............................................................................................................................................................................. 8
1.1.1 Dieltricos Gasosos............................................................................................................................................................................. 9
1.1.2 Dieltricos Lquidos.............................................................................................................................................................................. 10
1.1.3 Dieltricos Slidos............................................................................................................................................................................... 13
1.2 Rigidez Dieltrica.................................................................................................................................................................................... 14
1.2.1 Caracterstica da tenso aplicada........................................................................................................................................................ 14
1.2.2 Tempo de durao do ensaio.............................................................................................................................................................. 14
1.2.3 Espessura do material isolante............................................................................................................................................................ 14
1.3 leos Isolantes....................................................................................................................................................................................... 15
1.3.1 leo mineral isolante........................................................................................................................................................................... 15
1.3.1.1 Caractersticas dos leos minerais isolantes.................................................................................................................................... 15
1.3.1.2 Influncia da umidade nas caractersticas do leo........................................................................................................................... 16
1.3.1.3 Influncia dos gases dissolvidos no leo.......................................................................................................................................... 17
1.3.1.4 Recondicionamento fsico do leo.................................................................................................................................................... 17
1.3.2 Anlise de leos.................................................................................................................................................................................. 19
1.3.3 leo ASKAREL.................................................................................................................................................................................... 22
1.4 Fluidos de Alto Ponto de Fulgor.............................................................................................................................................................. 22
1.5 Fluidos No Inflamveis.......................................................................................................................................................................... 22
1.6 Isoladores Industriais Slidos................................................................................................................................................................. 22
1.6.1 Mica..................................................................................................................................................................................................... 22
1.6.2 Vidro..................................................................................................................................................................................................... 23
1.6.3 Materiais cermicos............................................................................................................................................................................. 25
1.6.4 Papis isolantes fibrosos..................................................................................................................................................................... 25
1.6.5 Recuperao de Porcelanas................................................................................................................................................................ 33
2. Condutores............................................................................................................................................................................................... 34
2.1 Cabos Eltricos....................................................................................................................................................................................... 34
2.2 Os Metais Utilizados Como Condutores Eltricos.................................................................................................................................. 34
2.2.1 Condutividade eltrica......................................................................................................................................................................... 35
2.2.2 Peso..................................................................................................................................................................................................... 36
2.2.3 Conexes eltricas.............................................................................................................................................................................. 36
2.3 A Flexibilidade dos Condutores Eltricos............................................................................................................................................... 38
2.4 Isolao dos Condutores Eltricos......................................................................................................................................................... 40
2.4.1 Histrico............................................................................................................................................................................................... 40
2.4.2 Isolao e suas aplicaes.................................................................................................................................................................. 40
2.4.3 Principais caractersticas das isolaes slidas.................................................................................................................................. 40
2.5 O Dimensionamento dos Cabos em Funo da Isolao....................................................................................................................... 41
2.5.1 A tenso eltrica.................................................................................................................................................................................. 41
2.5.2 A corrente eltrica................................................................................................................................................................................ 41
2.5.3 Cobertura............................................................................................................................................................................................. 42
2.6 Caractersticas Gerais dos Cabos Eltricos de Potncia em Baixa Tenso.......................................................................................... 43
2.6.1 Resistncia chama............................................................................................................................................................................ 43
3. Instrumentos de Medidas Eltricas........................................................................................................................................................... 43
3.1 Instrumento de Medida Eltrica Digital................................................................................................................................................... 44
3.2 Instrumento de Medida Eltricas Digitais e Analgicas.......................................................................................................................... 44
3.2.1 Ohmmetro........................................................................................................................................................................................... 44
3.2.1.1 Caractersticas.................................................................................................................................................................................. 44
3.2.2 Wattmetro........................................................................................................................................................................................... 45
3.2.3 Multmetro............................................................................................................................................................................................ 46
3.2.4 Meghmetro (Megger)......................................................................................................................................................................... 47
3.2.5 Microhmmetro..................................................................................................................................................................................... 49
3.2.6 Alicate Ampermetro............................................................................................................................................................................ 51
3.2.7 Hi-Pot................................................................................................................................................................................................... 51
3.2.7.1 Procedimentos de segurana........................................................................................................................................................... 52
3.2.8 Medidor de Fator de Potncia (Fator de Perdas Dieltricas)............................................................................................................... 53
3.2.9 TTR Teste de Relao de Transformao........................................................................................................................................ 54
4. Manuteno de Motores CA..................................................................................................................................................................... 54
4.1 Introduo............................................................................................................................................................................................... 54
4.2 Placa de Identificao............................................................................................................................................................................. 55
4.2.1 Interpretando a Placa de Identificao................................................................................................................................................ 56
4.3 Aspectos Eltricos.................................................................................................................................................................................. 57
4.3.1 Motores Eltricos................................................................................................................................................................................. 57
4.3.1.1 Motores Monofsicos........................................................................................................................................................................ 58
4.3.1.2 Motores Trifsicos............................................................................................................................................................................. 58
4.3.2 Alimentao dos Motores.................................................................................................................................................................... 58
4.3.3 Tipos de Partida de Motores Eltricos................................................................................................................................................. 58
4.3.3.1 Partida Direta.................................................................................................................................................................................... 59
4.3.3.2 Chave Estrela - Tringulo................................................................................................................................................................. 59
4.3.3.3 Partida com Chave Srie Paralelo................................................................................................................................................. 59
4.3.3.4 Partida com Chave Compensadora (Auto- Transformador)............................................................................................................. 60
4.3.3.5 Soft- Start (Partida Eletrnica).......................................................................................................................................................... 60
4.3.3.6 Inversor de Freqncia..................................................................................................................................................................... 60
4.4 Motor de Induo Trifsico..................................................................................................................................................................... 61
4.4.1 Estator.................................................................................................................................................................................................. 61
4.4.2 Rotor.................................................................................................................................................................................................... 61
4.5 Manuteno em Mquinas Eltricas Girantes e seus Componentes..................................................................................................... 62
4.5.1 Plano de Manuteno.......................................................................................................................................................................... 62
3
4.6 Danos Comuns a Motores de Induo................................................................................................................................................... 63
4.6 1 Curto entre Espiras.............................................................................................................................................................................. 63
4.6 2 Danos Causados ao Enrolamento....................................................................................................................................................... 64
4.6 2.1 Uma fase do enrolamento queimada................................................................................................................................................ 64
4.6 2.2 Duas fases do enrolamento queimadas........................................................................................................................................... 64
4.6 2.3 Trs fases do enrolamento queimadas............................................................................................................................................. 65
4.6 2.4 Curto entre fases.............................................................................................................................................................................. 65
4.6 2.5 Curto contra massa dentro da ranhura............................................................................................................................................. 66
4.6 2.6 Fase danificada por desbalanceamento da tenso da rede............................................................................................................. 66
4.6 2.7 Queima por rotor bloqueado............................................................................................................................................................. 66
4.6 2.8 Queima por pico de tenso............................................................................................................................................................... 66
4.6 2.9 Curto contra massa na sada da ranhura......................................................................................................................................... 67
4.6 3 Causas de Sobreaquecimento............................................................................................................................................................. 67
4.7 Instrues para a Determinao da Causa e Eliminao das Condies Anormais no Motor............................................................... 68
4.8 Dispositivos de Proteo Trmica para Motores................................................................................................................................. 70
4.8.1 Termostatos......................................................................................................................................................................................... 70
4.8.1.1 Termostato Bimetlico...................................................................................................................................................................... 70
4.8.1.2 Termistores (PTC)............................................................................................................................................................................ 71
4.8.1.3 Termoresistncia.............................................................................................................................................................................. 72
4.8.1.4 Resistncia de Aquecimento............................................................................................................................................................ 72
4.9 Entrada em Servio e Exames Preliminares.......................................................................................................................................... 74
4.10. Ensaios de Verificao do Estado de Utilizao dos Motores............................................................................................................. 74
4.10.1 Resistncia de Isolamento................................................................................................................................................................. 74
4.10.1.1 Procedimentos de Medio............................................................................................................................................................ 75
4.10.2 Medio do ndice de Polarizao..................................................................................................................................................... 78
4.10.3 Teste da Corrente em Vazio.............................................................................................................................................................. 79
4.10.4 Surge Test......................................................................................................................................................................................... 80
4.10.5 Teste de Tenso Aplicada................................................................................................................................................................. 82
4.10.6 Medio de Resistncia hmica....................................................................................................................................................... 83
4.10.7 Elevao de Temperatura.................................................................................................................................................................. 84
4.10.8 Loop Test........................................................................................................................................................................................... 84
4.10.9 Teste Para Verificao de Rotor Falhado.......................................................................................................................................... 86
4.10.10 Teste das Duas Fases - Pode ser aplicado em motores trifsicos e monofsicos.......................................................................... 87
4.10.11 Teste com Indutor Eletromagntico................................................................................................................................................. 88
4.11. Outros Parmetros para Avaliao da Qualidade do Enrolamento..................................................................................................... 89
4.11.1 Ventilao.......................................................................................................................................................................................... 89
4.11.1.1 Radiadores...................................................................................................................................................................................... 89
4.11.1.1.1 Funcionamento............................................................................................................................................................................ 89
4.11.1.1.2 Principais motivos de mau funcionamento.................................................................................................................................. 89
4.11.1.2 Dutos............................................................................................................................................................................................... 90
5. Manuteno De Motores CC.................................................................................................................................................................... 90
5.1 Introduo............................................................................................................................................................................................... 90
5.2 Tipos de Ventilao................................................................................................................................................................................ 91
5.3 Principais Partes Construtivas de uma MCC.......................................................................................................................................... 92
5.3.1 Estator formado por.......................................................................................................................................................................... 92
5.3.2 Rotor formado por............................................................................................................................................................................. 92
5.4 Princpios de Funcionamento................................................................................................................................................................. 94
5.5 Medio da Resistncia de Isolamento.................................................................................................................................................. 95
5.5.1 Armadura (rotor).................................................................................................................................................................................. 95
5.5.2 Excitao............................................................................................................................................................................................. 95
5.5.3 Comutao (interpolos) e (ou) Compensao..................................................................................................................................... 95
5.5.4 Resistncia de Aquecimento............................................................................................................................................................... 95
5.6 Limpeza e Secagem dos Enrolamentos................................................................................................................................................. 96
5.7 Ventilao............................................................................................................................................................................................... 96
5.7.1 Filtro de Ar........................................................................................................................................................................................... 96
5.8 Porta-Escovas......................................................................................................................................................................................... 96
5.9 Escovas (Especificao)......................................................................................................................................................................... 97
5.9.1 Cuidados na Aplicao........................................................................................................................................................................ 97
5.10 Tipos de Escovas.................................................................................................................................................................................. 98
5.10.1 Grafite - Baquelite Grafite.................................................................................................................................................................. 98
5.10.2 Eletrografite........................................................................................................................................................................................ 98
5.10.3 Metal Grafite...................................................................................................................................................................................... 99
5.10.4 Patina................................................................................................................................................................................................. 99
5.10.5 Fatores que Influenciam no Faiscamento.......................................................................................................................................... 99
5.11 Caractersticas dos Comutadores......................................................................................................................................................... 99
5.11.1 Patinas de Aparncia Normal............................................................................................................................................................ 99
5.11.2 Patinas Anormais............................................................................................................................................................................... 100
5.11.3 Patina com manchas de origem mecnica........................................................................................................................................ 101
5.11.4 Patina com manchas de origem eltrica............................................................................................................................................ 102
5.12 Queimaduras........................................................................................................................................................................................ 103
5.12.1 Manchas no Comutador..................................................................................................................................................................... 103
5.13 Defeitos nas Lamelas........................................................................................................................................................................... 105
5.14 Comutador............................................................................................................................................................................................ 105
5.14.1 Caractersticas Ideais........................................................................................................................................................................ 105
5.14.2 Aps a usinagem............................................................................................................................................................................... 106
5.15 Aspectos das Faces das Escovas........................................................................................................................................................ 107
5.17 Ajuste da Zona Neutra.......................................................................................................................................................................... 108
5.17.1 Ajuste Grosso.................................................................................................................................................................................... 108
5.17.2 Ajuste Fino......................................................................................................................................................................................... 108
4
5.18 Balanceamento..................................................................................................................................................................................... 108
5.19 Principais Causas de Queima............................................................................................................................................................... 108
5.20 Defeitos em Motores CC Devido a Falta de Manuteno..................................................................................................................... 108
5.20.1 Base No Apropriada......................................................................................................................................................................... 108
5.20.2 Cuidados na Ligao......................................................................................................................................................................... 109
5.20.3 Limpeza............................................................................................................................................................................................. 109
5.20.4 Falta de Manuteno......................................................................................................................................................................... 109
5.20.5 Antes e Depois................................................................................................................................................................................... 109
5.20.6 Verificao das Escovas.................................................................................................................................................................... 109
5.20.7 Motor CC Disparou......................................................................................................................................................................... 110
5.21 Manuteno Preditiva........................................................................................................................................................................... 110
5.22 Plano de Manuteno........................................................................................................................................................................... 111
5.23 Anormalidade em Servio..................................................................................................................................................................... 112
6. Manuteno de Painis Eltricos.............................................................................................................................................................. 113
6.1 Painel de Baixa Tenso.......................................................................................................................................................................... 113
6.1.1 Parmetros e Procedimentos.............................................................................................................................................................. 113
6.1.1.1 Cadastro........................................................................................................................................................................................... 113
6.1.1.2 Inspeo Visual................................................................................................................................................................................. 113
6.1.1.3 Teste Funcional................................................................................................................................................................................ 113
6.1.2 Ensaio de Resistncia de Isolao...................................................................................................................................................... 113
6.1.2.1 Procedimentos.................................................................................................................................................................................. 113
6.2 Cubculo de Mdia Tenso..................................................................................................................................................................... 115
6.2.1 Parmetros e procedimentos............................................................................................................................................................... 115
6.2.1.1 Cadastro........................................................................................................................................................................................... 115
6.2.1.2 Inspeo Visual................................................................................................................................................................................. 116
6.2.1.3 Teste Funcional................................................................................................................................................................................ 116
6.2.2 Ensaio de Resistncia de Isolao...................................................................................................................................................... 116
6.2.2.1 Procedimentos.................................................................................................................................................................................. 116
6.2.3 Ensaio de Tenso Aplicada Freqncia Industrial (60 Hz / 1 Min.).................................................................................................. 117
6.2.3.1 Procedimentos.................................................................................................................................................................................. 117
7.Transformadores de Potncia a leo........................................................................................................................................................ 119
7.1 Tipos de Transformadores...................................................................................................................................................................... 120
7.2 Componentes de Proteo e Manobra................................................................................................................................................... 120
7.2.1 Acessrios e Componentes................................................................................................................................................................. 121
7.2.1.1 Termmetro do leo (ITO)................................................................................................................................................................ 121
7.2.1.2 Termmetro de imagem trmica (ITE).............................................................................................................................................. 122
7.2.1.3 Controladores microprocessados de temperatura............................................................................................................................ 122
7.2.1.4 Dispositivo de alvio de presso....................................................................................................................................................... 124
7.2.1.5 Rel de presso sbita..................................................................................................................................................................... 125
7.2.1.6 Conservador de leo......................................................................................................................................................................... 125
7.2.1.6.1 Conservador com bolsa de borracha............................................................................................................................................. 126
7.2.1.7 Secador de ar (Desumidificador de ar)............................................................................................................................................. 127
7.2.1.8 Slica-gel........................................................................................................................................................................................... 129
7.2.1.9 Rel de gs (tipo Buchholz).............................................................................................................................................................. 129
7.2.1.10 Indicador de nvel de leo............................................................................................................................................................... 131
7.3 Manuteno de Transformadores........................................................................................................................................................... 131
7.3.1 Coleta de amostras de lquidos isolantes para transformadores......................................................................................................... 131
7.3.1.1 Equipamentos para amostragem...................................................................................................................................................... 132
7.3.1.2 Limpeza dos frascos de amostragem............................................................................................................................................... 132
7.3.1.3 Procedimento para coleta da amostra.............................................................................................................................................. 132
7.3.1.4 Identificao das amostras............................................................................................................................................................... 133
7.3.2 Energizao e Ensaios........................................................................................................................................................................ 136
7.3.3 Inspees peridicas........................................................................................................................................................................... 136
7.3.3.1 Registros operacionais..................................................................................................................................................................... 136
7.3.3.2 Anlise termogrfica......................................................................................................................................................................... 137
7.3.3.3 Verificao das condies do leo isolante...................................................................................................................................... 137
7.3.3.4 Inspees visuais.............................................................................................................................................................................. 137
7.3.4 Utilizao das informaes.................................................................................................................................................................. 137
7.3.4.1 Ocorrncias que exigem desligamento imediato, pois colocam o equipamento e as instalaes em risco iminente...................... 137
7.3.4.2 Ocorrncias que exigem desligamento programado (que no oferecem riscos imediatos)............................................................. 137
7.3.5 Ensaios e verificaes Periodicidade............................................................................................................................................... 138
7.3.5.1 Semestrais........................................................................................................................................................................................ 138
7.3.5.2 Anuais............................................................................................................................................................................................... 138
7.3.5.3 Trienais............................................................................................................................................................................................. 138
7.3.5.4 Transformador reserva..................................................................................................................................................................... 138
7.3.6 Orientao para inspees peridicas semestrais e trienais.............................................................................................................. 138
7.3.6.1 Buchas.............................................................................................................................................................................................. 138
7.3.6.2 Tanque e Radiadores....................................................................................................................................................................... 139
7.3.6.3 Conservador..................................................................................................................................................................................... 139
7.3.6.4 Termmetros de leo....................................................................................................................................................................... 139
7.3.6.5 Sistema de Ventilao Forada........................................................................................................................................................ 140
7.3.6.6 Secador de Ar................................................................................................................................................................................... 140
7.3.6.7 Dispositivo de Alvio de Presso....................................................................................................................................................... 140
7.3.6.8 Rel de Gs Tipo Buchholz.............................................................................................................................................................. 140
7.3.6.9 Rel de Presso Sbita.................................................................................................................................................................... 141
7.3.6.10 Comutadores de derivaes a vazio............................................................................................................................................... 141
7.3.6.11 Caixa de terminais da fiao de Controle e Proteo..................................................................................................................... 141
7.3.6.12 Ligaes Externas.......................................................................................................................................................................... 141
8.Transformadores de Potncia a Seco....................................................................................................................................................... 142
5
8.1 Manuteno............................................................................................................................................................................................ 142
8.1.1 Itens de Manuteno........................................................................................................................................................................... 142
8.2 Inspees Peridicas.............................................................................................................................................................................. 142
8.2.1 Registros Operacionais........................................................................................................................................................................ 142
8.2.2 Inspeo Termogrfica........................................................................................................................................................................ 143
8.2.3 Inspees Visuais................................................................................................................................................................................ 143
8.2.4 Limpeza............................................................................................................................................................................................... 144
8.2.4.1 Procedimentos de Limpeza para Transformadores a Seco.............................................................................................................. 144
8.3 Distncias Necessrias Para Operao................................................................................................................................................. 145
8.4 Ligaes.................................................................................................................................................................................................. 145
8.5 Proteo e Equipamento de Manobra.................................................................................................................................................... 146
8.6 Energizao............................................................................................................................................................................................ 147
9. Disjuntores................................................................................................................................................................................................ 148
9.1 Definies............................................................................................................................................................................................... 148
9.2 Caractersticas Nominais dos Disjuntores.............................................................................................................................................. 149
9.3 Princpios de Funcionamento................................................................................................................................................................. 151
9.4 Ensaios de Tipo e de Rotina................................................................................................................................................................... 152
9.4.1 Ensaios de Tipo................................................................................................................................................................................... 152
9.4.2 Ensaios de rotina................................................................................................................................................................................. 153
9.5 Manuteno de Disjuntores.................................................................................................................................................................... 156
9.5.1 Manuteno Preventiva de Disjuntores .............................................................................................................................................. 157
9.6 Verificao de Contatos Fixos e Mveis................................................................................................................................................. 159
9.7 Caractersticas dos Disjuntores.............................................................................................................................................................. 159
9.8 Meios Isolantes Empregados.................................................................................................................................................................. 160
9.8.1 Gs SF6: Hexafluoreto de Enxofre...................................................................................................................................................... 160
9.8.2 leo Isolante Mineral........................................................................................................................................................................... 160
9.8.3 Vcuo................................................................................................................................................................................................... 160
9.9 Tcnicas de Interrupo......................................................................................................................................................................... 160
9.9.1 Auto Compresso (PUFFER).............................................................................................................................................................. 160
9.9.2 Arco Rotativo....................................................................................................................................................................................... 161
9.9.3 Expanso Trmica............................................................................................................................................................................... 161
9.9.4 Expanso Trmica + Arco Rotativo..................................................................................................................................................... 162
9.9.5 Auto Compresso com Expanso Trmica......................................................................................................................................... 162
9.10 Fechamento e Abertura........................................................................................................................................................................ 163
9.11 Tipos de Mecanismos de Acionamento................................................................................................................................................ 166
9.11.1 Mecnico mola (baixa / media energia)............................................................................................................................................. 166
9.11.2 Mecanismo hidrulico (alta energia).................................................................................................................................................. 166
9.11.3 Mecanismo pneumtico (alta energia)............................................................................................................................................... 167
9.11.4 Mecanismo gs dinmico (media energia)........................................................................................................................................ 167
9.12 Disjuntores Alta Tenso Gama Va Tech............................................................................................................................................... 167
9.12.1 Disjuntores Alta Tenso (linha FA) COMPOSIO.......................................................................................................................... 168
9.12.2 Modularidade em Funo da Tenso................................................................................................................................................ 169
9.12.3 Plo.................................................................................................................................................................................................... 170
9.12.4 Tecnologia de Interrupo PUFFER ( AUTO SOPRO ).................................................................................................................. 178
9.12.5 Capacitor Equalizador........................................................................................................................................................................ 179
9.12.6 Resistor de Pre-Insero................................................................................................................................................................... 180
9.12.7 Sincronizador de Fechamento........................................................................................................................................................... 185
9.12.8 Carter de Transmisso...................................................................................................................................................................... 186
9.12.9 Coluna Isolante.................................................................................................................................................................................. 188
9.12.10 Linha de Fuga ( efeitos da poluio do meio ) ................................................................................................................................ 190
9.12.11 Mecanismo de Acionamento............................................................................................................................................................ 191
9.12.12 Conjunto de Transmisso................................................................................................................................................................ 191
9.12.13 Unidade de Comando ( vista inferior )............................................................................................................................................. 192
9.12.14 Caixa de Contatos Auxiliares........................................................................................................................................................... 193
9.12.15 Painel de Comando Hidrulico........................................................................................................................................................ 193
9.12.16 Painel de Comando Eltrico............................................................................................................................................................ 194
9.12.17 Mecanismo de Acionamento Mecnico Mola.................................................................................................................................. 194
10. Fator de Potncia e Capacitores............................................................................................................................................................ 195
10.1 Fator de Potncia.................................................................................................................................................................................. 196
10.1.1 Conceitos Bsicos............................................................................................................................................................................. 196
10.1.2 Conseqncias e Causas de um Baixo Fator de Potncia................................................................................................................ 198
10.1.2.1 Perdas na Instalao...................................................................................................................................................................... 198
10.1.2.2 Quedas de Tenso......................................................................................................................................................................... 198
10.1.2.3 Subutilizao da Capacidade Instalada.......................................................................................................................................... 198
10.1.2.4 Principais Conseqncias............................................................................................................................................................... 200
10.1.2.5 Causas do Baixo fator de Potncia................................................................................................................................................. 200
10.1.2.6 Onde Corrigir o Baixo Fator de Potncia........................................................................................................................................ 200
10.1.3 Vantagens da Correo do Fator de Potncia................................................................................................................................... 201
10.1.3.1 Melhoria da Tenso........................................................................................................................................................................ 201
10.2 Capacitores........................................................................................................................................................................................... 201
10.2.1 Cuidados na Aplicao de Capacitores............................................................................................................................................. 201
10.2.1.1 Interpretao dos principais parmetros dos capacitores.............................................................................................................. 202
10.2.2 Cuidados na Instalao de Capacitores............................................................................................................................................ 204
10.2.2.1 Local da Instalao......................................................................................................................................................................... 204
10.2.2.2 Localizao dos Cabos de Comando............................................................................................................................................. 204
10.2.2.3 Cuidados na Instalao Localizada................................................................................................................................................ 204
10.2.3 Manuteno Preventiva..................................................................................................................................................................... 205
10.2.3.1 Periodicidade e Critrios para Inspeo......................................................................................................................................... 205
10.2.4 Principais Conseqncias da Instalao Incorreta de Capacitores................................................................................................... 206
6
10.2.5 Capacitores em instalaes eltricas com fonte de alimentao alternativa: (Grupo Gerador) ....................................................... 207
10.2.6 Testes................................................................................................................................................................................................ 208
10.2.6.1 Teste de isolamento entre terminais............................................................................................................................................... 208
10.2.6.2 Teste de isolamento entre os terminais e a caixa........................................................................................................................... 209
10.2.6.3 Teste de fator de potncia entre os terminais e a caixa................................................................................................................. 209
10.2.6.4 Teste de tenso aplicada entre os terminais e a caixa com V ca................................................................................................... 209
10.2.6.5 Teste de tenso aplicada com Vcc entre os terminais e a caixa.................................................................................................... 210
10.2.6.6 Teste de vazamento....................................................................................................................................................................... 211
11. Manuteno de Pra-Raios.................................................................................................................................................................... 213
11.1 Princpio de Funcionamento................................................................................................................................................................. 213
11.2 Pra-Raios do Tipo Convencional........................................................................................................................................................ 213
11.3 Pra-Raios de Oxido de Zinco.............................................................................................................................................................. 214
11.4 Caractersticas Fundamentais de Um Pra-Raios................................................................................................................................ 216
11.5 Recebimento e Montagem.................................................................................................................................................................... 217
11.5.1 Instalao do pra-raios.................................................................................................................................................................... 217
11.6 Manuteno Preventiva de Pra-Raios................................................................................................................................................ 218
11.7 Segurana............................................................................................................................................................................................. 218
11.8 Limpeza da Porcelana.......................................................................................................................................................................... 218
11.9 Inspeo Geral...................................................................................................................................................................................... 219
11.10 Medida da Resistncia de Isolamento................................................................................................................................................ 220
11.11 Medida das Perdas Dieltricas........................................................................................................................................................... 220
11.12 Medida da Corrente de Fuga.............................................................................................................................................................. 222
12. Preveno de acidentes Medidas Eltricas..................................................................................................................................... 223
12.1 Introduo............................................................................................................................................................................................. 223
12.2 Preveno de acidentes.................................................................................................................................................................... 223
12.2.1 Categorias de segurana .................................................................................................................................................................. 223
12.2.2 Quando um testador se transforma em uma granada ...................................................................................................................... 224
12.2.3 A bola de fogo de plasma ................................................................................................................................................................. 225
12.2.4 Usando o fusvel adequado .............................................................................................................................................................. 225
12.2.5 O sistema de teste ............................................................................................................................................................................ 226
12.2.5.1 Qual a diferena das pontas de prova? ...................................................................................................................................... 227
12.2.5.2 Escolhendo as pontas de prova adequadas .................................................................................................................................. 227
12.2.6 Evitando os 10 erros comuns ao testar eletricidade ......................................................................................................................... 228
1 Trocar o fusvel original por um fusvel mais barato ............................................................................................................................ 228
2 Usar um pedao de fio ou metal para "desviar" totalmente do fusvel ................................................................................................ 228
3 Usar uma ferramenta de teste inadequada para a tarefa .................................................................................................................... 229
4 Escolher o equipamento mais barato .................................................................................................................................................. 229
5 Deixar os culos de segurana no bolso ............................................................................................................................................. 229
6 Trabalhar em um circuito vivo .............................................................................................................................................................. 229
7 Deixar de usar procedimentos adequados .......................................................................................................................................... 229
8 Ficar com as duas mos no teste ........................................................................................................................................................ 229
9 Menosprezar as pontas de prova ........................................................................................................................................................ 229
10 Continuar usando indefinidamente uma ferramenta de teste antiga ................................................................................................. 229
13 Referncias Bibliogrficas............................................................................................................................................................... 230
7
1- ISOLANTES
Consideraes:
a) A caracterstica Isolante est relacionada com a habilidade de limitar o fluxo da Corrente. Est
relacionada com a Resistividade do Material e as caractersticas do campo eltrico.
b) Um material dieltrico deve tambm ser um meio isolante, mas suas propriedades so
descritas por sua constante dieltrica, rigidez dieltrica, absoro dieltrica e fator de potncia.
d) A propriedade isolante est mais associada funo que o material deve atender para uma
dada situao.
8
Muitos dieltricos so combinaes desses trs tipos, como papel (dieltrico slido)
impregnado com leo (dieltrico lquido).
Dos trs tipos bsicos de dieltricos, o mecanismo de ruptura dos gasosos o mais fcil
de entender. Isto se deve ao fato de possurem uma estrutura atmica e molecular relativamente
simples.
A. Ionizao
Quando se aplica um campo eltrico a um gs, h uma fora tendendo a atrair os ncleos
dos tomos para o eletrodo negativo e os eltrons para o eletrodo positivo. Isto acontece
tambm com os eltrons e ons positivos livres existentes nos gases. Como a tenso aplicada
inicialmente pequena, a corrente inicial ser pequena tambm. Entre os pontos a e b (ver
figura 1), no h aumento de corrente, apesar de a tenso crescer. Quando o campo
aumentado (a partir do ponto b) os eltrons livres adquirem velocidades maiores e ao colidirem
com tomos neutros, muitos eltrons desses tomos saem de suas rbitas e so separados dos
ncleos, sobrando mais ons positivos e eltrons livres. Esses eltrons produzem novos ons
positivos e eltrons livres por sucessivas colises. Esta ao acumulativa e a corrente
aumenta rapidamente quando a tenso atinge o ponto c.
Apesar dos eltrons possurem uma massa muito menor que a dos ons positivos, eles
gastam uma energia muito maior nas colises, devido sua velocidade ser maior.
No ponto c os ons positivos atingem velocidade suficiente para produzir novos ons e
eltrons nas colises, contribuindo na ionizao e aumento da corrente. Este processo
chamado de avalanche de eltrons.
B. Ruptura
- A regio d-e da figura 1 a regio chamada de ionizao completa. A tenso atinge seu
valor mximo Em.
9
- Entre e e f o sistema eltrico torna-se instvel (a corrente aumenta rapidamente mesmo
diminuindo-se a tenso).
- Entre f e g a densidade de corrente chega a um valor muito alto, quando ocorre o estado de
curto-circuito.
C. Lei de Paschen
A lei de Paschen, descoberta por ele mesmo em 1889, d o potencial como funo da
massa de gs entre os eletrodos.
Es = f (p,d)
Onde:
p - a presso absoluta.
d - o espao entre os eletrodos.
10
A. leos de Grande Pureza
No campo eltrico intenso deve haver uma propagao dessas transmisses; os ons
positivos indo para o eletrodo negativo e os ons negativos indo para o eletrodo positivo.
Isso contribui com uma pequena corrente de conduo inicial. Sob a alta tenso eltrica
alguns dos eltrons das rbitas dos tomos so desprendidos do ncleo e ficam livres,
produzindo ons por coliso.
Quando ocorre a ruptura, um arco formado dentro do lquido e, por algum tempo, as
propriedades que protegem o leo contra o calor so perdidas. O calor do arco no lquido
carboniza o leo e por fim as partculas de carbono se espalham pelo leo, contaminando-o.
A tenso de ruptura (breakdown voltage BDV) tambm chamada de tenso crtica.
O mecanismo de ruptura para leos de boa pureza exatamente igual ao dos leos de
grande pureza. As maiores quantidades de impurezas nestes leos fazem com que as
transmisses eltricas sejam aceleradas. Como conseqncia, ons so formados mais
rapidamente atravs das colises, atingindo a condio acumulativa a valores de tenso bem
menores que nos leos de grande pureza.
11
C. Askarels
12
1.1.3 Dieltricos Slidos:
Existem vrias causas de ruptura em dieltricos slidos e vrias teorias relatando essas
causas. Muitas vezes a ruptura causada por efeitos externos, como exposio s altas
temperaturas, produtos qumicos e choques mecnicos. Isto pode produzir carbonizao,
quebra e degradao fsica e qumica do dieltrico.
As anlises a seguir sero dirigidas s falhas causadas pelos efeitos das tenses
eltricas e temperatura na estrutura fsica e molecular dos isolantes.
A. Ionizao Interna
B. Ruptura Intrnseca
As altas tenses eltricas separam eltrons dos tomos e estes se tornam carregadores
de carga, produzindo corrente eltrica. Este processo conhecido como emisso de campo
interno. Quando a tenso aumentada, mais e mais eltrons so soltos at que a emisso de
eltrons chega a um valor crtico, aumentando a corrente a grandes valores. Esta corrente
chamada de densidade de corrente crtica, quando h um aumento grande na emisso, que
culminar com uma avalanche de eltrons semelhante aos gases. Finalmente o processo
resultar em um grande arco corrente e na ruptura do dieltrico.
13
C. Ruptura Trmica
Representa a capacidade que um material tem de suportar esforos eltricos sem sofrer
danos. Pode ser definido como a maior tenso Ed, qual o material pode ser submetido sem
perfurar. Para que exista a perfurao, necessria, alm da tenso, uma determinada
quantidade mnima de energia.
Vd
Ed = ( kV / mm)
L
O valor de Ed obtido, na prtica, dividindo-se a tenso de perfurao Vd pela
espessura do material L. Apesar da simplicidade da frmula, a determinao do resultado do
teste complexa, uma vez que muito influenciado por fatores caractersticos do ensaio, tais
como a espessura do material, formato dos eletrodos e da amostra, freqncia da tenso
aplicada, temperatura, umidade, tempo de durao do ensaio etc.
14
1.3 LEOS ISOLANTES:
Baixa inflamabilidade;
Baixa temperatura de congelamento;
Alto ndice de evaporao.
Cor A cor do leo isolante determinada pela comparao da luz emitida com cores
padres estabelecidos e numerados. Um leo novo tem cor amarelo-plido transparente. Uma
alterao rpida da cor uma indicao de deteriorao, contaminao ou de ambas.
Ponto de Fulgor a menor temperatura a que o leo precisa ser aquecido para que
vapores liberados, ao misturar-se com o ar, resultem inflamveis ao contato com a chama.
ndice de Acidez A ASTN D-974 define o ndice de acidez como a quantidade de base,
expressa em miligramas de hidrxido de potssio, necessria para neutralizar os constituintes
cidos contidos em uma amostra de leo mineral. A formao de acidez inicia-se logo aps o
leo ser colocado no tanque do transformador. O efeito de agitao, produzido pela vibrao
eletromagntica, pancadas, e, especialmente o calor, acelera a deteriorao em funo do
tempo. As diminutas partculas de gua colaboram para a oxidao e formao de cidos. Essa
reao catalisada pelo cobre dos enrolamentos.
16
A gua livre pode ser retirada facilmente por filtragem atravs de papis absorventes. A
gua dissolvida apenas pode ser detectada por testes eltricos e anlises qumicas e s pode
ser extrada por aquecimento e vcuo.
O leo tem a propriedade de dissolver os gases com os quais mantm contato direto. A
solubilidade inversamente proporcional viscosidade; o leo de transformador pode dissolver
a 25C e 760 Torrs as seguintes percentagens em volumes de gases: ar (10,8%), Nitrognio
(9%), oxignio (14,5%), dixido de carbono (99%), Hidrognio (7%) e metano (30%) em volume.
O leo utilizado em cabos eltricos, muito mais viscoso, tem uma dissolubilidade de ar em torno
de 6%. A solubilidade de gases e a umidade aumentam com a presso do gs na superfcie do
leo.
a) Filtros;
Filtros prensa onde o leo forado a circular atravs de materiais porosos,
principalmente o papelo, com capacidade de absoro de gua e reteno de partculas
slidas no coloidais, tais como o carvo e a borra.
b) Centrifugadoras;
A centrifugao consiste na separao de partculas slidas e lquidas em emulso,
aproveitando o efeito da fora centrfuga. Esse sistema consegue separar mais
rapidamente que o filtro as partculas mais grossas, porm sem a eficincia do filtro;
tambm no consegue retirar a gua dissolvida.
Existe tambm o filtro centrfugo que utiliza um estgio onde o leo aquecido, chamado
de Filtro centrfugo Hot Oil.
17
c) Cmaras de vcuo.
Conhecido como desidratador a vcuo, e este sistema consegue retirar, de forma
eficiente, o ar e os gases cidos mais volteis e a gua dissolvida no leo a nveis muito
baixos.
Existe a chamada de Termo-Vcuo que associa a cmara de vcuo e o aquecimento
para eliminar a umidade.
18
1.3.2 Anlise de leos:
Usados nos equipamentos eltricos, como transformadores e outros, os leos isolantes
tambm devem ter suas propriedades constantemente avaliadas. As anlises realizadas so
fundamentais para prolongar a vida til do equipamento eltrico, evitando com isso a interrupo
do fornecimento de energia.
Por meio de anlises fsico-qumicas controla-se a qualidade do leo e por mtodos
cromatogrficos pode-se detectar a existncia de falha nos equipamentos.
Tabela 1
(*)
testes usados como referencial para indicar o momento em que se deve regenerar ou substituir o leo.
19
A metodologia recomendada est descrita na NBR-10576, cujo ttulo Guia para
acompanhamento de leo mineral isolante de equipamentos eltricos. Os ensaios para
avaliao do desempenho do leo indicados por essa norma, assim como a metodologia que
deve ser usada, so os apresentados na Tabela 1.
Tabela 2
em
desenvolvimento ensaio empregado para determinar a concentrao de furfuraldedo em
Teor de furfuraldedo
na ABNT leo mineral isolante pelo mtodo espectrofotomtrico
Enxofre corrosivo NBR - 10505 ensaio qualitativo empregado para acusar a presena ou no de enxofre
20
Na Tabela 2 so apresentados outros ensaios realizados em leo mineral isolante,
igualmente com algumas sugestes de mtodos e descrio dos testes. V-se, nessa tabela,
que o mtodo espectrofotomtrico para determinao de furfuraldedo ainda est sendo
aperfeioado. O furfuraldedo considerado o principal composto da decomposio do papel
isolante, constituinte igualmente importante de equipamentos eltricos, como os
transformadores. Dessa forma, monitorar a concentrao de furfuraldedo no leo isolante pode
oferecer informaes relevantes a respeito das condies do papel na isolao do
transformador. Mais especificamente, o teor de furfuraldedo permite estimar o grau de
polimerizao do papel isolante, podendo, a princpio, prever quando seria o fim de sua vida til
sem necessidade de amostrar uma poro desse papel, o que s seria possvel fazer com o
transformador desenergizado. Esse mtodo apresenta, portanto, uma vantagem em relao ao
da determinao do grau de polimerizao diretamente no papel, tambm utilizado.
Figura 13 - DTA 100 E-AD Equipamento automtico para teste em linha de leos isolantes (100 kV)
21
1.3.3 leo ASKAREL:
a) Silicones;
O silicone foi primeiramente introduzido como refrigerador dieltrico de transformadores.
Tambm tem sido usado em aplicaes com alta exposio do corpo humano e no tem
apresentado efeitos nocivos. Os silicones so muito estveis e tem sido escolhidos de
forma generalizada como substitutos dos PCB. A razo aparente a diferena entre os
coeficientes de transmisso de calor do silicone e os outros produtos alternativos no
inflamveis.
b) Fluidos de HMWH.
Foram introduzidos em 1977; so uma mistura de hidrocarbonetos parafnicos com
antioxidante e fluidos adequadamente modificados. Embora existam relatrios de
usurios que tm tido xito na substituio do leo mineral, devero ser tomadas
precaues, pois uma pequena quantidade de leo mineral, quando misturada ao
HMWH, pode reduzir o ponto de fulgor a nveis decepcionantes.
1.6.1 Mica:
1.6.2 Vidro:
23
FIGURA 16 - FLUXOGRAMA FABRICAO DE ISOLADORES DE ALTA TENSO
24
1.6.4 Papis isolantes fibrosos:
EXEMPLOS DE ISOLADORES
25
FIGURA 21 - ISOLADOR BAIXA TIPO WESTINGHOUSE FIGURA 22 - ISOLADOR TIPO OLHAL
26
FIGURA 24 - ISOLADOR TIPO BUCHA TRAFO FIGURA 25 - ISOLADOR TIPO PILAR
27
FIGURA 26 BUCHAS DE PASSAGEM FIGURA 27 ISOLADOR DE BAIXA TENSO
28
FIGURA 29 ISOLADORES ALTA TENSO
29
FIGURA 32 ISOLADORES ALTA TENSO
30
FIGURA 33 ISOLADORES PARA PONTE ROLANTE E APLICAES ESPECIAIS
31
FIGURA 35 ISOLADORES PARA PONTE ROLANTE E APLICAES ESPECIAIS
32
1.6.5 Recuperao de Porcelanas:
33
2- CONDUTORES
Alguns cabos eltricos podem ser dotados apenas de condutor e isolao, sendo
chamados ento de condutores isolados, enquanto que outros podem possuir adicionalmente
a cobertura (aplicada sobre a isolao), sendo chamados de cabos unipolares ou
multipolares, dependendo do nmero de condutores (veias) que possuem. A figura 33 mostra
exemplos desses trs tipos de condutores eltricos.
34
A prtica nos leva a observar que, quase sempre, as linhas areas so construdas em
alumnio e as instalaes internas so com condutores de cobre. Verificamos ainda que,
segundo a norma de instalaes eltricas de baixa tenso, a NBR 5410, proibido o uso de
alumnio em instalaes residenciais. Por que essas diferenas entre os dois metais no campo
de fios e cabos eltricos?
As trs principais diferenas entre o cobre e o alumnio so: condutividade eltrica, peso e
conexes.
Condutividade relativa
Material
ACS (%)
cobre mole 100
cobre meio-duro 97,7
cobre duro 97,2
alumnio 60,6
Tabela 3: Condutividade relativa entre diferentes materiais
A tabela 3 pode ser entendida da seguinte forma: o alumnio, por exemplo, conduz
aproximadamente 39 % (100 - 60,6) menos corrente eltrica que o cobre mole. Na prtica, isso
significa que, para conduzir a mesma corrente, um condutor em alumnio precisa ter uma seo
aproximadamente, 39 % maior que a de um fio de cobre mole. Ou seja, se tivermos um condutor
de 10 mm de cobre, seu equivalente em alumnio ser de 10 x 1,4= 14 mm. Dissemos
aproximadamente porque a relao entre as sees no apenas geomtrica e tambm
depende de alguns fatores que consideram certas condies de fabricao do condutor, tais
como eles serem nus ou recobertos, slidos ou encordoados, etc.
35
2.2.2 Peso:
Uma das diferenas mais marcantes entre cobre e alumnio est na forma como se
realizam as conexes entre condutores ou entre condutor e conector.
O cobre no apresenta requisitos especiais quanto ao assunto, sendo relativamente
simples realizar as ligaes dos condutores de cobre. No entanto, o mesmo no ocorre com o
alumnio. Quando exposta ao ar, a superfcie do alumnio imediatamente recoberta por uma
camada invisvel de xido, de difcil remoo e altamente isolante. Assim, em condies
normais, se encostarmos um condutor de alumnio em outro, como se estivssemos
colocando em contato dois isolantes eltricos, ou seja, no haveria contato eltrico entre eles.
Nas conexes em alumnio, um bom contato somente ser conseguido se rompermos essa
camada de xido. Essa funo obtida atravs da utilizao de conectores apropriados que,
com o exerccio de presso suficiente, rompem a camada de xido. Alm disso, quase sempre
so empregados compostos que inibem a formao de uma nova camada de xido, uma vez
removida a camada anterior.
36
Exemplos de Conectores
37
Figura 42: Tipos de conectores de alumnio e bronze
Um condutor eltrico pode ser constitudo por uma quantidade varivel de fios, desde um
nico fio at centenas deles. Essa quantidade de fios determina a flexibilidade do cabo. Quanto
mais fios, mais flexvel o condutor e vice-versa.
Para identificar corretamente o grau de flexibilidade de um condutor, definida pelas
normas tcnicas da ABNT a chamada classe de encordoamento. De acordo com essa
classificao apresentada pela NBR NM 280, so estabelecidas seis classes de encordoamento,
numeradas de 1 a 6.
A norma define ainda como caracterizar cada uma das classes, o que est indicado na
coluna caractersticas da tabela 4.
Classe de
Descrio Caractersticcas
encordoamento
estabelecida uma resistncia eltrica mxima a 20C em
1 condutores slidos (fios)
w/km
condutores encordoados, estabelecida uma resistncia eltrica mxima a 20C em
2
compactados ou no w/km e um nmero mnimo de fios no condutor
estabelecida uma reistncia eltrica mxima a 20C em
4, 5 e 6 condutores flexveis
w/km e dimetro mximo dos fios elementares do condutor
Tabela 4: Classes de encordoamento de condutores eltricos conforme a NBR NM 280
38
O termo condutor encordoado tem relao com a construo de uma corda, ou seja,
partindo-se de uma srie de fios elementares, eles so reunidos (torcidos) entre si, formando
ento o condutor. Essa construo apresenta uma melhor flexibilidade do que o fio. As
formaes padronizadas de condutores encordoados (cordas) redondos normais so:
7 fios (1+6);
19 fios (1+6+12);
37 fios (1+6+12+18).
Observe que a NBR NM 280 estabelece valores de resistncia eltrica mxima, nmero
mnimo e dimetro mximo dos fios que compem um dado condutor. Isso, na prtica, resulta
que diferentes fabricantes possuam diferentes construes de condutores para uma mesma
seo nominal (por exemplo, 10 mm2). A garantia de que o valor da resistncia eltrica mxima
no seja ultrapassada est diretamente relacionada qualidade e pureza do cobre utilizado na
confeco do condutor.
39
2.4 ISOLAO DOS CONDUTORES ELTRICOS:
2.4.1 Histrico:
Os primeiros cabos isolados de que se tem notcia datam de 1795, utilizados em uma
linha telegrfica na Espanha e eram isolados em papel. Seguiram-se os condutores cobertos por
guta percha (uma planta nativa da ndia), os cabos em papel impregnado em leo, os cabos em
borracha natural (incio do sculo XX), em borracha sinttica (EPR Etileno Propileno) e (PVC
Cloreto de Polivinila) (ambos logo aps a Segunda Guerra Mundial).
Embora possussem excelentes caractersticas isolantes, os cabos isolados em papel
foram perdendo aplicaes ao longo do tempo, principalmente devido dificuldade de manuseio
durante a sua instalao, sobretudo na realizao de emendas e terminaes. Isso propiciou a
popularizao dos cabos com isolaes slidas, tais como o PVC.
A funo bsica da isolao confinar o campo eltrico gerado pela tenso aplicada ao
condutor no seu interior. Com isso, reduzido ou eliminado o risco de choques eltricos e
curtos-circuitos.
Podemos comparar a camada isolante de um cabo com a parede de um tubo de gua.
No caso do tubo, a parede impede que a gua saia de seu interior e molhe a rea ao seu redor.
Da mesma forma, a camada isolante mantm as linhas de campo eltrico (geradas pela tenso
aplicada) presas sob ela, impedindo que as mesmas estejam presentes no ambiente ao redor
do cabo.
No caso do tubo, no pode haver nenhum dano sua parede, tais como furos e trincas, sob
pena de haver vazamento de gua. Da mesma forma, no pode haver furos, trincas, rachaduras
ou qualquer outro dano isolao, uma vez que isso poderia significar um vazamento de
linhas de campo eltrico, com subseqente aumento na corrente de fuga do cabo, o que
provocaria aumento no risco de choques, curtos-circuitos e at incndios.
Sua rigidez dieltrica relativamente elevada, sendo possvel utilizar cabos isolados
em pvc at a tenso de 6 kv;
40
2.5 O DIMENSIONAMENTO DOS CABOS EM FUNO DA ISOLAO:
Em relao tenso eltrica, como vimos anteriormente, o PVC est limitado a 6 kV, o
que o torna recomendado para emprego em cabos de baixa tenso, seja de potncia, de
controle, de sinal ou para ligao de equipamentos.
A principal caracterstica construtiva dos cabos associada com a tenso eltrica a
espessura da isolao. Ela varia de acordo com a classe de tenso do cabo e da qualidade do
material utilizado e fixada pelas respectivas normas tcnicas aplicveis. Em geral, quanto
maior a tenso eltrica de operao do cabo, maior a espessura da isolao.
sabido que todo condutor eltrico percorrido por uma corrente aquece. E tambm
sabido que todos os materiais suportam, no mximo, determinados valores de temperatura,
acima dos quais eles comeam a perder suas propriedades fsicas, qumicas, mecnicas,
eltricas etc.
Desse modo, a cada tipo de material de isolao correspondem trs temperaturas
caractersticas que so:
Temperatura em
Temperatura em regime (C) Temperatura em sobrecarga (C)
curto-circuito (C)
70 100 160
Temperaturas caractersticas do PVC
41
Temperatura em
Temperatura em regime (C) Temperatura em sobrecarga (C)
curto-circuito (C)
90 100 160
Temperaturas caractersticas do EPR
2.5.3 Cobertura:
Caractersticas mecnicas MB
Nvel de perdas dieltricas R
Resistncia as intempries B
Resistncia a propagao de chama B
Resistncia ao oznio E
Resistncia ao calor B
Resistncia ao leo B
Tabela 6: Principais caractersticas do PVC
cidos Solventes
cido actico 50% Resistncia Total lcool Etlico Resistncia Limitada
cido Clordrico 10% Resistncia Total lcool Metlico Resistncia Limitada
cido Ntrico 10% Resistncia Total gua - 100% Resistncia Total
cido Sulfrico 10% Resistncia Total Fenol Nenhuma Resistncia
Bases Benzeno Nenhuma Resistncia
Amonaco Resistncia Total Tolueno Nenhuma Resistncia
Soda 10% Resistncia Total Butanol Resistncia Limitada
Soda 70% Resistncia Total Petrleo Resistncia Limitada
Sais Acetona Nenhuma Resistncia
Cloreto de Brio Resistncia Total leo de transformador Resistncia Limitada
Dicromato de Potssio Resistncia Total
Dicromato de Sdio Resistncia Total
Cal Resistncia Total
Sulfato de Cobre Resistncia Total
Tabela 7: Resistncia do PVC aos produtos qumicos
42
2.6 CARACTERSTICAS GERAIS DOS CABOS ELTRICOS DE POTNCIA EM BAIXA
TENSO:
Voltmetro;
Ampermetro;
Ohmmetro;
Wattmetro;
Meghmetro;
Hi-POT
Microhmmetro;
TTR;
Medidor de Fator de potncia;
Alicate ampermetro.
43
3.1 INSTRUMENTO DE MEDIDA ELTRICA DIGITAL:
Um instrumento digital aquele onde o sinal de sada uma funo descontnua do sinal
de entrada, isto , o sinal caracterizado por variaes bruscas, no havendo sinal
intermedirio entre seu mximo e mnimo.
Geralmente esses instrumentos indicam suas leituras atravs de displays ( a maioria de
cristal lquido).
Como exemplo na figura abaixo, a amostragem do sinal medido indicada em displays
de cristal lquido.
3.2.1 Ohmmetro:
3.2.1.1 Caractersticas:
44
Vejamos a seguir uma figura de ohmmetro.
3.2.2 Wattmetro:
45
Vejamos a seguir a figura de um wattmetro:
3.2.3 Multmetro:
Equipamento que mede vrias grandezas, entre as quais destaca-se a corrente contnua,
a tenso tanto alternada como contnua (voltmetro) e o ohmmetro.
46
Vejamos alguns tipos de multmetros na figura a seguir:
A resistncia de isolamento pode ser determinada pela lei de Ohm, aplicando uma tenso
de corrente contnua e medindo a corrente que circula pelo galvanmetro interno ao
equipamento.
A importncia da medio de isolamento devida ser uma das maneiras de se saber as
condies de isolamento de um equipamento. Realizando periodicamente esta medio, pode-
se acompanhar a vida til do equipamento comparando os resultados obtidos com as
informaes dos fabricantes ou com outro teste j anteriormente realizado.
O meghmetro um instrumento porttil que permite realizar medies de resistncias de
isolao com tenses de prova de at 10kV. Proporciona medies confiveis de resistncias de
isolao de at 2.000.000M com quatro tenses de prova: 1kV, 2kV, 5kV e 10kV. As leituras
se realizam em um indicador analgico ou digital com escala ampliada e de fcil leitura.
47
Antes de se energizar uma mquina nova ou que esteve parada muito tempo, boa
norma medir-se a resistncia de isolamento dos enrolamentos. Desta maneira verifica-se uma
das condies mnimas para a sua energizao.
Um valor alto de resistncia de isolamento uma condio necessria, mas no
suficiente para garantir que no existam imperfeies no isolamento, que possam causar falhas
quando da energizao.
O termo resistncia de isolamento a relao existente entre a tenso CC aplicada a um
isolante e a corrente resultante em um determinado instante, aps a aplicao da tenso.
Devido ao fenmeno da polarizao do dieltrico e capacidade dos condutores contra as
partes metlicas adjacentes, a definio acima se torna algo imprecisa, mas vlida para fins
prticos.
Pela anlise dos valores da resistncia de isolamento obtidos nos ensaios, comparados
aos registrados anteriormente, podemos avaliar o processo de degradao do isolamento.
Esta anlise pode representar uma economia substancial, seja pela garantia de
continuidade operativa, seja pela reduo de custos de reparos devidos a falhas de maiores
propores.
Figura 55: Meghmetro Eletrnico de Alta Tenso-10kv Figura 56: Meghmetro Analgico de Alta Tenso - 5kv
48
Figura 57: Meghmetro Analgico de Alta Tenso - 5kv
3.2.5 Microhmmetro:
49
A medio da resistncia hmica entre contatos (resistncia de contato de disjuntores,
chaves secionadoras e comutadores), tem como finalidade a determinao do estado da
camada de metalizao (prata) dos contatos fixos e mveis, bem como visualizar o valor de
resistncia existente entre as conexes do equipamento at o barramento de alimentao.
Nestes casos os valores devem estar compreendidos na faixa de microhms, visto que a
potncia dissipada nestes pontos diretamente proporcional ao valor de resistncia dos
mesmos. Valores altos de resistncia de contato provocam o surgimento de pontos quentes, e
consequentemente ocorre acelerao da deteriorao da camada de metalizao, gerando um
efeito cascata at danificar o equipamento.
50
3.2.6 Alicate Ampermetro:
Instrumento podendo ser digital ou analgico porttil que realiza medies DC e AC, de
correntes. Pode medir vrias grandezas como o multmetro.
3.2.7 Hi-Pot:
51
Figura 60: HI-POT 5 KV Figura 61: HI-POT 100 KV Etapa de comando
53
3.2.9 TTR Teste De Relao De Transformao:
4- MANUTENO DE MOTORES CA
4.1 INTRODUO:
Quando tudo est bem, ningum se d conta que existe. Quando algo est mal,
dizem que no existe. Quando necessrio gastar, dizem que no preciso que exista.
Porm, quando realmente no existe, todos concordam que deveria existir.
54
4.2 PLACA DE IDENTIFICAO:
55
4.2.1 Interpretando a Placa de Identificao:
11/01 : Est relacionada com ms e ano de fabricao do motor, neste caso o motor foi
fabricado em novembro de 2001.
1775 RPM : Este valor chamado de Rotao Nominal (rotaes por minuto) ou rotao a plena
carga.
FS 1.00 : Se refere a um fator que, aplicado a potncia nominal, indica a carga permissvel que
pode ser aplicada continuamente ao motor sob condies especficas, ou seja, uma reserva de
potncia que d ao motor uma capacidade de suportar melhor o funcionamento em condies
desfavorveis.
ISOL.F : Indica o tipo de isolante que foi usado neste motor, e para esse caso a sobrelevao
da classe de 80 K.
So em nmero de trs os isolantes usados pela (Weg) : B (sobrelevao de 80 K),
F(sobrelevao de 105K) e H(sobrelevao de 125 K).
IP/IN 8.8 : a relao entre a corrente de partida (IP) e a corrente nominal (IN). Em outras
palavras, podemos dizer que a corrente de partida equivale a 8.8 vezes a corrente nominal.
56
220/380/440 V : So as tenses de alimentao deste motor. Possui 12 cabos de sada e pode
ser ligado em rede cuja tenso seja 220V (tringulo paralelo), 380V (estrela paralelo) e 440V
(tringulo srie). A indicao na placa de Y se refere na verdade a tenso de 760V, usada
somente durante a partida estrela-tringulo cuja tenso da rede 440V.
REG. S1 : Se refere ao regime de servio a que o motor ser submetido. Para este caso a carga
dever ser constante e o funcionamento contnuo.
Max.amb.: o valor mximo de temperatura ambiente para o qual o motor foi projetado.
Quando este valor no est expresso na placa de identificao devemos entender que este
valor de 40C.
ALT. : Indica o valor mximo de altitude para o qual o motor foi projetado. Quando este valor
no estiver expresso na placa de identificao devemos entender que este valor de 1000
metros. Ao lado dos dados citados acima, temos os esquemas de ligao possveis na rede de
alimentao.
Logo abaixo dos dados, podemos ver a indicao dos rolamentos que devem ser usados
no mancal dianteiro, traseiro e sua folga. Para este caso temos os rolamentos 6314-C3. Temos
indicado tambm o tipo e a quantidade de graxa (gramas) a ser usada, e o perodo em horas
que deve ser feita a relubrificao.
Ao lado temos a indicao do peso aproximado em Kilogramas deste motor (462 Kg).
REND.% = 92,5% : Indica o valor de rendimento. Seu valor influenciado pela parcela de
energia eltrica transformada em energia mecnica. O rendimento varia com a carga a que o
motor est submetido.
COS j = 0.87 : Indica o valor de fator de potncia do motor, ou seja, a relao entre a potncia
ativa (kW) e a potncia aparente(kVA). O motor eltrico absorve energia ativa (que produz
potncia til) e energia reativa (necessria para a magnetizao do bobinado).
00022 = Indica o item do motor que foi programado na fbrica. Para o motor monofsico no
temos nmero de srie como identificao, somente o item do motor na placa/etiqueta. Uma
caracterstica a ser observada na placa do motor monofsico o valor do capacitor (quando
utilizar). No exemplo temos 1 x 216 a 259 F em 110V.
57
4.3.1.1 Motores Monofsicos:
O enrolamento constitudo de pares de plos (plo norte e plo sul) cujos efeitos se
somam. A corrente que percorre o enrolamento cria um campo magntico. O fluxo magntico
atravessa o rotor entre os dois plos e se fecha atravs do ncleo do estator. Como a corrente
alternada, ento o plo hora positivo, hora negativo logo o rotor tentar acompanhar o
campo girante do estator. Da deriva o nome de motor de induo.
380/660 V
Monofsicos em:
110/220 V ou 220/440 V
Vrios so os mtodos utilizados hoje para se partir o motor eltrico, para tanto citaremos
aqui os mais utilizados:
58
4.3.3.1 Partida Direta:
Sempre que possvel a partida de um motor eltrico trifsico de gaiola dever ser direta,
por meio de contatores. Deve-se ter em conta que para um determinado motor, as curvas de
conjugado e corrente so fixas, independente da carga, para uma tenso constante. No caso em
que a corrente de partida do motor elevada pode ocorrer as seguintes conseqncias:
3) A imposio das concessionrias de energia eltrica que limitam a queda de tenso da rede.
Caso a partida direta no seja possvel devido aos problemas citados acima, pode ser usado um
sistema de partida indireta, visando reduzir a corrente de partida.
Nota : A NBR 5410, item 6.5.3.2, pg. 93 cita que para partida direta de motores com potncia
acima de 3,7 kW(5CV), em instalaes alimentadas por rede de distribuio pblica em baixa
tenso, deve ser consultada a concessionria local.
fundamental para este tipo de partida que o motor tenha a possibilidade de ligao em
dupla tenso, ou seja, 220/380V, 380/660V ou 440/760V. Os motores devero ter no mnimo
seis bornes de ligao. Deve-se ter em mente que o motor dever partir a vazio. A partida
estrela - tringulo poder ser usada quando a curva de conjugado do motor suficientemente
elevada para poder garantir a acelerao da mquina com a corrente reduzida. Na ligao
estrela a corrente fica reduzida para 25% a 33% da corrente de partida na ligao tringulo.
Tambm a curva de conjugado reduzida na mesma proporo. Por esse motivo, sempre que
for necessrio uma partida com chave estrela - tringulo, dever ser usado um motor com curva
de conjugado elevado.
O conjugado resistente da carga no pode ultrapassar o conjugado de partida do motor, e
nem a corrente no instante da mudana para tringulo poder ser de valor inaceitvel. Existem
casos em que este sistema de partida no pode ser usado, como no caso em que o conjugado
resistente muito alto. Se a partida em estrela, o motor acelera a carga at aproximadamente
85% da rotao nominal. Neste ponto a chave dever ser ligada em tringulo. Neste caso, a
corrente que era aproximadamente a nominal, salta repentinamente, o que no nenhuma
vantagem, uma vez que a inteno justamente a reduo da corrente de partida.
Para a partida com chave srie-paralelo necessrio que o motor seja religvel para
duas tenses, a menor delas igual a da rede e a outra duas vezes maior. Este tipo de ligao
exige nove terminais do motor e a tenso nominal mais comum 220/440V, ou seja, durante a
partida o motor ligado na configurao srie at atingir sua rotao nominal e, ento, faz-se a
comutao para a configurao paralelo.
59
4.3.3.4 Partida com Chave Compensadora (Auto- Transformador):
A chave compensadora pode ser usada para a partida de motores sob carga. Ela reduz a
corrente de partida, evitando assim uma sobrecarga no circuito, deixando porm, o motor com
conjugado suficiente para a partida e acelerao. A tenso na chave compensadora reduzida
atravs de auto-transformador que possui normalmente os taps de 50%, 65% e 80% da tenso
nominal.
Do mesmo modo que a evoluo da eletrnica possibilitou a criao da Soft Start, onde
controlamos a tenso aplicada ao motor na partida, proporcionou tambm a possibilidade de
controle da freqncia e conseqente variao de velocidade do motor, sendo esta sua principal
funo.
Os inversores promovem uma converso indireta de freqncia, ou seja, a corrente
alternada retificada para corrente contnua (CA-CC). A partir da retificao, controlada ou no,
a tenso contnua chaveada para obter um trem de pulsos que alimenta o motor. Devido
natureza indutiva do motor, a corrente que circula tem um aspecto de corrente alternada. Em
resumo, os inversores convertem CA em CC e novamente em CA.
Caractersticas Operacionais
60
Onde:
Estator
Rotor.
4.4.1 Estator:
Enrolamento trifsico: Trs conjuntos iguais de bobinas, uma para cada fase, formando um
sistema trifsico ligado rede trifsica de alimentao.
4.4.2 Rotor:
Eixo: Transmite a potncia mecnica desenvolvida pelo motor. tratado termicamente para
evitar problemas como empenamento e fadiga;
61
Outras partes do motor de induo trifsico:
Tampas;
Ventilador;
Proteo do ventilador;
Caixa de ligao;
Placa de bornes;
Rolamentos.
A) MOTOR COMPLETO:
C) MANCAIS:
E) ACOPLAMENTO:
62
F) DISPOSITIVOS DE MONITORAO:
G) FILTRO:
O curto circuito entre espiras pode ser conseqncia de coincidirem dois pontos
defeituosos na isolao dos fios.
Nas trs fases se manifestam correntes desiguais cuja diferena depender do dano
ocorrido. Poder ser to pequeno que a proteo no atue.
63
4.6 2 Danos Causados ao Enrolamento:
Este dano ocorre quando o motor trabalha ligado em tringulo e falta corrente numa fase.
A corrente sobe de 2 a 2,5 vezes no enrolamento restante ao mesmo tempo em que a rotao
cai acentuadamente.
Este defeito ocorrer se faltar corrente num condutor da rede e o enrolamento estiver
ligado em estrela. Uma das fases fica com I = 0 enquanto as outras duas absorvem toda a
potncia elevando suas correntes absorvidas.
64
4.6 2.3 Trs fases do enrolamento queimadas:
Esta foto mostra um defeito tpico causado por uma falha de isolao entre as cabeas de
bobinas de fases diferentes.
65
4.6 2.5 Curto contra massa dentro da ranhura:
Este dano pode ser oriundo de um curto entre espiras ou ainda de uma falha de isolao
em relao massa.
Defeitos como estes no isolamento so causados por pico de tenso, que ocorre muitas
vezes na comutao de circuitos de fora, descargas atmosfricas, descargas de capacitores e
de dispositivos de fora de semicondutores.
66
4.6 2.9 Curto contra massa na sada da ranhura:
Outro defeito causado por falha de isolamento na sada de ranhura. Deve-se atentar no
momento da acomodao das cabeas de bobinas para evitar o rompimento do material
isolante.
67
4.7 INSTRUES PARA A DETERMINAO DA CAUSA E ELIMINAO DAS
CONDIES ANORMAIS NO MOTOR:
68
69
4.8 DISPOSITIVOS DE PROTEO TRMICA PARA MOTORES:
4.8.1 Termostatos:
Caractersticas Tcnicas:
70
4.8.1.2 Termistores (PTC):
Aplicaes:
Caractersticas:
Baixo custo;
Pequena dimenso;
Sem contatos mveis;
Fragilidade;
Necessidade de rel para comando da atuao.
71
4.8.1.3 Termoresistncia:
Resistncias Calibradas
Pt 100, Ni 100, Cu 100.
Aplicaes:
Caractersticas :
72
Esquema de ligao da resistncia de aquecimento.
Cuidados:
73
4.9 ENTRADA EM SERVIO E EXAMES PRELIMINARES:
74
Registros peridicos so teis para esta concluso.
As regras seguintes indicam a ordem de grandeza dos valores que podem ser esperados
em mquina limpa e seca, a 40C, quando a tenso de ensaio aplicada durante 1 minuto,
fornecida pela curva da figura 76, conforme NBR 5383. Acrscimo p/ o ponto mais quente.
Onde:
Se o ensaio for feito em temperatura diferente, ser necessrio corrigir a leitura para
40C, utilizando-se uma curva de variao da resistncia do isolamento em funo da
temperatura, levantada com a prpria mquina. Se no se dispe desta curva, pode-se
empregar a correo aproximada fornecida pela curva da figura 76, conforme NBR 5383.
Em mquinas novas, muitas vezes podem ser obtidos valores inferiores, devido
presena de solvente nos vernizes isolantes que posteriormente se volatilizam durante a
operao normal. Isto no significa necessariamente que a mquina est inapta para operao,
uma vez que a resistncia do isolamento se elevar depois de um perodo em servio.
Para efetuar estas medies se faz necessrio o uso de um Meghmetro, cujo fundo de
escala deve ser no mnimo 500V. Se a resistncia do isolamento for menor que os valores
obtidos pela frmula acima, os motores tero que ser submetidos a um processo de secagem.
Para medirmos a Isolao de mquinas eltricas girantes necessrio que o
equipamento esteja desconectado da rede e completamente isolado.
75
Para medirmos o isolamento do estator de um motor de induo deve-se curto-circuitar
todos os outros enrolamentos e sensores e conect-los ao terminal GUARD do meghmetro,
conecta-se nos terminais do estator ao terminal V do meghmetro, e o terminal GND a
carcaa do motor.
Aplicar a tenso de ensaio durante 1 minuto e efetuar a medio da resistncia de
isolamento.
Aps a edio necessrio curto-circuitar estator e carcaa a fim de descarregar
eventuais cargas eltricas armazenadas no dieltrico bobinado-carcaa.
Importante :
76
Figura 76: Tabela - Variao da resistncia de Isolamento em funo da temperatura do enrolamento
77
4.10.2 Medio do ndice de Polarizao:
78
4.10.3 Teste da Corrente em Vazio:
Procedimentos : Deve-se ligar o motor em vazio na sua tenso e freqncia nominais, para
isso necessrio um painel de teste ou fonte de alimentao; e verificar o equilbrio das
correntes, conforme equao abaixo:
Onde :
DI = Desequilbrio de corrente;
DMD = Maior desvio de corrente de fase em relao a mdia das trs fases;
MTF = Mdia das trs fases.
Causas:
O desequilbrio de correntes pode ser ocasionado em funo do desbalanceamento da rede de
alimentao, ou da bobinagem incorreta.
Limites:
Para motores IV, VI e VIII plos, este desequilbrio no deve exceder ao limite de 10% (DI
10%);
Para motores II plos, o desequilbrio mximo admissvel de 20% (DI 20%).
Exemplo :
Motor trifsico;
10CV;
IV plos;
220/380V;
I1 = 15 A;
I2 = 12 A;
I3 = 11 A.
MTF (mdia das correntes das trs fases) = (I1 + I2 + I3) / 3 = (15 + 12+ 11) / 3
MTF = 12,6 A
DI = ( 2,4 / 12,6 ) X 100 = 19% O motor ou a rede de alimentao est com problema
79
4.10.4 Surge Test:
Motores de mdia tenso (acima de 1000 V/fase): aplicar 2 vezes tenso nominal + 1000 V.
Motores de baixa tenso (abaixo de 1000 V/fase): aplicar no mnimo 1500 V e no mximo o
valor do exemplo anterior.
80
81
4.10.5 Teste de Tenso Aplicada:
O Ensaio de tenso aplicada um ensaio que objetiva garantir que o isolamento de uma
mquina oferece segurana aos operadores e aplicao em que esta est instalada.
Conforme a norma NBR 7094 deve-se aplicar em um motor novo o seguinte valor de
tenso aplicada:
Ua = Un + 1000V
Para mquinas revisadas pode-se aplicar o seguinte valor de tenso (acordado entre
cliente e fornecedor):
Ua = Un x 1,5
Este teste no deve ser repetido com freqncia, pois danifica o material isolante.
82
4.10.6 Medio de Resistncia hmica:
Termmetro.
A medio da resistncia hmica dever ser feita com o motor a frio com temperatura
estabilizada.
Exemplo:
Temos :
Neste caso temos um valor maior que o limite estabelecido, e o motor deve estar com
erro na bobinagem.
83
4.10.7 Elevao de Temperatura:
O referido ensaio objetiva determinar qual o valor de temperatura que a mquina alcana
em condies nominais de operao.
Para a determinao da elevao da temperatura necessrio dispor do valor de
resistncia hmica a frio.
Parte-se a mquina colocando-se carga nominal e acompanhando a evoluo da
temperatura nos sensores de temperatura ( caso a mquina no possua sensor de temperatura,
instala-se um termmetro de bulbo no ponto mais quente da carcaa) at que atinja uma
variao menor que 1C no perodo de uma hora.
Aps a estabilizao, desliga-se a mquina e assim que ela parar de girar, mede-se a
resistncia hmica a quente e a temperatura ambiente no momento da medio.
Atravs da equao abaixo determina-se a elevao de temperatura pela variao da
resistncia hmica do cobre da mquina:
Finalidade: O Loop-Test tem como objetivo testar o ncleo magntico do estator, antes de
rebobinar um motor, para verificar se h ponto quente no ncleo de chapas.
84
Quando deve ser feito o Loop-Test?
O loop-test deve ser feito sempre que um motor queimado apresentar caractersticas de
possvel danificao do isolamento entre lminas do estator.
Como exemplos dessas caractersticas podemos citar :
Simbologia :
Observaes :
A figura 1 mostra a carcaa completa (carcaa + estator) para simplificar o desenho. O teste
feito com o ncleo dentro da carcaa;
O loop-test dever ser feito com o estator limpo, isto , sem o bobinado queimado;
Procedimento :
Figura 77 - Esquema ilustrativo da realizao do teste em motor trifsico Para verificar a
existncia de falha no rotor, temos dois mtodos simples e prticos:
86
4.10.10 Teste das Duas Fases - Pode ser aplicado em motores trifsicos e monofsicos:
A Motor Trifsico
Deve-se alimentar o motor somente em duas fases, com freqncia nominal e tenso
reduzida (at 50% da tenso nominal), conectando em uma das fases um ampermetro
analgico (de ponteiro) em srie (Conforme figura).
Em seguida alimentar o motor e girar lentamente o rotor com a mo, pela ponta do eixo.
Caso o mesmo oferea resistncia em determinadas posies, devemos gir-lo com velocidade
maior.
Observar o ponteiro do ampermetro durante o giro do eixo, pois se oscilar demasiadamente, o
rotor certamente estar falhado.
B Motor Monofsico
Figura 77: Tabela Teste em motor trifsico para verificar a existncia de falha no rotor.
87
4.10.11 Teste com Indutor Eletromagntico:
Figura 78 - Esquema ilustrativo do teste do tatu. As dimenses do eixo e do indutor esto fora
de escala. Aps alimentarmos o indutor eletromagntico tatu passamos a lmina ou limalha de
ferro por toda a superfcie do rotor.
O nvel de induo do rotor ser proporcional ao tamanho do eixo e do indutor utilizado.
Comentrios :
1 - Estes dois mtodos so simples e no possuem uma confiabilidade total no resultado, porm
j vem sendo utilizado por muitos Assistentes Tcnicos e tem atendido as expectativas.
2 - Existem outros mtodos para verificao de falhas no rotor. Um mtodo mais preciso o do
espectro de corrente, porm utiliza um equipamento bastante sofisticado, alm do fato de que o
motor deve ser testado com carga.
88
4.11 OUTROS PARMETROS PARA AVALIAO DA QUALIDADE DO ENROLAMENTO:
4.11.1 Ventilao:
4.11.1.1 Radiadores:
4.11.1.1.1 Funcionamento:
- Dilatao dos componentes mveis, causando aumento dp atrito, no caso dos rolamentos e
selos mecnicos de mancais de deslizamentos;
- Superaquecimento dos materiais isolantes aplicados na bobinagem do motor, comprometendo
a vida til da mquina.
89
4.11.1.2 Dutos:
Ventiladores;
Aletas;
Chapas direcionadoras de ar
Canais de ventilao.
5- MANUTENO DE MOTORES CC
5.1 INTRODUO:
90
5.2 TIPOS DE VENTILAO:
91
5.3 PRINCIPAIS PARTES CONSTRUTIVAS DE UMA MCC:
Carcaa:
a estrutura suporte do conjunto, tambm tem a finalidade de conduzir o fluxo magntico.
Plos de excitao:
Tm a finalidade de gerar o fluxo magntico. So constitudos de condutores enrolados
sobre ncleos de chapas de ao laminadas cujas extremidades possuem um formato que se
ajusta a armadura e so chamadas de sapatas polares.
Plos de comutao:
So colocados na regio interpolar e so percorridos pela corrente de armadura. Sua
finalidade compensar o efeito da reao da armadura na regio de comutao, evitando o
deslocamento da linha neutra em carga, reduzindo a possibilidade de centelhamento.
Enrolamento de Compensao:
um enrolamento distribudo na periferia da sapata polar e percorrido pela corrente de
armadura. Sua finalidade tambm compensar a reao da armadura, mas agora em toda
periferia do rotor, e no somente na regio transversal. Evita o aparecimento de fascas
provocadas por uma diferena de potencial entre espiras devido a distribuio no uniforme da
induo no entreferro.
Comutador:
o conversor mecnico que transfere a energia ao enrolamento do rotor. O comutador
constitudo de lminas de cobre isoladas uma das outras por meio de lminas de mica.
Eixo:
o elemento que transmite a potncia mecnica desenvolvida pelo motor.
92
Figura 80: Partes construtivas de uma MCC.
93
5.4 PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO:
A figura 81 mostra o sentido das foras que agem sobre uma espira. Sob a ao da fora
a espira ir se movimentar at a posio X-Y onde a fora resultante nula, no dando
continuidade ao movimento.
Torna-se ento, necessrio a inverso da corrente na espira para que tenhamos um
movimento contnuo.
94
5.5 MEDIO DA RESISTNCIA DE ISOLAMENTO:
5.5.2 Excitao:
Figura 82:
IMPORTANTE:
Informar sempre a tenso de alimentao da resistncia de aquecimento. Ligar a
resistncia quando o motor permanecer em estoque ou permanecer por longos perodos
desligado.
95
5.6 LIMPEZA E SECAGEM DOS ENROLAMENTOS:
5.7 VENTILAO:
A falta parcial ou total de filtro de ar pode permitir a entrada de sujeira no interior do motor
prejudicando a comutao e a isolao do motor.
5.8 PORTA-ESCOVAS:
96
Figura 84: Porta Escovas.
97
Ao substituir escovas gastas por outras de mesma composio, no remover a patina
existente no comutador se esta tiver aspecto normal;
Quando se substituem escovas por outras de qualidade distinta, deve-se, obrigatoriamente,
retirar a patina existente no comutador, com o uso de uma lixa fina.
5.10.2 Eletrografite:
98
5.10.3 Metal Grafite:
Reduzida resistividade;
Comutao razovel;
Baixssima queda de tenso;
Densidade de corrente de at 25 a/cm2 (quanto maior proporo de metal, maior a
densidade admissvel).
5.10.4 Patina:
Qualidade da escova;
Presso da mola;
Condies do Comutador;
Condies dos Porta-escovas;
Zona neutra;
Ajuste de Entreferros;
Carga;
Acionamento;
Ambiente.
99
IMPORTANTE A REGULARIDADE, NO A TONALIDADE.
P12 - aspecto: Patina raiada com pistas mais ou menos largas. a cor alternadamente clara ou
escura. no h desgaste no comutador.
Causas: Alta umidade, vapores de leo ou de gases agressivos ambientais, baixa densidade de
correntes nas escovas.
P14 - aspecto: Patina rasgada, de modo geral como P12, com pistas mais estreitas e ataque ao
comutador.
100
P16 - aspecto: Patina gordurosa com manchas aperidicas, forma e cor desuniforme.
P24 - aspecto: Manchas escuras com bordas definidas, vide tambm t12 e t14.
Causas: Lmina ou grupo de lminas defeituosos que provocam o erguimento das escovas e a
conseqente perda de contato.
101
P26 e P28 - aspecto: Lminas manchadas nas beiradas ou no centro.
Causas: Geralmente soldagens defeituosas das conexes auxiliares ou nas asas das lminas.
102
5.12 QUEIMADURAS:
B10 - aspecto: Patina perfurada, formao de pontos claros como densidade e distribuio
variados.
103
T14 - aspecto: Manchas escuras.
Causas: Indica a existncia de lminas em nvel mais baixo (l4). ou de zonas planas no
comutador.
T16 - aspecto: Marcas escuras claramente delimitadas conjuntamente com queimaduras nas
bordas das lminas.
Desgaste do comutador
104
R4 - Desgaste Anormal: Aspecto de um comutador, mostrando desgaste anormal do metal
conseqente da montagem incorreta das escovas (n de escovas positivas diferentes do nmero
de escovas negativas sobre a pista), ou qualidade inadequada ou ainda poluies diversas.
5.14 COMUTADOR:
105
5.14.2 Aps a usinagem:
Rebaixar o isolante (mica) entres as lamelas com ferramenta ligeiramente mais grossa que a
do isolante.
Chanfrar as arestas das lamelas com ngulo de 90 e largura do chanfro de 0,2 a 0,5 mm.
106
5.15 ASPECTOS DAS FACES DAS ESCOVAS:
107
5.17 AJUSTE DA ZONA NEUTRA:
Energizar o campo e o rotor com tenso nominal e corrente nominal nos dois sentidos de
rotao. A diferena de rotao no poder ser maior que 1%.
IMPORTANTE:
Se ao girar o anel de porta-escovas para a direita o rotor girar ao contrrio, os cabos dos
plos de comutao que so ligados ao porta-escovas esto invertidos. Ligar corretamente os
cabos e proceder ajuste grosso de zona neutra novamente.
5.18 BALANCEAMENTO:
108
5.20.2 Cuidados na Ligao:
5.20.3 Limpeza:
109
5.20.7 Motor CC Disparou:
110
5.22 PLANO DE MANUTENO:
111
5.23 ANORMALIDADE EM SERVIO:
112
6- MANUTENO DE PAINIS ELTRICOS:
NBR 6808
IEC 439
ANSI C37.20
6.1.1.1 Cadastro:
Verificar a posio fsica (layout) dos equipamentos dentro do painel, a disposio fsica
dos barramentos de fora, aterramento, reaperto das conexes, isoladores quanto a trincas,
estado geral do mesmo quanto pintura e corroso e grau de proteo quanto ao acmulo de
p e entrada de gua.
6.1.2.1 Procedimentos:
113
6- Se houver TCs, devem-se desconectar os cabos dos secundrios (S1 e S2) dos mesmos e
interlig-los com a barra de terra;
7- Interligar os barramentos das fases S e T com a estrutura (massa) ou com a barra de terra do
painel e conectar a ponteira preta (R- do meghmetro) na mesma, conectar a ponteira vermelha
(BORNE DE TENSO do meghmetro) no barramento da fase R (figura 89);
9- Selecionar o boto do meghmetro na menor escala (escala A), acionar o boto LIGA e
observar a deflexo do ponteiro;
10- Caso o ponteiro defletir acima de 10 na escala A, mudar para a escala B; caso defletir acima
de 100 na escala B, mudar para a escala C; se defletir acima de 1000 na escala C, mudar para
a escala CX10 e aguardar 01 (um) minuto para a estabilizao do mesmo;
11- Na seqncia, aps se obter o valor de leitura, multiplicar pelo multiplicador de escalas do
meghmetro e juntamente com a temperatura ambiente e a umidade relativa do ar, anotar o
valor em M na ficha de ensaios. Esse valor tem que ser no mnimo 1M por kV;
15- Conectar a ponteira preta (R- do meghmetro) na barra de terra do painel e a ponteira
vermelha (BORNE DE TENSO do meghmetro) num dos pontos da fiao interligada;
Tabela A:
114
Figura 89: Ensaio de Resistncia de Isolamento.
NBR 6978
NBR 6979
6.2.1.1 Cadastro:
115
6.2.1.2 Inspeo Visual:
Verificar a posio fsica (layout) dos equipamentos, a disposio fsica dos barramentos
de fora (distncias entre fases e entre fase e terra), aterramento, reaperto das conexes,
isoladores quanto a arcos e trincas, estado geral do mesmo quanto a pintura e corroso e grau
de proteo quanto ao acmulo de p e entrada de gua.
6.2.2.1 Procedimentos:
3- Se houver TPs em gaveta de extrao, a mesma deve ser extrada e caso os TPs forem
fixos, sacar os fusveis de proteo da alta tenso (H1 e H2) dos mesmos;
4- Se houver TCs, deve-se desconectar os cabos dos secundrios (S1 e S2) dos mesmos e
interlig-los com a barra de terra;
5- Interligar os barramentos das fases S e T com a estrutura (massa) ou com a barra de terra do
cubculo e conectar a ponteira preta (R- do meghmetro) na mesma, conectar a ponteira
vermelha (BORNE DE TENSO do meghmetro) no barramento da fase R (figura 5);
7- Selecionar o boto do meghmetro na menor escala (escala A), acionar o boto LIGA e
observar a deflexo do ponteiro;
8- Caso o ponteiro defletir acima de 10 na escala A, mudar para a escala B; caso defletir acima
de 100 na escala B, mudar para a escala C; se defletir acima de 1000 na escala C, mudar para
a escala CX10 e aguardar 01 (um) minuto para a estabilizao do mesmo;
116
10- Finalizando o ensaio, desligar o meghmetro e aguardar at o descarregamento do mesmo
no qual sinalizado por um led vermelho. Em seguida desconectar ponteiras.
Tabela A:
6.2.3.1 Procedimentos:
117
2- Com os barramentos do cubculo ainda nas mesmas condies do ensaio anterior, interligar
os barramentos das fases S e T com a estrutura (massa) ou com a barra de terra do cubculo e
interligar atravs de um MILIAMPERMETRO ao terminal H0 (terra) da fonte AT, para medir-se a
corrente de fuga. O terminal da bucha H1 da fonte AT, interligar com o barramento da fase R
(figura 6);
3- Instalar um VARIAC de 0 a 220 Vca no lado de baixa tenso (X1 e X2) da fonte AT,
certificando-se de que o mesmo esteja na posio de 0 (zero) Volt;
4- Instalar um VOLTMETRO aos terminais de medio (0,3 kV e H0) da fonte AT, para medir-se
a tenso na baixa e atravs da relao de transformao da fonte AT, calcular a tenso aplicada
pela alta;
5- Selecionar uma tenso de ensaio, conforme a classe de tenso do cubculo descrita na tabela
abaixo (tabela C);
6- Iniciar a aplicao de tenso, na qual, dever ser elevada continuamente desde 0 (zero) kV
at o valor desejado, numa razo de 10 kV por minuto, observando-se no MILIAMPERMETRO
a corrente de fuga;
7- Aps ter alcanado o valor de tenso desejado, aguardar por 01 (um) minuto e anotar na
ficha de ensaios, juntamente com a temperatura ambiente e a umidade relativa do ar, o valor da
corrente de fuga;
Tabela C:
118
Figura 91: Ensaio de Tenso Aplicada.
119
So mquinas eltricas estacionrias que servem para transformar valores de tenses e
correntes eltricas, podendo elevar ou abaixar essas grandezas, servindo tambm como
isolador de circuitos eltricos.
120
7.2.1 Acessrios e Componentes:
Termmetro com haste rgida (figura 3a), usado com mais freqncia nos transformadores de
meia-fora;
Termmetro com capilar (figuras 3b, 3c), utilizado em transformadores de meia-fora e fora.
Fixao e advertncias:
121
7.2.1.2 Termmetro de imagem trmica (ITE):
IMPORTANTE:
Consultar o manual do monitor de temperatura do fabricante, para informaes mais
detalhadas.
122
Os modelos de monitores de temperatura, geralmente utilizados, esto descritos abaixo:
b) TM2: (figura 5c), serve para indicar apenas a temperatura de dois enrolamentos e no possui
entrada para sensor da temperatura do leo. Portanto, deve ser usado em conjunto com o TM1;
c) PT100: (figura 5a), construdo com sensor de platina que permite a leitura da temperatura
de 25C at 850C. Quando h variao de temperatura, sua resistncia hmica muda
(grfico 1), permitindo desta forma a converso desta resistncia em temperatura atravs do
transdutor de temperatura.
123
7.2.1.4 Dispositivo de alvio de presso:
124
7.2.1.5 Rel de presso sbita:
125
Possui tubos flangeados para as conexes das tubulaes do secador de ar e do rel de
gs, para as conexes do indicador de nvel de leo e vlvulas para enchimento e drenagem de
leo.
O conservador geralmente embalado separado do tanque principal e sem leo. todas
as suas tubulaes so fechadas com flanges.
126
7.2.1.7 Secador de ar (Desumidificador de ar):
Para manter elevados ndices dieltricos do lquido isolante dos transformadores, estes
so equipados com secadores de ar (figura 10), os quais, devido a capacidade de absoro de
umidade, secam o ar aspirado que flui para a parte interna do transformador.
O secador de ar composto de um recipiente metlico, no qual est contido o agente
secador (vide item 4.1.8), e uma cmara para leo, colocada aps o recipiente (que contm o
agente) isolando-o da atmosfera. Durante o funcionamento normal do transformador, o leo
aquece e dilata, expulsando o ar do conservador atravs do secador.
Havendo diminuio da carga do transformador ou da temperatura ambiente, tambm
haver baixa da temperatura do leo, acompanhada da respectiva reduo do volume. forma-
se, ento, uma depresso de ar no conservador e o ar ambiente aspirado atravs da cmara e
do agente secador, o qual absorve a umidade contida no ar, que entrar em contato com o leo.
Para a instalao do secador de ar, proceder conforme segue (ver tambm figura 11):
e) aps fix-lo, retirar a parte inferior de vidro do secador de ar e colocar o mesmo leo do
transformador at a indicao em vermelho;
127
f) recolocar, cuidadosamente, a parte de vidro do secador de ar;
128
7.2.1.8 Slica-gel:
O rel de gs tipo buchholz (figura 12) tem por finalidade proteger aparelhos eltricos que
trabalham imersos em lquido isolante (geralmente transformadores). Enquanto sobrecargas e
sobrecorrentes so fenmenos controlveis por meio de rels de mxima intensidade de
corrente, defeitos tais como perda de leo, descargas internas, isolao defeituosa dos
enrolamentos, do ferro ou mesmo contra a terra, ocorridos em transformadores equipados
apenas com rel de mxima, podem causar avarias de grandes propores caso o defeito
permanea desapercebido do operador durante algum tempo.
129
O rel buchholz normalmente instalado entre o tanque principal e o tanque de expanso
do leo do transformador (conservador). antes da energizao do transformador, devem-se
proceder as seguintes verificaes:
1. Verificar a correta montagem do rel, em relao ao fluxo do leo, o qual dever estar com a
seta direcionada ao tanque de expanso.
4. retirar a tampa do dispositivo de teste e travamento de bias do rel, pino trava, retirar o
inserto e recolocar a tampa.
A carcaa do rel de ferro fundido, possuindo duas aberturas flangeadas e ainda dois
visores providos de uma escala graduada indicativa do volume de gs. Internamente encontram-
se duas bias montadas uma sobre a outra. Quando do acmulo de uma certa quantidade de
gs no rel, a bia superior forada a descer. se, por sua vez, uma produo excessiva de gs
provoca uma circulao de leo no rel, a bia inferior que reage, antes mesmo que os gases
formados atinjam o rel. Em ambos os casos, ao sofrerem o deslocamento, as bias acionam
um contato eltrico. Caso o alarme atue sem que o transformador seja desligado, deve-se
deslig-lo imediatamente e, em seguida, fazer o teste do gs contido no interior do rel.
Neste caso, a origem do defeito pode ser avaliada de acordo com o resultado do teste do
gs, ou seja:
b) gs incombustvel (sem acetileno): neste caso temos o ar puro. o transformador poder ser
ligado novamente, sem perigo, aps a desaerao (sangria) do rel.
130
7.2.1.10 Indicador de nvel de leo:
131
7.3.1.1 Equipamentos para amostragem:
a) frasco para amostragem: os frascos para acondicionamento das amostras devem ser de vidro
escuro, com capacidade para um litro e preparados de acordo com o procedimento descrito no
item 4.2.2;
Nota: No lugar da gua comum pode ser utilizada soluo sulfocrmica diluda em gua, nas
propores indicadas pelo fabricante.
A coleta das amostras deve ser feita, preferencialmente, com tempo seco, evitando,
assim, possvel contaminao externa.
Quando o equipamento estiver em operao, a temperatura do lquido na hora da
amostragem deve ser anotada.
Este requisito particularmente necessrio, quando o contedo de gua ou as
caractersticas dependentes deste devem ser verificadas.
IMPORTANTE:
Para transformadores selados ou com conservador de leo (tanque de expanso) que
estejam energizados, o operador dever respeitar as normas de segurana quando da coleta de
amostras de leo. as coletas de leo devem ser feitas, preferencialmente, com o transformador
desenergizado.
132
Para retirada da amostra, proceder da seguinte forma:
b) remover toda a sujeira e poeira visvel da vlvula com um tecido limpo e sem fiapos;
d) abrir a vlvula e deixar fluir, vigorosamente, no mnimo trs vezes o volume da tubulao;
Nota: Este procedimento no se aplica ao equipamento com pequeno volume de leo. Nestes
casos, o volume a ser retirado deve levar em considerao o nvel de leo do equipamento;
b) Potncia;
c) Classe de tenso;
f) Data da coleta;
135
7.3.2 Energizao e Ensaios:
Nota: os valores obtidos nos ensaios acima devero ser comparados com os valores de fbrica.
Os registros operacionais devem ser obtidos atravs das leituras dos instrumentos
indicadores, das ocorrncias extraordinrias relacionadas com o transformador, bem como todo
evento relacionado, ou no, com a operao do sistema eltrico, que possa afetar o
desempenho e/ou as caractersticas intrnsecas do equipamento. recomendvel a leitura diria
dos indicadores de temperatura (anotar tambm a temperatura ambiente), do indicador de nvel
de leo, carga e tenso do transformador.
136
7.3.3.2 Anlise termogrfica:
d) rel de gs atuado;
Estes desligamentos devem ser efetuados no menor prazo possvel, dentro das
condies operativas do sistema:
c) Desnivelamento da base;
d) anormalidades constatadas nos ensaios de leo, obedecendo aos limites fixados na NBR-
10756;
137
e) trinca ou quebra do diafragma de vlvula de segurana (se o transformador for equipado com
tubo de exploso);
7.3.5.1 Semestrais:
7.3.5.2 Anuais:
a) Deve ser feita uma anlise no leo isolante, atravs de retirada de amostras, efetuando-se os
ensaios fsico-qumicos prescritos na tabela 3.
Nota: Pode ser conveniente alterar o perodo desta inspeo, em funo do tipo de construo
do transformador, do local de sua instalao e do seu regime de operao.
b) recomendvel ainda que a cada ano seja feita, pelo menos, uma anlise de gases
dissolvidos no leo isolante (cromatografia), conforme a NBR - 7274.
7.3.5.3 Trienais:
Estabelece as verificaes mnimas a serem feitas semestralmente (S) e a cada trs anos (T).
7.3.6.1 Buchas:
a) Vazamentos (S);
d) fixao (T);
138
e) Condies e alinhamento dos centelhadores (T);
7.3.6.3 Conservador:
a) Vazamento (S);
139
7.3.6.5 Sistema de Ventilao Forada:
d) Juntas (s);
e) fiao (t);
140
7.3.6.9 Rel de Presso Sbita:
a) Vazamento (S);
b) Juntas (S);
c) fiao (T);
a) aterramento (T);
141
8- TRANSFORMADORES DE POTNCIA A SECO:
8.1 MANUTENO:
Os registros operacionais devem ser obtidos atravs das leituras dos instrumentos
indicadores, das ocorrncias extraordinrias relacionadas com o transformador, bem como todo
evento relacionado, ou no, com a operao do sistema eltrico, que possa afetar o
desempenho e/ou caractersticas intrnsecas do equipamento. recomendvel a leitura diria
dos indicadores de temperatura (anotar temperatura ambiente), carga e tenso do
transformador.
142
8.2.2 Inspeo Termogrfica:
143
8.2.4 Limpeza:
4. A finalizao dever sempre ser feita com um pano limpo e seco, devendo-se limpar
toda a superfcie, principalmente na regio dos terminais de ligao.
144
8.3 DISTNCIAS NECESSRIAS PARA OPERAO:
8.4 LIGAES:
145
A conexo de alumnio requer alguns cuidados, como segue:
Conexo Alumnio-Cobre:
- Superfcie do condutor de alumnio n: limpar;
- Superfcie do condutor de cobre:
_ Cobre n: limpar,
_ Cobre com recobrimento de prata, estanho ou nquel: limpar e untar com inibidor.
Material empregado para a conexo: Todas as peas, porcas, parafusos, arruelas lisas e
cnicas devem ser protegidas contra corroso. Para altas correntes recomenda-se a utilizao
de inox.
Presso de contato: Os parafusos devem de preferncia, ser apertados com uma chave com
um dinammetro ou chave limitadora de torque, para se obter uma distribuio uniforme de
presso contato. recomendado realizar um reaperto dos parafusos aps algumas semanas de
uso, a fim de equalizar eventuais acomodaes.
Momentos recomendados:
146
8.6 ENERGIZAO:
Feito estas verificaes o transformador deve ser conectado ao sistema de alta tenso. A
tenso ser aplicada com o transformador a vazio e observada. A tenso dever ser medida nos
terminais de alta tenso para checar a correspondente sada.
Operaes em tenses acima da nominal podem causar a saturao e aumento significativo
das perdas. Isto pode resultar em superaquecimento e nveis de rudo acima do normalizado. A
carga deve ser aplicada progressivamente at a potncia nominal.
147
9- DISJUNTORES:
9.1 DEFINIES:
Contato Fixo: Pea condutora que possui uma superfcie de contato praticamente imvel em
relao a estrutura do disjuntor.
Contato Mvel: Pea condutora que possui uma superfcie de contato que pode aproximar e
afastar de um contato fixo correspondente.
Cmara de Extino do Arco: Parte do disjuntor destinada a confinar e dirigir o arco at a sua
extino.
Mecanismo de operao: Conjunto de peas que por meio das quais se acionam os contatos
principais.
Plo de Corte nico: Quando em cada plo a abertura e fechamento do circuito principal se
fazem em um nico ponto (01 cmara de extino por plo).
Plo de Corte Mltiplo: Quando em cada plo a abertura e fechamento do circuito principal se
fazem em vrios pontos (mais de uma cmara de extino por plo).
148
Para manobra de linhas de extra-alta-tenso, resistores de 400 1000 podem ser
necessrios e os resistores devero ser inseridos no circuito antes do fechamento dos contatos
principais, com um tempo de 5 - 15 milisegundos.
Disjuntor de Abertura livre (TRIP-FREE): Disjuntor cujos contatos mveis voltam posio
aberta e nela permanecem, quando a posio de abertura comandada aps o incio da
operao de fechamento.
Tempo de Abertura: Tempo que decorre entre o instante de energizao da bobina de disparo
e o instante de separao dos contatos de arco do disjuntor.
Tempo de Arco: Tempo que decorre entre o instante de separao dos contatos de arco dos
disjuntores e a extino completa do arco em todos os plos.
NOTA: O tempo de interrupo no deve ser tomado como durao total de abertura mecnica,
que C medida at em que os contatos mveis atingem o fim de curso.
Tempo Morto (no religamento automtico): Intervalo de tempo entre a extino final do arco
em todos os plos na operao de abertura e o primeiro restabelecimento da corrente em
qualquer plo na posio de fechamento subseqente.
Corrente Nominal (A): Os valores da corrente nominal devem ser escolhidos entre os
seguintes: 400 - 600 - 630 - 800 - 1200 - 1250 - 1600 - 2000 - 3000 - 4000 - 5000 - 6300 A.
A corrente nominal corresponde ao valor eficaz da corrente de regime contnuo que o
disjuntor deve ser capaz de conduzir indefinidamente freqncia nominal, sem se deteriorar e
sem que a elevao da temperatura das suas diferentes partes exceda os valores especificados.
Os valores eficazes das correntes (componentes peridicos) devem ser escolhidos entre
os seguintes valores: 6,3 - 8 - 10 - 12,5 - 16 - 20 - 25 - 31,5 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 KA.
A) -O-TCO-T'-CO.
B) -CO-T"-CO.
T" = 15 segundos, para disjuntores que no devem funcionar em religamento rpido.
O = Representa uma operao de abertura (opening).
150
C =Representa uma operao de fechamento (closing).
CO =Representa uma operao de fechamento seguida imediatamente (isto , sem
retardamento intencional) de uma operao de abertura.
T, 'T, T" = Representam os intervalos entre duas operaes sucessivas.
Em princpio, cada ensaio de tipo deve ser efetuado sobre um disjuntor novo e limpo e os
diversos ensaios de tipo podem ser efetuados em ocasies e lugares diferentes, portanto, os
ensaios de tipo so realizados, em principio em uma nica unidade de um lote de disjuntor de
mesmo modelo e caractersticas.
152
9.4.2 Ensaios de rotina:
153
154
155
9.5 MANUTENO DE DISJUNTORES:
Segurana
156
Testes de condicionamento
Os amortecedores;
O leo (testar a rigidez dieltrica) e troc-Io, se for necessrio (rigidez dieltrica inferior a 25
- 30KV com as esferas a 2.5mm de distncia). No caso de disjuntores a reduzido volume de
leo, o mesmo dever ser trocado aps o nmero de manobras recomendado pelo
fabricante, ou tambm aps o mximo de seis desligamentos de curto circuito.
Com relao aos contatos principais sempre prefervel trocar (caso se necessrio) do que
tentar limar, tornear ou recuperar.
Tenso de comando;
Motor de carregamento das molas;
Rels auxiliares;
Circuito de fechamento e abertura;
Gaxetas;
157
Registros (bujes);
Nvel de leo;
Conexes externas;
Isoladores, buchas.
necessrio tambm:
a) Inspees mensais:
Verificar o nvel do leo dos plos; o mesmo dever estar compreendido entre as marcas de
mximo e mnimo do indicador de nvel. Levar em considerao a temperatura do
equipamento. Com temperatura muito baixa, o leo poder ficar abaixo da marca de nvel
mnimo e vice-versa com temperaturas muito altas; normalmente, no tem maiores
conseqncias. O enegrecimento do leo no tem muita importncia.
b) Inspees anuais:
Provocar a atuao do disjuntor, via circuito de proteo, por simulao da atuao dos
rels.
Inspees bianuais:
Verificar as perdas dieltricas das hastes, cmaras de extino e buchas para tenses de 15
kV e acima. Se os testes de acionamento e perdas dieltricas no forem satisfatrios, drenar
o leo, lavar as cmaras por circulao de leo novo. Completar o volume de leo e repetir
os testes dieltricos. Se as perdas continuarem anormais,desmontar o plo para inspeo;
158
Testar o rel de presso de gs dos plos; verificar a atuao do disjuntor por simulao da
atuao dos contatos do rel;
159
9.8 MEIOS ISOLANTES EMPREGADOS:
A escolha do gs SF6 para a utilizao em disjuntores Alta Tenso vem de trs fatores
preponderantes:
OBS: O SF6 pressurizado dentro da cmara de extino para se obter uma maior
concentrao das molculas e portanto o desempenho desejado. (ex. 7,0bar)
9.8.3 Vcuo:
Utilizam uma cmara em vcuo (ampola de vcuo) como meio para a extino do arco
eltrico, utilizados tambm em equipamentos de mdia tenso.
160
Pontos Fortes:
Pontos Fracos:
Pontos Fortes:
Pontos Fracos:
161
Pontos fortes:
Pontos Fracos:
Pontos fortes:
Pontos Fracos:
162
Pontos fortes:
Pontos Fracos:
FECHAMENTO:
163
ABERTURA
164
DUAL MOTION (auto compresso com expanso trmica)
FECHAMENTO
165
ABERTURA
166
9.11.3 Mecanismo pneumtico (alta energia):
OBS:
167
9.12.1 Disjuntores Alta Tenso (linha FA) COMPOSIO:
C
B
DISJUNTOR TIPICO:
A Plos;
168
9.12.2 Modularidade em Funo da Tenso:
169
9.12.3 Plo:
1 2 Cmara de interrupo
2 2 Capacitor equalizador
3 2 Resistor de pr-insero
5 - Carter de transmisso
6 - Colunas isolantes
8 - Estruturas suporte
2 1
4
3
5
8
7
170
ISOLADOR DA CMARA
CILINDRO MVEL
TUBO ISOLANTE
CONJUNTO CILINDRO
MVEL
171
CONTATO
MVEL
TUBO ISOLANTE
DE ARCO
VLVULA DE
CONTATO MVEL
SUPORTE
CONTATO MVEL
DA PRINCIPAL
VLVULA
CMARA DE
COMPRESSO
CMARA DE COMPRESSO
172
CONTATO FIXO
PINAS DO
CONTATO
PINAS DO
CONTATO FIXO
CONTATO FIXO
DE ARCO
173
SUPORTE DO
CONTATO FIXO
SUPORTE DO CONTATO
FIXO
CESTO DE TAMIS
MOLECULAR
SUPORTE DO
CONTATO FIXO
ISOLADOR DA
CMARA
CESTO DE TAMIS
MOLECULAR
174
GUIA HASTE DE
COMANDO
GARRA DESLIZANTE
CONEXO FLEXVEL
GARRA DESLIZANTE
HASTE DE TUBO
COMANDO ISOLANTE
CONTATO
MVEL
PRINCIPAL
175
TUBO
ISOLANTE
TUBO ISOLANTE
176
1 Contato fixo
2 Pina de contato fixo
3 Contato de arco fixo
4 Bocal de sopro isolante
5 Cont. mvel e cilindro mvel
6 Contato de arco mvel
7 Vlvula
8 Pina do contato mvel
9 Pisto fixo
10 Biela de comando da cmara
177
9.12.4 Tecnologia de Interrupo PUFFER ( AUTO SOPRO ):
Cmara fechada
Cmara em
abertura
Cmara aberta
178
9.12.5 Capacitor Equalizador:
1 1000 a 5000 pF
2
1 - Isolador de porcelana
2 - leo isolante
3 3 - Elemento capacitivo
(Al i / l)
4 - Membrana de dilatao
( tli )
4
179
9.12.6 Resistor de Pre-Insero:
180
CONJUNTO DE
CONJUNTO DE
RESISTENCIAS
CONTATO MOVEL
CONTATO
MOVEL
181
PINA DO
REPARTIDOR
CONTATO
DE CAMPO MOVEL
PORTA
PINA
SUPORTE
DE BUCHA
MOLA PRATO
RESISTENCIA
S
182
PORTA PINA
PINA DO
CONTATO FIXO
DISTANCIADOR
CONTATO MOVEL
DE CENTRAGEM
BARRA
ISOLANTE
183
DISTANCIADOR BARRA ISOLANTE
DE CENTRAGEM
PINO
RESISTENCIAS
MOLAS PRATO
BARRA ISOLANTE
184
9.12.7 Sincronizador de Fechamento:
185
9.12.8 Carter de Transmisso:
1
1 Conexo cmara
2 Conexo resistor
4
3 Conexo biela isolante
2 4 Sistema de temporizao
mecnica (resistor)
CAMARAS DE
CRTER
INTERRUPO
CAPACITORES
RESISTORES DE
PR-INSERO
186
BIELAS SUPERIORES
MANIVELAS
187
EIXO DE LIG. BIELAS
C/ A BIELA ISOL. INFERIORES
MANIVELAS
BIELAS SUPERIORES
fase 1 1 Conexo
cmaras / resistores
2 Biela isolante de
2 acionamento
isolamento 5
4 Conexo
mecanismo de acionamento
4 5 Isolador porcelana
terra
188
ISOLADOR
SUPORTE
BIELA ISOLANTE
ISOLADOR
SUPORTE
ISOLADOR
SUPORTE
189
9.12.10 Linha de Fuga ( efeitos da poluio do meio ):
A Linha de Fuga corresponde a distncia do contorno do isolador entre fase-terra e/ou entrada-
sada da cmara.
Para uma mesma Vn, os nveis de poluio podem influir no custo do disjuntor. Quanto
maior a linha de fuga mais caro o isolador.
190
9.12.11 Mecanismo de Acionamento:
1 Conjunto de transmisso
1
2 Cilindro de acionamento
8
6 3 Rele hidrulico
5 4 Acumuladores
2 5 Tanque de expanso
3
6 Densostato gs SF6
7 4 7 Unidade de comando
(eletrovlvulas / bobinas)
1
1 Conexo biela isolante
2
2 Haste de acionamento
3 Cilindro de acionamento
4 Biela acionamento
contatos auxiliares
4
191
PLACA DE
FIXAO
ENVELOPE
TANQUE DE
ESPANO
1 1 Rele hidrulico
2 Bobinas de abertura
2 3 3 Bobinas de fechamento
4 Vlvulas de fechamento e
abertura
5 5 Bornes de interligao
4
6 Cabo de interligao
6
192
9.12.14 Caixa de Contatos Auxiliares:
1
1 Contatos auxiliares
2 Indicador de posies
2 3 Termostato
3
4 Aquecimento
4 5 Bornes de interligao
5
6 Sada de cabos
1 2 1 Pressostato
2 Reservatrio
6 3 Bomba manual
4 Filtro
4 5 Moto-bomba
6 CSAF
5 l d di t ib i
3
193
9.12.16 Painel de Comando Eltrico:
2 1
1 Painel de
controle local
2 Reles e comp.
auxiliares
3 Bornes de
interlig. plos
4 Bornes de sada
5 Sada de cabos
4 3 5
CARREGAMENTO MANUAL
CONTADOR DE OPERAES
194
Mecanismo mecnico mola
195
10.1 FATOR DE POTNCIA:
A maioria das cargas das unidades consumidoras consome energia reativa indutiva, tais
como: motores, transformadores, reatores para lmpadas de descarga, fornos de induo, entre
outros. As cargas indutivas necessitam de campo eletromagntico para seu funcionamento, por
isso sua operao requer dois tipos de potncia:
- Potncia ativa: Potncia que efetivamente realiza trabalho gerando calor, luz, movimento, etc.
medida em kW.
- Potncia reativa: Potncia usada apenas para criar e manter os campos eletromagnticos das
cargas indutivas. medida em kvar.
197
10.1.2 Conseqncias e Causas de um Baixo Fator de Potncia:
A Tabela 1 mostra a potncia total que deve ter o transformador, para atender uma carga til de
800 kW para fatores de potncia crescentes.
198
Tambm o custo dos sistemas de comando, proteo e controle dos equipamentos
cresce com o aumento da energia reativa. Da mesma forma, para transportar a mesma potncia
ativa sem o aumento de perdas, a seo dos condutores deve aumentar medida em que o
fator de potncia diminui.
A Tabela 2 ilustra a variao da seo de um condutor em funo do fator de potncia.
Nota-se que a seo necessria, supondo-se um fator de potncia 0,70 o dobro da seo para
o fator de potncia 1,00.
199
10.1.2.4 Principais Conseqncias:
Acrscimo na conta de energia eltrica por estar operando com baixo fator de potncia;
Limitao da capacidade dos transformadores de alimentao;
Quedas e flutuaes de tenso nos circuitos de distribuio;
Sobrecarga nos equipamentos de manobra, limitando sua vida til;
Aumento das perdas eltricas na linha de distribuio pelo efeito Joule;
Necessidade de aumento do dimetro dos condutores;
Necessidade de aumento da capacidade dos equipamentos de manobra e de proteo.
200
10.1.3 Vantagens da Correo do Fator de Potncia:
A fim de simplificar o clculo das quedas de tenso, a seguinte frmula geralmente usada :
.
10.2 CAPACITORES:
201
Os capacitores antigos eram impregnados normalmente com leo askarel. Por ser um
lquido altamente txico e no degradvel, foi proibida sua comercializao em todo o mundo.
Portanto, o manuseio de capacitores, especialmente aqueles que apresentam vazamentos,
requer cuidados e prescries de segurana especiais, em conformidade com as
regulamentaes governamentais. Atualmente so utilizados dieltricos biodegradveis.
Em relao as aplicaes:
a) Tenso elevada:
b) Corrente de Surto:
d) Temperatura:
e) Terminais do Capacitor:
ATENO! No utilizar os terminais das clulas para fazer interligao entre si, pois assim a
corrente que circula nos terminais aumenta, aquece os terminais e provoca vazamento nas
clulas.
a) Temperatura de operao:
So os limites de temperatura das clulas, montadas dentro dos capacitores. No
confundir com temperatura ambiente.
202
b) Mxima Tenso Permissvel (IEC 831/1):
1,0 . Vn - Durao Contnua Maior valor mdio durante qualquer perodo de energizao do
Banco.
1,1 . Vn - Durao de 8h a cada 24h de operao (no contnuo) Flutuaes do sistema.
1,15 . Vn - Durao de 30 min a cada 24h de operao (no contnuo) Flutuaes do sistema.
1,20 . Vn - Durao de 5 min (200 vezes durante a vida do capacitor) Tenso a carga leve.
1,30 . Vn - Durao de 1 min (200 vezes durante a vida do capacitor)
Obs: Causas que podem elevar a tenso nos terminais dos capacitores:
NOTA: Deve-se ter um cuidado especial com o instrumento de medio utilizado que deve
ser do tipo True RMS
g) Utilizao de capacitores com tenso nominal reforada, ou seja, acima do valor de operao
da rede:
Capacitor com Vn de 380V/60Hz em rede de 220V/ 60Hz: a potncia nominal do mesmo fica
reduzida em 2202 / 3802 = 0,335, ou seja, em 66,5%;
Capacitor com Vn de 440V/60Hz em rede de 380V/ 60Hz: a potncia nominal do mesmo fica
reduzida em 3802 / 4402 = 0,746, ou seja, em 25,4%;
Capacitores com Vn de 480 V/60Hz em redes de 440V/60Hz: a potncia nominal do
capacitor fica reduzida em 4402 / 4802 = 0,84 , ou seja, em 16%.
203
Nota: necessrio sobredimensionar a potncia nominal dos capacitores dividindo a mesma
pelo fator de reduo.
Alguns cuidados devem ser tomados quando se decide fazer uma correo de fator de
potncia localizada:
b) Inversores de Freqncia:
Inversores de freqncia que possuam reatncia de rede conectada na entrada dos
mesmos emitiro baixos nveis de freqncias harmnicas para a rede.
Se a correo do fator de potncia for necessria, aconselha-se a no instalar
capacitores no mesmo barramento de alimentao do(s) inversor(es). Caso contrrio, instalar
em srie com os capacitores Indutores Anti-harmnicas.
c) Soft-starter:
Deve-se utilizar um contator protegido por fusveis retardados para manobrar o capacitor,
o qual deve entrar em operao depois que a soft-starter entrar em regime.
sempre importante medir as harmnicas de tenso e corrente se o capacitor for
inserido no mesmo barramento da soft-starter.
204
10.2.3 Manuteno Preventiva:
ATENO: Se o leo for askarel, seu manuseio requer instruo especial de segurana.
7. Medir o fator de potncia entre os terminais e a caixa. O valor dever ser menor
que 2 %;
a) Mensal
Obs.: Sempre que um terminal tipo "fast-on" for desconectado, dever ser reapertado antes de
ser reconectado.
205
b) Semestral
Obs: Cuidar com o repique (rpida abertura e fechamento dos contatos de sada) que
pode ocorrer no controlador, provocando com isso queima dos indutores de pr-carga
dos contatores e expanso dos capacitores.
Causa:
II - Queima de Fusveis:
Causas:
Causas:
206
IV - Corrente Especificada Abaixo da Nominal:
Causas:
Causas:
Causas:
Fator de potncia ter ficado unitrio, mesmo no tendo harmnicas, porm provocou
ressonncia paralela.
Efeito da ressonncia paralela entre os capacitores e a carga.
Causa:
Efeito de ressonncia srie entre os capacitores e o trafo, provocado pela igualdade entre a
freqncia do trafo e a freqncia de alguma harmnica significativa na instalao.
207
10.2.6 Testes:
R =V
I
Quando V dado em volts e I em ampres, R vem dado em ohms.
208
10.2.6.2 Teste de isolamento entre os terminais e a caixa:
A resistncia de isolamento entre a parte ativa e a caixa poder ser medida com megger.
O capacitor dever estar a uma temperatura entre 255C para se obterem dados comparativos
com testes anteriores. A resistncia de isolamento medida com megger de 1000 V dever ser
superior a 1000 M. Aps o teste o capacitor ser descarregado atravs da resistncia interna
do megger ou atravs de basto de aterramento.
O teste indica as condies do dieltrico contra a caixa. O nvel de tenso no dever ser
superior a 75% da tenso de fbrica especificado na tabela 10.2.6.4. O teste ser aplicado
apenas aos capacitares pilotos mltiplos de 5, por exemplo.
209
Nvel de
Testes com freqencia industrial
isolamento
(kV) Na fbrica (I 00%) No campo (75%)
0,6 4 3
1,2 10 7,5
5 19 14,25
8,7 26 19,50
15 34 25,50
TABELA 10.2.6.4 Tenso para testes de tenso aplicada com Vca entre os terminais e a caixa.
O teste de tenso aplicada com Vcc uma alternativa do anterior com Vca.
Procedimento
3. Elevar a tenso lentamente at a tenso final de teste. Manter a tenso final por 10s; o
tempo total no dever ser superior a 1 minuto Se a corrente se mantiver constante ou
decrescente, o isolamento se encontra em condies satisfatrias;
5. Descarregar o dieltrico conforme exposto no item 10.2.6.1, para testes de alta tenso
com HI-POT.
210
Nvel de Tenso de teste
isolamento
(kVcc)
(kV)
0,6a1,13 15 (7,5 para interior)
1,2 a 5 28,5
5,01 a 15 39
TABELA 10.2.6.5 Tenso para testes de tenso aplicada com Vcc entre os terminais e a caixa.
O teste poder ser realizado em capacitores que, por alguma razo, apresentem pontos
suspeitosos de vazamento. Para tanto, limpar bem a caixa e coloc-Ia numa estufa por 4 horas
com o ponto suspeitoso para baixo. A temperatura mxima (100 C) no dever ser superior
recomendada pelo fabricante, caso contrrio, o capacitor poder explodir, devido dilatao do
leo.
211
Capacitores
212
11- MANUTENO DE PRA-RAIOS:
213
FIGURA 11.1 EVOLUO DA TECNOLOGIA DOS PRA-RAIOS
l=q.v
I = a corrente que circula atravs do elemento de ZnO em ampres;
V = a tenso aplicada fase-terra em volts;
q = constante caracterstica do elemento de ZnO;
= constante de alineidade.
214
FIGURA 11.2 PRA-RAIOS: a) CONVENCIONAIS; b) DE XIDO DE ZINCO
215
FIGURA 11.5 CARACTERSTICAS DE DESCARGA DE PRA-RAIOS CONVENCIONAIS E ZnO
Exemplo 11.1
Calcular a tenso nominal de um pra-raios para ser instalado num sistema de 69 Kv.
As normas estipulam uma tolerncia de 5%; a tenso mxima ser ento: 69 x 1,05 = 72,45
Kv.
Se o sistema fosse neutro isolado de terra, a tenso nominal do pra-raios seria: 72,45 x 1,0 =
72,45 Kv.
216
b) Tenso disruptiva a freqncia industrial:
Define-se como o menor valor de tenso eficaz que aplicada aos terminais de um pra-
raios, sob freqncia industrial, produz descargas nos centelhadores.
d) Tenso residual:
Caracteriza-se pela tenso que aparece nos terminais do pra-raios, quando por ele
circula a corrente de descarga.
Cada uma das unidades, ao serem retiradas da caixa, devero ser inspecionados
cuidadosamente, principalmente a porcelana, a membrana de alvio de sobrepresso, e os
suportes de fixao. Constatado algum tipo de dano, entrar em contato com o fabricante.
Se o pra-raios dispe de contador de descargas, dever ser instalado sobre uma base
isolada, previamente montada.
Para suspender o pra-raios, retirar dois parafusos transversalmente opostos, localizados
na parte superior da cobertura e, em seu lugar, colocar dois olhais de suspenso; depois do
levantamento, os olhais sero substitudos pelos parafusos originais. A montagem do contador
de descargas dever ser feita a uma altitude mnima de 2 m do piso. Dever ser instalado
diretamente na estrutura de sustentao e, se possvel na mesma face da estrutura em que se
encontrar localizado o terminal de aterramento. O cabo que interliga o pra-raios ao contador de
descargas dever estar isolado de terra.
217
11.6 MANUTENO PREVENTIVA DE PRA-RAIOS:
11.7 SEGURANA:
Para realizar testes de isolamento, desconectar o pra-raios da linha; para tanto aterrar a
linha de ambos os lados com basto de aterramento. A desconexo do pra-raios poder ser
realizada por uma equipe de linha viva.
Nunca realizar testes em pra-raios ligados a linhas de transmisso se as condies
atmosfricas no forem boas em toda a extenso da linha.
218
11.9 INSPEO GERAL:
219
11.10 MEDIDA DA RESISTNCIA DE ISOLAMENTO:
220
As perdas dieltricas nos pra-raios variam consideravelmente em funo do tipo e do
fabricante. Sendo assim, o melhor guia sempre a comparao com valores de perdas
anteriores ou de pra-raios do mesmo tipo e fabricante.
Um incremento nas perdas dieltricas de 20% ou mais, no perodo de um ano, pode ser
uma indicao de vedao defeituosa e penetrao de umidade. Nesses casos aconselhvel
um acompanhamento mais apurado com perodos de testes mais curtos (trs meses, por
exemplo) e se for comprovado que as perdas esto realmente aumentando de forma anormal,
programar a retirada de operao.
b) Perdas na porcelana:
2. Rachaduras na porcelana.
221
11.12 MEDIDA DA CORRENTE DE FUGA:
A medida da corrente de fuga de um pra-raios o ensaio que melhor revela seu estado,
entre todos os ensaios no destrutivos fceis de serem realizados no campo.
Um pra-raios defeituoso explode ou no opera, sendo s vezes difcil diagnosticar,
atravs de um teste de isolamento ou de perdas dieltricas, se o equipamento est em
condies de permanecer em servio.
Se o pra-raios tiver instalado um microampermetro, o problema se limitar a tomar
leituras peridicas da corrente de fuga na tenso nominal. Quando no existir medidor de
corrente de fuga, instalar terminais de forma a poder medir a corrente diretamente neles.
A corrente de fuga afetada por fatores tais como: tipo de pra-raios, relao entre as
tenses de operao e a nominal, temperatura, porcentagem de harmnicos na tenso de linha,
capacitncia da linha com relao a terra e contra as outras fases, e poluio ambiental. Por
essa razo no possvel estipular valores fixos de correntes de fuga; esses devero ser
comparados com os encontrados quando recm instalados e com outros similares. Em princpio
no sero aceitos valores de corrente superiores a 2 miliamperes.
Modernamente esto usando instrumentos capazes de medir a corrente resistiva, o
melhor indicador do estado do pra-raios. Outro recurso utilizado o termovisor, capaz de
detectar aquecimentos concentrados no interior do pra-raios; se bem verdade que a
transmisso de calor depende muito do fabricante e do tipo de pra-raios, o que pode levar a
erros de interpretao. Isso tem despertado a necessidade de tabelar uma relao entre a
temperatura medida e a corrente resistiva de fuga.
Figura 11.9. - Circuito para medida da corrente de fuga em pra-raios: a) Medida da corrente de
fuga em pra-raios com contador de operaes; b) medida da corrente de fuga com tenso
gradativa ou escalonada. LT linha de transmisso; A pra-raios em teste; B base do pra-raios
isolado de terra; C pino de aterramento do pra-raios; 1 resistncia de 10 a 20 k,de 1 ou mais
W; 2 miliampermetro com escala de 0 a 5 mA; 3 Lmpadas de non tipo NE-48 da GE ou
similar; 4 voltmetros comum para a medida da tenso de teste; 5 dispositivos de proteo do
circuito de teste; T1 transformador varivel; T2 transformador elevador; T3 transformador de
potencial para medir a tenso de teste (Manual de campo da Eletrosul)
222
12- PREVENO DE ACIDENTES - MEDIDAS ELTRICAS:
12.1 INTRODUO:
223
12.2.2 QUANDO UM TESTADOR SE TRANSFORMA EM UMA GRANADA?
Nessa situao, o curto representado pelo fusvel errado (ou pelo fio colocado em torno
das conexes do fusvel) e pelas pontas de prova alimentado por uma quantidade quase
ilimitada de energia. O elemento metlico do fusvel (ou o fio) esquenta muito rapidamente e
comea a vaporizar, causando uma pequena exploso.
Tudo isso ocorre em mili-segundos, e no h tempo para reagir ao erro. Se voc tiver
sorte, poder ser jogado para longe dos fios e do testador, quebrando o circuito. Porm, no se
pode contar com a sorte, principalmente quando voc pode evitar o problema por completo,
usando o fusvel adequado.
Se voc pegar um medidor CAT III 1000 V com as pontas de prova nos conectores de
corrente, ter uma resistncia em srie de aproximadamente 0.1 ohms (0.01 para o shunt, 0.04
para os condutores de teste e 0.05 para o fusvel e os condutores da placa de circuito) entre os
condutores. Quando voc coloca acidentalmente os condutores em uma fonte de 1.000 volt, de
acordo com a Lei de Ohm, voc gera uma corrente de 10.000 ampres (E/R=I, 1.000/0,1 =
10.000). Voc precisa de um fusvel que quebre a corrente - e rpido. Alm de ter um elemento
de fusvel especial, o fusvel de alta energia cheio de areia. A areia no s ajuda a absorver a
energia do choque - por meio da exploso do elemento; alm disso, as altas temperaturas (at
10.000 F) geradas pela energia derretem a areia, transformando-a em vidro. O vidro reveste o
elemento e suaviza a bola de fogo, cortando o oxignio disponvel, evitando danos a voc e ao
testador.
Como se pode perceber, nem todos os fusveis com o mesmo valor de tenso e corrente
so iguais. Para a sua prpria segurana, necessrio se certificar de que os fusveis que voc
usa so os que foram projetados para o testador.
Sempre consulte o manual ou o fabricante do testador para se certificar de que o fusvel
que voc usa o correto.
225
No se arrisque em reas de CAT III e IV sem as pontas de prova corretas e seus EPIs
Nem todas as pontas de prova so iguais. O fato de acumular pontas de prova ao longo
dos anos e mistur-los com as pontas de prova mais novas e fortes que temos na atualidade
muito comum. As pontas de prova, assim como os prprios testadores, foram atualizadas para
se adequar aos novos padres estabelecidos para os ambientes eltricos atuais. Esses padres
exigem que o isolamento entre o material condutor da ponta de prova e os seus dedos tenham
uma distncia mnima para afastar os riscos existentes no ambiente em que voc trabalha.
Tambm deve haver uma proteo para os dedos na parte externa ponta de prova que
estabelea a distncia adequada entre os seus dedos e as partes metlicas da haste que ficam
expostas. As distncias e os valores de isolamento foram predeterminados para cada categoria
de instalao e valor de tenso.
Entretanto, certifique-se de a capacidade das pontas de prova que voc usar com o
testador seja igual ou superior capacidade do testador. Por exemplo: se voc pretende medir
um circuito de 600 V, pode usar um multmetro digital nessa medio. Todos os produtos dessas
sries tm classificao dupla 1000 V CAT III (o ambiente do exemplo) e 600 V CAT IV.
As pontas de prova que voc acumulou em anos anteriores podem no ter sido
projetados com a espessura de isolamento necessria para os ambientes eltricos atuais. Alm
disso, as pontas de prova sofrem desgaste e mau uso, que podem facilmente danificar o
isolamento. Por exemplo: pontas de prova que foram prensadas em uma porta de painel ou
torcidas por causa de curvas acentuadas tm a capacidade de isolamento reduzida, so pontos
de desgaste. Pontas de prova rachadas, prensadas ou muito sujas devem ser descartadas e
trocadas por pontas de prova novas.
227
12.2.6 EVITANDO OS 10 ERROS COMUNS AO TESTAR ELETRICIDADE:
A presso para terminar o trabalho dentro do prazo ou fazer com que um equipamento de
misso crtica volte atividade pode provocar descuidos e erros incomuns at mesmo dos
eletricistas mais experientes. A lista a seguir foi feita para servir como um lembrete rpido
daquilo que no se deve fazer ao medir eletricidade.
Se o seu multmetro digital cumpre com os padres atuais de segurana, esse dispositivo
um fusvel especial de areia, projetado para estourar antes que a sobrecarga chegue s suas
mos. Ao trocar o fusvel do seu equipamento certifique-se de usar um fusvel autorizado.
Isso pode parecer um bom e rpido reparo para situaes em que voc no tem um
fusvel extra, mas esse fusvel que pode proteg-lo de um pico de energia.
228
3 Usar uma ferramenta de teste inadequada para a tarefa;
importante que o equipamento seja adequado para o trabalho a ser feito. Certifique-se
de que a ferramenta de teste tenha a classificao correta de categoria para cada trabalho que
voc faz, mesmo que isso exija a troca de equipamentos ao longo do dia.
Afinal, voc pode atualiz-lo depois, no ? Talvez no, se voc sofrer um acidente
porque a ferramenta barata na verdade no tinha os recursos de segurana que afirmava ter.
Procure testes de laboratrios independentes.
Tire-os do bolso e use os importante. Isso vale tambm para as luvas com isolamento e
a roupa prova de fogo.
No faa isso! Ao trabalhar com circuitos vivos, lembre-se de um velho truque dos
eletricistas: ficar com uma das mos no bolso. Isso diminui a possibilidade de fechar um circuito
ao longo do trax, passando pelo corao. Se possvel, pendure ou apie o medidor. Tente
evitar segur-lo nas mos para evitar a exposio aos efeitos dos transientes.
Ribeiro, Giovani Costa; Apostila de ensaios em equipamentos eltricos de Mdia e Alta tenso
Refinaria IPIRANGA.
Silva, Paulo Ricardo Algia Ribeiro; Giovani Costa; Manuteno Eltrica Industrial.
230