ANLISE DA RUGOSIDADE EM UMA USINAGEM AXIAL DO

AO AISI D2

RESUMO:.

Palavras-chave: Torneamento, AISI D2, Rugosidade.

1.INTRODUO

O torneamento um processo de usinagem de extrema importncia na indstria

metal mecnica desde seu desenvolvimento, possibilitando a gerao de variadas formas
e geometrias possveis. Um aspecto crtico para esse processo referente aos variados
tipos de desgastes das ferramentas de cortes utilizadas neste processo, que acabam por
reduzir sua vida e influenciarem diretamente sobre os custos e sobre o acabamento da
pea usinada.
O acabamento superficial uma caracterstica importante para a avaliao da
qualidade tanto da pea quanto do processo de usinagem por torneamento, sendo por
vezes determinante no fator de aplicabilidade da pea em questo, uma das propriedades
responsvel pelo acabamento superficial a rugosidade, um conjunto de desvios
microgeomtricos, caracterizado por pequenas salincias e reentrncias presentes em uma
superfcie. O desgaste das ferramentas ao longo do processo de usinagem, seja de
torneamento ou fresamento, influencia juntamente com parmetros de usinagem como
profundidade de corte, avano, e perfil da prpria ferramenta, na rugosidade da pea. A
rugosidade pode ser medida pela superfcie da pea, seu perfil, e o comprimento desta
medio sendo hoje os parmetros Ra e Rz os mais usuais na indstria para medio e
definio de rugosidade.
Este trabalho tem o objetivo de avaliar a influncia de dois tipos diferentes de
ferramentas de corte e parmetros de usinagem na rugosidade de uma pea de ao AISI
D2 com 60 HRC de dureza superficial usinada de forma axial. O ao AISI D2 um ao
ferramenta para trabalho a frio com maior aplicao no segmento metal-mecnico,
principalmente na indstria de conformao e corte a frio, um ao com alta penetrao
de dureza na tmpera e excelente estabilidade dimensional e de forma, muito utilizado
em matrizes e punes de conformao e corte.

2.PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS

Os procedimentos foram realizados nos laboratrios do Centro Universitrio de

Brusque. O material utilizado foi o ao AISI D2 com 60 HRC de dureza usinado de forma
axial at chegar no dimensional da Figura 01.
 Figura 01. Croqui da pea usinada

O torneamento das peas para avaliao foi realizado em um torno CNC ROMI
GL 240 (Figura 2), tambm foram utilizados dois tipos de ferramentas diferentes, sendo
eles da mesma fabricante a SANDVIK COROMANT, para o primeiro ensaio foi utilizada
a ferramenta SNGA 12048S01030A (Classe CB 7025) e o segundo com a ferramenta
SNGA 120412S01020A (Classe CB 7050), ambas com um porta ferramenta modelo
DSBNR 2020K12 e com o mesmo parmetro de corte sendo vc = 250 m/min, ap = 0,2
mm e f = 0,08 mm.

4.REFERNCIAS

Borgnakke, C.; Sonntag, R.E., 2013, Fundamentos da Termodinmica, 8 ed. Editora

Blucher, So Paulo, Brasil.
HEIDRICH. Juliano Wilson Fonseca, 2011, Modelagem E Anlise Computacional De
Uma Mquina Stirling De Pisto Livre.

MAYER, at all. 2015, Anlise Termodinmica De Um Motor De Ciclo Stirling Tipo

Beta Conduzido Por Um Mecanismo Rmbico, Horizontina, RS, Brasil.

PAUTZ. Edson Ronaldo, 2013, Estudo E Projeto De Um Motor Stirling. Panambi, Rio
Grande do Sul