Ra 29 01建築鋼結構規章

N.
48 26-11-2001 BOLETIM OFICIAL DA REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL DE MACAU I SRIE 1487
REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

DE MACAU
REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

DE MACAU
29/2001
Regulamento Administrativo n. 29/2001
Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios
O Chefe do Executivo, depois de ouvido o Conselho Execu-

tivo, decreta, nos termos da alnea 5) do artigo 50. da Lei Bsi-
ca da Regio Administrativa Especial de Macau, para valer como
regulamento administrativo, o seguinte:
Artigo 1.
Objecto
aprovado o Regulamento de Estruturas de Ao para Edi-

fcios, anexo ao presente diploma e do qual faz parte integrante.
Artigo 2.
Fiscalizao

Compete Direco dos Servios de Solos, Obras Pblicas e
Transportes, adiante designada por DSSOPT, e s demais enti-

dades promotoras de obras pblicas fiscalizar o cumprimento
do Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios e acompa-
nhar a sua execuo.
Artigo 3.

Obras e processos em curso

O Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios no
aplicvel s obras em curso nem quelas cujo processo de licen-
ciamento decorra na DSSOPT data da entrada em vigor do
presente diploma.
Artigo 4.

Regime sancionatrio

O regime sancionatrio aplicvel pelo incumprimento do Re-

gulamento de Estruturas de Ao para Edifcios objecto de di-
ploma prprio.
Artigo 5.

Entrada em vigor

O presente diploma entra em vigor 60 dias aps a sua publi-
cao.
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Aprovado em 21 de Novembro de 2001.
Publique-se.
O Chefe do Executivo, Ho Hau Wah.
REGULAMENTO DE ESTRUTURAS DE AO

PARA EDIFCIOS
CAPTULO I
Generalidades
Artigo 1.
Objecto e mbito de aplicao
1. O presente regulamento define os princpios gerais de pro-

RSA jecto e execuo de estruturas metlicas em ao para edifcios,
baseado nos critrios gerais de segurana definidos no Regula-
mento de Segurana e Aces em Estruturas de Edifcios e Pon-
tes (RSA).

2. Para outros tipos de estruturas no abrangidas por este
ENV1993-1-1
regulamento, tais como pontes, torres e chamins, este regula-
mento deve ser lido em conjunto com as partes relevantes da
ENV1993-1-1.

3. Este regulamento aplica-se unicamente a perfis laminados
ENV1993-1-3 a quente. Para perfis enformados a frio, deve ser consultada a
ENV1993-1-3.

Artigo 2.
Simbologia e unidades

1. A simbologia utilizada no presente regulamento indicada
S.I. no Anexo I.
2. As unidades em que so expressas as diversas grandezas

so as do Sistema Internacional (SI). Indicam-se seguidamente
............................................... kg
algumas das unidades recomendadas:
.................. kN, kN/m, kN/m2 Massa kg

Foras (concentradas e distribudas) kN, kN/m, kN/m2
............................................... kN/m3 Pesos Volmicos kN/m3
Tenses N/mm2, MPa, GPa
............................................... N/mm2, MPa, GPa Momentos kNm
............................................... kNm
Artigo 3.
Normas de referncia

1. O conjunto das normas de referncia apresentado no
Anexo II. Definem os padres de produto e de execuo que se
aplicam a estruturas metlicas projectadas de acordo com o pre-
sente regulamento.
2. As normas apresentadas no Anexo II, referem-se sempre

ltima edio das publicaes.
N. 48 26-11-2001 BOLETIM OFICIAL DA REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL DE MACAU I SRIE 1489
CAPTULO II
Critrios Gerais de Segurana
Artigo 4.
Introduo
RSA 1. A verificao da segurana de estruturas metlicas em ao

deve cumprir os critrios gerais definidos no RSA bem como os
detalhes definidos no presente regulamento.
2. As estruturas devem ser projectadas e construdas de modo

a que:

1) Com probabilidade aceitvel se mantenham aptas para os
fins para que foram projectadas, tendo em conta o perodo de
vida previsto e o custo; e

2) Com graus de fiabilidade aceitvel, possam suportar todas
as aces e influncias susceptveis de ocorrerem durante a exe-
cuo e a utilizao e tenham durabilidade adequada face aos
custos de manuteno.
Artigo 5.

Aces
RSA 1. As aces relativas verificao da segurana de estruturas

de ao esto definidas no RSA. Este artigo fornece apenas deta-
lhes complementares.
2. Na determinao dos efeitos devidos s variaes de tem-

= 12 x 10-6/oC peratura, o coeficiente de dilatao trmica linear deve ser con-
siderado igual a = 12 x 106/oC. Outras propriedades dos aos,
necessrias para o clculo, devem tomar os valores indicados no

Artigo 18. Perfis e chapas.

RSA 3. A estrutura de ao, projectada de acordo com o presente
regulamento, para cada uma das direces em anlise, deve pos-
0.24 E
suir ductilidade suficiente que permita que o coeficiente ssmico
seja reduzido para 0,24 E, como indicado no Artigo 23. do RSA.

Artigo 6.

Estados limites ltimos

Os estados limites ltimos a considerar so:
1) Estados limites ltimos de resistncia, correspondendo ao

incio de rotura ou deformao excessiva de uma seco, de um
elemento ou de uma ligao (excluindo a fadiga); (ver artigo 25.)
2) Estados limites ltimos de transformao da estrutura num

mecanismo, correspondendo ocorrncia de deformao pls-
tica numa determinada seco e transformao da estrutura ou
parte num mecanismo atravs da formao de rtulas plsticas;
(ver artigo 26.)
3) Estados limites ltimos de encurvadura, correspondendo

instabilidade de elementos estruturais ou suas ligaes; (ver ar-
tigo 27.)
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4) Estados limites ltimos de perda de equilbrio, correspon-

dendo rotao ou deslocamento da estrutura como um corpo
rgido; (ver artigo 28.)
5) Estados limites ltimos de rotura por fadiga, quando so

aplicadas estrutura cargas repetidas. (ver artigo 29.)
Artigo 7.
Estados limites de utilizao

1. Os estados limites de utilizao devem considerar, em geral,
o seguinte: (ver artigo 22.)

1) Deformaes ou deslocamentos (flechas) que afectem des-
favoravelmente o aspecto ou a utilizao efectiva da estrutura
(incluindo o funcionamento adequado de mquinas ou ins-

talaes);
2) Vibraes, oscilaes ou deslocamentos laterais que cau-

sem desconforto aos ocupantes de um edifcio ou que danifi-
quem o seu contedo;
3) Deformaes, deslocamentos (flechas), vibraes, oscila-

es ou deslocamentos laterais que causem danos nos acaba-
mentos ou elementos no estruturais.
2. Para evitar que estes limites sejam excedidos, necessrio

limitar as deformaes, deslocamentos e vibraes. Alguns va-
lores limite recomendados para deslocamentos em edifcios so
fornecidos no artigo 23. Valores limite.
Artigo 8.
Durabilidade

1. Para garantir a durabilidade adequada de uma estrutura,
deve ter-se em conta os seguintes aspectos interdependentes:

1) A utilizao da estrutura;

2) Os critrios de desempenho exigidos;

3) As condies ambientais esperadas;

4) A composio, propriedades e desempenho dos materiais;

5) A forma dos elementos e as disposies construtivas;
6) A qualidade de execuo e o nvel de controlo;
7) As medidas particulares de proteco;
8) A manuteno prevista para a vida esperada da obra.
2. As condies ambientais internas e externas devem ser ava-

liadas na fase de projecto, de modo a ser possvel estimar a sua
importncia em relao durabilidade e, consequentemente,

poderem ser tomadas medidas adequadas para a proteco dos
materiais.
Artigo 9.
Resistncia ao Fogo
Em relao resistncia ao fogo, deve ser consultado o Ane-

xo III Verificao da segurana de estruturas de ao em rela-
o aco do fogo.
CAPTULO III
Clculo de esforos

Artigo 10.
Generalidades

1. Os esforos internos e momentos numa estrutura isosttica
devem ser determinados atravs da aplicao das regras de equi-
lbrio da Esttica.
2. Os esforos internos e momentos numa estrutura hipers-

ttica podem geralmente ser determinados usando um dos se-
guintes mtodos:

1) Anlise global elstica pode ser usada em todos os casos;
(ver artigo 11.)

2) Anlise global plstica s pode ser usada quando as sec-
es transversais das peas e os materiais em ao satisfizerem os
ENV1993-1-
requisitos especificados no ponto 5.2 da ENV1993-1-1. O pro-
1 5 . 2 jecto de estruturas usando anlise global plstica deve tambm
ENV1993-1-1 satisfazer os requisitos da ENV1993-1-1.
3. Os esforos internos e momentos podem geralmente ser

determinados usando um dos seguintes mtodos:
1) Teoria de primeira ordem usa a geometria inicial da es-

trutura e pode ser utilizada nos casos de estruturas reticuladas
contraventadas e reticuladas sem deslocamentos laterais; (ver
artigos 15. e 16. para a classificao de estruturas reticuladas)
2) Teoria de segunda ordem tem em conta a influncia da

deformao da estrutura e pode ser utilizada para anlise global
em todos os casos incluindo estruturas reticuladas com desloca-
mentos laterais. (ver outras publicaces de referncia para pro-
jecto de estruturas usando efeitos de segunda ordem)
Artigo 11.
Anlise global elstica

1. A anlise global elstica deve basear-se na hiptese de que
a relao tenses-deformaes do material linear, qualquer
que seja o nvel de tenses actuantes. Esta hiptese pode ser
mantida para a anlise elstica, quer de primeira quer de segun-
da ordem.
2. Adoptando a anlise elstica de primeira ordem, os mo-

mentos elsticos podem ser modificados, redistribuindo os mo-

mentos de qualquer elemento at 15% do momento elstico
15% mximo desse elemento, desde que:
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1) Os esforos internos e os momentos na estrutura reticulada

se mantenham em equilbrio com as cargas aplicadas; e
2) Todos os elementos nos quais os momentos sejam reduzi-

dos possuam seces transversais da Classe 1 ou Classe 2. (ver
artigo 31. para a classificao de seces transversais)
3. As hipteses de clculo adoptadas para o comportamento
das ligaes devem satisfazer os requisitos definidos no artigo
12..
Artigo 12.
Hipteses de clculo
1. As hipteses adoptadas na anlise global da estrutura de-

vem ser consistentes com o tipo de comportamento previsto para
as ligaes.
2. Apresentam-se de seguida trs possveis grupos de hipte-

ses de clculo para analisar estruturas reticuladas:
1) Articulao de ns (ou trianguladas) nas estruturas articu-

ladas, pode admitir-se que nas ligaes entre os elementos no
existem momentos. Na anlise global pode admitir-se que os ele-
mentos esto efectivamente ligados por articulaes;

2) Rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se na hip-
tese de continuidade total, com ligaes rgidas que satisfaam
os requisitos definidos abaixo;
-
3) Semi-rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se em
- relaes momentos-rotaes ou foras-deslocamentos de clculo,
previstas com fiabilidade, para as ligaes usadas.

3. Os tipos de ligaes so classificados do seguinte modo:
1) Ligaes articuladas dimensionadas de modo a impedi-

rem o aparecimento de momentos significativos que possam afec-
tar desfavoravelmente os elementos da estrutura;
2) Ligaes rgidas dimensionadas de modo a que a sua de-

formao no tenha uma influncia significativa na distribuio
dos esforos na estrutura, nem na sua deformao global;
3) Ligaes semi-rgidas no satisfazem os critrios de liga-
o rgida ou de ligao articulada.
Artigo 13.
Sistemas estruturais

1. Estruturas reticuladas
1) Qualquer estrutura reticulada deve ser analisada tendo em

conta as imperfeies da estrutura indicadas abaixo;

2) Os efeitos das imperfeies devem ser tomados em conta
de modo a que na anlise das estruturas estes sejam includos
atravs de uma imperfeio geomtrica equivalente, , ou por
foras horizontais equivalentes de acordo com o Quadro 1. Qual-
quer um destes mtodos permitido;

3) Uma estrutura reticulada pode ser tratada como contraven-
tada desde que o critrio especificado no artigo 16. seja satisfeito;
4) Por cada piso, as deformaes devidas a deslocamentos la-

terais resultantes da anlise devem ser verificadas de acordo com
a classificao das estruturas reticuladas, com ou sem desloca-
mentos laterais, descrita no artigo 15.. Se o limite definido por
este critrio for excedido ento devem ser tomados em conside-
rao os efeitos de segunda ordem.

2. Sub-estruturas
Para a anlise global, a estrutura pode ser subdividida em v-

rias sub-estruturas, desde que:
1) A interaco estrutural entre as sub-estruturas seja correc-

tamente modelada;
2) O arranjo das sub-estruturas seja apropriado para o siste-

ma estrutural utilizado;
3) Se atenda aos possveis efeitos adversos da interaco en-

tre sub-estruturas.

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Quadro 1. Imperfeies da estrutura
Artigo 14.
Estabilidade lateral

1. Todas as estruturas devem ter uma rigidez suficiente para

limitar os deslocamentos laterais. Essa rigidez pode ser assegurada:
1) Pela rigidez aos deslocamentos laterais de sistemas de

contraventamento, tais como estruturas reticuladas trianguladas
e estruturas reticuladas com ns rgidos;

2) Pela rigidez aos deslocamentos laterais da prpria estrutura,
como colunas em consola e rigidez das ligaes.

2. Todas as estruturas reticuladas devem possuir resistncia
adequada rotura num modo com deslocamentos laterais. No
entanto, nos casos em que se demonstre que a estrutura no
possui deslocamentos laterais, no necessrio proceder a ou-
tras verificaes do modo com deslocamentos laterais.
3. Todas as estruturas reticuladas, incluindo estruturas com

deslocamentos laterais, sero igualmente verificadas no que res-
peita resistncia rotura nos modos sem deslocamentos
laterais.
4. Quando se usa a anlise global elstica devem incluir-se os
efeitos de segunda ordem associados ao modo com deslocamen-
tos laterais, quer directamente, usando a anlise elstica de se-
gunda ordem, quer indirectamente, usando uma das seguintes

alternativas:

1) Anlise elstica de primeira ordem, com amplificao dos
momentos devidos aos deslocamentos laterais;

2) Anlise elstica de primeira ordem, com comprimentos de
encurvadura associados ao modo com deslocamentos laterais.

5. No mtodo de amplificao dos momentos devidos aos des-
locamentos laterais, os momentos devidos aos deslocamentos
laterais obtidos por anlise elstica de primeira ordem devem
ser amplificados multiplicando-os por:
onde , h, V e H so definidos no Quadro 2. Quando se usa o

mtodo da amplificao dos momentos, podem usar-se, no
, h, V H dimensionamento dos elementos, comprimentos de encurvadura
no plano correspondentes ao modo sem deslocamentos laterais.
Artigo 15.
Classificao das estruturas reticuladas, com ou sem

deslocamentos laterais

1. Uma estrutura classificada como estrutura reticulada sem
deslocamentos laterais se a sua resposta s foras horizontais no
plano da estrutura for suficientemente rgida para se poderem
desprezar, com rigor aceitvel, todos os esforos adicionais re-
sultantes dos deslocamentos horizontais dos ns da estrutura.
2. As estruturas reticuladas planas de estruturas de edifcios,
constitudas por vigas e pilares, com vigas a ligar cada pilar ao
nvel de cada piso, podem ser tratados como no possuindo des-

locamentos laterais para um dado caso de carga se for satisfeito
o critrio do Quadro 2.

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Quadro 2. Classificao das estruturas articuladas com ou sem deslocamentos laterais
Artigo 16.
Classificao de estruturas reticuladas como contraventadas

ou no contraventadas
1. Uma estrutura reticulada pode ser classificada como contra-

ventada se a sua resistncia aos deslocamentos laterais for pro-
porcionada por um sistema de contraventamento suficientemente
rgido para se poder admitir, com rigor aceitvel, que ir resistir

a todas as aces horizontais no seu plano.
2. Uma estrutura reticulada de ao pode ser tratada como

contraventada desde que o sistema de contraventamento redu-
80% za no mnimo em 80% os seus deslocamentos horizontais. (ver
Quadro 3)
Quadro 3. Classificao de estruturas reticuladas como contraventadas ou no contraventadas

CAPTULO IV
Materiais
Artigo 17.

Caractersticas gerais de aos

1. As propriedades dos materiais indicadas neste captulo so

valores nominais a adoptar para efeitos de clculo, como valo-
res caractersticos.
2. As caractersticas dos diferentes tipos de aos devem ba-

sear-se na informao relativa s suas propriedades mecnicas
(determinadas a partir de ensaios de traco, ensaios de choque
e ocasionalmente ensaios de dobragem) e sua composio
qumica.
Artigo 18.

Perfis e chapas
1. Normas de aos
1) As caractersticas dos perfis e chapas de ao usadas em ele-

mentos estruturais, devem estar de acordo com as seguintes
normas:
EN10025 - EN10025 Produtos laminados a quente de aos de constru-

o no ligados;
EN10113 - EN10113 Produtos laminados a quente de aos de constru-

o soldveis de gro fino.
2) Os Quadros 4, 5 e 6 apresentados neste artigo so para pro-

jectos de aos de construo no ligados. No respeitante a aos
EN10113
de elevada resistncia deve ser consultada a Norma EN10113.
2. Resistncia nominal
1) De acordo com o presente regulamento, os valores nomi-

fy fu nais da tenso de cedncia fy e da tenso de rotura traco fu
para diferentes tipos de ao so apresentados no Quadro 4. Esta
classificao feita de acordo com a tenso de cedncia mnima
especificada;
2) Os valores nominais apresentados no Quadro 4 podem ser

adoptados nos clculos como valores caractersticos;
EN10025
3) Em alternativa, os valores especificados na norma EN10025,
podem ser utilizados para uma gama superior de espessuras;
4) Podem adoptar-se valores semelhantes para seces tubu-

lares com tratamento trmico a quente.
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Quadro 4. Propriedades mecnicas de aos

3. Qualidade de aos
A classificao de aos apresentada no Quadro 4 ainda de-

JR JO J2 K2
signada pelas letras JR, JO, J2 e K2 que representam o nvel de
qualidade do ao no respeitante soldabilidade e aos valores
JR K2 especificados do ensaio de choque. A qualidade aumenta para
cada designao de JR a K2. Para uma descrio mais detalhada
EN10025 da qualidade de aos, deve-se consultar a norma EN10025.
4. Dimenses, massas e tolerncias
As dimenses e massas dos perfis laminados a quente, chapas

e perfis tubulares, e respectivas tolerncias, devem estar de acor-
EN10024 EN10029 EN10034
do com as seguintes normas: EN10024, EN10029, EN10034,
EN10055 EN10056 EN10210-2 EN10055, EN10056, EN10210-2, conforme o produto.
5. Valores de referncia das propriedades dos materiais
Os valores de referncia das propriedades dos materiais, a

adoptar nos clculos, para os aos a que se refere este regula-
................................. E = 210 x 103 N/mm2 mento, so os seguintes:
................................. G = E/21+ N/mm2 Mdulo de elasticidade E = 210x103 N/mm2

Mdulo de distoro G = E/2(1+ ) N/mm2
..................................... = 0.3 Coeficiente de Poisson = 0,3
Coeficiente de dilatao trmica linear = 12 x 106 oC1
............................. = 12 x 10-6 oC-1 Massa volmica = 7 850 kg/m3
......................................... = 7850 kg/m3 6. Propriedades mecnicas e composio qumica
As propriedades mecnicas e composio qumica dos aos

devem estar de acordo com os requisitos dos Quadros 4 e 5. Os
valores apresentados no Quadro 5 so determinados por anlise
de vazamento. Para anlise de produto de aos deve ser consul-
tada a norma EN10025. Para definio de CEV, consultar o ar-
EN10025 tigo 21..

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Quadro 5. Composio qumica e Mx. CEV de aos (anlise de vazamento)
7. Outros aos para alm daqueles apresentados neste regula-

mento
Podem ser utilizados aos estruturais alm daqueles apresen-

tados neste regulamento desde que existam informaes ade-
quadas, tais como propriedades mecnicas e composio qumica,

que justifiquem a aplicao das regras de projecto e fabrico des-
ses aos. Os mtodos de ensaio e a anlise de resultados devem
ser efectuados de acordo com as seguintes normas:
EN10002-1994 -
EN10002 1994 Materiais metlicos. Ensaio de traco;
EN10045 1990 Materiais metlicos. Ensaio de choque em
EN10045-1990 - provete entalhado Charpy;
EN10036 Anlise qumica de materiais metlicos.
EN10036 - Apresenta-se de seguida o Quadro 6 de modo a que se possa

estabelecer a correspondncia entre a designao deste regula-
mento e outras normas habitualmente utilizadas. Deve ser dada
especial ateno ao facto de que o ao da norma Chinesa GB700-
GB700-88 -88 s vlido em termos de resistncia mecnica. No caso de
outras propriedades serem consideradas relevantes, devem ser
verificadas cuidadosamente com os requisitos apresentados neste
regulamento.

Quadro 6. Correspondncia entre as designaes de aos em diferentes normas (aos no-ligados)
Artigo 19.
Parafusos, porcas e anilhas

1. Os parafusos, porcas e anilhas devem satisfazer as condi-
es estabelecidas nas seguintes normas:
1) Parafusos no pr-esforados (parafusos ordinrios)
- ISO 4014, 4016, 4017, 4018, ISO 7411, 7412 Parafusos ISO4014, 4016, 4017, 4018, ISO 7411, 7412
Porcas ISO4032~4034, ISO7413, 7414, 4775

- ISO 4032~4034, ISO 7413, 7414, 4775
Anilhas - ISO7089~7091, ISO7415, 7416
- ISO 7089~7091, ISO 7415, 7416
2) Parafusos pr-esforados (parafusos de alta resistncia)

Parafusos ISO7411
- ISO 7411
Porcas ISO4775
- ISO 4775 Anilhas ISO7415, 7416
- ISO 7415, 7416 2. Os valores nominais da tenso de cedncia fyb e da tenso

de rotura traco fub para parafusos, so apresentados no Qua-
fyb fub
dro 7. Para outras propriedades mecnicas deve ser feita refe-
ISO 898 rncia norma ISO898.
Quadro 7. Valores nominais da tenso de cedncia e da tenso de rotura traco

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4.610.9 3. Os parafusos de classe inferior a 4,6 ou superior a 10,9 no

devem ser utilizados a no ser que se disponha de resultados
que provem a sua aceitabilidade para determinada aplicao.
Artigo 20.
Consumveis de soldadura

1. Todos os consumveis de soldadura devem satisfazer as con-
dies estabelecidas na norma BS639 ou na norma AWSD1.1.2.
BS639 AWSD1.1.2 2. Os valores da tenso de cedncia, tenso de rotura traco,

extenso na rotura e valor mnimo de energia obtido no ensaio
de choque Charpy de provete entalhado, especificados para o

metal de adio, devem ser iguais ou superiores aos correspon-
dentes valores especificados para o tipo de ao a ser soldado.
3. Devem ser executados testes de verificao (tais como en-

saios de traco e de flexo) nos consumveis para soldadura
diferentes dos referidos nas normas atrs mencionadas, de modo
a que se verifique que estes satisfazem as exigncias do projecto.
Os requisitos e procedimentos de ensaio devem estar de acordo

com as normas atrs mencionadas.
Artigo 21.
Soldabilidade

1. Os aos que satisfaam os requisitos mencionados no artigo
17. so considerados aos estruturais soldveis. No entanto, no
existe um critrio nico que defina a soldabilidade de um ao
para os diferentes procedimentos de soldadura, visto que o com-
portamento de um ao durante e aps a soldadura no depende
unicamente do material mas igualmente das dimenses e da
forma, assim como da fabricao e das condies de servio dos
elementos de construo.
2. Os aos das qualidades JR, JO, J2, K2 so em geral aptos a

JR JO J2K2 serem soldados. A soldabilidade vai crescendo para cada classe
JR K2 das qualidades JR a K2. Deve ser assegurado que a soldabilidade
suficiente para os objectivos estipulados.
3. Uma medida da soldabilidade o denominado valor de car-

bono equivalente (CEV) segundo a anlise de vazamento e
CEV
definido como:
Valores baixos de CEV implicam melhor soldabilidade. O

valor mximo de CEV para cada classe apresentado no Qua-
CEV dro 5.
CEV 4. Outro factor que afecta a soldabilidade a energia obtida

no ensaio de choque Charpy de provete entalhado quando se
mede a tenacidade fractura de aos. Os requisitos para a ener-

gia de impacto a temperaturas de teste especificadas so apre-
sentados no Quadro 4.
CAPTULO V

Verificao da segurana em relao aos estados
limites de utilizao
Artigo 22.
Generalidades
1. De acordo com o RSA, a verificao de segurana em rela-

o aos estados limites de utilizao deve considerar os estados
RSA
limites de muito curta, curta, e de longa durao. Estes tipos de
estados limites correspondem, respectivamente, aos seguintes
tipos de combinaes: combinao rara, combinao frequente

e combinao quase permanente.
RSA f
2. De acordo com o RSA, para estados limites de utilizao, o
M
coeficiente de segurana f, relativamente a aces (permanente
1.0 e varivel) e o coeficiente de segurana M, relativamente s pro-
priedades dos materiais, devem tomar o valor de 1.
Artigo 23.
Valores limites
1. Deslocamentos

1) Os limites recomendados para os deslocamentos verticais e
horizontais em edifcios so os indicados nos Quadros 8 e 9;
2) Os deslocamentos devem ser calculados tendo em conta os

efeitos de segunda ordem e a rigidez rotacional de qualquer de-
formao plstica no estado limite de utilizao.
2. Vibraes do pavimento
A oscilao e vibrao das estruturas sobre as quais o pblico

pode passar devem ser limitadas de forma a evitar desconforto
aos utentes. Caso a frequncia e deformaes apresentadas no
Quadro 10 no sejam excedidas, considera-se que as condies
de conforto foram satisfeitas.
3. Acumulao de guas pluviais
De modo a garantir a correcta descarga de guas pluviais numa

cobertura plana ou quase plana, o clculo de coberturas com
um declive inferior a 5% deve ser executado de modo a garantir
que no exista acumulao de guas pluviais. Este clculo deve
tomar em conta possveis imprecises de construo, o assenta-
5%
mento das fundaes, as deformaes dos materiais da cobertura,
as deformaes de elementos estruturais e os efeitos das contra-
-flechas. Isto tambm aplicvel a pavimentos de parqueamen-
to de veculos automveis e a outras estruturas abertas lateral-

mente.
Quando o declive da cobertura inferior a 3%, devem ser

3%
executados clculos adicionais de modo a prevenir o colapso da
cobertura devido ao peso das guas acumuladas.
1504 48 2001 11 26
Quadro 8. Valores limites recomendados para deslocamentos verticais


1506 48 2001 11 26
Quadro 9. Valores limites recomendados para deslocamentos horizontais
Quadro 10. Valores limites recomendados para vibraes do pavimento

CAPTULO VI
Verificao da segurana em relao aos

estados limites ltimos

SECO I

Estado limite ltimo
Artigo 24.
Generalidades
1. As estruturas de ao e os seus elementos devem ser dimen-

sionados de forma a satisfazer os requisitos bsicos de dimensio-
namento para os estados limites ltimos, definidos no Captulo
II.
M
2. O coeficiente parcial de segurana M deve tomar os seguin-
tes valores: (ver artigo 31., no que respeita classificao de

seces transversais)

.................. M0 = 1.1
Resistncia das seces transversais da

................................... M1 = 1.1 Classe 1, 2 ou 3 ........................................................ M0
= 1,1
Resistncia das seces transversais da
.................................... M1 = 1.1
Classe 4 ..................................................................... M1
= 1,1
......................... M2 = 1.25
Resistncia de elementos encurvadura ............. M1
= 1,1

..................................... Resistncia das seces teis nas zonas dos
furos dos parafusos ............................................... M2
= 1,25

Resistncia das ligaes ............................ ver Captulo VII

3. Nas estruturas reticuladas deve ser verificada:
A resistncia de seces transversais; (ver Seco II)

A resistncia encurvadura dos elementos; (ver Seco III)

A resistncia das ligaes; (ver Captulo VII)

A estabilidade da estrutura; (ver artigo 14.)
O equilbrio esttico. (ver artigo 28.)

4. A resistncia de seces transversais e elementos deve ser
verificada de acordo com o Quadro 11.

1508 48 2001 11 26
Quadro 11. Verificao de resistncia de seces transversais e elementos
Artigo 25.

Estado limite ltimo de resistncia
1. Para a verificao da segurana em relao ao estado limite

ltimo de resistncia, deve ser satisfeita a seguinte condio:

Sd Rd
Sd Rd
Onde: Sd = valor de clculo do esforo actuante
Sd = Rd = valor de clculo do esforo resistente
Rd = 2. Os valores de clculo do esforo actuante Sd devem ser de-

terminados de acordo com os critrios estabelecidos no Cap-
Sd tulo III e considerando as combinaes de aces e o factor par-
cial de segurana f especificado no RSA para o estado limite
RSA f ltimo, no incluindo perda de equilbrio ou fadiga.
3. Os valores de clculo do esforo actuante Rd devem ser de-

terminados de acordo com a teoria estabelecida neste captulo,
Rd
em que o mtodo apresentado relativamente a diferentes ti-
pos de foras ou momentos flectores aplicados nas seces trans-
versais e tambm aos valores das propriedades mecnicas defi-
nidas no Captulo IV.
Artigo 26.

Estado limite ltimo de transformao da estrutura num
mecanismo
1. Quando se considera um estado limite de transformao da

estrutura num mecanismo, deve verificar-se que o mecanismo
no ocorre a no ser quando as aces excedem os seus valores
de clculo, tomando em considerao os valores de clculo de

todas as propriedades estruturais.
ENV1993-1-1 2. A anlise plstica da transformao das estruturas em me-

canismos deve ser determinada de acordo com a teoria estabe-
lecida na ENV1993-1-1.
Artigo 27.

Estado limite ltimo de encurvadura
1. Quando se considera um estado limite de encurvadura de-

vido a efeitos de segunda ordem, deve verificar-se que a instabi-
lidade no ocorre a no ser quando as aces excedem os seus
valores de clculo, tomando em considerao os valores de cl-

culo de todas as propriedades estruturais. Alm disso, as sec-
es devem ser verificadas de acordo com:
Sd Rd
Sd Rd
2. A resistncia de elementos encurvadura deve ser determi-

nada de acordo com a Seco III do presente Captulo para di-
ferentes tipos de resistncia encurvadura.

Artigo 28.
Estado limite ltimo de perda de equilbrio

Quando se considera um estado limite de perda de equilbrio
Ed. dat Ed. stb esttico ou de grandes deslocamentos ou deformaes da estru-
tura, deve verificar-se que:
Ed. dat =
Ed. dst Ed.stb
Ed. stb = onde: Ed. dst = efeito de aces destabilizantes de clculo
Ed. stb = efeito de aces estabilizantes de clculo
Artigo 29.

Estado limite ltimo de rotura por fadiga

1. Quando se considera um estado limite de rotura por fadiga,

deve verificar-se que o valor de clculo do indicador Dd no ex-
cede a unidade. O procedimento de verificao em detalhe deve
Dd 1 ENV1993-1-1 estar de acordo com o captulo 9 da ENV1993-1-1.
2. No que respeita s estruturas de edifcios no se exige uma

verificao de fadiga, a no ser nos seguintes casos:

Elementos que suportem equipamento de elevao ou cargas
mveis;
Elementos que suportem vibraes produzidas por m-
quinas;

Elementos sujeitos a oscilaes provocadas pelo vento;

Elementos sujeitos a oscilaes provocadas por multides.
1510 48 2001 11 26
SECO II
Resistncia das Seces Transversais
Artigo 30.
Generalidades
1. Definem-se seguidamente algumas propriedades gerais das

seces transversais:
A
1) Seco bruta (A) a rea da seco bruta deve ser deter-
minada usando as dimenses especificadas. No necessrio de-
duzir os furos das ligaes, sendo no entanto necessrio consi-
derar aberturas de maiores dimenses.
Anet
2) rea til (A.net) a rea til da seco transversal de um
elemento deve ser considerada como a respectiva rea bruta
menos as reas de todos os furos e outras aberturas;

3) As dimenses de algumas seces gerais laminadas a quen-
te apresentam-se na Figura 1.
2. Propriedades das seces efectivas de seces transversais

beff = x b ENV1993-1-1 1) As propriedades das seces efectivas de seces trans-
versais de Classe 4 devem ser baseadas nas larguras efectivas
5.3.5 (beff = x b) dos elementos em compresso, como indicado no
Quadro 12, para seces transversais simtricas. Para seces
transversais no simtricas deve consultar-se a clusula 5.3.5 da
ENV1993-1-1.
2) Como aproximao, o factor de reduo pode ser obtido

do seguinte modo:
Em que pode ser obtido a partir do Quadro 12.

pi

Figura 1. Dimenses gerais de alguns perfis laminados a quente

1512 48 2001 11 26
Quadro 12. Informao de seces transversais efectivas para perfis simtricos

Artigo 31.

Classificao de seces transversais

1. As seces transversais so divididas em quatro classes, do
seguinte modo:

1) As seces transversais de Classe 1 so aquelas em que se
pode formar uma rtula plstica com a capacidade de rotao
requerida por uma anlise plstica;
2) As seces transversais de Classe 2 so aquelas em que

possvel atingir o momento plstico, mas que possuem uma ca-
pacidade de rotao limitada;
3) As seces transversais de Classe 3 so aquelas em que a

tenso calculada na fibra extrema mais comprimida do elemen-
to de ao pode atingir o valor da tenso de cedncia, mas em
que o momento plstico poder no ser atingido, devido en-

curvadura local;
4) As seces transversais de Classe 4 so aquelas em que

necessrio ter em conta, explicitamente, os efeitos de encurva-
dura local na determinao da sua resistncia flexo ou com-
presso.
2. As larguras efectivas podem ser utilizadas em seces trans-

versais de Classe 4 de modo a efectuar os ajustes necessrios
para redues de resistncia devido a efeitos de encurvadura
local. (ver artigo 30.)
3. A classificao de uma seco transversal depende das pro-

pores de cada um dos seus componentes comprimidos.
4. Os componentes comprimidos englobam todos os compo-

nentes da seco transversal que se encontram total ou parcial-
mente compresso, devido fora axial ou momento flector,
sob as combinaes de carga consideradas.
5. Os diversos componentes comprimidos da seco transver-

sal (tais como a alma ou o banzo) podem, em geral, ser de clas-
ses diferentes.
6. Uma seco transversal normalmente classificada pela clas-

se mais elevada (menos favorvel) dos seus componentes compri-

midos.
7. Em alternativa, a classificao de uma seco transversal

pode ser definida pela classificao da alma e pela classificao
do banzo em simultneo.
8. Os valores limites da relao entre as dimenses dos com-

ponentes comprimidos de Classes 1, 2 e 3 devem ser obtidos atra-
vs dos Quadros 13 a 15. Um componente que no satisfaa os
limites da Classe 3, deve ser considerado como pertencendo
Classe 4.
9. Para perfis alm daqueles mencionados nos quadros acima

ENV1993-1-1 5.3.1
referidos, aqueles valores limite devem ser determinados atra-
vs do Quadro 5.3.1 da ENV1993-1-1.
1514 48 2001 11 26

Quadro 13. Classificao de seces transversais para elementos solicitados compresso axial
1516 48 2001 11 26

Quadro 14. Classificao de seces transversais para elementos solicitados flexo

1518 48 2001 11 26

Quadro 15. Classificao de seces transversais para elementos solicitados flexo e compresso
Artigo 32.
Traco
NSd Para elementos traccionados, o valor de clculo do esforo de

traco NSd em cada seco transversal deve satisfazer:
Nsd Nt.Rd NSd Nt. Rd

1520 48 2001 11 26
Nt. Rd em que Nt. Rd o valor de clculo da resistncia traco da

seco transversal, considerado como o menor dos seguintes
valores:

1) Valor de clculo da resistncia plstica da seco bruta;
Npl.Rd = A fy / MO

2) Valor de clculo da resistncia ltima da seco til, tendo
em considerao os furos das ligaes.

Artigo 33.

Compresso
NSd
1. No caso de elementos submetidos a compresso, o valor de
clculo do esforo de compresso NSd em cada seco transver-
sal deve satisfazer:
Nc.Rd
NSd Nc.Rd
em que Nc.Rd o valor de clculo da resistncia compresso
da seco transversal, devendo ser calculado da forma seguinte:
1) Valor de clculo da resistncia plstica da seco bruta (para

as classes 1, 2 e 3);
Npl.Rd = A fy / MO
2) Valor de clculo da resistncia encurvadura local da sec-

o bruta (para a classe 4).
No.Rd = Aeff fy / M1
Aeff
em que Aeff a rea efectiva da seco transversal. (ver artigo
30.)
2. Nos elementos comprimidos no necessrio considerar os

furos das ligaes, excepto no caso de furos com folgas superio-
res s nominais ou ovalizados.
3. A resistncia encurvadura do elemento deve tambm ser

verificada. (ver artigo 37.)

Artigo 34.
M sd Momento flector
1. Na ausncia de esforo transverso, o valor de clculo do

momento flector MSd em cada seco transversal deve satisfazer:
Mc.Rd Mpl.Rd MSd Mc.Rd

Mel.Rd Mo.Rd
em que Mc.Rd Mpl.Rd para as Classes 1 e 2, Mel.Rd para a Classe
Mu.Rd 3, Mo.Rd, para a Classe 4 e Mu.Rd para seces teis em furos para
ligaes.

1) Valor de clculo do momento resistente plstico da seco
bruta (para as classes 1 e 2);
Mpl.Rd = Wpl fy / MO
Wpl em que Wpl o mdulo de flexo plstico da seco

2) Valor de clculo do momento resistente elstico da seco

bruta (para a classe 3);
Mel.Rd = Wel fy / MO
Wel em que Wel o mdulo de flexo elstico da seco
3) Valor de clculo da resistncia encurvadura local da sec-

o bruta (para a classe 4);
Mo.Rd = Weff fy / M1
em que Weff o modulo de flexo da seco efectiva (ver arti-

go 30.)
Weff
4) Em relao a furos para ligaes e para efeitos de clculo
do momento resistente ltimo da seco efectiva Mu.Rd, no
Mu.Rd
necessrio considerar os furos para ligaes desde que se verifi-
quem as seguintes condies:
Furos para ligaes no banzo traccionado;

0.9 (Af.net /Af) (fy / fu) ( M2 / M0 )
em que Af e Af.net so a rea e a rea efectiva do banzo
Af Af.net Furos para ligaes no banzo comprimido: no necessrio

considerar os furos das ligaes, excepto no caso de furos
com folgas superiores s nominais ou ovalizados.

2. A resistncia encurvadura lateral do elemento deve tam-
bm ser verificada. (ver artigo 39.)
Artigo 35.
Esforo transverso

1. O valor de clculo do esforo transverso VSd em cada seco

transversal deve satisfazer:
VSd Vpl.Rd
VSd
em que Vpl.Rd o valor de clculo da resistncia plstica ao
esforo transverso dado por
2. A rea de corte Av pode ser calculada utilizando o Quadro

Av 16.

1522 48 2001 11 26
Quadro 16. rea de corte
Av 3. Nos outros casos, o valor de Av deve ser determinado de

forma anloga.
Av.net fy / fuAv 4. No necessrio ter em conta os furos para ligaes nas
Av.net Av.net fy / fu Av.net verificaes ao esforo transverso desde que:
Av.net (fy / fu) Av

Quando Av.net for inferior a este limite, pode admitir-se uma
rea efectiva de corte com o valor de (fy / fu) Av.net.
5. A resistncia encurvadura por esforo transverso deve

tambm ser verificada, tal como especificado no artigo 40.

quando:

6. O critrio de rotura por esforo transverso apresentado no
artigo 50. dever tambm ser verificado nas extremidades de
um elemento.

Artigo 36.
Flexo, esforo transverso e foras axiais

1. Para as seces transversais das Classes 1 e 2, os seguintes
Nsd NRd critrios devem ser satisfeitos:
1) Fora axial: NSd NRd (ver artigos 32. ou 33.)

Vsd Vpl.Rd
2) Esforo transverso: VSd Vpl.Rd (ver artigo 35.)
Msd MN.V.Rd 3) Momento flector: MSd MN.V.Rd (ver Quadro 17)
em que MN.V.Rd o valor de clculo reduzido do momento pls-

MN.V.Rd tico tendo em conta a fora axial e o esforo transverso.
4) Momento flector biaxial (flexo desviada):

2. Para as seces transversais da Classe 3, os seguintes crit-

rios devem ser satisfeitos:
Nsd NRd
1) Fora axial: NSd NRd (ver artigos 32. ou 33.)
Vsd Vpl.Rd 2) Esforo transverso: VSd Vpl.Rd (ver artigo 35.)

Msd MRd 3) Momento flector: MSd MRd (ver artigo 34.)
4) Frmula de interaco:

=2 VSd / Vpl.Rd - 12
3. A resistncia encurvadura do elemento e encurvadura
lateral deve tambm ser verificada. (ver Seco III)

1524 48 2001 11 26
Quadro 17. Momento de resistncia plstica reduzido MN.V.Rd tomando em conta a fora axial e o
esforo transverso (Para Classes 1 e 2)
SECO III

Resistncia encurvadura dos elementos
Artigo 37.

Resistncia encurvadura de elementos comprimidos
1. O valor de clculo da resistncia encurvadura de um ele-

mento comprimido deve verificar:
NSd Nb.Rd
A
= 1 A
= 1 para seces transversais de Classes 1, 2 ou 3
= Aeff / A A
= Aeff / A para seces transversais de Classe 4
A
= factor de reduo para o modo de encurvadura rele-

=
vante
2. Para seces transversais uniformes, o valor de pode ser

determinado a partir da seguinte expresso:
= factor de imperfeio (ver Quadro 18)

=
3. A esbelteza adimensional dada por:

em que:
com
= esbelteza
4. A esbelteza pode ser calculada atravs da seguinte ex-

presso:
em que = comprimento de encurvadura de um elemento

comprimido, com as duas extremidades impedi-
das de se deslocarem lateralmente, pode, conserva-
tivamente, ser considerado igual ao seu compri-
mento nominal L.
=
i = raio de girao da seco transversal bruta, em
relao ao eixo apropriado.
i =
5. Para elementos de seco transversal varivel ao longo do
seu comprimento, os valores de podem ser verificados atravs
de uma anlise de segunda ordem.
1526 48 2001 11 26
Quadro 18. Seleco da curva de encurvadura de uma seco transversal

Artigo 38.

Resistncia encurvadura de elementos em flexo
composta com compresso

1. Os elementos com seces transversais das Classes 1 e 2
sujeitas a uma combinao de flexo e compresso devem satis-
fazer a condio:
em que:
min
= menor dos valores de y
e .
z
y
, z
, y
, z
= obtidos a partir do artigo 37.
=
M.y
, M.Z
= factores de momento uniforme equivalente,
correspondentes encurvadura por varejamento
= (ver Quadro 19 e pargrafo 4)
2. Os elementos com seces transversais das Classes 1 e 2

para os quais a encurvadura lateral um modo de colapso pos-
svel devem satisfazer igualmente a condio:
em que:
obtidos a partir do artigo 39.

M.LT
= factor de momento uniforme equivalente, corresponden-
te encurvadura lateral (ver Quadro 19 e pargrafo 4)

3. A verificao de resistncia encurvadura para os elemen-
tos das Classes 3 e 4 deve seguir o descrito no captulo 5.5.4 de
ENV1993-1-1
ENV1993-1-1.
5.5.4
4. Os factores de momento uniforme equivalente M.y, M.z, M.LT
devem ser obtidos a partir do Quadro 19, de acordo com a for-

ma do diagrama de momentos de flexo, entre pontos contra-
ventados do seguinte modo:
1528 48 2001 11 26
Coeficientes momento em contraventamento direco
y- y z-z M.y
y-y z-z
M.y
z- z y-y M.z
z-z y-y
M.z
M.LT
y-y y-y M.LT
y-y y-y
Quadro 19. Factores de momento uniforme equivalente M

Artigo 39.
Encurvadura lateral de vigas
1. No necessrio verificar a resistncia encurvadura late-

ral de vigas com contraventamento lateral.

2. O valor de clculo do momento resistente encurvadura
lateral de uma viga sem contraventamento lateral deve verificar:
MSd Mb.Rd
MSd Mb.Rd

Em que Mb.Rd dado por
1 Mb.Rd = Wpl.y fy /
LT W M1

= 1 para seces transversais de Classe 1 ou Classe 2;
W
= Wel.y / Wpl.y para seces transversais de Classe 3;

W
LT
W
= Weff / Wpl.y para seces transversais de Classe 4;
LT
= factor de reduo para a encurvadura lateral.
3. O valor de LT
pode ser determinado a partir da expresso:
4. A esbelteza normalizada pode ser determinada a partir

LT
da expresso:

em que
It = constante de torso;
IW = constante de enfunamento (warping);

It =
Iw = C1 = factor dependente da situao de carga e das condies

de restrio de movimento, indicado por e por k (ver
C1 = k Quadro 20);
= relao do momento final entre as restries de movi-

= mento lateral;
1530 48 2001 11 26
k = k = Factor de comprimento efectivo para rotao no plano,

que igual a 0,5 para uma fixao total e 1,0 sem qual-
0.5 1.0 quer fixao, sendo 0,7 para o caso em que uma extremi-
0.7 dade est livre e a outra fixa.
5. No caso em que a esbelteza normalizada LT

0,4, no
LT
0.4 necessrio considerar a encurvadura lateral.
k C1
Quadro 20. Valores do factor C1 correspondendo a valores do factor k: Carregamento

no momento final
Artigo 40.
Resistncia Encurvadura por Esforo Transverso
1. Bases

1) As almas com d/t W superior a 69 para uma alma no
d/tw 69 d/tw
reforada, ou (ver Quadro 21 para valores de k ) para
k

uma alma reforada, devem ser verificadas quanto resistncia
encurvadura por esforo transverso;

2) Para as almas sem reforos transversais intermdios e para
as almas apenas com reforos transversais, a resistncia encur-
vadura por esforo transverso pode ser verificada utilizando:
O mtodo simples de resistncia ps-encurvadura apresen-

ENV1993-1-1 5.6
tado seguidamente;
O mtodo do campo diagonal de traces consultar a clu-

sula 5.6 da ENV1993-1-1.
Vba.Rd
2. Mtodo simples de resistncia ps-encurvadura
1) No mtodo simples de resistncia ps-encurvadura, o cl-

culo do esforo transverso resistente encurvadura Vba.Rd deve
verificar:

2) A esbelteza da alma w
determinada a partir de:
= em que k = coeficiente de encurvadura (ver Quadro 21).

1532 48 2001 11 26
Quadro 21. Coeficiente de encurvadura k
Quadro 22. Resistncia ps-encurvadura ao corte
3. Momento flector e esforo transverso
VSd Vba.Rd
1) Desde que VSd no exceda 50% de Vba.Rd, a resistncia de
clculo da seco transversal ao momento flector no tem que

VSd Vba.Rd ser reduzida para ter em conta o esforo transverso;
2) Quando VSd excede 50% de Vba.Rd, a resistncia de clculo

da seco transversal deve ser reduzida a Mv.Rd do seguinte modo:

Mf.Rd = Mf.Rd = valor de clculo da resistncia flexo plstica de uma

seco transversal constituda apenas por banzos, tendo em conta
beff a largura efectiva beff do banzo comprimido.
Artigo 41.

Encurvadura do banzo no plano da alma
d/tw Para impedir a possibilidade do banzo comprimido encurvar

no plano da alma, a relao d/tw da alma deve satisfazer o crit-
rio seguinte:

em que:
Aw
Aw a rea da seco da alma;
Afc
Afc a rea da seco do banzo comprimido;
fyf fyf a tenso de cedncia do banzo comprimido;
k 0.3 k = 0,3 para banzos de Classe 1;
0.4 0,4 para banzos de Classe 2;
0.55 0,55 para banzos de Classe 3 ou Classe 4.
Artigo 42.

Resistncia da alma a foras transversais
1. A resistncia de uma alma no reforada a foras transver-

sais aplicadas atravs de um banzo condicionada por um dos
seguintes modos de colapso (ver Figura 2):
1) Esmagamento da alma junto ao banzo, acompanhado de

deformao plstica do banzo;
2) Enrugamento da alma sob a forma de encurvadura e esma-

gamento localizado da alma junto ao banzo, acompanhados de
deformao plstica do banzo;
3) Encurvadura da alma abrangendo a maior parte da altura

da pea.

1534 48 2001 11 26
Figura 2. Modos de colapso devido introduo de carga
2. Quando as foras so aplicadas atravs de um banzo e equi-

libradas por esforo transverso na alma, a resistncia da alma
s foras transversais deve ser considerada como o menor dos

Ry.Rd valores:
Ra.Rd da resistncia ao esmagamento Ry.Rd (ver pargrafo 4);
da resistncia ao enrugamento Ra.Rd (ver pargrafo 5).
3. Nos casos em que as foras so aplicadas a um banzo e

transferidas atravs da alma directamente ao outro banzo, a

Ry.Rd resistncia da alma s foras transversais deve ser considerada

Rb.Rd como o menor dos valores:
Ry.Rd da resistncia ao esmagamento Ry.Rd (ver pargrafo 4);
da resistncia encurvadura Rb.Rd (ver pargrafo 6).
4. Resistncia ao esmagamento Ry.Rd
O valor de clculo da resistncia ao esmagamento Ry.Rd da

alma de uma seco I, H ou U deve ser obtido a partir de:

ss =
em que:
[ [ ss = comprimento de apoio rgido;
bf 25tf sy
f.Ed
=
mas bf no deve ser considerado superior a 25tf e na extremi-
Ra.Rd
dade de uma pea sy deve ser reduzido a metade;
f.Ed
a tenso longitudinal do banzo.
5. Resistncia ao enrugamento Ra.Rd
O valor de clculo da resistncia ao enrugamento Ra.Rd da

alma de uma seco I, H ou U obtm-se a partir de:
ss /d0.2
Mas ss/d no deve ser considerado superior a 0,2. Nos casos
em que a pea tambm esteja sujeita a momentos flectores,
devem ser satisfeitos os seguintes critrios:
Rb.Rd 6. Resistncia encurvadura Rb.Rd
O valor de clculo da resistncia encurvadura Rb.Rd da alma

de uma Seco I, H ou U obtm-se considerando a alma como
beff um elemento fictcio comprimido com uma largura efectiva beff
obtida a partir de:

c A
A resistncia encurvadura deve ser determinada com base
1 no artigo 37. considerando a curva de encurvadura c e A=1.
Quadro 23. Largura efectiva para resistncia da alma encurvadura

1536 48 2001 11 26
CAPTULO VII
Verificao da segurana de ligaes
SECO I

Bases

Artigo 43.

Generalidades

1. Todas as ligaes devem ter uma resistncia de clculo que
permita estrutura permanecer funcional e satisfazer as exign-
cias fundamentais de dimensionamento definidas no Captulo
M

II.
.............................................. Mb
= 1.25
2. O coeficiente parcial de segurana M
dever tomar os se-
.............................................. Mw
= 1.25 guintes valores:
1) Resistncia de ligaes aparafusadas: .............. = 1,25;

Mb

2) Resistncia de ligaes soldadas: ...................... = 1,25;
Mw

3) Resistncia ao escorregamento em ligaes aparafusadas
........................................................................ Ms.ult
= 1.25 pr-esforadas:
parafusos em furos com folga normalizada e em furos ova-
....................................................................... = 1.10 lizados na direco normal direco do esforo
Ms.ser
para o estado limite ltimo: ...................... = 1,25;

Ms.ult
para o estado limite de utilizao: ........... = 1,10;

Ms.ser
parafusos em furos de grande folga e em furos ovalizados

....................................................................... Ms.ult
= 1.40
na direco paralela direco do esforo... Ms.ult = 1,40;
4) Resistncia das ligaes nos ns em vigas trianguladas (tre-
lias) constitudas por perfis tubulares, ver Anexo K-ENV1993-
ENV1993-1-1 K
-1-1
3. Relativamente aos tipos de ligaes aparafusadas, este arti-

go deve ser lido em conjuno com o artigo 46..
Artigo 44.
Hipteses de clculo

1. A determinao dos esforos aplicados s ligaes, no esta-
do limite ltimo, deve ser feita atravs da anlise global da estru-
tura, em conformidade com o Captulo III.

2. As ligaes podem ser dimensionadas recorrendo distri-
buio dos esforos que parecer mais racional, desde que:
1) Os esforos admitidos estejam em equilbrio com os esfor-

os aplicados;
2) Cada componente da ligao tenha a capacidade para resis-
tir s foras ou tenses admitidas na anlise;
3) As deformaes que essa distribuio implica se situem

dentro da capacidade de deformao das peas de ligao ou
soldaduras, e das peas ligadas.
3. Interseces
1) As peas que se encontram num n devem, normalmente,

ser colocadas de modo a que os eixos centrais se cruzem num
ponto;
2) Nos casos em que haja excentricidade nas interseces, deve

ter-se em conta essa excentricidade no projecto do n e do ele-
mento;
3) No caso de ligaes aparafusadas de cantoneiras e seces

em T, com pelo menos dois parafusos por ligao, os alinhamen-
tos dos parafusos podem ser considerados como eixos centrais
para o efeito da interseco nos ns.

4. Ligaes ao corte sujeitas a vibraes e/ou inverso de
esforos:

1) Nos casos em que uma ligao ao corte esteja sujeita a im-
pactos ou vibraes significativos, devem utilizar-se soldaduras

ou parafusos com dispositivos de travamento, parafusos pr-
-esforados ou outros que impeam efectivamente o escorrega-
mento;
2) Sempre que no for aceitvel o escorregamento, por se tra-
tar de uma ligao ao corte submetida a inverso de esforos,
devem utilizar-se nas ligaes resistentes ao escorregamento
parafusos pr-esforados ou parafusos ajustados ou soldaduras;
3) Nos contraventamentos para o vento e/ou nos contra-

ventamentos de estabilidade, podem empregar-se parafusos ou
ordinrios.

SECO II

Ligaes aparafusadas
Artigo 45.

Generalidades

1. A disposio dos furos para parafusos deve ser tal que im-
pea a corroso e encurvadura local e facilite a colocao dos
parafusos.
2. A disposio dos furos tambm deve obedecer aos limites

de validade das regras utilizadas para determinar as resistncias

de clculo dos parafusos.
3. As distncias mnimas e mximas entre parafusos so apre-

sentadas no artigo 65.. Estes valores so vlidos para estruturas

que no se encontram expostas a ambientes ou outras influn-
cias corrosivas.
Artigo 46.

Tipos de ligaes aparafusadas

1. Os tipos de parafusos utilizados na construo de estrutu-
ras metlicas so:

1) Parafusos no pr-esforados (ou ordinrios) so utili-
zados em ligaes do tipo rosca onde a fora de corte na super-

fcie de contacto da chapa transmitida atravs do apoio do pa-
rafuso na chapa;
1538 48 2001 11 26
2) Parafusos pr-esforados (ou de elevada qualidade) so

utilizados em ligaes do tipo de frico. So apertados de modo
a induzir uma fora de aperto conhecida (carga de prova) de
modo a apertar duas chapas.

2. As ligaes aparafusadas devero ser classificadas nas se-
guintes categorias:

1) Ligaes ao corte
O dimensionamento das ligaes aparafusadas sujeitas ao corte

deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das
A seguintes categorias:
Categoria A: Ligaes aparafusadas ordinrias (ou cor-

4.6 10.9 rentes);
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos cor-
rentes (fabricados com ao de baixo teor de carbono)
ou parafusos de alta resistncia desde a classe 4.6 clas-

se 10.9, inclusive. No necessrio qualquer pr-esforo
nem preparao especial para as superfcies de contacto.
O valor de clculo da fora de corte do estado limite
ltimo no deve ser superior ao valor de clculo da resis-
tncia ao corte nem ao valor de clculo da resistncia
Fv.Sd Fv.Rd ao esmagamento, obtidos a partir do artigo 48..
Critrios de segurana: Fv.Sd Fv.Rd

Fv.Sd Fb.Rd
Fv.Sd Fb.Rd
B Categoria B:Ligaes resistentes ao escorregamento no

estado limite de utilizao;
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta

resistncia pr-esforados com aperto controlado, em
conformidade com o artigo 75.. No deve haver escor-
regamento no estado limite de utilizao. A combina-
o de aces a considerar deve ser coerente com os
casos de carga em que seja necessrio garantir a resis-

tncia ao escorregamento. O valor de clculo da fora
de corte do estado limite de utilizao no deve exce-
der o valor de clculo da resistncia ao escorregamento,

obtido a partir do artigo 49.. O valor de clculo da fora
de corte no estado limite ltimo no deve exceder o va-
lor de clculo da resistncia ao corte nem o valor de cl-

culo da resistncia ao esmagamento, obtidos a partir do
artigo 48..
Fv.Sd.ser Fs.Rd.ser
Critrios de segurana: Fv.Sd.ser Fv.Rd.ser
Fv.Sd Fv.Rd Fv.Sd Fv.Rd.
Fv.Sd Fb.Rd
Fv.Sd Fb.Rd
Categoria C: Ligaes resistentes ao escorregamento no
estado limite ltimo.

C Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta
resistncia pr-esforados com aperto controlado em
conformidade com o artigo 75.. No deve haver escor-
regamento no estado limite ltimo. O valor de clculo
da fora de corte no estado limite ltimo no deve ex-
ceder o valor de clculo da resistncia ao escorrega-
mento obtido a partir do artigo 49., nem o valor de cl-
culo da resistncia ao esmagamento obtido a partir do

Artigo 48..
Alm disso, no estado limite ltimo a resistncia plsti-

ca de clculo da seco resistente atravessada pelos fu-
Nnet.Rd ros dos parafusos, Nnet.Rd deve ser considerada como:
2) Ligaes traccionadas
O dimensionamento de uma ligao aparafusada sujeita a trac-
o deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das
seguintes categorias:
Categoria D: Ligaes com parafusos no pr-esfora-

D dos;
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos cor-
10.9 rentes (fabricados com ao de baixo teor de carbono)
ou parafusos de alta resistncia at classe 10,9, in-
clusive. No necessrio qualquer pr-esforo. Esta

categoria no deve ser utilizada nos casos em que as li-
gaes estejam frequentemente sujeitas a variaes do
esforo de traco. No entanto, os parafusos desta cate-
goria podem ser utilizados em ligaes destinadas a re-
sistir aco esttica do vento.
Critrios de segurana: Ft.Sd. Ft.Rd.

Ft.Sd Ft.Rd
Categoria E: Ligaes com parafusos de alta resistncia

E pr-esforados.
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta
resistncia pr-esforados com aperto controlado, em

conformidade com o artigo 75.. Este pr-esforo me-
lhora a resistncia fadiga. No entanto, essa melhoria
depender da pormenorizao e das tolerncias adopta-
das.

D E Nos casos de ligaes traccionadas das categorias D e E
E no necessrio qualquer tratamento especial das su-
perfcies de contacto, excepto nos casos em que as liga-
E-B E-C es da categoria E estejam sujeitas, simultaneamente,
traco e ao corte (combinao E-B ou E-C).

3. O clculo de parafusos no pr-esforados e pr-esforados
deve estar de acordo com as normas especificadas no artigo 19..
4. A escolha do tipo de parafusos depende da ligao seleccio-

nada e das foras/momentos sob os quais vai estar sujeito. Para
4.68.8 estruturas metlicas normais, so geralmente especificados pa-
8.810.9 rafusos no pr-esforados das Classes 4,6 ou 8,8. Os parafusos
pr-esforados, (geralmente da classe 8,8 ou 10,9) so aconse-
lhveis para a maior parte das ligaes em que ocorram momen-
tos alternados ou em que ocorra vibrao, como o caso das
palas ou consolas exteriores.
Artigo 47.
Distribuio de foras
1. Distribuio de foras entre parafusos

Quando o clculo de resistncia ao corte Fv.Rd de um parafuso
Fv.Rd Fb.Rd inferior ao clculo da resistncia ao esmagamento Fb.Rd (ver
Quadro 24, a), a distribuio de esforos internos entre parafu-
a

sos no estado limite ltimo deve ser proporcional distncia ao
centro de rotao.
1540 48 2001 11 26
Em outros tipos de ligaes de rosca, a distribuio de esfor-

os internos entre parafusos no estado limite ltimo pode tam-
b bm seguir critrios de plastificao (ver Quadro 24, b).
2. Efeito de alavanca
Nos casos em que os parafusos tenham de suportar uma fora

de traco, devem ser dimensionados de modo a resistirem tam-
bm fora adicional resultante do efeito de alavanca (ver Fi-
gura 3). As foras de alavanca dependem da rigidez relativa e

das propores geomtricas dos elementos da ligao.
3. Juntas longas

Quando a distncia entre os centros dos furos extremos de
15dd uma ligao for superior a 15d, em que d o dimetro nominal
dos parafusos, o valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd
Fv.Rd
dever ser reduzido. Consultar o ponto 6.5.10 da ENV1993-1-1
ENV1993-1-1 6.5.10 para o clculo do coeficiente de reduo.

Quadro 24. Distribuio de cargas entre parafusos
Figura 3. Foras de alavanca

1542 48 2001 11 26
Artigo 48.
Resistncia de parafusos no pr-esforados
1. Corte
Fv.Sd No estado limite ltimo a fora de corte de clculo Fv.Sd num

parafuso no deve exceder o menor dos seguintes valores:
O valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd (ver Qua-

Fv.Rd a dro 25, a);
O valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd

Fb.Rd b (ver Quadro 25, b).
2. Traco
A fora de traco de clculo Ft.Sd, na qual se inclui qualquer

Ft.Sd parcela de fora devida ao efeito de alavanca, no deve exceder
o menor dos seguintes valores:
O valor de clculo da resistncia traco Ft.Rd (ver Qua-

Ft.Rd c dro 25, c);
Fp.Rd d O valor de clculo de resistncia ao punoamento Fp.Rd,

(ver Quadro 25, d).
3. Corte e traco
Os parafusos que estejam simultaneamente sujeitos ao corte

e traco devem, adicionalmente, satisfazer o seguinte critrio:

Quadro 25. Resistncia de clculo para parafusos no pr-esforados
Artigo 49.
Resistncia de parafusos pr-esforados

1. Resistncia ao escorregamento no estado limite de utiliza-

o
Em ligaes projectadas como resistentes ao escorregamento

no estado limite de utilizao, o valor de clculo de carga de
corte de utilizao Fv.Sd.Ser no deve ser superior ao valor de cl-
Fv.Sd.Ser a Fs.Rd.Ser culo de resistncia ao escorregamento Fs.Rd.Ser, obtido a partir do
Quadro 26, a. O valor de clculo da carga de corte ltima Fv.Sd
Fv.Sd Fv.Rd no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd
Fb.Rd Fv.Rd Fb.Rd nem o valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd. Ver
o artigo 48. para o clculo de Fv.Rd ou de Fb.Rd.
2. Resistncia ao escorregamento no estado limite ltimo

Em ligaes projectadas como resistentes ao escorregamento
no estado limite ltimo, o valor de clculo de carga de corte de
Fv.Sd utilizao Fv.Sd no deve ser superior ao valor de clculo de resis-
tncia ao escorregamento Fs.Rd obtido a partir do Quadro 26, b,
b Fs.Rd
nem ao valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd.
Fb.Rd Fb.Rd Ver o artigo 48. para o clculo de Fb.Rd..
1544 48 2001 11 26
Quadro 26. Resistncia de clculo para parafusos pr-esforados

Artigo 50.
Resistncia ao esforo transverso

1. A rotura por esforo transverso da extremidade da alma de
uma viga ou de uma pea de ligao, na zona dos furos de para-
fusos (ver Quadro 27), deve ser evitada, espaando convenien-
temente os parafusos. Este modo de rotura desenvolve-se ao
longo de duas linhas de eixos de furos, sendo uma a linha trac-
cionada que limita o grupo de furos, onde se forma uma rotura
por traco, e a outra linha a fiada de eixos sujeita a esforo

transverso que limita, na outra direco, o grupo de furos, ao
longo do qual se d uma rotura por esforo transverso.

2. O valor de clculo da resistncia efectiva ao modo de rotura
apresentado anteriormente V eff.Rd deve ser calculado pela
expresso:
Av.eff em que Av.eff a rea efectiva de corte (ver Quadro 27).
Quadro 27. Rotura por esforo transverso - rea efectiva de corte

1546 48 2001 11 26
SECO III
Ligaes soldadas
Artigo 51.

Generalidades

As disposies desta seco aplicam-se a:
1) Aos de construo soldveis que satisfaam os requisitos

do Captulo IV;
2) Regras de clculo de acordo com o Captulo VIII;
3) Procedimentos em obra de acordo com o Captulo IX;
4) Soldaduras executadas por arco elctrico;

5) Materiais de espessura igual ou superior a 4 mm;

6) Juntas em que a soldadura compatvel com o metal base
em termos de propriedades mecnicas, desde que a soldadura
4mm
seja executada com consumveis de soldadura adequados, origi-
nando cordes de soldadura completos que tenham simultanea-
mente uma tenso de cedncia mnima e uma tenso de rotura
mnima no inferiores s especificadas para o metal base.
Artigo 52.
Tipos de ligaes soldadas
1. As soldaduras so, de um modo geral, classificadas como:
1) Soldaduras de ngulo (ver artigo 54.)
Soldaduras de ngulo podem ser utilizadas para ligar

peas em que as faces de fuso formam entre si um n-
gulo entre 60 e 120;

60 o 120 o
Soldaduras por entalhe so soldaduras de ngulo que
incluem cordes em furos circulares ou alongados;
2) Soldaduras de topo (ver artigo 55.)

Soldaduras de topo de penetrao total so soldadu-
ras em que se d a penetrao e fuso total do metal de
adio e do metal base em toda a espessura da junta;
Soldaduras de topo de penetrao parcial so soldadu-

ras em que a penetrao da junta inferior espessura
total do metal base.
2. A classificao das soldaduras e respectiva simbologia est

ilustrada no Quadro 28.

1548 48 2001 11 26
Quadro 28. Tipos comuns de ligaes soldadas

Artigo 53.
Distribuio de foras

Para calcular a distribuio de foras de ligaes soldadas

necessrio considerar o seguinte:

1) A distribuio de foras numa ligao soldada, que pode
ser calculada admitindo-se quer um comportamento elstico quer
um comportamento plstico, de acordo com o Artigo 44.;
2) Normalmente, aceitvel admitir uma distribuio simplifi-

cada das foras nas soldaduras;
3) Nas juntas em que se possam vir a formar rtulas plsticas,

as soldaduras devem ser dimensionadas de modo a assegurarem
uma resistncia de clculo pelo menos igual da pea ligada
mais fraca;
4) Noutras juntas, em que seja necessrio garantir capacidade

de deformao para a rotao da junta devido possibilidade
de deformao excessiva, as soldaduras devem ser suficiente-
mente resistentes para que no haja rotura antes de se verificar
a plastificao generalizada do material base adjacente;
80 %
5) De um modo geral, pode satisfazer-se esta condio se a
resistncia de clculo da soldadura no for inferior a 80% da
resistncia de clculo da pea ligada mais fraca.
Artigo 54.

Resistncia de soldaduras de ngulo

1. Comprimento efectivo
Deve considerar-se como comprimento efectivo de um cor-

do de ngulo, o comprimento total do cordo com seco
completa, incluindo os prolongamentos das extremidades. Desde
que a espessura do cordo se mantenha constante ao longo deste
comprimento, no necessrio prever-se uma reduo do com-
primento efectivo quer na extremidade inicial quer na extremi-

dade final da soldadura.
A resistncia de clculo de juntas longas com L>150a (a = es-

L>150aa pessura do cordo) deve ser reduzida como se especifica na clu-
sula 6.6.9 da ENV 1993-1-1.
ENV1993-1-1 6.6.9
2. Espessura do cordo
Deve considerar-se como espessura, a, de um cordo de ngulo,

a altura do maior tringulo susceptvel de ser inscrito dentro dos
planos da base de soldadura e da superfcie da soldadura medida
a perpendicularmente ao lado exterior desse tringulo. A Figura 4
representa a definio de cordo de soldadura.
Para cordes de soldadura de ngulo de penetrao profunda,

pode ter-se em conta a sua espessura adicional, desde que se
demonstre, por meio de ensaios, que se pode obter constante-
mente a penetrao pretendida.
No caso de um cordo de soldadura executado por um pro-

cesso de soldadura automtico de arco submerso, a espessura

poder ser aumentada em 20% ou em 2 mm, conforme o valor
20 % 2 mm mais baixo, sem se recorrer a ensaios.
1550 48 2001 11 26
Figura 4. Definio de espessura de cordo
3. Resistncia por unidade de comprimento
O valor de clculo de resistncia por unidade de comprimen-

Fw.Rd
to Fw.Rd deve ser determinado por:
Fw.Sd Fw.Rd Fw.Sd Fw.Rd
em que :
(fora resultante transmitida

pela soldadura);
NSd = NSd valor de clculo da fora normal soldadura;
Vl.Sd = Vl.Sd valor de clculo da fora de corte longitudinal solda-

dura;
Vt.Sd =
Vt.Sd valor de clculo da fora de corte transversal solda-
dura;
(valor de clculo da resistncia da soldadura);
fu = resistncia traco nominal ltima da pea ligada mais

fu = fraca;
w
= w
= factor de correco (ver Quadro 29).
w
Quadro 29. Factor de correco w

para soldaduras em ngulo
Artigo 55.
Resistncia de soldaduras de topo

1. Soldaduras de topo de penetrao total

A resistncia de clculo de uma soldadura de topo de pene-
trao total deve ser igual resistncia de clculo da parte liga-
da mais fraca, desde que a soldadura seja executada com um
elctrodo adequado (ou outro consumvel de soldadura) origi-
nando cordes completos que tenham simultaneamente uma
tenso de cedncia mnima e uma resistncia traco mnima,

que no sejam inferiores s que tenham sido especificadas para
o metal base.
2. Soldaduras de topo de penetrao parcial
A resistncia de uma soldadura de topo de penetrao parcial

deve ser determinada de forma anloga de um cordo de sol-
dadura de ngulo de penetrao profunda (ver artigo 54.).
A espessura a considerar para uma soldadura de topo de pe-

netrao parcial deve ser igual profundidade de penetrao
susceptvel de ser obtida constantemente.

Artigo 56.
Ligaes de banzos no reforados

H T
1. Numa ligao em T entre uma chapa e um banzo no refor-
ado de uma seco I, em H ou oca, considerar-se- uma largura
H a efectiva reduzida, quer para o material base, quer para as solda-
duras (ver Figura 5).

2. Para uma seco em I ou em H, a largura efectiva beff deve
ser obtida a partir de (Figura 5, a):

mas
fy
em que fy a tenso resistente de clculo do elemento e fyp a
tenso resistente de clculo da chapa.
fyp
3. Se beff for inferior a 0,7 vezes a largura total, a junta deve ser
beff 0.7 reforada.
1552 48 2001 11 26
b 4. Para uma seco oca, a largura efectiva beff deve ser obtida
a partir de (Figura 5, b):
, mas
5. As soldaduras que ligam a chapa ao banzo devem ter uma

resistncia de clculo por unidade de comprimento que no deve
ser inferior resistncia de clculo por unidade de largura da
chapa.
Figura 5. Largura efectiva de uma ligao em T no reforada
CAPTULO VIII
Disposies de projecto e de construo
SECO I

Generalidades
Artigo 57.

Espessuras mnimas

No devem ser utilizados elementos estruturais de espessura

4mm inferior a 4 mm. No caso de estruturas sujeitas a condies
ambientais particularmente agressivas em que no se adoptem
proteces especiais contra a corroso, haver que limitar a es-

pessura mnima a valores superiores ao acima indicado.
Artigo 58.
Especificaes de construo
Os elementos principais das estruturas planas devem, tanto

quanto possvel, ter seces simtricas em relao ao plano m-
dio dessas estruturas. Nas estruturas trianguladas deve ainda
procurar-se que os elementos concorrentes numa ligao fiquem

dispostos de modo que os eixos concorram num ponto 2. No
caso de no serem efectivadas as disposies construtivas indi-
cadas neste artigo, devero ser considerados, desde que assumam
importncia significativa, os esforos secundrios que da resul-
tem.

Artigo 59.
Variao de seces dos elementos
Devem evitar-se, nos elementos das estruturas ou das suas

ligaes, variaes bruscas de seco ou enfraquecimentos lo-
calizados.

Artigo 60.
Ligaes
1. As ligaes entre os elementos das estruturas podem ser

executadas por aparafusamento ou soldadura.
2. Numa ligao deve evitar-se, para a transmisso dos esforos,

a utilizao de soldadura em conjuno com aparafusamento.

Artigo 61.
Contraventamentos

Devem ser previstos contraventamentos entre os elementos
principais das estruturas, de modo a garantir o seu funcionamento
de conjunto (ver artigo 16.).

Artigo 62.

Conservao

Devem ser evitadas as disposies construtivas que dificultem
a conservao das estruturas, nomeadamente as que dificultem
a aplicao de pintura ou favoream a reteno de gua.
SECO II

Ligaes aparafusadas
Artigo 63.
Dimetro dos furos
1. Os principais dimetros utilizados em ligaes aparafusa-

das so:
1554 48 2001 11 26
M12M14M16M20M22M24M27M30M36 M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30, M36,
em que M12 um parafuso com um dimetro de 12 mm.
M12 12mm
2. Deve ser evitado o uso de parafusos com dimetros no es-
pecificados nas normas.

3. O dimetro dos furos no deve exceder o dimetro dos pa-
rafusos mais a folga nominal dos furos. A folga nominal dos pa-
rafusos normalizados deve ser:

1mm M12 M14 1 mm para parafusos M12 e M14;
2 mm para parafusos M16 a M24;

2mm M16 M24
3 mm para parafusos M27 e maiores.
3mm M27
4. Furos com folgas inferiores s normalizadas podem ser
especificados.
5. A folga nominal de furos alargados em ligaes resistentes

ao escorregamento deve ser:
3mm M12 3 mm para parafusos M12;
4mm M14 M22 4 mm para parafusos M14 a M22;
6 mm para parafusos M24;

6mm M24
8 mm para parafusos M27 e maiores.

8mm M27
6. S se podem utilizar furos alargados ou ovalizados em liga-
es resistentes ao escorregamento nos casos em que tal seja
especificado.
7. A dimenso nominal de furos ovalizados curtos para liga-

es resistentes ao escorregamento no deve ser superior a:

d+1mm x d+4mm M12 M14 (d + 1) mm por (d + 4) mm para parafusos M12 e M14;
d+2mm x d+6mm M16 M22 (d + 2) mm por (d + 6) mm para parafusos M16 a M22;
(d + 2) mm por (d + 8) mm para parafusos M24;

d+2mm x d+8mm M24
(d + 3) mm por (d + 10) mm para parafusos M27 e maiores,

d+3mm x d+10mm M27
em que d o dimetro nominal do parafuso em mm.
d mm
8. A dimenso nominal dos furos ovalizados longos para liga-
es resistentes ao escorregamento no deve ser superior a:
(d + 1) mm por 2.5d para parafusos M12 e M14;

d+1mm x 2.5d M12 M14
(d + 2) mm por 2.5d para parafusos M16 a M24;

d+2mm x 2.5d M16 M24
(d + 3) mm por 2.5d parafusos M27 e maiores.

d+3mm x 2.5d M27
Artigo 64.
Comprimento dos parafusos

1. O comprimento de um parafuso deve ser tal que, depois de

se ter em conta as tolerncias:
1) A espiga roscada se projecte para fora da porca depois de

apertada; e
2) Fique livre pelo menos um filete inteiro, para parafusos no
pr-esforados, ou quatro filetes inteiros, para parafusos pr-
-esforados (alm da transio para o liso), entre a porca e a
parte no roscada do parafuso.
Artigo 65.
Posicionamento dos furos
1. O posicionamento dos furos para parafusos deve ser tal que

impea a corroso e encurvadura local e facilite a colocao dos
parafusos.
2. A disposio dos furos tambm deve obedecer aos limites

de validade das regras utilizadas para determinar as resistncias

de clculo dos parafusos.
3. Apresentam-se de seguida as distncias mnimas e mximas

entre parafusos. Estes valores so vlidos para estruturas no
expostas a ambientes ou outras influncias corrosivas e, se ne-
cessrio, devero ser aumentados:
1) Distncia ao topo e1 e distncia ao bordo lateral e2 (Figura

e1 e2 a 6, a)
1,2 do e1 max (12t, 150 mm);

1.2 do e1 max 12t, 150 mm
1,5 do e2 max (12t, 150 mm);
1.5 do e2 max 12t, 150 mm
2) Afastamentos entre furos p1 e p2
p1 p2
p1 2,2 do, p2 3,0 do (Figura 6, a);
p1 2.2 do, p2 3.0 do a p1, p2 min (14t, 200 mm) (para elementos comprimi-
dos Figura 6, b);
p1, p2 min 14t, 200 mm b
p1,o min (14t, 200 mm) (para elementos traccionados
p1,o min 14t, 200 mm c Figura 6, c);
p1,i min (28t, 400 mm) (para elementos traccionados

p1,i min 28t, 400 mm c
Figura 6, c);
3) Furos ovalizados
e3, e4 1.5 do d e3, e4 1,5 do (Figura 6, d).

1556 48 2001 11 26
Figura 6. Posicionamento dos furos
Artigo 66.
Ligaes com parafusos pr-esforados
1. Os parafusos utilizados em ligaes pr-esforadas devem

8.8 ser de classe 8.8 ou superior.
2. O projectista deve especificar a carga de pr-esforo ou

momento de aperto, o tipo de parafusos pr-esforados e os
mtodos de aperto. necessrio dar especial ateno para ga-
rantir o aperto correcto dos parafusos at tenso exigida, ocor-
rendo de outro modo escorregamento a cargas de servio e a
junta funcionar como uma junta aparafusada corrente. Alguns
mtodos de aperto de parafusos so apresentados no artigo 75..
SECO III

Ligaes soldadas
Artigo 67.

Condies gerais
Nas ligaes soldadas deve ser dada especial ateno s se-

guintes condies:
1) As ligaes obtidas por soldadura devem obedecer s con-

dies referentes aos materiais e execuo, especificadas nos
Captulos IV e IX;
2) A disposio das soldaduras e a sua ordem de execuo de-

vem ser estabelecidas de modo a reduzir, tanto quanto possvel,
os estados de tenso devidos operao de soldadura;
3) Deve evitar-se a concentrao excessiva de soldadura numa

mesma zona;
4) Salvo justificao especial, evitar-se- soldar elementos de

espessura superior a 30 mm;
30mm
5) Os consumveis de soldadura devem ser utilizados estrita-
mente de acordo com as recomendaes do fabricante.

Artigo 68.
Soldaduras de ngulo
O clculo de um cordo de soldadura de ngulo deve obede-

cer s seguintes condies:

1) A espessura de um cordo de soldadura no deve ser infe-
rior a 3 mm ou superior a 0,7 vezes a menor espessura dos ele-
3mm mentos a ligar;
0.7 2) Podem utilizar-se cordes de ngulo para ligaes de ele-

mentos quando as faces da soldadura formarem um ngulo com-
preendido entre 60 e 120;
60o 120o
3) Tambm so permitidos ngulos inferiores a 60. No entanto,
nesses casos considerar-se- que a soldadura uma soldadura
60o de topo de penetrao parcial. No caso de ngulos superiores a
120o 120, no se deve considerar a contribuio de cordes de solda-
dura para a transmisso de foras;
4) As soldaduras com comprimentos efectivos inferiores a

40 mm ou a 6 vezes a espessura do cordo, consoante o valor que
40mm 6 for maior, devem ser ignoradas no que se refere transmisso
de fora;
5) Os cordes de soldadura no devem terminar nos cantos

de peas ou elementos. Devem ser continuamente prolongados,
sem reduo de seco e de modo a contornar o canto, por um
comprimento igual ao dobro da espessura do cordo, sempre
que seja possvel proceder a esse prolongamento no mesmo
plano;
6) Os cordes de soldadura de ngulo podem ser contnuos

ou descontnuos. A utilizao de cordes de soldadura de ngu-
ENV1993-1-1 6.6.2.2 lo intermitentes deve estar de acordo com a clusula 6.6.2.2 da
ENV1993-1-1;
7) As soldaduras por entalhe s podem ser utilizadas para

transmitir esforo rasante ou para impedir a encurvadura ou a
separao de peas sobrepostas;
8) O dimetro de um furo circular, ou a largura de um furo

alongado, de uma soldadura por entalhe, no deve ser inferior a
quatro vezes a espessura da pea que a contm;
9) As extremidades dos furos alongados devem ser semi-

-circulares, com excepo das extremidades que se prolongam
at ao bordo da pea.
1558 48 2001 11 26
Artigo 69.
Soldaduras de topo
1. Preparao de uma soldadura de topo

Os diferentes tipos de preparao de uma soldadura de topo
esto relacionados com a espessura do metal e com a capacida-
de de acesso dos elctrodos. A Tabela 30 indica os perfis de al-
guns mtodos de preparao habitualmente utilizados.
2. Soldaduras num nico lado

As soldaduras de topo de penetrao parcial ou as soldaduras
de ngulo num nico lado devem ser utilizadas apenas em situa-
es em que as excentricidades devido a soldaduras em um s
lado so compensadoras, como o caso de ligaes em seces
tubulares de dimetro reduzido e com espessura suficiente de
material.
Noutros casos, em que possam ocorrer rotaes devidas

excentricidade, as soldaduras em um s lado no so permitidas.

Quadro 30. Tipos de soldadura de topo
CAPTULO IX
Fabrico e montagem
Artigo 70.

Generalidades

1. Neste captulo especificam-se alguns dos critrios mnimos

de qualidade de execuo exigidos para o fabrico e montagem,
de forma a assegurar que sejam respeitadas as hipteses que fun-
damentaram o presente regulamento e, por conseguinte, garan-
tir que se obtenha o nvel pretendido de segurana estrutural.
Quaisquer requisitos adicionais para estruturas especficas de-
vem ser estipulados no Caderno de Encargos.
1560 48 2001 11 26
2. O Caderno de Encargos pode suplementar os requisitos mas

no deve substituir os requisitos mnimos estipulados no pre-
sente Captulo.
3. So definidos trs tipos de tolerncias:
1) Tolerncias normais limites bsicos para os desvios das

dimenses necessrios para definir tolerncias aceitveis para
estruturas de edifcios na ausncia de outros requisitos;
2) Tolerncias especiais tolerncias mais rigorosas necess-

rias para satisfazer hipteses de dimensionamento para estrutu-
ras que no sejam estruturas normais de edifcios;
3) Tolerncias especficas tolerncias mais rigorosas neces-

srias para satisfazer requisitos funcionais de estruturas espec-
ficas ou componentes estruturais.
4. Todos os valores de tolerncias especificados neste captulo

devem ser tratados como tolerncias normais.

Artigo 71.

Regras gerais de fabrico

Os trabalhos devem ser executados segundo as boas normas
de construo, nomeadamente as seguintes:
1) A traagem ser feita com preciso e de acordo com o

projecto. Desde que no projecto sejam indicadas contra-flechas,
devem estas ser tidas em considerao na traagem e devida-
mente distribudas para que a forma final seja a conveniente;

2) As peas devem ser desempenadas segundo as tolerncias
especificadas no projecto ou, na falta dessa indicao, segundo

as tolerncias especificadas no artigo 72.;
3) Qualquer desempeno ou enformao necessrios devem ser

executados utilizando mtodos que no reduzam as proprieda-
des do material para alm dos limites especificados;
4) Os cortes efectuados a maarico ou por arco elctrico sero

posteriormente afagados sempre que a irregularidade da zona
de corte prejudique a execuo das ligaes.
Artigo 72.

Tolerncias de fabrico
1. As tolerncias de fabrico descritas neste artigo englobam as

tolerncias utilizadas para as operaes normais em estaleiro,
excepo das ligaes aparafusadas e soldadas, que se encon-

tram descritas nos artigos 75. e 76.. Assim, este artigo engloba
as tolerncias para:

Seces laminadas a quente (ver artigo 18.);

Seces montadas (ver Quadro 31);
Comprimento, rectilinearidade e flechas de elementos (ver

Quadro 32).

2. Para valores de tolerncias alm dos especificados neste
captulo, devem ser consultadas as normas apropriadas.
Quadro 31. Tolerncias de fabrico para elementos montados

1562 48 2001 11 26
Quadro 32. Tolerncias incorporadas nas regras de projecto

Artigo 73.
Regras gerais de montagem
Na montagem das estruturas devem respeitar-se as prescri-

es da regulamentao em vigor sobre segurana nos trabalhos
de construo civil, bem como o estipulado nas alneas seguintes:
1) Todas as peas devem ser convenientemente marcadas na

oficina, de modo que no se levantem dvidas na montagem
quanto posio que devem ocupar;
2) As ligaes devem efectuar-se sem introduzir esforos im-

portantes nas peas. Nos casos especiais em que esteja prevista
no projecto a introduo de tais esforos, deve proceder-se
sua verificao por mtodos apropriados;
3) A introduo de repuxos para acerto das peas deve fazer-

-se sem deformar os furos;

4) Durante a montagem da estrutura, as peas devero ser
aparafusadas de um modo seguro que garanta que a estrutura
possa suportar cargas que podem ocorrer durante a montagem,
incluindo, quando necessrio, as cargas previstas no plano de
montagem;
5) A preciso com que as peas so montadas deve estar de

acordo com o artigo 74., a no ser que o projectista especifique
algo diferente;
6) Quando for necessrio aplicar ou terminar um sistema de

proteco em obra, os requisitos dos artigos 77. e 78. devem
ser cumpridos;
7) Qualquer dano provocado no sistema de proteco duran-

te a operao de montagem dever ser reparado. A reparao
dever ser realizada de acordo com as recomendaes do fabri-

cante do sistema de proteco e aprovada pelo projectista.
Artigo 74.
Tolerncias de montagem

A estrutura de ao no carregada, aps montagem, deve sa-
tisfazer os critrios indicados no Quadro 33, dentro dos limites
de tolerncia especificados. Cada critrio apresentado neste
quadro deve ser considerado um requisito separado e deve ser
respeitado independentemente de quaisquer outros critrios de

tolerncia.
1564 48 2001 11 26

Quadro 33. Tolerncias normais aps montagem
Artigo 75.
Ligaes aparafusadas
1. Furos

Salvo especificao em contrrio, os furos para parafusos po-
dem ser mandrilados ou punoados. Nos casos em que se exijam

furos mandrilados, estes podem ser punoados num dimetro
inferior e alargados a mandril.
Os furos ovalizados devem ser punoados numa nica opera-

o ou ento formados abrindo dois furos redondos por punoa-
mento ou mandrilagem, e completando-os por corte a maarico
e rectificao de alta qualidade, de modo a assegurar que o pa-
rafuso se possa deslocar livremente em todo o comprimento do

entalhe.
1566 48 2001 11 26
A folga de furos normalizados deve estar de acordo com o

artigo 63..
2. Parafusos
Quando no dimensionamento se admitirem parafusos com o

liso de espiga no plano de corte, devem especificar-se medidas
apropriadas para assegurar que, tendo em conta as tolerncias,
nem a rosca nem a sua transio para o liso se situem no plano

de corte.
No se podem utilizar parafusos com roscas at cabea (rosca

total), salvo nos casos em que tal seja especificado pelo pro-
jectista.

3. Porcas
Para estruturas sujeitas a vibraes, devem tomar-se medidas

para evitar que as porcas se desapertem. Estas devem ser fixas
com dispositivos de bloqueamento ou outros meios mecnicos.
Pode admitir-se que as porcas de parafusos pr-esforados fi-

cam suficientemente fixas com o processo de aperto normal.
4. Anilhas
No so necessrias anilhas excepto nos seguintes casos:
Quando a superfcie tiver uma inclinao superior a 3 em

relao a um plano perpendicular ao eixo do parafuso, deve
utilizar-se uma anilha de rampa;
o

3 Quando, devido a um requisito do Caderno de Encargos,
for necessrio utilizar um parafuso mais comprido a fim de
manter a rosca do parafuso fora do plano de corte ou fora
de um furo ajustado, devem utilizar-se anilhas.

Devem utilizar-se anilhas endurecidas para parafusos pr-es-
forados nos seguintes casos:
Por baixo da cabea do parafuso ou porca, consoante o lado

em que se efectuar o aperto;

Por baixo do componente que no seja submetido a rota-
o (cabea do parafuso ou porca), sempre que tal seja es-
pecificado no Caderno de Encargos;

Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida se for
necessrio assegurar que o componente submetido a rota-
o se apoia sobre uma superfcie perpendicular ao eixo do
parafuso;
Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida por bai-

xo do componente no submetido a rotao, sempre que a

superfcie tenha uma inclinao superior a 3 em relao a
o um plano perpendicular ao eixo do parafuso.
3
5. Aperto de parafusos

Os parafusos devem ser suficientemente apertados de modo a
assegurar que se obtenha contacto suficiente entre as peas
apertadas.
No necessrio apertar os parafusos no pr-esforados de

acordo com um valor previamente determinado. No entanto,
como indicao, sugere-se que o aperto a seguir seja:
O que um homem obtm utilizando uma chave inglesa

normal; ou
O que se obtm at ao momento em que se obtm o primei-

ro impacto numa chave de impacto; ou

Aplicando um determinado torque ao parafuso de acordo
com as instrues do fabricante.
Os parafusos pr-esforados devem ser apertados de acordo

com a sua Norma de Referncia. O Caderno de Encargos deve
especificar qual dos mtodos indicados a utilizar.
Alguns mtodos habituais de aperto so:
Rotao por partes aps o aperto da porca, esta forada

mais meia ou trs quartos de volta, dependendo do com-
primento e dimetro do parafuso;
Controle do torque utilizada uma chave de torque, au-

tomtica ou manual, para transmitir o torque especificado

porca. As chaves automticas devem ser calibradas a in-
tervalos de tempo regulares;
Anilhas e parafusos com indicao de carga estes tm pro-

jeces que vo sendo esmagadas conforme o parafuso
apertado. utilizado um medidor de folgas para observar
quando a distncia atingiu a dimenso necessria.
6. Superfcies de contacto resistentes ao escorregamento
Nos casos em que seja exigida uma preparao especial para

uma superfcie de escorregamento de uma ligao aparafusada,
essa exigncia deve ser especificada no Caderno de Encargos.
Caso se utilizem cobre-juntas numa junta resistente ao escor-

regamento, deve assegurar-se que as superfcies de contacto tam-
bm sejam preparadas de modo a satisfazer a condio especi-
ficada.
7. Ajustamento das superfcies de contacto

A no ser que sejam especificados valores inferiores no Ca-
derno de Encargos, o intervalo remanescente mximo entre as

superfcies adjacentes de uma junta no deve exceder 2 mm para
2mm parafusos no pr-esforados e 1 mm para parafusos pr-es-
1mm forados.
Quando se utilizam parafusos pr-esforados, o Projectista

deve considerar a possibilidade de ter em conta os possveis efei-
tos de falta de ajustamento, como alternativa a impor tolern-
cias menores.
Artigo 76.

Ligaes soldadas
Quando se executam ligaes soldadas, estas devem ser exe-

cutadas utilizando processos de eficcia comprovada, em parti-
cular os processos de soldadura por arco elctrico e de chama
oxi-acetilnica, e devem estar de acordo com as normas corres-
pondentes e, em particular, com as seguintes condies:
1) O posicionamento e a soldadura devem ser executadas de

modo a que as dimenses finais se situem dentro das tolerncias
apropriadas;
1568 48 2001 11 26
2) O Caderno de Encargos deve incluir referncias pormeno-

rizadas e adequadas sobre quaisquer ligaes soldadas que exi-
jam procedimentos de soldadura especiais, nveis especiais de
qualidade, procedimentos de inspeco especiais e procedimen-
tos de ensaio especiais;

3) As soldaduras podem ser executadas no local, a no ser
que o Caderno de Encargos o proba. A superfcie dos compo-
nentes a soldar e os elctrodos devem encontrar-se secos previa-
mente s operaes de soldadura;
4) Os desenhos devem indicar claramente se se pretende que

as soldaduras de topo sejam de penetrao total ou de penetra-
o parcial. No caso de soldaduras de topo de penetrao parcial,
deve especificar-se a espessura de garganta exigida;

5) As superfcies a soldar devem estar bem limpas e sem
escrias. No caso do cordo ser obtido por vrias passagens, deve
proceder-se, antes de nova passagem, repicagem das escrias
por um processo adequado e limpeza a escova de arame;
6) Os cordes devem ficar isentos de irregularidades, poros,

fendas, cavidades ou outros defeitos;
7) Deve-se procurar reduzir ao indispensvel o nmero de

soldaduras a efectuar fora da oficina e devem utilizar-se dispo-
sitivos que permitam reduzir ao mnimo as soldaduras de difcil
execuo, em particular as soldaduras ao tecto;
8) O processo de soldadura, tipo de ligao e condies de

soldadura devem estar de acordo com os requisitos das normas
BS5135 AWSD1.1-96 BS5135 ou AWSD1.1-96;
9) Previamente ao fabrico, devem ser apresentados certifi-

cados, passados por uma autoridade de inspeco, demonstran-
do a aprovao de cada soldador de acordo com a norma EN287
EN287 AWSD1.1-96
ou de acordo com a norma AWSD1.1-96 e, se especificado, exe-
EN288 cutar testes de aprovao de acordo com a norma EN 288. A
aprovao do soldador deve ser apropriada para a categoria de
soldaduras que vai executar.
Artigo 77.

Proteco contra a corroso pintura
Todas as peas devem ser protegidas contra a corroso com

um processo adequado, e as seguintes condies devem ser
seguidas:
BS5493 1) A proteco de estruturas metlicas contra a corroso deve

estar de acordo com a norma BS5493;
2) Previamente pintura, devem ser removidos da superfcie

metlica a pintar, a ferrugem e resduos atravs de limpeza a
jacto, a no ser que a utilizao de ataque cido, limpeza me-
SIS055900 ISO8501 cnica, ou limpeza a chama tenha sido aprovada. Em geral, a
limpeza a jacto das peas metlicas deve ser feita de acordo com
Sa2 1/2
o acabamento de superfcie de segunda qualidade de acordo com
Sa 2 1/2. da Norma Sueca SIS055900 ou ISO 8501;
ISO8501
3) A preparao das superfcies de ao utilizando limpeza a
jacto, deve obedecer norma ISO 8501;
150mm x 150mm 4) As superfcies limpas a jacto devem ser pintadas com pri-
mrio at 4 horas aps a limpeza a jacto ter sido efectuada. Uma
amostra da superfcie do ao limpa a jacto (150 mm x 150 mm)
deve ser apresentada antes da continuao dos trabalhos. A
amostra aprovada dever ser mantida num invlucro selado, sem
cor, transparente, e guardada para comparao com as peas

metlicas subsequentemente preparadas;
150mm x 75mm
5) Devem ser apresentadas, antes da operao de pintura
comear, amostras de chapas de zinco pintadas. As chapas
(150 mm x 75 mm) devero ser pintadas numa das faces com o
sistema de pintura de tal modo que cada revestimento deixe uma
faixa de igual largura, de modo a observar os revestimentos pre-
viamente aplicados.
6) As superfcies a ser pintadas devem estar secas antes da

tinta ser aplicada;
7) Cada revestimento do sistema de pintura dever encontrar-

-se seco ou curado antes da aplicao de um novo revestimento.
O espao de tempo que separa a aplicao de revestimentos deve
estar dentro dos limites estipulados pelo fabricante;
4oC90%
8) A tinta no deve ser aplicada nas peas metlicas sob as
seguintes condies:
Quando a temperatura ambiente se encontra abaixo dos 4o C

ou a humidade relativa se encontra acima dos 90% ou se-
jam cumpridas as especificaes do produto;
Para trabalhos no exterior, durante perodos de tempo de

clima difcil, incluindo nevoeiro, nvoa e chuva ou quando
tenha ocorrido ou venha a ocorrer condensao no metal;
50mm 9) As reas de pintura de superfcies metlicas que sofreram

danos devem ser limpas at ao metal a nu ou at ao revestimen-
to metlico, e as arestas que contm tinta devem ser niveladas.

O sistema de pintura, como especificado, dever ser restaurado,
de modo a que cada novo revestimento sobreponha o revesti-
mento existente pelo menos em 50 mm volta da zona afectada;
10) As superfcies que devem ficar permanentemente em

contacto, salvo no caso de ligaes aparafusadas pr-esforadas,
sero pintadas antes de se proceder sua ligao;
11) As superfcies de rolamento ou escorregamento de apare-

lhos de apoio no devem ser pintadas mas protegidas por massa
grafitada ou outro material adequado;
12) Os diferentes tipos de tintas pertencentes ao mesmo siste-

ma de pintura devem ser compatveis entre si e produzidos pelo
mesmo fabricante.
Artigo 78.

Proteco contra a corroso galvanizao
A proteco de peas metlicas utilizando galvanizao como

sistema de revestimento deve satisfazer os requisitos seguintes:
1) A proteco de peas metlicas contra a corroso deve es-

BS5493 tar de acordo com a norma BS5493;
2) Os revestimentos de galvanizao devem ser aplicados pelo

BS729
processo hot-dip de acordo com a norma BS729. A espessura
85 m mnima de revestimento dever ser de 85 m (a no ser que seja
1570 48 2001 11 26
BS5493 especificado de outra forma). Para condies ambientais mais

severas a espessura mnima de revestimento deve estar de acor-
do com a Figura 1 da norma BS5493;
3) Os resduos ou ferrugem devem ser removidos das peas

metlicas a serem galvanizadas, quer atravs de limpeza a jacto
quer atravs de ataque cido, o que for compatvel com o pro-
cesso de revestimento;
ISO8501
4) A preparao das superfcies de ao utilizando limpeza a
jacto, deve obedecer norma ISO 8501;
5) Os revestimentos galvanizados a ser pintados devero ser

passivados. O sistema de pintura dever ser compatvel com o
revestimento;
6) As reas galvanizadas que foram danificadas durante a

soldadura, corte ou durante as operaes de transporte devem
ser recuperadas atravs da aplicao de pelo menos duas demos
de uma tinta rica em zinco. Previamente aplicao da tinta
rica em zinco, as reas devero ser minuciosamente limpas atra-
vs de abrasivos ou de ferramentas mecnicas;
7) Os elementos tubulares galvanizados devero ter furos de

ventilao. Estes devero ter dimenses tais que garantam a
galvanizao interna dos elementos ou que sejam selados aps a
galvanizao dos mesmos;
8) Deve ser dada uma tolerncia em relao espessura do

revestimento nas roscas de componentes metlicos roscados que
0.4mm sero revestidos. As porcas no devero ter uma tolerncia su-
perior a 0,4 mm, e os parafusos e porcas pr-esforados galvani-
zados no devero ter qualquer tolerncia, a no ser que seja
aprovada.
CAPTULO X

Garantia de qualidade e controlo de recepo

SECO I
Garantia de Qualidade

Artigo 79.
Generalidades

1. Este Captulo contm os requisitos mnimos no respeitante
Garantia de Qualidade para estruturas metlicas normalizadas,
e estes requisitos devem ser seguidos como bases de rotina. O
projectista dever especificar requisitos adicionais dependendo
das condies especficas de cada projecto.
2. A metodologia destinada a assegurar a aptido da obra para

a utilizao prevista garantia de qualidade apenas encara-
da no presente regulamento nos aspectos relativos segurana
e durabilidade das estruturas. Com este objectivo apresentam-
-se neste captulo critrios gerais relativos aos controlos preli-
minares, aos controlos de produo e de conformidade da obra,
recepo desta e sua manuteno.
3. Um sistema de garantia de qualidade envolve, em princpio,

todos os participantes no processo construtivo (dono da obra,
projectista, construtor, utilizador, autoridades, etc.) e estende-se

a todas as suas fases (concepo, projecto, construo e utili-
zao).
4. A matria apresentada neste captulo tem em vista, funda-

mentalmente, estabelecer alguns conceitos gerais sobre garan-
tia de qualidade e respectiva terminologia, numa base
internacionalmente aceite, fornecendo assim, orientaes para
a elaborao dos cadernos de encargos das obras.
5. No so tratados, porm, quaisquer aspectos contratuais
ou jurdicos ligados garantia da qualidade; em particular as
consequncias de uma rejeio (penalidades, indemnizaes,
etc.) e a repartio de responsabilidades entre os diversos inter-

venientes na obra esto fora do mbito deste regulamento.

6. Nos seguintes artigos, apresenta-se informao mais deta-
lhada no respeitante ao controlo preliminar, controlo de pro-

duo, controlo de conformidade, recepo da obra e manu-
teno.

Artigo 80.
Documentao

De modo a garantir a qualidade do projecto, a documenta-
o disponvel em relao aos diferentes elementos envolvidos
na construo dever incluir:

1) Para o projecto em geral:

Caderno de Encargos;
Desenhos do projecto;

Especificaes tcnicas do projecto;
Esquema de controlo de qualidade e procedimentos de
inspeco;

Esquema de montagem;

Esquema de manuteno.
2) No referente aos materiais metlicos e aos consumveis de

soldadura:
Certificados de produo;
Plano de ensaios do material recebido em obra, incluin-

do ensaios de traco, ensaios de impacto e ensaios de
anlise qumica, incluindo tambm o plano de amos-

tragem e o critrio de aceitao/rejeio;
inspeco;

Certificado do fabricante dos consumveis de soldadura
e ensaios dos consumveis de soldadura.

3) No referente s operaes de soldadura:

Descrio do processo de soldadura e procedimentos a
serem seguidos;

Certificados de aptido dos soldadores ou teste de apro-
vao de soldadores;


inspeco;
1572 48 2001 11 26

Documentao referente a pr-aquecimento, tempera-
tura entre passes e procedimentos de manuseamento de
consumveis;
Procedimentos de preparao de superfcies, incluindo

remoo de ferrugem e abertura de chanfros;
Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o

critrio de aceitao/rejeio.
4) No referente a ligaes aparafusadas:

Especificao do fabricante de parafusos, porcas e anilhas,
esquema de controlo de qualidade e procedimentos de
inspeco;
Procedimento de execuo das operaes de aparafu-

samento, incluindo as operaes de mandrilagem e de
aperto;
Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o

critrio de aceitao/rejeio.
5) No referente aos sistemas de proteco contra a corroso:

Descrio do sistema de proteco a ser aplicado e
especificaes tcnicas do fabricante do sistema de pro-

teco contra a corroso;

inspeco;
Plano de ensaios do sistema de proteco contra a cor-

roso, incluindo o plano de amostragem e o critrio de
aceitao/rejeio;

Descrio dos procedimentos tcnicos, condies am-
bientais e tcnicas da entidade responsvel pela aplica-
o do sistema de proteco contra a corroso.
Artigo 81.

Controlos preliminares

1. Os controlos efectuados antes do incio da execuo desti-

nam-se a assegurar que possvel realizar satisfatoriamente a
obra prevista, com os tcnicos, os materiais e os mtodos de exe-
cuo disponveis.
2. Estes controlos devem incidir, nomeadamente, sobre a qua-

lidade e adequao do projecto, dos materiais e dos meios de
execuo que vo ser utilizados.
3. Dever ser feita uma inspeco unidade de produo dos

elementos em ao previamente produo dos mesmos, para

verificao das condies de produo, procedimentos de quali-
dade e mtodos de preparao do material, e para estabelecer
os procedimentos para identificao de lotes e respectivos
ensaios.
4. No referente aos sistemas de proteco contra a corroso, e

para a unidade de galvanizao, dever ser feita uma inspeco
fbrica previamente ao incio do processo de galvanizao, para
verificao das condies de produo, esquemas de controlo
de qualidade e mtodos de preparao do material, e para esta-
belecer os procedimentos para identificao de lotes e respec-

tivos ensaios.
Artigo 82.
Controlo de produo

1. O controlo de produo consiste num conjunto de aces

exercidas durante a execuo da estrutura, quer em oficina, quer
em obra, com vista a obter um grau razovel de garantia de que

as condies que lhe so exigidas esto a ser satisfeitas. Este
controlo deve incidir, fundamentalmente, sobre os materiais, as
dimenses, o modo como realizada a estrutura, e sobre a qua-
lificao profissional dos executantes, nomeadamente dos sol-
dadores.
2. As caractersticas dos materiais devem ser verificadas antes

da sua utilizao, podendo, para este efeito, ser tidos em conta
eventuais controlos a que tenham sido sujeitos durante a sua
produo. No caso de tais controlos oferecerem as necessrias
garantias, estas aces podem limitar-se a simples operaes de
identificao.
Imediatamente antes da utilizao dos materiais, deve ser ve-

rificado se durante o seu armazenamento e manuteno sofre-
ram danos que os tornem imprprios para a aplicao prevista.
No que se refere ao controlo de produo dos materiais, de-

vem ser tidas em considerao as condies especificadas nas
normas de referncia.

3. A execuo da obra deve ser acompanhada das verificaes
necessrias para assegurar o cumprimento das condies esti-
puladas no projecto e ter em considerao as regras de execu-
o e montagem contidas no Captulo VII deste regulamento.
4. No livro de registo da obra devem ser indicadas, cronolo-

gicamente, todas as ocorrncias verificadas no decurso da obra
e que interessam realizao desta. Este livro ser facultado
aos agentes das entidades que tenham jurisdio sobre a obra,
sempre que estes o solicitarem, para que possam vis-lo ou nele
inscrever as observaes que o andamento dos trabalhos lhes
sugerir. Considera-se de importncia fundamental, para as acti-

vidades de garantia de qualidade, o correcto preenchimento do
livro de registo de obra.
5. Este controlo inclui o acto de recepo de materiais em que

dever ser executada e correctamente registada uma inspeco
visual do material, e em que tambm dever ser verificada a
rastreabilidade dos certificados de fbrica. A recepo de ma-
teriais inclui tambm ensaios dos materiais, soldadura e suas va-

riveis, e de parafusos porcas e anilhas, de acordo com o esque-
ma pr-estabelecido de controlo de qualidade e com o procedi-
mento de inspeco.

6. O controlo de produo engloba tambm a preparao de
material que inclui operaes de corte, de mandrilagem, de sol-
dadura e outras, que devero ser executadas previamente mon-
tagem da estrutura e de acordo com os desenhos do projecto. So
permitidos apenas pequenos ajustes aps a montagem da estru-
tura, excepo do sistema de proteco contra a corroso.
7. Dever existir um acompanhamento e uma verificao con-

tnua da operao de montagem, de modo a garantir que os re-
quisitos descritos no Captulo VII esto a ser seguidos.
1574 48 2001 11 26
Artigo 83.
Controlo de conformidade
1. O controlo de conformidade consiste num conjunto de ac-

es e de decises efectuadas com base em regras pr-esta-

belecidas (regras de conformidade, que tm em conta os crit-
rios de amostragem e os critrios de aceitao/rejeio), desti-
nadas a verificar se a obra cumpre as exigncias que lhe so
atribudas, permitindo, em consequncia, efectuar um julgamen-
to de conformidade ou de no conformidade. Estas aces
devem incidir sobre os materiais, sobre a execuo dos traba-
lhos e sobre a obra terminada.

2. O controlo de conformidade dos materiais poder basear-
-se em resultados de ensaios e verificaes do controlo da sua

produo. Caso tal controlo no oferea as necessrias garan-
tias ou mesmo se no tiver sido efectuado , h que proceder
s verificaes e ensaios necessrios para habilitar o julgamento
de conformidade.
No controlo de conformidade dos materiais devem ser tidos

em considerao os critrios estipulados na Seco II do pre-
sente Captulo.

3. Na eventualidade de um resultado de no conformidade,
dever ser feita uma anlise detalhada do problema e devero

ser executadas as aces resultantes, de acordo com os planos
pr-estabelecidos que incluem o critrio de aceitao/rejeio.

4. O controlo de conformidade da execuo dos trabalhos deve
basear-se nos controlos referidos no artigo 82. e ter em conta
os elementos que constam do livro de registo da obra.

5. O controlo de conformidade final da obra deve exercer-se,
em regra, atravs de verificaes de dimenses e dando ateno
particular eventual existncia de defeitos em soldaduras, insu-
ficincias da proteco contra a corroso, etc. Em certos casos,
em face da importncia ou das caractersticas especiais da obra,
poder ser prevista a realizao de ensaios complementares com
vista a confirmar o seu comportamento.
Artigo 84.
Recepo

1. A recepo o acto de deciso final que, em face dos resul-
tados do controlo de conformidade, consiste em aceitar ou re-
jeitar a obra. No caso de conformidade, a obra deve ser aceite;
no caso de no conformidade, a obra ser, em princpio, re-
jeitada, podendo, no entanto, vir ainda a ser aceite nas condi-
es indicadas no pargrafo seguinte.
2. No caso dos resultados do controlo de conformidade no

serem satisfatrios, a obra poder ainda ser aceite desde que se
faa um julgamento do problema, tendo em ateno as suas con-
dies especficas, e seja feita prova de que as condies regula-
mentares de segurana so satisfeitas.
3. A verificao do controlo de recepo baseada nos crit-

rios de controlo de produo e de conformidade definidos nos
artigos 82. e 83..
Artigo 85.
Manuteno
1. As estruturas devem ser mantidas em condies que pre-

servem a sua aptido para o desempenho das funes para que
foram concebidas. Com esta finalidade, devero ser objecto de
inspeces regulares e, se necessrio, de reparaes adequadas.
2. Durante a vida da estrutura devem ser efectuadas inspec-

es regulares, a fim de detectar possveis danos e permitir a sua
reparao em tempo til. A periodicidade destas inspeces
depende de vrios factores, entre os quais o tipo de utilizao
da obra, a importncia desta e as condies de agressividade do
ambiente.
Durante a inspeco, deve ser dada uma ateno especial

alterao da cor ou desgaste do revestimento de acabamento,
fissuras e deformao excessiva dos elementos. Estes factores
representam um comportamento anormal da estrutura e deve-
ro ser corrigidos.
3. No caso das inspeces revelarem qualquer deficincia no

comportamento da estrutura, haver que investigar as causas
com vista a proceder aos necessrios trabalhos de reparao.
4. A estrutura, aps reparao, dever satisfazer a segurana
regulamentar relativamente s condies de utilizao previstas.
Em certos casos, poder ser conveniente colocar em locais apro-
priados placas com a indicao das sobrecargas de utilizao
mximas permitidas, a fim de alertar os utilizadores para o facto
de que a aplicao de sobrecargas superiores s indicadas pode
danificar a estrutura.
5. Quanto periodicidade das inspeces para estruturas

correntes, no sujeitas a ambientes particularmente agressivos,
------ podem ser recomendadas as seguintes:
------ Edifcios, em geral ........................................................... 5 anos;

------ Edifcios industriais ................................................... 2 a 5 anos;
Pontes rodovirias ..................................................... 1 a 5 anos;
------ Pontes ferrovirias ..................................................... 1 a 2 anos.
6. A inspeco e manuteno devem seguir o plano de manu-

teno descrito no artigo 80.. Este procedimento deve ser ela-
borado de forma a ter em conta o uso previsto do edifcio, am-

biente envolvente e tempo de vida til expectvel para a estru-
tura.
SECO II

Controlo de recepo
Artigo 86.
Recepo das peas metlicas
1. Amostragem
Fornecer pelo menos um provete de ensaio por cada 40 tone-

ladas ou fraco de cada seco, com a mesma espessura, do
mesmo vazamento, no caso dos materiais serem rastreveis de
40 acordo com os documentos especificados no artigo 80.. A mes-
ma espessura indica seces idnticas com uma variao de
5mm espessura que no excede 5 mm. Os provetes de ensaio devero
ser seleccionados de seces escolhidas aleatoriamente em obra.
1576 48 2001 11 26
2. Ensaio de recepo
O ensaio de traco dever ser executado em cada amostra de

ao. O mtodo de ensaio deve estar de acordo com a norma
EN10002 EN10002. O ensaio de provete entalhado de Charpy e a anlise
da composio qumica devero tambm ser executados, no caso
de tal informao no constar nos certificados do fabricante. O
EN10045
mtodo utilizado para o ensaio de impacto dever estar de acor-
do com a norma EN10045.

3. Critrios de aceitao

Caso o ensaio no esteja de acordo com os requisitos estipu-
lados na norma, devero ser produzidos mais dois provetes a
partir do material donde foi retirado o primeiro provete. Se um
dos testes suplementares falhar, o lote considerado como no
cumprindo com a norma.

Artigo 87.
Recepo de parafusos, porcas e anilhas

1. Amostragem

Fornecer amostras de ensaio (mnimo de 3 provetes de ensaio
por amostra) e efectuar os respectivos ensaios dos parafusos e
respectivas porcas e anilhas de acordo com a norma referente.
A taxa de amostragem dever ser de acordo com o Quadro 34, a

no ser que seja especificado algo de diferente.

Quadro 34. Amostragem de parafusos
2. Ensaio de recepo
ISO 898 Devero ser executados ensaios de traco de acordo com a

norma ISO 898. O ensaio de carga de prova e outros ensaios
devero ser executados quanto for necessrio verificar essas pro-
priedades com os valores de clculo.


Caso algum ensaio no esteja de acordo com os requisitos es-
tipulados na norma, devero ser executados mais dois ensaios.
Se um dos ensaios suplementares falhar, o lote considerado
como no cumprindo com a norma.
Artigo 88.
Recepo de ligaes soldadas
1. Amostragem
A taxa de amostragem depende da aplicao e do grau de qua-

lidade das ligaes soldadas, como se pode observar no Quadro
35.
Quadro 35. Taxa de amostragem para ligaes soldadas
2. Ensaios de recepo

A inspeco visual deve ser executada de acordo com a nor-
BS5289
ma BS5289.

Os ensaios no destrutivos nas soldaduras devero ser execu-

tados de acordo com as seguintes normas:
............................................................. BS3923 Soldaduras de topo

Ensaio por ultra-sons ................................ BS3923
................................................................. BS2600 Ensaios radiolgicos ................................. BS2600
Soldaduras de ngulo
Ensaio de lquidos penetrantes ............... BS6443
.......................................................... BS6443 Inspeco por partculas magnticas ...... BS6072
.................................................................. BS6072 Os ensaios de soldaduras tambm podem ser executados de

acordo com a norma AWSD1.1-96.
AWSD1.1-96

Os critrios de aceitao devero ser os referidos nos Qua-
BS51351819BSEN25187 dros 18 e 19 da norma BS5135, no Quadro 1 da norma
1AWSD1.1-96 BSEN25187 ou de acordo com a norma AWSD1.1-96. Na even-
tualidade dos resultados dos ensaios demonstrarem que as sol-
daduras se encontram abaixo dos nveis de aceitao, devero
ser executadas reparaes e os respeitantes testes de aceitao.

Artigo 89.

Recepo de pinturas
1. Amostragem

Dever ser executado um ensaio de espessura de tinta por cada

lote. Um lote definido como um grupo de peas pintadas ao
mesmo tempo, no mesmo local.
1578 48 2001 11 26
Os ensaios de espessura devero ser executados de acordo com

ISO 2808
as especificaes da norma ISO 2808.
Se um dos ensaios falhar com os requisitos, devero ser exe-

cutados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios
suplementares falhar, o lote considerado como no cumprin-

do com a norma.
Artigo 90.

Recepo de peas galvanizadas pelo processo hot-dip
1. Amostragem
A taxa de amostragem depende do peso das peas galvani-

zadas, do seguinte modo:
Dever ser executado um ensaio de espessura por cada 20

20 toneladas de material ou por cada entrega, conforme o
menor;
Dever ser executado um ensaio de uniformidade do reves-

100 timento por cada 100 toneladas, ou por cada entrega, con-
forme o menor.

O ensaio de espessura do revestimento e o ensaio de unifor-
BS729 midade devero ser executados de acordo com as especificaes
da norma BS729.


Se um dos ensaios falhar com os requisitos devero ser execu-
tados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios
suplementares falhar, o lote considerado como no cumprin-
do com a norma.
ANEXO I

Simbologia
1. Letras maisculas latinas

A aco acidental; rea
A
Aeff rea efectiva
Aeff
Af rea do banzo
Af Afc rea do banzo comprimido
Afc Am rea superficial exposta de um elemento por unidade

de comprimento
Am
Anet rea til
Anet Ap rea superficial exposta de um elemento por unidade
de comprimento para um elemento de ao no prote-
Ap gido
As As rea de tenso de traco por parafuso

Av Av rea de corte
Aw rea da alma
Aw
C valor fixado; coeficiente
C
Dd indicador de dano
Dd
E mdulo de elasticidade
E Ea. mdulo de elasticidade a temperaturas elevadas
Ea. Ecm valor mdio da secante do mdulo do beto
Ed.dat valor de clculo do efeito de aces destabilizantes

Ecm
Ed.stb valor de clculo do efeito de aces estabilizantes
Ed.dat
Efi.d valor de clculo do efeito de aces para o caso de
Ed.stb projecto para incndio
F aco; fora
Efi.d
Fb.Rd valor de clculo de resistncia ao esmagamento por
F parafuso
Fb.Rd Fp.Rd valor de clculo da resistncia ao punoamento por

parafuso
Fp,Rd
Fs.Rd valor de clculo de resistncia ao escorregamento
por parafuso no estado limite ltimo
Fs.Rd
Fs.Rd.ser valor de clculo de resistncia ao escorregamento
Fs.Rd.ser por parafuso no estado limite de utilizao
Ft.Rd Ft.Rd valor de clculo de resistncia traco por parafuso
Ft.Sd valor de clculo de fora de traco por parafuso

Ft.Sd
Ften valor de clculo de fora de traco de ligaes ao
Ften corte
Fv.Rd Fv.Rd valor de clculo de resistncia ao corte por parafuso
Fv.Sd Fv.Sd valor de clculo de fora de corte por parafuso no

estado limite ltimo
Fv.Sd.ser Fv.Sd.ser valor de clculo de fora de corte por parafuso no
estado limite de utilizao
Fw.Rd
Fw.Rd valor de clculo de resistncia por unidade de com-
G primento de uma soldadura de ngulo
H G aco permanente; mdulo de distoro
H carga ou reaco horizontal total

It
It constante de toro
Iw
Iw constante de distoro
Iy,Iz y
Iy, Iz momento secundrio de rea segundo os eixos y e z
K ,Kt K , Kt coeficiente de reduo para o clculo de junes de

corte
L
L comprimento; vo; comprimento do sistema
Lcr
Lcr comprimento entre duas seces transversais crticas
MRd MRd valor de clculo do momento flector resistente

1580 48 2001 11 26
Mb.Rd Mb.Rd valor de clculo de resistncia encurvadura para

LTB
Mc.Rd Mc.Rd valor de clculo de resistncia do momento elstico

de uma seco transversal
Mel.Rd Mel.Rd valor de clculo de resistncia do momento elstico
da seco bruta
Mfi.Ed
Mfi.Ed valor de clculo do momento flector para a situao
de incndio
Mfi.t.Rd t
Mfi.t.Rd valor de clculo de resistncia do momento para a
situao de incndio no intervalo de tempo t
MN.V.Rd
MN.V.Rd valor de clculo reduzido de resistncia tendo em
conta os esforos axiais e de corte
Mo.Rd
Mo.Rd valor de clculo de resistncia do momento a encur-
Mpl.Rd vadura local na rea bruta
Mpl.Rd valor de clculo de resistncia plstica do momento

MSd da seco bruta
MSd valor de clculo do momento flector

My.Sd,Mz.Sd y z
My.Sd, Mz.Sd valor de clculo do momento flector segundo os ei-
xos y e z
N
N nmero de junes de corte
NRd NRd valor de clculo do esforo normal resistente
Nb.Rd valor de clculo de resistncia encurvadura de um

Nb.Rd
elemento comprimido
Nc.Rd Nc.Rd valor de clculo de resistncia compresso da rea

bruta
Nf Nf nmero de junes de corte calculado para uma li-

gao de corte completa
Nfi.Ed Nfi.Ed valor de clculo do esforo normal para a situao

de incndio
Nfi.t.Rd t
Nfi.t.Rd valor de clculo de resistncia ao esforo normal
para a situao de incndio num intervalo de tem-
No.Rd po t
No.Rd valor de clculo de resistncia encurvadura local

Npl.Rd da seco bruta
Npl.Rd valor de clculo de resistncia plstica da seco

NSd
transversal bruta
Nt.Rd NSd valor de clculo do esforo normal
Nt.Rd valor de clculo de resistncia traco da seco

Nu.Rd transversal
Nu.Rd valor de clculo de resistncia ltima da seco

PRd transversal til
PRd valor de clculo de resistncia de junes de corte

Q
Q aco varivel
R R reaco
Ra.Rd valor de clculo de resistncia da alma ao enruga-

Ra.Rd mento
Rb.Rd Rb.Rd valor de clculo de resistncia da alma encurvadura
Rd valores de esforos de resistncia

Rd
Rfi.d.t valor de clculo para a situao de incndio no in-
Rfi.d.t tervalo de tempo t
Ry.Rd Ry.Rd valor de clculo de resistncia da alma ao esmaga-

mento
Sd
Sd valores de esforos reais
ss
ss comprimento do elemento rgido
T T temperatura; momento torsor
V V carga ou reaco vertical total; volume de um ele-

mento por unidade de comprimento
VRd
VRd valor de clculo do esforo transverso
Vba.Rd
Vba.Rd valor de clculo de resistncia encurvadura de corte
Vfi.Ed Vfi.Ed valor de clculo de esforo transverso para a situao
de incndio
Vfi.t.Rd t
Vfi.t.Rd valor de clculo de resistncia ao corte para a situa-
V o de incndio no intervalo de tempo t
Vpl.Rd V valor de clculo de esforo transverso longitudinal

para junes de corte
VSd
Vpl.Rd valor de clculo de resistncia plstica ao corte
W VSd valor de clculo do esforo transverso
Weff W mdulo da seco
Wel,Wpl Weff mdulo efectivo da seco
Wel, Wpl mdulos elsticos e plsticos da seco
2. Letras minsculas latinas

valor de clculo do fluxo trmico til por unidade
de rea
a a distncia; propriedades geomtricas; espessura da

garganta numa soldadura de ngulo; coeficiente de
b rea
beff b largura
beff largura efectiva

c
c distncia
ca
ca calor especfico do ao a temperaturas elevadas
d
d dimetro; profundidade
do do dimetro de um furo
dp dp espessura do material de proteco contra o incndio
e e excentricidade; desvio do eixo neutro; distncia ao

bordo; distncia ao topo
fck fck resistncia caracterstica do beto
fe fe frequncia natural
1582 48 2001 11 26
fp fp limite proporcional do ao
fp. fp. limite proporcional do ao a temperaturas elevadas
fsk fsk resistncia caracterstica cedncia do reforo
fu fu tenso de rotura do ao
fub fub tenso de rotura do parafuso
fvw.d valor de clculo de resistncia de uma soldadura de

fvw.d
ngulo
fy
fy tenso de cedncia do ao
fy. fy. tenso de cedncia efectiva do ao a temperaturas
elevadas
fyb
fyb tenso de cedncia do parafuso
fyf
fyf tenso de cedncia do banzo comprimido
fyp
fyp tenso de cedncia caracterstica de perfis lamina-
fyw dos de ao
h fyw tenso de cedncia da alma
i h altura
k i raio de girao
kE. k coeficiente; factor
kp. kE. factor de reduo do mdulo elstico
ky. kp. factor de reduo do limite proporcional
k ky. factor de reduo da tenso de cedncia
k k factor de reduo
l k coeficiente de encurvadura
lfi l comprimento; vo; comprimento de encurvadura
nc lfi comprimento de encurvadura para a situao de

incndio
ns
nc nmero de colunas
p
ns nmero de pisos
r
p afastamento; espaamento
t
r raio; raio da raiz
tf
t espessura
tw tf espessura do banzo
tw espessura da alma
3. Letras gregas
imperfeio geomtrica equivalente; rotao
t intervalo de tempo
, LT
esbelteza geomtrica
, LT.
, LT.
esbelteza geomtrica para a situao de incndio
ngulo; relao; coeficiente; coeficiente de expan-

so linear; coeficiente de imperfeio
a coeficiente de expanso linear para o ao a tempe-

a
raturas elevadas
E
E
coeficiente ssmico
ngulo; relao; coeficiente
A A
coeficiente de correlao
coeficiente de momento uniforme equivalente para

M.LT M.LT
LTB
M.y, M.z y z M.y M.Z

coeficiente de momento uniforme equivalente se-
gundo os eixos y e z
a = MO
a coeficiente de segurana parcial para ao estrutural
(= MO)
ap
ap coeficiente de segurana parcial para ao perfilado
c
c coeficiente de segurana parcial para beto
f f coeficiente de segurana
M.fi coeficiente de segurana parcial para a situao de

M.fi
incndio
M0 M0 coeficiente de segurana parcial; resistncia das sec-

es transversais das classes 1, 2 e 3
M1 M1 coeficiente de segurana parcial; resistncia das sec-
es transversais da classe 4
M2
M2 coeficiente de segurana parcial; resistncia da sec-
o til em furos para parafusos
Mb
Mb coeficiente de segurana parcial; resistncia de liga-
Mw es aparafusadas
Mw coeficiente de segurana parcial; resistncia de liga-

s
es soldadas
S coeficiente de segurana parcial para reforo de ao
deslocamento (flecha); deformao

extenso
p.
p.
limite de extenso proporcional para temperaturas
elevadas
t.
t.
limite de extenso para a tenso de cedncia a tem-
u. peraturas elevadas
u.
extenso ltima para a tenso de cedncia a tempe-
y. raturas elevadas
y.
extenso de cedncia a temperaturas elevadas
coeficiente

ngulo
a
a
temperatura do ao
a.t t a.t
temperatura do ao no intervalo de tempo t
1584 48 2001 11 26
g.t t g.t
temperatura do gs ambiente no intervalo de tempo t
coeficiente de adaptao

coeficiente de esbelteza

a
conductividade trmica do ao
a
p
conductividade trmica do material de proteco
p contra o incndio
coeficiente de atrito; coeficiente
coeficiente de Poisson
coeficiente de reduo; massa unitria

a
massa unitria do ao
a
p
massa unitria do material de proteco contra o
p incndio
tenso normal
f.Ed f.Ed
tenso longitudinal no banzo
tenso de corte

ba
resistncia ao corte por encurvadura
ba
coeficiente de reduo de encurvadura

fi
coeficiente de reduo de encurvadura para a situa-
fi o de incndio
LT LT
coeficiente de reduo de encurvadura para LTB
LT.fi LT.fi
coeficiente de reduo de encurvadura para a situa-
o de incndio e LTB

coeficiente de tenso; coeficiente de reduo
R rigidez do contraventamento para uma estrutura
R
reticulada
S
S
rigidez do contraventamento para uma estrutura
no reticulada
4. Abreviaturas
AWS AWS American Welding Society
BS BS British Standard
CEV Valor de Carbono Equivalente

CEV
EN Norma Europeia
EN
ENV Eurocdigo
ENV
GB Norma chinesa
GB
ISO International Organization for Standardization
ISO
LTB Encurvadura Lateral de Vigas
LTB REAE Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios
REAE REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-
-Esforado
REBAP
RSA Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas
RSA de Edifcios e Pontes
RSCI RSCI Regulamento de Segurana Contra Incndios
CHS CHS Perfil Tubular Circular
RHS Perfil Tubular Rectangular

RHS
SHS Perfil Tubular Quadrangular
SHS
END Ensaios No Destrutivos
NDT
ANEXO II
Normas de referncia
1. Ao soldvel para estruturas
EN10025 1993 Produtos laminados a quente de aos de

construo no ligados

EN10113 1993 Produtos laminados a quente de aos de
EN10025 1993 construo soldveis de gro fino
EN10113 1993 EN10210-1 Perfis ocos acabados a quente: Parte 1
EN10210-1 Part 1 2. Dimenses, massas e tolerncias
BS4 Seces de ao de construo

EN10024 1995 Perfis normais e barras em U normais. To-
BS4 lerncias de forma e de dimenses
EN10024 1995 EN10029 1991 Chapas de ao laminadas a quente de espes-

sura igual ou superior a 3 mm. Tolerncias nas di-
menses, na forma e na massa

EN10029 1991 3mm EN10034 1993 Perfis I e H de ao de construo. Tolerncias
de forma e dimenses
EN10055 1995 Barra T de ao de abas iguais e cantos arre-

EN10034 1993
dondados laminada a quente. Dimenses e tolern-
cias na forma. Dimenses e massas
EN10055 1995 T EN10056 1993 Tolerncias para os perfis de abas iguais e de

abas desiguais. Partes 1 e 2: Tolerncias na forma e
dimenses
EN10056 1993 EN10210-2 Seces ocas laminadas a quente: Parte 2 Di-
menses e tolerncias
3. Ensaio de materiais
EN10210-2 Part 2
EN10002 1994 Materiais metlicos. Ensaio de traco Par-

tes 1 ~ 5
EN10002 1994 Part 1~5 EN10036 Anlise qumica de materiais metlicos
EN10036 EN10045 1990 Materiais metlicos Ensaio de choque

em provete entalhado Charpy: Partes 1 e 2
EN10045 1990 Part 1,2
4. Parafusos, porcas e anilhas

ISO898 Propriedades mecnicas de parafusos: Parte 1
ISO898 ISO4014 ~ 4018 Parafusos de cabea hexagonal. Classes de
produto A, B e C
ISO4014~4018 A B C
ISO4032 ~ 4034 Porcas hexagonais. Classes de produto A,
ISO4032~4034 A B C BeC
1586 48 2001 11 26
ISO4775 ISO4775 Porcas hexagonais para aparafusamento estru-

tural de alta resistncia
ISO7089~ISO7091 ISO7089 ~ ISO7091 Anilhas
ISO7411 ~ ISO7416 Aparafusamento estrutural

ISO7411~ISO7416
5. Soldadura

AWS D1.1-96 Cdigo de soldadura estrutural Ao
AWSD1.1-96 BS639 1986 Especificaes para elctrodos de carbono e

carbono mangans em ao para soldadura manual
BS639 1986 por arco elctrico
BS709 1983 Mtodos de ensaios destrutivos. Juntas de

BS709 1983 fuso soldadas e metal soldado em ao
BS2600 1983 BS2600 1983 Ensaio radiogrfico de juntas de fuso solda-

das topo a topo em ao
BS3923 1986 BS3923 1986 Mtodos de ensaio por ultra-sons em solda-
duras
BS5135 1984
BS5135 1984 Especificao para soldadura por arco elc-
trico em aos carbono e carbono mangans
BS5289 1983
BS5289 1983 Regras de utilizao. Inspeco visual de jun-
BS6072 1981 tas de fuso soldadas
BS6072 1981 Deteco de defeitos por partculas magnticas

BS6443 1984
BS6443 1984 Deteco de defeitos por lquidos penetrantes
EN287 1992
EN287 1992 Ensaios de aprovao de soldadores para sol-
dadura por fuso
EN288 1992
EN288 1992 Especificao e aprovao de procedimentos
EN25187 1992 de soldadura para materiais metlicos
EN25187 1992 Juntas de ao soldadas por arco elctrico

Guia para nveis de qualidade e imperfeies
6. Proteco contra a corroso

BS729
BS729 Revestimentos galvanizados em peas de ferro e de
BS5493 1977 ao pelo processo hot dip
BS5493 1977 Regras de utilizao para revestimentos de

ISO2808
proteco contra a corroso de estruturas em ferro
e em ao
ISO8501/BS7079
ISO2808 Ensaio de espessura de pinturas
ISO8501 / BS7079 Preparao de substratos de ao previa-
mente aplicao de tintas e respectivos produtos
ENV1993Part 1
7. Aces e projecto de estruturas
Part 2 ENV1993Parte 1 Projecto de estruturas de ao
Part 3 Parte 2 Pontes e estruturas laminares
Parte 3 Torres, mastros e chamins

Part 4
Parte 4 Depsitos, silos e oleadutos
Part 5
Parte 5 Estacas
Part 6 Parte 6 Estruturas de aparelhos de elevao

Part 7 Parte 7 Estruturas navais e martimas
Parte 8 Estruturas agrcolas

Part 8
ENV1994 Parte 1 Projecto de estruturas mistas ao-beto
ENV1994 Part 1 REBAP Macau Regulamento de Estruturas de Beto Ar-

mado e Pr-esforado
REBAP Macau
RSA Macau Regulamento de Segurana e Aces em Es-
truturas de Edifcios e Pontes
RSA Macau
8. Projecto de estruturas resistentes aco do fogo
ENV1991-1-2 Eurocdigo 1 Parte 2 Aces em estruturas

expostas ao fogo
ENV1991-1-2
ENV1993-1-2 Eurocdigo 3 Parte 2 Projecto de estruturas
resistentes aco do fogo estruturas metlicas
ENV1993-1-2
ENV1994-1-2 Eurocdigo 4 Parte 2 Projecto de estruturas
resistentes aco do fogo estruturas mistas ao-
ENV1994-1-2
-beto
prENVyyy5 prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de

edifcios
prENISO834 prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
ANEXO III
Verificao da segurana de estruturas metlicas em

relao aco do fogo
Seco 1

Generalidades

1. Objectivo
Este anexo aborda o projecto de estruturas metlicas para a

situao acidental de exposio aco do fogo e dever ser
utilizado em conjuno com o projecto de estruturas metlicas a
temperaturas normais definido nos Captulos precedentes. Em
relao resistncia ao fogo de estruturas mistas dever-se- con-
ENV1994-1-2 sultar a norma ENV1994-1-2.
A classificao de classes resistentes ao fogo est definida no

RSCI Regulamento de Segurana Contra Incndios (RSCI) que de-
pende da classe de altura e grupo de utilizao dos edifcios.
Existem basicamente quatro modos de obter resistncia ao

fogo:
Estruturas desprotegidas tendo em considerao as pro-

priedades do material a temperaturas elevadas, no sendo as-
sim necessrio isolamento (ver Seces 4 e 5);
Isolamento atravs de material de proteco contra o fogo

projecto que utiliza as propriedades do material a tempera-
turas normais e isolando os elementos de forma a manter a tem-
peratura da estrutura suficientemente baixa (ver Seces 4 e 6);
Proteco por painis de calor (ver ENV1993-1-2 ou outras

ENV1993-1-2 normas relevantes);
1588 48 2001 11 26

ENV1993-1-2 Proteco por outros mtodos que limitem o coeficiente tr-
mico do ao (ver ENV1993-1-2 ou outras normas relevantes).
2. Normas de referncia
As seguintes normas devem ser referenciadas de modo a ob-
ter informao mais detalhada para projectos de estruturas re-
sistentes ao fogo.
ENV1991-1-2 Parte 2: Aces em estruturas expostas ao

ENV1991-1-2 fogo

ENV1993-1-2 ENV1993-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes
aco do fogo estruturas metlicas

ENV1994-1-2 ENV1994-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes
aco do fogo estruturas mistas ao-beto
prENVyyy5
prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de
edifcios
prENISO834
prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
Seco 2
Princpios bsicos de projecto de estruturas

resistentes ao fogo
1. Requisitos de desempenho
Quando necessria resistncia mecnica do ao sob aco

do fogo, as estruturas metlicas devero ser projectadas e cons-
trudas de modo a que mantenham a sua capacidade de suporte
de carga durante a exposio ao fogo.
2. Aces
A combinao de cargas para a aco do fogo dever ser a

RSA
indicada no RSA, utilizando as aces de combinao acidental,
ENV1993-1-2 e os valores de aces indicados na norma ENV1993-1-2.
Quando as regras apresentadas neste anexo forem apenas v-

lidas para exposio ao fogo normalizada, tal ser identificado
nas clusulas relevantes.
3. Mtodos de anlise

A anlise estrutural para situaes de fogo poder ser execu-
tada utilizando um dos seguintes mtodos:
Anlise global da estrutura relativamente resistncia ao

fogo, que dever ser realizada tendo em conta os modos de ro-
tura relevantes, em exposio ao fogo, as propriedades dos ma-
teriais e as rigidezes dos elementos em funo da temperatura

ENV1993-1-2 (consultar a norma ENV1993-1-2);
Anlise estrutural de sub-estruturas, compreendendo partes

apropriadas da estrutura, que pode ser efectuada de acordo com
ENV1993-1-2 as regras para anlise global (consultar a norma ENV1993-1-2);
Anlise de elementos individuais (ver Seco 4).

Para a verificao de requisitos de resistncia ao fogo normali-

zados, suficiente executar a anlise de elementos.
Como alternativa anlise estrutural global, pode ser execu-

t=0 tada uma anlise de elementos para a situao de fogo. As condi-
es de fronteira, esforos internos e momentos aplicados nos

suportes e extremidades dos elementos a um tempo t = 0 (na
ausncia de fogo) podem, em geral, ser assumidos como man-
tendo-se inalterados durante a exposio ao fogo. Quando so
aplicveis diferentes condies, tal indicado nas respectivas
provises.

Seco 3
Propriedades do material a temperaturas elevadas

1. Generalidades
M.fi 1.0
Apresenta-se de seguida o modo de clculo das propriedades
20 C
o trmicas e mecnicas do ao a temperaturas elevadas. O factor
de segurana parcial M.fi para a situao de fogo dever ser to-
mado como 1,0.
prENVyyy5prENISO834 As propriedades do ao a 20 C devero ser indicadas no Ca-

ptulo IV para o clculo a temperaturas normais.
As propriedades e o desempenho dos materiais de proteco

contra o fogo devero ser calculados utilizando os procedimen-
tos apresentados nas normas prENVyyy5, prENISO834 ou em
2 50K/minK outras normas relevantes.
2. Relao tenso-extenso
Para taxas de aquecimento entre 2 e 50 K/min (em que K de-
signa graus Kelvin), as propriedades de resistncia e de defor-
mao do ao a altas temperaturas devero ser obtidas a partir
da relao tenso-extenso apresentada na Figura 7. Esta rela-
o dever ser utilizada para determinar a resistncia traco,
compresso, momento flector ou corte.

Figura 7. Relao tenso-extenso para ao a
temperaturas elevadas
3. Propriedades mecnicas e trmicas do ao
20oCk A Figura 8 apresenta os coeficientes de reduo k , relativa-

mente aos valores a 20 C, para a relao tenso-extenso de
ao a temperaturas elevadas apresentadas na Figura 7, do se-

guinte modo:
ky. = fy. /fy
Tenso de cedncia efectiva: ky. = fy. / fy
kp. = fp. /fy Limite proporcional: kp. = fp. / fy
kE. = Ea. /Ea Declive da zona linear elstica: kE. = Ea. / Ea

1590 48 2001 11 26
Outras propriedades do ao a temperaturas elevadas para re-

sistncia ao fogo devero ser tomadas como se segue:
a = 7850kg/m3
Massa unitria a
= 7850 kg/m3
a = 14x10-6/oC Coeficiente de expanso trmica linear = 14 x10-6/oC

a
ca = 600J/kgK Calor especfico ca = 600 J/kg K
a = 45W/mK Condutividade trmica a

= 45 W/mK
Figura 8. Coeficientes de reduo do ao a temperaturas elevadas

Seco 4
Resistncia de elementos sob a aco do fogo
1. Generalidades

A anlise do comportamento estrutural numa situao de pro-
jecto de resistncia ao fogo dever ser baseada numa das se-
guintes aproximaes, ou numa sua combinao:
Modelos simples de clculo mtodos simplificados de cl-

culo aplicados a elementos individuais que apresentam re-
sultados conservadores;
Modelos avanados de clculo uma anlise mais realista

de estruturas expostas ao fogo baseada no comportamento
fsico fundamental;
Ensaios baseada nos resultados de ensaios de resistncia

ao fogo.
Quando no apropriado utilizar o mtodo simples de clculo,

necessrio utilizar ou o mtodo de clculo baseado em mode-
los avanados de clculo ou o mtodo baseado nos resultados
de ensaios. Neste anexo utilizam-se apenas modelos simples de

clculo.

2. Resistncia de elementos
Nos modelos simples de clculo, dever assumir-se que a fun-

t o de capacidade de carga de um elemento de ao mantm-se
aps um intervalo de tempo t, num dado fogo, se:
Efi.d Rfi.d.t em que

Efi.d Rfi.d.t
Efi.d o valor de clculo do efeito das aces para a situa-
o de fogo de clculo (como Mfi.Ed, Nfi.Ed, Vfi.Ed);

Rfi.d.t o correspondente valor de clculo de resistncia
Efi.d Mfi.Ed,Nfi.Ed,Vfi.Ed do elemento de ao para a situao de fogo assumida,
no intervalo de tempo t (como Mfi.t.Rd, Nfi.t.Rd, Vfi.t.Rd).
R fi.d.t t O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t, no intervalo de tempo

Mfi.t.Rd,Nfi.t.Rd,Vfi.t.Rd t, dever ser determinado, para a distribuio de temperaturas
na seco transversal, modificando o valor de clculo de resis-
tncia para o projecto a temperatura normal, de modo a ter em
t Rfi.d.t conta as propriedades do ao a temperaturas elevadas.
O valor de clculo de resistncia para diferentes elementos a

temperaturas elevadas pode ser determinado a partir do Qua-
dro 36.

3. Evoluo da temperatura no ao
O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t de um elemento, no

tempo t, com uma distribuio de temperaturas no uniforme,
pode conservadoramente ser tomado como igual ao valor de
t
clculo de resistncia de um elemento com temperatura unifor-
a a t me a igual ao mximo de temperatura do ao a no tempo t.
A determinao do mximo de temperatura do ao a, atingi-

da no tempo t, pode ser determinada a partir das Seces 5 e 6
t a para peas de ao no protegidas e para peas de ao protegidas
com material de proteco contra o fogo.
1592 48 2001 11 26

Quadro 36. Resistncia de clculo de elementos sujeitos aco do fogo

1594 48 2001 11 26
Seco 5
Evoluo da temperatura do ao em peas internas

no protegidas
1. Para uma distribuio de temperaturas uniforme equiva-

lente na seco transversal, o aumento de temperatura num
elemento de ao no protegido durante um intervalo de tempo

t pode ser determinado a partir de:
em que
Am /V Am / V o coeficiente de seco para elementos de ao no

protegidos;
Am Am a rea superficial exposta do elemento por unidade de

comprimento;
V
V o volume do elemento por unidade de comprimento;
ca [J/kgK] ca o calor especfico do ao [J / kg K];
a massa volmica do ao [kg / m3];

a
[kg/m3] a
hnet,d o valor de clculo do fluxo trmico til por unidade de

[W/m2] rea [W/m2];
t o intervalo de tempo [segundos];
2. O valor de hnet,d dever ser obtido a partir da norma ENV1991-

res
0.5 ENV1991-2-2 -2-2 utilizando res = 0,5.
3. Os valores de ca, a
devem ser determinados como o indica-
do na Seco 3.
ca a
4. O valor de t no dever ser mais do que 5 segundos.
5
5. O valor de Am / V no dever ser menor do que 10m-1. So
apresentadas no Quadro 37 algumas expresses para determi-
Am /V 10m-1 nao dos valores de clculo do coeficiente de seco Am / V
Am /V para elementos de ao no protegidos.
Am/V
1596 48 2001 11 26
Quadro 37. Coeficiente de seco Am / V para elementos de ao no protegidos

Seco 6
Evoluo da temperatura do ao de peas internas isoladas

por material de proteco contra o fogo
1. Para uma distribuio de temperaturas uniforme numa sec-

o transversal, o aumento de temperatura de um elemento
de ao isolado, durante um intervalo de tempo t, pode ser ob-
tido a partir de:
mas
com:

em que:
Ap / V o coeficiente de seco para elementos de ao isola-

dos por material de proteco contra o fogo;
Ap /V
Ap a rea superficial exposta protegida do elemento por
unidade de comprimento;
Ap
V o volume do elemento por unidade de comprimento;
V
ca. cp o calor especfico do ao e do material isolante [J / kg K];
ca.cp [J/kg K] dp a espessura do material de proteco contra o fogo [m];
dp [m] t o intervalo de tempo [segundos];
a.t
a temperatura do ao no tempo t;
[s]
g.t
a temperatura do gs ambiente no tempo t;
a.t
t
g.t
o aumento da temperatura do gs ambiente durante o
intervalo de tempo t;
g.t
t
p
a condutividade trmica do material de proteco contra
o fogo [W/mK];
a massa volmica do ao [kg / m3];

p
[W/mK] a
p
a massa volmica do material de proteco contra o fogo
a
[kg/m3] [kg / m3].
2. Os valores de c, e para o ao e para o material de protec-

p
[kg/m3]
o contra o fogo devero ser determinados como foi descrito
na Seco 3.
c
3. O valor de t no dever ser menor do que 30 segundos.
4. O valor de Ap do material de proteco contra o fogo deve-

30 r geralmente ser tomado como a rea da superfcie interior,
mas para um isolamento tubular, com uma tolerncia volta do
Ap elemento de ao, pode ser adoptado o mesmo valor para o isola-
mento tubular sem a tolerncia. Alguns dos valores de clculo
do coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados
Ap/V so apresentados no Quadro 38.
1598 48 2001 11 26
Ap / V
Quadro 38. Coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados por material de proteco
contra o fogo
ANEXO IV
Verificao da segurana em relao a junes de corte

em vigas mistas
Seco 1

Generalidades
1. Objecto

O objecto deste anexo relaciona-se com o projecto de liga-
es ao corte, que parte do projecto de estruturas mistas. Os
requisitos de projecto de vigas e lajes mistas no so abordados
neste anexo, devendo ser consultado para esse efeito a norma
ENV1994-1-1 ENV1994-1-1.
1600 48 2001 11 26
As junes de corte e os reforos transversais devero ser dis-

postos ao longo do comprimento da viga, de modo a transmitir a
fora longitudinal de corte entre a laje de beto e a viga de ao
no estado limite ltimo, ignorando o efeito da ligao natural
entre os dois.
2. Tipo de junes de corte

As junes de corte tomam, em geral, a forma de um parafuso
com cabea e sem rosca (Figura 9) soldados viga de ao, quer
directamente quer atravs de chapas de ao perfiladas. O pro-
psito da cabea o de resistir a qualquer uma das componen-
tes de levantamento das foras aplicadas ao parafuso. Podem
ser utilizadas outras junes de corte (tais como junes em blo-
co ou em arco), desde que apresentem uma capacidade de de-
formao adequada. Os requisitos referentes aos materiais dos

parafusos devem ser os apresentados na clusula 4 desta seco.
Figura 9. Junes de corte tpicas numa viga mista
3. Beto e ao

As propriedades dos materiais beto e ao a adoptar para efei-
tos de clculo devero, em todos os casos, ser utilizadas em con-

juno com o REBAP e com o Captulo IV do presente regula-
REBAP mento. Algumas propriedades e coeficientes de segurana so
sumariados de seguida:
a
= 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao estrutural
a =1.10 = MO (= MO);
c =1.5 c
= 1,5 coeficiente parcial de segurana para beto;
s
= 1,15 coeficiente parcial de segurana para reforo em ao;
s =1.15
ap
= 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao perfilado;
ap =1.10
fck = resistncia caracterstica do beto (ver REBAP);
fck = REBAP fsk = tenso de cedncia caracterstica do reforo (ver REBAP);
fy = tenso de cedncia nominal de ao estrutural (ver Cap-

fsk = REBAP tulo IV);
fyp = tenso de cedncia caracterstica de chapa de ao perfi-

fy =
lado (ver ENV 1993-1-3).
fyp = ENV1993-1-3 4. Junes de corte
O material da juno dever de ser de uma qualidade tal que

toma em considerao o desempenho exigido e o mtodo de fi-
xao ao ao estrutural. Quando a fixao executada por solda-
dura, a qualidade do material deve ter em considerao a tcni-
ca de soldadura a ser utilizada, se ncoras ou arcos so utiliza-
dos como junes de corte, e um cuidado especial na verificao
da qualidade do material em relao sua soldabilidade.
As propriedades mecnicas especificadas do material da jun-

o devero estar de acordo com os seguintes requisitos:
A relao entre a tenso de rotura especificada fu e a tenso

fu fy 1.2
de cedncia mnima especificada fy no dever ser inferior a 1,2;
5.65 Ao O alongamento at fractura num indicador de comprimen-

to de 5,65 A0 (em que A0 a rea original da seco transversal)
12%
no dever ser inferior a 12%.

Para parafusos, estas propriedades do material relacionam-
-se com o produto acabado.
1.5d
As cabeas das junes de parafusos devem ter um dimetro
0.4d d no inferior a 1,5 d e uma altura no inferior a 0,4 d, em que d
o dimetro do corpo do parafuso (ver Figura 9).
Seco 2

Bases de clculo

1. Generalidades
O nmero de ligaes deve ser pelo menos igual ao valor de

clculo do esforo de corte V dividido pelo valor de clculo da
resistncia de uma ligao PRd. Esta relao pode ser expressa
V pela seguinte equao:
PRd
em que:
Nf = nmero de junes de corte completas necessrias;

Nf =
V = valor de clculo do esforo de corte longitudinal (ver
Seco 3);
V =
PRd = valor de clculo da resistncia das junes de corte (ver
PRd = Seces 4 e 5).
1602 48 2001 11 26
2. Anlise
O valor de clculo da resistncia pode ser determinado usan-

do a teoria da plasticidade apenas quando a seco efectiva mis-

ta de Classe 1 ou Classe 2. A anlise elstica pode ser aplicada
a seces transversais de qualquer classe e no abordada no
presente regulamento.
Para vigas mistas em que se utiliza a teoria da plasticidade,

para obter valores de clculo de resistncia flexo de seces

transversais crticas, so aplicveis dois conceitos para o projec-
to de junes de corte:
Ligaes de corte completas (ver clusula 1 da Seco 4)

N o nmero real de junes de corte N igual ou superior ao n-
mero necessrio Nf para ligao completa e o aumento do n-
NfNf
mero das junes de corte no iria aumentar o valor de clculo
Mpl.Rd da resistncia flexo Mpl.Rd do elemento;
Ligaes de corte parciais (ver clusula 2 da Seco 4) o

nmero real de junes de corte N inferior ao nmero neces-
srio Nf calculado para ligaes de corte completas. A capacidade
NNfMpl.Rd de momento plstico Mpl.Rd do elemento dever ser reduzida.
Geralmente podem ser utilizados se o valor de clculo da carga
ltima for inferior aquele que seria suportado pelo elemento.
Os limites utilizao de ligaes de corte parciais so apresen-

tados na clusula 4 da seco 2.
3. Hipteses de clculo

As junes de corte devero ser capazes de oferecer resistn-
cia ao levantamento da laje de beto. Pode-se assumir que as
junes de corte com parafusos de cabea, de acordo com as
Seces 3 a 6, fornecem resistncia suficiente ao levantamento,
a no ser que a juno de corte se encontre sujeita a traco
directa.
A rotura por corte longitudinal e a fractura da laje de beto,

devido a foras concentradas aplicadas pelas junes, dever ser

evitada. Se os detalhes da juno de corte estiverem de acordo
com a Seco 6, pode assumir-se que a rotura por corte longitu-
dinal e a fractura so evitadas.
Os mtodos de interligao, alm das junes de corte abor-

dadas neste captulo, podem ser utilizadas para efectuar a trans-

misso de esforos longitudinais entre o elemento de ao e a
laje, desde que a adequabilidade em relao ao comportamento
e resistncia seja demonstrada por ensaios e suportada por um
modelo conceptual.
4. Capacidade de deformao de junes de corte

Junes dcteis so aquelas com suficiente capacidade de de-
formao que justifiquem a hiptese de comportamento plsti-
co ideal da juno de corte na estrutura considerada.
Os parafusos com cabea, com um comprimento total aps

soldadura no inferior a 4 vezes o dimetro, e com um corpo de
dimetro no inferior a 16 mm e no excedendo os 22 mm, po-
16 22mm
dem ser considerados como dcteis, dentro dos seguintes limites,
4 N/Nf para o grau da juno de corte, que definido pela razo N / Nf,
(Quadro 39).
Quadro 39. Limites para o grau de juno de corte em junes dcteis
Seco 3

Espaamento entre junes de corte

1. As junes de corte devem ser espaadas ao longo da viga
de modo a transmitir o corte longitudinal e prevenir a separa-
o entre a laje de beto e a viga de ao, tendo em considerao
uma distribuio apropriada do valor de clculo do esforo de
corte longitudinal.
1604 48 2001 11 26
2. Em vigas encastradas e regies de momentos negativos de

vigas contnuas, as junes de corte devem ser espaadas de modo
a acomodar a reduo da tenso do reforo ignorando o com-
primento de ancoragem de vigas reduzidas.
Lcr
3. De modo a verificar a resistncia ao corte longitudinal, um
comprimento crtico Lcr consiste num comprimento da interface
entre o ao estrutural e o beto ligados por duas seces trans-
Lcr
versais crticas. As junes de corte de parafusos, de acordo
com as seces 5 e 6, podem ser espaadas uniformemente so-
bre um comprimento Lcr desde que:
Todas as seces crticas no vo considerado sejam de Classe

Lcr L N/Nf 1 ou Classe 2;
N / Nf satisfaa o limite apresentado no Quadro 39, em que L

2.5 substitudo por Lcr;
O momento de resistncia plstica da seco mista no exce-

da em 2,5 vezes o momento de resistncia plstica do ele-
mento de ao isolado. De outro modo, devero ser executa-
das verificaes adicionais no referente adequabilidade da
juno de corte, em pontos intermdios situados aproxima-
damente a meia distncia entre seces transversais crticas
adjacentes.

Seco 4
Valor de clculo de esforos de corte longitudinais
V 1. Ligaes de corte completas

O valor de clculo total de corte longitudinal V a ser resisti-
do por junes de corte espaadas de acordo com a Seco 3,

dado pelos seguintes casos:
Entre o ponto de momento flector positivo mximo e um

V = Fcf apoio simples de extremidade,
V = Fcf
em que Fcf o menor de:

ou

Aa = rea de ao estrutural
Aa =
Ac = rea efectiva de beto
Ac = Ase = rea de qualquer reforo longitudinal em compresso

includo no clculo da resistncia flexo relacionando-
Ase = -se estas reas seco transversal no ponto de momen-
to flector positivo mximo.
Entre o ponto de momento flector positivo mximo e um

suporte intermdio ou um apoio de extremidade restringido,

em que:
As = rea efectiva do reforo longitudinal da lage

As =
Aap = rea efectiva de qualquer chapa de ao perfilada relacio-
Aap = nando-se estas reas seco transversal no suporte.
Fcf Fcf como acima referida, e toma o valor de zero para uma
viga encastrada.
Fcf 0
2. Ligaes de corte parciais

Se as junes so dcteis, como definido na clusula 4 da Sec-
o 2, pode assumir-se que pode ocorrer escorregamento sufi-
ciente no estado limite ltimo para momentos de resistncia em
seces crticas a ser calculados pela teoria da plasticidade. Na

V ausncia de um clculo mais rigoroso, o corte longitudinal V
pode ser considerado como um dos seguintes casos:

Entre a seco transversal considerada com momento flector
V =Fc positivo e um apoio simples de extremidade,
V = Fc

em que:
Mapl.Rd =
Mapl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica
Mpl.Rd = flexo da seco de ao estrutural isolada

Mpl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica da seco mista
Entre a seco transversal considerada com momento flector

positivo e um apoio intermdio ou com um apoio de extremida-
de restringido,
ENV1994-1-1 6.2
Se as junes de corte no so dcteis, como o definido na
clusula 4 da Seco 2, o corte longitudinal dever ser determi-
nado a partir da distribuio de tenses nas seces transversais
crticas baseado numa continuidade total na interface entre o

ao e o beto. Deve ser consultado o ponto 6.2 da norma
ENV1994-1-1.
Seco 5
PRd Valor de clculo de resistncia de junes de corte lajes

slidas
1. O valor de clculo de resistncia ao corte PRd de um parafu-

so de cabea soldado automaticamente com um cordo de sol-
dadura normal, dever ser o menor dos seguintes:

ou

em que:
d =
d = dimetro do corpo do parafuso;
fu = <500N/mm2 fu = tenso de rotura especificada do parafuso (< 500 N/mm2);

1606 48 2001 11 26
= 0.2 [h/d+1] 3 h/d 4 = 0,2 [h / d + 1] para 3 h / d 4;
=1 h/d 4 = 1 para h / d > 4;
h = altura total do parafuso;

h =
v
= 1,25 coeficiente de segurana parcial;
v = 1.25
Ecm = valor mdio do mdulo secante do beto.
Ecm= 2. As equaes acima apresentadas no podem ser utilizadas
para parafusos com dimetro superior a 22 mm.
22mm
3. As dimenses mnimas do cordo de soldadura e as especi-
ficaes para a soldadura devero seguir as normas de refern-
cia para junes de corte.
4. Quando parafusos de cabea so sujeitos a esforos de trac-

Ften o directos juntamente com o corte, e o valor de clculo do
esforo de traco Ften por parafuso inferior a 0,1 PRd, o esfor-
0.1PRd
o de traco pode ser desprezado.
5. Para outras situaes, fora do campo de aplicao desta

ENV1994-1-1 seco, o valor de clculo de resistncia dos parafusos dever
ser determinado a partir de ensaios de presso de acordo com a
norma ENV1994-1-1.
Seco 6
Valor de clculo de resistncia para junes de corte chapas
de ao perfiladas
1. Hipteses de clculo
As junes de corte apresentadas nesta seco so projecta-

das apenas para produzir uma aco mista na viga. Se se preten-
ENV1994-1-1 6.3.3.3 der uma aco composta da laje, a combinao de esforos deve
satisfazer a clusula 6.3.3.3 da Norma ENV1994-1-1.
2. Chapas com veios paralelos s vigas de suporte

Os parafusos esto localizados numa rea de beto que tem a
forma da base de um arco (Figura 10). O seu valor de clculo da
PRd resistncia ao corte, PRd, dever ser tomado como o valor da re-
sistncia numa laje slida (ver Seco 5) multiplicado pelo coe-
K ficiente de reduo k apresentado na expresso seguinte:
h hp + 75mm em que h no dever ser maior que hp + 75 mm

Figura 10. Viga com chapa de ao perfilada paralela viga
3. Chapas com veios transversais s vigas de suporte
Quando os parafusos so colocados em veios com uma altura

hp 85mm bo hp que no excede 85 mm e com uma largura bo que no infe-
hp PRd rior a hp, o valor de clculo da resistncia ao corte PRd dever ser
o valor da resistncia na laje slida (ver Seco 5) multiplicado
kt
pelo coeficiente de reduo kt apresentado na expresso seguinte:
Nr 2 em que Nr ( 2) o nmero de parafusos por veio.
Seco 7
Detalhes de junes de corte

1. Resistncia separao
A superfcie de uma juno exposta a esforos de separao

(isto , a parte de baixo da cabea do parafuso) no se dever

situar a menos de 30 mm acima da parte de baixo do reforo.
2. Cobertura e compactao do beto

30mm Os detalhes das junes de corte devero ser executados de
forma a permitir uma adequada compactao do beto na base
da juno.
Se for exigido um recobrimento sobre a juno, este dever

ser:
No inferior a 20 mm, ou

Como o especificado no REBAP para reforos, inferior a
5 mm.
20mm
Se tal recobrimento no for exigido, o topo da juno pode
REBAP 5mm ser nivelado com a superfcie superior da laje de beto.
3. Espaamento entre junes

Quando no projecto se assume que a estabilidade do elemen-
to de ao ou de beto garantida pela juno entre os dois, en-
to o espaamento das junes de corte dever ser suficiente-
mente pequeno de modo a garantir a validade desta hiptese.
Quando se assume que um banzo de ao comprimido de

Classe 1 ou Classe 2, que de outro modo seria de uma classe
inferior, devido restrio imposta pelas junes de corte, en-
to o espaamento centro-a-centro das junes de corte segun-
do a direco de compresso no dever exceder os seguintes

limites:
1608 48 2001 11 26

Quando a laje se encontra em contacto sobre o comprimen-
to total (por exemplo laje slida):

Quando a laje no se encontra em contacto sobre o compri-
mento total (por exemplo laje com veios transversais viga):
A distncia do limite do banzo de compresso linha mais

prxima de junes de corte no dever exceder
t = em que t = a espessura do banzo, e
fy = a tenso de cedncia nominal do banzo em N/mm2

fy = N/mm
2
O espaamento mximo longitudinal centro-a-centro de jun-

es de corte no deve exceder em 6 vezes a espessura total da
6 h c laje, hc, nem ser superior a 800 mm.
800mm
Como alternativa, as junes podem ser dispostas em grupos,
com um espaamento entre grupos superior ao especificado para
junes individuais, desde que no clculo se tome em considera-
o o fluxo no uniforme de corte longitudinal, maior possibi-
lidade de escorregamento e de separao vertical entre a laje e
o elemento de ao e encurvadura do banzo de ao.
4. Dimenses do banzo de ao
A espessura da chapa de ao ou do banzo no qual a juno

soldada dever ser suficiente, de modo a permitir uma solda-
dura adequada e de modo a permitir uma transferncia de carga
adequada da juno para a chapa sem que ocorra fractura local

ou uma deformao excessiva.
A distncia entre o bordo da juno e o bordo do banzo da

20mm
viga qual se encontra soldada no dever ser inferior a 20 mm.
5. Junes de parafuso
A altura total do parafuso no dever ser inferior a 3 d, em

3d d que d o dimetro do corpo do parafuso.
Uma juno de parafuso dever possuir uma cabea de acor-

do com o referido na clusula 4 da Seco 1 ou possuir salincias
que resistam aos esforos de separao.
O espaamento entre parafusos, segundo a direco dos es-

5d foros de corte, no dever ser inferior a 5 d; o espaamento
2.5d segundo a direco transversal aos esforos de corte no dever
ser inferior a 2,5 d em lajes slidas e 4 d para outros casos.
4d
excepo dos casos em que os parafusos se encontram di-
rectamente sobre a alma, o dimetro do parafuso no dever
exceder em 2,5 vezes a espessura da parte a que se encontra
2.5
soldada, a no ser que seja fornecida informao de ensaios que
estabelea a resistncia do parafuso como uma juno de corte.

Ra 29 01建築鋼結構規章

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N.

48 26-11-2001 BOLETIM OFICIAL DA REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL DE MACAU I SRIE 1487

REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios

O Chefe do Executivo, depois de ouvido o Conselho Execu-

aprovado o Regulamento de Estruturas de Ao para Edi-

O regime sancionatrio aplicvel pelo incumprimento do Re-

Aprovado em 21 de Novembro de 2001.

O Chefe do Executivo, Ho Hau Wah.

1. O presente regulamento define os princpios gerais de pro-

2. As unidades em que so expressas as diversas grandezas

.................. kN, kN/m, kN/m2 Massa kg

2. As normas apresentadas no Anexo II, referem-se sempre

Critrios Gerais de Segurana

RSA 1. A verificao da segurana de estruturas metlicas em ao

2. As estruturas devem ser projectadas e construdas de modo

RSA 1. As aces relativas verificao da segurana de estruturas

2. Na determinao dos efeitos devidos s variaes de tem-

necessrias para o clculo, devem tomar os valores indicados no

1) Estados limites ltimos de resistncia, correspondendo ao

2) Estados limites ltimos de transformao da estrutura num

3) Estados limites ltimos de encurvadura, correspondendo

4) Estados limites ltimos de perda de equilbrio, correspon-

5) Estados limites ltimos de rotura por fadiga, quando so

Estados limites de utilizao

2) Vibraes, oscilaes ou deslocamentos laterais que cau-

3) Deformaes, deslocamentos (flechas), vibraes, oscila-

2. Para evitar que estes limites sejam excedidos, necessrio

6) A qualidade de execuo e o nvel de controlo;

7) As medidas particulares de proteco;

8) A manuteno prevista para a vida esperada da obra.

2. As condies ambientais internas e externas devem ser ava-

Em relao resistncia ao fogo, deve ser consultado o Ane-

2. Os esforos internos e momentos numa estrutura hipers-

3. Os esforos internos e momentos podem geralmente ser

1) Teoria de primeira ordem usa a geometria inicial da es-

artigos 15. e 16. para a classificao de estruturas reticuladas)

2) Teoria de segunda ordem tem em conta a influncia da

Anlise global elstica

2. Adoptando a anlise elstica de primeira ordem, os mo-

1) Os esforos internos e os momentos na estrutura reticulada

2) Todos os elementos nos quais os momentos sejam reduzi-

1. As hipteses adoptadas na anlise global da estrutura de-

2. Apresentam-se de seguida trs possveis grupos de hipte-

1) Articulao de ns (ou trianguladas) nas estruturas articu-

1) Ligaes articuladas dimensionadas de modo a impedi-

2) Ligaes rgidas dimensionadas de modo a que a sua de-

1) Qualquer estrutura reticulada deve ser analisada tendo em

4) Por cada piso, as deformaes devidas a deslocamentos la-

Para a anlise global, a estrutura pode ser subdividida em v-

1) A interaco estrutural entre as sub-estruturas seja correc-

2) O arranjo das sub-estruturas seja apropriado para o siste-

3) Se atenda aos possveis efeitos adversos da interaco en-

Quadro 1. Imperfeies da estrutura

1. Todas as estruturas devem ter uma rigidez suficiente para

1) Pela rigidez aos deslocamentos laterais de sistemas de

3. Todas as estruturas reticuladas, incluindo estruturas com

gunda ordem, quer indirectamente, usando uma das seguintes

onde , h, V e H so definidos no Quadro 2. Quando se usa o

Classificao das estruturas reticuladas, com ou sem

Quadro 2. Classificao das estruturas articuladas com ou sem deslocamentos laterais

Classificao de estruturas reticuladas como contraventadas

1. Uma estrutura reticulada pode ser classificada como contra-