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RESUMO
Este artigo visa a avaliao da qualidade dos blocos cermicos (de seis furos) fabricados na Cermica Santa Clara
situada no municpio de Altamira, no estado do Par, em relao forma e as dimenses geomtricas, para
identificar a homogeneidade da fabricao destes blocos, e se estes encontram-se dentro dos padres preconizados
pelas NBR 8042/92 (Bloco cermico para alvenaria - Formas e dimenses - Padronizao) e NBR 7171/92 (Bloco
Cermico para Alvenaria Especificao) da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT). O estudo foi
executado em duas etapas, dentre elas a seleo e ensaios de conformidade de 100 blocos cermicos, analisados de
acordo com as normas da ABNT para blocos cermicos, em duas visitas distintas. Os ensaios realizados nos blocos
foram: Desvio em Relao ao Esquadro (D), Planeza das Faces ou Flecha (F) e Determinao das dimenses
nominais. Os resultados obtidos mostraram que aproximadamente 50% dos blocos cermicos estudados no
atendem as exigncias das normas tcnicas da ABNT.
INTRODUO
Os blocos cermicos, ou tijolos, como so popularmente conhecidos, constituem-se em um dos componentes
bsicos de qualquer construo de alvenaria, seja ela de vedao ou estrutural, e so produzidos a partir da argila,
geralmente sob a forma de paraleleppedo, possuem colorao avermelhada e apresentam canais/furos ao longo de
seu comprimento.
Os problemas enfrentados pelo setor cermico brasileiro e o seu reflexo na qualidade dos produtos disponveis para
o consumidor, principalmente em funo da existncia da no conformidade tcnica intencional, no qual essa
atividade ilegal beneficia somente alguns fabricantes, revendedores de materiais e construtores e prejudica o
usurio final da habitao. De acordo com dados da Secretaria Executiva do Comit Nacional de Desenvolvimento
Tecnolgico da Habitao, o percentual mdio de no conformidade dos materiais e componentes da construo
civil habitacional est em torno de 40% (INMETRO, 2009).
As no conformidades encontradas no mercado indicam que houve falha no controle de fabricao do produto e no
controle de aprovao de lote que libera o material para sada da fbrica, e consequentemente, o consumidor
encontrar no mercado produtos sem padronizao e, ao compr-los, ter problemas ao longo da construo em
funo de tijolos com tamanhos diferentes, causando maior desperdcio e elevado custo da obra.
De acordo com o apresentado, este projeto visa realizar uma avaliao da qualidade dos blocos cermicos de seis
furos fabricados na Cermica Santa Clara situada no municpio de Altamira, no estado do Par, por meio dos
ensaios de desvio em relao ao esquadro (D), planeza das faces ou flecha (F) e determinao das dimenses
nominais, preconizado pelas NBR 8042/92 e NBR 7171/92 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT).
MATERIAIS E MTODOS
Para a realizao desta pesquisa foram feitas anlises de conformidade de acordo com as normas NBR 8042/92 e
7171/92, na qual preconiza os mtodos de avaliao de blocos cermicos, a partir de um estudo dos resultados de
planeza das faces, desvio em relao ao esquadro e conformidade das dimenses geomtricas e formas que os
mesmos tm que apresentar.
Durante visita realizada na Cermica Santa Clara em Altamira, foi feito o acompanhamento do processo de
fabricao dos blocos cermicos, o qual se desenvolve da seguinte forma:
Primeiramente, o barro colocado por gravidade e triturado pela primeira vez no caixo alimentador
(Figura 4).
Depois de passar pelo caixo alimentador o barro encaminhado a correia transportadora (Figura 5), o
qual a mesma conduz o barro do caixo alimentador para o misturador.
Nesta etapa misturam-se dois ou mais tipos de argila (Figura 6), acrescidas de gua, depois a mistura
resultante homogeneizada e transportada para uma matriz onde as peas sero extrudadas.
Logo aps, essa argila passa pelo laminador (Figura 7), onde dois cilindros moem os pedregulhos e os
torres do barro pela segunda vez.
Depois o barro prensado na maromba ou extrusora (Figura 8), formando uma s barra j com os furos do
tijolo a ser fabricado (dependendo da forma utilizada o tijolo pode ter dois, quatro, seis, oito, nove furos
ou at mesmo no ter).
Em seguida o barro passado pela esteira transportadora (Figura 9), que o conduz da maromba para o
corte.
Aps essa etapa os blocos cermicos (tijolos) passam pela mquina de corte (Figura 10), o qual o corte
feito por meio de dois fios de ao, que cortam os tijolos no tamanho desejado.
Logo aps essa etapa, os blocos cermicos so submetidos a um processo de secagem, antes de ir para a
queima os tijolos, onde os mesmos ficam expostos ao vento para secarem numa prateleira de secagem
(Figura 11), para evitar que haja trinca quando forem levados ao forno. No vero os blocos ficam secando
durante uma semana, enquanto que no inverno o processo de secagem dura aproximadamente trinta dias.
Aps a secagem os tijolos so queimados no forno (Figura 12), onde estes so colocados em fileiras
espaadas umas das outras, onde colocado serragem e lenha por cima para queimar. Esta porta fechada
e o tijolo fica queimando a aproximadamente 800C durante dois dias e duas noites. Antes de abrir a porta
deve-se aguardar o tempo de espera de 12 horas para que os blocos possam esfriar, evitando dessa forma
que haja trinca no tijolo por choque trmico.
As Figuras 3 a 11 mostram as etapas de fabricao dos blocos Cermicos, na Cermica Santa Clara em Altamira,
no qual so fabricados 75 blocos cermicos por minuto. Esses processos, na maioria das cermicas no tm um
controle eficaz e existe uma grande perda em todas as suas fases.
O desvio D medido com o auxlio de um instrumento denominado esquadro metlico e visa verificar a
perpendicularidade entre a base do tijolo, onde feito o assentamento do bloco, e a sua face externa destinada
revestimento, de acordo com Figura 13.
A no conformidade neste ensaio indica que a parede poder ter problemas de esquadro, ou seja, poder ficar
"torta".
Neste caso, a no conformidade est relacionada com o aparecimento de irregularidades, principalmente, durante a
etapa de revestimento, pois a argamassa de reboco apresentar variaes de espessura o que representar maiores
nus para os consumidores que, na tentativa de corrigir o problema, tero que utilizar quantidade maior de
argamassa.
As Figuras 16 e 17 mostram a execuo dos os ensaios realizados na Cermica Santa Clara, de forma e dimenses
dos blocos cermicos.
Figura 16 - Ensaio feito do desvio em relao Figura 17 - Mostra os recursos utilizados nessa pesquisa
ao esquadro
As Tabelas 1 e 2 mostram os resultados dos 100 blocos cermicos analisados nas duas visitas a Cermica, nos
meses de setembro e novembro de 2010.
Por meio da Tabela 1 observa-se que de acordo com as caractersticas geomtricas, dentro do desvio em relao ao
esquadro, 60% dos blocos cermicos atendem a NBR 7171/92 e 8042/92, e em relao planeza das faces, 32%
no atenderam as normas da ABNT. Nota-se tambm que em relao a determinao das dimenses nominais:
largura, altura e comprimento, 52% atendem a NBR 7171/92 em relao a largura, e 100% dos blocos pesquisados
no atendem a norma em relao a altura e comprimento.
De acordo com a Tabela 2 pode-se observar que dentre as caractersticas geomtricas, de desvio em relao ao
esquadro, 38% dos blocos cermicos atendem a NBR 7171/92 e 8042/92, e em relao a planeza das faces, 78%
atenderam as normas da ABNT. Nota-se tambm que em relao a determinao das dimenses nominais: largura,
altura e comprimento, 36% atendem a NBR 7171/92 em relao a largura, e 100% dos blocos pesquisados no
atendem a norma em relao a altura e comprimento.
CONCLUSES
De acordo com os ensaios efetuados, pode-se concluir que a maioria dos blocos da Cermica Santa Clara
apresentaram desconformidade com a NBR 8042/92 e a NBR 7171/92 e, onde apresentaram os valores a seguir:
Na Tabela 1, 40% dos blocos estudados apresentam peas fora das normas quanto ao desvio em
relao ao esquadro, e quanto planeza das faces 38% no atenderam a norma.
Na Tabela 2, metades dos blocos pesquisados, 38% apresentam peas fora da norma, enquanto ao
desvio em relao ao esquadro, enquanto a planeza das faces na Tabela 2, 32% no atenderam a
norma.
As Tabelas 1 e 2 apresentam 100% das peas fora da norma, em relao a determinao das
dimenses nominais: altura e comprimento.
A partir dos resultados encontrados verifica-se que o problema no est na amostra de blocos selecionados para
pesquisa, e sim no processo de fabricao dos mesmos, pois quando compara-se os resultados das duas visitas
realizadas observa-se que ambas apresentam as mesmas desconformidades, em relao ao desvio de esquadro,
planeza das faces ou flecha e determinao das dimenses nominais.
Os resultados evidenciam as carncias do setor e apontam para a necessidade de se estender este estudo para um
grupo maior de empresas de outras regies de forma a se obter um diagnstico mais completo do setor para dar
suporte ao setor pblico, empresarial e acadmico do Estado na realizao de um programa de melhoria dos
processos de produo e qualificao de recursos humanos, visando melhoria dos produtos cermicos j
fabricados, num setor de grande importncia na gerao de renda e emprego na regio do Par, principalmente no
municpio de Altamira.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7171/92 Bloco Cermico para alvenaria
Especificao. 1992.
2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 804/92 Bloco cermico para alvenaria
Formas e dimenses - Padronizao. 1992.
3. CALLISTER, William D.Cincia e Engenharia de Materiais. 5 edio. Editora LTC, 2002.
4. GARCIA, Amauri; Dos Santos, Jaime lvares. Ensaios dos Materiais. Editora LTC, 2000.
5. INMETRO, Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Instituto. Disponvel
em http://www.inmetro.gov.br/. Acesso em: 22 mar. 2009.