I CONFERNCIA LATINO-AMERICANA DE CONSTRUO SUSTENTVEL

X ENCONTRO NACIONAL DE TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUDO

18-21 julho 2004, So Paulo. ISBN 85-89478-08-4.

FACHADAS EM PAINIS PR-FABRICADOS ARQUITETNICOS DE

CONCRETO: ESTUDO DE CASO

Oliveira,Luciana Alves(1); Sabbatini,Fernando Henrique(2)

(1) Mestre - Escola Politcnica da USP Departamento de Construo Civil PCC, Av. Prof. Almeida
Prado, trav.2, Cidade Universitria, So Paulo S.P.- CEP 05508-900, e-mail:luciana@ipt.br
(2) Prof. Dr. - Escola Politcnica da USP Departamento de Construo Civil PCC, Av. Prof. Almeida
Prado, trav.2, Cidade Universitria, So Paulo S.P- CEP 05508-900,
e-mail:fernando.sabbatini@poli.usp.br

RESUMO
A utilizao de tecnologias construtivas inovadoras, como os painis pr-fabricados arquitetnicos de
concreto (PPAC), tem-se configurado prtica freqente no setor da construo civil, visto que,
potencialmente, incrementam a produtividade do processo de construo e agregam valor comercial ao
edifcio. Salienta-se que nos ltimos seis anos foram construdos aproximadamente setecentos mil
metros quadrados de fachada com a tecnologia de PPAC na regio metropolitana de So Paulo.
Desta forma, por meio da apresentao de um estudo de caso, objetiva-se exemplificar o uso da
tecnologia de PPAC considerando suas vantagens e desvantagens, em funo do atendimento ao
desempenho funcional requerido para as fachadas.
Esse estudo de caso foi desenvolvido em trs partes: coleta de dados com os agentes envolvidos no
processo de produo do edifcio; acompanhamento da montagem dos painis na estrutura suporte do
edifcio e anlise dos dados coletados em comparao com especificaes e sugestes de normas
tcnicas e bibliografias tanto nacionais quanto internacionais.
Palavras chaves: painis pr-fabricados, painis arquitetnicos, fachadas pr-fabricadas

1. INTRODUO
O atual cenrio competitivo vem exigindo das empresas de construo civil sobretudo do setor de
edificaes o estabelecimento de novas estratgias de atuao, de modo a promover uma verdadeira
modernizao de seu processo de produo a fim de garantir a sua sobrevivncia atravs da obteno
de ganhos de produtividade e conseqente reduo dos custos de construo.
Segundo BARROS (1996), a definio de uma estratgia de atuao das empresas, voltada
racionalizao do processo produtivo, constitui o ponto fundamental para que o setor da construo
evolua, tornando-se mais competitivo.
A racionalizao do processo de produo tem sido um desafio muito grande para as empresas
construtoras, sobretudo quando se busca essa racionalizao atravs da implantao de mudanas
tecnolgicas no processo construtivo tradicional. Como o caso da adoo de fachadas pr-fabricadas
em edifcios de mltiplos pavimentos.
Os elementos que compem as fachadas pr-fabricadas escopo deste artigo so os painis pr-
fabricados arquitetnicos de concreto (PPAC). Tais painis so aqueles elementos de vedao
compostos de unidades prfabricadas1 em frmas especiais ou padronizadas, com revestimento
incorporado em suas faces externas, executados em concreto armado, classificados como pesados, com
funo de fechamento, fixados na estrutura suporte por meio de dispositivos de fixao metlicos.
A introduo de mtodos inovadores, como as fachadas pr-fabricadas em PPAC, busca sobretudo a
velocidade de execuo dos servios, o aumento da produtividade da mo-de-obra, a reduo de etapas
de produo em canteiro de obra, a eliminao de entulhos e a garantia de qualidade do produto.
Observa-se, porm, que a utilizao desse novo mtodo construtivo nem sempre alcana as
vantagens anteriormente descritas. Isso porque, na maioria das vezes, a sua introduo tem sido feita
sem muita preocupao com o desenvolvimento adequado de projetos, com o estudo entre as
interfaces dos subsistemas e com a anlise do atendimento aos requisitos mnimos de desempenho da
fachada de um edifcio.
Inserido nesse contexto que o presente artigo busca analisar como vem se dando o emprego da
tecnologia de painis pr-fabricados arquitetnicos de concreto (PPAC) no mercado brasileiro.
Resumidamente, o objetivo desse artigo , por meio da apresentao de um estudo de caso,
exemplificar o uso da tecnologia de PPAC considerando suas vantagens e desvantagens, em funo do
atendimento aos requisitos mnimos de desempenho requeridos para as fachadas.

2. METODOLOGIA UTILIZADA PARA DESENVOLVIMENTO DO ESTUDO

DE CASO
Para o desenvolvimento do estudo de caso foi elaborada uma metodologia a fim de direcionar a coleta
e anlise dos dados da obra. Assim, o estudo dessa obra foi dividido em trs fases:
1 fase - Coleta de dados objetivando obter o mximo de informaes dos agentes envolvidos no
processo de construo da obra. Essa fase deu-se em quatro etapas:
contato com os projetistas de arquitetura, de vedao vertical, de fixaes e de instalaes;
contato com os fornecedores de PPAC (visita s fbricas dos painis);
contato com as equipes de montagem dos PPAC (visita s obras e acompanhamento da
montagem); e
contato com a construtora responsvel pela obra escopo deste artigo.
2 fase - Descrio dos dados coletados nas obras, a qual est subdividida em quatro etapas:
caracterizao da obra;
caracterizao dos componentes do PPAC;
caracterizao dos fatores que interferem no desempenho das fachadas em PPAC; e
caracterizao dos fatores que interferem no processo da montagem dos PPAC na estrutura.
3 fase - Anlise crtica dos dados levantados na obra. Essa fase tambm subdividida em outras trs
etapas:
dos componentes do PPAC;
dos fatores que interferem no desempenho das fachadas em PPAC (sero considerados nesse artigo
os requisitos de desempenho relativos segurana estrutural, resistncia ao fogo e estanqueidade);
e
dos fatores que interferem no processo da montagem dos PPAC na estrutura.

3. DESCRIO DOS DADOS COLETADOS NA OBRA

A descrio e a caracterizao dos dados deste item reportam os dados coletados em visitas ao canteiro
de obras e fbrica de PPAC, bem como as entrevistas com projetistas e construtores.

3.1 Caracterizao da Obra

A Obra, escopo desse estudo de caso, localiza-se na regio metropolitana de So Paulo, constituda
de duas torres, um flat e um hotel, totalizando uma rea de fachada de 13.200 m2, onde foram
utilizados aproximadamente 1.778 peas (painis). A obra em estrutura metlica, com frma de laje
tipo steel deck. Uma das torres tem 21 pavimentos e a outra, 18 (1).

3.2 Caracterizao dos componentes do PPAC 2

Painel
O componente painel dessa Obra tem uma espessura mdia de 10cm, sendo que 4cm considerado
camada de revestimento. A maioria das peas dos pavimentos tipo tem seco como apresentado na
Figura 1a), em que o poliestireno expandido foi utilizado para diminuir o peso das peas.

Figura 1 Seo transversal do painel

Os painis, na etapa de fabricao, foram desformados com resistncia compresso mnima de 15

MPa aps 12 horas de cura. Durante o perodo de cura os painis foram cobertos com uma lona
plstica a fim de evitar perda de gua por evaporao nas primeiras idades. Aps a desforma, a pea
foi iada para um local onde recebeu tratamento base de jato de areia, com o objetivo de dar
acabamento sua superfcie externa.
As peas tm duas composies bsicas: a camada de concreto comum base de cimento, areia e
agregado com resistncia compresso aos 28 dias de 35 MPa e fator gua cimento de 0.5; e a
camada de revestimento incorporado, confeccionada com concreto base de cimento branco, areia,
agregado e pigmento nas cores amarelo e marrom. A quantidade de pigmento adicionada foi
aproximadamente 1,5% do peso do cimento
A armao do painel em ao tipo CA-50, com cobrimento de concreto entre 40 e 50 mm, como
ilustra a Figura 1b)
Dispositivos de fixao e Juntas
O material utilizado nos dispositivos de fixao o ASTM-A363, o qual foi protegido contra a
corroso atmosfrica por meio da aplicao de tinta de fundo anti-corrosivo e pintura de acabamento
com tinta base de epxi. Esses dispositivos foram pintados depois dos painis serem fixados
definitivamente na estrutura.
Essa obra apresentou uma peculiaridade, pois os painis da cobertura ficaram com os dispositivos de
fixao, inicialmente feitos com ao ASTM-A36, expostos s condies ambientais exteriores. Essa
exposio acelerou o processo de corroso nesses dispositivos antes da entrega da obra. Por esse
motivo, a fornecedora optou por troc-los por ao galvanizado, pois em atmosferas industriais esse ao
apresenta taxas de corroso pelo menos dez vezes menores que a do ao-carbono, tipo os ASTM-A36

(1 )
Entrevista com engenheiros da empresa fornecedora de painis.
2
Dados observados no canteiro dessa Obra pela autora do artigo
3
ASTM A-36 a classificao da norma ASTM (American Society for Testing Materials) para ao carbono estrutural com limite de
escoamento 250 MPa.
(CYTED, 1999).
A Figura 2 ilustra os dispositivos de fixao dos painis da cobertura ainda em ao ASTM-A36,
pintados com tinta de fundo anti-corrosiva.

Figura 2 - Dispositivos de fixao, painis da cobertura.

Em relao aos tipos de fixao, projetou-se para essa Obra basicamente dois tipos: as de apoio
vertical e as de apoio lateral. As fixaes de apoio vertical localizam-se na parte superior do painel e
as de apoio lateral na parte inferior, ou seja, os painis ficam pendurados na viga do andar superior.
Geralmente, as fixaes de apoio lateral fixam uma placa outra atravs de chapas metlicas. Para os
painis com comprimento maior do que trs metros, alm de serem soldados com os painis superiores
e inferiores, eram tambm soldados com os da lateral (2). A Figura 3 ilustra o esquema de fixao dos
painis na estrutura.

Figura 3 - Esquema genrico das fixaes.

Outra questo interessante que as placas dos pavimentos tipo geralmente tinham um comprimento
maior que 5m, motivo pelo qual foram projetadas trs fixaes de apoio vertical, como ilustra o
esquema da Figura 3.
As juntas foram projetadas com um formato geomtrico simples, juntas justapostas com largura de
12mm (2), como representa a Figura 4.
 Figura 4 - Esquema genrico das juntas.

3.3 Caracterizao dos fatores que interferem no desempenho das fachadas em

PPAC (2).
A segurana estrutural das fachadas em PPAC garantida pelo prprio componente painel, projetado
para suportar as solicitaes de desforma, montagem e aes do vento quando fixados definitivamente
na estrutura, e pelos dispositivos de fixao, os quais so responsveis por manter o painel fixado
estrutura.
No caso dessa Obra, o componente painel tem uma espessura adequada, sem presena de fissuras, o
que significa que suportou bem as solicitaes de desforma e montagem. J os dispositivos de fixao,
embora tenham resistncia mecnica suficiente, precisaram ser protegidos contra corroso e, no caso,
foi aplicada uma tinta de fundo anti-corrosiva aps montagem definitiva dos painis.
Em relao resistncia das fachadas ao fogo, duas situaes foram observadas: a primeira, em que as
fixaes foram embutidas no concreto da laje de cada pavimento, com um cobrimento de concreto
mnimo de 3cm; e a segunda, em que as fixaes foram protegidas com argamassa de vermiculita
projetada, assim como todos os perfis da estrutura metlica do edifcio.
Em relao estanqueidade gua e ao ar da fachada, considera-se que as juntas so os componentes
do PPAC responsveis por assegurar esse requisito de desempenho. Nesta obra, todas as juntas, tanto
horizontais quanto verticais, foram projetadas para ter uma largura mnima de 12mm. Observou-se que
essa largura, em razo das tolerncias de montagem, teve grandes variaes, ou seja, existiram juntas
de 40mm de largura e outras com menos de 10mm.
Para preenchimento dessas juntas foi utilizado um selante base de silicone mono-componente com
Fator de Acomodao (FAS) igual a 50%. Esse selante, segundo informao do fornecedor/fabricante,
no necessita da aplicao prvia de primer para ter aderncia bases porosas. Alm disso, espuma de
polietileno expandido foi utilizada como limitador de profundidade. O selante foi colorido pelo
fornecedor do material com um pigmento de tonalidade marrom, a fim de uniformizar a cor do selante
com a cor dos painis da fachada. A Figura 5a) ilustra a espessura (largura) das juntas e a Figura 5b) o
material selante e o limitador de profundidade.
 selante

limitador de
profundidade

a) b)
Figura 5 Largura e material de preenchimento das juntas

3.4 Caracterizao dos fatores que interferem no processo de montagem dos PPAC
na estrutura
No perodo em que esta obra estava sendo executada, a fbrica fornecedora de painis estava com seus
ptios lotados, principalmente, pela quantidade de peas requisitadas. Isso provocou a necessidade de
providenciar um local para armazenamento das peas/painis no prprio canteiro de obras.
Conseqentemente, a maior parte das peas no foi montada just-in-time. A Figura 6 esquematiza o
canteiro de obras dessa Obra-1 (2).

Figura 6 - Canteiro de Obras.

O processo de montagem dos painis na estrutura apresentou algumas falhas provenientes da
ineficincia da elaborao e coordenao de projetos. Cr-se que as conseqncias mais significativas
foram:
necessidade de corte nas lajes a fim de criar locais para apoio das fixaes dos painis. Esses
cortes foram feitos aps a concretagem e cura das lajes, no momento da montagem dos painis,
acrescendo uma nova etapa antes do iamento das peas. A Figura 7 mostra operrio cortando laje
 para embutir os dispositivos de fixao (2);

Figura 7 - Operrio cortando a laje para colocao dos dispositivos de fixao dos painis.
necessidade de criar uma estrutura complementar, semelhante a um balancim, interno caixa de
elevador, para que a mo-de-obra tivesse condies de fixar os painis do lado interno da
construo (2).
necessidade de locao de um guindaste mvel de lana telescpica, alm das duas gruas
existentes, visto que essas no tinham capacidade para carregar alguns tipos de painis para pontos
muito distantes do seu eixo. A grua locada foi de torre fixa com lana horizontal e capacidade de
450 kN.m (2).
Ainda em relao montagem, pode-se dizer que os painis, especialmente, os da torre 1, no foram
montados segundo o planejamento da obra, pois houve um descompasso entre esse e o da fbrica. Esse
descompasso fez com que a montagem no fosse pavimento por pavimento e, sim aleatria, conforme
a pea disponvel no canteiro (2).
No foram, tambm, estabelecidas regras e critrios para solucionar as situaes em que alguma pea
ficasse fora das tolerncias de montagem, ou seja: o que fazer se o planejado falhasse.
Outra questo que influenciou na eficincia da montagem foi a grande variedade de tipos de painis,
ou seja, havia painis de diversos comprimentos. Apesar de todos os pavimentos tipo serem
semelhantes, as peas variavam muito: existiam painis, no mesmo pavimento, com comprimentos de
6,505m, 5,805, 2,850m e outros. E, ainda, as peas da cobertura e trreo tinham outras formas e
dimenses (4).

4. ANLISE DO EMPREGO DOS PPAC NA OBRA ESTUDO DE CASO

A maior parte dos problemas referentes utilizao da tecnologia de PPAC detectados nessa Obra
reflexo de falhas ocorridas nas etapas de elaborao e coordenao dos projetos e dos planejamentos
do processo de produo.

4.1 Dos componentes do PPAC

Foram considerados como componentes do sistema PPAC o prprio painel, os dispositivos de fixao
e as juntas.
Painel
Em relao capacidade resistente do painel de suportar as fases transitria e definitiva, para as quais
solicitado, acredita-se que os painis apresentaram resistncia de compresso na desforma adequada
em funo da tenso de trao a que foram submetidos. Isto porque, seus projetos previam conforme o
recomendado pelo PCI (1972 e 1989), que a solicitao na desforma no ultrapassasse a metade da

(4 )
Projetos (Planta dos pavimentos) doados pela fornecedora dos painis e pela construtora responsvel pela execuo da Obra.
tenso de trao caracterstica aos 28 dias. Chegou-se tambm a esta concluso porque os painis no
apresentaram fissuras nas primeiras idades.
Quanto resistncia ao fogo do componente painel, a Tabela 1 ilustra que para painis em concreto
armado, cujo agregado utilizado so as pedras calcrias, com espessura mdia de 100mm com
cobrimento entre 30 e 50 mm, o TRRF (Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo) de
aproximadamente 90 minutos (1,5h).

Tabela 1 - Resistncia ao fogo de painis de concreto macio (PCI, 1974; PCI, 1989).
Espessura em funo da resistncia ao fogo (mm)
Tipo de agregado 1hora 2 horas 3 horas 4 horas
(60min) (120min) (180min) (240min)
Agregados tipo III 65 95 120 140
Agregados tipo II 85 120 150 170
Agregados tipo I 90 130 155 180
Consideram-se como agregados tipo III, os agregados leves como a argila expandida e a
vermiculita.
Consideram-se agregados tipo II as pedras calcrias
Consideram-se agregados tipo I os quartzos, granitos e basaltos
Segundo o Corpo de Bombeiros-S.P (Lei 46.076, 2001) essa Obra, por terem uma altura entre 30 e 80
metros, deveria apresentar um TRRF, tanto dos elementos essenciais a estabilidade da estrutura quanto
dos elementos de compartimentao, de 120 minutos. Portanto, o painel apresenta um TRRF menor
que 120 minutos, concluindo-se que no houve, por parte dos projetistas destas obras, uma anlise
mais criteriosa com relao aos elementos de compartimentao do edifcio5.
Quanto ao cumprimento dos aspectos que garantem a integridade fsica do componente painel, pode-se
considerar que os painis apresentam valores de cobrimento da armadura e da relao gua-cimento
compatveis com o recomendado por CIRIA (1992) e Freedman (1999). Ambos recomendam um
cobrimento mnimo de 40mm e um fator gua-cimento menor que 0.4 .
Ressalta-se que Freedman (1999) recomenda 20mm de cobrimento se as armaduras forem executadas
com ao de boa resistncia corroso, o que no o caso do Brasil, pois a maioria dos componentes
pr-fabricados de concreto utilizam ao carbono comum com baixa resistncia corroso.
Os dispositivos de fixao
Em relao aos materiais utilizados para compor os dispositivos de fixao pode-se dizer que o ao
ASTM-A36 no apresenta boa resistncia corroso atmosfrica, mesmo protegido por um
revestimento base de pintura epxi. Isto porque, apesar da pintura epxi ser adequada a situao
(ambientes interiores sem presena de raios ultravioletas), o procedimento de aplicao da pintura in
loco no de todo confivel, podendo camuflar pontos de corroso, eventualmente, existentes sob a
pintura6.
Portanto, no se pode prever a durabilidade desses dispositivos de fixao, mas cabe ressaltar que o
fator de risco pode ser alto quando se adota um material que apresenta baixa resistncia corroso e
procedimentos de pintura no adequados. Especialmente, se esses dispositivos estiverem sob tenso
constante.
Pode-se afirmar que os dispositivos de fixao dos painis da cobertura foram trocados por ao
galvanizado, porque a fornecedora visualizou possveis riscos num curto perodo de tempo, ainda
mais, porque esses dispositivos estavam em ambientes exteriores.
Em relao aos tipos de fixao, a maior parte dos painis foi projetada para ter dois pontos de fixao
relativos ao peso prprio e dois relativos s foras laterais, conforme recomendado pelo REESCRETE
(2000) e PCI (1989). Observa-se, porm que alguns painis, em razo das suas dimenses,
apresentavam trs pontos de fixao para cargas relativas ao peso prprio, o que pode vir a ocasionar
uma certa deformao da pea. Essa deformao pode ser diferente entre os painis apoiados em dois
pontos e os apoiados em trs pontos, podendo gerar problemas estticos na fachada do edifcio.
As Juntas

5
Os elementos de compartimentao tm a finalidade de dificultar a propagao do incndio.
6
(www.usiminas.com.br/construcaocivil/acos_estruturais_1.asp)
As juntas foram projetadas para serem seladas, isto , no existe outra linha de defesa a no ser o
selante (Figura 4). Acredita-se que o projeto desta junta no foi o mais adequado, uma vez que a
durabilidade do selante no totalmente garantida, mesmo porque algumas juntas no esto conforme
o projetado e as propores entre largura e profundidade dos selantes nem sempre ficaram como
recomendadas na literatura tcnica pelo PCI (1989) e por Hutchinson;Woolman (1995). Ento,
qualquer falha no selante pode comprometer a estanqueidade da junta, e, conseqentemente, da
fachada.

4.2 Dos fatores que interferem no desempenho das fachadas em PPAC

Para que o elemento construtivo que compe a fachada seja projetado em funo da durabilidade
especificada, devem ser estabelecidos alguns critrios de desempenho para que o subsistema cumpra
com suas funes. Por isso, faz-se uma anlise de como os critrios de segurana estrutural, resistncia
ao fogo e estanqueidade foram considerados.
Segurana Estrutural
Em relao segurana estrutural, tm-se duas anlises: da estabilidade estrutural e da resistncia ao
intemperismo.
Da estabilidade estrutural: pode-se dizer que os projetos de fixao dessa obra levaram em
considerao aspectos recomendados pela bibliografia que evitam a ocorrncia de problemas. Os
principais foram:
todas as fixaes de apoio vertical localizam-se no mesmo nvel;
as fixaes transferem as cargas verticais para a estrutura;
exceo de alguns painis, a transferncia de cargas verticais para a estrutura feita atravs de
dois pontos;
nenhuma carga vertical transmitida para painis adjacentes; e
as fixaes de apoio lateral so quase todas aparafusadas, com o objetivo de acomodar
deformaes do painel e da estrutura, bem como as tolerncias de montagem.
Da resistncia ao intemperismo: essa anlise refere-se resistncia do prprio componente painel e
dos dispositivos de fixao. Como o componente painel tem algumas caractersticas que contribuem
para manter sua integridade, como resistncia compresso relativamente alta, fator gua-cimento
baixo, conseqentemente, alta capacidade resistente, baixa porosidade e permeabilidade, o principal
problema a ser resolvido em relao resistncia ao intemperismo do elemento PPAC a fixao.
Pois ela a responsvel por garantir a segurana do painel fixo estrutura.
E, como foi discutido no item anterior, o que ir ditar a resistncia dos dispositivos de fixao quanto
s intempries, principalmente quanto corroso, so os materiais e os revestimentos de proteo
desses dispositivos.
Resistncia ao fogo
Em relao resistncia ao fogo das fachadas em PPAC, h trs anlises a serem feitas: da
transmisso de calor dada pela espessura e tipo de material do painel (TRRF do painel), anteriormente
discutida; da integridade estrutural dos dispositivos de fixao; e da estanqueidade das juntas.
Da integridade estrutural dos dispositivos de fixao: pode-se dizer que os dispositivos de fixao ou
estavam embutidos no concreto, ou foram protegidos com argamassa base de vermiculita projetada.
Na primeira situao, esses dispositivos apresentam um TRRF de 120 minutos, o que foi possvel
saber pela espessura de cobrimento dos mesmos.
Entretanto, na segunda situao, no se pode afirmar se a espessura da argamassa projetada
suficiente para manter a integridade desses dispositivos por 120 minutos. Isso porque a espessura
especificada para os dispositivos de fixao foi igual da estrutura metlica. Porm os componentes
da estrutura e dos dispositivos de fixao apresentam fatores de massividade diferentes, ou seja, as
peas da estrutura metlica necessitam de menor espessura de proteo que os dispositivos de fixao
dos painis. Cabe expor que esses dispositivos foram protegidos com argamassa projetada porque a
estrutura-suporte era metlica e tambm recebeu tal proteo.
Da estanqueidade das juntas: em relao s juntas entre painis, afirma-se que o projeto no previu
algum tipo de preenchimento com funo isolante, como recomendado pelo PCI (1989) Figura 8.
Esse Instituto mostra que com a espessura dos painis e a largura das juntas entre painis projetadas
para essa obra, o fogo demoraria, para passar por entre as juntas, cerca de 60 minutos (1,0h).
3

Tempo de resistncia ao fogo (h)

2

0
0 6,25 12,5 18,75 25
Espessura das juntas (mm)
painel e=100mm (juntas justapostas de um estgio)
painel e=125mm (juntas justapostas de um estgio)
painel e=150mm(juntas justapostas de um estgio)
painel e=150mm(juntas sobrepostas de dois estgios)

Figura 8 - - Tempo de resistncia ao fogo de juntas no preenchidas com material selante (PCI, 1989).
J as juntas entre painel e estrutura foram preenchidas com argamassa projetada base de vermiculita,
a fim de impedir que o calor, a fumaa e gases txicos se propague pelos pavimentos, ou seja, esse
preenchimento contribuiu para compartimentar verticalmente os pavimentos.
Estanqueidade
As partes consideradas mais vulnerveis em relao estanqueidade das fachadas so as juntas entre
painis. Para a anlise das juntas em funo da sua estanqueidade gua e ao ar, dois aspectos so
considerados essenciais: a seleo dos materiais selantes e o dimensionamento das juntas.
Nessa obra optou-se por utilizar selantes base de silicone mono-componente, com fator de
acomodao aproximado de 50%. Acredita-se que esse silicone apresenta um bom desempenho nas
juntas que ficaram com largura entre 12,50 e 20mm, isso em razo do clculo do dimensionamento das
juntas descritos a seguir:
Painel P1006 - comprimento=L= 6399mm
Variao trmica considerada=50C
Coeficiente de expanso trmica do concreto = = 10-5 (dado da NBR 6118 CE 02:124.15, 2001)
Deformao trmica projetada = Tx Lx = 50 x 6399 x 10-5 = 3,199mm
FAS= 25% (mximo a considerar segundo ASTM (1993))
Largura da junta = 100/25 x (3,199)=12,80mm

Ressalta-se que existiu bastante variao na largura das juntas entre painis. Isto , algumas juntas
ficaram estreitas, menores que 10mm, as quais podem no acomodar as deformaes que por ventura
venham ocorrer, consequentemente, comprometendo o desempenho do selante; e outras largas, as
quais tiveram consumo excessivo de selante e, ainda, apresentaram dificuldades para serem
preenchidas.

4.3 Dos fatores que interferem no processo da montagem dos PPAC na estrutura
Os fatores crticos relacionados ao processo de montagem dos PPAC na estrutura da obra escopo desse
artigo foram provenientes de falhas tanto nos projetos, no planejamento de montagem; no
estabelecimento de tolerncias e dimenses modulares, quanto na definio de equipamentos de
transporte.
Pode-se dizer que os projetos de PPAC no foram desenvolvidos desde a fase de concepo do
empreendimento e, conseqentemente, no houve tempo hbil para o desenvolvimento dos projetos
das fixaes antes do inicio da execuo da estrutura. Por isso, as aberturas para os dispositivos de
fixao dos painis no foram feitas no momento da execuo da estrutura e, sim aps a laje ter sido
concretada, na etapa de montagem dos painis, sendo, portanto, um dos fatores que geraram reduo
na produtividade da montagem.
Alm da necessidade de fazer os cortes nas lajes, existiu outro problema, relativo ordem de
montagem dos painis, que tambm influenciou na reduo da produtividade da montagem: a ordem
de montagem no seguiu a seqncia recomendada, ou seja, de pavimento por pavimento, desde os
andares inferiores at os superiores. O no planejamento adequado do envio das peas da fbrica para
o canteiro de obras ou a falta de condies de suprir a quantidade de peas necessrias para uma
montagem eficiente foram as possveis causas que impossibilitaram que a montagem dos painis fosse
feita conforme o planejado.
Essa Obra tinha, inicialmente, um planejamento para montar dez painis por dia. No entanto, devido a
todas essas intercorrncias, essa produtividade reduziu-se a aproximadamente sete painis por dia, o
que atrasou a obra em aproximadamente 100 dias (OLIVEIRA et al., 2002).
Todos esses problemas foram gerados em algum momento das etapas de elaborao e coordenao dos
projetos dos PPAC com as interfaces de todo o processo de construo da obra. Isso se deve,
principalmente, demora na deciso pelo tipo de tecnologia a ser utilizada na fachada.
E, como colocado anteriormente, a repetitividade dos painis foi baixa. Isso tambm se deve
estrutura do edifcio no ser concebida para tal tecnologia, gerando a necessidade de confecccionar
vrios tipos de peas, caracterizando um processo artesanal e no industrial como, potencialmente,
deveria ser.

5. CONSIDERAES FINAIS
A tecnologia de PPAC vem sendo cada vez mais utilizada nas fachadas dos edifcios comerciais e
hoteleiros na Grande So Paulo, mas como observado na obra deste estudo de caso, ainda existem
muitas falhas a serem corrigidas. Essas falhas so, principalmente, provocadas pela falta de interao
entre os projetos de estrutura, canteiro de obras e os de PPAC.
Outro aspecto observado nas obras do presente estudo de caso foi a falta de anlise dos projetistas e
construtores quanto ao cumprimento de alguns requisitos de desempenho, em especial, os relativos
resistncia ao fogo do componente painel, resistncia ao intemperismo dos dispositivos de fixao e
resistncia propagao do fogo entre as juntas dos painis.
Todos esses aspectos deveriam ser analisados com mais critrio por parte dos projetistas, construtores
e fornecedores, buscando minimizar riscos e contribuir para o desenvolvimento tecnolgico do sistema
em PPAC como uma alternativa vivel para emprego nas vedaes verticais de fachadas.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ASTM Test method for adhesion
and cohesion of elastomeric joint sealants under cyclic movement (Hockman Cycle) ASTM C
719. In: Annual Book of ASTM Standards, 1993. v. 04.07.p.1125 1130.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT - Projeto de reviso de

estruturas de concreto. NBR 6118 (CE 02:124.15). Rio de Janeiro, 2001.

BARROS, M.M.B. Metodologia para implantao de tecnologias construtivas racionalizadas na

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