Caldeiras -1

Informações básicas

Curso de inspeção de caldeiras

• Geração de vapor
• Utilização do vapor
• Componentes do gerador de vapor
• Tipo de geradores de vapor
• Circulação da água e vapor
• Transferência de calor
• Troca térmica
 Caldeira-introdução
Caldeira
Utiliza a energia da queima de um
combustível
Para aquecer a água e gerar vapor
 Caldeira-introdução

A energia do vapor será aproveitada:

No processo ou

Geração de outras formas energia

 Caldeira-introdução
• O vapor pode ser gerado com
apenas uma passagem da água
pela caldeira
• ou
• A água circula pela caldeira e
parte dela sai do sistema na
forma de vapor
 Caldeira-introdução

Circulação natural Circulação forçada

 Caldeira – outros componentes
• Economizador
• Aquece água antes de
entrar no tubulão
• Superaquecedor
• Superaquece o vapor
saturado que sai da
caldeira
 Caldeira – outros componentes
• Reaquecedor
• Reaquece o vapor após
primeira utilização
• Aquecedor de ar
• Pré-aquece o ar para os
queimadores
 Tipos de caldeira
• Flamotubular
• Gases de combustão dentro dos tubos
• Água no lado externo dos tubos
Circulação dos gases de combustão pelos tubos

• 3 passes
 Tipos de caldeira
• Aquotubular
• Água no interior dos tubos
• Gases no exterior dos tubos
• Modelo da BABCOK
Tipos de caldeira - vista 3D
Queima frontal
Queima tangencial
 S up e r-a q u ec
s ec un d á rio

S up e r-a q u ec p rim á rio

C h ica n a s up e rio r
C e sto s in te rm e d iá rio
Q ue im a d o re s 1 # 3# 5 # B a nk C estos q ue n te
C e sto s frio

P are d e tra se ira d a

C hica na infe rio r
forna lh a

Q ue im a d o re s 2 # 4# 6 # Bv d o bank

B v d a fo rn lha
 vertical

Co-geração – ou – HRSG
Caldeira após descarga da turbina a gás
horizontal

Co-geração – ou – HRSG
Caldeira após descarga da
turbina a gás e com
queimadores no duto
Co-geração associada a uma
caldeira
Macchi - Itália
Caldeira compacta
Construída na fábrica
Transportada pronta
Caldeira-circulação da água e vapor
 Caldeira
circulação da água e vapor
• A água de alimentação entra no tubulão superior
• Desce para o tubulão inferior através de:
• Parte dos tubos do BANK
• Parede traseira da caldeira e
• Paredes laterais do BANK.
 Caldeira
circulação da água e vapor
• 1- A água do tubulão inferior circula
• pelo piso, parede frontal e teto da fornalha
• retornando ao tubulão superior
• para separação da água e vapor saturado
 Caldeira
circulação da água e vapor
• 2- A água do tubulão inferior circula
• pelos coletores laterais inferiores, paredes laterais da
fornalha,coletores laterais superiores e
• retorna ao tubulão superior para separação da água e vapor
saturado
 Caldeira
circulação da água e vapor
• 3- A água do tubulão inferior circula
• pelos tubos do screen e
• retorna ao tubulão superior para separação da água e vapor
saturado
 Caldeira circulação da água e vapor
• O vapor saturado sai do tubulão superior, vai para o coletor de
entrada do superaquecedor e entra nas serpentinas
• O vapor superaquecido sai pelo coletor de saída do
superaquecedor.
 Caldeira
circulação da água e vapor
• Quando há dois superaquecedores
• Existe um dessuperaquecedor:
• Na saída do super primário e entrada do super secundário
 Paredes da fornalha e do bank
• Nas paredes de fechamento da caldeira
• os tubos são interligados por membranas ou aletas
Caldeiras industriais
Caldeiras industriais
Caldeira a carvão
 Caldeira de recuperação
utiliza os gases vindo do reator da UFCC após
geração de energia elétrica
 Caldeira de recuperação
utiliza gases das chaminés dos fornos para gerar vapor
Caldeira de recuperação
Caldeira à óleo e gás
 Caldeira de CO
Queima o CO dos gases do Reator de UFCC
(converte CO a CO2 e gera energia)
Caldeira de CO
Queimador de CO, óleo e gás
 Proteção do super primário da radiação direta da fornalha
• O vapor saturado circula pelos tubos da frente da
serpentina do super primário
Parede traseira da fornalha como screen e
proteção do superaquecedor secundário
 Proteção do super primário contra a
radiação direta da fornalha
• O tubos do screen são posicionados na frente dos
tubos do superaquecedor
Resfriamento dos gases para a geração do
vapor
• Quanto menor a temperatura dos gases maior a
área necessária para a troca térmica
O Maior consumo de energia é verificado na mudança de
estado.
Ocorre principalmente na fornalha e bank
A troca térmica de resfriamento dos gases de combustão e
aquecimento da água para geração de vapor

Quanto menor a diferença de temperatura entre o gás e a água maior a área necessária para
realizar o aquecimento ou mudança de estado da água
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor
• A-B:Na fornalha a temperatura dos gases é reduzida de 1982C
para 1316C, enquanto,
• 1-2:Tem início a ebulição no interior dos tubos das paredes da
fornalha
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor
• B-C:Na passagem pelo screen a uma queda de temperatura da
ordem de 28C.
• Neste ponto o mais importante é a proteção parcial dos tubos do
superaquecedor da radiação direta da fornalha
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor

• C-D: Gases passam pelo super-aquecedor e a temperatura reduz

de 1288C para 954C
• 5-4:Vapor saturado do tubulão passa pelo super-aquecedor e
superaquece elevando a temperatura de 254C para 454C
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor
• D-E: gases pelo BANK – temperatura dos gases sofre uma queda
de temperatura da ordem de 550 e reduz para 404
• 6-5:Passagem pelo BANK a temperatura da água é constante – A
temperatura é função da pressão. Temperatura de saturação .
Início de vaporização nos tubos ascendentes
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor

• 7-6:A água é injetada diretamente no tubulão - sua temperatura sobe

de 138C para 254C instantaneamente porque a vazão de circulação
na caldeira é da ordem de 25 vezes a vazão da água de
alimentação.
 A troca térmica de resfriamento dos gases de
combustão e aquecimento da água para geração
de vapor
• Finalmente os gases são resfriados ainda mais
• aquecendo o ar utilizado na queima do combustível da
caldeira.
• Caldeira de circulação natural
• Taxa de vaporização de 4 a 5 %
• Caldeira de passagem única e circulação
forçada
• Taxa de vaporização de 80%
 Passagem única
circulação forçada

Injeção de poços e Varginha MG

sopragem
 Troca térmica
por condução
• Gases condutividade desprezível
• Metais excelentes condutores de calor
 Troca térmica
por convecção
• É grande o coeficiente de troca térmica da água
• Gases tem mais dificuldade para troca de calor
 Troca térmica
• A temperatura do metal é muito próxima da temperatura da água

Gases na fornalha
1320 C min

Água em ebulição Superfície externa

do tubo da parede
254C dágua da fornalha
260 C máx
Depósito de óxido internamente e fuligem externamente
alteram a temperatura do metal
Formas de fluxo bifásico
 Fluxo bifásico na parede da
fornalha
• A temperatura de metal é muito
próxima da temperatura da água,
enquanto existe um filme de líquido na
parede do tubo
• Ocorre aumento da temperatura de
metal pela presença do vapor, ou a
ausência do filme de líquido, junto a
parede do tubo
• Para a condição normal de operação
na fornalha:
• Temp do tubo ≈ Temp da água
• Tmáx do tubo ≈ Temp da água + (20
ou 30 C)
• Para a condição normal de operação
no superaquecedor
• Temp do tubos ≈ Temp do vapor + (35
ou 40 C)
Fluxo d calor através da parede
da fornalha
• Quando o fluxo de calor é excessivo a temperatura de metal se
torna muito alta e pode ocorrer a falha do tubo
 Superaquecimento do vapor

• Vapor separado no tubulão

• Enviado para o superaquecedor
Vapor separado do condensado no tubulão

• Possibilitar o superaquecimento
• Evitar o efeito erosivo das
gotículas de condensado
• Evitar arraste e sólidos
suspensos
• Se a caldeira opera com água
com elevado teor de sólido ou
com formação de espuma no
tubulão , deve-se prever limpeza
periódica dos internos do tubulão
• O sujamento dos filtros aumenta
a velocidade do vapor através
dos mesmos e provoca arraste
de gotículas e sólidos
 Vapor separado do condensado no tubulão

• Evitar arraste de sólidos que

poderão depositar nas
palhetas das turbinas
• Evitar arraste de produtos
químicos não voláteis que
poderão provocar corrosão
nas palhetas das turbinas
• Quanto maior a pressão
menor a diferença de
densidade entre água e
vapor
• Ciclone utilizado para
pressões elevadas
• Vista geral dos
internos do
tubulão de vapor
• Falha no sistema de separação vapor-condensado
• Arraste e acumulo de depósito na turbina
• Foi obrigada a sair de operação após 3 meses de
campanha
• Tubulão inferior
 Queimadores para óleo e gás

• A função do queimador
é Promover a rápida
mistura do ar e
combustível para obter:
• Chama estável
• Combustão completa
• Minimizando emissão
de NOx
Queimadores para óleo e gás
 Queimadores de óleo e gás

Conhecer em detalhes o projeto do queimador

Efetuar inspeção dimensional
Atenção especial para o bico de atomização de óleo

Verificar se ângulos e diâmetros de furos estão dentro

das tolerâncias de fabricação
 resumo
• A troca térmica é intensa através da parede da fornalha.
• É nesta região da caldeira onde ocorre a formação de vapor.
• Na fornalha, em condições normais de operação, a temperatura dos tubos
é da ordem da temperatura da água.
• Esta temperatura é a temperatura de saturação da água na pressão de
operação da caldeira.
• A temperatura do metal dos tubos da fornalha pode se elevar se houver:
• -Incidência de chama nos tubos ou
• -Queima excessiva de combustível
• Que provoque vaporização localizada da água junto a parede do tubo.
• No superaquecedor, em condições normais de operação, a temperatura do
tubo é da ordem de 40 C acima da temperatura do vapor.
• No superaquecedor, qualquer aumento na temperatura dos gases provoca
elevação da temperatura do metal e do vapor.
 resumo

• Os tubos do screen tem a função de proteger os tubos do

superaquecedor da a radiação direta da fornalha
• Os filtros do tubulão de vapor removem as gotículas de água arrastadas
pelo vapor saturado para:
• Facilitar o superaquecimento
• Evitar o efeito erosivo das gotículas de condensado
• Evitar arraste de sólidos que poderão depositar nas palhetas das turbinas
• Evitar arraste de produtos químicos não voláteis que poderão provocar
corrosão nas palhetas das turbinas
• O queimador deve promover a mistura do ar e combustível para obter:
• Chama estável
• Combustão completa
• Minimizando emissão de NOx
 resumo
• Os tubos do piso da fornalha são protegidos por um piso de concreto ou
tijolo refratário porque todo o vapor gerado, durante a troca térmica, tende
a ficar junto a geratriz superior do tubo. Sem a proteção do refratário os
tubos do piso da fornalha ficam sujeitos a temperaturas elevadas e podem
romper
Fim da primeira parte