SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO REGIONAL DO MARANHÃO

CENTRO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLOGICO DE AÇAILÂNDIA
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA

WILLIAM ARAUJO DA SILVA

RELATORIO DE PRATICA PROSSIONAL (ESTAGIO)

AÇAILÂNDIA
2017
WILLIAM ARAUJO DA SILVA

AVB: AÇO VERDE DO BRASIL

Relatório apresentado ao Centro de Educação

Profissional e Tecnológica de Açailândia do SENAI-
MA, referente às atividades realizadas durante a
prática profissional, como requisito para obtenção do
certificado de Técnico em Eletromecânica.

AÇAILÂNDIA
2017
Sumário
1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................................. 1
2 CARACTERIZAÇÃO DO CAMPO DA PRÁTICA............................................................................... 2
3 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ......................................................................... 3
3.1 (PROJETOS MECÂNICOS) ........................................................................................................ 4
3.1.1 (IDENTIFICAÇÃO DE PEÇCAS)

3.2(CALDEIRARIA) ........................................................................................................................5
3.2.1(FABRICAÇÃO DE SUPORTES) ............................................................................................. 6

3.2 (MONTAGEM INDUSTRIAL) ..................................................................................................6

3.3.1(MONTAGEM DOS PALIT) ...................................................................................................7

3.3.2(MONTEGEM DO VENTILAORES DO LEITO DE RESFRIAMENTO) ........................................8

3.3.3(MONTAGEM DOS SUPORTES DAS MESAS COM ROLOS)

3.3.4(MONTAGEM DAS MESAS COM ROLOS)

3.3 (MONTAGEM DE SISTEMAS ELETROMECÂNICOS) ..............................................................7

3.3.1(MONTAGEM DO ACOPLAMENTO DO EIXO DO MOTOR ELETRICO TRIFASAFICO 380

VOLTS E ALINHAMENTO) ............................................................................................................13

3.4 (5S NA OFICINA DA LAMINAÇÃO) .........................................................................................8

3.4.1(LIMPEZA NAS BASES DOS MOTORES ELETRICOS) ...............................................................9

3.4.2(LIMPEZA DO OFICINA, RETIRADAS DE INTULHO)

3.5(TRASPORTAÇÃO DE CARGA)

4 CONSIDERAÇÕES FINAIS E SUGESTÕES ...................................................................................... 5

REFERÊNCIAS........................................................................................................................... 6
ASSINATURAS..........................................................................................................................7
1 INTRODUÇÃO

O presente relatório é referente ás atividades realizadas, mediante a pratica

profissional, que realizamos na empresa AVB, tendo como objetivo proporcionar
experiência profissional através das vivências no campo de prática, que iniciaram no
dia 17/10/2016 a 10/03/2017 com carga horária de quatrocentos horas, no curso
técnico em eletromecânica.

Referindo a prática profissional objetivo foi complementar, o que nós

tínhamos absorvido na teoria, assim colocando em prática todos nossos
conhecimentos teóricos, ou seja, planeja e executar com cuidado todas atividades a
serem desenvolvidas, o mesmo obedecendo ás normas técnicas.

A partir dos objetivos realizados pela pratica profissional, foram

desenvolvidas atividades, tais como, leitura de desenho técnico, montagem industrial,
caldeiraria, montagem de sistemas eletromecânico e normas técnicas. Que serão
enfatizados neste relatório, assim como a caracterização do campo de pratica.
2 CARACTERIZAÇÃO DO CAMPO DE PRÁTICA

A história do Grupo começa com a aquisição da Ferroeste, em Divinópolis (MG)

em 1978. Oito anos depois, em 1986, o Grupo começou a expandir, com a fundação
da CBF João Neiva, no município de João Neiva, no ES. Quatro anos depois, em
1990, a Ferroeste iniciou a implantação da Gusa Nordeste, em Açailândia (MA),
empresa que começou a operar em 1993.

O ano seguinte, 1994, marcou o crescimento e fortalecimento da Ferroeste,

quando o Grupo passou a controlar 100% das ações da CBF Industria de Gusa SA,
tornando-se referência no setor de ferro-gusa brasileiro.

Nos últimos anos o Grupo tem procurado diversificar suas atividades. Em 2007,
o Grupo implantou uma Usina de Álcool Combustível em João Pinheiro (MG), com
capacidade instalada para moer 1 milhão toneladas de cana / safra.

No ramo siderúrgico, o Grupo busca a verticalização da produção do “aço-

verde”, conceito criado para um aço produzido 100% com energia renovável e uma
pegada de carbono igual a zero, sem a utilização de combustíveis fosseis. Para isso,
o Grupo investe maciçamente no setor florestal e na implantação de uma Usina de
Aço Verde em Açailândia (MA).

O Grupo conta hoje com 40.000 ha de florestas de eucalipto, com previsão de

chegar a 100.000 ha plantados em 2018.

A Usina de Aço Verde teve início de operação em janeiro de 2016 tendo

inicialmente, uma capacidade instalada de 600.000 Toneladas/Ano, chegando a
1.200.000 Toneladas/Ano em 2020.

O Grupo também investiu em energia renovável, instalando Termoelétricas nas

Usinas de Ferro-Gusa em João Neiva (ES) e Açailândia (MA). As Termoelétricas, além
de produzirem energia suficiente para o funcionamento das Usinas, produzem energia
elétrica excedente que é vendida para o mercado.

1.1. MISÃO
 Atuar com Qualidade Produtividade e Segurança a fim de se obter Excelentes
Resultados para os Clientes, Fornecedores, Colaboradores e Comunidade,
entregando produtos renováveis de qualidade, garantindo os prazos de entrega,
prestando ótimos serviços e minimizando os impactos ambientais inerentes a qualquer
atividade produtiva.

1.2. VISÃO

Ser um dos maiores e mais importantes Grupos Industriais do Brasil, sendo

reconhecida mundialmente pela excelência operacional, qualidade dos produtos,
reaproveitamento de subprodutos industriais e respeito ao meio ambiente.

1.3. VALORES

- Oferecer produtos oriundos de energia renovável.

- Ser uma Empresa Ética, Dinâmica e Ambientalmente Amigável.
- Investir em Tecnologia, Capital Humano e Meio Ambiente.
- Proporcionar Desenvolvimento Humano.
- Excelentes Resultados para seus Fornecedores, Colaboradores, Clientes e
Comunidade

1.4. TECNOLOGIA

Investir em tecnologia para o Grupo Ferroeste significa manter um padrão de

excelência que vêm sendo buscado ao longo dos anos de atuação. Muitos avanços
atualmente presentes e padronizados nos processos produtivos foram obtidos a partir
da iniciativa do Grupo, sozinho ou em parceria com outras empresas.

O Grupo Ferroeste investe em tecnologia com o objetivo de satisfazer seus

clientes, garantir a qualidade de seus produtos, melhorar os processos produtivos e
administrativos continuamente, preservar o meio-ambiente e garantir a saúde e a
segurança ocupacional de seus empregados. Desta forma, as empresas do Grupo
cumprem o compromisso de produzir produtos renováveis e de qualidade, de forma
ecologicamente e socialmente responsável.

O pioneirismo em novas tecnologias é a marca registrada do Grupo, que

trabalha sempre para agregar valor ao produto, reduzir os custos, otimizar o uso das
matérias-primas oriundas de recursos naturais, reutilizar os subprodutos dos
processos produtivos e, consequentemente, minimizar os impactos ambientais.

1.5. ACÍARIA

Na primeira quinzena do mês de dezembro de 2015, o grupo Ferroeste

inaugurou uma das mais modernas e sustentáveis siderúrgicas integradas de aços
longos do mundo com capacidade de produção de 600 mil toneladas/ano de aço para
atendimento ao mercado interno e externo, empregando diretamente cerca de 350
colaboradores com investimento total de R$ 800 milhões.

A Aço Verde do Brasil (AVB), nesta primeira fase do empreendimento, é

composta de uma Aciaria LD Integrada para produção de tarugos de aço e no próximo
ano de uma Laminação para produção de vergalhão e fio-máquina de alta qualidade,
sendo localizada na Região Industrial de Açailândia, no Maranhão, no Norte do Brasil.
Sua localização junto a um complexo logístico, que inclui infraestrutura ferroviária e
rodoviária, favorece a disponibilidade de insumos e matérias-primas, assim como o
transporte de produtos para os mercados interno e externo.

Fluxo de produção
A Aço Verde do Brasil é uma usina integrada de produção de aço. Seu processo
produtivo engloba:
- Recebimento, preparação E estocagem das matérias-primas;
- Fabricação de ferro gusa sólido e líquido;
- Produção de aço líquido;
- Transformação do aço líquido em tarugos;
- Transformação do tarugo em vergalhão em barras e/ou rolos para construção civil e
fio máquina em bobinas a quente para Indústria (2017);
- Embarque dos produtos acabados
A unidade realiza também:
- Geração e distribuição de energia e gases do ar;
- Tratamento e distribuição de água;
- Beneficiamento de resíduos industriais transformados em co-produtos;
- Serviços de manutenção industrial, incluindo fabricação e reparo de peças;
- Desenvolvimento de novos produtos;
- Projetos de investimento de melhorias e ampliações.
- Análises químicas em laboratório próprio com equipamentos modernos.
 3 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
3.1 PROJETOS MECÂNICOS

3.1.1(IDENTIFICAÇÃO DE PEÇAS)
Auxilio nas atividades de projetos mecânicos (Laminação):
Realizamos leitura de desenho
técnico para identificação de peças, tais como,
suportes, bases e tubos para iniciar a
montagem; do leito de resfriamento, assim o
mesmo identificando o as peças no galpão da
laminação com objetivo em dar sequência de
montagem, com intuito de obter melhor
produtividade na tarefa realizada. Quando
não era possível identificar as peças pela
numeração, realizava-se abertura das caixas
de madeira onde se encontravam, essas
caixas eram abertas para identificação a olho
Figura 1 Leito de resfriamento (Laminação)
nu. Isso proporcionava bastante aprendizado
tanto como a leitura de desenho técnico e também a flexibilidade em realizar a tarefa.

Figura 2 Caixas de madeira.

3.2 CALDEIRARIA

3.2.1 FABRICAÇÃO DE SUPORTES

Caldeiraria e um processo que conta com técnicas de medições e

montagens de estruturas, bem como o corte e dobra de chapas, onde o seu processo
de fabricação é constituído em realizar traçados nas chapas e a conforma em peças
de materiais como o aço 1020, aço 1045 e aço inox em conjunto com os soldadores.
Auxilio nas atividades de caldeiraria: fabricamos suportes para serem
usados como apoio para as tubulações da laminação, durante esse período realizei
outras atividades específicas, como utilização da Esmerilhadeira para desbastes nas
vigas, chapas e cantoneiras que foram utilizados para fabricação dos suportes no
mesmo inclui-se o uso do oxi-corte para realização dos cortes dos demais matérias.
Também aplicamos o 5s, em todo termino de expediente a limpeza da região em que
estávamos excetuando a atividade.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as
seguintes ferramentas: Oxi-
corte, Esmerilhadeira,
máquina de solda miga/mag,
esquadro e treina.

Epi´s utilizados

Para execução da
atividade utilizamos os
seguintes EPI’s: luva de
vaqueta, óculos de proteção,
botina, protetor auricular, e
Figura 3
4 Oxi-Corte.
Oxi-corte.
capacete com jugular, protetor
fácil, avental de couro e
perneiras.
3.3 MONTAGEM INDUSTRIAL
3.3.1(MONTAGEM DOS PALET)
Auxilio nas atividades
de montagem dos palits (palits
são e parte mecânica que fazem o
enrolamento dos fios de aço os
transformando em fios de
bobinas), realizamos a montagem
de acordo com o desenho técnico
abrangendo alguns requisitos
técnicos que são essenciais na Figura 5
6 Palits.
Palits (Laminação)
sequência de montagem, fizemos
a aberturas das caixas de madeira onde se encontrava os palits, após isso, realizamos
a montagem de 34 palits com o auxílio do munk.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as seguintes ferramentas: Munk e ponte-rolante.

Epi´s utilizados

Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: Luva de vaqueta,

óculos de proteção, botina, protetor auricular e capacete com jugula.

3.3.2(MONTEGEM DOS VENTILAORES DO LEITO DE RESFRIAMENTO)

Leito de resfriamento e a parte da laminação onde ocorre o resfriamento

dos vergalhões e dos fios de aço e entres outros, o leito de resfriamento é composto
pelas mesas com rolos onde o material passa sobre as mesas com rolos e logo
embaixo se encontra os ventiladores onde fazem o trabalho de resfriamento dos
materiais, o mesmo indo para fase final que e o embala mento e pesagem.

Auxilio nas atividades de montagem dos ventiladores do leito de

resfriamento, o objetivo era montar os ventiladores em determinado prazo para que
ocorresse de maneira produtiva a montagem das mesas, a meta foi identificar todos
os ventiladores em tempo estipulado para que não ocorresse atraso no andamento da
montagem, após ser identificando era feita a transporte de um vão ao outro parar ser
feito a montagem, isso proporcionava uma melhor produtividade.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as seguintes
ferramentas: escova de aço,
esquadro, treina chave de fenda e
chave combina 36mm.

Epi´s utilizados

Para execução da atividade

utilizamos os seguintes EPI’s: Luva
de vaqueta, óculos de proteção,
botina, protetor auricular e capacete
Figura 7 ventiladores.
com jugular.

3.3.3(MONTAGEM DOS SUPORTES DAS MESAS COM ROLOS)

Auxilio nas atividades de

montagem dos suportes: os
suportes foram montados após a
montagem dos ventiladores com
intuito justamente de ser utilizado
como base, onde seria montado
as mesas com rolo. Em seguida
iniciamos a identificação dos
suportes, parafusos, porcas,
arruelas e cálcios. Logo após toda

Figura 7 Suportes do leito de resfriamento(Estruturas

identificação dos materiais
Metálicas) tivemos que realizar leitura do
desenho técnico para definir o
devido local de cada peça, com toda parte do desenho em ordem continuamos a
montagem industrial que por fim foram montados os 18 suportes.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as seguintes ferramentas: espina de aço, máquina inversora, esquadro,

treina e chave combina 36mm.

Epi´s utilizados

Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: luva de vaqueta, óculos de

proteção, botina, protetor auricular, e capacete com jugular e cinto de segurança.

3.3.4(MONTAGEM DAS MESAS COM ROLOS)

Mesas com rolos é um dos processos finais da laminação, onde os vergalhões e fios
de aço prosseguirá até os palits para o procedimento final, assim os materiais serão
passando pelas mesas com rolos para serem resfriados pelos ventiladores que se
encontram embaixo das mesas.

Auxilio na montagem das mesas com

rolos: Primeiramente realizamos o
transporte das mesas, na sequencia
realizamos a limpeza de 20 mesas e
por fim executamos a montagem,
onde foi utilizado a ponte rolante
para elevar as mesas sobre os
suportes, assim, as mesas serão
parafusadas e colocadas na ordem Figura 10 Mesas com rolos.
correta.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as seguintes ferramentas: Oxi-corte, esmerilhadeira, máquina inversora,

esquadro, treina, espina de aço, chave de fenda e chave combinada 36mm.

Epi´s utilizados
Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: luva de vaqueta, óculos de
proteção, botina, protetor auricular, e capacete com jugular, protetor fácil, avental de
couro e perneiras.

3.4 MONTAGEM DE SISTEMAS ELETROMECÂNICOS

3.4.1(MONTAGEM E ALINHAMENTO DO EIXO E ACOPLAMENTO DE UM MOTOR
ELETRICO TRIFASAFICO 380 VOLTS)

A atividade de montagem iniciou-se com o aquecimento do acoplamento para ser

colocado no eixo do motor, com isso utilizamos o aquecedor de rolamento para que
não ocorra uma dilatação na peça ao ser aquecida. O aparelho foi regulado em 230ºc
para evitar alterações nas propriedades dos matérias e danificações no mesmo ao
efetuar a junção. Prosseguindo,
acoplamos o eixo do motor elétrico
no redutor de velocidade da
seguinte maneira: Injetamos o
acoplamento no eixo do motor
depois realizamos a junção do
mesmo, logo colocamos as aranhas
e a proteção das garras assim
finalizamos atividade com o

Figura 8 Motor Elétrico Trifásico e Redutor.

alinhamento de eixo.

Ferramentas utilizadas

Utilizamos as seguintes ferramentas: Aquecedor de rolamentos, chave de fenda,

chave combinada 24mm e treina.

Epi´s utilizados

Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: luva de vaqueta, óculos de

proteção, botina, protetor auricular, e capacete com jugular.

3.4 (5S NA OFICINA DA LAMINAÇÃO)

3.4.1(LIMPEZA NAS BASES DOS MOTORES ELETRICOS)
 Aplicamos o 5S, especificamente o senso de limpeza, nas bases dos
motores trifásico para que o motor estabelecesse uma altura padrão entre o eixo e o
redutor, assim possibilitando o processo de montagem.

Ferramentas utilizadas
Utilizamos as seguintes ferramentas: produto de limpeza, sacos de
estopa, vassouras e rodos.
Epi´s Utilizados
Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: luva de vaqueta, óculos de
proteção, botina, protetor auricular, e capacete com jugular.

3.4.2(LIMPEZA DA OFICINA, RETIRADAS DE Entulho)

Aplicação do programa 5S fundamental para melhor aproveitamento do tempo de
trabalho e para a segurança no local, através da organização e da limpeza realizada
na oficina, caracterizada pela remoção de entulhos localizados ali, que atrapalhavam
o trafego dos colaboradores pela área, tal como a estética e organização da mesma.

Ferramentas utilizadas
Utilizamos as seguintes ferramentas: vassouras e carrinho de apoio.
Epi´s Utilizados
Para execução da atividade utilizamos os seguintes EPI’s: luva de vaqueta, óculos de
proteção, botina, protetor auricular, e capacete com jugular.
4 CONSIDERAÇÕESFINAIS E SUGESTÕES

A pratica realizada na empresa AVB, atendeu todas minhas expectativas

no que diz respeito à diversidade de procedimentos que o campo oferece. As
orientações do supervisor e a interação trouxe bastante confiança ao realizarmos
qualquer tipo de atividade.

Tive a oportunidade de desenvolver minhas habilidades em diversos

procedimentos, alguns bastantes desafiadores e com uma ótima relevância, que daí
tive certeza que estava ocorrendo tudo como o esperado, desejado durante o estágio.

Sendo assim, tive o máximo de aproveitamento das oportunidades

disponíveis no campo de pratica, explorei o campo o máximo que pude em busca de
aprendizado e vivencias de situações inusitadas.
REFERÊNCIA
 ASSINATURAS

Período da Prática Profissional: ___/________ a ___/________

Data da entrega do relatório: ___/___/_______

_________________________________
Assinatura do Aluno

_________________________________
Assinatura do Instrutor do SENAI

_________________________________________
Assinatura do Supervisor Técnico de Área do SENAI

_________________________________
Assinatura do Supervisor Pedagógico
NOTA DO RELATÓRIO _____________________________