SISTEMAS DE ABASTECIMENTO

DE ÁGUA

SAA: Principais normas

NBR 09650 – Verificação de estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de
água
NBR 10156 – Desinfecção de tubulações de sistema público de abastecimento de
água.
NBR 12211 – Estudo de concepção de sistemas públicos de abastecimento de água
NBR 12212 – Projeto de poço para captação de água subterrânea.
NBR 12213 – Projeto de captação de água para o abastecimento público
NBR 12214 – Projeto do Sistema de bombeamento de água para o abastecimento
público.
NBR 12215 – Projeto de adutoras de água para o abastecimento público.
NBR 12216 – Projeto de Estação de Tratamento de água para o abastecimento
público.
NBR 12217 – Projeto de reservatório de distribuição de água para o abastecimento
público.
NBR 12218 – Projeto de rede de distribuição de água para o abastecimento público.
NBR 12244 – Construção de poço para captação de água subterrânea.
NBR 12266 – Projeto de execução de valas para assentamento de tubulação de
água, esgoto e drenagem.
NBR 12586 – Cadastro de sistema de abastecimento de água.
 Partes de Um Sistema de
Abastecimento de Água
Sistema
Captação Produtor/ETAs

Mananciais
Reservatórios de
Distribuição

Rede de
Distribuição
Fonte: www.copasa.com.br
 Concepção de Sistema de
Abastecimento de Água
• Caracterização da área de estudo
– Caracterização física
– Uso e ocupação do solo
– Aspectos sociais e econômicos
– Infra-estrutura
• Análise do sistema existente (estudos e planos)
• Estudos demográficos
• Estudos de mananciais
• Demanda de água (residencial, comercial,
pública, industrial e especial)
– Estudo de demanda
– Cálculo de demanda média e máxima diária e horária

Fórmulas de Hazen-Williams

Q1,852
J = 10,65 1,852 4,87
C D

Escoamento turbulento de transição;

Líquido: água a 200C, pois não leva em conta o efeito
viscoso;
Diâmetro:em geral maior ou igual a 4”;
Origem: experimental com tratamento estatísticos dos
dados;
Aplicação:redes de distribuição de água, adutoras, sistemas
de recalque.
Valores do Coeficiente C
Material C Material C
Ferro fundido novo 130 Ferro fundido 15-20 100
anos de uso
Ferro fundido usado 90 Ferro fundido 130
revestido de cimento
Madeiras em aduelas 120 Tubos extrudados 150
PVC

MANANCIAIS

– ÁGUAS SUPERFICIAIS
– ÁGUAS SUBTERRÂNEAS

– APROVEITAMENTO DE ÁGUA DE
CHUVA
– DESSALINIZAÇÃO
– REUSO DE ÁGUA
 MANANCIAIS

Disponibilidade hídrica
• Superficial
– Série histórica de vazões
– Vazão mínima Q7,10, Q30,10
– Vazão ecológica ou ambiental
– Vazão média: regularização de vazão
• Subterrâneo
– Teste de bombeamento

Regularização de Vazões
Qi

Qr

J F M A M J J A S O N D
Qi

Qr

J F M A M J J A S O N D
SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

• Captação

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

• Captação
SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

• Captação

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

• Captação
SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

 ADUTORAS
• Água bruta:
– Canal aberto: escoamento livre
• Equação de Manning
– Canal fechado: escoamento livre ou sob
pressão
• Equação de Hazen-Willians
• Água tratada:
– Canal fechado: sob pressão

ADUTORAS
• A adutora deve ser composta de trechos
ascendentes com declividade não inferior a
0,2% e, trechos descendentes com declividade
não Inferior a 0.3%, mesmo em terrenos planos

• As velocidades máximas para dimensionamento

de adutoras revestidas são:
alvenaria de tijolos - 2.5 m/s
rochas estratificadas – 2,0 m/s
rochas compactas- 4,0 m/s
concreto - 5,0 m/s
 SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
• O grupo MOTOR-BOMBA fornece a
energia necessária à água para vencer o
desnível entre o ponto inferior e o superior
com a pressão e a conseqüente vazão
preconizada.
• Altura manométrica total (hmt)
– Desnível geométrico
– Perdas de carga entre os pontos
considerados

SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
 SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
• Próximo ao manancial
• No meio do manancial
• Junto ou próximas as estações de
tratamento de água
• Junto ou próximas aos reservatórios de
distribuição de água potável
• Para reforço na adução ou na rede de
distribuição (booster)

Bombas centrífugas:
A energia é fornecida continuamente ao fluido por um rotor,
que gira a alta velocidade aumentando a energia cinética que
depois é transformada em energia de pressão.
Princípio de funcionamento
Carcaça Descarga O líquido é succionado pela ação
de um impulsor que gira
Voluta
rapidamente dentro da carcaça.
Sucção
O movimento produz uma zona
Pás
de vácuo (no centro) e outra de
Rotor alta pressão (na periferia).
 Tipos de rotores:
Fechado: Para líquidos que sem partículas em suspensão
Semi-aberto: Incorpora uma parede no rotor para prevenir que
matéria estranha se aloje no rotor e interfira na operação.
Aberto: Palhetas montadas sobre o eixo. Vantagem: líquidos com
sólidos em suspensão. Desvantagem: sofrer maior desgaste.

PERDA DE CARGA LOCALIZADA

Singularidade Relação Leq/d Singularidade Relação Leq/d

Joelho 90° 45 Joelho 45°

Joelho 45° 20 Te saída bilateral 65

Curva longa 90° 30 Te passagem direta 20
Curva longa 45° 15 Te saída lateral 50
Alargamento gradual 12 Válvula de Globo (aberta) 350
Redução gradual 6 Válvula retenção 100
Entrada de canalização 17 Válvula de pé com crivo 250
normal
Entrada de canalização 35 Válvula de angulo (aberta) 170
borda
Saída de canalização 35 Válvula de Gaveta (aberta) 8
Leq=rel*d d em metro.
 Bombas em série e paralelas
• Série: considera-se a soma das alturas de
elevação que caracterizam cada uma das
bombas, admitindo-se a mesma vazão
unitária
• Paralela: mesma altura manométrica,
somando-se as vazões das unidades
instaladas, desde que não seja alterado a
altura manométrica (bombas
semelhantes).

Número de bombas
• pequena elevatória: 2 bombas (1 + 1 reserva)
• média elevatória: 3 bombas (2 + 1 reserva)
• grande elevatória: várias bombas
 Velocidade máxima de sucção
Diâmetro nominal (DN) Velocidade (m/s)
50 0,70
75 0,80
100 0,90
150 1,00
200 1,10
250 1,20
300 1,40
≥ 400 1,50
Dsucção > Drecalque

Cavitação
• Cavitação: vaporização, seguida de
condensação (quase instantânea)
Detecção da cavitação:
Alteração das curvas de funcionamento
Observação visual de formação de bolhas
Detecção de ruído e vibrações
Efeitos da cavitação:
Ruído, vibrações
Erosão do material
Redução do desempenho (rendimento, etc.)
 CAVITAÇÃO

A cavitação é uma situação que pode ocorrer em qualquer

tipo de bomba.
Acontece quando há falta de fornecimento de líquido e a
bomba trabalha com uma vazão menor daquela para a qual
foi projetada.
As causas comuns da cavitação são a diminuição da
pressão de sucção, NPSH insuficiente, ou operação a
velocidades muito altas.
A cavitação diminui a eficiência, desgasta os metais das pás
do rotor, gera vibração mecânica e ruído.
O NPSH do sistema também depende da velocidade do rotor.
 NPSH
• NPSH (Altura de sucção absoluta ou altura positiva
líquida de sucção)
– É a energia disponível na entrada da bomba, que é dada pela
diferença entre a pressão absoluta da água e a pressão de
vapor, a temperatura normal de operação.

• NPSH disponível: NPSHd (característica da

instalação)
• NPSH requerida: NPSHr (evitar cavitação:
característica da bomba)

• NPSHd > NPSHr

SISTEMAS DE BOMBEAMENTO

p pv
NPSH d = ± hg s − hps −
γ γ

• p – pressão no reservatório de sucção (patm ou

pressurizado)
• pv – pressão de vapor da água
• ±:
(-) bomba com sucção negativa (bombas elevadas)
(+) bomba com sucção positiva (bombas afogadas)
 SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
Temperatura Pressão de vapor Altitude Pressão atmosférica
°C mca m mca
0 0,062 0 10,33
4 0,083 300 9,96
10 0,125 600 9,59
15 0,174 900 9,22
20 0,238 1200 8,88
25 0,323 1500 8,54
30 0,433 1800 8,20
40 0,752 2100 7,89
50 1,258 2400 7,58
60 2,032 2700 7,31
80 4,827 3000 7,03
100 10,332

SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
• Potencia do motor da bomba

γ .Q.hmt
N=
75.η
• N – potencia motriz, cv
• γ - peso específico da água = 1000 kgf/m3
• Q – vazão da bomba, m3/s
• hmt – altura manométrica total (m.c.a)
• η - rendimento do grupo motor-bomba (curva
característica)
ALTERAÇÕES DAS CONDIÇÕES
DE FUNCIONAMENTO
Q1 rpm1
=
Q2 rpm2
hmt1 (rpm1 )2
=
hmt 2 (rpm2 )2

N1 (rpm1 )
3
=
N 2 (rpm2 )3

VÓRTICES
• Controle do vórtice
– Submergência adequada;
– Eliminação de escoamento não adequado;
– Instalação de aparelhos supressores de
vórtices
• Grade horizontal
• Placas flutuantes
• cortinas
NÃO RECOMENDADA RECOMENDADA
NÃO RECOMENDADA RECOMENDADA
 RECOMENDADA NÃO RECOMENDADA

Fonte: Prosser (1980)

Fonte: Prosser (1980)
 Exercício 1
• Na entrada de uma bomba um vacuômetro
marca a pressão de -0,5 kgf/cm² e na saída o
manômetro mede a pressão de 2,5 kgf/cm².
Faça um esquema da instalação e Determine a
potencia do conjunto motor-bomba se a vazão
escoada é de 380 L/min e o rendimento é de
65%.
• Determinar a NPSH disponível para o conjunto
instalado na altitude de 300 m, funcionando na
temperatura máxima de 30oC. Considere os
dados do exercício anterior e perda de carga de
0,23 mca..
 Exercício 2
• O sistema de bombeamento da rede de
abastecimento de água funciona com variação da
rotação nas bombas, visando atender a variação
do consumo de água ao longo do tempo. Para a
condição de máximo consumo horário, a vazão
de projeto é de 125,3 L/s, a altura manométrica é
de 83,2 mca e a rotação é de 1270 rpm.
Determinar a rotação que a bomba deverá operar
para a vazão média anual, se o sistema for
composto de 3 bombas ativas e 1 de reserva,
instaladas em paralelo.

Exercício 3
• O sistema de bombeamento na saída do
reservatório de distribuição é constituído por 3
bombas ativas, instaladas em série. Para o
início do projeto, a vazão é de 58,7 L/s, a altura
manométrica de 65,6 mca, com 1170 rpm.
Sabendo-se que foi instalado um inversor de
frequência para atendimento no horizonte de
projeto, determinar o número de rotação na
condição de saturação da rede de distribuição.
A taxa de crescimento geométrico adotada foi
de 1,24% ao ano.
 Exercício 3
• Vazão: 20 L/s
• Período de funcionamento: 24 h.
• Altura de sucção: 2,5 m
• Altura de recalque: 37,5 m
• Sucção: válvula de pé com crivo e curva de 90°.
• Recalque: válvula de retenção, 2 curvas de 90°,
registro de gaveta aberto, saída de canalização
• Comprimento desenvolvido na sucção: 4,3 m
• Comprimento desenvolvido no recalque: 43,3 m
• Determinar a potencia da bomba, para
rendimento de 67%. Adotar C = 140.