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PROFESSORES:
Marcelo Peske Hartwig
Vitor Emanuel Quevedo Tavares
Lus Carlos Timm
HIDRULICA
1. INTRODUO
A hidrulica em seu conceito mais geral a arte de captar, conduzir, elevar e utilizar a
gua, aplicando as leis da Mecnica dos Fludos.
Pode ser definida como a parte da Mecnica dos Fludos Aplicada que estuda o
comportamento da gua e dos demais lquidos em repouso ou em movimento, tratando
ainda de estabelecer as respectivas leis.
A Hidrulica Agrcola pode ser conceituada como o estudo do regime das guas nas
regies agrcolas, que, baseado nos princpios de Hidrulica Geral, procura atingir o
equilbrio hdrico do solo, permitindo ou facilitando a vida animal e vegetal.
Diviso da Hidrulica:
A Hidrulica divide-se em duas grandes partes:
-
Estradas (drenagem);
Defesa contra inundao;
Gerao de energia;
Navegao e obras martimas e fluviais.
Os instrumentos utilizados para a atividade profissional na rea de Hidrulica aplicada
so:
analogias;
clculos tericos e empricos;
modelos reduzidos fsicos;
hidrologia;
arte.
Os acessrios, materiais e estruturas utilizados na prtica da Engenharia Hidrulica
Aplicada so:
Aterros
Dragagens
Poos
Barragens
Drenos
Reservatrios
Bombas
Eclusas
Tubos e canos
Cais de portos
Enrocamentos
Turbinas
Canais
Flutuantes
Vlvulas
Comportas
Medidores
Vertedores
Diques
Orifcios
Etc.
2. HIDROSTTICA
Embora hoje em Hidrulica se inclua o estudo de outros lquidos, at bem pouco tempo
todo o trabalho se limitava gua.
Muito mais geral a Mecnica dos Fludos que abrange problemas relativos a lquidos
e gases.
So denominados fludos as substncias que oferecem pequena resistncia
deformao e que tomam a forma de corpos com os quais esto em contato, como por
exemplo, gua dentro de um copo de vidro, sob a ao de esforos tangenciais os fludos
deformam-se continuamente.
Os fludos compreendem os lquidos e os gases. Os lquidos caracterizam-se pela
constncia de seu volume em determinada temperatura, podendo por isso, encher
parcialmente um recipiente. Os gases tomando a forma do recipiente que os envolve,
ocupam-no totalmente, a pequena densidade e a alta compressibilidade so caractersticas
importantes destes fludos.
2.1. SISTEMA DE UNIDADES
Em consonncia com a tendncia mundial de utilizar um nico sistema de unidades,
visando uniformizao dos trabalhos tcnicos e facilitando o intercmbio de informaes,
neste texto sero adotadas, como unidades de referncia, as unidades do Sistema
Internacional de Unidades (SI). Outras unidades podero ser utilizadas, quando se tratarem
de unidades consagradas e de uso corrente, em tpicos especficos do curso.
As unidades bsicas do SI, de maior utilizao na rea de Hidrulica, so:
metro (m) unidade de comprimento;
segundo (s) unidade de tempo;
quilograma (kg) unidade de massa.
As unidades derivadas mais empregadas esto apresentadas na tabela a seguir:
Tabela 1 Algumas unidades derivadas do SI, de uso mais comum.
Quantidade
Unidade
Smbolo
Acelerao
rea
Metro quadrado
Fora
Newton
Potncia
Watt
Presso
Pascal
Pa
Velocidade
Volume
Metro cbico
Trabalho
Joule
Unidades
Corrente uso
m
s2
m2
kg m
s2
J
s
N
m2
m
s
m3
N m
m
s2
m2
kgf
CV ou HP
kgf
m2
m
s
m3
kgf m
m
V
Peso especfico (): Relao entre o peso de uma certa quantidade de lquido e o
volume por ele ocupado(SI: ; corrente: kg/m3). O peso especfico da gua de 1000kgf/m3
ou 9800 N/m3.
Peso especfico da gua = 1000kgf/m3
Peso especfico do mercrio = 13600kgf/m3
P
V
= g
ou
d=
H 2O
ou
d=
H 2O
V=0
Qe
V mxima
Qs
V=0
F = m a
Presso (P) a relao entre a fora e a rea em que esta fora atua.
P=
F
A
Exemplo:
Tomemos um bloco medindo 10 cm x 10 cm x 50 cm que pesa 50 kgf. Qual a
presso que ele exerce sobre o solo? Isto depende da rea de apoio do bloco sobre
o solo.
F = 50kgf
F = 50kgf
Pr esso =
50kgf
kgf
= 0,5 2
2
100cm
cm
Pr esso =
kgf
50kgf
= 0,1 2
2
cm
500cm
Lei de Pascal:
Segundo a lei de pascal, enunciada por Leonardo da Vinci, em qualquer ponto no
interior de um lquido em repouso, a presso a mesma em todas as direes.
A prensa hidrulica, to conhecida, uma importante aplicao da Lei de Pascal.
Princpio da prensa hidrulica: Na figura 2 o dimetro do embolo maior iguala a 6
vezes o dimetro do embolo menor. A relao de reas , portanto, de 36:1. Se for aplicada
uma fora F1 = 50 kg a presso do fludo transmitir ao embolo maior uma fora F2 que ser
36 x F1 , isto , 1800 kg.
F2
F1
P1 = P2
F1 F2
=
A1 A2
P. R.
F1 = F2
A1
A2
ou
F2 = F1
A2
A2
A1
A1
Onde:
F1 Fora aplicada no mbolo 1;
F2 Fora obtida no mbolo 2;
A1 Seo do embolo menor;
A2 Seo do embolo maior;
P1 Presso na base do embolo 1;
P2 Presso na base do embolo 2.
Lei de Stevin
A variao de presso entre dois pontos, no interior de um lquido em repouso,
diretamente proporcional ao produto do peso especfico do lquido pela diferena de cota
entre os pontos.
P = h
w
Presso atmosfrica
Na maioria das situaes estudadas na hidrosttica, a presso atmosfrica (Patm) atua
de forma uniforme sobre todos os pontos estudados. Assim sendo, possvel desconsiderar
o efeito da presso atmosfrica, na maioria dos clculos. Neste caso, as presses
calculadas so chamadas de presses relativas. Caso contrrio, quando a presso
atmosfrica computada, as presses calculadas so chamadas de presses absolutas.
P = P atm + h
como :
P atm = 0
Tem
se
P = h
O valor da presso atmosfrica foi determinado atravs de um procedimento conhecido
como Experincia de Torricelli. O procedimento consiste em medir uma altura mxima
atingida por uma coluna de lquido (em geral o mercrio), em um tubo vertical, parcialmente
mergulhado em uma cuba, quando submetido ao vcuo.
Baseado na Lei de Stevin, calcula-se a presso atmosfrica, multiplicando a diferena
de cota entre um ponto na superfcie livre do lquido na cuba e o ponto mais alto do lquido
no interior do tubo, pelo peso especfico do lquido.
Patm = h Hg
Hg
Bomba de Vcuo
Nome da unidade
Quilo Pascal
Milmetros de mercrio
Metros de coluna de gua
Bar
Quilograma-fora por metro quadrado
Atmosferas
Quilograma-fora
quadrado
por
centmetro
Unidade (SI)
Unidades
equivalentes
101,325 kPa
100 kPa
760 mmHg
760 mmHg
10,33 m.c.a.
10 m.c.a.
1,01 bar
1 bar
10330 kgf/m2
10000 kgf/m2
1 ATM
1 ATM
1,033 kgf/cm
1 kgf/cm2
P = h
h
Qentrada
Qsada
PA = ATM = 0
PB = PA + mercrio x hA-B
PC = PB
PD = PC - D x hC-D
2
E
h3
h2
D
11
3. HIDRODINMICA
Uniforme
Acelerado
Permanente
No-Uniforme
Movimento
Retardado
Variado
Figura 9 Movimento dos fludos no interior de uma tubulao (Azevedo Netto 2003).
12
a) Uniforme
b) No uniforme acelerado
c) Variado
Q1 = Q2
Q1 = Q2
Q1 Q2
S1 = S2
S1 S2
S1 S2
V1 = V2
V1 V2
V1 V2
Laminar
Regime de escoamento
Turbulento
Regime laminar
Regime turbulento
13
mentra = msai
Considerando o trecho de um tubo de corrente, indicado na figura, com as sees dS1 e
dS2 e velocidades respectivas V1 e V2 , a quantidade de liquido de peso especfico que
passa na primeira seo, na unidade de tempo, ser:
dW1 = 1 V1 dS1
Uma corrente de dimenses finitas seria integrada por um grande nmero de tubos de
corrente, de modo que:
W1 = 1 V 1 dS1 = 1 S1 V 1
Onde V 1 a velocidade mdia na seo. Para a outra seo teramos:
W2 = 2 S 2 V 2
Como estamos tratando de movimento permanente, a quantidade de lquido que entra
na seo S1 igual a quantidade que sai na seo S2.
1 S1 V 1 = 2 S 2 V 2
E, ainda, praticamente, se o lquido for considerado incompressvel 1 = 2, teremos:
S1 V 1 = S 2 V 2
De um modo geral, temos:
Q = S1 V 1 = S 2 V 2 = S V = constante
Q=SxV
Q = vazo (m3/s);
V = velocidade mdia na seo de escoamento (m/s);
S = rea da seo de escoamento (m2).
14
V12 P1
V2 P
+ + z1 = 2 + 2 + z 2
2g
2g
V12 P1
V2 P
+ + z1 = 2 + 2 + z 2 + h f
2g
2g
Onde:
V velocidade (m/s)
P presso (kgf/m2);
- peso especfico do fludo (kgf/m3);
V2
= energia cintica (fora para o peso unitrio);
2g
15
m2 2
V2
s = m carga de velocidade ou dinmica;
=
m 2
2g
s
kgf
=
kgf
m 2 = m carga de presso;
m3
V12
2g
P1
L. d
e
L. P
ie
Carg
a
zom
t
rica
hf
V22
2g
P2
z1
z2
P.R.
16
Re =
V D
ou
Re =
4Q
D
Onde:
V velocidade de escoamento do fludo (m/s);
D dimetro da tubulao pelo qual escoa o fludo (m);
- viscosidade cinemtica do fludo (m2/s);
17
Q vazo (m3/s).
Laminar
2000 Re 4000
Zona de transio
Re > 4000
Turbulento
Quando um lquido flu de um ponto para outro no interior de uma canalizao, parte da
energia inicial se dissipa sob forma de calor. Quando se instalam ao longo desta tubulao
tubos piezomtricos obteremos valores de carga diferentes em cada um deles, ao longo da
tubulao, se somarmos as cargas de todos os tubos piezomtricos no se iguala a carga
total, essa diferena de carga que se denomina de perda de carga hf.
V12
2g
hf
V22
2g
P1
P2
hf = f
L V 2
D2 g
Onde:
hf perda de carga (m);
f coeficiente de atrito (tabelado);
V velocidade mdia (m/s);
D dimetro da tubulao (m);
g acelerao da gravidade (m/s2).
b) Frmula de Hazen Willians:
A frmula de Hazen Willians calcula a perda de carga unitria de uma tubulao, o
que se deve ter um cuidado na sua execuo, ao contrrio da frmula de Darcy que j
fornece a perda de carga total ao longo da tubulao.
hf = J L
Onde:
L comprimento total da tubulao (m)
Podemos ainda calcular, atravs da frmula de Hazen Willians a vazo e a velocidade
do fludo atravs de um encanamento:
19
Q = 0,279 C D 2, 63 J 0,54
Onde:
Q vazo (m3/s)
V = 0,355 C D 0, 63 J 0,54
Onde:
V velocidade (m/s)
c) Frmula Universal:
A frmula universal para o clculo da perda de carga utiliza a mesma equao da
Frmula de Darcy, a diferena esta na escolha do fator de atrito f que na Frmula universal
este valor no tabelado e sim calculado. O clculo do fator de atrito se d em funo do
nmero de Reynolds, j visto anteriormente.
L V 2
hf = f
D2 g
ou
8 f L Q2
hf = 2
D5 g
Konakov
2,51
f = 2 log
Re f
5,62
f = 2 log 0,9
Re
4,15
f = 2 log 0,937
N
Re f =
Re =
D 2 g D hf
V D
ou Re =
128 g Q 3 h f
N =
3L
4Q
D
0, 2
d) Frmula de Flamant:
Utilizada para tubos de pequeno dimetro.
20
J = a1
V 1,75
D1, 25
ou
J = b1
Q1, 75
D 4, 757
Onde:
a1 coeficiente em funo da velocidade de escoamento (tabelado)
b1 coeficiente em funo da vazo (tabelado)
e) Frmulas de Fair Wipple - Hsiao:
a) Para tubos de PVC e cobre conduzindo gua fria:
singularidades como: vlvulas, registros, medidores, etc... tambm responsveis por perda
desta natureza.
Principais causas das perdas de carga localizadas:
a) Alargamento da seo;
b) Estreitamento da seo;
c) Entrada de canalizao;
d) Sada de canalizao;
e) Aumento gradual de seo;
f)
g) Curvas e peas.
Ao se comparar a perda de carga que ocorre em uma pea especial, pode-se imaginar
que esta perda seria oriunda de um atrito ao longo de uma canalizao retilnea.
Este mtodo consiste em adicionar ao trecho retilneo real da canalizao, um trecho
retilneo fictcio, gerando um comprimento virtual maior que o real em funo dos tipos de
peas instaladas ao longo da canalizao. Este comprimento virtual ou equivalente o que
deve ser usado na frmula de perda de carga contnua total.
hf = f
(L + Leq ) V 2
D 2 g
ou
8 f (L + Leq ) Q 2
hf =
2 D5 g
22
Mecanismo do fenmeno:
A fora que a gua estava animada no interior de uma canalizao converte-se em
trabalho, no caso de um fechamento ou interrupo brusca do escoamento, determinando
nas paredes da tubulao presses superiores carga inicial.
Tende a provocar uma deformao nas paredes das tubulaes.
h
Registro
4
Registro
V=0
V
D
4 3 2 1
Onda de presso
Figura 17 Onda de presso nas paredes da tubulao.
A onda de presso tende a voltar e sair em direo ao reservatrio.
Os problemas para as tubulaes so causados pela alternncia da sobrepresso e
subpresso.
Celeridade:
Antes de calcularmos o golpe de arete faz-se necessrio calcularmos a celeridade que
a velocidade de propagao da onda de presso.
C=
9900
48,3 + k
D
e
Onde:
C = celeridade (m/s)
D = dimetro da tubulao (m)
23
Material
Tubo de ao
O,5
1,0
Tubo de concreto
5,0
Cimento-amianto
4,4
Tubos de plstico
18,0
2 L
C
Onde:
L = comprimento da canalizao (m) at o ponto de reflexo da onda;
C = celeridade (m/s)
Fator que interfere no perodo ou fase da canalizao:
Basicamente o fator que interfere no perodo ou fase da canalizao o tempo de
fechamento da vlvula ou registro.
a)
b)
manobra rpida - t
2 L
- sobrepresso mxima;
C
2 L
C
ha =
C V
g
Onde:
ha sobrepresso mxima (m);
C celeridade (m/s);
V velocidade mdia da gua (m/s);
g acelerao da gravidade (m/s2).
Clculo da sobrepresso: fechamento lento
ha =
C V
g
t
ha =
2 L V
g t
ou
Onde:
= fase ou perodo da canalizao (s);
Frmula
ha =
Michaud, Vensano
ha =
Desparre
Teoria da inelstica
ha =
2 L V
g t
2 L V
g t
L V
2 1
2
L V
L + 4 g 2 H 2 t 2 + L2 V 2
2
2
2 g H t
Onde:
ha = sobrepresso ou acrscimo de presso (mca)
25
condies de economia;
desgaste da tubulao;
controle da corroso;
Vmx = 15 D
-
ficando seu valor entre 0,60 e 2,40 m/s no podendo ser superior a 4,0 m/s.
Vmx = 0,60 +
1,5
D
26
5.1. INTRODUO
Nos cultivos irrigados, a conduo, elevao e distribuio de gua, assumem um papel
de grande importncia, tanto para a garantia da produtividade, atravs de um correto
manejo da gua, quanto para a composio dos custos de produo.
Fatores como a topografia e a localizao das fontes de suprimento de gua,
determinam a forma de conduo da gua, que tanto poder ser totalmente feita por
gravidade, como envolver o uso de sistemas de elevao mecnica de gua. No segundo
caso, as bombas centrfugas se constituem na opo mais utilizada.
5.2. BOMBAS HIDRULICAS
Bombas hidrulicas so mquinas operatrizes hidrulicas
transformao de energia mecnica em energia hidrulica.
que promovem
27
onde:
onde:
28
Na maior parte das situaes, onde foram utilizados critrios econmicos para a
determinao dos dimetros das canalizaes, foi observado que as velocidades obtidas,
em funo dos dimetros adotados, ficaram dentro das seguintes faixas:
Velocidade na canalizao de suco: 1,5m/s (no deve ultrapassar 2,0m/s)
Velocidade na canalizao de recalque: 2,5m/s (no deve ultrapassar 3,0m/s)
Com base nestas velocidades, tambm denominadas "velocidades econmicas" e na
equao da continuidade, pode-se determinar o dimetro das canalizaes, atravs da
seguinte equao:
D=
onde:
4.Q
.............................................................................................................(3)
.V
hf T = hf D + hf L .........................................................................................(4)
onde:
H man = H GS + H GR + hf DS + hf DR + hf LS + hf LR + CS ..........................................(5)
onde:
HGR
1 - Registro de gaveta
2 - Vlvula de reteno
3 - Vlvula de p e crivo
4 - Reduo excntrica
5 - Junta elstica
2
5
HGS
30
PCV =
onde:
.Q.H man
..............................................................................................(6)
75.
PCV = potncia do conjunto moto-bomba (CV);
= B . M .......................................................................................(7)
onde:
Potncia Consumida
At 2 CV
De 2 a 5 CV
De 5 a 10 CV
De 10 a 20 CV
Acima de 20 CV
Obs: 1CV 0,986HP 0,7355KW
Folga (%)
50
30
20
15
10
31
Tabela 6 - Potncias
1/3
1 1/2
2
3
5
6
7
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
60
75
100
125
150
200
250
300
350
Tabela 7 - Valores
Altitude (m)
0
300
600
1000
1200
1500
1800
2200
2600
3000
8,55
8,23
7,82
7,43
7,05
32
Tabela 8 - Valores
0,072
0,083
0,095
0,109
0,125
0,174
0,238
25
30
40
50
60
80
100
0,323
0,433
0,752
1,258
2,031
4,827
10,33
Os valores das variveis que determinam o NPSH disponvel, permitem verificar que as
maiores variaes ficam por conta da altura geomtrica de suco. Assim sendo, pode-se
estabelecer uma relao que permita definir, em funo do NPSH requerido pela bomba e
das condies locais, um valor mximo para a altura de suco da bomba. Esta relao
pode ser escrita como:
33
Alinhamento
O alinhamento entre a bomba e o motor deve ser sempre verificado, mesmo quando o
conjunto j vem montado pelo distribuidor. Entre os problemas de alinhamento, pode ocorrer
um afastamento excessivo entre as duas partes da luva, ou ainda um desalinhamento entre
o eixo da bomba e do motor, ou ainda um desalinhamento angular entre os mesmos. Para
verificar o alinhamento, coloca-se uma rgua nas faces cilndricas das duas metades da luva
elstica; o alinhamento estar adequado quando a rgua tocar as metades da luva por igual.
Este procedimento ilustrado na figura a seguir. Dever tambm ser medida a distncia
entre as faces opostas das duas partes da luva elstica, que devem ser iguais em toda a
circunferncia. A luva elstica no deve ser usada para compensar o desalinhamento entre
a bomba e o motor, pois sua real funo compensar a dilatao, devido mudana de
temperatura, bem como para diminuir o golpe na partida e parada do motor.
Figura 19 Procedimento
Tubulaes
Tanto na suco como no recalque, devem ser utilizadas canalizaes com dimetros
maiores que os dos bocais de entrada e sada da bomba. As canalizaes devem ser to
curtas quanto possvel e com o menor nmero de peas especiais. As curvas devero ser
de raio longo.
O peso das canalizaes no deve ser suportado pela bomba e sim escorado
independentemente, de tal maneira que, quando os parafusos dos flanges forem apertados,
nenhuma tenso seja exercida sobre a carcaa da bomba.
A reduo ou aumento do dimetro nas canalizaes imediatas bomba deve ser feita
atravs de ampliaes e redues excntricas, evitando a formao de bolsas de ar.
Tubulaes de Suco
O acumulo de ar no interior da canalizao de suco, deve ser evitado, pois pode vir a
provocar a diminuio do rendimento do equipamento, ou mesmo causar a perda do
escorvamento, com conseqente interrupo do funcionamento. Com esta finalidade,
recomenda-se:
- Colocao da tubulao de suco de forma que o lquido tenha sempre uma
trajetria ascendente, do ponto de suco at a entrada da bomba;
- Utilizao de redues excntricas;
- Evitar a agitao do lquido, com formao de bolhas de ar;
34
- Verificar se o gotejamento das gaxetas est adequado e corrigir o ajuste do premegaxeta, se necessrio;
- Verificar se no existem rudos ou vibraes fora do normal.
- Para a parada do sistema, basta proceder na forma inversa, ou seja, fechar
lentamente o registro do recalque, para aps desligar o motor.
Q1 n 1
=
.................................................................................................................(10)
Q2 n 2
H man1 n 1
=
H man 2 n 2
..........................................................................................(11)
P1 n 1
= ....................................................................................................(12)
P2 n 2
onde Q1, Hman1, P1 e n1 so, respectivamente, a vazo, a altura manomtrica, a potncia
consumida e a rotao, antes da alterao da rotao e Q2, Hman2, P2 e n2 so,
respectivamente, a vazo, a altura manomtrica, a potncia consumida e a rotao, aps a
alterao da rotao.
Variao do dimetro do rotor
Outra forma de alterar as caractersticas de funcionamento de uma bomba centrfuga,
atravs da reduo do dimetro do rotor, por meio de usinagem. Em geral, recomendado
que esta reduo no ultrapasse a 20% do dimetro original. Entretanto, tal recomendao
no se aplica de forma indiscriminada para todos os casos.
O efeito da reduo do dimetro do rotor, sobre as caractersticas mencionadas, pode
ser estimado a partir das seguintes equaes:
Q1 1
=
........................................................................................................(13)
Q2 2
2
H man1 1
= ...............................................................................................(14)
H man 2 2
3
P1 1
= ....................................................................................................(15)
P2 2
onde 1 o dimetro original do rotor e 2 o dimetro do rotor usinado.
36
HydraPump *
1750rp
70
H
(m)
60
50
40
30
20
10010
0
0
40
80
120
160
200
240
280
440
480
520
560
600
640
680
37
1750rp
HydraPump 100-200 *
H
(m) 24
22
70
72
74
20
77
18
82
= 82,5%
16
82
77
14
74
12
10
72
219
207
197
8
6
189
179
2
0
0
20
40
60
80
NPSH
(m) 8
219
4
2
0
0
20
40
60
80
20
P
(CV)
15
219
10
0
0
20
40
60
80
100 120
38
6. CONDUTOS LIVRES
Pa
Pa
Pa
P > Pa
A
P
39
1
m
b
Figura 21 Canal de seo trapezoidal.
Permanente:
Caracteriza-se pela constncia das propriedades fsicas do escoamento no tempo,
em uma seo definida.
No Permanente:
Caracteriza-se pela variao das propriedades fsicas do escoamento no tempo, em
uma seo definida.
b) Em relao ao Espao:
Uniforme
No Uniforme ou variado
40
Uniforme:
Tipo de escoamento em que a velocidade permanece constante, em magnitude e
direo, ao longo de todo o escoamento em um dado instante.
Variado:
Tipo de escoamento em que a magnitude e a direo do vetor velocidade muda ao
longo do escoamento, em um dado instante.
obs:
A definio matemtica para regime uniforme muito restritiva e, nos casos reais, tal
situao no ocorreria, visto que qualquer perturbao seria suficiente para alterar a
magnitude e a direo da velocidade. Apesar disso ele usualmente considerado para
dimensionamento de canais.
41
V = C R I
Onde:
R = raio hidrulico, compreendido pela razo entre a rea molhada (A) e o permetro
molhado (P):
I = declividade por metro do fundo do canal (m/m):
C = coeficiente de rugosidade das paredes do canal, depende da natureza e estado das
paredes e da forma do canal.
C=
R1 / 6
n
Onde:
R raio hidrulico (m)
n coeficiente que depende da natureza das paredes do canal.
Ento o valor da velocidade calculado da seguinte maneira:
V=
1
R1/ 6 R I
n
ou
V=
1
R 2 / 3 I 1/ 2
n
42
b)
rea (A)
Permetro
Molhado (PM)
Velocidade (V)
A = m h2 + b h
PM = b + 2 h m 2 + 1
R=
Q=
A
P
A R 2 / 3 I 1/ 2
n
43
CC
c
CNA
hA
LC
hC
BA
CT
CF
Legenda:
CC
CNA
CT
CF
hA
hC
BA
LC
b
c
1:m
AC
AA
VC
VA
L
CNA
hA
LC
BA
hC
CT
CF
44
6.9. REMANSO
a curva que ocorre em um canal de fraca declividade quando da construo de uma
barragem, por exemplo, a gua deve elevar-se acima da profundidade normal do
escoamento para vencer obstculos, ficando acima dessa profundidade, at certa distncia
a montante da barragem.
45
Q=
V
t
Onde:
Q = vazo (m3/s)
V = volume (m3)
t = tempo (s)
Hidrmetro;
Medidores diferenciais:
Diafragma;
Medidor Venturi;
Tubo de Pitot;
7.1.1. Hidrmetro
Aparelho destinado medida da quantidade de gua que escoa em intervalos de tempo
intervalos relativamente longos.
Este tipo de medidor empregado geralmente em instalaes prediais e industriais. Os
hidrmetros nos fornecem a leitura direta do volume de fludo que est escoando.
Existem dois tipos de hidrmetros:
-
46
Vantagens:
Maior preciso;
Maior sensibilidade;
Indicado para pequenos consumos.
Desvantagens:
Mais caros;
Sensveis s impurezas da gua;
Difcil manuteno.
7.1.2.1.
Diafragma
Deve ser instalado em trecho retilneo horizontal ou vertical, sem perturbaes, ou seja,
derivaes, curvas, registros, etc...
Q = 3,48
Cd D 2 h
4
D
1
d
onde:
Q = vazo (m3/s)
Cd = coeficiente de descarga (Cd = 0,61)
D = dimetro da canalizao (m)
d = dimetro da seo reduzida (m)
47
7.1.2.2.
Medidor Venturi
Compreende trs sees principais, uma pea com uma seo convergente, uma pea
com uma seo divergente e uma seo intermediria que constitui a garganta ou seo
estrangulada.
Q=
2 g
1
1
2 2
A2 A1
48
Onde:
Q = vazo (m3/s);
A2 = rea da seo estrangulada (m2);
A1 = rea da seo do conduto (m2);
h = diferena de presso entre os dois pontos (mca).
Deve-se ainda introduzir um coeficiente corretivo k de modo que:
Q=k
2 g
1
1
2 2
A2 A1
Tubo de Pitot
V = 2 g H
Q =V A
A=
D2
4
Onde:
V = velocidade de escoamento (m/s);
49
b)
c)
Vmed
d)
V0, 2 + V0,8
2
Vmed
50
Orifcios
51
e 1,5 d
Onde:
e espessura da chapa;
d dimetro ou menor dimenso do orifcio.
Se e for maior que 1,5 vezes o dimetro, o jato poder se colar ao interior da parede,
classificando-se o orifcio como em parede delgada.
Se o valor de e estiver compreendido entre 2 e 3 vezes o dimetro d teremos o caso de
um bocal.
52
No caso de orifcios pequenos, pode-se admitir, sem erro aprecivel, que todas as
partculas atravessam o orifcio animadas da mesma velocidade, sob a mesma carga h.
A equao utilizada para o clculo da vazo em pequenos orifcios a seguinte:
Q = C d A 2 gh
Onde:
Cd coeficiente de descarga do orifcio (tabelado);
A rea do orifcio (m2);
h carga sobre o centro do orifcio (m).
Na prtica adotado um valor mdio do Cd para orifcios em geral de 0,61.
-
h 3 / 2 h13 / 2
2
Q = C d A 2 g 2
3
h2 h1
-
53
k=
k=
b
2( a + b )
k=
a+b
2( a + b )
k=
2a + b
2( a + b )
C ' d = C d (1 + 0,13k )
O coeficiente k para orifcios circulares junto a uma parede lateral k = 0,25, para
orifcios junto ao fundo k = 0,25, para orifcios junto ao fundo e uma parede lateral k = 0,50,
para orifcios junto ao fundo e duas paredes laterais k = 0,75.
-
Diz-se que um orifcio est afogado quando a veia escoa em massa lquida abaixo do
nvel do fludo, ou seja, o orifcio est submerso, como mostra a figura:
h = h1 h2
54
7.2.3.2.
Bocais
Bocais
1,5 a 3 D
3 a 500 D
Tubos curtos
500 a 4000 D
Tubos longos
Acima de 4000 D
Cilndricos:
o
Cnicos:
o
Q = C d A 2 gh
55
7.2.3.3.
Tubos curtos
Para citar exemplos mais comuns de tubos curtos, basta mencionar certos tipos de
extravasores, canalizaes para o esvaziamento de tanques, descarga de canalizaes,
bueiros, instalaes industriais, etc.
L > n D
Teoricamente, o valor de n no deve ser inferior a 40 nos casos mais favorveis,
devendo exceder a 250, nos casos mais comuns. Merriman considerava o comprimento 500
x D como limite inferior para as tubulaes propriamente ditas.
Clculo de vazo em tubos curtos:
A determinao da vazo de tubos muito curtos sujeitos descarga livre, pode ser feita
aplicando-se a expresso geral de descarga nos bocais:
Q = C d A 2 gH
Onde:
Q vazo (m3/s);
A seo transversal de escoamento (rea til do tubo) (m2);
g acelerao da gravidade (9,8 m/s2);
H carga inicial disponvel (m).
O coeficiente de descarga Cd (ou coeficiente de velocidade Cv) depender do
comprimento relativo do tubo, isto , de L/D:
Para orifcios em paredes delgadas:
L
< 0,5
D
Cd = 0,61
56
L
= 2a3
D
Cd = 0,82
Para tubos muito curtos, o valor de Cd vai decrescendo, medida que se eleva a
relao L/D, em conseqncia da influncia dos atritos internos e externos (parede do tubo).
Eytelwein obteve os seguintes resultados com tubos novos de ferro fundido, de 0,30m
de dimetro, ensaiados com uma carga inicial de 30 m.
Tabela 10 Valores do coeficiente de descarga (Cd) para diferentes relaes de comprimento e
dimetro do tubo.
7.2.3.4.
L
D
Cd
10
0,77
20
0,73
30
0,70
40
0,66
60
0,60
Vertedores
Os vertedores podem ser definidos como simples paredes, diques ou aberturas sobre
os quais um lquido escoa. O termo aplica-se, tambm, a obstculos passagem da
corrente e aos extravasores.
Os vertedores so, por assim dizer, orifcios sem a borda superior.
Frmula de Francis:
Q = 1,838 L H 3 / 2
58
Onde:
Q vazo (m3/s)
L comprimento de crista (m)
H carga sobre o vertedor (m)
Influncia das contraes:
As contraes ocorrem nos vertedores cuja largura inferior a do canal em que se
encontram instalados (L < B).
Deve-se considerar na aplicao da frmula um valor corrigido para L:
-
L' = L 0,1H
-
L' = L 0,2 H
Vertedores trapezoidais ou de Cipolletti
Cipolletti procurou determinar um vertedor trapezoidal que compensasse o
decrscimo de vazo devido s contraes.
A inclinao das faces foi estabelecida de modo que a descarga atravs das partes
triangulares do vertedor correspondesse aos decrscimos de descarga, devido s
contraes laterais, com a vantagem de evitar a correo nos clculos.
Q = 1,838 L H 3 / 2
Vertedores Triangulares:
Os vertedores triangulares possibilitam maior preciso na medida de cargas
correspondentes a vazes reduzidas. So geralmente trabalhados em chapas metlicas.
Na prtica, somente so empregados os que tem forma issceles, sendo mais usual os
de 900.
59
Q = 1,4 H 5 / 2
Onde:
Q vazo (m3/s);
H carga sobre o vertedor (m).
Vertedor Circular:
O vertedor de seo circular, embora raramente empregado, oferece como vantagem
a facilidade de execuo e no requer nivelamento da soleira.
A equao da vazo para um vertedor circular a seguinte:
H<
De
5
Q = K L H n
60
Onde:
L = De
As experincias mostram que n = 1,42 e que o coeficiente K depende do dimetro do
tubo:
Tabela 11 Valores do coeficiente K para diferentes valores de dimetro (De)
Valores de De (m)
0,175
1,435
0,25
1,440
0,35
1,455
0,50
1,465
0,70
1,515
V = 2 g ( H h)
e
Q = L h 2 g ( H h)
Q = 2g (H h 2 h3 )
ou
Q = 1,71 L H 3 / 2
61
Extravasor de barragens
No traado da seo transversal dos extravasores ou sangradouros das represas, ou
no estudo do perfil das prprias barragens que funcionam afogadas, procura-se adotar a
forma mais satisfatria, tendo-se em vista o escoamento da lmina vertente.
A forma ideal aquela que favorece a vazo ou descarga e que ao mesmo tempo,
impede a ocorrncia de efeitos nocivos estrutura, tais como o vcuo parcial, as
pulsaes da veia, as vibraes, etc.
O traado da crista deve ser feito para a vazo mxima esperada, isto , para a
maior carga admissvel.
Q = 2,2 L H 3 / 2
7.2.3.5.
Flutuadores
Consiste em um objeto flutuante que adquire a velocidade das guas que o circunda.
Podem ser de trs tipos:
-
L
Vmed = Vobs 1,02 1,116 1
H
Onde:
L comprimento do basto (m)
Vobs velocidade observada com o flutuador (m/s)
62
7.2.3.6.
Seo convergente
( 2/ 3
)A
Seo divergente
C
A
B
E
K
b) Afogamento ou submerso
No primeiro (a) se faz livre como nos vertedores, a veia lquida independe da condio
de jusante, basta medir a carga Ha;
No segundo caso o nvel da gua a jusante suficientemente elevado para influenciar e
retardar o escoamento (descarga submersa);
-Causado por condies de jusante;-Obstculos existentes;
-Falta de declividade nos trechos subseqentes.
Para medir a vazo necessrio medir uma segunda carga Hb prximo ao final da
garganta
(2/3
)A
A
B
E
Ha
Hb
y
X
A 0,60 (60%) 3, 6 e
9 polegada;
A 0,70 (70%) 1 a 8
ps
-No devem ser instalados aps uma curva.Os turbilhonamentos poderiam provocar
ondas ou sobreelevaes capazes de comprometer a preciso dos resultados.
Frmula geral para vazo:
Q = k .H n
3
Q = 2,2 W H 2
Onde:
K e n so tabelados;
W =tamanho do medidor (m);
Q = vazo (m3/s).
Escolha do medidor Parshall funo da:
-Largura do canal existente;
-profundidade da gua neste canal;
-perda de carga admissvel;
-possibilidade de vazes futuras diferentes.
Existem tabelas com tamanhos de medidores levando em conta estes fatores, em
regime de escoamento livre.
7.2.3.7.
Molinetes
8. BIBLIOGRAFIA
AZEVEDO NETO, J. M. Manual de Hidrulica. 8 Ed., So Paulo, Ed. Edgard Blucher, Ltda,
1983, 688p.
BARRETO, G.. Irrigao, Princpios, mtodos e prtica. Campinas: Instituto Campineiro de
Ensino Agrcola, 1986.
BLACK, P. Bombas. Traduo de Jos Aristides Salge, So Paulo: Polgono, 1982.
MACINTYRE, A.J. Bombas e Instalaes de Bombeamento. Guanabara Dois: Rio de Janeiro.
1980. 667 p.
NEVES, E.T. Curso de Hidrulica Porto Alegre: Editora Globo, 1968.
KING. Bombas Hidrulicas. Centro de Treinamento King.
DENICULI, W. Bombas Hidrulicas. Viosa: Universidade Federal de Viosa. 1993
67