Pre-Moldados Livro Mounir Cap. 1

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
UNESP - Campus de Bauru/SP

FACULDADE DE ENGENHARIA
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental
Disciplina 2182:
ESTRUTURAS PRÉ-MOLDADAS
DE CONCRETO
Prof. Dr. PAULO SÉRGIO DOS SANTOS BASTOS
Mar/2018
1
LIVRO BASE:
EL DEBS, MOUNIR K.
Concreto pré-moldado:
fundamentos e aplica-
ções. São Paulo, Ed.
Oficina de Textos, 2ª ed.,
2017, 456p.
O aluno deve estudar o livro,

que é excelente.
2
1 - PRODUÇÃO DAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO PRÉ-MOLDADO
A produção engloba todas as atividades
compreendidas entre a execução das peças e a
realização das ligações definitivas.
Etapas do pré-moldado:
- Execução do elemento;
- Transporte da fábrica à obra;
- Montagem e realização das ligações.
No caso do pré-moldado de “canteiro”, não
existe o transporte. 3
1.1 EXECUÇÃO DOS ELEMENTOS
1.1.1 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
Atividades preliminares:
a) Preparação dos materiais – armazenamento das
matérias-primas, dosagem e mistura do concreto,
preparo da armadura (corte e dobramento) e a
montagem da armadura;
(Sendi
Pré-Moldados)
4
(Marka Pré-Moldados)
(Sendi Pré-Moldados)
5
6
7
8
9
Setor de preparação
e montagem de
armaduras (Sendi
Pré-Moldados).
10
e montagem de
armaduras
(Marka Pré-
Moldados).
11
e montagem de
armaduras (Sendi
Pré-Moldados).
12
Máquina para preparação e corte

de fios (barras) de aço (Sendi Pré-
Moldados).
13
Dobra de fios (barras) de aço.

(Sendi Pré-Moldados).
14
15
16
17
Atividades preliminares:
b) Transporte dos materiais – transporte do concreto
recém-misturado até a fôrma, geralmente por meio
mecânico, e transporte da armadura (montada ou
não);
18
19
Execução:
c) Preparação da fôrma e da armadura – limpeza,
aplicação de desmoldante, colocação da armadura
montada (ou montagem na fôrma), colocação de
peças complementares (insertos metálicos, fecha-
mento da fôrma, pré-tração na armadura - quando
for o caso);
20
21
22
Aplicação de desmoldante
23
Execução:
d) Colocação do concreto (moldagem) – lançamento e
adensamento do concreto e acabamentos.
24
Lançamento do concreto
25
Lançamento do concreto
http://www.markaweb.com.br/
26
Lançamento do
concreto
http://www.protensul.com.br/
27
Execução:
e) Cura do concreto – a peça permanece na fôrma até
o concreto atingir a resistência adequada.
28
29
30
31
32
Execução:
f) Desmoldagem – liberação de força de protensão,
retirada do elemento da fôrma.
33
Desmoldagem
34
Desmoldagem
35
Atividades posteriores:
g) Transporte interno – do local de desmoldagem à
área de armazenamento, ou de acabamento.
36
http://www.markaweb.com.br/ 37
38
39
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=produtos&id=5
40
h) Acabamentos finais – inspeção, tratamentos finais,
eventuais remendos e maquiagem.
http://www.markawe
b.com.br/
41
42
43
44
i) Armazenamento – período em que os elementos
permanecem em local apropriado até o envio à obra.
45
Armazenamento
46
Armazenamento
http://www.markaweb.com.br/ 47
Armazenamento
48
Armazenamento
49
1.1.2 PROCESSOS DE EXECUÇÃO
São de três tipos.

O tipo depende: da produtividade desejada,
investimentos, especialização da produção,
pré-tração (protensão) ou não, forma do
elemento (linear ou de superfície).
50
a) Com fôrma estacionária – os trabalhos de

execução se desenvolvem em torno das
fôrmas, que são fixas;
51
52
b) Com fôrma móvel – as fôrmas são

movimentadas e trabalhadas pelas equipes;
53
Fôrma móvel
54
c) Em pista de concretagem – onde os elementos são
produzidos sequencialmente em uma linha (geral-
mente pista de protensão). Ex.: laje alveolar.
55
Pista de protensão
http://www.protensul.com.br/
56
Pista de protensão
57
Pista de protensão
58
Pista de protensão
59
Pista de protensão
60
Pista de protensão
61
Pista de protensão
62
Pista de protensão
63
Pista de protensão
64
1.1.3 FÔRMAS
São de fundamental importância na execução dos
pré-moldados, porque determinam a qualidade
do produto e a produtividade do processo.
65
1.1.3 FÔRMAS
66
1.1.3 FÔRMAS
67
1.1.3 FÔRMAS
Qualidades desejadas:
a) Estabilidade volumétrica;
b) Reutilização;
c) Fácil manejo;
d) Pequena aderência e fácil limpeza;
e) Facilidade de desmoldagem;
f) Estanqueidade;
g) Versatilidade (variação da seção transversal);
h) Transportabilidade (quando móvel).
68
1.1.3 FÔRMAS
Materiais:
a) Madeira;
b) Aço;
c) Concreto ou alvenaria;
d) Plástico reforçado com fibra de vidro.
Escolha depende de: acabamento superficial,
tolerância, dimensões e forma dos elementos,
tipo de adensamento e cura, número de
reutilizações, e custo.
69
1.1.3 FÔRMAS
http://www.construcione.com.br
/imagens/obras/moldado1.jpg
70
1.1.3 FÔRMAS
Para a desmoldagem:
a) Inclinação das nervuras;
b) Evitar cantos vivos;
c) Evitar bordas especiais e ângulos agudos.
71
1.1.3 FÔRMAS
72
1.1.3 FÔRMAS
A realização de vazios nas peças reduz o

consumo e o peso das peças.
Formas de executar os vazios:
- Vazio com acesso, como nas grandes seções
celulares de pontes;
- Fôrma perdida, para peças de pequenas
dimensões, com tubos de papelão, EPS, etc;
- Fôrma recuperável, como tubos de aço,
tubos infláveis.
73
1.1.3 FÔRMAS
74
1.1.4 TRABALHOS DE ARMAÇÃO E DE PROTENSÃO
São os mesmos das estruturas convencionais, mas
permitem uma maior racionalização dos trabalhos.
Maior viabilidade no emprego de equipamentos
para aumentar a produtividade (corte e dobra,
retificação). Facilidade de soldagem.
(Sendi Pré-
Moldados) 75
76
77
78
1.1.5 COLOCAÇÃO E ADENSAMENTO
Hoje o concreto autoadensável vem sendo
muito utilizado na fabricação das peças,
eliminando a necessidade de adensamento.
No caso de ser utilizado o concreto
convencional, há uma forte implicação na
qualidade do concreto e na produtividade do
processo.
http://premobras.com.br/2015/
concreto_auto_adensavel.asp
79
São aplicados concretos mais resistentes:

menores a/c e índices de consistência.
Os principais modos de adensamento são:
a) Autoadensamento;
b) Vibração;
c) Centrifugação;
d) Prensagem.
80
a) Vibração interna (vibrador de agulha -

pouco comum);
b) Vibração externa – com vibradores de
fôrma, com mesas ou cavaletes vibratórios,
e com vibração superficial (para elementos
de pequena espessura).
http://www.globalwood.com.br/noticias/adensamen 81
to-vibrador-de-imersao/#.Vijpq36rRpg
Vibração externa
http://moldtechsl.es/en/vibration-systems-of-precast-concrete-equipment/
Vídeo:
High Frequency Electric Vibrators at Doric Vault, CT - VIBCO Vibrators

(https://www.youtube.com/watch?v=pqcnHQHIy8k)
82
Vibração com centrifugação – para estacas,

postes e tubos.
Vídeo de fabricação de tubos:
CGM - CONCRETE MACHINE - PIPE Ø50 PRODUCTION -
MACHINE_TC1 (egg layer),
https://www.youtube.com/watch?v=RU1uus214HA
Vídeo de fabricação de tubos:

Ø300mm-Ø1200mm Beton Boru Makinası (Concrete Pipe Machine)
https://www.youtube.com/watch?v=jHfD2Z5sBkw
Vídeo de fabricação de estacas:

PHC Pile Production & Pile Driving in Bismayah New City.mp4
https://www.youtube.com/watch?v=yOhgMpk9Zu4
83
Vídeo de fabricação de painel com concreto

autoadensável:
Pre stressed Wall Panel,
https://www.youtube.com/watch?v=Q8kerh8DPng
Vídeo de adensamento externo:

Wacker Neuson Plug and Play External Concrete Vibration System,
https://www.youtube.com/watch?v=Z6dbKSL6TTs
Vídeo de fabricação de paredes:

Fabricação de Paredes Duplas e Pré lajes Altamente Automatizado -
Vollert Anlagenbau,
https://www.youtube.com/watch?v=bY_ofKZVm9k
84
1.1.6 ACELERAÇÃO DO ENDURECIMENTO E CURA
Nas fábricas, procura-se liberar a fôrma e o
elemento moldado o mais rápido possível,
visando aumentar a produtividade.
Maneiras de acelerar o endurecimento do
concreto:
a) Utilizar cimento ARI;
b) Aumentar a temperatura;
c) Utilizar aditivos.
As duas primeiras são mais comuns!
85
Cura:
a) Por aspersão – superfícies são mantidas
úmidas;
b) Por imersão;
c) Térmica;
d) Com película impermeabilizante – pinturas
que impedem a saída d’água.
86
87
1.1.7 DESMOLDAGEM
Depende da fôrma:
a) Direta: retirada dos elementos por levan-

tamento;
b) Por separação dos elementos: para fôrmas
tipo bateria utilizadas na execução de
painéis;
88
1.1.7 DESMOLDAGEM
89
1.1.7 DESMOLDAGEM
http://www.marka.ind.br
90
1.1.7 DESMOLDAGEM
http://www.premart.com.br/pre-
moldados
91
1.1.7 DESMOLDAGEM
Depende da fôrma:
c) Por tombamento da fôrma: para painéis, o

elemento é moldado na horizontal e colocado
em posição inclinada ou vertical para desmol-
dagem.
Usam-se meios mecânicos, como para iça-
mento.
A indicação prática é de que o concreto tenha
a metade da resistência de projeto.
92
1.1.7 DESMOLDAGEM
93
1.1.8 DISPOSITIVOS AUXILIARES PARA MANUSEIO
Servem para a movimentação das peças.

São na maioria para o içamento.
São dispositivos internos ou externos.
94
Internos:
a) Laços (são os mais empregados) ou chapas

chumbadas;
b) Orifícios;
c) Laços ou argolas rosqueadas posterior-
mente;
d) Dispositivos especiais.
95
96
97
98
99
100
Externos:
a) Balancins (são os mais comuns);
b) Prensadores transversais;
c) Braços mecânicos;
d) Ventosas.
101
102
103
104
http://www.protensul.com.br
105
106
107
http://infraestruturaurbana.pini.com.br/solucoes-
tecnicas/20/artigo271660-4.aspx
108
http://www.atcestruturas.com.br/
http://www.trensurb.gov.br/paginas/pagin
as_noticias_detalhes.php?codigo_sitemap
=3100&PHPSESSID=wwrheblcb 109
110
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=produtos&id=5
111
http://www.atcestruturas.com.br/
112
Ventosa:
113
114
1.1.9 TRANSPORTE INTERNO
Podem ser utilizados pórticos rolantes,
carrinhos de rolamento, pontes rolantes,
monotrilhos, e outros equipamentos.
http://www.markaweb.
com.br/
115
116
117
http://www.protensul.com.br/index.php?cmd=empresa
118
1.1.10 ARMAZENAMENTO
Ocorre por questão de planejamento da
produção, e para aumentar a resistência do
concreto.
119
http://www.leonardi.com.br/fabrica/
120
(Sendi Pré-Moldados) 121

Recomenda-se não utilizar mais que duas

linhas de apoio e armazenar os elementos na
posição correspondente à de utilização
definitiva.
Atenção com:
a) possibilidade de deformações excessivas
devido à pouca idade do concreto;
b) estufamentos devido à variação de tempe-
ratura e às retrações diferenciadas nas
faces dos painéis.
122
123
http://www.premart.com.br/pre-moldados
124
http://www.premart.com.br/pre-moldados 125
126
1.1.11 CONTROLE DE QUALIDADE
Para o controle de qualidade em fábricas e
fabricação dos elementos pré-moldados
estruturais, o controle de qualidade envolve:
a) Inspeção;
b) Ensaios;
c) Documentação.
127
Inspeção: antes e depois da moldagem das

peças.
Antes: a) posicionamento das armaduras e de
insertos metálicos na fôrma; b) controle da
força de protensão.
Após: verificação de dimensões, presença de

fissuras, quebras, falhas e acabamentos.
128
Inspeção de imperfeições:
a) acabamento superficial (textura superficial,
variação de cor, fissuras superficiais);
b) controle dimensional (atendimento às
tolerâncias especificadas);
c) flechas e contraflechas (produzidas pela
protensão, variação ao longo do tempo);
d) fissuração (de origem térmica, do
adensamento plástico e de retração
autógena, de retração por secagem,
mecânicas).
129
Ensaios: a todos os materiais utilizados na

fabricação.
Materiais para o concreto, aços para as
armaduras.
Ensaios do concreto nos estados fresco e

endurecido (consultar a NBR 9062).
130
Documentação: das atividades realizadas na

fabricação, para possibilitar a verificação da
conformidade dos elementos. Também para o
aprimoramento do projeto.
Documentação das inspeções e dos ensaios
executados, e aqueles apresentados pelos
fornecedores.
131
1.1.12 ORGANIZAÇÃO DOS TRABALHOS DE
EXECUÇÃO
Quanto ao investimento, as fábricas podem
ser:
a) Produção artesanal: central de concreto
simples, barracão, área de moldagem coberta,
fôrmas simples, pórtico rolante, vibração por
imersão, cura natural, corte de aço por
guilhotina;
132
1.1.12 ORGANIZAÇÃO DOS TRABALHOS DE EXECUÇÃO
Quanto ao investimento:
b) Média mecanização: dosagem do concreto
por peso, galpões de moldagem, execução de
armaduras em oficinas, silos de matérias-
primas, cura térmica, laboratório de
materiais, pontes rolantes, instalações de ar
comprimido;
133
c) Alta mecanização: classificação de
agregados, central automática de concreto,
distribuição do concreto por meios semi-
automáticos, oficinas de armadura com solda,
laboratório de materiais bem equipado e os
outros equipamentos do caso anterior;
134
d) Automatizada: comando à distância,
circuito fechado de TV, além de outros
equipamentos do caso anterior. Exigem
altíssimos investimentos, tem pouca mão de
obra e apresentam especialização da
produção.
135
A execução em canteiro, em instalações

apropriadas, tem características de produção
que podem variar da produção artesanal até a
média mecanização.
A execução no local da construção é
recomendada para elementos de grandes
dimensões para os quais o transporte é pouco
indicado, devido ao peso ou dimensões dos
elementos, ou pequena produção.
136
137
http://www.skyscrapercity.com/showthread.php?t=902866&page=141
138
http://www.skyscrapercity.com/showthread.php?t=902866&page=141
139
1.2 TRANSPORTE
Refere-se ao traslado dos elementos das
fábricas até o local de montagem.
No Brasil utiliza-se somente o transporte
rodoviário.
140
1.2 TRANSPORTE
Podem ocorrer altas ações dinâmicas de

transporte, sendo por isso muito importante a
fixação dos elementos, com pontos de apoio
semelhantes ao armazenamento.
Questões importantes:
gabaritos, comprimento, peso, e distância a
percorrer.
141
2.2 TRANSPORTE
142
1.2 TRANSPORTE
O comprimento é limitado a 30 m (refe-

rência), podendo chegar a 40 m ou mais.
Em áreas urbanas o limite pode ser de 20 m.
http://www.bancrete.com/products/precast-bridge-beams/
143
1.2 TRANSPORTE
A distância máxima viável depende de vários

fatores e circunstâncias. Em situações nor-
mais, os custos com o transporte são de 5 a
15 % do custo total.
144
1.2 TRANSPORTE
145
1.2 TRANSPORTE
146
1.2 TRANSPORTE
http://www.thiel.eng.br
147
1.3 MONTAGEM
1.3.1 PLANEJAMENTO E SEGURANÇA
Os trabalhos de montagem dos elementos

pré-moldados devem ser planejados, com
antecedência e no início, para que as
situações possam ser previstas no projeto.
Deve ser considerado:
a) Determinação das condições de acesso,
direção de montagem e sequências;
b) Identificação dos riscos;
c) Determinação de tamanhos e limitação de
pesos; 148
Deve ser considerado:

d) Plano de montagem;
e) Seleção do equipamento de montagem;
f) Elaboração de plano de segurança de
montagem;
g) Verificações em campo (principalmente
fundações).
(Ver PCI (Precast/Prestressed Concrete Institute) –
Erector’s manual: standards and guidelines for the
erection of precast concrete products. 2a ed. 1999,
158p.) 149
Na montagem pode ser necessário utilizar

escoramentos provisórios, realizar ligações
provisórias ou definitivas, prever os acessos à
medida que a estrutura vai sendo montada.
Preocupação cuidadosa com a segurança
durante a montagem das peças.
150
1.3.2 EQUIPAMENTOS
A montagem dos elementos pré-moldados

constitui uma série de operações governadas
pelos equipamentos de montagem.
De uso comum:
a) Autogrua (guindaste sobre plataforma
móvel);
b) Grua de torre (guindaste de torre).
151
1.3.2 EQUIPAMENTOS
A autogrua é o principal
equipamento hoje utili-
zado, principalmente
com capacidades de 30 a
100 t. Apresentam gran-
de mobilidade, sobre
pneus ou esteiras, com
lança fixa ou telescópica.
São limitadas para edifí-
cios altos.
152
1.3.2 EQUIPAMENTOS
153
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://calidad.com.br/wp-content/uploads/2013/02/obras-executadas-14.jpg
154
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.modularengenharia.com.br/index.php?pg=obras&cod=34
&obra=fortgreen---unidade-paicandu 155
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://mold.com.br/produtos/pontes-e-viadutos/pontes-em-pre-moldado-de-canteiro
156
1.3.2 EQUIPAMENTOS
www.usicon.com.br/a-usicon
157
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://bmpremoldados.com.br/
158
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Para edifícios
altos.
159
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.portaldosequipamentos.com.br/
160
1.3.2 EQUIPAMENTOS
De uso restrito:
a) Grua de pórtico (guindaste de pórtico);
b) Derrick (guindaste de grande capacidade
de carga mas de pequena mobilidade).
161
1.3.2 EQUIPAMENTOS
162
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Guindaste acoplado à caminhão: apresentam

baixa capacidade de carga, mas são muito
versáteis, indicados para pré-moldados leves.
163
1.3.2 EQUIPAMENTOS
164
1.3.2 EQUIPAMENTOS
http://www.atrativaengenharia.com.br/NOVO/
Sistema/viewfotos.php?codg=68
165
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Painéis de fechamento: pode-se recorrer a

sistemas de monotrilho e dispositivos de
levantamento fixados diretamente na
estrutura.
Galerias, canais, muros de arrimo, etc.:
podem ser empregados equipamentos como
dragas, retroescavadeiras, etc.
166
1.3.2 EQUIPAMENTOS
Escolha dos equipamentos e de sua capacidade:

a) Pesos, dimensões e raios de levantamento
das peças mais pesadas e maiores;
b) Número de levantamentos a serem feitos e
frequência das operações;
c) Mobilidade requerida, condições de campo e
espaço disponível;
d) Disponibilidade e custo do equipamento.
167
1.3.3 DISPOSITIVOS AUXILIARES
São dispositivos auxiliares necessários para

fixação provisória e ajustes do posicionamento.
Exemplos:
- escora rosqueada;
- sistema de grampos;
- parafusos de nivelamento;
- dispositivos para contraventamento provi-
sório (como cabos de aço e elementos
metálicos);
- cimbramento.
168
169
170
https://projetos.habitissimo.com.br/projeto/casa-pre-fabricada
http://premonta.com.br/dicas-sobre-painel-de-fechamento-em-concreto-pre-moldados/
https://blogdopetcivil.com/2012/04/16/sistema-tilt-up/
1.3.4 PROCEDIMENTOS GERAIS
Antes do início da montagem, fazer uma
cuidadosa verificação das estruturas de
fundação, principalmente a precisão dimen-
sional.
Os procedimentos de montagem podem ser
divididos em:
a) Montagem dos pilares;
b) Montagem de vigas e arcos;
c) Montagem de painéis de parede;
d) Montagem de painéis de laje.
175
Pilares e painéis necessitam maior atenção,

porque chegam na obra em posição diferente
da de serviço.
http://bmpremoldados.com.br
176
177
Montagem de Painel
https://projetos.habitissimo.com.br/proj
eto/casa-pre-fabricada http://www.marka.ind.br/ 178
Montagem de Painel
Montagem de Painel
http://www.mapadaobra.com.br/negocios/paineis-pre-fabricados-
de-concreto-garantem-velocidade-as-obras/
No manuseio, os pontos de
içamento devem ficar acima
do centro de gravidade (CG)
dos elementos, para garantir o
equilíbrio estável.
http://www.sendi.com.br/ 181
Montagem de Pilar
http://www.lmpremoldados.com.br/obras/mostrar/
id/==QP9cnT
182
Montagem de Pilar
183
http://www.construcione.com.br/imagens/obras/moldado1.jpg
Montagem de Pilar
http://www.thiel.eng.br 184
Montagem de Pilar
185
Montagem de Pilar
Paredes estruturais geralmente necessitam de

escoramentos provisórios, até a efetivação das
ligações.
187
Paredes estruturais
188
Painéis alveolares geralmente não possuem

dispositivos internos de manuseio, e são
usados dispositivos externos.
http://www.sendi.com.br/
189
Painéis alveolares
http://www.sendi.com.br/
190
Montagem de Laje Alveolar
http://www.tea.com.br/?cat=8 191
Montagem de Laje Alveolar
http://www.cilel.com.br/produtos/15/Lajes-alveolares
192
Montagem de Laje
Alveolar
193
Montagem de Viga
http://www.moropremoldados.com.br/galeria.php 194
Montagem de Viga
http://www.codequip.com.br/portfolio_fotos.php?
id=30&button=ver
http://www.construcione.com.br/imagens/obra
s/moldado1.jpg
195
Montagem de Viga/Terça
196
Montagem de Viga/Terça
Montagem de Viga
198
Montagem de Viga
Montagem de Viga
Montagem de Treliça
201

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UNESP - Campus de Bauru/SP

Prof. Dr. PAULO SÉRGIO DOS SANTOS BASTOS

O aluno deve estudar o livro,

Máquina para preparação e corte

Dobra de fios (barras) de aço.

São de três tipos.

a) Com fôrma estacionária – os trabalhos de

b) Com fôrma móvel – as fôrmas são

A realização de vazios nas peças reduz o

São aplicados concretos mais resistentes:

a) Vibração interna (vibrador de agulha -

High Frequency Electric Vibrators at Doric Vault, CT - VIBCO Vibrators

Vibração com centrifugação – para estacas,

Vídeo de fabricação de tubos:

Vídeo de fabricação de estacas:

Vídeo de fabricação de painel com concreto

Vídeo de adensamento externo:

Vídeo de fabricação de paredes:

a) Direta: retirada dos elementos por levan-

c) Por tombamento da fôrma: para painéis, o

Servem para a movimentação das peças.

a) Laços (são os mais empregados) ou chapas

(Sendi Pré-Moldados) 121

Recomenda-se não utilizar mais que duas

Inspeção: antes e depois da moldagem das

Após: verificação de dimensões, presença de

Ensaios: a todos os materiais utilizados na

Ensaios do concreto nos estados fresco e

Documentação: das atividades realizadas na

A execução em canteiro, em instalações

Podem ocorrer altas ações dinâmicas de

O comprimento é limitado a 30 m (refe-

A distância máxima viável depende de vários

Os trabalhos de montagem dos elementos

Deve ser considerado:

Na montagem pode ser necessário utilizar

A montagem dos elementos pré-moldados

Guindaste acoplado à caminhão: apresentam

Painéis de fechamento: pode-se recorrer a

Escolha dos equipamentos e de sua capacidade:

São dispositivos auxiliares necessários para

Pilares e painéis necessitam maior atenção,

Paredes estruturais geralmente necessitam de

Painéis alveolares geralmente não possuem

Montagem de Laje Alveolar

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