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No Viscoso
Viscoso
Laminar
Turbulento
Compressvel
Incompressvel
Interno
Externo
JANEIRO / 2012
UGF
SUMRIO
Introduo 1.1. Conceitos Gerais 1.1.1. Fluido 1.1.2. Lquido 1.1.3. Lquido Perfeito 1.1.4. O Lquido no Estudo das Mquinas Hidrulicas 1.1.5. Escoamento Permanente 1.1.6. Escoamento Laminar ou Turbulento 1.1.7. Massa Especfica 1.1.8. Peso Especfico 1.1.9. Densidade 1.1.10. Viscosidade 1.1.11. Presso 1.1.12. Vazo 1.2. Tipos de Energias (Especficas) 1.2.1. Energia de Posio ou Potencial 1.2.2. Energia de Presso 1.2.3. Energia de Velocidade ou Cintica 1.2.4. Energia Total 1.3. Equao da Continuidade 1.4. Teorema de Bernoulli 1.4.1. Definio 1.4.2. Escoamento Ideal 1.4.3. Escoamento Real 1.5. Perda de Carga 1.5.1. Definio 1.5.2. Perda de Carga Unitria 1.5.3. Perda de Carga em Trechos Retos de Tubulao 1.5.3.1. Frmula de Darci-Weisbach 1.5.3.2. Frmula de Hazen-Williams 1.5.4. Perda de Carga em Acidentes de Tubulao (Localizadas) 1.5.4.1. Frmula Geral 1.5.4.2. Mtodo do Comprimento Equivalente 1.5.5. Outras Frmulas Empricas Relevantes Referncias Bibliogrficas Anexos
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INTRODUO O estudo das mquinas hidrulicas necessita, dentre outros requisitos, de um slido conhecimento dos principais conceitos empregados em Mecnica dos Fluidos. Sendo assim, este captulo tem como objetivo recordar alguns termos e conceitos aplicveis aos lquidos, geralmente empregados na anlise do escoamento dos fluidos.
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1.1.1.
Fluido
uma matria que se deforma continuamente sob a aplicao de uma tenso de cisalhamento (tangencial), no importando quo pequena ela possa ser (Fox & McDonald, 1998). Os fluidos so classificados da seguinte forma:
Lquidos
1.1.2.
Lquido
1.1.3.
Lquido Perfeito
Fluido ideal, incompressvel, perfeitamente mvel, onde no existem foras tangenciais entre as molculas do lquido e as paredes dos tubos, ou seja, onde no existe viscosidade.
1.1.4.
1.1.5.
Escoamento Permanente
aquele em que as propriedades do lquido (grandezas caractersticas e condies de escoamento) so constantes com o tempo em qualquer ponto tomado no interior do lquido. Escoamentos onde este fenmeno no ocorre so denominados no-permanentes ou transitrios No escoamento permanente, qualquer propriedade pode variar de ponto a ponto, porm todas as propriedades permanecero constantes com o tempo, em cada ponto.
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Grandezas caractersticas do lquido relevantes no estudo das mquinas hidrulicas: Massa especfica ( ) Peso especfico ( ) Densidade (d ) Viscosidade ( , ) Temperatura (T )
Condies de escoamento do lquido relevantes no estudo das mquinas hidrulicas: Velocidade (v) Presso ( p )
Exemplo:
Ponto A
No tempo t1:
A, A, dA, A, TA
vA, pA
Ponto B
B, B, dB, B, TB
vB, pB
Ponto A
No tempo t2:
A, A, dA, A, TA
vA, pA
Ponto B
B, B, dB, B, TB
vB, pB
Regime Uniforme: aquele em que as velocidades de escoamento so iguais em todos os pontos de uma mesma trajetria.
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Regime No Uniforme: aquele em que as velocidades de escoamento variam ao longo de uma mesma trajetria. Pode ser acelerado ou retardado.
1.1.6.
Escoamento Laminar: aquele em que a estrutura do escoamento caracterizada pelo movimento em lminas ou camadas. Escoamento Turbulento: aquele em que a estrutura do escoamento caracterizada pelo movimento tridimensional aleatrio das partculas do fluido.
A varivel que nos permite caracterizar um escoamento em laminar ou turbulento o nmero de Reynolds:
1000 D v
Re =
onde,
Re : nmero de Reynolds (adimensional); D : dimetro interno da tubulao (m); v : velocidade de escoamento (m/s); : massa especifica (kg/m3); : viscosidade absoluta (cP).
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1.1.7.
Massa Especfica
m V
1.1.8.
Peso Especfico
P V
=
Note que: P = m g
1.1.9.
Densidade
Tambm denominada densidade relativa, a razo entre a massa especfica de uma substncia e a massa especfica de uma substncia tomada como padro.
d=
Padro
Substncia padro: gua @ 15C e 1 atm, onde: = 1,0 kg/dm3 = 1000 kg/m3
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1.1.10. Viscosidade
Caracterstica dos fluidos de resistirem ao esforo de cisalhamento. Quando um fluido escoa, sob a ao de uma fora externa, suas molculas interagem entre si oferecendo uma resistncia ao escoamento. Esta resistncia devida principalmente a frico interna e se apresenta como uma reao fora que faz com que o fluido escoe. Esta reao a viscosidade. Assim, um fluido tanto mais viscoso quanto maior for a resistncia oposta a fora externa que o faz escoar.
Modelo de Newton:
r v
y y1
r v1
v =0
FS
v y
ou,
v F = y S
o gradiente de velocidade ou variao da velocidade ao longo da altura y. Chama-se tambm de taxa de cisalhamento.
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E, finalmente:
F/S v/ y
o coeficiente de viscosidade absoluta (dinmica), relao entre a tenso de cisalhamento e a taxa de cisalhamento.
Os fluidos que se comportam conforme estas equaes so chamados de newtonianos. Unidades usuais: cP, Pa.s, kgf.s/m2 e lbf.s/ft2 Sistema Internacional: Pa.s (N.s/m2) Obs.: 1 Poise = 100cP = 1 dyn.s/cm2 = 0,1 Pa.s = 0,0102 kgf.s/m2
Viscosidade cinemtica:
a razo entre a viscosidade absoluta (dinmica) de uma substncia e a sua massa especfica.
Unidades usuais: m2/s, ft2/s, cSt e SSU Sistema Internacional: m2/s Obs.: 1 Stoke = 100cSt = 1 cm2/s = 10-4 m2/s
1.1.11. Presso
a razo entre a fora aplicada normalmente a uma rea e a dimenso da rea, ou seja, a fora por unidade de rea.
F S
p=
F S
Unidades usuais: Pa, kgf/cm2, bar, PSI (lbf/in2), mH2O e torr (mmHg) Sistema Internacional: Pa (N/m2)
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Tipos de presso:
Presso Atmosfrica: a presso exercida pelo peso da atmosfera. Varia com a altitude.
Altitude (m) 0 300 600 900 1000 1200 1500 1800 2000 2100 2400 2700 3000 patm (kPa) 101,3 97,8 94,3 91,0 89,9 87,8 84,6 81,5 79,5 78,5 75,6 72,8 70,1
patm
Altitude
Presso Manomtrica: Tambm chamada de presso relativa ou efetiva, a presso lida no manmetro a partir da presso atmosfrica local.
pm patm patm
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A diferena de presso entre dois pontos de um lquido em equilbrio igual ao produto do peso especfico do lquido pela altura entre os dois pontos.
A h B
pB p A = h
A presso de cada ponto assinalado nos reservatrios a mesma, devido s diferenas de cotas e os lquidos serem iguais. A forma e o volume dos reservatrios no interferem na presso.
p A = p B = pC
A A B B C C
Tendo como base o teorema fundamental, p = h , verifica-se que a altura de lquido igual a:
h=
Observao importante: Deve-se ter total ateno nas unidades utilizadas no calculo. No caso da utilizao de unidades no compatveis, fatores de compatibilizao de unidades devero ser utilizados.
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Exemplo 1.1:
I)
II)
III)
h1 10 kgf/cm2
h2 10 kgf/cm2
h3 10 kgf/cm2
Soluo:
h1 =
Note que entrando na equao com presso em kgf/cm2 e peso especfico em kgf/dm3, deve-se multiplicar a equao por 10 para se obter a altura em metro.
I)
II)
III)
100m
100m
100m
p1
p2
p3
Soluo: I)
p1 = h =
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II) III)
p2 =
Q=
V t
Existe ainda outra forma comumente utilizada para se expressar vazo. Note que V = S l , onde S rea da seo transversal por onde ocorre o escoamento e l a distncia percorrida pelo lquido. Logo:
Q= S l t l = v (velocidade) t Q = S v
Mas, Logo,
1.2.1.
a energia que o lquido possui devido sua posio em relao a um plano de referncia.
Z Plano de Referncia
Z=
Ew
Ew = Z
Dimenso: Comprimento
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1.2.2.
Energia de Presso
Z Plano de Referncia
Ep = h =
Dimenso: Comprimento
1.2.3.
Ec =
Sendo = g = Ento: Ec =
v
2g
multiplicando por
, temos:
Ec =
v2 2g
Dimenso: Comprimento
1.2.4.
Energia Total
Et = Ew + Ep + Ec
Et = Z +
v2 2g
Dimenso: Comprimento
v1
v2
Q1 = S 1 v1 e Q2 = S 2 v 2
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Considerando que o fludo incompressvel, o volume de lquido por unidade de tempo que passa na seo de rea S1 igual ao volume de lquido por unidade de tempo que passa na seo de rea S2, logo:
Q1 = Q2
Ento:
Q = S 1 v1 = S 2 v 2
1.4.1.
Definio
Considera-se um caso particular do Principio de Conservao de Energia: a energia total em cada ponto constante.
1.4.2.
Escoamento Ideal
PCD LE
v1 2g
2
v2 2g
LP
p1
p2
Energia
Z1
Z2
ET2
PCD Plano de Carga Dinmica: Lugar geomtrico onde se tem o somatrio das energias totais de cada ponto. LP Linha Piezomtrica: Lugar geomtrico onde se tem o somatrio das energias de posio e de presso de cada ponto. No caso acima, a LP no uma reta porque o dimetro varia (menor dimetro maior velocidade maior v2/2g Q constante). LE Linha Energtica: Lugar geomtrico onde se tem o somatrio das energias de posio, de presso e cintica de cada ponto.
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ET1 = ET1
Z1 +
p1
v1 p v = Z2 + 2 + 2 2g 2g
1.4.3.
Escoamento Real
PCD LP LE
p2
2
p3
p4
Z1
3
Z2
4
Z3
Plano de Referncia
Z4
Z1 = Z 2 +
p2
= Z3 +
p3
= Z4 +
p4
v=0 Ec = v2/2g = 0
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hf2
PCD
v2 2g
2
2
p2
hf3
LE
v3 2g
Z1
3
Z2
p3
hf4
LP
v4 2g
4
Z3
p4
Plano de Referncia
Z4
Z1 = Z 2 +
p2
p v v2 p v + hf 2 = Z 3 + 3 + 3 + hf 2 + hf 3 = Z 4 + 4 + 4 + hf 2 + hf 3 + hf 4 2g 2g 2g
hf
Perda de Carga
hf2 = perda de carga localizada; hf3 = perda de carga no trecho retilneo de tubulao do ponto 2 ao ponto 3; hf4 = perda de carga no trecho retilneo de tubulao do ponto 3 ao ponto 4.
Frmula Geral:
Z1 +
p1
v1 p v = Z 2 + 2 + 2 + hf 1 2 2g 2g
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1.5.1.
Definio
Perda de carga (hf) a energia cedida pelo fluido para vencer as resistncias que se oferecem ao seu escoamento, ou seja, a perda de energia que o fluido sofre ao escoar. As resistncias so causadas pela interao entre as molculas do fluido no momento do escoamento. No estudo dos sistemas hidrulicos, verificamos que a perda de carga pode ser desmembrada em duas formas: Perda de carga normal: Aquela que ocorre em trechos retos de tubulao, e Perda de carga localizada: Aquela que ocorre nos acessrios da tubulao (vlvulas, conexes, etc.).
Fazendo-se um estudo terico-prtico da perda de carga, pode-se concluir que a perda de carga funo de caractersticas da tubulao (dimetro, comprimento e rugosidade), de caractersticas do fluido (viscosidade e massa especfica) e da velocidade do escoamento.
Comprimento da tubulao (L) Dimetro da tubulao (D) Velocidade do escoamento (v) Note que: Vazo = f (v,D) Fator de atrito (f) = f
hf = f
( )
( , , )
( )
1.5.2.
a relao entre a perda de carga total gerada em uma tubulao e o comprimento da tubulao
J=
hf L
Unidades usuais: m/m, ft/ft. Note que esta grandeza no adimensional, pois a relao envolve duas grandezas distintas: hf (energia por unidade de peso) e L (comprimento).
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1.5.3.
hf = f
L v2 D 2g
J= f
1 v2 D 2g
, onde:
hf : perda de carga total (m) J : perda de carga unitria (m/m) f : fator de atrito (adimensional) D : dimetro da tubulao (m) v : velocidade do escoamento (m/s) g : acelerao da gravidade (m/s2) L : comprimento da tubulao (m) Para a obteno do fator de atrito f deve-se calcular primeiramente o nmero de Reynolds (Re) e ento utilizar o seguinte critrio: Escoamento Laminar (Re < 2000):
f =
64 Re
(Frmula de Poiseville)
baco de Moody
, onde:
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C : coeficiente de rugosidade (tabelado) D : dimetro da tubulao (m) L : comprimento da tubulao (m) Esta frmula tambm pode ser expressa nas seguintes formas equivalentes:
v = 0,355 C D 0, 63 J 0,54
ou
Q = 0,2788 C D 2, 63 J 0,54
Material da Tubulao Ferro fundido novo Ferro fundido 15 20 anos (valor usual para tubos com incrustaes) Ferro fundido com mais de 20 anos Ao galvanizado Ao soldado novo Ao soldado em uso Cimento amianto Plstico PVC
No se deve utilizar a frmula de Hazen-Williams para clculos de perda de carga em tubulaes com dimetros inferiores a 50mm. Para estas tubulaes deve-se recorrer s frmulas de Fair-Whipple-Hsiao, apresentadas no item 1.5.5.
1.5.4.
hf = k
v2 2g
, onde:
hf : perda de carga total (m) v : velocidade do escoamento (m/s) g : acelerao da gravidade (m/s2) k : coeficiente experimental tabelado para cada tipo de acessrio (acidente). obtido com o fabricante do acessrio.
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h f = J Leq
D
1.5.5.
DJ v7 =b 4 D
, onde:
J : perda de carga unitria (m/m) D : dimetro da tubulao (m) v : velocidade do escoamento (m/s) b : constante (= 0,00023 para fofo / ao usado e 0,000185 para fofo / ao novo)
Frmula de Strickler
D v = K 2
, onde:
J : perda de carga unitria (m/m) D : dimetro da tubulao (m) v : velocidade do escoamento (m/s) K : coeficiente de resistncia de Strickler
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Valores de K para:
K Tubos de ferro fundido novos Tubos de ferro fundido velhos Tubos de aos novos Tubos de ao velhos Tubos de ao com revestimento especial Tubos de PVC Tubos de fibrocimento 80 a 90 50 a75 80 a 90 70 a 80 80 a 90 100 90 a 100
Frmula de Fair-Whipple-Hsiao
onde:
J : perda de carga unitria (m/m) D : dimetro da tubulao (m) Q : vazo (m3/s)
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]
MATTOS, E. E. de & FALCO, R. de Bombas Industriais Ed. Intercincia Rio de Janeiro 2 Edio 1998. AMITRANO, F. Curso de Bombas Rio de Janeiro 1989. TELLES, P. S. Tubulaes Industriais: Clculo Ed. LTC Rio de Janeiro 8a Edio 1994. PLATA, C. Mquinas Hidrulicas Rio de Janeiro 2000. MACINTYRE, A. J. Bombas e Instalaes de Bombeamento Ed. LTC Rio de Janeiro 2a Edio 1997. FOX, R. W & MCDONALD, A. T. Introduo Mecnica dos Fluidos Ed. LTC Rio de Janeiro 4a Edio 1998. TELLES, P. S. & BARROS, D. G. Tabelas e Grficos para Projetos de Tubulaes Ed. Intercincia Rio de Janeiro 3a Edio 1985.
[2] [3]
[4] [5]
[6]
[7]
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ANEXOS
baco de Moody [7] Grau de Rugosidade de Tubos [7] Perda de Carga em Acidentes Coeficiente k [2] Perda de Carga em Acidentes Comprimento Equivalente [5]
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