Boletim Informativo DERAKANE*

SÉRIE TÉCNICA 16
RESINAS
DERAKANE*
Qualidade e inspeção em
plástico reforçado de fibra de
vidro

Os equipamentos em PRFV de boa qualidade são aqueles que suportam adequadamente

as condições de trabalho para as quais eles foram projetados. Para que isto ocorra, eles
devem ser construídos em conformidade com os códigos, normas, especificações, folhas
de dados e desenhos pré-estabelecidos.

1. Documentação
Avaliação dos documentos envolvidos na fabricação dos equipamentos, tais como:
dados de projeto, especificações de materiais, detalhes de fabricação, soldagem, etc.

2. Material
Averiguar os materiais utilizados na fabricação dos equipamentos.
Tipo e teor de resina;
Sistema de catálise;
Tipo, qualidade e formação de camadas de vidro de reforço;
Tipo e número de camadas de véu;
Tipo de absorvedor de raios ultravioleta utilizado;
Tipo de pigmento ou pintura utilizada;
Tipo e quantidade de carga mineral ou agentes tixotrópicos, quando permitido;
Desmoldante;
Presença de aditivos retardantes de chama.

3. Disposição Construtiva
Proceder adequadamente à inspeção no equipamento para se observar a
conformidade de montagem de acordo com o que foi solicitado.

4. Dimensional
Conferir as cotas e tolerâncias permitidas pelo desenho de referência.
Comprimento do equipamento;
Diâmetro externo;

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 Espessura de parede;
Projeção, elevação e localização das conexões;
Dimensões das conexões e tipos de faces;
Formato dos tampos;
Alinhamento;
Ovalização;
Reforços;
Etc.

5. Testes
Além do teste hidrostático (geralmente feito com água), é recomendada a execução
de outros testes característicos para equipamentos de PRFV:

Teste de Dureza: Deverá ser efetuado com impressor Barcol.

Teste de Acetona: Friccionar algodão embebido em acetona na superfície do

laminado por 30 segundos para verificar a cura da resina. O amolecimento ou
pegajosidade da resina identifica uma cura incompleta e ineficiente.

Emissão Acústica: Utilizado para detectar as descontinuidades do laminado.

Saiba que:

Para equipamentos de grande responsabilidade, a bateria de testes poderá ser mais

completa, e isto pode acrescentar outras avaliações que poderão ser efetuadas em
corpos de prova retirados do equipamento, como:

Teor de vidro;
Resistência à ruptura, tração e flexão;
Retardância à chama;
Resistência ao cisalhamento;
Ensaio de tração de solda;
Resistência à delaminação;
Identificação do tipo de resina por espectropia na região do infravermelho;
Testes adicionais (ex.: emissão acústica).

Para maiores detalhes de projeto e inspeção de equipamentos em Plástico Reforçado

com Fibra de Vidro, fabricado pelo processo de moldagem por contato (hand lay-up),
consulte a norma americana da National Bureau of Standards (NBS) PS 15-69.

Para uma melhor orientação na execução do controle de inspeção nos equipamentos em

PRFV, um check list poderá servir como roteiro.

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