N-1738 REV.

A JUL / 97

DESCONTINUIDADES EM JUNTAS
SOLDADAS, FUNDIDOS,
FORJADOS E LAMINADOS

Terminologia

CONTEC Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Comisso de Normas
Tcnicas Esta Norma a Revalidao da reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao

do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e

que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma)
SC - 23 deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada
Soldagem pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos
verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada

nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a
possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada
aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada
pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos
verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-
impositivo). indicada no texto pela expresso [Prtica
: Recomendada].

Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam
contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso,
o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-
econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao
desta Norma.

Apresentao

As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho

GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser reaprovada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 30 pginas

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PGINA EM BRANCO

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PREFCIO

Esta Norma PETROBRAS N-1738 REV. A JUL/97 a Revalidao da Norma PETROBRAS

N-1738 REV. 0 AGO/81 no tendo sido alterado o seu contedo.

1 OBJETIVO

Esta Norma define os termos empregados na denominao de descontinuidades em materiais

semi-elaborados ou elaborados, oriundos de processos de fabricao e/ou montagem;
soldagem por fuso, fundio, forjamento e laminao.

Nota: Descontinuidade a interrupo das estruturas tpicas de uma pea, no que se refere
homogeneidade de caractersticas fsicas, mecnicas ou metalrgicas. No
necessariamente um defeito. A descontinuidade s deve ser considerada defeito, quando,
por sua natureza, dimenses ou efeito acumulado, tornar a pea inaceitvel, por no
satisfazer os requisitos mnimos da norma tcnica aplicvel.

2 DEFINIES

Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies a seguir.

2.1 Descontinuidade em Juntas Soldadas

2.1.1 Abertura de Arco

Imperfeio local na superfcie do metal de base resultante da abertura do arco eltrico.

2.1.2 ngulo Excessivo de Reforo

ngulo excessivo entre o plano da superfcie do metal de base e o plano tangente ao reforo
de solda, traado a partir da margem da solda (FIGURA A-1, do ANEXO A).

2.1.3 Cavidade Alongada

Vazio no arredondado com a maior dimenso paralela ao eixo da solda podendo estar
localizado:

a) na solda (FIGURA A-2a, do ANEXO A);

b) na raiz da solda (FIGURA A-2b, do ANEXO A).

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2.1.4 Concavidade

Reentrncia na raiz da solda, podendo ser:

a) central, situada ao longo do centro do cordo (FIGURA A-3A, do ANEXO A);

b) lateral, situada nas laterais do cordo (FIGURA A-3b, do ANEXO A).

2.1.5 Concavidade Excessiva

Solda em ngulo com a face excessivamente cncava (FIGURA A-4, do ANEXO A).

2.1.6 Convexidade Excessiva

Solda em ngulo com a face excessivamente convexa (FIGURA A-5, do ANEXO A).

2.1.7 Deformao Angular

Distoro angular da junta soldada em relao configurao de projeto (FIGURA A-6, do

ANEXO A), exceto para junta soldada de topo (Ver embicamento).

2.1.8 Deposio Insuficiente

Insuficincia de metal na face da solda (FIGURA A-7, do ANEXO A).

2.1.9 Desalinhamento

Junta soldada de topo, cujas superfcies das peas, embora paralelas, apresentam-se
desalinhadas, excedendo configurao de projeto (FIGURA A-8, do ANEXO A).

2.1.10 Embicamento

Deformao angular de junta soldada de topo (FIGURA A-9, do ANEXO A).

2.1.11 Falta de Fuso

Fuso incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre passes da zona fundida,
podendo estar localizada:

a) na zona de ligao (FIGURA A-10a, do ANEXO A);

b) entre os passes (FIGURA A-10b, do ANEXO A);
c) na raiz da solda (FIGURAS A-10c e A-10d, do ANEXO A).

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2.1.12 Falta de Penetrao

Insuficincia de metal na raiz da solda (FIGURA A-11, do ANEXO A).

2.1.13 Fissura

Ver termo preferencial: trinca.

2.1.14 Incluso de Escria

Material no metlico retido na zona fundida, podendo ser:

a) alinhada (FIGURAS A-12a e A-12b);

b) isolada (FIGURA A-12c);
c) agrupada (FIGURA A-12d).

2.1.15 Incluso Metlica

Metal estranho retido na zona fundida.

2.1.16 Micro-Trinca

Trinca com dimenses microscpicas.

2.1.17 Mordedura

Depresso sob a forma de entalhe, no metal de base acompanhando a margem da solda

(FIGURA A-13, do ANEXO A).

2.1.18 Mordedura na Raiz

Mordedura localizada na margem da raiz da solda (FIGURA A-14, do ANEXO A).

2.1.19 Penetrao Excessiva

Metal da zona fundida em excesso na raiz da solda (FIGURA A-15, do ANEXO A).

2.1.20 Perfurao

Furo na solda (FIGURA A-16a, do ANEXO A) ou penetrao excessiva localizada (FIGURA

A-16b, do ANEXO A) resultante da perfurao do banho de fuso durante a soldagem.

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2.1.21 Poro

Vazio arredondado, isolado e interno solda.

2.1.22 Poro Superficial

Poro que emerge superfcie da solda.

2.1.23 Porosidade

Conjunto de poros distribuidos de maneira uniforme, entretanto no alinhado (FIGURA A-17,

do ANEXO A).

2.1.24 Porosidade Agrupada

Conjunto de poros agrupados (FIGURA A-18, do ANEXO A).

2.1.25 Porosidade Alinhada

Conjunto de poros dispostos em linha, segundo uma direo paralela ao eixo longitudinal da
solda (FIGURA A-19, do ANEXO A).

2.1.26 Porosidade Vermiforme

Conjunto de poros alongados ou em forma de espinha de peixe situados na zona fundida

(FIGURA A-20, do ANEXO A).

2.1.27 Rachadura

Ver termo preferencial: trinca.

2.1.28 Rechupe de Cratera

Falta de metal resultante da contrao da zona fundida, localizada na cratera do cordo de

solda (FIGURA A-21, do ANEXO A).

2.1.29 Rechupe Interdendrtico

Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida.

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2.1.30 Reforo Excessivo

Excesso de metal da zona fundida, localizado na face da solda (FIGURA A-22, do

ANEXO A).

2.1.31 Respingos

Glbulos de metal de adio transferidos durante a soldagem e aderidos superfcie do metal

de base ou zona fundida j solidificada.

2.1.32 Sobreposio

Excesso de metal da zona fundida sobreposto ao metal de base na margem da solda, sem estar
fundido ao metal de base (FIGURA A-23, do ANEXO A).

2.1.33 Solda em ngulo Assimtrica

Solda em ngulo, cujas pernas so significativamente desiguais em desacordo com a

configurao de projeto (FIGURA A-24, do ANEXO A).

2.1.34 Trinca

Descontinuidade bidimensional produzida pela ruptura local do material.

2.1.35 Trinca de Cratera

Trinca localizada na cratera do cordo de solda, podendo ser:

a) longitudinal (FIGURA A-25a, do ANEXO A);

b) transversal (FIGURA A-25b, do ANEXO A);
c) em estrela (FIGURA A-25c, do ANEXO A).

2.1.36 Trinca em Estrela

Trinca irradiante de tamanho inferior largura de um passe da solda considerada (Ver trinca
irradiante).

2.1.37 Trinca Interlamelar

Trinca em forma de degraus, situados em planos paralelos direo de laminao, localizada

no metal de base, prxima zona fundida (FIGURA A-26, do ANEXO A).

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2.1.38 Trinca Irradiante

Conjunto de trincas que partem de um mesmo ponto, podendo estar localizada:

a) na zona fundida (FIGURA A-27a, do ANEXO A);

b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-27b, do ANEXO A);
c) no metal de base (FIGURA A-27c, do ANEXO A).

2.1.39 Trinca Longitudinal

Trinca com direo aproximadamente paralela ao eixo longitudinal do cordo de solda,

podendo estar localizada:

a) na zona fundida (FIGURA A-28a, do ANEXO A);

b) na zona de ligao (FIGURA A-28b, do ANEXO A);
c) na zona afetada termicamente (FIGURA A-28c, do ANEXO A);
d) no metal de base (FIGURA A-28d, do ANEXO A).

2.1.40 Trinca na Margem

Trinca que se inicia na margem da solda, localizada geralmente na zona afetada termicamente
(FIGURA A-29, do ANEXO A).

2.1.41 Trinca na Raiz

Trinca que se inicia na raiz da solda, podendo estar localizada:

a) na zona fundida (FIGURA A-30a, do ANEXO A);

b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-30b, do ANEXO A).

2.1.42 Trinca Ramificada

Conjunto de trincas que partem de uma trinca, podendo estar localizado:

a) na zona fundida (FIGURA A-31a, do ANEXO A);

b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-31b, do ANEXO A);
c) no metal de base (FIGURA A-31c, do ANEXO A).

2.1.43 Trinca sob Cordo

Trinca localizada na zona afetada termicamente no se estendendo superfcie da pea

(FIGURA A-32, do ANEXO A).

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2.1.44 Trinca Transversal

Trinca com direo aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinal do cordo de solda,

podendo estar localizada:

a) na zona fundida (FIGURA A-33a, do ANEXO A);

b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-33b, do ANEXO A);
c) no metal de base (FIGURA A-33c, do ANEXO A).

2.2 Descontinuidades em Fundidos

2.2.1 Chapelim

Descontinuidade proveniente da fuso incompleta dos suportes de resfriadores ou machos.

2.2.2 Chupagem

Ver termo preferencial: rechupe.

2.2.3 Crosta

Salincia superficial constituda de incluso de areia, recoberta por fina camada de metal
poroso.

2.2.4 Desencontro

Descontinuidade proveniente de deslocamento das faces de contacto das caixas de moldagem.

2.2.5 Enchimento Incompleto

Insuficincia de metal fundido na pea.

2.2.6 Gota Fria

Glbulos parcialmente incorporados superfcie da pea, provenientes de respingos de metal

lquido nas paredes do molde.

2.2.7 Incluso

Reteno de pedaos de macho ou resfriadores no interior da pea.

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2.2.8 Incluso de Areia

Areia desprendida do molde e retida no metal fundido.

2.2.9 Interrupo de Vazamento

Ver termo preferencial: metal frio.

2.2.10 Metal Frio

Descontinuidade proveniente do encontro de duas correntes de metal fundido que no se

caldearam.

2.2.11 Porosidade

Conjunto de poros causado pela reteno de gases durante a solidificao.

2.2.12 Queda de Bolo

Descontinuidade proveniente de esboroamento dentro do molde.

2.2.13 Rabo de Rato

Depresso na superfcie da pea causada por ondulaes ou falhas na superfcie do molde.

2.2.14 Rechupe

Vazio resultante da contrao de solidificao.

2.2.15 Segregao

Concentrao localizada de elementos de liga ou impurezas.

2.2.16 Trinca de Contrao

Descontinuidade bidimensional resultante da ruptura local do material, causada por tenses de

contrao, podendo ocorrer durante ou subseqentemente solidificao.

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2.2.17 Veio

Descontinuidade na superfcie da pea, tendo a aparncia de um vinco, causada por

movimentao ou trinca do molde de areia.

2.3 Descontinuidades em Forjados e/ou Laminados

2.3.1 Dobra

Descontinuidade localizada na superfcie da pea, resultante do caldeamento incompleto

durante a laminao ou forjamento.

2.3.2 Dupla-Laminao

Descontinuidade bidimensional paralela superfcie da chapa, proveniente de porosidade ou

rechupe do lingote que no se caldearam durante a laminao.

2.3.3 Lasca

Descontinuidade superficial alinhada proveniente de incluso ou de porosidade no caldeada

durante a laminao.

2.3.4 Segregao

Concentrao localizada de elementos de liga ou de impurezas.

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/ANEXO A

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ANEXO A FIGURAS

FIGURA A-3 - CONCAVIDADE

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ANEXO B - GLOSSRIO DE DESCONTINUIDADES

GLOSSRIO PORTUGUS-INGLS

Abertura de Arco - arc strike.

ngulo Excessivo de
Reforo - bad reinforcement angle.
Cavidade Alongada - elongated cavity.
Cavidade Alongada na Raiz - hollow bead.
Chapelim (fundio) - chaplet.
Chupagem (fundio) - shrinkage cavity.
Concavidade - concavity.
Concavidade Central - root concavity.
Concavidade Lateral - shrinkage groove.
Concavidade Excessiva - excessive concavity.
Convexidade Excessiva - excessive convexity.
Crosta (fundio) - scab.
Deformao Angular - angular misalignment.
Deposio Insuficiente - incompletely filled groove.
Desalinhamento - linear misalignment, high-low.
Desencontro (fundio) - shift
Dobra - lap.
Dupla Laminao - lamination.
Embicamento - angular misalignment.
Enchimento Incompleto - misrun.
Falta de Fuso - lack of fusion, incomplete fusion.
Falta de Penetrao - lack of penetration, inadequate penetration.
Fissura - fissure.
Gota Fria (fundio) - cold shut.
Incluso (fundio) - insert.
Incluso de Areia
(fundio) - sand inclusion.
Incluso de Escria - slag inclusion.
Incluso Metlica - metallic inclusion.
Interrupo de Vazamento
(fundio) - shut metal.
Lasca - seam.
Metal Frio (fundio) - shut metal.
Micro Trinca - micro crack.
Mordedura - undercut.
Penetrao Excessiva - excessive penetration.
Perfurao - burn thru, excessive melt thru.
Poro - gas pore.
Porosidade - gas pocket, porosity, blow hole.
Porosidade (fundio) - porosity.
Porosidade Agrupada - clustered porosity.
Porosidade Alinhada - linear porosity.

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Porosidade Vermiforme - worm-hole.

Queda de Bolo (fundio) - crush.
Rabo de Rato (fundio) - rat tail.
Rechupe (fundio) - shrinkage cavity.
Rechupe de Cratera - crater pipe.
Rechupe Interdendrtico - interdendritic shrinkage.
Reforo Excessivo - excessive reinforcement.
Respingos - spatter.
Segregao (fundio,
forjamento, laminao) - segregation.
Sobreposio - overlap.
Solda em ngulo
Assimtrica - assymetrical fillet weld.
Trinca - crack.
Trinca de Cratera - crater crack.
Trinca de Contrao
(fundio) - hot tear.
Trinca em Estrela - star crack.
Trinca Interlamelar - lamellar tearing.
Trinca Irradiante - radiating crack.
Trinca Longitudinal - longitudinal crack.
Trinca na Margem - toe crack.
Trinca na Raiz - root crack.
Trinca Ramificada - branching crack.
Trinca sob Cordo - underbead crack.
Trinca Transversal - transverse crack.
Veio (fundio) - veining, fin.

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GLOSSRIO INGLS-PORTUGUS

Angular Misalignment - embicamento, deformao angular.

Arc Strike - abertura de arco.
Assymetrical Filler Weld - solda em ngulo assimtrica.
Bad Reinforcement Angle - ngulo excessivo de reforo.
Blow hole - porosidade.
Branching Crack - trinca ramificada.
Burn Thru - perfurao.
Chaplet - chapelim (fundio).
Clustered Porosity - porosidade agrupada.
Cold Shut - gota fria (fundio).
Concavity - concavidade.
Crack - trinca.
Crater Crack - trinca de cratera.
Crater Pipe - rechupe de cratera.
Crush - queda de bolo (fundio).
Elongated Cavity - cavidade alongada.
Excessive Concavity - concavidade excessiva.
Excessive Convexity - convexidade excessiva.
Excessive Melt Thru - perfurao.
Excessive Penetration - penetrao excessiva.
Excessive Reinforcement - reforo excessivo.
Fin - veio (fundio).
Fissure - fissura.
Gas Pocket - porosidade.
Gas Pore - poro.
High-Low - desalinhamento.
Hollow Bead - cavidade alongada na raiz.
Hot Tear - trinca de contrao (fundio).
Inadequate Penetration - falta de penetrao.
Incomplete Fusion - falta de fuso.
Incompletely Filled Groove - deposio insuficiente.
Insert - incluso (fundio).
Interdendritic Shrinkage - rechupe interdendrtico.
Lack of Fusion - falta de fuso.
Lack of Penetration - falta de penetrao.
Lamellar Tearing - trinca interlamelar.
Lamination - dupla laminao (laminao).
Lap - dobra (laminao, forjamento).
Linear Misalignment - desalinhamento.
Linear Porosity - porosidade alinhada.
Longitudinal Crack - trinca longitudinal.
Metallic Inclusion - incluso metlica.
Micro Crack - micro-trinca.
Misrun - enchimento incompleto (fundio).
Overlap - sobreposio.
Porosity - porosidade.

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Radiating Crack - trinca irradiante.

Rat Tail - rabo de rato (fundio).
Root Concavity - concavidade central.
Root Crack - trinca na raiz.
Sand Inclusion - incluso de areia (fundio).
Scab - crosta (fundio).
Seam - lasca (forjamento, laminao).
Segregation - segregao (fundio, forjamento, laminao).
Shift - desencontro (fundio).
Shrinkage Cavity - rechupe, chupagem (fundio).
Shrinkage Groove - concavidade lateral.
Shut Metal - metal frio, interrupo de vazamento (fundio).
Slag Inclusion - incluso de escria.
Spatter - respingos.
Star Crack - trinca em estrela.
Toe Crack - trinca na margem.
Transverse Crack - trinca transversal.
Underbead Crack - trinca sob cordo.
Undercut - mordedura.
Veining - veio (fundio).
Worm Hole - porosidade vermiforme.

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