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Data: 27/06/05

003/2005

MANUAL DA GARANTIA DA QUALIDADE

PROCEDIMENTO

DE

EXECUO

DE

PINTURA

OBJETIVO:
Este procedimento tem por objetivo estabelecer mtodos para a execuo dos servios de pintura de
vlvulas, que faro parte das tubulaes constantes na N-442 Pintura Externa de Tubulao em Instalaes
Terrestres.
SUMRIO:
1.

NORMAS CONSULTADAS

2.

CONDIES GERAIS
2.1 Recebimento e Armazenamento de materiais (tintas e abrasivos)
2.2 Preparo da superfcie
2.3 Mistura, Homogeneizao e Diluio
2.4 Aplicao de tintas
2.5 Tintas

3.

SEGURANA
3.1 Equipamentos de proteo individual .
3.2 Compressores de ar .

4-

CONDIES ESPECFICAS
4 .1 Condio 1 ( Temperatura de operao: de 300C a 150C )
4.2 Condio 2 ( Temperatura ambiente at 1200C )
4.3 Condio 3 ( Tubulao Isolada com temperatura de operao: de 15 0C a 800C em servio
contnuo, ou de 600C a 1200C em servio intermitente.)
4.4 Condio 4 ( Tubulao Isolada, em servio contnuo, com temperatura de operao acima de
800C at 5000C )
4.5 Condio 5 ( Tubulao Isolada, em servio intermitente, com temperatura de operao acima
de 1200C at 5000C )

4.6 Condio 6 ( Tubulao no isolada, com temperatura de operao acima de 1200C at 5000C.
)
Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .
________________________________________
Jeferson da Silva
Inspetor de Pintura N-2
PETROBRAS/SEQUI 5860

Data: 27/06/05
003/2005

MANUAL DA GARANTIA DA QUALIDADE

PROCEDIMENTO

DE

EXECUO

DE

PINTURA

4.7 Condio 7 ( Tubulao situada na orla martima ou sobre per, com temperatura de operao
da ambiente at 600C. )

1.

NORMAS CONSULTADAS
N-5c

- Limpeza de Superfcies de Ao por Ao Fsico-Qumica

N-6c

- Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas

N-9e

- Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento

N-13f

- Aplicao de Tinta

N-442 l

- Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres

N-1202g

- Tinta Epoxi-xido de Ferro

N-1204c

- Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura

N-1219d

- Cores

N-1259f

- Tinta Alumnio Fenlica

N-1277c

- Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco Amida Curada

N-1288b

- Inspeo de Recebimento em Recipientes Fechados

N-1661g

- Tinta de Zinco Etil-Silicato

N-2231c

- Tinta de Etil Silicato de Zinco e Alumnio

N-2628a

- Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura.

N-2630

- Tinta Epoxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura

N-2677

- Tinta de Poliuretano Acrlico

ISO 8501-1 - Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

NBR-15156 Terminologia

2.

CONDIES GERAIS
2.1

Recebimento e Armazenamento de materiais ( tintas e abrasivos )

Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .


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Jeferson da Silva
Inspetor de Pintura N-2
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Data: 27/06/05
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PROCEDIMENTO
-

2.2

DE

EXECUO

DE

PINTURA

A granalha recebida dever ser armazenada em ambiente seco e com umidade controlada
(segundo a N-9e e PI 001/05).
A data de validade de utilizao e a marcao da embalagem devem estar de acordo com as
normas PETROBRAS especficas para cada tipo de tinta.
O estado de conservao e o grau de enchimento da embalagem devem estar de acordo com a
norma PETROBRAS N-1288b e PI 001/05.
Preparo da superfcie

O preparo a ser executado o jateamento abrasivo com granalha de ao, seguindo as definies
da N-9e, conforme abaixo:
Jateamento abrasivo grau Sa 2 (jato ao metal quase branco) da norma ISO 8501-1.
Ser feita inspeo visual para verificao de contaminantes antes do preparo ser executado.
Remover terra, salpicos de cimento, compostos, sais, limo e qualquer outro contaminante
mediante ao de escovas de fibra ou arame, vestgios de leo, graxa ou gordura, devero ser
removidos por ao de solventes conforme a N-5c.
A granalha deve apresentar granulometria que confira a superfcie um perfil de rugosidade
compatvel com a espessura da pelcula seca total das tintas a serem aplicadas. O perfil de
rugosidade deve situar-se entre no mnimo 40 m e no mximo 85 m
Aps a realizao do jateamento, todas as peas s devero ser manuseadas com o uso de
luvas, para evitar a contaminao da superfcie.
O ar comprimido utilizado na aplicao do jato abrasivo deve ser isento de gua ou de leo.
O equipamento deve ser provido de filtros e separadores adequados (slica gel, carvo
ativado, para retirada de gua e de leo.
Os trabalhos de preparao de superfcie com jato abrasivo, devem ser feitos de modo a no
causar danos a partes do trabalho j executado.
As tintas j aplicadas nas proximidades do jateamento devem estar secas ao toque.
Ser utilizado sopro de ar sobre a superfcie a ser pintada, antes da aplicao da tinta de fundo.

No jateamento seco, a aplicao da tinta de fundo deve ser feita enquanto a superfcie
jateada estiver atendendo ao padro especificado. Com o passar do tempo, a superfcie tende
oxidar, havendo necessidade de novo jateamento, dependendo do padro especificado.
As superfcies usinadas de flanges e conexes devem ser protegidos do jateamento abrasivo por
meio de um tampo de madeira ou pelo envolvimento de uma lona plstica.
Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .
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Jeferson da Silva
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PROCEDIMENTO
2.3

DE

EXECUO

DE

PINTURA

Mistura , Homogeneizao e Diluio


-

2.4

Toda tinta ou componente deve ser homogeneizado em seus recipientes antes e durante a
mistura e na aplicao deve-se agitar freqentemente, para manter o pigmento em suspenso.
A homogeneizao deve se processar no recipiente original, no devendo a tinta ser retirada do
recipiente enquanto todo o pigmento sedimentado no for incorporado ao veculo, admitindose, entretanto, que uma parte do veculo possa ser retirada temporariamente para facilitar o
processo de homogeneizao.
Caso haja dificuldade na disperso do pigmento sedimentado, a tinta no deve ser utilizada.
A mistura e a homogeneizao devem ser feitas por misturador mecnico, admitindo-se a
mistura manual para recipientes com capacidade de at 18 l; sendo que as tintas pigmentadas
com alumnio, exceto a norma PETROBRAS N-2231, devem ser misturadas manualmente.
Para tintas ricas em zinco a mistura deve ser sempre mecnica, mesmo para recipientes com
capacidade inferior a 18 L.
O fundo do recipiente deve ser inspecionado para verificar se todo o pigmento aderente ao
fundo foi homogeneizado tinta.
A mistura, homogeneizao e diluio s devem ser feitas por ocasio da aplicao.
A tinta no deve permanecer nos depsitos dos pulverizadores e baldes dos pintores de um dia
para outro. Somente as tintas de um componente podem ser aproveitadas. Neste caso as sobras
de tinta devem ser recolhidas a um recipiente que deve ser fechado e novamente misturadas
e/ou homogeneizadas antes de serem usadas novamente.
Quando houver necessidade de diluio para facilitar a aplicao, deve ser usado o diluente
especificado pelo fabricante da tinta, no devendo ser ultrapassada a quantidade mxima
recomendada, para cada mtodo de aplicao.
No devem ser usadas tintas cujo prazo de validade (shelf life) tenha sido ultrapassado.

Nas tintas de 2 componentes de cura qumica, deve ser respeitado o tempo de induo e o
tempo de vida til aps a mistura (pot life).
No permitida a adio de secantes tinta.
Aplicao de tintas

Frestas, cantos e depresses de difcil pintura devem ser vedados por meio de soldas ou massas
epoxi.
Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .
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Jeferson da Silva
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PROCEDIMENTO
-

2.5 -

DE

EXECUO

DE

PINTURA

A vedao por meio de soldas deve ser executada antes da pintura.


Toda a superfcie, antes da aplicao de cada demo de tinta, deve sofrer um processo de
limpeza por meio de escova ou vassoura de plo, sopro de ar ou pano mido para remover a
poeira. Caso haja vestgios de leo, graxa ou gordura, efetuar limpeza com solvente, segundo a
N-5.
A aplicao de tinta de fundo em arestas, cantos, rebaixos, fendas e soldas deve ser sempre feita
trincha. Exceto para a tinta N-1661 e N-2231.
As espessuras recomendadas so aquelas das normas PETROBRAS, especficas para cada
esquema de pintura.
Os intervalos de tempo (mnimo e mximo) entre demos devem ser aqueles citados nas
normas PETROBRAS, especficos para cada esquema de pintura.
Durante a aplicao e a secagem da tinta deve ser tomado todo o cuidado para evitar a
contaminao da superfcie por cinzas, sal, poeira e outras matrias estranhas.
As superfcies usinadas e outras que no devem ser pintadas, mas que exijam proteo devem
ser recobertas com uma camada de verniz destacvel.
Os equipamento ou tubulaes recm-pintados no devem ser postos em operao antes da
cura total das tintas utilizadas.

Tintas

2.5.1 Tinta rica em zinco


-

A tinta deve ser passada por peneira n 80 a 100 da norma ABNT NBR 5734 aps a mistura e a
homogeneizao.
Esta tinta somente dever ser aplicada por meio de pistola com agitador mecnico.
As tintas a base de silicatos (N-1661) no devem ser retocadas com o mesmo produto,
devendo-se utilizar para tanto, tinta de fundo epoxi p de zinco amida curada (ver norma
PETROBRAS N-1277).
Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .
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PINTURA

2.5.3 - Mtodo de aplicao


-

3.

Ser utilizada a pistola convencional em todo o servio a ser realizado nas vlvulas.
O ar comprimido utilizado na pistola deve ser isento de gua e leo.
O equipamento deve ser provido de separadores, contendo slica gel e carvo ativado, para
retirada de gua e de leo, respectivamente.
Os separadores devem ser de tamanho e tipo adequados e devem ser drenados periodicamente
durante a operao de pintura.
O equipamento de pintura deve possuir reguladores e medidores de presso de ar e da tinta.
As capas de ar, bicos e agulhas devem ser os recomendados pelo fabricante do equipamento
para a tinta a ser pulverizada.
A presso sobre a tinta no depsito e a presso do ar na pistola devem ser ajustadas em funo
da tinta que est sendo pulverizada.A presso de ar na pistola deve ser suficientemente alta para
atomizar a tinta, porm no to alta que venha causar excessiva neblina, excessiva evaporao
do solvente ou perda por excesso de pulverizao.
Durante a aplicao, a pistola deve ser mantida perpendicularmente superfcie e a uma
distncia constante que assegure a deposio de uma demo ainda mida de tinta.

SEGURANA
3.1

Equipamentos de proteo individual


3.1.1 Para o jatista
a) equipamento autnomo de respirao (ar mandado), culos de segurana e ou
protetores faciais;
b) roupa de jatista insuflada, totalmente vedada, impermevel e de resistncia comprovada
ao impacto do abrasivo;
c) protetor auricular adequado a atividade e com fator de atenuao para reduzir a
exposio ao rudo a nveis aceitveis.

3.1.2 Para o operador de mquina de jato e ajudante


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PROCEDIMENTO

DE

EXECUO

DE

PINTURA

a) em locais confinado, o ajudante deve fazer uso dos mesmos equipamentos de proteo
preconizados para o jatista, caso tenha que se aproximar deste;
b) mscara com filtro mecnico (contra poeira) e protetor auricular adequados, para
trabalhos em locais no confinados.
3.1.3 Para o pintor
a) Na operao de pintura deve ser utilizada mscara com filtro mecnico ( contra p )
ou no caso de se trabalhar com solvente txicos com filtro qumico ( contra gases ).
3.2 Compressores de ar
Os compressores de ar que atendem s mquinas de jateamento abrasivo devem estar posicionados
a uma distncia mnima de 10 metros destas, e atenderem a NR-13 quanto a inspeo e teste
hidrosttico.

4 Condies Especficas
Notas:
- Para tubulaes cuja temperatura de operao de 120 0C, mas para as quais se prev a
realizao de Steam Out, deve ser usado o esquema de pintura previsto na condio-5, quando a
tubulao for isolada e no caso de tubulao no isolada, utilizar a condio-6.
- As cores dos acabamentos das tubulaes ( Vlvulas ) devem atender a N-4 ou Especificao
Tcnica do trabalho em questo.
- No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a norma
PETROBRAS N-6, at os padres St2 e St3. Para as condies 5 e 7, o retoque deve ser feito com
a tinta de fundo Epoxi P de Zinco Amida Curada, conforme a norma PETROBRAS N-1277.

4.1 Condio 1
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao com ou sem isolamento trmico. Temperatura de operao: de 30 0C a
150C.
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4.1.1. Tinta de Fundo


Aplicar uma demo de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura", norma
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula
seca de 100m. O intervalo entre demos deve ser de no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.
4.1.2. Tinta de Acabamento
Aplicar uma demo de Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura norma PETROBRAS
N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 100m, por meio de rolo, trincha ou pistola
sem ar.

4.2 Condio 2
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao de utilidades, de processo e de transferncia, sem isolamento trmico.
Temperatura de operao: da ambiente at 1200C.
4.2.1. Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura", norma
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula
seca de 100m. O intervalo entre demos deve ser de no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.2. Tinta de Acabamento


Aplicar duas demos de Tinta de Alumnio Fenlica, conforme norma PETROBRAS N1259, na cor alumnio ( 0170 ), segundo a norma PETROBRAS N-1219, com espessura mnima de
pelcula seca de 25m por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola convencional. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo 24hs e no mximo 72hs. No caso de outras cores serem
estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, deve ser aplicada 1 demo de Tinta de Poliuretano
Acrlico, conforme norma PETROBRAS N-2677, por meio de pistola convencional, com
espessura mnima de pelcula seca de 65m por demo.
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4.3 Condio 3
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao com isolamento trmico. Temperatura de operao: de 15 0C a 800C em
servio contnuo, ou de 600C a 1200C em servio intermitente.

4.3.1. Revestimento nico


Aplicar uma demo de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura", norma
PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula
seca de 100m.

4.4 Condio 4
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio contnuo. Temperatura de operao:
acima de 800C at 5000C. Neste caso a tubulao no recebe esquema de pintura.

4.5 Condio 5
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio no contnuo ( Intermitente ).
Temperatura de operao: acima de 1200C at 5000C.
4.5.1. Revestimento nico
Aplicar uma demo de "Tinta de Zinco Etil Silicato", conforme norma PETROBRAS N1661, por meio de pistola convencional com agitao mecnica, com espessura mnima de pelcula
seca de 75m.

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4.6 Condio 6
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre. Tubulao sem isolamento trmico. Temperatura de operao: acima de 1200C at
5000C.

4.6.1. Revestimento nico


Aplicar uma demo de "Tinta de Etil Silicato de Zinco e Alumnio", conforme norma
PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional com agitao mecnica, com espessura
mnima de pelcula seca de 100m.

4.7 Condio 7
Tubulaes situadas na orla martima ou sobre per. Temperatura de operao: da
temperatura ambiente at 600C.
Nota: Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes em presena de alta
salinidade do ar ( nvoa salina ). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce.
4.7.1. Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de "Tinta de Zinco Etil Silicato", conforme norma PETROBRAS N1661, por meio de pistola convencional ( agitao mecnica ), com espessura mnima de pelcula
seca de 75m. O intervalo entre demos deve ser de no mnimo, 30 horas e, no mximo, 48 horas.
Caso seja ultrapassado o prazo mximo para a aplicao de tinta intermediria, deve ser efetuada
uma limpeza com jato de gua doce ou com pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a
pintar.
4.7.2. Tinta Intermediria

Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .


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EXECUO

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PINTURA

Aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi xido de Ferro, conforme norma
PETROBRAS N-1202, com espessura mnima de pelcula seca de 30m, por meio de rolo ou
pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser de no mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas.

4.7.3. Tinta de Acabamento


Aplicar uma demo de Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura, conforme norma
PETROBRAS N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 200m, por meio de rolo ou
pistola.

Procedimento qualificado de acordo com as normas PETROBRAS .


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