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A concretagem é uma das principais etapas de uma obra e existem fatores impactantes

que você precisa conhecer porque movimenta praticamente todos os profissionais do


canteiro de obras em um curto período de tempo.

O que vem a sua cabeça quando pensa em concretagem (concreto)? Talvez…caminhão


betoneira, bomba-lança e toda aquela movimentação intensa do canteiro de obras para
lançar o concreto.

Algumas pessoas acreditam que uma concretagem foi de qualidade quando o concreto
atinge a resistência característica à compressão de projeto (fck) aos 28 dias de cura
(Fcj=28).

Entretanto, atingir ou superar o Fck aos 28 dias não é suficiente para garantir que a
concretagem da peça estrutural foi ótima, está de qualidade e livre de possíveis
patologias.

Há vários aspectos que influenciam a qualidade no lançamento do concreto, então leia


esse artigo até o final para conhecer #9 deles:

1. Qualidade das Fôrmas e Escoramentos

As fôrmas e escoramentos são responsáveis por dar forma a peça estrutural e distribuir a
carga do concreto, aço e fôrma para o solo ou para outros elementos estruturais. Por isso,
as fôrmas devem estar bem travadas, alinhadas e aprumadas para que não corram o
risco de abrir durante uma concretagem, formando brocas ou comprometendo o
andamento da atividade. Em edifícios de vários andares, não esqueça do re-escoramento
do andar inferior.

Macete 01: Antes de iniciar a concretagem as fôrmas devem ser molhadas para evitar
do madeirite “chupar” água do concreto.
2. Conferir armação

Como o próprio nome diz, o concreto é armado, ou seja, possui armações, e essas devem
ser conferidas para que estejam de acordo com o projeto e as peças desempenhem
corretamente as suas funções estruturais.

Macete 02: Essa conferência deve ser feita posição por posição.

3. Fornecimento / Logística da Concreteira


A concretagem deve ser contínua e ininterrupta, mesmo no caso de grandes volumes,
por isso deve ser agendada e programada com a concreteira com antecedência para que
não ocorram surpresas que geram uma quebra no ciclo de fornecimento, o que pode
ocasionar juntas frias (juntas de concretagem) não previstas e que podem comprometer o
desempenho estrutural da peça. Além disso, entupir uma bomba-lança, gerar hora-extra
não programada, etc.

Macete 03: Cuidado para não aceitar caminhão vencido na obra! Confira todas as notas
dos caminhões betoneira, veja o horário de vencimento do caminhão, assine e coloque
data de início e término de lançamento.

4. Equipe de Concretagem

A concretagem é marcada com antecedência e toda a equipe de obra deve ser informada
sobre esse processo. O dia da concretagem exige uma logística e preparação de toda a
equipe porque pode durar várias horas, de acordo com o volume de concreto utilizado.

Se necessário faça uma reunião de alinhamento com todos os envolvidos.

Macete 04: No horário do almoço divida a equipe de concretagem em duas para fazer
um revezamento e não paralisar a atividade.

5. Slump e Corpos-de-prova
O slump test verifica o abatimento do concreto, ou seja, se o concreto está com o
abatimento solicitado, ex: 10+/-2cm, 13+/-2cm, etc.

Macete 05: Caminhões com slump fora do solicitado devem ser devolvidos à concreteira.

Os corpos-de-prova (CPs) devem ser moldados, acomodados e transportados conforme a


norma. São os CPs que vão para a prensa para verificar a resistência característica do
concreto à compressão, o famoso Fck, que tem unidade de medida o MPa.

6. Vibração do Concreto
Um ponto muito importante é a vibração do concreto durante a concretagem. Assim que
a bomba lança o concreto na peça temos que entrar com o vibrador para que o concreto
preencha todos os espaços da peça estrutural e adense, para eliminar todos os vazios,
inclusive bolsas ou bolhas de ar. Essa vibração que vai garantir a formação de uma peça
única de concreto que envolve as armações, impermeável e aderente.

Macete 06: Escolha os vibradores de acordo com a necessidade da concretagem. A


vibração ideal é bastante sensível, não pode ser pouca porque deixa vazios e nem em
excesso.

7. Recobrimento das armaduras

As armações em contato com o ar entram em processo de corrosão, por isso, o concreto


deve obrigatoriamente recobrir as armaduras de acordo com o projeto de armação (ex:
recobrimento de 3cm, 4cm, 5cm).

Macete 07: Os espaçadores de concreto que tem essa função de garantir o cobrimento
mínimo entre a face da forma a face da armação.

8. Cura Correta
Atividade fundamental que ocorre após a concretagem. Após o Início de Pega, o concreto
“endurece” através de uma reação química exotérmica, ou seja, com liberação de calor,
do cimento em contato com a água, por isso que as peças estruturais são molhadas após
o endurecimento e por mais 7 dias, para que essa reação aconteça de maneira lenta e
contínua para evitar a Retração com o surgimento de fissuras ou trincas, principalmente
em lajes, que tem grande área concretada.

Macete 08: Utiliza-se cobrir as lajes com manta geotêxtil e molhar em seguida. A manta
segura a umidade por muito mais tempo, fazendo uma cura perfeita.

9. Clima
Evite programar grandes concretagens em dias chuvosos para que a água não lave o
concreto (alterar fator A/C – água/cimento), fazendo com que ele perca resistência final.
A mesma recomendação para dias de intenso calor, para evitar o surgimento de juntas
frias e retração rápida do concreto com o surgimento de fissuras e trincas.

Macete 09: Veja a previsão do tempo e programe sua concretagem. Não se prenda
somente a dias amenos, para não atrasar o cronograma da obra. Caso tenha que
concretar em dias quentes, atenção à cura do concreto para não criar fissuras, assim
por diante em outros climas.

Conclusão
Relembre os 9 fatores que Impactam em uma Concretagem:

1. Qualidade das fôrmas e escoramentos;


2. Conferir a armação;
3. Fornecimento / Logística da Concreteira;
4. Equipe de Concretagem;
5. Slump e corpos-de-prova;
6. Vibração do concreto;
7. Recobrimento das armaduras;
8. Cura correta;
9. Clima.

Qualquer concretagem realizada com sucesso tem atenção para esses #9 fatores que
influenciam diretamente para que as estruturas de concreto armado tenham qualidade e
vida útil longa, proporcionando segurança aos usuários e baixa possibilidade do
aparecimento de patologias.

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