Aula prática 3: Balanços de Massa

1. Duas misturas metanol-água estão contidas em recipientes

separados. A primeira mistura contém 40,0% em massa de metanol e
a segunda contém 70%. Se 200kg da primeira mistura são
combinadas com 150kg da segunda, quais são a massa e a
composição (molar) do produto?
2. No processo de fabrico de sabão, uma das fases finais é a secagem. No
secador pretende-se reduzir o conteúdo em água de sabão de 25% em
massa de sabão para 15%. Para isso utiliza-se uma corrente de ar seco
com 3% de vapor de água. Sabe-se que o secador opera eficientemente
quando a razão entre os caudais mássicos de ar seco e sabão, à
entrada, é igual a 3.
a) Desenhe o diagrama de fluxo desta unidade
b) Realize o balanco de massa a esta unidade para 1200 lb/h de sabão
seco.
3. Uma solução composta por 50% (molar) de etanol, 10% (molar) de
metanol e 40% (molar) de água é alimentada a um caudal de 100 kg/h
da mistura. O separador produz 60 kg/h de uma mistura com 80%
(molar) de etanol, 15% de metanol e 5% de água e uma outra mistura
de composição desconhecida.
a) Caracterize esta mistura em composição (mássica) e caudal
b) Caracterize esta mistura em composição (molar) e caudal
4. Suponha uma mistura de três correntes, uma corrente de ar (21% em
O2 e 79% em N2 em base molar a vazão de 100 mols/h, uma corrente
de CO2 a 30ºC e 1 atm a vazão de 60 l/min e uma corrente de N2 a
vazão de 1,4 kg/h. O processo ocorre no estado estacionário e sem
reacção química.
a) Desenhe o fluxograma do processo
b) Obtenha a composição molar da corrente resultante

5. Uma unidade de evaporação de triplo efeito (3 evaporadores) é

utilizada para reduzir água salina, de 25% (em massa) para 3%. Cada
 evaporador produz uma corrente de água pura que se retira do
processo e uma solução de sal que alimentará o evaporador seguinte.
À saída do 1o evaporador e do 2o evaporador obtém-se soluções com
33% de sal e 50% de sal, respectivamente.
a) Determine a quantidade da solução a 25% de sal alimentada ao
processo de modo a obter 14670 lb/h de solução salina final.
b) Determine a quantidade total de água removida.
6. Na figura a seguir aparece um diagrama de fluxo rotulado de um
processo contínuo no estado estacionário contendo duas unidades
operacionais intercaladas por um nó (Z). Cada corrente contém dois
componentes, A e B, em diferentes proporções ponderais. Calcular os
caudais das três correntes (1, 2 e 3) e suas as composições ponderais.

7. Deseja-se separar uma mistura de 50% (w/w) de acetona e 50% (w/w)

de água em duas correntes – uma rica em acetona (A) e outra em água
(W). O processo de separação consiste na extração da acetona com a
metil isobutil cetona (M) que dissolve acetona, mas que é praticamente
imiscível na água, seguida de destilação para separar acetona do
solvente. O processo é mostrado de forma esquemática na figura
abaixo.
Num estudo da planta piloto, para cada 100kg da mistura (A+W)
fornecidos no primeiro extractor, são alimentados 100kg de M, na
primeira etapa e 75kg de M na segunda etapa do segundo extractor.
O extracto da primeira etapa contem 27.5%(w/w) de A. O refinado da
segunda etapa tem 43.1Kg e consiste de 5.3% (w/w) de A, 16% (w/w)
de M e 93.1% (w/w) de W, enquanto o extracto da segunda etapa tem
9% (w/w) de A, 3%(w/w) de W e 88% (w/w) de M. O produto de topo
 da coluna de destilação contém 2%(w/w) de M, 1%(w/w) de W e
97%(w/w) de A.
Calcule:

a) As massas e composições do refinado (R) e do extracto do primeiro

extractor (E1).
b) A massa do extracto do segundo extractor (E2)
c) As massas e composições do extracto combinado (C) e do produto
de fundo (P)
8. O ácido residual de um processo de nitração contém 23%w/w de HNO3,
57%w/w de H2SO4 e 20%w/w de H2O. Pretende-se concentrar este ácido
de modo a conter 27%w/w de HNO3 e 60%w/w de H2SO4, adicionando
ácido sulfúrico concentrado contendo 93%w/w de H2SO4 e ácido nítrico
concentrado, contendo 90%w/w de HNO3.
a) Desenhe o diagrama de fluxos da operação de nitração.
b) Calcule os pesos do ácido residual e dos ácidos concentrados que se
devem empregar para se obter 1000ton da mistura pretendida.

Inhambane, 07-09/10/2019
Engo Boanerges L. Paulino
Bom trabalho!