UNIVERSIDADE PAULISTA

Instituto de Ciências Extas e Tecnologia – ICET

ANDERSON JOSE DA SILVA

ELIEL GONZAGA DA SILVA

KLEVERSON ACIOLI DOS SANTOS

PETERSON ANDRADE SANTOS

SAMUEL FONSECA DE SOUZA

WASHINGTON MARCIO S. GONÇALVES

ERP E A INDÚSTRIA 4.0

SOROCABA

2019
 ANDERSON JOSE DA SILVA

ELIEL GONZAGA DA SILVA

KLEVERSON ACIOLI DOS SANTOS

PETERSON ANDRADE SANTOS

SAMUEL FONSECA DE SOUZA

WASHINGTON MARCIO S. GONÇALVES

ERP E A INDÚSTRIA 4.0

Trabalho de PIM – Projeto Integrado

Multidisciplinar apresentado à Universidade
Paulista - UNIP

SOROCABA

2019
 RESUMO

A Indústria 4.0, também conhecida como Quarta Revolução Industrial, é

uma tendência que visa tornar os processos produtivos mais eficientes,
autônomos e customizáveis. Tal conceito é baseado em 9 tecnologias principais:
robôs automatizados, simulação, manufatura aditiva, integração horizontal e
vertical de sistemas, Internet das Coisas, Big Data e Analytics, Cloud Computing,
segurança cibernética e realidade aumentada.
Todos esses avanços tecnológicos são aplicados por meio de sistemas
físicos cibernéticos. A revolução gera impactos na qualidade de vida das pessoas
e, inclusive, é responsável pelo aumento da produtividade e crescimento das
empresas. A automação de processos na Indústria 4.0 requer a utilização de
softwares de gerenciamento completos, como o ERP (enterprise resource
planning). A qualidade dos sistemas deve ser garantida para que os processos
sejam cada vez mais automatizados. Logo, para obter os resultados esperados
no processo de manufatura, é necessário alinhar as novas tecnologias e integrá-
las ao novo conceito de Revolução Industrial.

Palavras chave: Indústria 4.0, ERP, tecnologia

 ABSTRACT

Industry 4.0, also known as the Fourth Industrial Revolution, is a trend that
aims to make production processes more efficient, autonomous and
customizable. This concept is based on 9 main technologies: automated robots,
simulation, additive manufacturing, horizontal and vertical integration of systems,
Internet of Things, Big Data and Analytics, Cloud Computing, cyber security and
augmented reality.
All these technological advances are applied through cybernetic physical
systems. The revolution generates impacts on people's quality of life and is
responsible for increasing productivity and growth of companies. Process
automation in Industry 4.0 requires the use of complete management software,
such as enterprise resource planning (ERP). The quality of systems must be
ensured so that processes are increasingly automated. Therefore, to obtain the
expected results in the manufacturing process, it is necessary to align the new
technologies and integrate them with the new concept of Industrial Revolution.

Keywords: Industry 4.0, ERP, technology

 SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ……………...………………………………………...………………….
5

2. DESENVOLVIMENTO ……………………………………………………….………….
6

2.1 ERP na Indústria 4.0 …………………….…………………………………………….

6

2.2 A Evolução no Brasil ………………………………………………………………….

7

2.3 Pilares da Indústria 4.0 …………………………………………………..………….. 8

2.4 Fundamentação Teórica ………....................................…………………………..

9

2.5 A implantação da Sistema ERP em Indústrias ................................................

10

2.6 Fatores Favoráveis e Desfavoráveis na Implantação ....................................

12

2.7 Metodologia .......................................................................................................

15

2.8 Apresentação da Empresa ................................................................................

16

2.9 Estrutura do Software .......................................................................................

16

2.9.1 Implantação .................................................................................................... 18

3. ANALISE DOS RESULTADOS ............................................................................

21

3.1 Dificuldades e Benefícios na Implantação ......................................................

22
4. CONSIDERAÇÕES FINAIS ..................................................................................
25

REFERÊNCIAS ........................................................................................................ 26
 5

1. INTRODUÇÃO

O termo indústria 4.0 se originou a partir de um projeto de estratégias do

governo alemão voltadas à tecnologia. O termo foi usado pela primeira vez na
Feira de Hannover em 2011. Em outubro de 2012 o grupo responsável pelo
projeto, ministrado por Siegfried Dais (Robert Bosch
GmbH) e Kagermann (acatech) apresentou um relatório de recomendações para
o Governo Federal Alemão, a fim de planejar sua implantação. Então, em abril de
2013 foi publicado na mesma feira um trabalho final sobre o desenvolvimento
da indústria 4.0. 
As revoluções da indústria foram separadas em 4 fases ou versões,
conforme o impacto causado nos meios produtivos vigentes, descritos em
seguida: A primeira revolução industrial foi à introdução das instalações de
produção mecânica começando na segunda metade do século XVIII e
intensificando-se ao longo de todo o século XIX. A partir da década de 1870, a
eletrificação e o trabalho estruturado com base nas teorias de Taylor, levaram as
manufaturas à segunda revolução industrial. A terceira revolução industrial,
também chamada "A revolução digital", iniciada em torno da década de 1970, a
eletrônica avançada e a tecnologia da informação desenvolvem ainda mais a
automatização da produção e dos processos. A quarta revolução industrial inicia-
se com a consolidação das ferramentas da tecnologia da informação, uso de
simulações integrando um modelo virtual da planta com a planta propriamente
dita, o uso da computação em nuvem e com o aprimoramento dos sensores e
com conectividade além dos PLCs.
Diante das revoluções que a Industria 4.0 vem propondo ao mercado,
optamos por observar a evolução tecnológica de um sistema ao longo dos anos
que é de suma importância nas Empresas, o ERP, a função desse trabalho é
observar como se comporta as evoluções tecnológicas os benefícios e os
desafios das Empresas em sua implantação, fazendo uma análise estatística da
economia de tempo e dinheiro, aliado a diferencial competitivo. O trabalho é
direcionado a estudantes e simpatizantes da área de automação Industrial bem
como estudiosos da Indústria 4.0. Nossa pesquisa é bibliográfica.
 6

2. DESENVOLVIMENTO

2.1 ERP na Indústria 4.0

A possibilidade de integrar as tecnologias e criar uma organização

inteligente são as principais vertentes da transformação digital das empresas.
Algumas mudanças no software do ERP ocorreram desde o começo da era 4.0 e
apresentam cada vez mais vantagens às empresas. Veja os benefícios que mais
se destacam abaixo:
Controle Real Time: A Indústria 4.0 trouxe uma grande vantagem ao
desenvolvimento das etapas empresariais: é possível controlar e analisar todos
os dados em tempo real. Isso ocorre devido à aplicação da Internet das Coisas
alinhada a um ERP que opera na Nuvem. O sistema é capaz de armazenar
informações separadamente, tanto dentro da indústria quanto fora dela.
Os dados mais relevantes são coletados, agrupados e sintetizados em
dashboards, de acordo com cada etapa. Tal facilidade promove a agilidade de
todos os processos instantaneamente, evitando o retrabalho e aumentando a
produtividade do negócio.
Descentralização: A facilidade no acesso aos dados permite uma
descentralização no controle e na operação dos processos produtivos. A
integração sistêmica oferecida pelo software permite que as decisões sejam
tomadas por meio de analytics — o que torna o processo muito mais ágil.
Modularidade: O ERP é um sistema modular, logo, o processo de
implantação é feito por meio de etapas. Desse modo, é possível começar pelas
fases mais críticas do processo, otimizando o uso dos recursos necessários para
concluir todas as tarefas. Este formato gasta menos energia, tempo e dinheiro,
além de melhorar a produção.
Virtualização: A virtualização consiste em usar a capacidade total de uma
máquina física para distribuir os recursos entre usuários ou ambientes. Com esta
funcionalidade, é possível monitorar toda a cadeia produtiva e reunir as
informações necessárias para auxiliar na tomada de decisão. Por meio da
 7

virtualização, os projetos tornam-se mais eficientes e não apresentam perdas ou

falhas.
Interoperabilidade: O contato entre os colaboradores responsáveis pela
produtividade e os maquinários utilizados no processo é um dos benefícios mais
importantes oferecidos pela Indústria 4.0. A comunicação clara e objetiva é
estabelecida na ligação entre a Internet das Coisas e um sistema de gestão, sem
a necessidade de deslocamento do trabalhador. O intuito da Interoperabilidade é
conectar todos os pontos de contato da empresa.
Segundo XU, XU e LI (2018), os rápidos avanços nos métodos de
industrialização e informatização estimularam um tremendo progresso no
desenvolvimento da próxima geração de tecnologia de fabricação e gestão.
Esses autores relatam que as inovações tecnológicas dos sistemas de
informações, comunicação e gestão geram oportunidades para novas aplicações
em todas as atividades técnicas, econômicas e sociais, estimulando melhorias
nas áreas de inteligência artificial, telecomunicações, computação em nuvem,
máquinas virtuais, novos dispositivos de acesso às redes e operações e gestão
das organizações.

2.2 A Evolução no Brasil

Para JUNIOR (2018), o Brasil não concluiu de forma razoável a sua

terceira revolução industrial. Isso quer dizer que muitas indústrias brasileiras
(para não dizer a maioria) ainda operam em regime 2.0, utilizando, por exemplo,
lógicas de acionamentos elétricos com relês para promover automação. Sequer
utilizam micro controladores e/ou controladores lógicos programáveis. O Brasil
não utiliza a robótica e a automação de forma sistemática. O estudo da CNI
(2018) aponta que dos 24 setores industriais brasileiros, mais da metade (14,
incluindo vestuário e têxtil) está bastante atrasada em relação à adoção de
tecnologias digitais e robotização. Devido ao baixo grau de inovação, pouca
inserção no comércio exterior e produtividade inferior à média internacional, os
níveis de industrialização no Brasil estariam nos níveis da Indústria 2.0. De
acordo com YIN, STECK e LI (2017), na indústria atual predomina a Indústria 2.0.
Esses autores fazem uma comparação entre as principais características da
indústria atual e a Indústria 4.0.
 8

Imagem 1- Cronograma das 4 Revoluções Industrias

Fonte: https://www.citisystems.com.br/industria-4-0/

2.3 Pilares da Indústria 4.0

A indústria 4.0 é uma realidade que se torna possível devido aos avanços
tecnológicos da última década, aliados às tecnologias em desenvolvimento nos
campos de tecnologia da informação e engenharia. As mais relevantes são:
Internet das coisas (Internet of Things – IoT): Consiste na conexão em
rede de objetos físicos, ambientes, veículos e máquinas por meio de dispositivos
eletrônicos embarcados que permitem a coleta e troca de dados. Sistemas que
funcionam a base da Internet das Coisas e são dotados de sensores e atuadores
são denominados de sistemas Cyber-físicos, e são a base da indústria 4.0.
 9

Big Data Analytics: São estruturas de dados muito extensas e complexas

que utilizam novas abordagens para a captura, análise e gerenciamento de
informações. Aplicada à indústria 4.0, a tecnologia de Big Data consiste em 6Cs
para lidar com informações relevantes: Conexão (à rede industrial, sensores e
CLPs), Cloud (nuvem/dados por demanda), Cyber (modelo e memória),
Conteúdo, Comunidade (compartilhamento das informações) e Customização
(personalização e valores).
Segurança: Um dos principais desafios para o sucesso da quarta
revolução industrial está na segurança e robustez dos sistemas de informação.
Problemas como falhas de transmissão na comunicação máquina-máquina, ou
até mesmo eventuais “engasgos” do sistema podem causar transtornos na
produção. Com toda essa conectividade, também serão necessários sistemas
que protejam o know-how da companhia, contido nos arquivos de controle dos
processos.

2.4 Fundamentação Teórica

De acordo com WIEDEMANN (2017), novas tecnologias de informação e

comunicação lideradas pela Internet se integram com a automação e tecnologias
de produção. Embora haja um foco na automação das fábricas, todas as
atividades da empresa estão criando novos processos de valor agregado e novos
modelos de negócios com produtos e serviços como resultado da transformação
digital. A rede inteligente abrangente e todos os participantes dos processos
(funcionários, produtos, serviços, máquinas, materiais, dentre outros) permitem a
disponibilidade de informações em tempo real e oferecem suporte a redes
dinâmicas de valor agregado auto organizadas.
Pessoas, máquinas, objetos e sistemas de TIC trocam enormes
quantidades de dados uns com os outros. Essa logística de dados necessária
torna-se a nova tarefa central de todo o departamento de TI, ou seja, as
informações necessárias na composição certa, no momento certo e no lugar
certo. A tarefa da TI muda na gestão da organização, operação e monitoramento
dos fluxos de dados. Os sistemas de TI, em empresas industriais, têm se
baseado em três pilares: ERP (planejamento de produção), PLM (gerenciamento
de produtos) e SPS (controle de produção).
 10

Para DAVEBPORT (2002), a necessidade das organizações em obterem

informações precisas, em tempo real e de forma integrada fez com que um tipo
de sistema ganhasse popularidade – o sistema integrado de gestão ou ERP.
Sistemas ERP são pacotes de sistemas integrados que atendem todas as áreas
de uma empresa.
Os sistemas ERP fornecem rastreamento e visibilidade global da
informação de qualquer parte da empresa e de sua Cadeia de Suprimento, o que
possibilita decisões inteligentes. Pode-se dizer que o ERP é um sistema
integrado, que possibilita um fluxo de informações único, contínuo e consistente
por toda a empresa, sob uma única base de dados. É um instrumento para a
melhoria de processos de negócios, como a produção, compras ou distribuição,
com informações on-line e em tempo real.
Segundo LAUDON (2014), em suma, o sistema permite visualizar por
completo as transações efetuadas pela empresa, desenhando um amplo cenário
de seus negócios. O ERP é um sistema que une todas as funções empresariais,
é definido como uma arquitetura de software que facilita o fluxo de informações
entre todas as atividades da empresa como fabricação, logística finanças e
recursos humanos. É um sistema amplo de soluções e informações. Um banco
de dados único, operando em uma plataforma comum que interage com um
conjunto integrado de aplicações, consolidando todas as operações do negócio
em um único ambiente computacional. (PAMPLONA, 1999).
SOUZA e ZWICKER (2003), definem o ERP como sistemas de informação
integrados, que podem ser adquiridos na forma de pacotes comerciais, de forma
a suportar a maioria das operações de uma empresa. Eles procuram atender a
requisitos genéricos do maior número possível de empresas, incorporando
modelos de processos de negócio, obtidos pela experiência acumulada de
fornecedores, consultorias e pesquisa em processos de benchmarking.
Segundo ASSOLARI (2005), o principal objetivo do ERP é integrar todos
os departamentos e fluxos de informações de uma empresa em um único sistema
com uma única base de dados que possa atender todas as necessidades da
empresa. O ERP integra o planejamento, a gestão e o uso de todos os recursos
da empresa e promete também benefícios que vão desde melhor eficiência até
qualidade, produtividade e lucratividade aprimoradas.
 11

2.5 A implantação do Sistema ERP em Industrias

Os sistemas ERP são compostos por uma base de dados única e por
módulos que suportam diversas atividades. Os dados utilizados por um módulo
são armazenados na base de dados central para serem manipulados por outros
módulos, eliminando redundâncias e inconsistências nas informações. Como o
ERP integra módulos que antes operavam isoladamente, fica mais fácil
parametrizar e alterar dados no sistema.
Mais do que simplesmente um software de informações, o ERP necessita
de um redesenho de processos antes de ser implantado. Como estes sistemas
tem por objetivo ser um espelho da atividade da empresa, suportando em sua
base de dados todas as informações operacionais da mesma, é necessário que
seja feito, quase sempre, um estudo e adequação dos processos que serão
suportados pelo novo software, pois processos mal definidos, com duplicidade de
funções ou outros problemas não corrigidos, terão estes problemas amplificados
após a implantação de um ERP. A característica modular é um aspecto presente
em praticamente todos os produtos. O cliente pode optar por módulos de acordo
com a sua necessidade, conveniência ou orçamento. Por exemplo, podem ser
adquiridos os módulos: financeiro, de contabilidade, de compras, de
gerenciamento de projetos e de gerenciamento de investimentos, dentre outros
Implantar um ERP requer cuidados como escolher o sistema mais
adequado às peculiaridades da organização e selecionar os parceiros envolvidos
na implantação, como uma consultoria experiente no assunto. O sucesso está
atrelado ao gerenciamento do projeto, ao comprometimento da empresa e da alta
administração e à formação de equipe com conhecimentos sobre o sistema e
processos de negócio da empresa.
A implantação desses sistemas objetiva reduzir custos, efetivar e otimizar
processos por meio da implementação de melhores práticas da indústria e obter
controle e disponibilidade de informações.
A organização passa por um período de adaptação ao novo sistema, e
não implica somente uma nova ferramenta de trabalho, mas sim, um novo modo
de trabalhar (DAVENPORT, 2002).
Para HABERKORN (2004), a grande dificuldade na implantação de ERP é
escolher a alternativa mais adequada de forma a agregar mais valor aos
 12

negócios em termos de maior eficiência em seus processos, diante de tantas

opções disponíveis no mercado com funcionalidades similares
A implantação de sistemas ERP tem consequências para o trabalho
desempenhado, tarefas, pessoas envolvidas e a estrutura do trabalho
organizacional. Essas variáveis representam os impactos da tecnologia na
empresa. Sendo assim, os sistemas podem afetar de inúmeras formas a
produtividade e a qualidade dos serviços e processos de uma organização.
LEÃO e LEÃO (2004), mencionam que os sistemas ERP requerem a
definição de estratégias de implantação e a definição de suas funcionalidades
iniciais, para que o sistema atinja seus objetivos. Sobre estratégias, os autores
ainda ressaltam que não existe um único plano de implantação, sendo que a
estratégia mais adequada a ser adotada depende das características positivas e
negativas levantadas e dos objetivos e variáveis estratégicas de cada
organização.
A fase de satisfação dos requisitos funcionais necessários, deve-se
trabalhar em outras possíveis barreiras para atingir o sucesso efetivo da
implantação do ERP, como a resistência a mudanças e o medo da substituição
da mão-de-obra. Os gestores devem avaliar com atenção especial esses dois
fatores e discutir a melhor forma de minimizar esses impactos (REZENDE;
ABREU, 2000).

2.6 Fatores Favoráveis e Desfavoráveis na Implantação

ALMEIDA e COELHO (2000), indicam que as grandes transformações

organizacionais são possíveis de acontecer somente por meio de processos
agressivos e capazes de contrariar a inércia natural da organização. Os autores
narram que muitas empresas aproveitam os momentos de mudanças,
principalmente as de grande impacto, para remodelarem, por completo, suas
estruturas, seus processos de negócio, seus mecanismos de controle, seus
níveis hierárquicos, visto que a magnitude da mudança diminui a resistência,
rompe barreiras e permite a criação de uma nova estrutura ideal.
AYRES (2000), ressalta que estas mudanças se manifestam de duas
maneiras distintas, a resistência para aceitar a tecnologia e a forma de se
identificar com a tecnologia. O autor menciona que a resistência para aceitar a
 13

tecnologia pode resultar em comportamentos passivos ou, em casos mais

graves, em sabotagens, enganos intencionais, recusa para usar o sistema e
tentativas de torná-lo inoperante. Encerrada a fase de satisfação dos requisitos
funcionais necessários, deve-se trabalhar em outras possíveis barreiras para
atingir o sucesso efetivo da implantação do ERP, como a resistência a mudanças
e o medo da substituição da mão-de-obra. Os gestores devem avaliar com
atenção especial esses dois fatores e discutir a melhor forma de minimizar esses
impactos (REZENDE; ABREU, 2000).
É importante destacar, dentre os favoráveis, aqueles que envolvem os
negócios, a legislação e a tecnologia.
Relacionados aos negócios estão àqueles aspectos ligados a economia e
a lucratividade do negócio, bem como a sua rentabilidade financeira, já os que
estão de acordo com a legislação podemos destacar a adequação do sistema as
leis e normas do país em que o mesmo está sendo implantado e finalmente
temos os fatores ligados à tecnologia, principal aspecto do sistema ERP, estes se
referem à perda da competitividade ocasionada pela obsolescência econômica
das tecnologias em uso.
Dados colhidos em uma pesquisa realizada pela Andersen Consulting,
junto aos CEOs (Chief Executive Officer), com 200 empresas que instalaram
sistemas de gestão empresarial, mostrou que 67% das empresas conseguiram
melhorar a exatidão e a disponibilidade da informação com o sistema de ERP, e
que 61% também conseguiram uma melhora no processo de decisão dos seus
gestores graças ao sistema, além de propiciar aos seus usuários uma
significativa melhoria no controle das previsões futuras de possíveis problemas,
que dificilmente seriam identificados sem auxílio dessa ferramenta.
Implementar um sistema de ERP, como vimos anteriormente,
definitivamente não é fácil, é de extrema importância que a empresa avalie não
só as decisões à serem tomadas até a implantação, mas como as decisões que
iram ser tomadas em seguida, tendo que adequar seu pessoal e sua estrutura
para que com isso ambos possam extrair o máximo possível deste sistema
potencialmente vantajoso para a organização.

Simplificando como funciona o ERP em 5 passos:

 14

1º Passo: Empresa recebe mercadoria (módulo de compra e módulo fluxo

de caixa)
2º Passo: Empresa guarda mercadoria em estoque (modulo de estoque)
3º Passo: Estoque avisa que há quantidade “X” de produto para venda
(módulo estoque e módulo de venda)
4ª Passo: Cliente compra mercadoria e empresa emite nota fiscal (módulo
de venda e módulo contabilidade)
5º Passo: Nota fiscal é guardada no sistema e produto é enviado ao cliente
(módulo de logística, estoque e contabilidade)

O ERP (enterprise resource planning) é dividido em 3 camadas:

1) Camada de apresentação: essa é a camada em que o usuário terá

acesso ao sistema, através de formulários e campos que deverá preencher. Essa
camada fará a comunicação interna com a camada de processamento lógico
para efetuar processamentos e retornar para a tela ou salvar no banco de dados
(data base) do erp.
2) Camada de processamento lógico: é aqui que fica todos os processos
empresariais que o ERP pode ter. Essa camada recebe os dados que o usuário
informa na camada de apresentação e integra com os módulos do sistema,
retornando ao usuário uma resposta do que foi solicitado ou salvando no banco
de dados. Toda integridade do sistema fica nessa camada, e sempre que precisa
inserir novas atualizações, processos empresariais, melhorar o desempenho e a
segurança do sistema, é tudo nessa etapa que é feita. Para isso, é necessário
mexer no código fonte do software, fazer uma nova programação e compilar
novamente o programa, para que as novas funcionalidades entrem em vigor.
3) Camada de armazenagem: quando o usuário digita as informações na
tela, ela passa pela camada de processamento e posteriormente vem para essa
camada, para ser salva em um banco de dados. Isso vai garantir que os dados
fiquem gravados para ser acessados no futuro. Alguns softwares erp também
permite a exportação de dados do sistema para arquivos de excel, word, pdf,
entre outros.
 15

Imagem 2 -Estrutura típica de funcionamento de um Sistema ERP:

Fonte: http://www.provsul.com.br/gestao.htm

2.7 Metodologia

No que se refere aos objetivos, este estudo qualifica-se como descritivo,

há pesquisas, ainda, que definidas como descritiva a partir dos seus objetivos,
servem também para proporcionar uma nova perspectiva do problema, se
aproximando das pesquisas exploratórias. Sendo assim, esta pesquisa descreve
como foram feitas as etapas do processo de implantação de um sistema ERP na
empresa estudada e quais foram os benefícios e dificuldades trazidos para a
gestão desta organização. Quanto aos procedimentos, realizou-se um estudo de
levantamento bibliográfico, para entendimento do assunto abordado, Sistemas
Integrados de Gestão (ERP), estudo de caso e pesquisa documental com base
nos objetivos específicos dessa pesquisa.
 16

Para realizar a análise sobre os impactos da implantação de um sistema

ERP na organização, a coleta de dados se deu inicialmente por meio de
entrevistas informais com os gestores e funcionários, para a caracterização da
empresa pesquisada e para a coleta de dados sobre a implantação do sistema
ERP, a fim de obter as informações necessárias para realizar os objetivos
específicos do trabalho. A coleta de dados sobre a implantação do sistema foi
realizada por meio de documentos que apresentavam detalhadamente os
processos e etapas de implantação de cada módulo do sistema ERP, visando
analisar os benefícios e dificuldades da implantação.

2.8 Apresentação da Empresa

A Empresa observada, Innova Calçados, tem sede em Novo Hamburgo no

Rio Grande do Sul, o crescimento da cidade gaúcha foi calcado na indústria de
calçados, que, durante muito tempo, foi considerada a Capital Nacional do
Calçado. Com foco no couro, o setor é um dos grandes responsáveis pela
economia na região.
Novo Hamburgo sedia duas das principais feiras do Brasil: FENAC (Feira
Internacional do Calçado) e FIMEC (Feira Internacional de Máquinas para
Curtumes, Couros, Componentes para Calçados e Acessórios), eventos que
buscam discutir tendência e novos passos do mercado.
A Empresa fornece calçados para diversas regiões do Brasil, devido a seu
crescimento constante eles querem começar a exportar.
A Empresa possui atualmente em seu quadro cerca de 200 funcionários,
na sua fundação a 11 anos atrás começou com cerca de 40, um dos motivos que
a Empresa achou viável a implantação do ERP, para integrar as áreas, diminuir
os ruídos entre as áreas, custos e tempo de produção.
O portfólio de clientes da Empresa é composto por grandes marcas de
calçados masculinos presentes em vários shoppings do Brasil que fecham
contratos por estações, a Empresa fabrica vários modelos para determinada
estação e se compromete com garantia e eventual reposição de peças por até 6
meses.

2.9 Estrutura do Software

 17

O software ERP implantado na empresa foi adquirido de uma empresa

localizada na cidade de Criciúma, neste estudo denominado por Alfa Software. O
sistema ERP da Alfa Software é composto por guias e módulos, utilizados para
gerir as diversas áreas de uma empresa, os módulos são:
Vendas e Serviços: esses módulos são utilizados no setor comercial e
administrativo da empresa, onde é feito todo o controle, desde o orçamento até a
emissão de notas fiscais de saída, com controle e relatórios disponibilizados pelo
sistema ERP.
- Orçamentos;
- Pedidos de venda;
- Chamado e Ordem de serviço;
- Contratos;
- Comissões;
- Atendimento ao Cliente;
- Notas Fiscais de saída;
- Evolução de Faturamento;
Compras: módulo utilizado pelo setor comercial e financeiro, para o
controle de ordens de compra, sugestão de compra e análise de custo. É módulo
onde é efetuada a entrada das notas fiscais de despesas e fornecedores.
- Ordem de Compra;
- Formação de preço de venda;
- Sugestão de compra;
- Notas Fiscais de entrada;
- Análise de custo;
Estoques: módulo utilizado pelo setor de compra e venda para controle,
cadastro de novos itens e consulta.
- Contagem de estoque;
- Fechar e reabrir estoque;
- Reprocessamento de custo médio;
- Ajuste de estoque;
- Estoque em poder de terceiros;
- Relatórios de movimentação de estoque e alteração de preço no período;
 18

- Análise de custo;
Finanças: módulo utilizado pelo setor financeiro e administrativo, onde são
registradas todas as operações financeiras da empresa.
- Lançamentos financeiros (Bancos e Caixa);
- Conciliação bancária;
- Exportação e importação de arquivos bancários;
- Contas a pagar e receber;
- Bússola financeira;
- Demonstrativo dos fluxos de caixa
- Fluxo de caixa;
- Relatórios customizados;
Todo o sistema ERP é conectado e integrado, funcionam por estações
remotas pela internet, integrado ao sistema SPED, exportação de dados (Excel,
Word, PDF, Google, apps) e envio de diversos tipos de relatórios, orçamentos,
pedidos e projetos por e-mail.
O sistema também é flexível e adaptável às necessidades da empresa,
sendo configuradas regras de negócios, regras contábeis, personalização de
projetos, relatórios, formulários, análises, etc.

2.9.1 Implantação

Imagem 3 - Fases da Implantação:

Defiição do Cronograma e Treinamento das

software previsões pessoas usuários-
chave

Análise para
determinar as Estratégia de
necessidades da Implantação
Empresa

Processo
Empresariais que Módulos a serem
serão inseridos no utilizados
ERP

Fonte: Autor
 19

Na fase inicial do projeto realizaram-se as reuniões com a contratada para

demarcar e planejar como seria feita a implantação. Foi definindo o software a
ser utilizado, foram descritas as necessidades da contratante, verificou-se como
funcionam seus processos internos, definiram-se os módulos a serem utilizados
e, organizou-se e planejaram-se as estratégias e cronograma para a implantação
do sistema. Os sistemas de informação são a base para o bom funcionamento de
um ERP, pois esses sistemas que irão auxiliar na tomada de decisão. Fazem
parte de um sistema de informações gerenciais as pessoas, equipamentos,
documentos, procedimentos e etc., com isso, os dados coletados são analisados
e utilizados na tomada de decisões gerenciais.
O processo de implantação do software ERP na empresa pesquisada teve
atrasos nas fases iniciais de implantação. Um dos motivos foi devido a problemas
do sistema anterior em relação à entrega dos arquivos de backup e informações
de dados, que era necessário para realizar a conversão de dados para o novo
sistema ERP. Outro motivo foi ocasionado pela empresa contratada, com atraso
na entrega de espelhos e layouts importantes para o funcionamento de
procedimentos internos e rotineiros da empresa. Esses fatos atrasaram o serviço
dos colaboradores, que faziam o uso de dois sistemas paralelamente.
A proposta comercial do sistema da Alfa Software foi apresentada em
30/03/2016 e aprovada no mesmo dia. O início dos trabalhos de implantação, de
acordo com a proposta, era de 30 dias a contar da data de assinatura do
contrato, assinado e homologado no dia 05/04/2016. Os treinamentos de cada
módulo também foram realizados via EAD durante o período de 30 dias até
começarem os treinamentos na empresa, disponibilizados para cada usuário,
com treinamentos básicos do sistema. Houve um atraso no início da implantação
previsto pela empresa fornecedora, motivado pelo atraso nas configurações,
importações dos arquivos de backups do sistema antigo e conversão de dados. A
conversão de dados para o sistema ERP, centralização dos bancos de dado da
empresa, personalizações, as configurações e conferências só foram realizadas
no dia 20/06/2016, quase três meses após a assinatura do contrato. O
treinamento inicial previsto para 06/05/2016, só foi realizado em 20/06/2016, após
a implantação e conversão de dados para o novo sistema, foram atividades
rotineiras e básicas como: treinamento de cadastros e consulta de clientes,
fornecedores, empregados, cidades, condições e métodos de pagamento. A
 20

implantação foi encerrada no dia 13/07/2016, no dia seguinte foi lavrado um

termo de conclusão de implantação de software, mesmo havendo problemas de
implantação e de treinamentos, no termo lavrado consta que se houvessem
novas necessidades que demandassem serviços de configurações adicionais ou
de personalização, poderiam ser avaliados e cobrados a parte. A data prevista
para o encerramento da implantação de treinamentos na empresa seria em
20/06/2016. Devido aos problemas de implantação no período contratado de
treinamento, foi convocada uma reunião no dia 24/07/2016 onde foram discutidos
os problemas e tarefas a serem revisadas no sistema, sendo registrado em ata
de reunião, detalhando as providências tomadas pela contratada. Os problemas
apontados na última reunião foram solucionados, no entanto, os usuários-chaves,
ainda precisaram recorrer diversas vezes ao suporte técnico para sanar dúvidas
em procedimentos e transações do sistema, pois para algumas situações
específicas não houve treinamento, porém, essas situações são rotinas de
qualquer empresa, e se não forem bem executadas acabam comprometendo as
informações lançadas no sistema.

Figura 1 Tela do módulo de estoque do sistema ERP

 21

Fonte: https://www.alfanetworks.com.br/portfolio

3. ANALISE DOS RESULTADOS

Após a fase de implantação do sistema ERP na empresa em questão,

foram elencadas e analisadas as principais melhorias ou benefícios encontrados
e também problemas enfrentados, com base na experiência dos usuários-chaves
durante o período de implantação

MÓDULOS ERP BENEFÍCIOS PROBLEMAS ATUAL

- Processo de emissão - Algumas - Totalmente
 22

de nota fiscal melhor e ferramentas implantado

mais rápida; estavam sem
-Melhoria no processo parametrização
VENDAS de emissão e controle ocasionando
de orçamentos alguns atrasos na
- Otimização em implantação
ferramentas que
auxiliam as vendas
- Possui ferramenta de - Algumas - Totalmente
transmissão de nota ferramentas implantado
fiscal, não sendo estavam sem
SERVIÇOS necessário utilizar sites parametrização,
online para transmitir ocasionando
- Melhor controle das atrasos na
ordens de serviços implantação
- Melhor automatização - Necessário - Totalmente
para a formação de auxílio da implantado
preço de venda contabilidade
- Processos de terceirizada para
COMPRAS lançamentos de NFs de ajustar
entrada/saída/despesa parâmetros na
s ferramenta de
notas fiscais de
entrada
-Melhores processos e - Muitos erros de - Parcialmente
lançamentos e registros parametrização Implantado
financeiros no início da
- Possui diversos implantação
relatórios gerenciais
que mostram a
situação da Empresa
FINANÇAS – Melhores ferramentas
para os processos de
contas a pagar e
receber
 23

-Melhores ferramentas
para transações entre
caixa e bancos

- Não apresentou - Não apresentou - Totalmente

ESTOQUE melhora significativa na problemas implantado
visão dos gestores
Fonte: Autor

3.1 Dificuldade e Benefícios na Implantação

Dificuldades:
- Layout do sistema;
- Falta de conhecimento contábil;
- Falta de treinamento por parte da contratada;
- Má gestão de tempo durante a implantação;

Benefícios:
- Integração das informações;
- Visão gerencial;
- Redução no tempo de produção e entrega do produto final;
- Melhora na gestão de custos;
Quando observamos as dificuldades, podemos citar, Layout do sistema: os
layouts e funcionamentos de sistemas ERP podem ser estranhos e complexos
nos primeiros dias de uso para os usuários-chaves, isto porque ele funciona com
diversas telas e módulos de cada setor da 50 empresa.
Falta de conhecimento contábil por parte do usuário-chave do setor
administrativo: o usuário-chave que trabalha no setor administrativo e que
também utiliza o módulo de finanças e ferramentas para emissão e lançamentos
de notas fiscais teve dificuldades para fazer alguns lançamentos que exigiam
informações contábeis, como por exemplo, fazer o uso do plano de contas para
lançar contas de despesas e receitas. Falta de treinamento por parte da
contratada: no início da implantação do sistema ERP, houve os treinamentos
básicos do funcionamento das ferramentas de cada módulo. Porém com o tempo
 24

de uso e com as atividades rotineiras da empresa, foi constatado que o

treinamento oferecido não contempla a realidade de atividades rotineiras das
empresas em geral, onde surgiram os problemas de parametrização dos
lançamentos.
Má gestão de tempo durante a implantação: os principais usuários-chaves do
sistema ERP são o setor administrativo e financeiro. Os treinamentos foram feitos
com esses dois usuários-chaves ao mesmo tempo, o que acabou atrapalhando
suas atividades rotineiras, atrasando trabalhos e atendimento aos clientes, tendo
em vista que parte desse serviço era feito durante os treinamentos, e isso
acarretou várias dúvidas, e consequentemente a necessidade de intervenção da
assistência técnica.
Quando observamos os benefícios, podemos citar, Integração das
informações: com a integração do sistema, foi observado a otimização dos
processos, o tempo levado para realizar atividades 51 dentro do sistema é
reduzido, sendo que o sistema ERP faz essas atividades automaticamente e em
sistemas não integrados, muitas vezes, eram feitos em vários processos.
Melhoria na comunicação, pois como integra todas as informações, todos os
usuários-chaves têm acesso, facilitando a circulação de dados.
Visão gerencial: visto que o sistema integra todas as informações, é possível
emitir, automaticamente, relatórios gerenciais que auxiliam na tomada de
decisões por parte dos gestores.
Adequação aos processos de negócios do sistema ERP: antes da
implantação do sistema ERP, os procedimentos de lançamentos de qualquer
natureza não tinham regras, por exemplo, era possível lançar uma despesa em
contas a pagar sem que ela estivesse vinculada a algum documento ou nota
fiscal.
Com o sistema ERP, houve um redesenho de processos, não sendo
possível criar lançamentos ou registros sem que estejam vinculados a alguma
obrigação ou dever ou regra contábil.
Após um ano da implantação a Empresa colheu dados nos principais
setores e fez uma análise para observar a otimização que o ERP trouxe,
comparando antes da implantação, durante o processo e após:
 25

Análise de dados da Empresa

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Compras Financeiro Contabilidade Vendas

Pós Implantação Durante o processo Antes da implantação

*Cada 0,5 representa economia anual aproximada de R$ 100.000,00 por setor

Fonte: Autor

O setor de Compras conseguiu bons resultados durante e após a

implantação, o financeiro e o setor de contabilidade que fica inserido no
Administrativo, teve dificuldade durante a implantação como já relatado acima
mas após treinamento e desenvolvimento das habilidades durante o uso,
conseguiu observar melhora significativas, o setor de vendas foi o que obteve
melhores resultados segundo os dados apurados pela empresa, ela conseguiu
expandir e começar a exportar por isso o aumento mais expressivo, após um
processo com desafios a Empresa conseguiu chegar ao objetivo, que era se
estruturar para começar a exportar.
4. CONSIDERAÇÕES FINAIS

O objetivo do nosso trabalho era descrever os avanços tecnológicos que a

Industria 4.0 tem proporcionado e observar a implantação do Sistema ERP em
uma empresa para analisar as dificuldades e benefícios.
O estudo apresentou uma Empresa do setor de calçados que desejava
começar a exportar mas precisava de um sistema que integrasse os
 26

departamentos da empresa, para reduzir custos, tempo de produção, ter

diferencial competitivo e começar a inovar tecnologicamente.
Na análise bibliográfica foram apresentadas as características,
implantação, os fatores favoráveis, como a integração de informações, controle
sobre os processos internos da empresa e acesso às informações precisas, e os
fatores desfavoráveis, como mudança no processo organizacional da empresa,
alto custo de aquisição e processo demorado na implantação.
Consideramos ao longo do trabalho que o processo de Implantação de um
sistema ERP na Empresa não é simples, precisa de estudo e treinamento dos
colaboradores, mas que a Empresa que esteja disposta a esse investimento, se
torna mais competitiva, consegue bons resultados em médio e longo prazo.
Para estudos futuros, sugere-se que sejam realizadas pesquisas que
analisem sistematicamente as necessidades de diferentes empresas, com
diferentes visões de mercado, para analisar em qual setor um sistema ERP
melhor se adequa.
O ERP é um sistema que vem evoluindo aos longos dos anos junto a
Indústria 4.0, é um facilitador para as Empresas, principalmente as brasileiras
que precisam inovar tecnologicamente e serem competitivas no mercado perante
ameaça de outros países como China e sua mão de obra mais barata,
concluímos que nesse caso a Empresa obteve sucesso na implantação, o que
não é unanimidade mas pode ser conseguido com um estudo na Empresa, a
participação de todos os funcionários não apenas os cargos de gerencia, seja
analisada as necessidades da Empresa e seus colaboradores.

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