Departamento de Engenharia Química e de Petróleo – UFF

OutrosUnidade 05
Processos de
Sistemas Separação
de Medição de Vazão
custo

Profa Ninoska Bojorge

Introdução

Medição de Vazão
Na maioria das operações realizadas nos processos
industriais é muito importante efetuar a medição e o
controle da quantidade de fluxo de líquidos, gases e até
sólidos granulados, não só para fins contábeis, como
também para a verificação do rendimento do processo

2
 Vazão: Definição

Vazão é a quantidade volumétrica ou gravimétrica de determinado fluido que

passa por uma determinada seção de um conduto que pode ser livre ou forçado
por uma unidade de tempo. Ou seja, vazão é a rapidez com a qual um fluido
escoa.

Equação:
V Vazão Volumétrica é a quantidade de volume
Q= de um fluido que escoa por um duto em unidade
t de tempo

M Vazão Gravimétrica é a quantidade de massa

QM = de um fluido que escoa por um duto em unidade
t de tempo considerada

Tabela de Conversão

Unidades mais comuns :

- GPM: galão por minutos
- CFM : pé cubico por minutos
4
 Aplicações:

Este tipo de medição é utilizada nas seguintes

aplicações:
Para garantir que determinados ingredientes são
fornecidos a uma taxa adequada durante o processo
de mistura.
Para evitar que a certa vazão (elevada), que pode
causar:
• Aumento da Pressão a nível perigoso
• Temperatura excessiva
• Vazamentos de fluidos

Critérios para escolha de

medidores

y Vazão Operacional
y Características do Fluido
y Características de Instalação
y Características de Operação
y Exatidão
y Rangeabilidade
y Facilidades de Comunicação
y Custo
y Facilidade de Instalação e Manutenção
y Confiabilidade
Fonte: https://www.smar.com/ 6
 MÉTODOS DE MEDIÇÃO DE
VAZÃO

1) Medição por Pressão Diferencial (Elementos Deprimogênios)

Placa de Orifício, Tubo Venturi, Tubo Pitot, Bocal, etc.
2) Medição por Área Variável
Rotâmetro
3) Medição através de Velocidade
Turbina
4) Medição através de Força
Placa de Impacto
5) Medição por Tensão Induzida
Medidor Magnético
6) Medição em Canais Abertos
Calha Parchall
Vertedores

Medição por Pressão Diferencial

Deprimogênios
Se denomina assim ao elemento primário cuja instalação
produz diferença de pressões (perda de carga), que se vincula
com a vazão do fluído que circula, em uma relação
determinada.

Esquema de medição de vazão por placa de orifício

8
 Instrumentação Industrial

MEDIÇÃO POR ELEMENTOS DEPRIMOGÊNIOS

A relação entre a taxa de fluxo e diferença de pressão é determinada pela equação
de Bernoulli, assumindo que as mudanças de elevação, trabalho e transferência de
calor são desprezíveis.

Equação de Bernoulli Eq. (1)

∴ ∑f: perda de atrito total ≅ 0.

Simplificando e rearranjado a eq. (1) se obtém a equação geral de medição de vazão (Foust
et al, 1981; Janna, 1993).

Eq. (2)

tipo de medidor,
∴ Cmeter: razão de áreas das secções
transversais Correlações (ASME, 1959; Janna, 1993) , ou
Re Calibração.
Y : fator de compressibilidade

Instrumentação Industrial

MEDIÇÃO POR ELEMENTOS DEPRIMOGÊNIOS

Quando o processo está em funcionamento, os parâmetros do medidor são fixos, e ΔP é
medida. Em seguida, o fluxo pode ser calculado a partir da equação anterior, utilizando os
valores apropriados para Cmeter e Y. Todas as constantes são combinadas, conduzindo à
relação seguinte:

Eq. (3)

10
 Instrumentação Industrial

MEDIÇÃO POR ELEMENTOS DEPRIMOGÊNIOS

Na situação normal em que a reprodutibilidade só é necessária, ρfluido não é

medida e assume-se constante; ρo. Isto é válido para líquido e pode fornecer
uma precisão aceitável para os gases em algumas situações.

Mais uma vez, combinando todas as constantes podem ser (incluindo ρo) em C1
para dar a relação seguinte:

Eq. (4)

Se a ρ de um gás varia signif. devido à variação de T e de P (mas não o

peso molecular médio), a correção baseia-se normalmente a lei dos gases
ideais utilizando sensores de baixo custo para medir T e P de acordo com:

Eq. (5)

11

Medição por Pressão Diferencial

Deprimogênios
Os elementos deprimogênios mais usados são:
¾ Placa Orifício
¾ Tubo Venturi
¾ Tubo Pitot / Annubar

12
 Medição por Pressão
Diferencial

PLACAS DE ORIFÍCIO
O sensor consiste em placas precisamente perfuradas, as
quais são instaladas perpendicularmente ao eixo da tubulação.
É essencial que as bordas do orifício estejam sempre
perfeitas, porque, se ficarem, imprecisas ou corroídas pelo
fluído, a precisão da medição será comprometida.

Comumente, são fabricadas com aço inox,

monel, latão, etc., dependendo do fluído.

A placa de orifício é o sensor de vazão mais

comumente utilizado, mas cria um ΔP grande
não recuperável devido à turbulência em
torno do prato, que conduz ao consumo de
energia elevada (Foust, 1981).
13

Medição por Pressão

Diferencial

PLACAS DE ORIFÍCIO
Daniel Bernoulli (1738)

A relação entre a velocidade do

fluido que passa através do orifício
é proporcional à raiz quadrada da
perda de pressão através dela.

O correto dimensionamento e
instalação de placas de orifício
é absolutamente essencial, e
está bem documentado na
Norma Internacional ISO 5167.

14
 Medição por Pressão
Diferencial

PLACAS DE ORIFÍCIO
Tipos de orifícios:

a) Orifício concêntrico: Orifício concêntrico: Este tipo de placa é utilizado para líquidos,
gases e vapor que não contenham sólidos em suspensão.
b) Orifício excêntrico: Utilizada quando tivermos fluído com sólidos em suspensão, os quais
possam ser retidos e acumulados na base da placa, sendo o orifício posicionado na parte
de baixo do tubo.
c) Orifício segmental: Esta placa tem a abertura para passagem de fluido, disposta em
forma de segmento de círculo. É destinada para uso em fluídos laminados e com alta
porcentagem de sólidos em suspensão. 15

Medição por Pressão

Diferencial

PLACAS DE ORIFÍCIO

16
 Medição por Pressão
Diferencial

PLACAS DE ORIFÍCIO

VANTAGENS
• Simples e robusto.
• Boa precisão.
• Instalação fácil.
• De baixo custo.
• Fácil manutenção e troca simples.
• Sem calibração ou simples recali-
bração é necessária para atender os
cálculos, tolerâncias e de instalação
segundo a norma ISO 5167.
DESVANTAGENS
• Alta perda de carga.
• Baixa rangeabilidade.
• Sofre deformação devido ao vaivém e
pode bloquear num sistema que está
mal concebido ou mal instalado.
• A borda do orifício pode corroer ao
longo do tempo, particularmente se o
vapor é húmido ou sujo. Isto irá
alterar as características do orifício, e
precisão será afetada. A inspeção
regular e a substituição é, portanto,
necessário para garantir a confiabi-
lidade e precisão.
17

Medição por Pressão

Diferencial

TUBO VENTURI
Combina dentro de uma unidade simples,
uma curta garganta estreitada entre duas
seções cônicas
Usualmente é instalado entre duas
flanges, na tubulação. Seu propósito é
acelerar o fluído e temporariamente
baixar sua pressão estática.
A recuperação de pressão em um tubo
Venturi é bastante eficiente, como
podemos ver na figura ao lado.
Uso recomendado quando se deseja um
maior restabelecimento de pressão e
quando o fluido medido carrega sólidos
em suspensão.
O Venturi produz um diferencial menor
que uma placa de orifício para uma
mesma vazão e diâmetro igual à sua
garganta.
18
Medição por Pressão
Diferencial

TUBO VENTURI

19

Medição por Pressão

Diferencial

TUBO VENTURI

Q = A ⋅ v = A1 ⋅ v1 Eq. (6)

20
 Medição por Pressão
Diferencial

BOCAL (Nozzles)
O perfil dos bocais de vazão permite sua aplicação em serviços onde o fluído
é abrasivo e corrosivo. O perfil de entrada é projetado de forma à guiar a
veia fluída até atingir a seção mais estrangulada do elemento de medição,
seguindo uma curva elíptica (projeto ASME) ou pseudoelíptica (projeto ISA).
São frequentemente utilizados como elementos de medição para o ar, gás e
de vapor com alta velocidade,em aplicações industriais. Recomendado p/
tubulações > 50mm..

21

Medição por Pressão

Diferencial

Tubo Pitot
É um dispositivo para medição de vazão através da velocidade detectada em
um ponto da tubulação.
O tubo de Pitot é um tubo com uma abertura em sua extremidade, sendo esta
colocada na direção da corrente fluida de um duto. A diferença da pressão total
e a pressão estática da linha nos dará a pressão dinâmica, a qual é proporcional
ao quadrado da velocidade.

22
Medição por Pressão Diferencial

Tubo Pitot

23

Medição por Pressão Diferencial

Medidor Tipo Annubar

O Annubar é um dispositivo de produção de pressão diferencial que ocupa
todo o diâmetro do tubo.
Um Annubar consiste em vários tubos pitot colocados através de um tubo
para fornecer uma aproximação do perfil de velocidade, e o fluxo total pode
ser determinado com base nas múltiplas medições. Tanto o tubo de pitot e
Annubar contribuem ΔP muito pequenas.

Eq. (7)

24
Medição por Pressão Diferencial

Recuperação ΔP em orifícios, bocais e medidores Venturi.

Depois da diferença de pressão gerada pelos medidores de fluxo por
pressão diferencial, a passagem do fluido através da seção de saída de
pressão de recuperação, onde a pressão diferencial gerada na zona
estreitada é parcialmente recuperado.

Medidor de vazão de perdas de pressão não recuperáveis (Andrews e Williams, Vol. 1, 1979)
25

Observação

Quando se mede vazão de líquidos sujos, as partículas

podem corroer o sensor colocado no fluido, ou as
partículas podem-se acumular e alterar a leitura,
resultando em uma medição imprecisa.

26
Medidor de Vazão Área Variável ou
Rotâmetro

Rotâmetros
Rotâmetros são medidores de vazão por área variável, nos quais um flutuador
varia sua posição dentro de um tubo cônico, proporcionalmente à vazão do
fluido. Basicamente, um rotâmetro consiste de duas partes:

1) um tubo de vidro policarbonato (ou plástico)

orientado verticalmente com a extremidade
mais larga no topo.
2) No interior do tubo cônico há um flutuador
que se moverá verticalmente, em função da
vazão medida.

A precisão pode ser tão boa como 1% na escala

completa.

Flutuadores magnéticos podem ser utilizados para

alarme e funções de transmissão de sinal.

27

Medidor de Vazão Área Variável ou

Rotâmetro

Rotâmetros
Vantagens:
¾ Saída linear.
¾ Simples e robusto.
¾ Queda de pressão é mínima e constante.

Desvantagens:
¾ O tubo tem de ser montado verticalmente.
¾ Tubos cónicos transparentes resistente à pressão e temperatura.

Aplicações típicas:
¾ Medição de gases.
¾ Aplicações laboratoriais.
¾ Rotâmetros são por vezes utilizados como um dispositivo indicador de
fluxo, em vez de um dispositivo de medição de fluxo.
28
Medidor de Vazão Área Variável ou
Rotâmetro

Rotâmetros

29

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

MEDIDORES ESPECIAIS DE VAZÃO

Os principais medidores especiais de vazão são:

• Medidores Magnéticos de Vazão com eletrodos,
• Tipo Turbina,
• Tipo Coriolis ,
• Vortex e Ultra-sônico

30
MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

MEDIDOR MAGNÉTICO DE VAZÃO

E um dos medidores mais flexíveis e universais dentre os
métodos de medição de vazão . Sua perda de carga é
equivalente a de um trecho reto de tubulação, já que não
possui qualquer obstrução.
Se baseiam na criação de potencial elétrico pelo
movimento de um fluido condutor através de um campo
magnético gerado exteriormente.
Segundo a lei de Faraday da indução eletromagnética, o
voltagem gerado, é diretamente proporcional à
velocidade da vazão do fluido.

31

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

MEDIDOR MAGNÉTICO DE VAZÃO

É virtualmente insensível à densidade e à viscosidade do

fluido de medição. Medidores magnéticos são portanto
ideais para medição de produtos químicos altamente
corrosivos, fluidos com sólidos em suspensão, lama,
água, polpa de papel.
Sua aplicação estende-se desde saneamento até
indústrias químicas, papel e celulose, mineração e
indústrias alimentícias. A única restrição, em princípio é
que o fluído tem que ser eletricamente condutivo. Tem
ainda como limitação o fato de fluidos com propriedades
magnéticas adicionarem um certo erro de medição.
32
MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

MEDIDOR MAGNÉTICO DE VAZÃO

33

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão de Turbina

Saída do sinal Constituído basicamente por um rotor montado
axialmente na tubulação.
O rotor é provido de aletas que o fazem girar
quando passa um fluido na tubulação do processo.
Uma bobina captadora com um imã permanente é
montada externamente fora da trajetória do fluido.
Rotor
Quando este se movimenta através do tubo, o rotor
gira a uma velocidade determinada pela velocidade
do fluido e pelo ângulo das lâminas do rotor.
Verifica-se então a indução de um ciclo de tensão
alternada.
A frequência dos pulsos gerados desta maneira é
proporcional á velocidade do fluido e a vazão pode
ser determinada pela medição / totalização de
pulsos.
34
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão de Turbina

Saída do sinal Uma vez que um medidor de vazão de turbina
consiste de um número de peças móveis, existem
vários fatores que influenciam que precisam ser
considerados:
¾ A temperatura, pressão e viscosidade do fluido a
ser medido.
Rotor ¾ As qualidades lubrificantes do fluido.
¾ O desgaste do rolamento e atrito.
¾ As alterações condicionais e dimensional das
lâminas.
¾ O perfil de velocidade de entrada e os efeitos de
turbulência.
¾ A queda de pressão através do medidor de
vazão.
35

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão de Turbina

Aplicações típicas:
¾ Vapor superaquecido.
¾ Medição de vazão de líquido, em particular fluidos com propriedades lubrificantes.
Tal como acontece com todos os líquidos, deve ser tomado cuidado para remover
o ar e os gases antes de eles serem medidos.
Vantagens:
• Precisão razoável (± 0,5% do valor real).
• Custo relativamente baixo.
Desvantagens:
• Calibração para uma pressão específica da linha.
• Direcionadores de fluxo são essenciais
• Vapor úmido pode danificar a roda da turbina e afetar a precisão.
• Baixas vazões podem ser perdidas porque não há energia suficiente para girar
a roda da turbina.
• Sensível à viscosidade.
• O fluido deve ser muito limpo (tamanho de partícula não superior a 100 μm),
36
MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

É um instrumento de grande sucesso no momento, pois tem grande
aplicabilidade desde indústria alimentícia, farmacêutica, química,
papel, petróleo etc. e sua medição, independe das variáveis de
processo - densidade, viscosidade, condutibilidade, pressão,
temperatura, perfil do fluído.
O medidor Coriolis possui dois componentes:
• tubos de sensores de medição e
• transmissor.
Os tubos de medição são submetidos a uma oscilação e ficam
vibrando na sua própria frequência natural à baixa amplitude, quase
imperceptível a olho nu.

37

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

Quando um fluído qualquer é introduzido no tubo em vibração, o
efeito do Coriolis se manifesta causando uma deformação, isto é,
uma torção, que é captada por meio de sensores magnéticos que
geram uma tensão em formato de ondas senoidais.

As forças geradas pelos tubos criam uma certa oposição à

passagem do fluido na sua região de entrada (região da bobina1) , e
em oposição auxiliam o fluído na região de saída dos tubos. O atraso
entre os dois lados é diretamente proporcional à vazão mássica. Um
RTD é montado no tubo, monitorando a temperatura deste, a fim de
compensar as vibrações das deformações elásticas sofridas com a
oscilação da temperatura.

38
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

O princípio de medida é baseado sobre a geração das forças de
Coriolis. Estas forças estão sempre presentes quando movimentos de
translação e rotação ocorrem simultaneamente.

Eq. (8)

onde:

39

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

A amplitude da força de Coriolis depende da massa em movimento m , sua
velocidade v no sistema e, então, seu fluxo de massa.
A força de Coriolis produzida no duto causa um desvio de fase na oscilação
do tubo (ver figura abaixo).
• Quando o fluxo é zero, ambos tubos oscilam em fase (1).
• Quando há fluxo, a oscilação do tubo é desacelerada na entrada do
tubo (2) e acelerada na saída do tubo (3).

40
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

- Vazão mássica ou volumétrica, temperatura e
densidade são simultaneamente medidos.

Nos medidores de tubos de fluxo duplo, o fluido

de processo que entra no sensor é dividido e
metade do fluido passa através de cada tubo.
Durante o funcionamento, uma bobina
impulsora é energizada, fazendo com que os
tubos oscilem em oposição um ao outro.

http://www.emersonprocess.com/micromotion/tutor/flowoperatingprincipal.html
41

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor por Efeito Coriolis

As bobinas captoras são montadas nas laterais de um

dos tubos e os ímãs são montados nas laterais do tubo
de fluxo oposto.
Cada bobina se move através do campo magnético
uniforme do ímã adjacente. A tensão gerada por cada
bobina captora cria uma onda senoidal. Como os ímãs
são montados num tubo e as bobinas no tubo oposto,
as ondas senoidais geradas representam o movimento
de um tubo em relação ao outro
42
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos

Os medidores de vazão que usam a velocidade do som como meio auxiliar

de medição podem ser divididos em dois tipos principais:
Medidores a efeito doppler
Medidores de tempo de trânsito.

Existem medidores ultra-sônicos nos quais os transdutores são presos à

superfície externa da tubulação, e outros com os transdutores em contato
direto com o fluído.
Os transdutores-emissores de ultra-sons consistem em cristais piezoelétricos
que são usados como fonte de ultra-som, para enviar sinais acústicos que
passam no fluído, antes de atingir os sensores correspondentes.

43

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos
a) Medidores de efeito Doppler
O efeito Doppler é aparente variação de frequência produzida pelo movimento
relativo de um emissor e de um receptor de frequência. No caso, esta variação de
frequência ocorre quando as ondas são refletidas pelas partículas móveis do fluído.
Os transdutores-emissores projetam um feixe contínuo de ultrassom na faixa das
centenas de khz. Os ultrassons refletidos por partículas veiculadas pelo fluído têm
sua frequência alterada proporcionalmente ao componente da velocidade das
partículas na direção do feixe.
Estes instrumentos são consequentemente adequados para medir vazão de fluídos
que contêm partículas capazes de refletir ondas acústicas.

44
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos
O sensor ultrassônico é um sensor não invasivo, localizado na parte externa da
tubulação e sem contato com o fluido

Este medidor propaga ondas sonoras no interior do fluido através das paredes da
tubulação
Quando as ondas sonoras são refletidas por partículas em movimento, a
frequência é deslocada devido ao fenômeno conhecido como efeito Doppler
45

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos
A emissão de ondas sonoras originadas por um oscilador, um dispositivo que envia
pulso de corrente através do cristal piezoeléctrico.

o pulso faz com que o dispositivo piezo vibre fisicamente e mover as ondas
sonoras e assim passar através do fluido. Estas ondas estão em maior frequência
(ultra-som) do que aquila que pode ser ouvido pelos humanos.
os pulsos são transmitidos para o líquido seguinte.
46
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos

Non-invasive clamp-on ultrasonic Portable non-invasive clamp-on

flow-meter for gas and steam ultrasonic flow-meter for gas

Ultrasonic flow-meter for liquids

http://www.directindustry.com/prod/ge-measurement-control/ 47

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos

b) Medidores de tempo de trânsito

Ao contrário dos instrumentos anteriores, estes
instrumentos não são adequados para medir vazão
de fluídos que contêm partículas.
Para que a medição seja possível, os medidores de
tempo de trânsito devem medir vazão de fluídos
relativamente limpos.

48
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidores Ultrassônicos

b) Medidores de tempo de trânsito

Princípio de funcionamento: Um sinal acústico
(ultrassom) é transmitido de um sensor a outro e
baseia-se no tempo de trânsito de sinais no meio.
Este pode ser tanto na direção do fluxo, quanto
contrário ao fluxo. De acordo com princípio físico, o
sinal enviado na direção do fluxo requer menos
tempo de trânsito que o sinal enviado contra o
fluxo. A diferença entre os tempos de trânsito é
proporcional à velocidade do fluído.

Eq. (9)

V = velocidade do fluído
Δt = diferença de tempo de trânsito
Q = fluxo volumétrico
A = seção cruzada do tubo.

49

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidas de Vazão por Temperatura

Medida térmica é um método bem estabelecido de
medir fluxo de fluídos. Ele opera monitorando o efeito
de arrefecimento de um fluxo de gás, quando ele passa
através de um sensor.
O gás fluindo, passa por dois transdutores RTD tipo
PT100. Um destes é usado para sentir a temperatura
do fluído, enquanto que o outro é usado como
aquecedor.
Este último é mantido a uma temperatura diferencial
(relativa a temperatura atual do gás) variando a
corrente sobre ele.
Maior o fluxo passando sobre o sensor aquecido, maior
é a corrente exigida para manter constante a diferença
de temperatura. A corrente do sensor aquecido é
proporcional ao fluxo do gás.
50
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão tipo Vortex

Quando fluídos fluem através de uma restrição
introduzida no duto, vórtices são formados pelos
lados.
A frequência do vórtice é proporcional ao fluxo
médio e, desta forma, ao fluxo volumétrico.
Variações de pressão causadas pelo vórtices são
transmitidas via alguns orifícios introduzidos nas
laterais.
Os sensores são colocados dentro do duto é
protegidos de choques, temperaturas e desgaste
pela passagem do fluído.
Os sensores capacitivos detectam os pulsos de
pressão e os convertem em pulsos elétricos.

51

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão tipo Vortex

Sr u
f=
d
f = Frequência da transmissão (Hz)
Sr = número Strouhal (adimensional)
u = velocidade média de fluxo do tubo (m/s)
d = diâmetro do corpo (m)

O número de Strouhal é determinado experimentalmente e geralmente permanece constante

para uma vasta gama de números de Reynolds; que indica que a frequência de vórtices não
será afetado por uma alteração na densidade do fluido, e é diretamente proporcional à
velocidade para qualquer dado diâmetro do corpo (f= k.u).
Assim, a vazão volumétrica pode ser calculado como:
f
qv = A Eq. (10)
k
∴A = área do furo medidor de vazão (m²)
52
 MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão tipo Vortex

Aplicações típicas:
• Medições diretas de vapor, tanto em caldeira e ponto de uso locais.
• Naturais medições de gases para o fluxo de combustível de caldeira.

Instalações típicas do medidor de vazão por vórtices

53

MEDIDORES ESPECIAIS DE
VAZÃO

Medidor de Vazão de Deslocamento Positivo (VDP) VDP

- turbina, engrenagem, rodas

Desenvolvido para aplicações onde os fluidos

são extremamente viscosos.

o medidor de vazão tipo VDP é construído em

diâmetros de 1/8" a 2", em aço carbono, inox,
PTFE, latão ou outros materiais.

Possui sinais de saída pulso ou 4-20 mA no

cabeçote, o que possibilita o envio do sinal
diretamente a um sistema de supervisão,
CLP´s, módulos de aquisição de dados.

Aplicação: óleo BPF, mel, chocolate, resinas,

vernizes, asfalto, óleos lubrificantes e outros.
54
 Seleção de medidores de vazão

Deslocamento
Requisito Orifício positivo Vortex Eletromagnético Acústico Coriolis
±2~4% ±0.2~0.5 % ±1.0% ±0.5% da ±1~5% ±0.5% da
Exatidão
do spam total da taxa Da taxa taxa do Spam total taxa
Perda
médio alta médio nenhum nenhum baixo
Pressão
Custo Inicial baixo médio alto alto alto muito alto
Custo
alto médio Médio baixo baixo baixo
manutenção
Liq. Limpo,
Limpeza, liq Liq. sujo, liq. limpo, sujo,
Limpeza liq Liquido limpo, viscoso, sujo
Aplicação sujo;. alguns viscoso e viscoso e alguns
viscoso sujo; condutor. e
chorume chorume chorume
chorume
tamanho do
tubo à 10~30 nenhum 10 a 20 5 5 a 30 nenhum
montante
Efeito da
alto alto médio nenhum nenhum nenhum
Viscosidade
Rangeabilidade 4a1 10 a 1 10 a 1 40 a 1 20 a 1 10 a 1

55

Medição em Canais Abertos

Fluxômetros de Canal Aberto

Um método comum de medição do fluxo através de um canal
aberto é medir a altura do líquido à medida que passa sobre
uma obstrução como uma calha ou barragem no canal.

Materiais para a coleta em sistemas de tratamento de esgotos e

efluentes industriais
56
 Medição em Canais Abertos

Calha de Parshall
É um elemento primário para medir a vazão de líquidos fluindo por
gravidade em canais abertos, podendo conter sólidos suspensos.
Apresenta pouca perda de carga e é bastante preciso na determinação
(leitura) das vazões.
Funcionamento
A vazão é medida de acordo com o nível de
líquido na Calha Parshall, podendo ser
observado pela régua graduada fixada
internamente ao equipamento.

Instalação
A calha deve ser acomodada em caixa de
concreto nivelada, posicionada conforme o
projeto.

Material: Fiberglass (Fibra de Vidro).

57

Medição em Canais Abertos

Vertedores
São aberturas ou entalhes na parte superior de uma parede, através dos
quais o líquido escoa. Sua principal utilização é na medição de vazão das
canalizações abertas e no controle do escoamento em galerias e canais.

Para cada faixa de vazão deve-se adotar um tipo de vertedor, com o seu
formato e equação específica.
vertedor retangular sem
restrição ou contração
Q > 20 m3/h
(usado para grandes vazões)

Formula de Weissbach
Eq. (11)

58
 Medição em Canais Abertos

Vertedores

vertedor triangular de
Thompson
Q < 50 m3/h

Eq. (12)

59

Precauções de Instalação para

medidores de vazão

No serviço de líquido, certifique-se que o medidor esteja instalado de

modo que permaneça cheio de líquido, porque o gás / vapor no medidor
pode alterar a sua geometria e afetar a precisão.

No serviço de gás / vapor, certifique-se que o medidor esteja instalado de

modo que o medidor de vazão permaneça cheio de gás / vapor, porque o
líquido no medidor pode alterar a sua geometria e afetar a precisão.

60
 Precauções de Instalação para
medidores de vazão

Perturbações localizadas à montante (e

por vezes à jusante) do medidor de
fluxo, tais como os cotovelos de tubos e
válvulas de controle, pode afetar
adversamente a precisão da medição,
porque o medidor de fluxo pode não
ser capaz de medir com precisão
correntes de fluxo perturbados.
Localizar as válvulas de controle à
jusante do medidor de vazão para suas
perturbações de fluxo não sejam
introduzidas diretamente no medidor de
vazão (como seriam localizado à
montante).

61

Precauções de Instalação para

medidores de vazão

Considerações de Instalação
(X= Diâmetro da tubulação)

http://www.globalw.com/support/strtflow.html 62
 Precauções de Instalação para
medidores de vazão

Projetar corretamente a tubulação à montante e à jusante com corrida

em linha reta suficiente para eliminar os distúrbios que podem afetar a
precisão da medição.

Cuidado especial quando o fluxo é de duas fases, como fluxo de

líquido/gás e de líquido/sólido, porque esses fluxos podem afetar
adversamente a precisão de medidores de vazão. Tenha cuidado,
porque alguns medidores de vazão pode tornar-se conectado e parar de
trabalhar em fluxos líquidos / sólidos de fluxo.

63

Diagrama P & ID

Transmissores típicos – Vazão

Placa de orifício e flanges
com torneiras, transmissor de
pressão diferencial,
transmissão pneumática
Placa de orifício e Tubo Venturi; as Tubo de Pitot, c/ conexões
flanges e torneiras na torneiras estão na na tubulação, transmissor
tubulação, transmissor tubulação, transmissor de pressão diferencial,
de pressão diferencial, de pressão diferencial transmissão eletrônica
transmissão eletrônica com transmissão
indicador, indefinido

64
 Diagrama P & ID

Uma malha de controle eletrônico - Controle de Vazão

Controlador
indicador eletrônico

Transdutor

Transmissor
eletrônico da
Vazão

Válvula de Controle
Elemento de vazão
placa de orifício

65

Diagrama P & ID

Malha de Controle FRC-100

66
 CONCLUSÃO

CONCLUSÃO
Para determinar a aplicação correta de um medidor de
vazão é necessário conhecer as característica do fluído,
instalação e condições de operação.
Devido a uma enorme oferta de medidores de vazão com
aplicações e tecnologias das mais diversificadas, a escolha
do medidor apropriado é relativamente simples nas
aplicações clássicas, porém, o principal fator que dificulta
esse processo é a constante evolução dos medidores,
influenciando diretamente na performance e custos do
equipamento.

67

Sugestão de vídeos

68

http://www.youtube.com/watch?v=f949gpKdCI4&feature=autoplay&list=PLFD0722A576981F74&lf=plpp_video&playnext=1
 Mais informação

http://www.smar.com/newsletter/marketing/index40.html
http://www.flowmeters.com/
http://www.omega.com/techref/flowmetertutorial.html
http://www.engineeringtoolbox.com/weirs-flow-measurement-
d_593.html
http://www.spiraxsarco.com/resources/steam-engineering-
tutorials/flowmetering/instrumentation.asp

69