O presente relatório consiste em descrever o entendimento do grupo
acerca das medidas de vazão a partir dos deprimogênios (medidores de diferencial de pressão).
2 - INTRODUÇÃO TEÓRICA
Os Deprimogênios são elementos de medição de vazão amplamente
utilizados na indústria e em processos que envolvem a transferência de fluidos. Esses dispositivos desempenham um papel crucial na determinação precisa da taxa de fluxo de um fluido em um sistema, permitindo o controle e monitoramento eficientes dos processos industriais. Estes são projetados para criar uma queda de pressão conhecida no fluido, com base no princípio da conservação da energia, o que possibilita a medição precisa da vazão.
Estes elementos funcionam com base na restrição do fluxo de fluido
em uma tubulação, utilizando um elemento de obstrução, como uma placa de orifício, uma gaiola de venturi ou um bocal de pitot. Esses dispositivos criam uma área de alta velocidade no ponto de restrição, o que resulta em uma queda de pressão proporcional à vazão do fluido. Essa queda de pressão é então medida e convertida em uma leitura de vazão por meio de cálculos e calibrações apropriadas.
A sua utilização oferece várias vantagens na medição de vazão.
Além da precisão alcançada, esses dispositivos são robustos, de baixo custo e de fácil instalação. Eles também são adequados para uma ampla gama de fluidos, desde líquidos até gases, e podem ser aplicados em diferentes setores, como petróleo e gás, química, energia, alimentos e bebidas, entre outros. Ou seja, desempenham um papel fundamental na otimização de processos industriais, permitindo o controle efetivo da vazão e contribuindo para a eficiência e segurança das operações. Neste trabalho, iremos focar especificamente no Venturi, um dos tipos mais comuns de deprimogênios utilizados para medição de vazão. O Venturi é um dispositivo de medição que consiste em um tubo com uma seção de convergência seguida por uma seção de divergência. Ele é projetado para criar uma restrição no fluxo do fluido, o que resulta em uma queda de pressão proporcional à taxa de vazão.
3 – Aplicações e princípio de funcionamento.
O Venturi tem diversas aplicações em diferentes setores industriais.
Algumas delas incluem:
Medição de vazão: O Venturi é frequentemente utilizado para medir a
vazão de fluidos em tubulações, como água, óleo, gases, entre outros. É usado em processos industriais, sistemas de abastecimento de água, sistemas de aquecimento e refrigeração, entre outros.
Controle de processo: O Venturi também é usado em sistemas de
controle de processos industriais, onde a medição precisa da vazão é essencial para manter a eficiência e a qualidade do processo.
Injeção de fluidos: Em alguns sistemas, o Venturi é utilizado para criar
uma diferença de pressão que permite a injeção de um fluido em outro. Por exemplo, em sistemas de dosagem de produtos químicos, a velocidade aumentada do fluido no Venturi pode ser aproveitada para introduzir o produto químico na corrente principal.
O princípio de funcionamento do Venturi baseia-se na aceleração
do fluido na seção de convergência, onde a área da passagem diminui, gerando um aumento na velocidade. Posteriormente, o fluido passa pela seção de divergência, onde a área da passagem se expande novamente, resultando em uma diminuição da velocidade. Essas mudanças na velocidade do fluido estão diretamente relacionadas à variação de pressão ao longo do Venturi.
A medição da vazão em um Venturi é obtida através da diferença de
pressão entre a seção de convergência e a seção de menor pressão (garganta). Essa diferença de pressão é medida por meio de transdutores ou manômetros e, em seguida, é convertida em uma leitura de vazão utilizando equações específicas. O Venturi oferece uma medição precisa e confiável em uma ampla gama de aplicações industriais, sendo frequentemente utilizado em sistemas de água, esgoto, petróleo, gás natural e outros fluidos.
Em suma, o Venturi é um deprimogênio comumente utilizado para
medição de vazão. Sua construção e princípio de funcionamento permitem uma medição precisa e confiável, sendo amplamente aplicado em diversos setores industriais. No próximo capítulo, exploraremos em mais detalhes o funcionamento e as características específicas do Venturi, bem como os métodos de cálculo e calibração utilizados para obter leituras de vazão precisas. 4 – Normas regulamentadoras. Embora existam várias normas e padrões técnicos relacionados ao uso de Venturis em aplicações industriais, vou resumir as principais normas regulamentadoras para o Venturi:
1. ISO 5167: Essa norma fornece diretrizes para o projeto, instalação e
operação de Venturis utilizados para medir o fluxo de fluidos. Ela abrange aspectos como a geometria do Venturi, a precisão da medição, os métodos de calibração e a incerteza de medição.
2. ASME MFC-14M: Publicada pela American Society of Mechanical
Engineers (ASME), essa norma especifica os requisitos para dispositivos de medição de vazão diferencial, incluindo Venturis. Ela aborda aspectos relacionados ao projeto, materiais, tolerâncias, instalação e calibração.
Essas são as principais normas regulamentadoras que você deve
considerar ao utilizar Venturis em aplicações industriais. No entanto, é importante ressaltar que as normas podem variar de acordo com o país, setor industrial e requisitos específicos do projeto. Portanto, é fundamental consultar as normas específicas do seu país e do seu setor antes de projetar, instalar ou operar sistemas que envolvam o uso de Venturis. 5 – Conclusão.
Portanto, os Venturis são dispositivos deprimogênios amplamente
utilizados na engenharia para medir vazões, controlar fluxos e realizar atomização de fluidos. Sua capacidade de gerar uma queda de pressão controlada por meio da variação da área de seção transversal proporciona uma série de benefícios em diversos setores industriais.
Uma das principais vantagens dos Venturis é a sua precisão na
medição de vazão. Ao utilizar o princípio de Bernoulli, eles permitem determinar a vazão de um fluido com base na diferença de pressão antes e depois do dispositivo. Essa característica torna os Venturis extremamente úteis em processos que exigem uma medição precisa, como em sistemas de abastecimento de água, indústria química e controle de processos industriais.
Além disso, os Venturis são dispositivos de baixo custo e
manutenção relativamente simples, o que os torna uma opção viável para diversas aplicações industriais. Sua eficiência e confiabilidade também contribuem para sua ampla utilização. No entanto, é importante seguir as normas regulamentadoras específicas, como a ISO 5167, para garantir a correta instalação e operação dos Venturis.
Em resumo, os Venturis são deprimogênios amplamente
empregados na medição de vazão, controle de fluxo e atomização de fluidos. Sua precisão, baixo custo e facilidade de manutenção os tornam uma escolha confiável para aplicações industriais. Ao garantir a conformidade com as normas regulamentadoras, é possível aproveitar ao máximo os benefícios oferecidos pelos Venturis em diversos setores da engenharia.
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