E-Book (Caldeira)

RELATÓRIO Nº
OS.UAA-JU.RIP.001
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO Report Nº
FOLHA
PERIÓDICA EM CALDEIRAS Sheet 1 de 25
CONFORME NR-13 OS Nº
Os Nº 223
CALDEIRA 03 DEDINI
MODELO AZ-200
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INDICE
1 – TIPO DE INSPEÇÃO
2 – IDENTIFICAÇÃO DA CALDEIRA
3 – ANÁLISE DA DOCUMENTAÇÃO DA CALDEIRA
4 – INSPEÇÃO VISUAL E MEDIÇÃO DE ESPESSURA
5 – VERIFICAÇÃO DAS VÁLVULAS DE SEGURANÇA
6 – ACESSÓRIOS
7 – COMPONENTES
8 – INSTALAÇÃO DA CALDEIRA
9 – TESTE HIDROSTÁTICO
10 – RECOMENDAÇÕES PARA O CLIENTE
11 – CONCLUSÃO
12 – DATA PARA PRÓXIMA INSPEÇÃO
13 – PARTICIPANTES DAS INSPEÇÕES
14 – ANEXO I – ART
15 – ANEXO II – TESTE DE ESTANQUEIDADE

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Cliente / Unidade:
Local da Inspeção (Cidade / Estado):
Data de Início da Inspeção: 25/11/2019 Data de Término da Inspeção: 13/12/2019
1.0 - Tipo de Inspeção.
O tipo de inspeção deve ser definido nesta parte do relatório...
( ) Inicial (X) Periódica ( ) Extraordinária ( ) Integridade Física
2.0 - Identificação da Caldeira.

Identificação da Caldeira
2.1 – Fabricante: xxxxxxxxxxxxxxxxx
2.2 – Identificação / Modelo: Caldeira 03 AZ-200.
2.3 – Ano de Fabricação: 2001
2.4 – Pressão Máxima de Trabalho Admissível: 50kgf/cm² Dados coletados em campo...
2.5 – Pressão de Teste Hidrostático: 75,0 kgf/cm²
2.6 – Pressão de Trabalho: 42 kgf/cm²
2.7 – Capacidade de Produção: 150.000 kg/h
2.8 – Área de Superfície de Aquecimento: 2476 m²
2.9 – Código de Projeto e Ano de Edição: ASME I – 1998 Adenda 2000
2.10 – Categoria: A
2.11 – Tipo da Caldeira:
( ) Fogotubular ( X ) Aquatubular
Vista frontal da caldeira. Placa de Identificação da Caldeira Categoria da Caldeira
3.0 - Análise da Documentação da Caldeira.

3.1 - Prontuário
( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Evidenciado a existência do Prontuário da Caldeira fornecido pelo fabricante da mesma, contendo as
informações conforme listado no subitem 13.4.1.6 alínea “a” da NR-13.
3.2 - Livro de Registro de Segurança.
( X ) Sim ( ) Não ( ) Em Elaboração
Resultado: Foi apresentado Livro de Registro de Segurança conforme determinam os subitens 13.4.1.6 alínea “b”,
13.4.1.9 alínea “a” e alínea “b” da NR-13.
3.3 - Projeto de Instalação.
( X ) Sim ( ) Não ( ) Em Elaboração
Resultado: Foi nos apresentado pela unidade o projeto de instalação da caldeira conforme os subitens item 13.4.1.6
alínea “c” e 13.4.2.1 da NR-13.
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3.4 - Projeto de Alteração e Reparo.

(X) Sim ( ) Não ( ) Em Elaboração
Resultado: Foi apresentado pela Usina Alto Alegre, projeto de alteração e reparo da caldeira conforme determina os
subitens 13.4.1.6 alínea “d”, 13.3.3.3 alínea “a” e alínea “b” e 13.3.3.4 alínea “a”, alínea “b” e alínea “c” da NR-13.
3.5 - Relatório de Inspeção de Segurança Anterior.

( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Apresentado pela Usina Alto Alegre o último relatório de inspeção técnica realizada na caldeira de acordo com
o subitem 13.4.1.6 alínea “e” e o item 13.4.4.14 alínea “a” até “m” da NR-13. Relatório referente ano de 2017,
responsável pela inspeção empresa N° RIP-CALD-UAA-UJU 003/12/18.
3.6 - Placa de Identificação.

( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Não está em conformidade com os subitens 13.4.1.4 alínea “a” até “h” da NR-13. (“Toda caldeira deve ter
afixada em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes
informações”).
3.7 - Manual de Operação (Manual do Fabricante).

( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Está em conformidade com o item 13.4.3.1 alíneas “a” até “d” da NR-13. (“Toda caldeira deve possuir manual
de operação atualizado, em língua portuguesa, em local de fácil acesso aos operadores, contendo no mínimo:
procedimentos de partidas e paradas, parâmetros operacionais de rotina, situações de emergência, segurança, saúde e de
preservação do meio ambiente”).
3.7.1 - Possui Certificado de Treinamento de segurança na Operação de Caldeiras.

( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Foi apresentada pela unidade a lista de presença dos operadores que participaram do Treinamento de
Segurança na Operação de Caldeiras, bem como os certificados conforme determinam os subitens A1.1 alíneas “a” e “b”
do Anexo I da NR-13.
3.7.2 - Estágio Prático Supervisionado, na operação da própria caldeira que irá operar.
( X ) Sim ( ) Não
Resultado: Foi apresentado pela Usina Alto Alegre a comprovação dos estágios práticos supervisionados conforme
determina o subitem A 1.5 alínea “a” do Anexo I da NR-13. (“Todo operador da caldeira deve cumprir um estágio prático,
na operação da própria caldeira que irá operar, o qual deverá ser supervisionado, documentado e ter duração mínima de
80 (oitenta) horas caldeiras da categoria A”.
3.8 - Possui Certificado de Calibração dos Dispositivos de Segurança e Instrumentos de Controle com a validade em dia.
( X ) Sim ( ) Não
Resultado: As válvulas e os dispositivos de Segurança foram retirados e enviados para calibração, ficando sob
responsabilidade do Cliente a solicitação e anexo junto a este relatório dos certificados de calibração dos dispositivos de
segurança e dos instrumentos de controle conforme determinado o subitem 13.4.1.6 alínea “f” em conformidade com o
item 13.4.3.2 da NR-13.
3.9 – Possui Relatório de Controle da Qualidade da Água da Caldeira.

( X ) Sim ( ) Não
Resultado: A usina dispõe de Controle da Qualidade da Água da Caldeira, onde foi nos apresentado cópia do Relatório de
controle da qualidade da água, conforme determina o item 13.4.3.3 da NR-13. Ver documentos anexos.
Todas as espessuras devem ser coletadas em campo, espessuras mínimas requerida

encontradas no prontuário do fabricante ou prontuário reconstituído pela empresa.
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4.0 – Inspeção Visual e Medição de Espessura.
4.1 – Balão Superior.
Aspecto Visual: Visual satisfatório, não foi observado nenhuma não conformidade nas paredes do costado e tampos do
balão.
Medição de Espessura em (mm): Tampos ASTM A516 Gr 70 Semi Elíptico 2:1.

PONTOS
A B C D
LADO DIREITO
40,2 40,1 40,5 38,0
PONTOS
A B C D
LADO ESQUERDO
39,2 38,0 40,1 42,0
Especificação dos Tampos – Material ASTM A516 / Espessura chapa 50,00mm / Espessura mínima 32,23mm
*Ver item 11 deste relatório.
Medição de Espessura em (mm): Corpo Cilíndrico ASTM A516 Gr 70.

VIROLA 1 64,3 64,4
VIROLA 2 64,2 64,3
VIROLA 3 63,8 63,9
VIROLA 4 63,8 64,1
VIROLA 5 63,8 63,9
Especificação do Corpo – Material ASTM A516 / Espessura chapa 63,00mm / Espessura mínima 53,93mm
Fotos:
Vista tampo direito do Balão Vista superior Vista tampo esquerdo do Balão
4.2 – Balão Inferior.

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Aspecto Visual: Visual satisfatório, não foi observado nenhuma não conformidade nas paredes do costado e tampos do
balão.
Croqui:
Medição de Espessura em (mm): Tampos ASTM A516 Gr 70 Semi Elíptico 2:1.

PONTOS
A B C D
LADO DIREITO
41,0 40,6 40,5 39,9
PONTOS
A B C D
LADO ESQUERDO
40,0 41,0 39,9 41,8
Especificação dos Tampos – Material ASTM A516 / Espessura chapa 50,00mm / Espessura mínima 24,66mm
Medição de Espessura em (mm): Corpo Cilíndrico ASTM A516 Gr 70.

VIROLA 1 60,2 60,5
VIROLA 2 62,0 60,1
VIROLA 3 59,0 59,2
VIROLA 4 60,2 59,4
VIROLA 5 59,0 60,1
Especificação do Corpo – Material ASTM A516 / Espessura chapa 50,00mm / Espessura mínima 43,00mm
Fotos:
Vista tampo do Balão Vista tampo do Balão
4.3 – Tubos das paredes d’água da fornalha

4.3.1 – Parede D’água Frontal
Aspecto Visual: Tubos com incrustação leve proveniente da queima, não sendo observado qualquer dano a Tubulação.
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ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)
Local da Medição: 1000mm acima do coletor da Caldeira (medições realizadas da esquerda para a direita por
amostragem).
TUBO ESPESSURA TUBO ESPESSURA TUBO ESPESSURA TUBO ESPESSURA
02 3,6 26 3,7 50 3,6 74 3,6
04 3,7 28 3,6 52 3,8 76 3,7
06 3,6 30 3,7 54 3,7 78 3,6
08 3,8 32 3,6 56 3,6 80 3,7
10 3,4 34 3,6 58 3,7 82 3,6
12 3,7 36 3,7 60 3,8 84 3,6
14 3,7 38 3,7 62 3,7 86 3,8
16 3,7 40 3,7 64 3,6 88 3,6
18 3,6 42 3,7 66 3,6 90 3,6
20 3,7 44 3,7 68 3,7 92 3,6
22 3,7 46 3,7 70 3,8 94 3,7
24 3,7 48 3,7 72 3,7 96 3,7
Especificação dos Tubos - Material ASTM A178 Gr. A / Espessura dos tubos 3,40mm / Espessura mínima 2,66mm
Fotos:
Vista da parede frontal Vista parcial da alimentação de bagaço Vista da parede frontal
4.3.2 – Parede D’água Traseira.

Aspecto Visual: Tubos na região da Fornalha apresenta incrustação em alta intensidade proveniente da queima e
humidade do bagaço, sugerimos que seja efetuado limpeza nessa região inferior da Fornalha. Na parte do Screen os tubos
estão com visual satisfatório.
Local da Medição: 1000mm acima do coletor (medições realizadas da esquerda para a direita por amostragem).
02 3,8 26 3,7 50 3,7 74 3,7
04 3,8 28 3,6 52 3,6 76 3,8
06 3,8 30 3,6 54 3,7 78 3,6
08 3,7 32 3,7 56 3,7 80 3,7
10 3,6 34 3,6 58 3,4 82 3,6
12 3,7 36 3,6 60 3,7 84 3,6
14 3,7 38 3,6 62 3,6 86 3,6
16 3,8 40 3,4 64 3,9 88 3,8
18 3,7 42 3,6 66 3,7 90 3,7
20 3,8 44 3,6 68 3,6 92 3,7
22 3,8 46 3,4 70 3,6 94 3,6
24 3,6 48 3,6 72 3,7 96 S acesso
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Fotos:
Vista parcial da parede d’água Vista parcial da parede d’água Vista parcial da parede d’água
Vista dos tubos medição
4.3.3 – Parede D’água Lateral Direita

Aspecto Visual: Tubos da parede apresentam incrustação em alta intensidade.
Local da Medição: Elevação 1000 mm (medição efetuada da Frente da caldeira para traseira, por amostragem).
02 S acesso 16 3,6 30 3,8 45 3,3
04 3,4 18 3,7 32 3,8 48 3,4
06 3,3 20 3,7 34 3,7 50 3,4
08 3,4 22 3,8 36 3,7 52 3,3
10 3,6 24 3,8 38 3,7 54 3,3
12 3,7 26 3,8 40 3,7 56 3,7
14 3,7 28 3,9 42 3,7 58 3,8
Fotos:
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Vista parcial da parede d’água
4.3.3.1 – Parede D’água Lateral Direita (Teto)

Local da Medição: Teto-100 mm abaixo do coletor superior (medição efetuada da Frente da caldeira para traseira, po r
amostragem).
02 3,7 16 3,7 30 3,4 45 3,7
04 3,7 18 3,6 32 3,7 48 3,8
06 3,8 20 3,6 34 3,6 50 3,7
08 3,8 22 3,6 36 3,6 52 3,9
10 3,8 24 3,6 38 3,8 54 3,9
12 3,8 26 3,7 40 3,4 56 3,8
14 3,8 28 3,3 42 3,7 59 3,9
Fotos:
Vista parcial da parede d’água (teto) Vista parcial da parede d’água (teto) Vista parcial da parede d’água (teto)
4.3.4 – Parede Lateral Esquerda.

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Aspecto Visual: Evidenciada incrustação em alta intensidade mais localizados na parte inferior da parede.
Local da Medição: Próximo ao coletor inferior (medição efetuada da Frente da caldeira para traseira, por amostragem).
02 S acesso 16 3,8 30 3,8 45 3,6
04 3,4 18 3,8 32 3,8 48 3,7
06 3,6 20 3,8 34 3,6 50 3,7
08 3,7 22 3,8 36 3,7 52 3,6
10 3,8 24 3,7 38 3,8 54 3,6
12 3,8 26 3,8 40 3,8 56 3,6
14 3,8 28 3,8 42 3,6 58 3,6
Fotos:
4.3.4.1 – Parede D’água Lateral esquerda (Teto)

Local da Medição: Teto-100

mm abaixo do coletor superior (medição efetuada da Frente da caldeira para
traseira, por amostragem).
02 3,9 16 3,9 30 3,6 45 4,0
04 3,8 18 3,7 32 3,8 48 3,8
06 3,8 20 3,7 34 3,8 50 3,9
08 3,7 22 3,6 36 3,8 52 4,0
10 3,8 24 3,6 38 3,8 54 3,9
12 3,9 26 3,7 40 4,0 56 3,8
14 3,8 28 3,7 42 3,9 59 3,8
Fotos:
Vista parcial da parede d’água (teto) Vista parcial da parede d’água (teto) Vista parcial da parede d’água (teto)
4.4 – Feixe Tubular.

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Aspecto Visual: Apresenta incrustação em alta intensidade.
ESPESSURAS ENCONTRADAS
Local da Medição: 1ª fileira/tubo parte reta 100 mm acima da curva inferior (medição da esq. p/a direita)
01 3,3 26 3,4 51 3,4 76 3,3
06 3,4 31 3,3 56 3,3 81 3,4
11 3,4 36 3,4 61 3,4 86 3,3
16 3,3 41 3,3 66 3,4 91 3,4
21 3,3 46 3,3 71 3,3
Local da Medição: 1ª fileira/tubo curva inferior (medição da esq. p/a direita)

01 3,2 26 3,2 51 3,2 76 3,2
06 3,2 31 3,1 56 3,3 81 3,2
11 3,3 36 3,2 61 3,3 86 3,2
16 3,2 41 3,1 66 3,2 91 3,3
21 3,2 46 3,2 71 3,2
Fotos:
Feixe tubular 1° fileira Feixe tubular 1° fileira Feixe tubular 1° fileira
Local da Medição: feixe tubular/tubo parte reta 1000 mm acima do soprador de fuligem (medição da esq. p/a direita)
02 3,3 27 3,4 52 3,6 77 3,4
07 3,6 32 3,4 57 3,4 82 3,4
12 3,4 37 3,4 62 3,6 87 3,3
17 3,4 42 3,6 67 3,4
22 3,3 47 3,4 72 3,4
Local da Medição: feixe tubular/tubo 1000 mm acima do soprado r de fuligem/curva inferior (medição da esq. p/a
direita)
02 3,6 27 3,4 52 3,6 77 3,4
07 3,4 32 3,4 57 3,4 82 3,4
12 3,4 37 3,4 62 3,6 87 3,4
17 3,4 42 3,4 67 3,3
22 3,6 47 3,6 72 3,4
Fotos:
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Feixe tubular 1000 acima do soprador Feixe tubular 1000 acima do soprador Feixe tubular 1000 acima do soprador
Local da Medição: feixe tubular última fileira tubo parte reta 100 mm acima da curva inferior (medição da esq. p/a
direita) Sem acesso.
02 27 52 77
07 32 57 82
12 37 62 87
17 42 67
22 47 72
Local da Medição: feixe tubular última fileira curva inferior (medição da esq. p/a direita) Sem acesso.
02 27 52 77
07 32 57 82
12 37 62 87
17 42 67
22 47 72
Especificação dos Tubos - Material ASTM A178 Gr. A / Espessura dos tubos 3,05mm / Espessura mínima 2,19mm (*Relatório FIRSTEAM)
Fotos:
Feixe tubular sem acesso Feixe tubular sem acesso Feixe tubular sem acesso
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4.5 – Serpentina Superaquecedor de Vapor.
Aspecto Visual: Serpentina constituída de dois tipos materiais, na entrada dos gases ASTM A213 e na saída dos gases
ASTM A192.
Lado fornalha tubos apresenta incrustação em alta intensidade conforme fotos.
Local da Medição: 3ª fileira / tubo parte reta 100mm acima da curva inferior.
01 4,6 16 4,7 31 4,9 46 4,9
06 4,9 21 4,7 36 4,7
11 4,9 26 4,6 41 4,9
Local da Medição: 3ª fileira nas curvas inferiores dos Tubos

01 4,3 16 4,3 31 4,1 46 4,4
06 4,5 21 4,3 36 4,4
11 4,4 26 4,0 41 4,3
Local da Medição: Última fileira / tubo parte reta 100mm acima da curva inferior
01 4,7 16 4,4 31 4,7 47 4,7
06 4,7 21 4,6 36 4,9
11 4,6 26 4,6 42 4,6
Local da Medição: Última fileira / curva inferior

01 4,5 16 3,8 31 4,3 47 4,5
06 4,1 21 4,3 36 4,4
11 4,1 26 4,0 42 4,3
Especificação dos Tubos - Material ASTM A192 / Espessura dos tubos 3,76mm / Espessura mínima 2,10mm.
Especificação dos Tubos - Material ASTM A213 Gr. T11/Espessura dos tubos 3,76mm/Espessura mínima 1,79mm
Fotos:
Vista parcial das serpentinas lado Vista parcial das serpentinas lado Vista parcial das serpentinas
fornalha fornalha
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Vista parcial das serpentinas ultima Vista parcial das serpentinas última Vista parcial das serpentinas última
fileira fileira fileira
4.5.1 – Teto coletor de vapor de saída.
Aspecto Visual: Apresenta incrustação em alta intensidade conforme fotos.
Local da Medição: teto coletor de vapor de saída

01 27,5 03 27,8 05 27,8
02 27,5 04 27,7 06 27,2
Especificação dos Tubos - Material ASTM A106 Gr. B/Espessura dos tubos 19,00mm/Espessura mínima 15,51mm
Fotos:
Teto coletor de vapor de saída Teto coletor de vapor de saída Teto coletor de vapor de saída
4.6 – Coletores das Paredes d’água
4.6.1 – Coletor superior primário-parede d’agua lateral direita
P1 P2 P3 P4 P5 P6 Espessura máxima encontrada 26,6

25,6 26,4 26,6 26,2 25,3 25,9 Espessura mínima encontrada 25,6
4.6.2 - Coletor superior secundário-parede d’agua lateral direita.

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Medição de Espessura:
Especificação dos Tubos – Material ASTM A106 Gr. B / Espessura dos tubos 25,00 mm / Espessura mínima 18,51 mm
Fotos:
Coletores lateral direita Coletores lateral direita Coletores lateral direita
4.6.3 – Coletor superior primário-parede d’agua lateral esquerda

4.6.4 – Coletor superior secundário-parede d’agua lateral esquerda

Fotos:
Coletores lateral esquerda Coletores lateral esquerda Coletores lateral esquerda

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4.7 – Economizador- Parte superior das serpentinas
4.7.1 Serpentinas
Aspecto Visual: Equipamento em ótimo estado de conservação sem avarias ou danos, isolamento térmico em bom
estado, somente apresentando incrustação em alta intensidade, não foi disponibilizado acesso as curvas das serpentinas
para medição de espessura.
Local da Medição: Na parte reta dos tubos no lado de entrada dos gases, no sentido da frente para a traseira da Caldeira
Dimensões em (mm).
Serpentina ESPESSURA Serpentina ESPESSURA Serpentina ESPESSURA Serpentina ESPESSURA
01 3,4/3,8/3,9/3,8 11 3,7/3,7/3,8/3,7 21 3,6/3,7/3,6/3,4 31 3,7/3,7/3,8/3,7
06 3,4/3,6/3,7/3,6 16 3,6/3,7/3,6/3,6 26 3,6/3,4/3,6/3,6 36 3,6/3,6/3,6/3,7
Local da Medição: Nas curvas das serpentinas lado esquerdo da frente para a traseira de cima para baixo.
4.7.2 Coletor superior das serpentinas
Aspecto Visual: Equipamento em ótimo estado de conservação sem avarias ou danos, isolamento térmico em bom
estado, somente apresentando incrustação em alta intensidade.

12,0 12,7 12,7 - - - Espessura mínima encontrada 12,0
4.8 – Fornalha Coletores superiores das paredes d’água Laterais

4.8.1 – Lado direito
Aspecto Visual: Sem acesso.
Medição de Espessura dimensões em (mm):
P1 P2 P3 P4 P5 P6 Espessura máxima encontrada -
- - - - - - Espessura mínima encontrada -
4.8.2 - Lado esquerdo
Aspecto Visual: Sem acesso.
Medição de Espessura em (mm):

P1 P2 P3 P4 P5 P6 Espessura máxima encontrada -
- - - - -- Espessura mínima encontrada -
4.9 – Coletor do superaquecedor de vapor

Aspecto Visual: Apresenta oxidação em média intensidade

26,5 26,4 27,1 26,6 26,4 Espessura mínima encontrada 26,4
Especificação dos Tubos - Material ASTM A335 Gr. P22, DN14 SCH120. Espessura dos tubos 10,94mm/Espessura mínima 10,61mm
RELATÓRIO Nº
OS.UAA-JU.RIP.001
FOLHA
Os Nº 223
Fotos:
Vista do Coletor Vista do Coletor
4.10 – Tubos de Retorno (Risers)
Aspecto Visual: Apresenta oxidação em alta intensidade.
Medição de Espessura em (mm): Medição efetuada nas curvas dos tubos

01 4,0 07 3,8 13 3,9 18 3,9
03 4,0 09 3,9 15 3,8
05 3,9 11 3,8 17 3,9
Especificação dos Tubos - Material ASTM A106 Gr. B, DN4.
Fotos:
Vista dos tubos Vista dos tubos Vista dos tubos
4.11 – Garrafa de nível
Aspecto Visual: Apresenta oxidação em alta intensidade, com formação de pittings no costado.

Tampo Inferior Corpo 1 Corpo 2 Tampo Superior
8,9 7,9/8,2 8,4 8,4
Especificação - Material ASTM A106 Gr. B.
RELATÓRIO Nº
OS.UAA-JU.RIP.001
FOLHA
Os Nº 223
Fotos:
Vista da garrafa de Nível Vista da garrafa de Nível Vista da garrafa de Nível
4.12 - Pré Aquecedor de Ar e Gases:
Obs: Não foi possível fazer Inspeção no Pré Aquecedor de Ar, pois o mesmo estava em manutenção, troca de tubos em
geral.
4.13 - Lavador de Gases
Aspecto Visual: No geral encontra se satisfatório.
5.0 – Verificação das Válvulas de Segurança.

AGUARDAMOS O ENVIO DOS CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO.
Balão Superior Válvula 01

5.1 – Fabricante: Crosby
5.2 – Modelo / dimensão: HSJ-44-C
5.3 – Tag: N/I
5.4 – Pressão de Ajuste: 47 kgf/cm²
5.5 – Data de Calibração: NI
5.6 – Condições do corpo e castelo: NI
5.7 – Condições físicas dos flanges: NI
5.8 – Condições da mola e alavanca: N/I
5.9 – Lacre: N/I
5.10 – Instalação: Coletor
5.11 – Série: 15427
Balão Superior Válvula 02
5.2 – Modelo / dimensão: HSJ-45-C 4 X 6
5.3 – Tag: NI
5.4 – Pressão de Ajuste: 48 kgf/cm²
5.8 – Condições da mola e alavanca: NI
5.9 – Lacre: NI
5.10 – Instalação: Tubulão Superior L.E
5.11 – Série: 15428
Superaquecedor de Vapor
5.2 – Modelo / dimensão: JOSHE-45-C 4 X 6
5.3 – TAG: PSV 208
5.4 – Pressão de Ajuste: 49,5 kgf/cm²
RELATÓRIO Nº
OS.UAA-JU.RIP.001
FOLHA
Os Nº 223

5.8 – Condições da mola e alavanca: NI
5.9 – Lacre: NI
5.10 – Instalação: 2° BALÃO
5.11 – Série: 15429
Obs.: As válvulas foram enviadas para manutenção e calibração, portanto não foi realizado inspeção das mesmas.
NOTA 2: De acordo com o item 13.3.4 da Norma NR-13 (“Os sistemas de controle e segurança das caldeiras, dos vasos de
pressão e das tubulações devem ser submetidos à manutenção preventiva ou preditiva.”)
6.0 – Acessórios.
6.1 – Manômetro 1 (Principal)

Localização: Parte superior da caldeira.
Identificação: S/I
Escala: 0 a 80,0 Kgf/cm² - menor divisão 1,0 Kgf/cm²
Condições Físicas: Satisfatório, porem falta aferição.
Vista do manômetro (Balão Superior) Vista do manômetro (Coletor de Saída)
NOTA 3: De acordo com o item 13.4.3.2 da Norma NR-13 (“Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos
calibrados e em boas condições operacionais. ”)
6.3 – Termômetro
Localização: Coletor de saída de vapor
Identificação: NI
Escala: NI
Condições Físicas: bom estado de conservação.
Vista do termômetro
7.0 – Componentes
7.1 – Bombas de Alimentação de Água
Condições Físicas: Em boas condições de uso.

RELATÓRIO Nº
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7.2 – Grelha
Condições Físicas. Em boas condições de uso.
7.3 – Refratário
Condições Físicas: Bom estado de conservação.

7.4 – Alvenaria
Condições Físicas: Bom estado de conservação.
7.5 – Invólucros
Condições Físicas: Possui alguns pontos que requer manutenção.
7.6 – Isolamento Térmico.
Condições Físicas: bom estado de conservação.
7.7 – Ventiladores e Exaustores
Condições Físicas: Em bom estado de conservação e em fase de manutenção.
7.8 – Sopradores de Fuligem e Lavador de Gases
Condições Físicas: Sopradores de Fuligem passam por manutenção. Lavador de Gases encontra se em bom estado de
conservação, atentar apenas a pintura do mesmo.
7.9 – Chaminé
Condições Físicas: Em boas condições, não foi observado ponto de corrosão severa na parte inferior.
8.0 – Instalação da Caldeira.
8.1 – Localização.
Condições Físicas: Atende de forma satisfatória ao subitem 13.4.2.3 alínea “a” da NR-13. Para Caldeira instalada em
ambiente aberto, a área de caldeiras deve estar afastada de, no mínimo, 3,0 (três metros) de outras instalações do
estabelecimento; de depósitos de combustíveis, excetuando-se reservatórios para partida com até 2000 l (dois mil litros)
de capacidade; do limite de propriedades de terceiros; do limite com as vias públicas.
8.2 – Dispõe de 02 (Duas) Saídas Amplas.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Conforme determina o subitem 13.4.2.3 alínea “b” da NR-13, (“a caldeira dispõe de 02 (duas) saídas
amplas, permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em direções distintas”).
8.3 – Dispõe de Acesso Fácil e Seguro.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Conforme determina o subitem 13.4.2.3 alínea “c” da NR-13, (“a caldeira dispõe de acesso fácil e
seguro, necessário à operação e à manutenção da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vãos devem ter
dimensões que impeçam a queda de pessoas”).
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8.4 – Dispõe de Iluminação.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Conforme determina o subitem 13.4.2.3 alínea “e” da NR-13, a caldeira dispõe de iluminação conforme
normas oficiais vigentes. Resultado: Satisfatório.
8.5 – Dispõe de Iluminação de Emergência.

( ) Sim ( X ) Não
Condições Físicas: Atende de forma satisfatória, conforme determina o subitem 13.4.2.3 alínea “f” da NR-13, a caldeira
dispõe de sistema de iluminação de emergência caso opere à noite. Porém, caso a mesma não tenha sido utilizada
durante longo período é recomendável a realização de testes de funcionamento.
8.6 – Painel de instrumentos instalados em salas de controle.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Conforme determina o item 13.4.2.6 da NR-13, “As caldeiras classificadas na Categoria A devem
possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle, construída segundo o que estabelecem as Normas
Regulamentadoras aplicáveis”.
8.7 – Dispõe de Placa de Identificação.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Placa de identificação fixada na estrutura da caldeira em local de fácil acesso e visibilidade, a placa está
indelével e contêm as informações “técnicas” mínimas conforme determina o subitem 13.4.1.4 alínea “a” até “h” da NR-
13.
8.8 – Possui Identificação Auxiliar da Categoria da Caldeira em local visível.

( X ) Sim ( ) Não
Condições Físicas: Atende de forma satisfatória ao item 13.4.1.5 da NR-13. (“Além da placa de identificação, deve constar,
em local visível, a categoria da caldeira, conforme definida no item 13.4.1.2 da NR-13, e seu numero código de
identificação”).
9 – Teste Estanqueidade
10 – Recomendações para o Cliente
Aqui estão todos os prováveis requisitos e recomendações.
- Devido a motivos variados não nos foram fornecidos acessos aos componentes abaixo:
 Feixe tubular última fileira.
 Fornalha Coletores superiores das paredes d’água Laterais direito e esquerda.
Levando em consideração a baixa taxa de corrosão anual dos componentes acima, os mesmos estão liberados para
operação, levando em conta as espessuras medidas em campo no ano anterior e que podem ser encontradas no relatório
N° RIP-CALD-UAA-UJU 003/12/18.
Na próxima inspeção NR13 o proprietário do equipamento deverá fornecer os devidos acessos para verificação das
espessuras desses componentes em questão.
- Memorial de cálculo apresentado ao nosso inspetor não contém as espessuras mínimas dos componentes abaixo
Tubos de Retorno (Risers).
Garrafa de nível.
Proprietário do equipamento deverá fornecer as devidas espessuras mínimas na próxima inspeção NR 13.
- O equipamento somente poderá ser operado por pessoal habilitado, conforme NR13.
- Utilizar somente água nas condições que estabelecidas pelo fabricante do Equipamento.
- Sugerimos que a garrafa de nível passe por jateamento e pintura com tinta alta temperatura
- Sugerimos que os instrumentos de medição (pressão/temperatura) sejam calibrados e realize revisões/manutenções nas
malhas de controle.
- Os certificados de calibração dos dispositivos de segurança deverão ser anexados a este relatório.
RELATÓRIO Nº
OS.UAA-JU.RIP.001
FOLHA
Os Nº 223
- Sugerimos a confecção da placa de identificação com as informações da fabricação original da Caldeira.

- Toda manutenção nas partes sujeitas a pressão da caldeira deverá ser elaborada previamente o projeto de alteração ou
reparo (PAR) em conformidade com a norma regulamentadora NR13 e posteriormente o mesmo será anexado a
documentação da Caldeira.
11 – Conclusão -
Todas as recomendações e solicitações descritas no conteúdo deste relatório devem ser executadas para uma operação segura
e produtiva da caldeira e enquadramento e atendimento a norma NR-13.
As recomendações citadas no Item 10 deste relatório, devem ser atendidas em sua totalidade.
Coloquei aqui as duas situações prováveis para o resultado das inspeções....assim
você tem a forma correta como deve ser o formato das conclusões.....
“SE APROVADO”
A caldeira estará apta e liberada para entrar em operação após o atendimento ou programação de atendimento destas
recomendações.
“SE REPROVADO”
A caldeira não estará apta para entrar em operação após o atendimento ou programação de atendimento destas
recomendações.
*Todas as informações sobre espessuras mínimas de materiais foram retiradas do relatório de atendimento N° xxxxxxxxxxx
do dia 18 de dezembro de 2017.
12 – Data para próxima inspeção.
Realizar a próxima inspeção da Caldeira até: 13/12/2020
13 – Elaborado Por
Profissional Habilitado – NR13 Inspetor de Qualidade

Numero CREA
14 – Anexo I - ART
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OS.UAA-JU.RIP.001
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15 – Anexo II – Teste de Estanqueidade
16 – Anexo III – Relatório Metalográfica
17 – Anexo VI – Relatório Ultrassónico
18 – Anexo V – Relatório de Partículas Magnéticas

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RELATÓRIO Nº

3 – ANÁLISE DA DOCUMENTAÇÃO DA CALDEIRA

4 – INSPEÇÃO VISUAL E MEDIÇÃO DE ESPESSURA

5 – VERIFICAÇÃO DAS VÁLVULAS DE SEGURANÇA

10 – RECOMENDAÇÕES PARA O CLIENTE

12 – DATA PARA PRÓXIMA INSPEÇÃO

13 – PARTICIPANTES DAS INSPEÇÕES

15 – ANEXO II – TESTE DE ESTANQUEIDADE

Local da Inspeção (Cidade / Estado):

Data de Início da Inspeção: 25/11/2019 Data de Término da Inspeção: 13/12/2019

1.0 - Tipo de Inspeção.

O tipo de inspeção deve ser definido nesta parte do relatório...

( ) Inicial (X) Periódica ( ) Extraordinária ( ) Integridade Física

2.0 - Identificação da Caldeira.

Vista frontal da caldeira. Placa de Identificação da Caldeira Categoria da Caldeira

3.0 - Análise da Documentação da Caldeira.

3.4 - Projeto de Alteração e Reparo.

3.5 - Relatório de Inspeção de Segurança Anterior.

3.6 - Placa de Identificação.

3.7 - Manual de Operação (Manual do Fabricante).

3.7.1 - Possui Certificado de Treinamento de segurança na Operação de Caldeiras.

3.9 – Possui Relatório de Controle da Qualidade da Água da Caldeira.

Todas as espessuras devem ser coletadas em campo, espessuras mínimas requerida

4.0 – Inspeção Visual e Medição de Espessura.

4.1 – Balão Superior.

Medição de Espessura em (mm): Tampos ASTM A516 Gr 70 Semi Elíptico 2:1.

Medição de Espessura em (mm): Corpo Cilíndrico ASTM A516 Gr 70.

4.2 – Balão Inferior.

Medição de Espessura em (mm): Tampos ASTM A516 Gr 70 Semi Elíptico 2:1.

Medição de Espessura em (mm): Corpo Cilíndrico ASTM A516 Gr 70.

Vista tampo do Balão Vista tampo do Balão

4.3 – Tubos das paredes d’água da fornalha

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

4.3.2 – Parede D’água Traseira.

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

Vista dos tubos medição

4.3.3 – Parede D’água Lateral Direita

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

Vista parcial da parede d’água

4.3.3.1 – Parede D’água Lateral Direita (Teto)

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

4.3.4 – Parede Lateral Esquerda.

4.3.4.1 – Parede D’água Lateral esquerda (Teto)

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

Local da Medição: Teto-100

4.4 – Feixe Tubular.

Aspecto Visual: Apresenta incrustação em alta intensidade.

Local da Medição: 1ª fileira/tubo curva inferior (medição da esq. p/a direita)

Feixe tubular 1° fileira Feixe tubular 1° fileira Feixe tubular 1° fileira

4.5 – Serpentina Superaquecedor de Vapor.

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

Local da Medição: 3ª fileira nas curvas inferiores dos Tubos

Local da Medição: Última fileira / curva inferior

4.5.1 – Teto coletor de vapor de saída.

Aspecto Visual: Apresenta incrustação em alta intensidade conforme fotos.

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

Local da Medição: teto coletor de vapor de saída

4.6 – Coletores das Paredes d’água

4.6.1 – Coletor superior primário-parede d’agua lateral direita

Aspecto Visual: Apresenta incrustação em alta intensidade.

ESPESSURAS ENCONTRADAS EM (mm)

P1 P2 P3 P4 P5 P6 Espessura máxima encontrada 26,6

4.6.2 - Coletor superior secundário-parede d’agua lateral direita.