Centro Universitário - UNIEURO

Pró-Reitoria de Graduação
Cursos: Engenharia Civil

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Curso: Engenharia Civil

Período: 3º

Disciplina: Ciência e Tecnologia dos Materiais

Aluno: Breno Souza de Melo

Ciclo de Concretagem

Brasília DF – 24 de Março de 2016

Avenida das Nações, Trecho 0, Conj. 5, Brasília-DF

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Armadura

Ajudar o concreto a resistir às diferentes solicitações, principalmente as de tração.

Corte
Para começar o preparo da armadura precisa realizar os cortes das barras de ferro,
equipamentos utilizados são:
Talhadeira: Barras e fios até ø 6.3mm
Tesouras especiais: Barras e fios até ø 16mm
Máquinas de corte
Lâminas de serra: Uso eventual

Dobra
Realizar os devidos dobramentos na ferragem conforme descrito no projeto para
realizar esse trabalho existem alguns técnicas como a bancada com pinos fazendo os gabaritos
que contem as medidas de cada dobra a ser realizada, outra ferramenta muita utilizada e a
chave de dobra, e também existem métodos automáticos utilizando as Máquinas de
dobramento a que realiza o dobramento a frio e o preparo das barras segundo o projeto.

Armação.
E realizar a ligação entre barras e estribos garantindo e verificando os espaços entre
eles, para se obtiver a maior resistência que a barra possa oferecer seguindo sempre o projeto,
assim já se pode perceber o formato que os pilares e as vigas tomaram.

Forma
As principais funções da forma e dar forma ao concreto, Conter o concreto fresco e
sustentá-lo até que atinja resistência mecânica necessária, Proporcionar ao concreto rugosidade
superficial requerida

Fabricação
E fazer os devidos cortes nas madeiras deixando as peças de madeira nas medidas a
serem utilizadas, tanto no comprimento quanto na largura isso facilita e muito na hora da pré-
montagem.

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Pré-Montagem
E realizar o posicionamento das três faces do pilar, nos outros casos como viga e laje
deve sempre deixar uma face para que se possa colocar com mais segurança e garantindo a
melhor colocação das armaduras.

Montagem das Formas

E a colocação da armadura na forma junto com os espaçadores que garantiram o
espaço necessário entre a forma e a armadura, isso e de suma importância pois não permitira
que a armadura entre em contato direto com o solo garantindo assim sua durabilidade, e logo
após colocar a 4º face da forma fechando assim a montagem da forma

Limpeza
Depois de colocada a forma deve se fazer a limpeza do local antes de se colocar a
armadura e o lançamento do concreto, isso garantira o melhor adensamento do concreto e
evitara que fique microfissuras no concreto depois da cura.

Montagem das Armaduras

Para começar a montagem devem se verificar algumas condições antes início do
serviço de montagem das armaduras as proteções da periferia instaladas as fôrmas montadas,
mas não devem estar fechadas (pilares), a locação e escoramento conferidos, no
posicionamento nas fôrmas tem que garantir o cobrimento especificado, garantir o correto
posicionamento usando espaçadores e pastilhas.

Concreto
O concreto é uma rocha artificial formada por uma mistura de agregados graúdos,
miúdo e material ligante, podendo ter ainda aditivos químicos e minerais, devido às suas
inúmeras vantagens, tem sido o material mais usado na construção de prédios residenciais,
comerciais, industriais e públicos, pontes, viadutos, barragens, túneis, silos, reservatórios,

Dosagem
O concreto é uma mistura dos vários componentes, em determinadas proporções,
chamadas de dosagem ou traço, na linguagem da construção civil, o traço varia de acordo com
a finalidade de uso e com as condições de aplicação.

A resistência do concreto depende não apenas da qualidade dos constituintes mas

também, e muito, da sua dosagem, ou seja, a correta dosagem do concreto vai determinar a
sua resistência. Considerando que os constituintes são de boa qualidade, o concreto com
maior teor de cimento é mais resistente.

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Mistura
O preparo do concreto deve atender requisitos básicos de modo que garanta a
homogeneidade da mistura dos componentes, isto é, os materiais devem estar bem
distribuídos em toda a massa de concreto.

A mistura poderá ser manual ou mecânica:

Amassamento manual - O amassamento manual do concreto, a empregar-se excepcionalmente
em pequenos volumes ou em obras de pouca importância,. Misturar-se primeiramente a seco
os agregados e o cimento de maneira a obter-se cor uniforme; em seguida adicionar-se-á aos
poucos a água necessária, prosseguindo-se a mistura até conseguir-se massa de aspecto
uniforme.
Amassamento Mecânico - A mistura mecânica é feita em máquinas especiais denominadas
“betoneiras”.

Transporte
Recomenda-se que o concreto deva ser transportado do local do amassamento para
o de lançamento tão rapidamente quanto possível (prazo máximo de três hora) e o meio de
transporte deve ser tal que não acarrete separação de seus elementos (segregação) ou perda
sensível de qualquer deles por vazamento ou evaporação, o sistema de transporte deverá
permitir o lançamento direto nas formas, evitando-se depósito intermediário.

Embutidos
Na execução das lajes de concreto armado existem também serviços referentes a
instalações elétricas e hidráulicas, na forma de elementos que atravessam a laje ou ficam
embutidos dentro do concreto. As passagens na laje são executadas através de componentes
que são posicionados sobre o molde de fôrmas antes da concretagem de modo que após a
concretagem cria-se um vazio, ou cria-se um elemento de fácil perfuração onde será
posteriormente criado o vazio necessário.

Lançamento
O lançamento do concreto e retirar o concreto do caminhão, betoneira ou outro meio
que tenha sido usado para se fazer o concreto e coloca-lo no local desejável para o
endurecimento, seja em vigas, pilares ou lajes. O concreto deve ser lançado o mais próximo
possível de sua posição final, evitando-se incrustações de argamassa nas paredes das fôrmas e
nas armaduras, Não deixe acumular concreto em determinados pontos da fôrma, evite a
segregação e o acúmulo de água na superfície do concreto.

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Adensamento.
O adensamento tem como objetivo obrigar o concreto a preencher os vazios
formados durante a operação de lançamento, eliminando as locas e retirando o ar aprisionado.
Os processos de adensamento podem ser manuais e mecânicos.
O adensamento manual é o modo mais simples e antigo e consiste em facilitar a
colocação do concreto na forma mediante golpes na massa com uma haste (vergalhão), ou por
apiloamento da superfície com soquetes.

O adensamento mecânico usualmente é feito através de vibradores de imersão e

apresenta várias vantagens sobre o adensamento manual: - aumento da compacidade, aumento
da resistência - maior homogeneidade - economia de cimento e mão-de-obra - diminuição da
retração - redução da permeabilidade - aumento da durabilidade.

Cura
Logo após a concretagem procedimentos devem ser adotados com a finalidade de
evitar a evaporação prematura da água necessária à hidratação do cimento. A este conjunto de
procedimentos dá-se o nome de “cura” do concreto, a cura além de promover e proteger a
perfeita hidratação do cimento, evita também o aparecimento de fissuras devidas a retração.
Todo processo de cura deve ser contínuo, evitando-se processos intermitentes.
Pode-se afirmar que, quanto mais perfeita e demorada for a cura do concreto, tão melhores
serão suas características de resistência, de impermeabilidade de durabilidade e outras mais.

Desmoldagem
A retirada das formas e do escoramento só poderá ser feita quando o concreto se
achar suficientemente endurecido para resistir às ações que sobre ele atuarem e não conduzir a
deformações inaceitáveis, tendo em vista o valor baixo de Ec e a maior probabilidade de
grande deformação lenta quando o concreto é solicitado com pouca idade.
A retirada das formas e do escoramento não deverá dar-se antes dos seguintes prazos: -
faces laterais: 3 dias; - faces inferiores, deixando-se pontaletes bem encunhados e
convenientemente espaçados: 14 dias; - faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias. A retirada do
escoramento e das formas deverá ser efetuada sem choques e obedecer a um programa elaborado
de acordo com o tipo da estrutura.

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