9810ddd4-Ebook Analises Ligacoes Parafusadas

ANÁLISE DE LIGAÇÕES PARAFUSADAS
NO ANSYS MECHANICAL
ANÁLISE DE LIGAÇÕES PARAFUSADAS NO ANSYS MECHANICAL
INDICE
1. Introdução ..................................................................................................... 03
2. Carregamento de compressão .................. ................................................... 04
3. Carregamento de compressão e flexão ........................................................ 06
4. Carregamento de tração e/ou flexão ............................................................. 10
5. Pre-tensão .................................................................................................... 15
6. Estado do contato em uma ligação parafusada ............................................ 27
7. Mudança de direção ..................................................................................... 33
8. Consideração da rosca ................................................................................. 38
2
INTRODUÇÃO
A maioria dos projetos mecânicos são compostos por diversas peças unidas que dão
origem a um sistema montado, o qual deve exercer adequadamente a função para a qual
foi projetado.
A união entre as partes pode ser realizada de diversas formas, como por encaixe, cola,
solda, rebites, parafusos, entre outros. A ligação parafusada é uma das conexões mais
utilizadas devido à versatilidade, controle na montagem e facilidade para manutenção dos
componentes que a técnica proporciona.
Porém, analisar um projeto com todo o detalhamento de uma ligação parafusada incluindo
a rosca é bastante oneroso, de forma que se pode adotar diversas estratégias para
manter o foco da análise no projeto em vez da ligação parafusada.
Neste e-book serão apresentadas as principais formas de se trabalhar com ligações

parafusadas no ANSYS Mechanical de acordo com o comportamento da estrutura.
Autor: Fabiano Nunes Diesel - CAE Applications Specialist (FEA)
3
CARREGAMENTO DE COMPRESSÃO
Se a região da ligação parafusada estiver

submetida a carregamento compressivo, isto é,
uma parte sendo empurrada contra a outra,
então não há necessidade de considerar os
parafusos. Neste caso, a utilização de contato
colado representa adequadamente o
comportamento da união.
4
As figuras mostram a
tensão resultante da
expansão térmica em
trecho de um duto.
Na figura acima utilizou-se contato

bonded entre as flanges. Na imagem
à direita adotou-se o contato com
atrito e vigas para simular os
parafusos. As respostas de ambos os
modelos são muito próximas, porém,
o tempo de processamento para o
segundo caso foi 5x superior.
5
CARREGAMENTO DE COMPRESSÃO E FLEXÃO
Ao considerar o duto do caso anterior e acrescentar

a bifurcação superior, é possível verificar que ao
apresentar dilação térmica a bifurcação gera uma
torção na região inferior e uma flexão na superior.
Ao observar o estado de tensão de toda a estrutura,

a diferença entre o modelo com as flanges com
contato bonded e com contato não-linear é
pequena, como se pode observar nas imagens
abaixo.
6
Ao observar isoladamente a parte curvada do duto, na qual o carregamento de flexão é

predominante, nota-se uma diferença nas respostas do modelo. Neste caso, nos locais em
que a flexão é predominante sobre a compressão, a adoção do contato bonded pode não
representar adequadamente o comportamento, logo, o contato não-linear é o mais
adequado.
7
O contato não-linear é configurado de forma semelhante ao contato bonded, modificando

o Type para Frictional e definindo um coeficiente de atrito em seus detalhes.
8
O contato não-linear impede que haja penetração

entre as partes, transferindo esforço de
compressão. Porém, não impede que haja
separação das peças, ou seja, não há
transferência de esforço trativo.
A transferência deste esforço ocorre por

intermédio dos parafusos, que podem ser
simulados por meio de elementos de viga e
definidos de uma forma simplificada no Ansys
Workbench Mechanical em Connections > Beam.
9
CARREGAMENTO DE TRAÇÃO E/OU FLEXÃO
Quando o carregamento é de tração e/ou flexão, os esforços gerados pelo aperto do

parafuso tornam-se importantes, pois são transmitidos principalmente pelos parafusos,
como se verifica nas imagens abaixo.
sem pré-tensão com pré-tensão
10
O esforço aplicado pelo aperto do parafuso é considerado no modelo numérico por meio da
ferramenta Bolt Pretension. No entanto, o Bolt Pretension não pode ser aplicado nos Beam
Connections. Neste caso, os parafusos devem ser inseridos no modelo CAD seja por meio
de line bodies (beams) ou de bodies (solids).
As figuras abaixo mostram que a simples substituição dos Beam Connection por line bodies
com contato bonded não interferem no resultado da análise.
Beam connection Line body
11
Os line bodies são linhas com as características da seção transversal previamente definidas
no software de CAD. Atualmente, apenas os software ANSYS Workbench DesignModeler e
ANSYS SpaceClaim são suportados para a finalidade de inserção de line bodies.
12
Para gerar a continuidade entre os line bodies e o restante da estrutura, deve-se utilizar o
contato bonded com as seguintes características:
Formulation = MPC (Multi-Point Constraint)

Constraint Type = Inside Pinball, Couple U to ROT
Pinball Region = Radius
Pinball Radius = (maior que o raio da furação)
13
A força axial gerada no parafuso em função do torque de montagem é inserida no modelo

numérico por meio da ferramenta Bolt Pretension, aplicada na aresta do line body.
Esta ferramenta apresenta

variações de aplicações e
os cuidados ao utilizá-la
são mostrados a seguir.
14
PRÉ-TENSÃO
Em geral é interessante verificar o comportamento da estrutura com ligações parafusadas

submetidas a carregamentos externos. De forma que a análise deve ser realizada em duas
etapas.
A primeira etapa para a aplicação da carga axial do parafuso, oriundo do torque de
montagem. Em uma segunda etapa, mantém-se esta força axial e aplica-se o carregamento
externo.
A definição da quantidade de etapas é definido no Ansys Workbench Mechanical em
Analysis Settings > Step Controls > Number Of Steps
15
Existem alguns cuidados que se deve ter ao utilizar o Bolt Pretension. A figura abaixo, à
esquerda, mostra o parafuso na condição de repouso e a figura à direta apresenta o
parafuso após aplicado o Bolt Pretension. Quatro linhas são utilizadas para mostrar a
deformação do parafuso, evidenciando que a deformação ocorre principalmente entre a
segunda e a terceira linha.
estado com pré-

inicial tensão
16
A ferramenta Bolt Pretension divide o parafuso em duas partes, unindo-as por uma malha
de elementos PRETS179. Ao aplicar o carregamento, as duas metades são puxadas uma
contra a outra.
PREST179
17
Em virtude da característica mencionada na página anterior, no local onde o Bolt Pretension

é aplicado não deve haver um contato bonded, pois neste caso, a força axial será
transferida para a peça adjacente em vez de promover o aperto do parafuso.
EVITAR APLICAR BONDED CONTACT E BOLT PRETENSION NA MESMA FACE
18
Na imagem à esquerda, tem-se o resultado quando o Bolt Pretension é aplicado em uma

face onde há um contato Bonded. O elemento à direita mostra o resultado quando o contato
Bonded é definido em outra face.
Bonded contact e Bolt Bonded contact e Bolt

Pretension definidos na mesma Pretension definidos em faces
face distintas
19
Recomenda-se que no modelo CAD se faça uma divisão da face cilíndrica do parafuso para
que se tenha uma região para aplicar o Bolt Pretension e outra para aplicar o contato (local
da rosca). Além disso, uma vez que o parafuso é dividido em dois, a face da aplicação do
Bolt Pretension deve apresentar pelo menos dois elementos axialmente.
Deve-se, no mínimo,
ter duas divisões na
malha nesta região (a
imagem mostra três
divisões).
Face para contato

(bonded contact)
20
Recomenda-se que o
carregamento do parafuso seja
aplicado em etapa separada e
anterior à aplicação dos
demais carregamentos.
Existem cinco tipos de

carregamentos a serem
aplicados via Bolt Pretension. 21
Na opção LOAD se aplica o carregamento axial que é resultante da aplicação do torque no

parafuso. Este carregamento pode ser calculado pela relação:
Where: T = torque
D = bolt nominal diameter
p = thread pitch
α = thread profile angle
dp = bolt pitch diameter
μt = thread coefficient of friction
μc = collar coefficient of friction
Fonte: Shigley, Mechanical Engineering Design, 5 ed., McGraw-Hill, 1989, p. 346, Eq. 8-19 22
Na opção ADJUSTMENT, aplica-se o deslocamento relativo da face superior da porca em

relação à face inferior da cabeça do parafuso proporcionado pela aplicação do torque.
adjustment
estado inicial com pré-tensão
23
A opção LOCK é utilizada após a primeira etapa quando se deseja

manter o ajuste aplicado inicialmente. Assim, o deslocamento do
elemento PREST179 aplicado na primeira etapa (proporcionado
pela opção LOAD ou ADJUSTMENT) é mantido constante. A força
axial no parafuso pode aumentar ou reduzir dependendo dos
carregamentos externos.
A opção OPEN pode ser utilizada na primeira etapa quando não se

deseja aplicar o torque logo no início, por exemplo, para analisar a
influência da sequência do aperto dos parafusos ou em etapas
posteriores para verificar o que ocorre com a estrutura quando um
ou mais parafusos perdem por completo o torque.
A opção INCREMENT é utilizada após a primeira etapa quando se

deseja modificar o deslocamento do elemento PRETS179 aplicado
em uma etapa anterior. Por exemplo, em algumas montagens,
primeiro aplica-se o torque e na sequência aplica-se mais um
quarto de volta.
24
O Bolt Pretension pode ser aplicado em uma aresta de um line body ou na face de um
sólido 3D.
25
O Bolt Pretension ainda pode ser aplicado a um Body, porém, deve-se definir um sistema
de coordenada que seja posicionado no local em que se deseja que o Body seja dividido.
Além disso, a direção Z deve estar alinhada ao eixo do parafuso.
26
ESTADO DO CONTATO DAS LIGAÇÕES PARAFUSADAS
Como comentado anteriormente, para a região da rosca do parafuso utiliza-se contato

bonded com a porca. Para o assentamento da cabeça/arruela ou porca/arruela com a peça,
também pode ser utilizado o contato Bonded, desde que a ligação parafusada esteja
adequadamente dimensionada.
A seguir é mostrado um exemplo para contato bonded e com atrito.
27
Bonded
Frictional
Frictional
Bonded ou Frictional
Bonded ou Frictional
28
Pode-se observar que o Bonded

estado de tensão para
ambas as considerações
são muito próximas.
Frictional
29
O resultado de tensão mostrado anteriormente ficou próximo para ambos os casos, porque
a pré-tensão do parafuso foi capaz de manter o estado adequado da condição do contato,
como verifica-se no comparativo abaixo.
Bonded
Frictional
30
A pré-tensão deve ser dimensionada de tal forma que todo e qualquer esforço tangencial
entre as partes seja transferido via atrito e não por cisalhamento dos parafusos.
As figuras abaixo mostram o mesmo exemplo anterior, considerando contato com atrito,
porém, quando a pré-tensão não é suficiente para manter o atrito entre as partes.
Além de uma região maior com tensões

mais elevadas, observa-se que o contato
entre as partes ainda existe, mas
apresenta escorregamento entre as faces.
31
As figuras mostram a tensão alternada, ou

seja, a tensão no instante de máximo
carregamento menos a tensão da pré-
tensão inicial, evidenciando o maior
esforço e maior probabilidade de falha
quando a pré-tensão não é adequada.
32
MUDANÇA DE DIREÇÃO
Independente de se a Pré-tensão for aplicada na aresta de uma viga, na face de um sólido

ou no próprio corpo, sempre é definida uma direção da aplicação desta força e/ou ajuste.
Esta direção é definida pelo sistema de coordenadas do elemento PREST179, o qual não
muda ao longo de toda a análise.
33
Em virtude da força ser aplicada em função de um sistema de referência fixo, não se deve
alterar a orientação axial do parafuso. Na figura à esquerda, tem-se o estado de tensão do
parafuso em virtude da pré-tensão. Já na imagem à direita, o estado de tensão é bem
diferente embora a única alteração seja a mudança de direção da roda.
34
Quando há necessidade de alterar a orientação do parafuso ao longo da análise, o Bolt

Pretension deve ser substituído por um Joint Load. Neste caso, ou divide-se o parafuso em
dois, unindo as duas partes por um Joint – Translational, ou substituí-se o contato Bonded
da região da rosca pelo mesmo Joint.
35
Após definido o Joint – Translational, insere-se um Joint

Load para este, definindo-se o Type como Force e
definindo a força axial, semelhante ao Bolt Pretension.
Para manter este carregamento axial sendo aplicado

nos demais passos de carga, define-se a partir de qual
etapa este Joint é considerado travado (Lock at Load
Step).
36
Com a utilização do Joint e Joint Load o estado de tensão no parafuso não se altera
ao mudar a orientação axial do mesmo.
37
CONSIDERAÇÃO DA ROSCA
Em todos os exemplos citados anteriormente, sempre foi considerado contato Bonded entre
as partes para a região da rosca.
Para apresentar as implicações desta consideração será mostrado a seguir a análise de um

parafuso incluindo a rosca na geometria.
Para este caso, utiliza-se contato Frictional e deve-se

utilizar um tamanho de malha adequado para capturar
o contato entre os filetes, conforme pode-se observar
nas figuras da próxima página.
38
39
Em função da elevada quantidade de elementos para caracterizar a rosca, utiliza-se contato

Bonded entre as partes nesta região, removendo os filetes da geometria.
40
Abaixo a tensão resultante para as duas condições. Na região afastada da rosca, observa-
se comportamento bastante semelhante. Já na região da rosca, a distribuição de tensão é
diferente.
TRUE THREAD BONDED CONTACT
41
Esta diferença de comportamento entre o contato Bonded e a rosca verdadeira ocorre pelo
fato de que os primeiros filetes transferem maior esforço entre as partes. Já no contato
Bonded, a transferência do esforço é igual ao longo de toda a superfície.
Região de maior
transferência de esforços
42
Para a grande maioria dos casos, a simplificação

do contato Bonded é adequada. Porém, em
algumas situações, como furação não-passante ou
cega, nas quais não se utiliza porca e a rosca é
feita na própria peça, a diferença de
comportamento pode ser relevante.
Para estes casos, pode-se utilizar um contato

Frictional com geometria simplificada, com
correção para roscas.
43
A geometria na região da rosca deve ser cilíndrica e as informações de diâmetro médio,

passo, ângulo da rosca, número de roscas e se ela é direita ou esquerda devem ser
informadas nos detalhes do contato Frictional em Geometric Modification > Contact
Geometry Correction = Bolt Thread.
O diâmetro médio da rosca
pode ser determinado pelo
diâmetro do parafuso e passo
através da relação:
44
Esta correção da rosca somente é válida para algumas considerações:
1. Baseada em pequenas deformações, portanto, não pode haver deformação plástica da

região da rosca nem rotação axial do parafuso;
2. É válido apenas para roscas padrões;
3. A utilização de detecção do contato nos pontos de Gauss (Keyoption(4) = 0) não é

recomendado a menos que a malha seja bem refinada no local;
4. A utilização de detecção do contato pelo opção Nodal Point, Normal to Target

(Keyoption(4) = 2) não é recomendada;
5. A máxima tensão da região da rosca pode variar de acordo com a densidade da malha.
O tamanho do elemento na região da rosca não deveria ser maior do que um quarto do
passo da rosca para capturar adequadamente o seu efeito.
45
Recomenda-se que o contato tenha:
Behavior = Asymetric
Contact = face do parafuso
Target = face da porca
Detection Method =
Nodal-Projected Normal From
Contact
OU Nodal-Normal From Contact
46
As figuras abaixo mostram o caso com a rosca geometricamente definida e o caso com a
correção pela rosca, mostrando resultados bastante similares.
TRUE THREAD THREAD CORRECTION
47
SOBRE A ESSS
A ESSS atua no desenvolvimento e na comercialização de softwares de simulação

computacional que visam melhorar o desempenho de produtos, aumentar a produtividade,
reduzir os custos e o tempo de execução de projetos.
A empresa fornece ao mercado soluções para complexos problemas de engenharia

envolvendo temas como combustão, escoamentos multifásicos, eletromagnetismo, fadiga,
além de problemas relacionados a mecânicas dos fluidos, transferência de calor e massa e
análise estrutural.
Também atua no desenvolvimento de softwares customizados para diversos setores

industriais. As soluções na área de desenvolvimento de software científico abrangem a
customização de sistemas comerciais, atualização de códigos, desenvolvimento de novas
aplicações e integração de tecnologias de engenharia.
A ESSS se destaca por ter uma carteira de clientes formada por mais de 500 instituições,
composta por marcas como Petrobrás, Weg, GM, Ford, Samsung, Whirlpool, Chevron,
Usiminas, Embraer, GE, entre outras.
DESEJA CONHECER MAIS SOBRE SIMULAÇÃO
COMPUTACIONAL? ACESSE:
Biblioteca Técnica Ensino Solicite uma Avaliação
@ESSSbr
company/esss
/ESSSgroup
/ESSSgroup
esss.com.br/blog

9810ddd4-Ebook Analises Ligacoes Parafusadas

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

9810ddd4-Ebook Analises Ligacoes Parafusadas

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ANÁLISE DE LIGAÇÕES PARAFUSADAS

Neste e-book serão apresentadas as principais formas de se trabalhar com ligações

Autor: Fabiano Nunes Diesel - CAE Applications Specialist (FEA)

Se a região da ligação parafusada estiver

Na figura acima utilizou-se contato

CARREGAMENTO DE COMPRESSÃO E FLEXÃO

Ao considerar o duto do caso anterior e acrescentar

Ao observar o estado de tensão de toda a estrutura,

Ao observar isoladamente a parte curvada do duto, na qual o carregamento de flexão é

O contato não-linear é configurado de forma semelhante ao contato bonded, modificando

O contato não-linear impede que haja penetração

A transferência deste esforço ocorre por

CARREGAMENTO DE TRAÇÃO E/OU FLEXÃO

Quando o carregamento é de tração e/ou flexão, os esforços gerados pelo aperto do

sem pré-tensão com pré-tensão

Beam connection Line body

Formulation = MPC (Multi-Point Constraint)

A força axial gerada no parafuso em função do torque de montagem é inserida no modelo

Esta ferramenta apresenta

Em geral é interessante verificar o comportamento da estrutura com ligações parafusadas

estado com pré-

Em virtude da característica mencionada na página anterior, no local onde o Bolt Pretension

EVITAR APLICAR BONDED CONTACT E BOLT PRETENSION NA MESMA FACE

Na imagem à esquerda, tem-se o resultado quando o Bolt Pretension é aplicado em uma

Bonded contact e Bolt Bonded contact e Bolt

Face para contato

Existem cinco tipos de

Na opção LOAD se aplica o carregamento axial que é resultante da aplicação do torque no

Na opção ADJUSTMENT, aplica-se o deslocamento relativo da face superior da porca em

estado inicial com pré-tensão

A opção LOCK é utilizada após a primeira etapa quando se deseja

A opção OPEN pode ser utilizada na primeira etapa quando não se

A opção INCREMENT é utilizada após a primeira etapa quando se

ESTADO DO CONTATO DAS LIGAÇÕES PARAFUSADAS

Como comentado anteriormente, para a região da rosca do parafuso utiliza-se contato

A seguir é mostrado um exemplo para contato bonded e com atrito.

Pode-se observar que o Bonded

Além de uma região maior com tensões

As figuras mostram a tensão alternada, ou

Independente de se a Pré-tensão for aplicada na aresta de uma viga, na face de um sólido

Quando há necessidade de alterar a orientação do parafuso ao longo da análise, o Bolt

Após definido o Joint – Translational, insere-se um Joint

Para manter este carregamento axial sendo aplicado

Para apresentar as implicações desta consideração será mostrado a seguir a análise de um

Para este caso, utiliza-se contato Frictional e deve-se

Em função da elevada quantidade de elementos para caracterizar a rosca, utiliza-se contato

TRUE THREAD BONDED CONTACT

Para a grande maioria dos casos, a simplificação

Para estes casos, pode-se utilizar um contato

A geometria na região da rosca deve ser cilíndrica e as informações de diâmetro médio,

Esta correção da rosca somente é válida para algumas considerações:

1. Baseada em pequenas deformações, portanto, não pode haver deformação plástica da

2. É válido apenas para roscas padrões;

3. A utilização de detecção do contato nos pontos de Gauss (Keyoption(4) = 0) não é

4. A utilização de detecção do contato pelo opção Nodal Point, Normal to Target

Recomenda-se que o contato tenha:

TRUE THREAD THREAD CORRECTION

A ESSS atua no desenvolvimento e na comercialização de softwares de simulação

A empresa fornece ao mercado soluções para complexos problemas de engenharia

Também atua no desenvolvimento de softwares customizados para diversos setores

Biblioteca Técnica Ensino Solicite uma Avaliação

Você também pode gostar