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Universidade Federal da Bahia

Escola Politcnica
Departamento de Engenharia Mecnica
Disciplina: Elementos de Mquinas II ENG445
Professor: Edson Kolton

Ligaes Soldadas

Equipe:
Cristiano Silveira
Gustavo Radel
Raoni Brasileiro

Dimensionamento esttico de soldas


Inicialmente existe a necessidade de se conhecer os tipos de
solicitaes encontradas nos elementos que sero unidos.
Conhecendo esta informao pode-se calcular as tenses e
compar-las com as tenses admissveis.

Cisalhamento convencional
O cisalhamento convencional uma simplificao utilizada em
ligaes de peas de pequenas espessuras.

Cisalhamento convencional
Para peas de pequena espessura, em presena do esforo cortante,
despreza-se o efeito do momento fletor.

Cisalhamento convencional
Nas ligaes soldadas considera-se a rea resistente da solda como o
produto da menor dimenso transversal do cordo pelo seu
comprimento respectivo.

Sejam:
g comprimento de trespasse
entre as chapas
h largura da chapa ser soldada
t1 espessura da chapa ser soldada

Cisalhamento convencional
"d" a menor dimenso da seo resistente deste cordo e pode ser
calculada como a altura do tringulo retngulo de catetos iguais
t1

d = t1 . sin 45
= 0,7 t1
Aresistente = 0,7 . t . lcordo
A tenso tangencial desenvolvida ento:

Cisalhamento convencional
A avaliao da rea resistente deve ser estudada em cada caso,
pois partindo da concluso que ela deva ser igual ao
comprimento do cordo multiplicado pela menor dimenso da
seo da solda, pode-se ter casos em que a expresso analtica
aparece um tanto diferente.

Esforo axial
O projeto da solda de topo consiste na comparao da tenso normal
a qual as peas esto sujeitas com a resistncia ao escoamento ou
ruptura do material da solda ou do material mais fraco entre os
soldados.

Toro nas soldas


No arranjo de soldagem a toro as tenses so calculadas como
uma combinao das tenses de cisalhamento devido fora
cortante com as tenses de cisalhamento devido toro que as
soldas sofrem quando resistem flexo da chapa em balano.

Momento de inrcia

Tabela 1- Propriedades de toro das soldas de filete

Flexo nas soldas


Enquanto a fora de cisalhamento produz um cisalhamento
primrio nas soldas o momento produz uma tenso normal de
dobramento.

Tabela 2 - Propriedades de flexo das soldas de filete

Processo de Soldagem com Chama Oxi-Gs


1. Fundamentos do processo
. Inclui qualquer operao que usa a combusto de um
gs combustvel com o oxignio como fonte de calor
. Envolve um metal base, um metal de adio e uma
chama produzida na ponta de um maarico
. O gs combustvel e o oxignio so misturados em
propores adequadas dentro de uma cmara de
mistura

Vantagens do processo
Controle que o soldador exerce sobre o calor e a
temperatura, independente da adio do metal.
Alm disso pode ser controlada:
Tamanho do cordo de solda
Forma e a viscosidade da poa

Quando utilizar a soldagem por Oxi-gs


mais adequado para operaes de conserto,
para soldagem de tiras finas, tubos e tubos de
pequeno dimetro (soldas de preciso)
Usado tambm para soldar sees espessas,
exceto para operaes de conserto, no
economicamente vivel nesses casos.

Equipamento usado no Oxi-gs

O equipamento usado para a Soldagem por Oxigs tem um custo baixo, normalmente porttil
e verstil o bastante para ser usado numa
variedade de operaes, tais como:
Dobramento
Retificao
Pr-Aquecimento
Ps-Aquecimento
Deposio Superficial
Brazagem
Soldabrazagem

Versatilidade
Acessrios especiais, bicos
para multichamas e uma
variedade grande de
outros acessrios
aumentam a versatilidade
do equipamento.
Com mudanas
relativamente simples,
operaes de corte, por
exemplo, podem ser
realizadas

Tipos de Chama
Atravs do gradiente
de velocidade do gs
no bico da solda
podemos identificar
diferentes tipos de
chama.

Tipos de cones de chama


Bicos pequenos
produzem chamas
pontiagudas e
semipontiagudas
Bicos mdios produzem
chamas
sempontiaguda e mdia
Bicos grandes
produzem chamas
Semi-cega e Cega

Gases utilizados como Combustvel


Gases Comerciais porque tem uma propriedade
em comum, requerem sempre oxignio para
sustentar uma combusto
Para ser conveniente ao processo esse gs deve
apresentar as seguintes caractersticas:
Alta temperatura de chama
Alta taxa de propagao de chama
Contedo de calor suficiente
Mnimo de reao qumica da chama com os
metais de base e de enchimento
(Obs.: Dentre os gases comercialmente disponveis, o acetileno o
que mais se aproxima desses pr-requisitos.)

Caractersticas de gases combustveis


comuns

A chama primria a principal contribuio para a


capacidade de soldagem de um processo Oxi-gs.
A chama primria dita neutra quando a equao da
reao primria est balanceada.

Metais soldveis pelo processo


Pode ser usado para uma larga faixa de metais e
ligas ferrosas e no ferrosas
Os materiais mais fceis de soldar so os aos de
baixo carbono, baixa liga e fundidos.
J a capacidade de soldar aos de alto carbono e
alta liga limitada pelo equipamento disponvel
para tratamento trmico aps soldagem
Ferro fundido, ferro malevel e ferro galvanizado
apresentam problemas de soldagem para qualquer
mtodo

Condies Gerais de vrios metais ferrrosos

TIG
Patenteado nos anos 20, porem s foi
comercialmente utilizado em 1942 na indstria
aeronutica;
Processo de soldagem com um eletrodo no
consumvel de Tungstnio que pode envolver ou no
material de adio (soldas autgenas);
Aconselhado para materiais difceis de soldar como
alumnio, magnsio e materiais nobres como Titnio;
Tambm utilizado em materiais mais comuns como
ao carbono e inox.

TIG
Sua fonte de energia pode ser tanto com CC
como CA, dependendo do material a ser soldado.
O eletrodo pode ser puro ou com ligas de
tungstnio (xidos de Trio, Lantnio ou
Zircnio).
Processo que exige habilidade do soldador,
devido as variveis existentes.

Equipamento

Algumas variveis

Corrente;
Vazo do gs;
Dimenso do metal de adio;
Materiais de adio;
Velocidade de avano;
Dimenso do eletrodo (Dimetro e a geometria
da ponta do eletrodo).
Distncia entre o eletrodo pea.

Tipos de corrente

TABELAS PARA SELEO DA CORRENTE


DE SOLDAGEM

Ao carbono e ao liga (corrente continua;


eletrodo no plo negativo; junta de topo; posio plana)

QUANTO A PENETRAO E A LARGURA


DO CORDO

PREPARAO DA EXTREMIDADE DO ELETRODO DE


TUNGSTNIO

Em dimetros iguais ou
superiores a 1,6mm,
o eletrodo
esmerilhado.
Durante a soldagem,
Forma-se uma esfera
(calota) na extremidade
do eletrodo.

TOCHA TIG REFRIGERADA A GUA

Consumveis
Varetas ou arames;
Gases (Argnio e/ou Hlio);
Eletrodo de Tungstnio?

ieis
2010-009.01.01-004.pdf

Processo automatizado
Ao invs da vareta, utiliza-se a
bobina com o arame, parecido
com MIG, porm o eletrodo
ainda continua sendo o
tungstnio.

Comparao

Vantagens

Solda de alta qualidade;


Solda a maioria dos materiais e ligas;
Isenta de escria;
Excelente acabamento;
Soldagem de espessuras finas;
Boa penetrao;
Utilizada em indstrias alimentcias,
aeronutica, automobilstica.

Desvantagens

Processo com baixa deposio de material;


Baixa produtividade;
Elevado custo;
Possibilidade de incluso de tungstnio na solda;
Mo de obra qualificada.

Obrigado!