Soldagem TIG

Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas)

Histórico do processo TIG

O processo TIG foi introduzido na década de 30 na
indústria aeronáutica direcionada para a área militar para
soldagem do alumínio e suas ligas.
Na época de seu desenvolvimento já era bastante
conhecida a importância de um gás de proteção para evitar
o aparecimento de defeitos no cordão de solda.
Utilizado na soldagem dos principais metais em todos os
setores industriais o processo TIG apresenta alta qualidade
e alta resistência estrutural.

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 Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas)

Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding) é
um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. O eletrodo,
o arco e a área em volta da poça de fusão da solda são protegidos por uma atmosfera
protetora de gás inerte. Se um metal de enchimento é necessário, ele é adicionado no
limite da poça de fusão.
A soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade. Como não é gerada
escória, a chance de inclusão da mesma no metal de solda é eliminada, e a solda não
necessita de limpeza no final do processo.

Soldagem TIG pode ser usada para quase todos os metais e o processo pode ser
manual ou automático. A soldagem TIG é largamente utilizada para solda com
alumínio e com ligas de aço inoxidável onde a integridade da solda é de extrema
importância. É também utilizada para juntas de alta qualidade em indústrias
nucleares, químicas, aeronáuticas e de alimentos.
 Caracteristicas

Excelente controle de energia transferida à peça

Eletrodo não-consumível

Indicada para chapas finas e peças de difícil soldabilidade

Ótimo acabamento (pouca necessidade de limpeza

Ótima visibilidade da poça de fusão

Baixa produtividade e alto custo (Aplicações especiais)

Operação, geralmente, manual

Utilização do metal base como metal de adição

 Equipamentos

Fontes:
•Convencional AC/DC: Transformador com núcleo móvel.
•Tiristorizada AC/DC: Ajuste da corrente de soldagem através de
potenciômetro. Maior precisão
 Equipamentos : Tochas

Dispositivo preparado para realizar

soldagem por meio do processo TIG,
este processo acontece em um
equipamento adequado + a TOCHA
TIG.

Desta forma, o processo TIG se dá

quando o Eletrodo de Tungstênio
promove uma faísca que vai acender
a ponta da tocha através do gás
inerte. Assim, o processo irá
produzir alta temperatura de
soldagem.
 Equipamentos : Tochas

TOCHA SECA X TOCHA REFRIGERADA A AGUA: A diferença entre

estas duas tochas é simples, a tocha considerada seca é a que utiliza
somente o gás para fazer sua refrigeração.
Já a tocha refrigerada usa gás e água, o que garante um
resfriamento muito mais eficaz. Este tipo de solda é indicado para
pessoas que desejam soldar mais do que 180 amperes, pois a Tocha
TIG pode esquentar muito.
Porém quando se tem uma tocha refrigerada a água é preciso ter
um equipamento refrigerador (um cooler) que vai fornecer a água
esfriá-la e permanecer fazendo a agua fria circular pela tocha para
fazer o esfriamento.
 Equipamentos : Bocais
Os Bocais Cerâmico TIG tem como principal função , direcionar o fluxo de gás sobre a
zona de solda no processo de soldagem. São feitos em material cerâmico, disponíveis
em vários tamanhos e diâmetros. O tamanho é o diâmetro do bocal é determinado pela
acessibilidade da junta, visão da junta e do metal de adição e do diâmetro do eletrodo
de tungstênio. Geralmente o diâmetro do bocal é de quatro a seis vezes o diâmetro do
eletrodo. Uma boa proteção é obtida mediante a correta escolha do tamanho dos
bocais. Os bocais em alumina são recomendados para aplicações onde a liberação de
calor é elevada, em correntes superiores a 250A. Esses bocais são frágeis e devem ser
manipulados com cuidado, dado o risco de trinca e quebra, sendo muito sensíveis a
choques térmicos.
Abertura do arco
 Variáveis do processo de soldagem TIG

1. Tensão do arco elétrico;

2. Tipo de corrente utilizada;
3. Intensidade de corrente;
4. Velocidade de soldagem;
5. Eletrodo de tungstênio;
6. Afiação do eletrodo;
7. Gás de proteção e bocais;
8. Material de adição.
 Variáveis do processo de soldagem TIG

Tensão do arco elétrico

A tensão do arco está diretamente ligada ao
comprimento do arco. Ela é uma resultante da união de
muitas variáveis inerentes a operação, são elas:
•A distância entre o eletrodo e a peça;
•A corrente de soldagem;
•Tipo de gás de proteção;
•Afiação do eletrodo.
A tensão do arco influência também a largura da poça
de fusão e a penetração, ou seja, tem resultado direto na
característica do cordão.
 Variáveis do processo de soldagem TIG

Tipos de corrente
Corrente contínua (CC): Utilizada na
soldagem de aço carbono, aço inox,
cobre, níquel e titânio.

Corrente alternada (CA): Utilizada na soldagem de alumínio e suas ligas.

 Consumíveis; Eletrodo
Tungstênio é o metal que possui o ponto de fusão mais alto
na tabela periódica (3422°C) e é chave central da soldagem
TIG. Ele proporciona um arco elétrico que liquefaz a peça
de trabalho.
Os eletrodos de Tungstênio são produzidos usando um
processo de sinterização
Consumíveis; Eletrodo
Consumíveis; Eletrodo
 Consumíveis; Eletrodo
Afiação do eletrodo

A afiação do eletrodo de tungstênio varia

de acordo com o tipo de corrente que
será utilizada. Para soldagem em corrente
contínua (CC), o eletrodo deve ser afiado
como um lápis.
Para soldagem em corrente alternada
(CA), a ponta deve ser arredondada.
 Consumíveis; Eletrodo
Afiação do eletrodo

A afiação do eletrodo de tungstênio varia

de acordo com o tipo de corrente que
será utilizada. Para soldagem em corrente
contínua (CC), o eletrodo deve ser afiado
como um lápis.
Para soldagem em corrente alternada
(CA), a ponta deve ser arredondada.
 Consumíveis; Eletrodo

Afiação do eletrodo
de Tungstênio
Consumíveis; Eletrodo
Consumíveis; Eletrodo
 Consumíveis; Gases de proteção
O gás de proteção inerte protege a poça de fusão dos gases da atmosfera que
causam anomalias na solda, além de transmitir o calor do eletrodo para o metal e
ajuda a iniciar e manter a estabilidade o arco elétrico.
A escolha do gás para soldagem TIG dependerá do tipo de material a ser soldado,
do projeto e da aparência final desejada. • Especificação através da AWS A5.32

⚫ Argônio
• Melhor proteção, arco mais estável
• Menor consumo e custo, solda mais limpa com AC
⚫ Hélio
• Maior penetração e velocidade
• Maior consumo e custo mais elevado
⚫ Mistura de Argônio e Hélio
 Consumíveis; Gases de proteção
Gás Lens
Para soldagem de aços inoxidáveis, titânio e aços ferramentas foi desenvolvido um
difusor de gás especial conhecido com sistema gás lens que melhora a proteção
de gás na região de solda, nesse sistema micro feixes de gás oferecem melhor
proteção com o mesmo fluxo usado no sistema convencional.
 Consumíveis; Metal de adiçao

METAL DE ADIÇÃO • Pode ser na forma de varetas (manual) ou de fios

enrolados em bobinas (mecanizada); • Diâmetro varia entre 0,5 e 5 mm; •
Composição com limites de tolerância bem inferiores aos de metal de base do
mesmo tipo e, consequentemente, custo bem mais elevado; • Classificados de
acordo com a composição química e propriedades mecânicas do metal
depositado;
Consumíveis; Metal de adição
 Técnica operatória ABERTURA DO ARCO
Abertura por Ignitor de alta frequência
Gera, superposto à corrente de soldagem um sinal de alta tensão e alta
freqüência, com valores em torno de 3kV e 5kHz, que produz a ionização da
coluna de gás entre o eletrodo e a peça, permitindo a abertura do arco com
baixas tensões na fonte da soldagem. Apesar de ser de alta tensão, este
sinal é de baixíssima potencia e não oferece perigo para o operador.

CC, desliga após início do arco;

CA em fonte convencional mantém-se
ligado durante toda operação ; • CA
em fonte eletrônica geralmente não
necessita que o dispositivo
permaneça ligado após abertura do
arco; • Controle de corrente inicial
(Fontes eletrônicas)
 Técnica operatória

Abertura por curto circuito

Abertura Lift Arc

Para realizar esse método é preciso que a máquina seja preparada para tal. A diferença dele
para o processo de raspagem é que aqui o soldador precisa apenas encostar e levantar o
tungstênio na peça, que então o arco de solda TIG está aberto.
 Técnica operatória

Abertura por curto circuito

Abertura Lift Arc

Para realizar esse método é preciso que a máquina seja preparada para tal. A diferença dele
para o processo de raspagem é que aqui o soldador precisa apenas encostar e levantar o
tungstênio na peça, que então o arco de solda TIG está aberto.
 Técnica operatória
Formas de soldagem TIG
Soldagem Autógena: é aquela onde não se utiliza metal de
adição. Utilizada em juntas sobrepostas, raízes sem abertura,
juntas com ângulo exterior e espessuras finas.
Soldagem com metal de adição: é toda solda efetuada,
independente do tipo de junta ou finalidade, com adição de
metal.
Obs.: Alguns aços requerem soldas com metal de adição
devido a sua composição química e assim exclui a
possibilidade da soldagem autógena.
Técnica operatória
Técnica operatória