PROCESSOS DE FABRICO

Soldadura

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PROCESSOS DE LIGAÇÃO

a) Ligação aparafusada
b) Ligação rebitada
c) Ligação rápida
d) Ligação por conformação plástica
e) Ligação soldada
f) Ligação adesiva

Soldadura
Processo de ligação permanente entre duas peças através de uma ligação íntima e atómica entre as
suas superfícies de contacto, pela aplicação de calor e/ou pressão
Muitos processos são realizados apenas pela aplicação de calor, sem aplicação de pressão.
Outros pela combinação de calor e pressão.
É possível ainda o uso apenas de pressão sem aplicação de fonte de calor externa.
Em alguns processos de soldadura é utilizado um material de adição colocado na junta de ligação.

Duas grandes categorias:

• Soldadura por fusão (Fusion welding – FW) – a ligação é conseguida por fusão das peças a unir, em
alguns casos acrescentando material de adição nas juntas.
Exemplos: arco elétrico, resistência elétrica, oxi-combustível (oxiacetilénica)
• Soldadura no estado sólido (Solid state welding - SSW) – são usados calor e/ou pressão para obter a
ligação, mas não existe fusão dos materiais de base e não se acrescenta material de adição.
Exemplos: soldadura por forjamento, soldadura por fricção, soldadura por ultrassons, soldadura por
difusão, soldadura por fricção linear (FSW).

Aplicações:
• Construção, incluindo edifícios, pontes, gruas, antenas, torres;
• Pipelines/gasodutos, reservatórios sob pressão, caldeiras, tanques de armazenamento, silos;
• Construção naval;
• Aeronáutica e aeroespacial;

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• Indústria automóvel e ferrovia;
• Energia.
• Processo que pode ser realizado na fábrica ou no estaleiro.
• Processo executado por operários especializados (soldadores certificados).

PROCESSOS DE SOLDADURA - FUSÃO

Arco elétrico

Potência específica (W/m2):

Entrega térmica (J/mm):

h: rendimento; V: tensão; I: corrente elétrica, A0: área de contacto; v=velocidade de

soldadura.

Junta típica de soldadura por fusão

Secção típica de uma junta de soldadura por fusão:

• zonas principais da junta • estruturas de grão típicas

Secções típicas de cordões de soldadura obtidos por fusão:

MB ZAC MD

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 Processos por fusão
• Soldadura Manual com elétrodos revestidos
• Soldadura MIG-MAG
• Soldadura TIG
• Soldadura por PLASMA
• Arco Submerso
• Soldadura por resistência
• Soldadura laser
• Soldadura por feixe de eletrões

Etapas da soldadura por fusão

- Preparação dos materiais a soldar
• Realização de juntas (bordos) segundo
recomendações existentes
• Limpeza dos bordos

- Escolha do processo de soldadura a utilizar

• Condicionada pelo:
- Tipo de soldadura que se pretende efetuar
- Materiais a soldar

- Soldadura
• Definição dos parâmetros de soldadura
• Escolha do soldador (qualificação de soldadores)
• Execução da soldadura

Juntas com penetração total vs. penetração parcial

Nomenclatura
p: penetração
l: largura do cordão
r: altura do cordão
etração
ura do cordão
ra do cordão

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 Posição de soldadura

Manual com eléctrodos revestidos

• Quando se cria um arco elétrico entre um
elétrodo e uma peça, ambos fundem e formam
uma bacia de material fundido.
• Simultaneamente ocorre a fusão do revestimento
do elétrodo que por um lado cria uma atmosfera
protetora da bacia de metal fundido (por libertação
de gases) e por outro lado cria uma escória que
solidifica sobre a zona de metal fundido (cordão de
soldadura).

Soldadura MIG MAG

• Processo que envolve a formação de um arco
elétrico entre um elétrodo com adição contínua
e a peça com a utilização de um gás de proteção.
• Não se verifica a formação de escória sobre o
cordão de soldadura a menos que sejam utilizados
fios fluxados.
• Processo alternativo aos elétrodos revestidos
que apresenta elevadas taxas de deposição e por
este facto uma elevada produtividade (soldadura
semiautomática).

Gases de proteção:
Árgon/Hélio - MIG (Metal Inerte Gas) (mat. não ferrosos – ex. Al)
Mistura Árgon/CO2/O2 - MAG (Metal Active Gas) (mat. Ferrosos – ex. Aço

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Soldadura TIG
• Tungsten Inert Gas (TIG) Welding
ou Gas Tungsten Arc Welding
(GTAW)
• Processo que envolve a
formação de um arco elétrico
(plasma) entre um elétrodo de
Tu n g s t é n i o q u e n ã o s e
consome e a peça com a
utilização de um gás de
proteção.
• Material de adição adicionado se necessário.
• Gases de proteção:
Árgon (Ar) – Mais utilizado, aços, aços inoxidáveis, alumínios e titânios.
Helium (He)
Misturas Árgon/ Hélio
• Utilizado em soldaduras de elevada qualidade.

• Efeito da polaridade e da corrente alternada

Soldadura Plasma
• Plasma Arc Welding (PAW)
• Soldadura por plasma é muito similar à soldadura TIG.
• Processo que envolve a formação de um arco elétrico entre um
elétrodo (ex. tungsténio sinterizado) que não se consome e a
peça com a utilização de um gás de plasma e de um gás de
proteção.
• Feixe com maior potência térmica por unidade de área
(potência específica) /mais concentrado – maiores penetrações
e menos sensível à distância do bocal à peça.
• Pode ser usado material de adição.

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Soldadura Arco Submerso
• Processo que envolve a formação de um arco elétrico entre um
elétrodo com adição contínua e a peça, submerso num
fluxo.
• Este fluxo gera o gás de proteção e a escória de proteção do
cordão de soldadura.
• Processo automático. Soldadura de peças lineares e espessas.

Soldadura por resistência

• Soldadura por fusão, sem adição de material e que usa o calor
gerado por efeito de Joule.
• R1=R7<R2=R6<R3=R5<R4
• Q=I2.R.t
• Soldadura por pontos, roletes e por bossa.

Ciclo de pressão e
temperatura

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 • Soldadura por roletes e por bossa.

Soldadura por laser

• Normalmente realizada sem material de adição;
• Cordões com boa aparência estética.
• Normalmente não é precisa proteção gasosa.
• ZAC mínima -> pequenas distorções.

Soldadura por feixe de electrões

• Aplicações de elevada qualidade e reprodutividade (ex:
nuclear; aeronáutica)
• Necessidade de vácuo na geração do feixe. Câmara de
soldadura pode ser com vácuo ou pressão atmosférica.
• Soldaduras num único passe (superficiais ou profundas)
• TIG vs. Feixe de eletrões:

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PROCESSOS DE SOLDADURA - ESTADO SÓLIDO
• Soldadura por fricção
• Soldadura por fricção linear (FSW)
• Soldadura por explosão
• …

Soldadura por fricção

Soldadura por fricção linear (FSW)

• Friction Stir Welding (FSW)
• Soldadura em estado sólido –
materiais a ligar não chegam a fundir.
• Utilizada uma ferramenta para misturar os materiais a ligar,
gerando calor e exercendo pressão para facilitar a mistura
desses materiais, por amaciamento das propriedades
mecânicas.
• Usada inicialmente em alumínios. Atualmente também já
se usa em aços. Pode ser usado para ligar materiais
distintos (ex: Al/polímero).
• Distorções reduzidas.

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Soldadura por explosão
1. 2º material
2. Folga entre materiais
3. Material base
4. detonação
5. explosivo
6. frente de impacto

• Ausência de material de adição;

• Ligação progressiva;
• Aplicado em áreas grandes de material a
ligar (ex: ligação de chapas);

PROCESSOS DE SOLDADURA - ESTADO SÓLIDO/LÍQUIDO

Brasagem
• Processo de ligação no qual a ligação se processa com auxílio de um metal com ponto de fusão inferior ao
do metal/metais base.
• Processo de ligação líquido/sólido
• Material de adição funde e difunde pela junta
• Brasagem fraca (material de adição com temperatura de fusão inferior a 450ºC) vs. Brasagem forte
(material de adição com temperatura de fusão superior a 450ºC)

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