Processos de soldagem

Elaboração: Cristovão Maia

Curso · Integrado Manutenção Automotiva
Apresentação: Cristovão Maia

Aula 12: Fundamentos, Aplicações, Caracteristicas,

Vantanges e Desvantagens.
Conteúdo Programático:

 Fundamentos do Processo;
 Terminologia de Soldagem;
 Aplicações;
 Equipamentos;
 Vantagens e Desvantagens;
 Caracteristicas do Processo.
Fundamentos do Processo:
O processo de soldagem por arco elétrico com
eletrodo revestido consiste: na abertura e
manutenção de um arco elétrico entre o eletrodo
revestido e a peça a ser soldada.

O arco funde simultaneamente o eletrodo e a peça.

O metal fundido do eletrodo é transferido para a
peça, formando uma poça de fusão que é protegida
da atmosfera (O2 e N2) pelos gases de combustão
do revestimento.

O metal depositado recebem uma proteção adicional

através do banho de escória, que é formada pela
queima de alguns componentes do revestimento.
Fundamentos do Processo:
Fundamentos do Processo:
Todos os processos de soldagem por arco elétrico precisam de algum tipo de
proteção para evitar contaminações da atmosfera.

No caso processo por ER, o revestimento será o responsavel pela proteção,

pois ele produzirá uma proteção gasosa através de sua queima.

Um eletrodo sem revestimento após sua fusão perde parte de seus elementos e
deposita um metal nitretado e oxidado, onde os valores das propriedades
mecânicas serão relativamente inferiores as do metal de base.

Os dois elementos quimicos (Oxigênio e Nitrogênio), são os principais

elementos que influenciam na deterioração das propriedades.
Fundamentos do Processo:
Oxigênio:
Durante a fusão de um eletrodo sem revestimento, a maior parte do carbono e do
manganês contidos no aço do eletrodo, são queimados durante a operação de
soldagem, isso vai influenciar as propriedades mecânicas do metal depositado,
pois as propriedades de um aço dependem do teor de carbono e manganês.

Sem o revestimento, o carbono transforma-se em monóxido de carbono (CO), e

em dióxido de carbono (CO2), enquanto o Manganês, transforma-se em óxido de
Manganês (Mn3O4).

O silicio, queima-se igualmente, dando origem a uma escória de silica (SiO2).

Numerosos ensaios concluem que a fusão de um eletrodo sem revestimento e sem adição
de nenhum outro tipo de proteção, provoca uma forte oxidação do Carbono, Manganês e do
Silicio.
Fundamentos do Processo:
Nitrogênio:
Nas operações normais o Nitrogênio não tem grande afinidade com o ferro,
contudo, nas altas temperaturas do arco elétrico há a possibilidade de formação
de nitrato de ferro.

Mesmo que, a quantidade deste nitrato formado seja normalmente muito pequena,
ele tem graves consequências porque tornará a solda frágil, diminuindo a
resistência do metal depositado.

Diversos trabalhos mostram que a presença destes nitratos aumenta a dureza,

aumenta em menor quantidade a resistência a tração, mas diminui rapidamente o
alongamento a ruptura e a estricção.
Desta forma, quando o teor de nitrogênio ultrapassa o valor de 0,03% há uma
diminuição nos valores das propriedades mecânicas.
Terminologia de Soldagem:
Soldagem a arco elétrico - fusão por corrente elétrica entre os metais

– MMA - Manual metal adition - Soldagem com eletrodo revestido;

– MIG - Metal Inert Gas – Metais não ferrosos;
– MAG - Metal Active Gas – Metais ferrosos;
– TIG - Tungstênio Inert Gas;

SMAW - Shielded Metal Arc Welding

GMAW - Gás Metal Arc Welding
FCAW – Flux Cored Arc Welding
GTAW – Gás Tungsten Arc Welding
Terminologia de Soldagem:
SMAW: Shielded Metal Arc Welding
STICK WELDING = ”Soldagem com vareta”
Aplicações:

O Eletrodo revestido é utilizado na soldagem de:

 Estruturas metálicas;
 Soldagem Subaquática;
 Soldagem de gasodutos, minerodutos;
 Chapas Galvanizadas;
 Construções Navais;
 Soldagem de equipamentos agricolas;
 Soldagem de Edificações;
 Vasos de pressão;
 Aplicações:
• Usada na fabricação e montagem de diferentes equipamentos e estruturas,
tanto em oficinas como no campo;

• Materiais: como aços baixo carbono, baixa liga, média liga e alta liga, aço
inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre, níquel e suas ligas;

• Diferentes combinações de metais dissimilares também podem ser soldadas

com eletrodo revestido;

• Metais de baixo ponto de fusão como chumbo, estanho e zinco e metais

muito refratários ou muito reativos, como o titânio, zircônio, molibdênio e
nióbio não são soldáveis por este processo.
Equipamentos:

Além dos Consumíveis (Eletrodos Revestidos) e da Fonte de Energia, são

essenciais para o funcionamento do processo a presença dos cabos para
transporte da energia, do porta eletrodos e garra obra.

 Fonte de energia;

 Cabos;

 Porta eletrodo;

 Grampo obra (terminal terra); Cabo Obra (-)

 Eletrodo consumível;
Equipamentos:

Fonte de Energia
● Fonte transformadora, transformadora-
retificadora, moto-gerador ou inversora;
● Fornece um valor constante e ajustável de
corrente elétrica;
● Característica estática da fonte: Corrente
constante
● Trabalha com corrente contínua, alternada e
pulsada
● Faixa de operação: 5 a 10A (mínima) e 200 a 500A
(máxima); Fonte de corrente constante.
Equipamentos:

Fonte de Energia
Simbologia para fontes de Energia – Tipos de fontes
Equipamentos:

Fonte de Energia
Placa de Informações Técnicas Padronizada
Equipamentos:

Fonte de Energia
Simbologia para fontes de Energia – Processos de Soldagem
Equipamentos:

Fonte de Energia
Equipamentos:

Fonte de Energia
O eletrodo poderá ser ligado no polo positivo e ou negativo, quando for ligado ao polo
negativo recebera a maior parte do calor e quando ligado ao positivo a menor parte.

POLARIDADE DIRETA POLARIDADE INVERSA

Equipamentos:

Fonte de Energia

O eletrodo poderá ser ligado no polo positivo e ou negativo, quando for ligado ao polo
negativo recebera a maior parte do calor e quando ligado ao positivo a menor parte.
Equipamentos:

Cabos

• Os cabos transportam a corrente

elétrica da fonte de energia para
possibilitar a Soldagem.
– cabo de soldagem
– cabo de retorno (cabo obra);
• O diâmetro do cabo deve ser
suficiente para conduzir a corrente
elétrica com um mínimo de queda
de tensão (perdas)
9 mm
13 mm
Equipamentos:

Porta eletrodos
● Fixação e energização do eletrodo
● É fundamental a correta fixação e boa isolação dos cabos para que os
riscos de choque sejam minimizados
● O porta-eletrodos conecta o cabo de solda e conduz a corrente de
soldagem até o eletrodo
Equipamentos:

Porta eletrodos

● O punho é isolado;
● Porta-eletrodos estão disponíveis em diferentes tamanhos e
capacidade de suportar a corrente de soldagem.

1 – 300A
Light
2 – 500A
3 – 300A
4 – 400A
Heavy
5 – 500A
6 – 600A
Equipamentos:
Garra Obra

• O terminal terra conecta o cabo obra à peça;

• Deve ser capaz de suportar correntes de soldagem sem superaquecer
devido à resistência elétrica.

1 – 200A
2 – 300A
3 – 400A
4 – 500A
 Vantagens e Desvantagens:

Vantagens:
 Equipamento simples, portátil e barato;
 Não necessita de fluxos ou gases
externos;
 Pouco sensível a correntes de ar;
 Solda grande gama de materiais;
 Facilidade em atingir áreas de difícil
acesso;
 Melhor estanqueidade;
 Grande eficiência mecânica da junta
soldada;
 Custo final da estrutura é reduzido.
Desvantagens:
• Produtividade baixa;
• Exige limpeza após cada passe;
• Maior dificuldade em inspeção;
• Problemas com trincas;
• Cuidados especiais com metais base e
de adição;
• Introduz tensões internas;
• Grande volume de gases e fumos
gerados;
• Exige maior habilidade do soldador.
 Caracteristicas do Processo:
• Exige habilidade do soldador para obtenção de solda de qualidade;
• Requer boa limpeza antes e após a soldagem para retirada total da escória;
• Maior flexibilidade em sua aplicação;
• Permite soldar em qualquer posição e com qualquer tipo de junta e chanfro (depende do
eletrodo);
• Existe uma grande variedade de eletrodos revestidos;
• Eletrodos revestidos podem ser usado em todas as espessuras de metal de base e em
áreas de acesso limitado.
• Também é usado para revestimentos duros, corte e goivagem.
• Equipamentos simples e menor custo de investimento.
FIM