Processos de soldagem

Elaboração: Cristovão Maia

Curso · Integrado em Manutenção Automotiva
Apresentação: Cristovão Maia

Aula 03: Terminologia de Soldagem e tipos

de juntas
 Conteúdo Programático:
 Definição de Terminologia e Simbologia;
 Terminologia de Soldagem;
 Tipos de juntas na soldagem;
 Tipos de chanfros;
 Elementos de um chanfro;
 Exemplos de aplicações de juntas e chanfros;
 Terminologia em soldagem de multipasses;
 Exemplo de soldagem em multipasses;
 Terminologia na metalurgia de soldagem.
 Definição de Terminologia e Simbologia:
Terminologia – É um conjunto de termos especificos ou sistemas de palavras utilizado em
uma área do conhecimento especifica.

Exemplos: Terminologia da Pneumática; Terminologia Botânica; Terminologia Nautica.

Simbologia – Diz respeito a representação gráfica de todas as informações que são

necessárias ao desenvolvimento do trabalho dos profissionais da área.
Terminologia de Soldagem:

Soldagem (Welding) é o processo de união de materiais, a Solda (weld) é o resultado

deste processo

Metal Base (base metal): Material da peça que sofre o processo de soldagem.
Terminologia de Soldagem:
Metal de Adição (filler metal): Material adicionado, no estado líquido, durante a soldagem.

Poça de Fusão (weld pool): Região em fusão, a cada instante, durante uma soldagem
 Terminologia de Soldagem:
Penetração (penetration): Distância da superfície original do metal de base ao ponto em que
termina a fusão, medida perpendicularmente à mesma.

Penetração

Reforço de solda (reinforcement of weld) é o metal de solda em excesso, além do necessário,

para preencher a junta; excesso de material depositado nos últimos passes, ou na última camada
Terminologia de Soldagem:

Pernas (leg of a fillet weld): é a distância da raiz da

junta à margem da solda em ângulo. comprimento
do cateto formado pela geometria do cordão de
solda

Garganta de solda (throat of a fillet weld):

dimensão de uma solda em ângulo que determina a
distância entre a raiz da junta e face da solda
Tipos de Juntas na Soldagem:

Junta (joint): Região entre duas peças que serão unidas

Tipos de Juntas na Soldagem:

Junta (joint): Região entre duas peças que serão unidas

Tipos de Juntas na Soldagem:

Junta (joint): Região entre duas peças que serão unidas

Tipos de Juntas na Soldagem:

Junta (joint): Região entre duas peças que serão unidas

Tipos de Chanfros:

Chanfro (groove): É a preparação de junta a ser soldada. Corte efetuado na junta para
possibilitar/facilitar a soldagem em toda a sua espessura.
Tipos de Chanfros:
Chanfro (groove): É a preparação de junta a ser soldada. Corte efetuado na junta para
possibilitar/facilitar a soldagem em toda a sua espessura.
Tipos de Chanfros:

Chanfro (groove): É a preparação de junta a ser soldada. Corte efetuado na junta para
possibilitar/facilitar a soldagem em toda a sua espessura.
Tipos de Chanfros:
Elementos de um Chanfro:

Elementos de um Chanfro

Encosto ou nariz (s) (nose, groove face):

Parte não chanfrada de um componente da
junta.

Garganta, folga ou fresta (f) (root opening):

Menor distância entre as peças a soldar.

Ângulo de abertura da junta (α) (groove

angle) e ângulo de chanfro (β) (bevel angle).
Exemplos de Aplicações de Juntas e Chanfros:
Exemplos de Aplicações de Juntas e Chanfros:
Exemplos de Aplicações de Juntas e Chanfros:
Exemplos de Aplicações de Juntas e Chanfros:
Terminologia em soldagem de multipasses:

Raiz (root): Região mais profunda de uma junta

soldada que corresponde ao 1º passe. É a região
mais propensas a descontinuidades na soldagem.

Face (face): Superfície oposta a raiz da solda.

Camada (layer): Conjuntos de passes realizados em

uma mesma altura em um chanfro.

Margem (toe): Linha de encontro entre a face da

solda e a superfície do metal de base.
Exemplo de soldagem em multipasses:

Execução de uma solda de vários passes

Terminologia da Metalurgia de Soldagem:

Pré-aquecimento

Aplicação de calor ao metal de base antes

de soldar

• Facilita a soldagem;
• Diminui a velocidade de resfriamento;
• Evita trincas;
• Evita embicamentos.
Terminologia da Metalurgia de Soldagem:

Regiões de uma junta soldada (soldagem por fusão):

Pode-se considerar que uma junta soldada é formada por
três regiões.

1. Zona Fundida (ZF): Região que, em algum momento

durante a soldagem, esteve no estado líquido.

2. Zona termicamente afetada (ZTA): Região do metal

base aquecida durante a soldagem a temperaturas
capazes de causarem mudanças na microestrutura e
propriedades do material. Tende a ser a região mais
crítica de uma junta soldada.

3. Zona de Ligação (ZL): É a região da junta soldada que

envolve a zona fundida.
Terminologia da Metalurgia de Soldagem:

Zona fundida (fusion zone): é a região da junta soldada que esteve momentaneamente no estado
liquido e cuja solidificação resultou.

Zona fundida

Zona afetada pelo calor

Metal de base
Terminologia da Metalurgia de Soldagem:

Zona termicamente afetada (heat-affected zone): é a porção do metal de base que não foi
fundido, mas cujas propriedades mecânicas, ou microestrutura, foram alteradas pelo calor
da soldagem

Zona Termicamente afetada - ZTA Zona Afetada pelo Calor - ZAC

Terminologia da Metalurgia de Soldagem:
Zona de ligação (Connection zone): é a região da junta soldada que envolve a zona fundida. É
a região que durante a soldagem foi aquecida entre as linhas “líquidus” e “sólidus”. Para os
metais puros se reduz a uma superfície
FIM