Centro Federal de Educação Tecnológica de Santa Catarina

Gerência Educacional de Metal Mecânica

Soldagem

Professor: Hélio Ormeu Ribeiro

Plano Curricular de Ensino Módulo IV
Unidade Curricular: Automação da Soldagem Carga Horária: 40 horas
Professor: Hélio Ormeu Ribeiro

Competência:
Conhecer os princípios funcionais e as características tecnológicas dos
processos de soldagem e da sua automação.

Habilidades:
Identificar os principais processos de soldagem.
Caracterizar as vantagens e as limitações que os processos de soldagem
oferecem
Escolher o processo de soldagem mais adequado para a confecção de uma
peça soldada
Conhecer as formas de automatização de processos de soldagem
Avaliação:
* Três avaliações
Bibliografias
* TOSHIE, O. TANIGUCHI. Engenharia de Soldagem e Aplicações. Rio de
janeiro: LTC – Livros Técnicos e Científicos S. A, 1982
* WAINER, E., BRANDI, S. D. MELLO, .F. D. H. Soldagem Processos e
Metalurgia. São Paulo, Edgard Blücher, 1992.

Leitura Complementar
* SENAI-SP. Soldagem. Org.Selma Ziedas e Ivanisa Tatini, São Paulo,
1997.553p.
* VILLANI, P. M.; MODENESI, P. J. ; BRACARENSE, A.
Q. Soldagem :fundamentos e tecnologia - Belo Horizonte. Editora
UFMG,2005.
 Sites sobre Soldagem:
www.infosolda.com.br
www.esab.com.br
www.abs-soldagem.org.br
www.soldasoft.com.br
www.fbts.com.br

Obs: procurando através de um site de busca

pela palavra “soldagem” encontraremos
aproximadamente 11500 páginas sobre o
assunto.
SOLDAGEM - INTRODUÇÃO

O desenvolvimento dos processos de soldagem torna

cada vez mais fácil encontrarmos objetos soldados a
nossa volta. Estes processos são amplamente
aplicados na indústria de construção naval,
estruturas civis, vasos de pressão, tubulações, e na
industria em geral, temos também a soldagem
aplicada em serviços de reparos e manutenção.

Ao executarmos uma junta soldada estamos

implicitamente empregando um somatório de
conhecimentos que engloba áreas elétrica, mecânica,
física, química entre outras.
DEFINIÇÕES:

SOLDAGEM: É o processo de união de duas ou mais

partes pela aplicação de calor pressão ou ambos
garantindo-se na junta a continuidade das
propriedades químicas, físicas, e mecânicas.

SOLDA: É a zona de união das peças que foram

submetidas a um processo de soldagem.
Histórico
A arte de unir materiais metálicos já era conhecida
desde as eras pré históricas. Um exemplo típico é a
brasagem que utiliza ligas de ouro e cobre, ou então
de chumbo e estanho, empregada desde 3000 ou
4000 AC.

Entretanto, a união dos materiais, tal como hoje é

concebida, somente se desenvolveu no final do
século XIX, e realmente ganhou impulso nos últimos
60 anos.

Na escala histórica esta tecnologia é, portanto muito

recente.
A soldagem trouxe inegáveis benefícios as
construções metálicas, mas ela introduziu novos
problemas, principalmente relacionados ao
comportamento do material e das uniões soldadas
Quando a soldagem passou a ser utilizada de maneira
mais intensiva por volta de 1940 começaram a aparecer
os primeiros casos de fraturas frágeis em juntas
soldadas.
 EFEITOS DA SOLDAGEM
(Corrosão sob tensão em juntas soldadas)

Silver Bridge- Rio Ohio/Virginia/EUA

Queda: dezembro de 1967 Aberta ao trafego até 1982

morte de 46 pessoas
São bastante conhecidos os problemas que
ocorreram com navios durante a segunda guerra
onde muitos deles foram desativados por falhas
estruturais acarretadas pelas juntas soldadas.
Apesar das falhas não ocorrem em grande numero e
sua freqüência ser bastante baixa do ponto de vista
estatístico, a ocorrência das mesmas abriu um novo
campo de investigação relacionado aos aspectos
físicos e metalúrgicos envolvidos na analise de uma
falha.
b)Ferrita de contorno ≅8%)/Perlita(≅
c) Ferrita(≅ ≅17%) d)Ferrita(≅
≅50%)/Perlita(≅
≅45%)
de grão e em placas. Bainita(≅≅15%)/ Martensita ≅5%).Dureza=225 HV
Bainita(≅
Dureza=270 HV ≅60%). Dureza = 340 HV
(≅

Metalurgia
da solda
a) Macrografia da
solda do Cp crítico
Evolução dos processos de soldagem
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS:
Existem atualmente em utilização cerca de cinqüenta
processos de soldagem.

1 – Soldagem por Fusão: Processo no qual as partes

são fundidas por meio de energia elétrica ou química,
sem aplicação de pressão.

2 – Soldagem por Pressão: Neste processo as partes

são coalescidas e pressionadas uma contra a outra
por difusão atômica.

3 – Brasagem: Processo em que as partes são unidas

por meio de uma liga metálica com baixo ponto de
fusão, assim o metal base não é fundido.
 Processos de soldagem
Soldagem por Fusão
Soldagem a arco Soldagem a gás
elétrico Soldagem por eletroescória
Soldagem a arco Soldagem por eletrogás
Com eletrodo não elétrico com proteção Soldagem térmite
consumível gasosa e eletrodo de Soldagem por feixe de
tungstênio (TIG) elétrons
Com eletrodo Soldagem a plasma
consumível

Com proteção Com proteção Com proteção por Sem proteção

gasosa gasosa e fluxo meio de fluxo efetiva

Sdg a arco Sdg a arco Sdg a arco

elétrico com elétrico com elétrico com Sdg a arco
proteção de gás arame tubular e eletrodo elétrico com
Inerte (MIG) proteção de CO² revestido arame nu

Sdg a arco Sdg a arco

elétrico com Sdg pôr arco elétrico com
proteção de gás submerso arame tubular
ativo (MAG)
 Processos de soldagem

Soldagem por Pressão

Soldagem a gás pôr pressão

Soldagem por forjamento
Soldagem por atrito
Soldagem pôr
Soldagem pôr explosão
resistência
Soldagem por indução de
alta freqüência
Soldagem pôr ultra-som

Soldagem a Soldagem por Soldagem a topo Soldagem a topo

pontos costura por fluência por descarga
elétrica

Brasagem

Brasagem Soldagem fraca

SEGURANÇA NA
SOLDAGEM

EPI