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REVESTIDO
DEFINIÇÃO
Processo de soldagem
• Processo utilizado para unir materiais pelo aquecimento
destes a temperaturas adequadas, com ou sem
aplicação de pressão, com ou sem aplicação de metal
de adição.
• É a operação que visa a união de duas ou mais peças,
assegurando na junta a continuidade das propriedades
químicas e físicas.
• Processo de união de metais por fusão.
DEFINIÇÃO
Processo que produz a coalescência entre metais pelo
aquecimento e fusão destes através de um arco elétrico
estabelecido entre a ponta de um eletrodo revestido
consumível e a superfície do metal de base na junta que
está sendo soldada.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
FUNDAMENTOS DO PROCESSO
União de metais pelo aquecimento oriundo de um arco
elétrico.
Transferência do metal fundido até a poça de fusão do
metal de base ⇒ metal de solda.
Formação da escória.
GENERALIDADES
É o processo de soldagem mais utilizado:
Simplicidade do equipamento;
Qualidade das soldas;
Baixo custo dos equipamentos e dos consumíveis;
Solda a maioria dos metais numa grande faixa de
espessuras;
A soldagem com este processo pode ser feita em quase
todos os lugares e em condições extremas.
APLICAÇÕES
Fabricação industrial (vasos, torres, tanques,
tubulação, etc.), estruturas metálica para edifícios,
construção naval, carros, caminhões, comportas e
outros conjuntos soldados.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM
Fonte de energia;
Cabos;
Porta eletrodo;
Grampo (conector terra).
EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM
Fonte de energia
Transformadores (CA);
Geradores ou retificadores (CC) ⇒ CC- ou CC+
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
CONSUMÍVEIS – Eletrodo
Estabelece o arco e fornece o metal de adição para a
solda.
Revestimento do eletrodo:
• Funções elétricas;
• Funções físicas;
• Funções metalúrgicas.
CONSUMÍVEIS – Eletrodo
Funções elétricas:
Isolamento
É um mau condutor de eletricidade, assim isola a alma do
eletrodo evitando aberturas de arco laterais, orientando o
arco para locais de interesse.
Ionização
Contém silicatos de Na e K que ionizam a atmosfera do
arco. A atmosfera ionizada facilita a passagem da corrente
elétrica, dando origem a um arco estável.
CONSUMÍVEIS – Eletrodo
Funções mecânicas:
Fornece gases para formação da atmosfera protetora das
gotículas do metal contra a ação do hidrogênio da
atmosfera;
O revestimento funde e depois se solidifica sobre o cordão
de solda, formando uma escória de material não metálico
que protege o cordão de solda da oxidação pela atmosfera
normal, enquanto a solda está resfriando;
Proporciona o controle da taxa de resfriamento e contribui
no acabamento do cordão.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
CONSUMÍVEIS – Eletrodo
Funções metalúrgicas:
Pode contribuir com elementos de liga, de maneira a
alterar as propriedades da solda. Outros elementos
químicos são também adicionados com o propósito de
escorificar impurezas, desoxidar e etc (ex: Mn, Si).
EXXXX
1 2 3 4
EXXXX
1 2 3 4
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
EXXXX
1 2 3 4
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Muitas variáveis a considerar:
Configurações de juntas;
Combinações de MB e MA;
Posições de soldagem;
Tipo de corrente; etc.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Posições de soldagem:
Usados para soldar em todas as posições
Espessuras
2 a 200 mm
Controle da energia de soldagem (heat input)
Trincas;
Mudança de propriedades dos materiais.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Tipo de corrente e polaridade:
CCPD (CC-) – Eletrodo ligado ao pólo negativo.
Menor profundidade de penetração.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Tipo de corrente e polaridade:
CCPI (CC+) – Eletrodo ligado ao pólo positivo.
Maior profundidade de penetração.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Tipo de corrente e polaridade:
CA – A polaridade alterna a cada inversão de corrente.
Com este tipo de configuração, a geometria do cordão, a
penetração e a taxa de fusão serão intermediárias em relação
àquelas obtidas em CC+ e CC-.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
Itens controlados pelo soldador:
Comprimento do arco (varia entre 0,5 a 1,1 do diâmetro do
eletrodo revestido);
Ângulo de trabalho e de deslocamento do eletrodo;
Velocidade de deslocamento do eletrodo;
Técnicas de deposição de passes (passe estreito ou passe
oscilante);
Corrente.
DESCONTINUIDADES
A solda obtida pela soldagem a arco com eletrodo
revestido pode conter quase todos os tipos de
descontinuidades.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
Porosidade :
DESCONTINUIDADES
• Porosidade agrupada:
Ocorre, às vezes, na abertura e fechamento do arco.
A técnica de soldagem com um pequeno passe à ré, logo
após começar a operação de soldagem, permite ao soldador
refundir a área de início do passe, liberando o gás, evitando
assim este tipo de descontinuidade.
• Porosidade vermiforme:
Ocorre geralmente pelo uso do eletrodo úmido.
DESCONTINUIDADES
Respingo:
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
DESCONTINUIDADES
Falta de fusão:
DESCONTINUIDADES
• Inclusões :
São provocadas pela manipulação inadequada do eletrodo e
pela limpeza deficiente entre passes. É um problema
previsível, no caso de projeto inadequado no que se refere
ao acesso à junta a ser soldada ou mesmo com pequenos
ângulos de bisel.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
DESCONTINUIDADES
Concavidade e sobreposição:
São devidas a erros do soldador.
DESCONTINUIDADES
Falta de penetração:
PROVÁVEIS CAUSAS AÇÕES CORRETIVAS
Preparação inadequada da junta; Prever acesso à raiz do chanfro;
material espesso. usar eletrodo adequado.
Reduzir a velocidade de
Técnica de soldagem inadequada. soldagem; manter o arco próximo
à poça do metal fundido.
Aumentar a corrente; escolher um
Energia de soldagem insuficiente. eletrodo de maior diâmetro e
aumentar a corrente.
DESCONTINUIDADES
Falta de penetração:
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
DESCONTINUIDADES
Penetração excessiva:
PROVÁVEIS CAUSAS AÇÕES CORRETIVAS
Reduzir a corrente; usar eletrodo
Energia de soldagem elevada.
de menor diâmetro.
Técnica de soldagem inadequada. Reduzir a velocidade de soldagem.
DESCONTINUIDADES
Trincas na margem e trincas sob cordão:
Devido à fissuração a frio. Ocorrem um certo tempo após a
execução da solda e, portanto, podem não ser detectadas
por uma inspeção realizada imediatamente após a operação
de soldagem. Fenômeno relacionado ao hidrogênio retido na
solda.
Principais fontes de hidrogênio: elevada umidade do ar,
eletrodos úmidos, superfícies sujas.
DESCONTINUIDADES
Cordão irregular:
PROVÁVEIS CAUSAS AÇÕES CORRETIVAS
Inabilidade do soldador. Treinamento.
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
DESCONTINUIDADES
Distorção
PROVÁVEIS CAUSAS AÇÕES CORRETIVAS
Usar suporte (“cachorro”); pontear
região a ser soldada; reduzir a corrente;
Energia de soldagem usar eletrodo de menor diâmetro;
elevada. aumentar a velocidade de soldagem;
soldar trechos pequenos e aumentar o
intervalo de resfriamento.
EPI’s
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PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
RESUMO
Tipo de operação: Manual.
Equipamento: Gerador, retificador ou transformador.
Características:
• Taxa de deposição: 1 a 5 kg/h
• Espessura soldada: 2 a 200 mm
• Posições de soldagem: Todas
• Tipos de juntas: Todas
• Diluição: 25 a 35%
• Faixa de corrente: 75 a 300 A
VANTAGENS
• Baixo custo;
• Versatilidade;
• Operação em locais de difícil acesso.
DESVANTAGENS
• Lento devido à taxa de deposição e necessidade de
remoção de escória;
• Requer habilidade manual do soldador.
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