PATOLOGIAS

EM PISOS INDUSTRIAIS
Marcel Aranha Chodounsky
Dezembro / 2010
 Importância
â dos Pisos Industriais

9 Elevado custo de construção

9 15 a 35% do
d valor
l dad obra
b
9 Elevado custo de manutenção
ç e reparo
p
9 Interrupção parcial da atividade (produtiva
(produtiva//logística)
9 Grande evolução tecnológica
9 Modelagem de cálculo
9 Fibras estruturais (metálicas e sintéticas)
9 Pisos no sistema “joint
“joint less”
less” (25 m x 25 m, 35 m x 35 m)
9 Pisos protendidos (25 m x 100 m, 50 m x 80 m)
9 Novos revestimentos superficiais / Pisos decorativos
Importância
â dos Pisos Industriais
Patologias – Importância
â do tema

Pisos de concreto sem revestimento

própria superfície do concreto fica

sujeita as solicitações das cargas
(desgaste por abrasão, impacto, etc.)

desgaste prematuro, uma fissuração acentuada e o

empenamento t das
d bordas,
b d podem d reduzir
d i seriamente
i t
o valor estético e funcional do piso.
 Patologias – Importância
â do tema

Da mesma forma, a umidade ascendente pode conduzir

a redução
d ã dad vida
id útil
ú il de
d um revestimento,
i ficando
fi d a
superfície sem proteção.

Recalques imediatos ou lentos, também podem trazer

grandes transtornos para utilização da instalação
comercial ou industrial, gerando enormes prejuízos
operacionais e logísticos.
logísticos
 Patologias

Falta de
controle
Foco na tecnológico Procedimentos
redução de
executivos
custo e não na
inadequados
qualidade

Contratos
Especificações
inadequados e
inadequadas
q Mau uso

Falta de Ausência de
projeto
PATOLOGIAS normas
 Principais patologias

9 Fissuração (por retração)

9 Esborcinamento de juntas
9 D
Desgaste
t por abrasão
b ã
9 Problemas relacionados à umidade ascendente
9 Empenamento das bordas (curling
(curling))
9 D l i ã (delamination
Delaminação d l i ti )
delamination)
9 Borrachudo (crusting
(crusting))
Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Há dois tipos de fissuras em pisos de concreto:

9 fissuras estruturais
9 fissuras de retração

diferem entre si, quanto as suas causas e suas

conseqüências na vida útil da estrutura.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuração por retração

Tipos:
9 Fissuras de retração plástica
9 Fissuras de retração hidráulica
9 Microfissuras
i fi tipo
i “pé-
“pé
“ é-de
d -galinha”
de- li h ”
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuração por retração plástica

fissuras

juntas
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração plástica

Surgem na superfície do concreto ainda fresco
( fase
(na f dde enrijecimento,
ij i t o concreto
t é bastante
b t t susceptível
tí l à
fissuração devido a sua baixíssima resistência)

rápida perda de umidade induzida por uma combinação

de fatores qque inclui:

a temperatura
p do ar e do concreto
umidade relativa do ar
velocidade do vento
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração plástica

 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

juntas
fissuras
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

Causas usuais:
9 concretos com características de elevada retração
9 quantidade e posicionamento inadequados das juntas
9 armadura
d iinsuficiente
fi i ou mall posicionada
i i d

9 atraso no corte / protensão

 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

Causas usuais:
9 cura deficiente
9 vinculação da placa em elementos rígidos
9 crítico em pisos protendidos ou pisos tipo “joint
“joint less”
less”
9 grande variação da espessura da placa
9 altera pposição
ç das armaduras
9 seção enfraquecidas fora da posição das juntas
9 aumento do atrito da placa com a base
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

g
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

g
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Fissuras de retração por secagem

Cura úmida ou química
q

ƒ não elimina a retração

ƒ apenas retarda sua ocorrência

ª Apesar da cura não eliminar a retração, ela é

fundamental para a redução dos seus efeitos (fissuração).
(fissuração)
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Armadura de combate à retração

A armadura de retração, composta por barras ou tela soldada, deve ser
posicionada próximo à face superior da placa, a menos de 5 cm da superfície, a
fim de permitir adequado controle da fissuração.

Ytterbergg ((1987))[1] sugere

g uma taxa mínima de armadura de 0,15%,
, , de forma a minimizar bastante o
risco de empenamento.
[1] Robert F. Ytterberg:
Ytterberg: Shrinkage and Curling of Slabs on Grade – Part I of III (Shrinkage problems: causes and cures),
Concrete International, April, 1987.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Armadura de reforço
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Armadura de reforço
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Correção
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo “pé-

“pé-de-
de-galinha”
Essas fissuras, conhecidas às vezes como fissuras “pé-
“pé-
de--galinha” (em inglês, chamadas de crazing cracks),
de cracks),
são caracterizadas por apresentarem:
9 pequena profundidade (fissuras superficiais com
profundidade inferior a 3 mm)
9 abertura reduzida (microfissuras)
9 pequeno espaçamento
t entre
t sii (cerca
( de
d 50 mm))
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo “pé-

“pé-de-
de-galinha”
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo “pé-

“pé-de-
de-galinha”
Na maioria das vezes são pouco visíveis, sendo melhor
notadas durante a secagem da superfície após sua
molhagem.

Tornam--se bastante visíveis com o tempo, em pisos

Tornam
expostos a sujeira excessiva pois há acúmulo de pó nas
microfissuras que ficam, então, ressaltadas do restante
do piso.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo
p “pé-
“pé
p -de-
de-ggalinha”
Apesar da má aparência e da má impressão que causa
ao usuário
á i do
d piso,
i esse tipo
ti de d fissuração
fi ã não ã acarreta
t
em comprometimento estrutural da placa e não
necessariamente indica o início de uma deterioração do
piso. (ACI 302, 2004)
2004)[1] (PCA, 2001)
2001)[2]

[1] American Concrete Institute ACI 302.1R-

302.1R-04: Guide for Concrete Floor and Slab
Construction – Causes of floor and slab surface imperfections
p (chapter
( p 11). )

[2] James A. Farny

Farny:: Concrete floors on ground – Problems, maintenance and repair
(chapter 10). PCA Portland Cement Association, Skokie, 2001.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo “pé-

“pé-de-
de-galinha”
O desempeno contínuo, principalmente com acabadoras
mecânicas, induz a subida excessiva de material fino
(essencialmente cimento) à superfície, o que torna essa
região do concreto mais susceptível à retração e à
fissuração.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Microfissuras tipo “pé-

“pé-de-
de-galinha”
Entretanto, sabe-
sabe-se que outros fatores podem contribuir
para a ocorrência
ê i das
d fissuras
fi tipo
ti “pé-
“pé
“ é-de
d -galinha”:
de- li h ”
9 condição de exposição (baixa umidade relativa do ar, elevada
temperatura do ar e do concreto,
concreto exposição direta ao sol e vento);
9 operações de acabamento (trabalho excessivo de desempeno e
aspersão de água no piso durante o acabamento);
9 concretos com elevados teores de finos e agregados com excesso
de impurezas (torrões de argila e material pulverulento);
9 cura deficiente (atraso da cura, ciclos de secagem e molhagem e
utilização de água com temperatura muito inferior a do
concreto).
concreto)
 Fissuração –Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Esborcinamento de Juntas
Quebra das bordas das juntas causada pelo impacto das
rodas de veículos ou esmagamento no interior da junta
de materiais incompressíveis:

9 ausência ou perda do selante

9 tipo de selante inapropriado (selamento
(selamento x proteção)
9 forma incorreta de tratamento
9 movimentação relativa entre as placas
 Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento – Desgaste
D por abrasão
b ã
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

dureza e elasticidade

h/3
 Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento – Desgaste
D por abrasão
b ã
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento – Desgaste
D por abrasão
b ã
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Prazo para tratamento das juntas

1992)[1]:
Retração em função do tempo (ACI 209R, 1992)
t ε (t ) t t
ε (t ) = × ε∞ ⇒ = ⇒ 75% = ⇒ t = 105 dias
35 + t ε∞ 35 + t t + 35

⎛ ⎞ 0,27
⎜⎜ w + ε × L × R ⎛ ⎞ ⎟⎟ × 10% = ⎛⎜ 1 − R ⎞⎟ × ε × L ⇒ R = 0,91
0 91 −
i ⎜% ⎟ ⎝ (%) ⎠ ⎛% ⎞
⎜ ⎟ ε×L
⎝ ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ ⎠

0,27
, εt t
0 91 −
R ⎛ ⎞ = 0,91 = 87,4%
87 4% R ⎛ ⎞ = = = 0,874 ⇒ t ≅ 243 dias
di
⎜ %⎟ 0,5 ×15 ⎜ % ⎟ ε ∞ 35 + t
⎝ ⎠ ⎝ ⎠

[1] American
A i C
Concrete IInstitute
i ACI 209R-
209R-92:
92 Prediction
P di i off Creep,
C
Shrinkage and Temperature Effects in Concrete Structures.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Prazo para tratamento das juntas

Incompatibilidade prazo tratamento – obra/operação

9 (2003)[1] reconhece esta limitação do

O trabalho do CSTR 34 (2003)
sistema, indicando a possibilidade de aparecimento de algumas
f lh no tratamento das
falhas d juntas
j mesmo apósó 12 meses.

9 Perenchio (1997)[2] também relata não existir uma solução

eficiente para o problema.

[1] Concrete
C t Society
S i t Technical
T h i l Report
R t 34:
34 Concrete
C t industrial
i d t i l groundd floors
fl
A guide to their design and construction (Joint sealing). Third edition, 2003.
[2] William F. Perenchio:
Perenchio: The drying shrinkage dilemma,
Concrete Construction Magazine, April, 1997.
 Fissuração –Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Prazo para tratamento das juntas

Recomendação:

9 Tratamento provisório com material mais flexível

9 Tratamento definitivo após 01 ano com material de elevada

dureza
dureza
9 Execução de reforço de borda com argamassa epóxi/uretânica
epóxi/uretânica
nas áreas críticas
 Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

A ação de desgaste por abrasão da superfície:

9 tráfego de pessoas
9 solicitação das rodas dos veículos
ƒ pneumáticas
ƒ maciças
9 arraste dos garfos das empilhadeiras
9 arraste
t de
d pallets
ll t ou racks
k metálicos
táli
Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Problemas de resistência à abrasão inadequada:

q
9 características dos materiais do concreto
9 proporção (traço) entre esses materiais
9 procedimentos executivos
e ec ti os
9 cura
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Resistência à abrasão
Chaplin (1987)[1] analisou a influência destes
parâmetros
â t na resistência
i tê i à abrasão,
b ã através
t é da d
realização de ensaios em amostras extraídas de placas
executadas com acabamento mecânico, na tentativa de
simular as condições de execução dos pisos de concreto
para áreas industriais.

[1] R. G. Chaplin: The Influence of Cement Replacement Materials, Fine Aggregates

and Curing on the Abrasion Resistance of Concrete Floor Slabs
Slabs. In International
Colloquium on Industrial Floors,
Technische Akademie Esslingen, January, 1987.
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Conclusões de Chaplin (1987)

9 Concretos curados ao ar apresentaram resistência à
abrasão
b ã muito it inferior
i f i em relação
l ã às
à amostras
t curadas
d
pela saturação com água da superfície;
9 Amostras curadas com a aplicação de agente de cura
(cura química) apresentaram intensidade de desgaste
semelhante às amostras curadas com água,
água indicando
que a aplicação de produtos de cura (dependendo do
tipo
p e teor)) é um meio eficiente de pproteger
g o concreto
durante a fase inicial de endurecimento;
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Conclusões de Chaplin (1987)

9 A execução da cura, ainda que tardia, pode minimizar
o prejuízo
j í ded resistência
i tê i à abrasão;
b ã
9 A resistência ao desgaste
g aumenta com o aumento da
resistência à compressão do concreto (redução da
relação água-
água-cimento);
9 A intensidade (número de passagens das acabadoras)
e qualidade (passagem em tempo correto, não aspersão
d áágua, etc.)) das
de d operações
õ ded desempeno
d mecânico
â i
(espelhamento) influenciam fortemente a resistência à
abrasão;
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Conclusões de Chaplin (1987)

9 Concretos elaborados com agregados
g g miúdos
oriundos da britagem de rocha (agregados artificiais),
qquando apresentam
p elevados teores de finos, tendem a
aumentar o desgaste do concreto em relação aos
agregados
g g naturais. Esta tendência é válida desde que
q
os agregados naturais não apresentem impurezas em
excesso ((material ppulverulento, torrões de argila
g e
matéria orgânica).
Fi
Fissuração
ã – Esborcinamento
Eb i –Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Resistência à abrasão
A resistência à abrasão pode ser reduzida ainda pela
exsudação excessiva, que por sua vez pode ocorrer:
ƒ misturas com abatimento muito elevado
ƒ agregados com deficiência de finos ou mal graduados
ƒ traços pobres (baixo consumo de cimento e adições)
ƒ concretos com tempo de início de pega muito longo
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Exsudação
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Sistemas de tratamento superficial

Pisos novos:
9 Endurecedores cimentícios (salgamento ou dry
dry--shake)
ª Agregados Minerais
ª Agregados Metálicos

9 Endurecedores químicos
ª Silicatos / Siliconatos / Fluorsilicatos
ª Epóxi (impregnação)

9 Argamassas (cimentícias
(cimentícias//resinadas
resinadas)) de alta resistência
 Desgaste por abrasão
Fissuração – Esborcinamento –
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Recuperação de pisos desgastados

9 Para pisos que já apresentam desgaste acentuado, o
processo de
d deterioração
d t i ã pode
d ser minimizado,
i i i d através
t é
do polimento e impregnação da superfície com:
ƒ Densificadores químicos
ƒ Resinas metacrílicas (polimetilmetacrilato
polimetilmetacrilato))
ƒ Resina epóxi de baixa viscosidade

ª Esses tratamentos não compensam as perdas de

resistência à abrasão, causadas pelo emprego de
materiais e pprocedimentos executivos inadequados.
q
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Compatibilidade de revestimentos com umidade:

9 na aplicação

9 após a instalação

Umidade estática ≠ Umidade dinâmica

 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento
E t – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
B h d

Fluxo de umidade / vapor

Força
ç motriz para
p indução
ç do fluxo de umidade:
9 gradiente de umidade e temperatura entre o ambiente
e o concreto

Continuidade do fluxo:
9 fonte de umidade interna ou externa
9 permeabilidade do concreto (relação água-
água-cimento)
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento
E t – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
B h d

Tempo de secagem do concreto

Taxa de emissão de vapor
(lbs / 1.000 sq ft / 24 hrs)

70

60

50 a/c = 0,70

40

30

20
a/c
/ = 0,40
0 40
10

7 14 28 60 90 180 365
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento
E t – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
B h d

Minimização / bloqueio do fluxo

Sistemas qque auxiliam para
p redução
ç ou eliminaçãoç do
fluxo de umidade ascendente em caso de fonte externa
de umidade:
9 barreira ao vapor
ƒ camada granular
ƒ lona de polietileno (grande espessura)

9 drenagem
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento
E t – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
B h d

Tempo de secagem do concreto

Tempo de secagem (dias), para amostras de 10 cm de espessura, expostas a
Relação
água-cimento
uma temperatura de 23oC e umidade relativa de 50%, atingirem uma taxa de
emissão de vapor
p menor q que 3 lbs / 1.000 sq.
q ft. / 24 hrs

0,9

Amostra selada
0,8

0,7
Amostra exposta
0,6

0,5
Fonte: H. W. BREWER, “Moisture Migration – Concrete Slab on Ground
Construction”, Bulletin D89, Portland Cement Association, 1965.
0,4

50 100 150 200 250 300 350

Tempo (dias)
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento
E t – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
B h d

Medidas preventivas
O emprego
p g simultâneo de:
9 concreto de alta qualidade e
9 camada(s) de barreira ao vapor

parece ser a medida mais segura e eficaz de

controle do fluxo de umidade e redução do tempo de
secagem permitindo que o revestimento possa ser
secagem,
aplicado mais cedo.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

O empenamento (curling) pode ser definido como a distorção

das bordas e cantos da placa para cima,
cima gerado por um gradiente
de umidade entre as faces, superior e inferior da placa.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
d t – Empenamento – Delaminação
U id d ascendente
Umidade D l i ã – Borrachudo
B h d

Conseqüências do empenamento
O empenamento excessivo pode conduzir para outros
problemas (Garber
((Garber,
Garber 1991)[1]:
Garber, 1991)
9 Perda de aderência de revestimentos;
9 Fissuras estruturais devido à perda de contato da
placa com a sub
sub--base;
9 Piora do nivelamento do piso;
9 Mau funcionamento das jjuntas, pela
p movimentação
relativa entre placas adjacentes.
[1]
George
g Garber: Design
g and Construction of Concrete Floor – Curlingg ((chapter
p 14).
)
Edward Arnold, London, 1991.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
d t – Empenamento – Delaminação
U id d ascendente
Umidade D l i ã – Borrachudo
B h d

Conseqüências do empenamento
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
d t – Empenamento – Delaminação
U id d ascendente
Umidade D l i ã – Borrachudo
B h d

Conseqüências do empenamento
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
d t – Empenamento – Delaminação
U id d ascendente
Umidade D l i ã – Borrachudo
B h d

Fatores envolvidos
Fatores que influenciam na tendência ao empenamento
d pisos
dos i de
d concreto
t (Suprenant
((S
S
Suprenant, 2002)[1]:
t, 2002)
9 retração do concreto
9 características geométricas da placa
ƒ espessura (rigidez/
(rigidez/peso), comprimento e largura
9 armadura
ƒ taxa e posição (antes e durante o lançamento)
9 condições
di õ ded exposição
i ã
[1] Bruce Suprenant
Suprenant:: Why Slabs Curl,
Curl Concrete International,
International March,
March 2002.
2002
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

A recuperação do piso empenado pode ser realizada

através da:
9 estabilização das placas
ƒ injeção de calda de cimento e aditivos (sob pressão)
ƒ furos ao longo da borda empenada
ƒ polimento (retificação superficial)
9 remoção parcial e reconcretagem das bordas.
ƒ faixa com largura de 1 a 2 m
ƒ armadura de retração
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

A delaminação caracteriza-
caracteriza-se pelo desplacamento da
camada superficial do concreto,
concreto muito densa e que é
separada do restante da massa por uma fina película de
água e/ou ar[1].

[1]National Ready Mixed Concrete Association: What, why & how? Delamination of
troweled
l d concrete surfaces.
f Technical
T h i l informationConcrete
i f i C in
i Practice
P i nº. º 20 (CIP 20),
20)
1992.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade
id d ascendente
d – Empenamento – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
h d

Importância da patologia

9 visto como uma das mais sérias patologias de pisos de

concreto com acabamento mecânico
ƒ ppelo número enorme de ocorrências verificadas em todo o
mundo
ƒ pela difícil tarefa de identificação das suas causas (em
gerall mais
i de
d uma atuando
t d simultaneamente)
i lt t )
9 farta literatura sobre o assunto
9 não há um consenso sobre uma causa principal da
delaminação.
ç
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade
id d ascendente
d – Empenamento – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
h d

Importância da patologia

CSTR 34-
34-2003
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade
id d ascendente
d – Empenamento – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
h d

Ocorrência da delaminação
Relacionada com o fenômeno de endurecimento
dif
diferencial
i l entre
t a base
b e a superfície
fí i do
d concreto:
t
9 fatores intrínsecos do concreto
ƒ excesso de finos, de argamassa, atraso de pega, excesso de ar
incorporado
9 condições
di õ climáticas
li áti adversas
d
ƒelevada temperatura, baixa umidade relativa do ar, sol e vento
excessivos, temperatura baixa da base

9 fatores ligados à execução

ƒentrada prematura ou tardia das acabadoras, uso de ferramentas e
equipamentos não apropriados
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo

Esta patologia é caracterizada pelo enrijecimento

prematuro
t da
d camadad superficial
fi i l do
d concreto
t (daí
(d í o termo
t
em inglês “crusting” que significa “casca”):
9 camadas inferiores sem a mesma rigidez ou resistência
9 grandes deformações da “casca” superficial com a entrada das
acabadoras mecânicas
9 fissuras generalizadas

Este fenômeno conhecido como “borrachudo”

borrachudo descreve o
comportamento elástico do concreto, semelhante ao que
ocorre na compactação de solos com excesso de umidade.
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
Umidade ascendente – Empenamento – Delaminação – Borrachudo
 Fissuração – Esborcinamento – Desgaste por abrasão
U id d ascendente
Umidade d – Empenamento
E – Delaminação
D l i ã – Borrachudo
Ocorrência do borrachudo
Borrachudo Delaminação
Concretos com baixa taxa de exsudação tendem a
favorecer o aparecimento desta patologia
1997,a)[1]
(Suprenant, 1997,a)
A exsudação do concreto é reduzida com incorporação de ar,
elevado teor de finos, uso de sílica ativa (metacaulim) e com a
utilização de concretos com consistência mais seca (às vezes
associado ao emprego de aditivos superplastificantes).
[1] Bruce A
A. Suprenant: Troubleshooting crusted concrete
concrete.
Concrete Construction Magazine, April, 1997(a).
 Comentários finais

A qualidade do piso depende:

9 Projeto específico de empresa especializada

9 Critério / Controle na preparação do solo e da base

9 Materiais adequados
9 Procedimentos executivos apropriados
9 Uso correto do piso
 Abrangência
ê do projeto do piso

9 Análise do solo
9 Ensaios de caracterização e controle tecnológico

9 Levantamento das cargas

9 Distribuída, Empilhadeiras, Racks,
Racks, Porta-
Porta-pallets
pallets,, Equipamentos
9 Cargas eventuais (fase de montagem / manutenção)

9 Análise das condições de utilização

9 Layout de utilização, interferências, etc.

9 Análise dos requisitos de desempenho

9 Planicidade
Planicidade//nivelamento, resistência (mecânica e química) superficial
Pré--requisito de um bom projeto
Pré

Visão global
+
Capacitação técnica
+
Imparcialidade
pa c a dade
 Ob i d !
Obrigado!
Marcel Aranha Chodounsky
Diretor Técnico

ANAPRE
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ç Nacional de Pisos e
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