Alumina [19-25] tem excelentes propriedades físicas e químicas e é usada em uma variedade de

campos industriais. Vários tipos de pós de alta pureza tais como hidratado, ativado, calcinado,

baixo teor de sódio, reativo, tabular e fundido aluminas estão disponíveis no mercado.

A alumina ocorre abundantemente na natureza, na maioria das vezes como hidróxidos impuros

que são os constituintes essenciais das bauxitas. A bauxita é convertida em alumina por meio de

o processo Bayer. No processo Bayer, o componente A1203 na bauxita dissolve-se em solução

de NaOH para formar NaA102, subsequentemente seguido pelo precipitação de AI (OH) 3 pela

hidrólise de NaA102. A1203 pode ser produzido por calcinação de AI (OH) 3 a> 1000 ° C.

Através do processo, as impurezas (por exemplo, SiO2, Fe203 e TiO2) são removidos e um

A1203 nominal de 99,5% pode ser produzido com Na20 (~ 0,5 a <0,05%) como a impureza

dominante. Alumina calcinada com baixo teor de soda contém Na20 de <0,1% e é aplicado a

velas de ignição, substratos, eletrônicos componentes e várias peças de cerâmica de engenharia.

Alumina de tamanho submicrônico pós com pureza de 99,8-99,9% estão disponíveis.

Pós de alta pureza (99,99% ou mais) e ultrafinos também são sintetizados através de processos

avançados: hidrólise e tratamento térmico de alcox de alumínio ide, e pirólise de alúmen de

amônio, (NH4) 2SO4 • A12 (SO4) 3 • 12H20, ou dawsonita de amônio, NH4A1CO3 (OH) 2,

por meio das seguintes reações:

Nestes métodos de produção, os recursos intermediários de alumínio feitos a partir do

O processo Bayer é usado como material de partida. Praticamente toda alumina

comercial os produtos são feitos pelo processo Bayer.

A alumina ativada tem uma área de superfície muito alta e é usada como uma variedade

de adsorventes curvas e catalisadores. Pode incluir a alumina de transição, como 0-, rl-,

8-fases diferente de boehmite (A1OOH) e ¥ -A1203. A alumina ativada normalmente

tem um grande volume de poro e uma grande área de superfície de 100-400m2 / g. Os

produto/s são produzidos através de uma calcinação flash especial de tri-hidrato de

alumínio, ou por pirólise de sais de alumínio hidrolisados ou alcóxidos de alumínio.

Depois de activação, os produtos normalmente são formados em grânulos ou pelotas e

vendidos como dessecantes, adsorventes, suportes de leito, matérias-primas para

catalisadores, etc. Produtos de vários graus estão disponíveis comercialmente. As

características do pó são ajustado de acordo com as aplicações.

As aluminas calcinadas têm uma forma cristalina altamente estável, 0 ~ -A1203. Eles

são fabricado por calcinação em um forno rotativo de trihidróxido de alumínio (gibsita,

AI (OH) 3), que é feito pelo processo Bayer. Uma variedade de alumínio calcinado

minas são produzidos e classificados por teor de soda, tamanho de partícula e grau de

calcinação para atender aos requisitos de refratários, cerâmicas e indústrias de vidro.

Alumina calcinada, que foi extensivamente triturada por esferas a moagem para

produzir um produto relativamente fino é chamada de alumina reativa. Moagem as

condições são controladas com precisão para produzir os produtos com o pó desejado

características.

As aluminas com baixo teor de soda apresentam níveis de soda inferiores a 0,1%. Essas

aluminas são alumina calcinada, da qual a soda residual foi removida para torná-la

mais adequado para o processamento de cerâmica. A redução do teor de refrigerante é

alcançada adicionando ácido bórico ou sílica ao tri-hidróxido de alumínio durante a

calcinação processar. A alumina com baixo teor de sódio é amplamente utilizada para

ajudar na sinterização de produtos eletrônicos componentes e várias cerâmicas

estruturais. A alumina com baixo teor de sódio também é usada para abrasivos e

compostos de polimento. Uma variedade de classes são comercialmente acessível.

Exemplos típicos de pós são apresentados na Tabela 2.1.2. Para a produção de cerâmica,

as características do pó devem ser bem controlado para atingir propriedades estáveis em

corpos verdes e sinterizados. No mercado, existem muitos tipos de pós disponíveis.

Suas características - tiques, como pureza, área de superfície específica, tamanho de

partícula e distribuição de tamanho, morfologia da partícula, estruturas de aglomerado

ou agregado, são apropriadamente controlada para atender às demandas de várias

aplicações. Tamanho médio de partícula de alumina com baixo teor de sódio disponível

comercialmente varia de 0,4 a várias dezenas de micrômetros. Embora a pureza dos

produtos seja geralmente de 99,7-99,9%, pós de alta pureza com pureza de 99,95% ou

mais também são produzidos.

As aluminas de alta pureza, cuja pureza é de 99,99% ou mais, são sintetizadas por meio

de os processos de hidrólise e calcinação do alcóxido de alumínio, a pirólise ysis de

alúmen de amônio, etc. Os pós fabricados com esses métodos têm características gerais,

como alta pureza, tamanho de partícula pequeno de submicron escala e distribuição de

tamanho uniforme. Sua aplicação típica inclui alta cerâmica de resistência (ferramentas

de corte, rolamentos, etc.), materiais ópticos (translúcido peças, YAG, etc.) e materiais

eletrônicos (substratos de IC, peças de cerâmica para fabricação de semicondutores,

etc.). Características típicas do comercial pós de alta pureza são mostrados na Tabela

2.1.3.