LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL:

DOS CONCEITOS ÀS APLICAÇÕES

EM DIFERENTES INDÚSTRIAS
03 INTRODUÇÃO
04 A IMPORTÂNCIA DA LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
06 OS PRINCIPAIS CONCEITOS LIGADOS À LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
11 AS VANTAGENS DE UMA LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL BEM PLANEJADA
15 OS LUBRIFICANTES DA PETRONAS E SUAS APLICAÇÕES EM DIFERENTES INDÚSTRIAS
18 CONCLUSÃO
19 SOBRE O BLOG INOVAÇÃO INDUSTRIAL
INTRODUÇÃO
A lubrificação industrial é um dos componentes mais
relevantes para a produtividade de diferentes indústrias.
Afinal, quando feita de maneira inadequada, ela pode
causar grandes prejuízos em termos de desempenho.
Isso porque o uso de lubrificantes apropriados impacta
positivamente na disponibilidade e a confiabilidade dos
equipamentos, corroborando bastante as operações.

Ao longo deste e-book, você encontrará uma série

de explicações sobre a prática, assim como as
vantagens que ela oferece quando é feita da maneira
ideal e as aplicações possíveis. Acompanhe!
 A IMPORTÂNCIA
DA LUBRIFICAÇÃO
INDUSTRIAL
A IMPORTÂNCIA DA LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
Para produzir este material com a perícia necessária, entrevistamos
Rafael Tavares de Oliveira, que é assessor técnico, e José Tyndall,
gerente de assistência técnica. Ambos trabalham na PETRONAS
— empresa que fabrica e comercializa uma linha completa de
lubrificantes em mais de 100 mercados espalhados pelo mundo.
Segundo Rafael, as exigências de lubrificantes na indústria vêm
aumentando, conforme o avanço nas operações equipamentos,
ao longo do tempo. “Antigamente”— ele conta — “não
tínhamos muitas especificações a respeito dos lubrificantes,
como a característica da viscosidade. Com o tempo, outras
características se tornaram relevantes para a melhor operação,
por exemplo a demulsibilidade em algumas operações.”
Com os avanços da engenharia, tanto em relação aos fabricantes de
equipamentos quanto às alternativas produtivas da indústria, os requisitos
voltados à manutenção cresceram. Era preciso que o desempenho
dos lubrificantes fosse compatível com o dos equipamentos em
questão: redutores, maquinários agrícolas, novas engrenagens etc.
“A demanda foi individualizada, porque a indústria necessitava de
produtos que dessem conta da manutenção e contribuíssem de
outras formas. Por causa disso, a tecnologia voltada à confecção
desses produtos se desenvolveu”, constata o assessor.
Ao ser questionado sobre a relevância de um plano de
lubrificação, Tyndall enfatiza que, em parques industriais
numerosos, é preciso estabelecer o máximo de controle
sobre a aplicação e a sua respectiva periodicidade.
Isso porque tal gestão representa um grande potencial
para reduzir os custos da indústria. Esse aspecto
torna evidente que o uso dos produtos adequados e o
monitoramento da frequência são indispensáveis.
Sendo assim, podemos dizer que a lubrificação é fundamental não só no
sentido preventivo — seja para proteger os equipamentos de oxidações e
corrosões, seja para manter os componentes funcionando com o máximo
de eficiência —, mas também para os próprios números do negócio.
5
OS PRINCIPAIS
CONCEITOS
LIGADOS À
LUBRIFICAÇÃO
INDUSTRIAL
OS PRINCIPAIS CONCEITOS LIGADOS À LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
De acordo com Rafael, “os conceitos envolvidos variam conforme a
aplicação e, no contexto das indústrias, são várias aplicações possíveis,
porque vão desde o lubrificante mais simples aos lubrificantes de
compressor de ar, mineração e outros gases, laminação, entre outros”.
De qualquer modo, o que deve ser observado sempre é se o fabricante
do equipamento tem alguma especificação ou exigência associada aos
parâmetros previamente estabelecidos, como:
• temperatura de descarga do ar;
• temperatura de operação;
• carga;
• aplicação;
• entre outros tipos de ambiente.
Tyndall concorda e ainda ressalta que “ler o manual de
aplicação não é mera formalidade, pois ele tende a ser
decisivo para que tudo aconteça da melhor forma”.
O ponto é que, sob uma perspectiva geral, a falta de adequação
aos períodos recomendados de manutenção e troca de óleo é algo
que gera inúmeros problemas. Não substituir o filtro do ar, por
exemplo, pode originar um superaquecimento no compressor.
Os especialistas também chamam atenção para a gestão do almoxarifado.
Caso não seja realizada com cuidado, os colaboradores responsáveis
podem se equivocar na hora de pegar um produto e não perceber que
se trata de um lubrificante inadequado para o uso pretendido. Ou seja, a
organização é imprescindível para:
• otimizar os procedimentos;
• diminuir as chances de que esse tipo de erro aconteça;
• seguir as orientações de uso dos lubrificantes e dos equipamentos.
Confira, logo abaixo, outras noções importantes sobre problemas
e dúvidas frequentes relacionados à lubrificação.
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OS PRINCIPAIS CONCEITOS LIGADOS À LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
OXIDAÇÃO
Tenha em mente que a oxidação é um
processo natural de degradação do óleo. “Ela
ocorre quando uma das ligações se quebra e
os elétrons se ligam com outro componente
(o oxigênio, em boa parte das vezes) e
essa molécula fica oxidada”, explica Rafael.
Quando oxidado, o lubrificante começa a
perder características essenciais, como:
• viscosidade;
• capacidade de troca de calor;
• lubricidade;
• oferecimento de proteção
dos componentes.
Com isso, é provável que as temperaturas
fiquem mais elevadas que o de costume,
prejudicando o funcionamento e, até
mesmo, causando danos ao equipamento.
Para os equipamentos que trabalham
de modo recorrente em temperaturas
elevadas, é melhor optar por óleos
semi sintéticos ou sintéticos.
PITTING
Pitting é um problema comum em
equipamentos que têm engrenagens,
principalmente quando não se utiliza um
lubrificante com aditivo para trabalhos
de extrema pressão (EP). Em tese, uma
engrenagem encosta seus dentes nos
de outra por meio de uma fina linha.
A ideia do mecanismo é transmitir uma força
muito grande, com temperatura bastante
elevada — tal condição cria um efeito
que se assemelha ao de uma micro
solda. Quando um dente se separa
do outro, as faces da engrenagem
acabam se desgastando de forma
mútua, soltando o material e é
possível observar pequenos pontos
pretos na face da engrenagem.
Um dos fabricantes de redutor
que tem uma nota específica para
essa questão é a Siemens Flender.
“A PETRONAS tem o produto que
atende à norma técnica, pois foi
testado para reduzir o pitting. A
proteção oferecida é superior às
alternativas do mercado, garantindo
uma maior estimativa de vida útil do
equipamento”, recomenda Rafael.
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OS PRINCIPAIS CONCEITOS LIGADOS À LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL

CORROSÃO

A corrosão é um processo que se

manifesta em componentes metálicos.
Na maioria das vezes, é originada
quando existe alguma contaminação
de composto corrosivo no produto ou
quando existe incompatibilidade entre um
lubrificante e um selo, que é a vedação.

Isso porque, em qualquer redutor ou

sistema hidráulico que tem partes
móveis e metálicas, a porosidade
pode absorver produtos mesmo nas
partes lisas. Os selos são feitos para
vedar as passagens da porosidade.

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OS PRINCIPAIS CONCEITOS LIGADOS À LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
TIPOS DE ÓLEOS LUBRIFICANTES
NA INDÚSTRIA
É possível separá-los em duas grandes
categorias: a dos óleos e a das graxas.
As graxas se subdividem entre as que são
feitas com lítio, sódio, cálcio, poliureia etc.
Os óleos, por sua vez, são classificados em
três tipos: mineral (grupo I e grupo II), semi
sintético e sintético, algo que é definido
pelo nível de estratificação de cada um.
Entre os óleos minerais, vale destacar que
os grupos I e II têm diferenças como o
número de ligações simples que devem
ter e os índices de viscosidade e de
contaminação por enxofre. No grupo I,
existe um número expressivo de ligações
duplas entre os carbonos.
O processo de oxidação é mais facilmente
formado, no qual há ligações duplas, pois a
segunda ligação é fraca. O grupo I pode ter
menos de 90% de saturados, ou seja, menos
de 90% de ligações simples entre carbonos.
No grupo II, é preciso superar esses 90% — os
óleos desse grupo são estáveis e não oxidam
tanto, porque têm ligações simples, que são mais
fortes. Além disso, o grupo também apresenta
menos de 0,03% de enxofre. “Essa diferença faz
com que os lubrificantes, que utilizam em sua
formulação óleo básico de grupo II, tenham um
desempenho superior”, afirma o especialista.
No Brasil, a definição é feita pela Agência
Nacional de Petróleo, Gás Natural e
Biocombustíveis (ANP). Em outros países,
podemos encontrar configurações divergentes.
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 AS VANTAGENS
DE UMA
LUBRIFICAÇÃO
INDUSTRIAL BEM
PLANEJADA
 AUMENTO DE VIDA ÚTIL

Não à toa, esse é um dos benefícios notórios obtidos ao seguir

um plano de lubrificação corretamente e usar os melhores
produtos disponíveis no mercado. “Com a menor incidência de
corrosões, oxidações, falhas e pitting, é bem provável que os
equipamentos tenham uma vida útil maior”, justifica Rafael.

Nesse sentido, Tyndall reafirma que seguir um plano estruturado

desponta como um caminho viável para que as manutenções
tenham teor preventivo ou preditivo em vez de corretivo, colaborando
para que os equipamentos funcionem melhor por mais tempo.

O primeiro passo para organizar um bom plano de lubrificação é fazer

Agora que você já conhece os impactos, a história e alguns dos um levantamento de campo — o engenheiro de assistência técnica
conceitos da lubrificação industrial, é hora de entender os benefícios vai até a indústria para mapear todos os equipamentos do parque e
práticos que ela proporciona quando executada da maneira correta seus respectivos pontos de lubrificação. Feito isso, é possível recorrer
e com o devido planejamento. Veja, a seguir, quais são. a um software especializado, a fim de automatizar o controle.

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AS VANTAGENS DE UMA LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL BEM PLANEJADA
CONFIABILIDADE DOS
EQUIPAMENTOS
Vale a pena mencionar que a confiabilidade
consiste na probabilidade de um
equipamento desempenhar seu propósito
de uso de maneira ideal, em um período
de tempo e sob determinadas condições.
Ou seja, representa o quão confiável é
um equipamento e/ou componente para
alcançar a finalidade a qual se destina.
Rafael destaca que, “quando aplicamos
o lubrificante indicado para a operação,
ocorre uma contribuição para aumentar
a confiabilidade do equipamento. Com
equipamentos confiáveis, existem menos
falhas dentro do planejamento”.
Sendo assim, a entrega do produto
no final terá boas chances de conter
as características desejadas, com a
qualidade esperada e durante o período
programado. Além disso, a operação
como um todo se distanciará dos erros.
REDUÇÃO DOS CUSTOS TOTAIS
DE MANUTENÇÃO
Não é por acaso que a manutenção
preventiva, em médio e longo prazo, Quando o equipamento tem seu
é mais barata que a corretiva. Afinal, funcionamento impedido, não só se gasta
quando se utiliza um componente dentro dinheiro com os reparos, mas também
das especificações da operação, o tempo se perde tempo de produção — algo que
médio entre as falhas aumenta. Isto é, tende a comprometer a margem de lucro,
ele sofrerá com um número menor de porque será preciso alocar recursos para
paradas causadas por complicações. realizar uma atividade não programada.
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AS VANTAGENS DE UMA LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL BEM
PLANEJADA
MELHORIA DA SEGURANÇA
OPERACIONAL
Dependendo do tipo de operação
executado, é preciso contar com algumas
garantias como a utilização, quando
necessária, de fluidos resistentes ao
fogo, controle de produtos para que
estes mantenham suas características
seguras de operações, entre outros.
Portanto, conhecer bem os produtos
para evitar esses riscos é fundamental.
A utilização de fluidos inadequados
pode levar a atividades inseguras
dentro da planta: cada especificação
é pensada para favorecer tanto o
desempenho quanto a segurança.
MAIOR EFICÁCIA NO
COTIDIANO DA
LUBRIFICAÇÃO
O processo de relubrificação é
menos repetitivo, quando se faz
o uso do lubrificante correto.
Se um produto atinge o objetivo e atende
às especificações, não será preciso
ajustá-lo e regulá-lo com frequência,
o que viabiliza um ciclo produtivo
virtuoso e, consequentemente, eficaz.
No próximo capítulo, comentaremos
sobre algumas das opções do mercado
e suas aplicações em segmentos
distintos da indústria. Acompanhe!
14
OS LUBRIFICANTES
DA PETRONAS E
SUAS APLICAÇÕES
EM DIFERENTES
INDÚSTRIAS
 OS LUBRIFICANTES DA PETRONAS E SUAS APLICAÇÕES
EM DIFERENTES INDÚSTRIAS

A seguir, apresentamos algumas indicações da PETRONAS sobre quais são MINERAÇÃO

os lubrificantes recomendados em 4 setores industriais. Confira!
Para equipamentos fora de estrada são indicadas: a linha TRC, que tem
aprovação da Caterpillar, além da linha Tutela TRD e a linha industrial. Já,
para sistemas hidráulicos em geral, a linha Hydraulic é a mais adequada.

Em caminhões e na aplicação de cargas e temperaturas elevadas, prefira

graxas de complexo de lition, tutela MRLX, graxas com bissulfeto de
molibdênio MRLM e MRRM. Britadores e placas de mineração subterrânea
podem usar a graxa de sulfonato de cálcio MRSC. Além disso, os motores
dos equipamentos fora de estrada se beneficiam do uso de Urania K.

SIDERURGIA

Nesse segmento, o desafio é lidar com altas temperaturas.

Por isso, a linha Hydraulic FR, que é resistente ao fogo, é uma
excelente escolha, assim como a PETRONAS Circula Mil.
Em roletes de laminação, é indicada a graxa MRSC.

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OS LUBRIFICANTES DA PETRONAS E SUAS APLICAÇÕES
EM DIFERENTES INDÚSTRIAS

TRANSPORTE (CRT)

• motor: Urania K;
• cubos de roda (carretas e ônibus) e
equipamentos pesados: Tutela MRLX;
• eixos diferenciais: Tutela TRD;
• lubrificação de chassis: Beta 2;
• transmissões de veículos: Tutela Tansmission.

AGRICULTURA

No agronegócio, é possível seguir as recomendações para

CRT, mas existem particularidades, como a linha Tutela
JOTA CA em colhedoras de algodão e o produto Arbor
Fuso Oil, que serve para limpar os fusos. O Arbor MTF BF
é a opção recomendada para sistemas multifuncionais
presentes em tratores, colhedoras, colheitadeiras etc.

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CONCLUSÃO
Nos capítulos deste conteúdo, você pôde acompanhar
recomendações de especialistas a respeito dos
conceitos, cuidados e aplicações da lubrificação
industrial. Além disso, vimos os vários benefícios
de uma aplicação correta de lubrificantes, tais
como aumento da vida útil, confiabilidade dos
equipamentos, redução de custos, além de
maior segurança operacional na indústria.

Portanto, planeje a lubrificação para fazê-la

de forma adequada e aproveite os benefícios
obtidos com a lubrificação correta. Use as
informações em seu dia a dia para melhorar a
produtividade e os resultados de sua indústria.
No blog Inovação Industrial você encontra dicas do universo
industrial para redução de custos da sua empresa e as tendências
tecnológicas para maior produtividade.
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