FeSr11 Terminologia Simbologia Soldagem

FUNDIÇÃO E SOLDAGEM
Terminologia e simbologia de soldagem
Prof. Dr. Ramsés Otto Cunha Lima

TÓPICOS DE AULA
• Introdução.
• Regiões de soldagem.
• Junta e Chanfro.
• Elementos definidos a partir do chanfro e junta.
• Passes de soldagem.
• Posição de soldagem.
• Representação de soldagem.
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INTRODUÇÃO
• A soldagem apresenta aplicações muito variadas que abrangem desde a

construção de itens simples, de baixa sofisticação, até estruturas e
componentes sofisticados que, caso falhem, podem colocar em risco a vida
humana, causar danos ao ambiente e gerar enormes prejuízos.
• Em muitas destas aplicações, a soldagem pode complementar ou competir

com outros processos de união e de fabricação, sendo importante, para o
sucesso da aplicação, a correta escolha e aplicação do(s) processo(s) de
soldagem a ser(em) usado(s).
• A terminologia de soldagem é bastante extensa e muitas vezes os

termos técnicos utilizados em uma região geográfica não são aplicáveis
em outras. Esta aula irá apresentar alguns destes termos e suas definições,
além de ressaltar alguns aspectos importantes de sua aplicação.

REGIÕES DE SOLDAGEM
• Metal Base: Material da peça que passa pelo processo de soldagem. O

procedimento de soldagem deve levar em consideração as características do
metal base, particularmente os seus aspectos metalúrgicos.
• Metal de Adição: Material adicionado, no estado líquido, durante a soldagem

por fusão (ou a brasagem). O metal de adição deve ser selecionado de acordo
com o metal base, as características e a aplicação da junta.
• Poça de Fusão: Região em fusão,

a cada instante, durante uma
soldagem por fusão.
• Penetração: Distância da
superfície do metal base ao ponto
em que termina a fusão, medida
perpendicularmente à mesma.
REGIÕES DE SOLDAGEM
• Zona fundida: Constituída pelo metal de solda, que normalmente é uma

mistura do metal base e do metal de adição.
• Zona termicamente afetada: Região que tem sua estrutura e propriedades

afetadas pelo calor.
• Mata-junta ou Cobre-junta: Suporte que ajuda a conter o material fundido na

operação de soldagem e que pode ou não ser removido após o
término da solda.

JUNTA E CHANFRO
• Região onde duas ou mais partes da peça são unidas pela operação de
soldagem. Os tipos usuais de junta são: de topo, de ângulo, de canto,
sobreposta e de aresta.

JUNTA E CHANFRO
• Para que se consiga executar as soldas, na maioria das vezes deve-se

preparar aberturas ou sulcos na superfície das peças que serão unidas,
na região da junta.
• Estas aberturas recebem o nome de chanfro.
• O chanfro é projetado em função de:

 Espessura da peça;
 Material;
 Processo de soldagem a ser adotado;
 Dimensões da peça;
 Facilidade de acesso à região de solda.

JUNTA E CHANFRO
• Alguns dos tipos de chanfros mais comuns em soldagem:

JUNTA E CHANFRO
• Exemplos de aplicação de chanfros nas juntas de soldagem:

JUNTA E CHANFRO
• Continuação:

ELEMENTOS DEFINIDOS A PARTIR DO CHANFRO E JUNTA
• Alguns ângulos importantes são definidos pelos chanfros nas juntas de

soldagem:
 S = Nariz
 f = Abertura ou Fresta
 r = Raio do Chanfro
 α = Ângulo do Chanfro
 β = Ângulo do Bisel

ELEMENTOS DEFINIDOS A PARTIR DO CHANFRO E JUNTA
• Estes ângulos definem algumas características dimensionais dos chanfros

e das soldas de topo e filete.

PASSES DE SOLDAGEM
• A execução do processo de soldagem pode ser realizado em um ou mais

passes, dependendo das dimensões da junta.

PASSES DE SOLDAGEM
• A execução do processo de soldagem pode ser realizado em um ou mais

passes, dependendo das dimensões da junta.

POSIÇÃO DE SOLDAGEM
• A posição da peça
e do eixo da solda
determinam a posição
de soldagem.

REPRESENTAÇÃO DE SOLDAGEM
• Em soldagem são utilizados uma série de números, sinais e símbolos que

representam:
 Forma do cordão de solda;
 Processo utilizado;
 Dimensões;
 Acabamento;
 Tipos de chanfro.
• Estes, permitem maior rapidez na confecção de projetos, além de evitarem

erros de interpretação.

• Conforme AWS A 2.4:

• Alguns tipos básicos de solda e seus símbolos:

• Cada símbolo básico é uma representação esquemática da seção

transversal da solda em referência.
• Quando o símbolo básico é colocado sob a linha de referência, a solda

tem que ser feita do mesmo lado em que se encontra a seta, caso
contrário, a solda deve ser executada do lado oposto da seta.
• Mais de um símbolo básico pode ser utilizado de um ou dos dois lados da

linha de referência.

• Exemplos em juntas de ângulo:

• Exemplos em juntas de topo:

• Exemplos em juntas sobrepostas:

• Exemplos de soldas em
chanfro e seus símbolos:

• Vários números que correspondem às dimensões ou outros dados da solda

são colocados em posições específicas em relação ao símbolo básico.
• O tamanho da solda e/ou garganta efetiva são colocados à esquerda do

símbolo.
• À direita do símbolo podem ser colocados o comprimento da solda e a

distância entre os centros dos cordões, no caso de soldas intermitentes.
• A abertura da raiz ou a profundidade de solda do tipo “plug” ou “slot” é

colocada diretamente dentro do símbolo básico da solda.
• Em soldas em chanfro, se esses números não forem colocados, deve-se

subtender que a penetração da solda deve ser total.

• Os símbolos suplementares são usados em posições específicas do

símbolo de soldagem quando necessários.

• Existem ainda os símbolos de acabamento, que indicam o método de

acabamento da superfície da solda.
• Estes símbolos são:
 C – rebarbamento
 M – usinagem
 H – martelamento
 G – esmerilhamento
 R – laminação

• Exemplo de vários tipos de solda e seus símbolos:

• Exemplos de símbolos de soldas em chanfros:

• Exemplos de solda de filete intermitente:

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Terminologia e simbologia de soldagem

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• Elementos definidos a partir do chanfro e junta.

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• A soldagem apresenta aplicações muito variadas que abrangem desde a

• Em muitas destas aplicações, a soldagem pode complementar ou competir

• A terminologia de soldagem é bastante extensa e muitas vezes os

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• Metal Base: Material da peça que passa pelo processo de soldagem. O

• Metal de Adição: Material adicionado, no estado líquido, durante a soldagem

• Poça de Fusão: Região em fusão,

• Zona fundida: Constituída pelo metal de solda, que normalmente é uma

• Zona termicamente afetada: Região que tem sua estrutura e propriedades

• Mata-junta ou Cobre-junta: Suporte que ajuda a conter o material fundido na

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• Para que se consiga executar as soldas, na maioria das vezes deve-se

• Estas aberturas recebem o nome de chanfro.

• O chanfro é projetado em função de:

 Processo de soldagem a ser adotado;

 Facilidade de acesso à região de solda.

• Alguns dos tipos de chanfros mais comuns em soldagem:

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• Exemplos de aplicação de chanfros nas juntas de soldagem:

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ELEMENTOS DEFINIDOS A PARTIR DO CHANFRO E JUNTA

• Alguns ângulos importantes são definidos pelos chanfros nas juntas de

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ELEMENTOS DEFINIDOS A PARTIR DO CHANFRO E JUNTA

• Estes ângulos definem algumas características dimensionais dos chanfros

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• A execução do processo de soldagem pode ser realizado em um ou mais

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• A execução do processo de soldagem pode ser realizado em um ou mais

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• Em soldagem são utilizados uma série de números, sinais e símbolos que

• Estes, permitem maior rapidez na confecção de projetos, além de evitarem

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• Conforme AWS A 2.4:

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• Alguns tipos básicos de solda e seus símbolos:

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• Cada símbolo básico é uma representação esquemática da seção

• Quando o símbolo básico é colocado sob a linha de referência, a solda

• Mais de um símbolo básico pode ser utilizado de um ou dos dois lados da

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• Exemplos em juntas de ângulo:

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• Exemplos em juntas de topo:

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• Exemplos em juntas sobrepostas:

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• Vários números que correspondem às dimensões ou outros dados da solda

• O tamanho da solda e/ou garganta efetiva são colocados à esquerda do

• À direita do símbolo podem ser colocados o comprimento da solda e a

• A abertura da raiz ou a profundidade de solda do tipo “plug” ou “slot” é

• Em soldas em chanfro, se esses números não forem colocados, deve-se

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• Os símbolos suplementares são usados em posições específicas do