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WEG INDÚSTRIAS S.A

TRANSFORMADORES
INSTRUTOR : KLAUS KASPAREIT
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INDICE

Indice........................................................................................................................................... 1
Introdução ................................................................................................................................... 4
Como Funciona o transformador ............................................................................................ 6
Sentido de enrolamento........................................................................................................... 8
Sistemas Elétricos ................................................................................................................... 9
Tipos de Ligação ....................................................................................................................... 10
Ligação Triângulo ................................................................................................................. 10
Ligação Estrela...................................................................................................................... 11
Ligação Zig-Zag.................................................................................................................... 12
Religações ............................................................................................................................. 13
Potências ................................................................................................................................... 14
Potência Ativa ou Útil ........................................................................................................... 14
Potência Reativa.................................................................................................................... 14
Potência Aparente ................................................................................................................. 15
Transformadores Trifásicos ...................................................................................................... 19
Potências Nominais Normalizadas ....................................................................................... 19
Tensões ................................................................................................................................. 19
Derivações............................................................................................................................. 21
Corrente Nominal.................................................................................................................. 24
Freqüência Nominal .............................................................................................................. 26
Deslocamento Angular.......................................................................................................... 27
Identificação dos Terminais .................................................................................................. 30
Características de Desempenho ................................................................................................ 33
Perdas .................................................................................................................................... 33
Rendimento ........................................................................................................................... 36
Regulação .............................................................................................................................. 37
Capacidade de Sobrecarga .................................................................................................... 38
Características de Instalação ................................................................................................. 40
Operação em paralelo ........................................................................................................... 42
Divisão de carga entre transformadores ................................................................................ 44
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Características Construtivas ...................................................................................................... 45

Parte ativa.............................................................................................................................. 45
Núcleo ................................................................................................................................... 46
Enrolamento .......................................................................................................................... 47
Dispositivos de prensagem, calços e isolamento .................................................................. 48
Comutador de derivações ...................................................................................................... 48
Buchas ................................................................................................................................... 50
Líquido de isolação e refrigeração ........................................................................................ 52
Placas de identificação .......................................................................................................... 52
Isolamento entre espiras ........................................................................................................ 53
Fios paralelos ........................................................................................................................ 53
Transposição ......................................................................................................................... 54
Quantidade de canais na alta ................................................................................................. 54
Distancia entre fases ............................................................................................................. 55
Gap ........................................................................................................................................ 55
Cálculo de radiadores ................................................................................................................ 56
O problema da altitude .......................................................................................................... 56
Noções básicas de cálculo de transformadores ......................................................................... 57
Potências padronisadas (kVA) .............................................................................................. 57
Grupos de ligação mais usados: ............................................................................................ 57
Cálculo de Espira por bobina ................................................................................................ 57
Diâmetro da bobina ............................................................................................................... 60
Impedância ............................................................................................................................ 61
Exemplo para cálculo ............................................................................................................ 63
Resumo final ............................................................................................................................. 65
Classificação Dos Transformadores: .................................................................................... 65
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INTRODUÇÃO

Transformadores e suas aplicações

A energia elétrica, até chegar ao ponto de consumo, passa pelas seguintes etapas:

a) Geração
Onde a força hidráulica dos rios ou a força do vapor superaquecido é convertida em energia
nos chamados geradores.

b) Transmissão
Os pontos de geração normalmente encontram-se longe dos centros de consumo. Torna-se
necessário elevar a tensão no ponto de geração, para que os condutores possam ser de seção
reduzida, por fatores econômicos e mecânicos, e diminuir a tensão próxima do centro de
consumo, por motivos de segurança. O transporte de energia é feito em linhas de transmissão,
que atingem até centenas de milhares de Volts e que percorrem milhares de quilômetros.

c) Distribuição
Como dissemos acima, a tensão é diminuída próximo ao ponto de consumo, por motivos de
segurança. Porém, o nível de tensão desta primeira transformação, não é ainda o de utilização,
uma vez que é mais econômico distribuí-la em média tensão. Então, junto ao ponto de
consumo, é realizada uma segunda transformação, a um nível compatível com o sistema final
de consumo (baixa tensão).
Como podemos notar, é imprescindível a manipulação do nível de tensão num sistema e
potência, quer por motivos econômicos, quer por motivos de segurança, ou ambos. Isto é
possível graças a um equipamento estático, de construção simples e rendimento elevado,
chamado transformador. A seguir, apresentamos um sistema de potência, onde temos geração,
transmissão, distribuição e transformação de energia elétrica.
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 6
COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR

O fenômeno da transformação é baseada no efeito da indução mútua. Veja a figura

abaixo, onde temos um núcleo constituído de lâminas de aço prensadas e onde foram
construídos dois enrolamentos.

Ul = tensão aplicada na entrada (primária)

N1 = número de espiras do primário
N2 = número de espiras do secundário
U2 = tensão de saída (secundário)

Se aplicarmos uma tensão Ul alternada ao primário, circulará por este enrolamento uma
corrente IL alternada que por sua vez dará condições ao surgimento de um fluxo magnético
também alternado.
A maior parte deste fluxo ficará confinado ao núcleo, uma vez que é este o caminho de menor
relutância.
Este fluxo originará uma força eletro motriz (f.e.m.) E1 no primário e E2 no secundário
proporcionais ao número de espiras dos respectivos enrolamentos segundo a relação:

E1 N1
 a
E2 N2

a = razão de transformação ou relação entre espiras.

As tensões de entrada e saída U1 e U2 diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E1

e E2 e para fins práticos podemos considerar:
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U1 N1
 a
U2 N2

Podemos também provar que as correntes obedecem à seguinte relação:

I1N1  I2N2
ou
I2 N1
 a
I1 N 2

onde I1 é a corrente no primário e I2 no secundário.

Quando a tensão no primário U1 é superior à do secundário U2, temos um

transformador abaixador. Caso contrário, teremos um transformador elevador de tensão.
Para o transformador abaixador a > 1 e para o elevador de tensão, a < 1.
Cabe ainda fazer nota que sendo o fluxo magnético proveniente de corrente
alternada, este também será alternado, tornando-se um fenômeno reversível, ou seja, podemos
aplicar uma tensão em qualquer dos enrolamentos que teremos a f.e.m. no outro.
Baseando-se neste princípio, qualquer dos enrolamentos poderá ser o primário ou
secundário. Chama-se de primário o enrolamento que recebe a energia e secundário o
enrolamento que alimenta a carga.
Fundamentalmente três fatores norteiam a elaboração do projeto de um
transformador: custo, perdas e impedância.
Se de um lado o mínimo custo é fator preponderante na conquista de mercados, de
outro, os fatores perdas e impedância exibem a qualidade do equipamento. Deste modo, mais
do que um equilíbrio entre todos os fatores, é fundamental que seja projetado um
transformador que tenha o mínimo de perdas e impedância permitidos por norma.
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SENTIDO DE ENROLAMENTO

O sentido do enrolamento depende do tipo de ligação que pretendemos obter,

como por exemplo, para obtermos a ligação DYN1, a mais usual, para potência de até
500kVA com enrolamento em camadas, o início das bobinas AT e BT são à direita, com o
sentido do enrolamento a esquerda, obtendo então uma ligação subtrativa, isto se as fases
sejam, ligadas por dentro.
Pode-se obter ligações subtrativas ou aditivas iniciando-se a esquerda ou direita,
desde que respeitado o fluxo gerado pelo sentido da corrente, colocando-se as fases BT e/ou
AT por fora ou por dentro.
Convenciona-se como normal as bobinas iniciadas à esquerda, conforme figura 9.

Figura 9

POTENCIA < 500KVA POTENCIA > OU = 500KVA

BT AT BT AT
CAMADA INICIO Direita Direita Direita Esquerda
FASES Dentro Dentro Fora Dentro
PANQUECA INICIO Esquerda Esquerda Direita Esquerda
FASES Dentro Fora Fora Fora
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SISTEMAS ELÉTRICOS

Faremos uma rápida revisão de conceitos e fórmulas de cálculo envolvidos nos

sistemas elétricos com o objetivo de reativar a memória e retirar da extensa teoria aquilo que
realmente interessa para a compreensão do funcionamento e para o dimensionamento do
transformador.

Sistemas de Corrente Alternada Trifásica

O sistema trifásico é formado pela associação de três sistemas monofásicos de

tensões, U1, U2 e U3 tais que a defasagem entre elas seja 120°, os "atrasos" deU2 e U1 em
relação a U3 sejam iguais a 120° (considerando um ciclo completo360°)(Fig. 1e 2).

Ligando entre si os três sistemas monofásicos e eliminando os fios desnecessários,

teremos um sistema trifásico de tensões defasadas de 120° e aplicadas entre os três fios do
sistema.
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TIPOS DE LIGAÇÃO

LIGAÇÃO TRIÂNGULO

Chamamos "tensões e correntes de fase" as tensões e correntes de cada um dos três

sistemas monofásicos considerados, indicados por Uf e If.
Se ligarmos os três sistemas monofásicos entre si, como indica a Fig.3, podemos
eliminar três fios, deixando apenas um em cada ponto de ligação, e o sistema trifásico ficará
reduzido a três fios H1, H2 e H3.

Fig.3

A tensão em qualquer destes três fios chama-se "tensão de linha" (UL), que é a
tensão nominal do sistema trifásico. A corrente em qualquer um dos fios chama-se "corrente
de linha" (IL).

Examinando o esquema da Fig. 4, vê-se que:

1) A carga é aplicada a tensão de linha UL que é a própria tensão do sistema
monofásico componente, ou seja, UL = UF
2) A corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha IL é a soma das correntes das
duas fases ligadas a este fio, ou seja, I = If1 + If2.
Como as correntes estão defasadas entre si, a soma deverá ser feita
graficamente,como mostra a Fig.5. Pode-se verificar que:

IL = If x 3 = 1,732 x If
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Fig 5 Fig 6

LIGAÇÃO ESTRELA

Ligando um dos fios de cada sistema monofásico a um ponto comum aos três
restantes, forma-se um sistema trifásico em estrela (Fig.6). As vezes o sistema trifásico em
estrela é a “quatro fios” com neutro.
O quarto fio é ligado ao ponto comum as três fases. A tensão de linha, ou tensão
nominal do sistema trifásico, e a corrente de linha são definidas do mesmo modo que na
ligação triângulo. Examinando o esquema da figura 7 vê-se que:
1) A corrente de cada fio da linha, ou corrente da linha IL = If.
2) A tensão entre dois fios quaisquer do sistema trifásico é a soma gráfica das tensões
de duas fases as quais estão ligados os fios considerados, ou seja:

UL = Uf x 3 = 1,732 Uf

Fig.6 Fig.7
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LIGAÇÃO ZIG-ZAG

Este tipo de ligação é preferível onde existem desequilíbrios acentuados de

carga.
Na Fig.8 temos um diagrama mostrando as ligações e os sentidos das
correntes em cada enrolamento Na Fig. 9 temos o diagrama fasorial da ligação zig-
zag.

Fig.8

O transformador torna-se mais caro, além do aumento de 15,5% no volume de cobre

e é mais trabalhosa a sua montagem.
Cada fase do secundário, compõe-se de duas bobinas dispostas cada uma sobre
colunas diferentes, ligadas em série, assim a corrente de cada fase do secundário afeta sempre
por igual as duas fases do primário
Além de atenuar a terceira harmônica, oferece a possibilidade de 3 tensões: 220/127;
380/220; 440/254 V.

Fig.9
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RELIGAÇÕES

Os transformadores religáveis possuem duas ou mais tensões disponíveis, ou seja,

podem ser religados numa outra tensão conforme a tensão da rede. Dessa forma, esses
transformadores tem seus enrolamentos com possibilidade de ligação para duas tensões.

As religações para A.T. mais comuns são:

- Triângulo / triângulo – triângulo – triângulo (neste caso cuidar em utilizar no mínimo seis
bobinas / pilar)
Ex: 24kV / 8kV

- Triângulo / triângulo – triângulo

Ex: 13,8kV / 6,9 kV

- Triângulo / triângulo
Ex: 36,2 kV / 27,3 kV (Padrão Light)

- Triângulo / estrela
Ex: 13,8 kV / 23,902 kV

- Estrela / triângulo
Ex: 23,902 / 13,8 kV

- Estrela / triângulo – estrela

Ex: 13,8 kV / 3,984 kV

O cálculo do enrolamento é o mesmo, as derivações é que devem ser

dimensionadas de maneira tal que ligando-as em série tenhamos uma determinada tensão, e
outra quando ligarmos em paralelo.
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POTÊNCIAS

Em um sistema elétrico, temos três tipos de potências: aparente, a ativa e a reativa.

Estas potências estão intimamente ligadas de tal forma que constituem um triângulo, chamado
“triângulo das potências.

S = potência aparente, expressa em VA (volts-ampére)

P = potência ativa ou útil, expressa em W (watt)
Q = potência reativa, expressa em Var (volt-ampére reativo)
Ø = ângulo que determina o fator de potência.

POTÊNCIA ATIVA OU ÚTIL

É a componente da potência aparente (S), que realmente é utilizada em um

equipamento, na conversão da energia elétrica em outra forma de energia.

Num sistema trifásico:

P = S . cos Ø
P = U . I cos Ø
ou
P = 3 . UL . IL cos Ø (W)

POTÊNCIA REATIVA

É a componente da potência aparente (S), que não contribui na conversão de energia.

Num sistema trifásico:

Q = S . sen Ø
Q = U . I sen Ø
ou
Q = 3 . Uf . If . sen Ø
Ou ainda
Q = 3 . UL . IL . sen Ø (Var)
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POTÊNCIA APARENTE

É a soma vetorial da potência útil e a reativa. É uma grandeza que para ser definida,
precisa de módulo e ângulo, características do vetor.

Módulo: S =  P2 + Q2
Ângulo: (Ø)
Q
Ø 
P
Aqui, podemos notar a importância do fator de potência. Ele é definido como:

P
f .p  cos Ø 
S

Imaginemos dois equipamentos que consomem a mesma potência útil de 1000 W,

porém o primeiro tem cos Ø = 0,5 e o segundo tem cos Ø = 0,92. Pelo triângulo das potências
chega-se a conclusão de que a potência aparente a ser fornecida ao primeiro equipamento é de
2000 VA, enquanto que o segundo requer apenas 1087 VA.

Um transformador é dimensionado pela potência aparente (S), e por aí se nota a

importância da manutenção de um fator de potência elevado numa instalação. O baixo fator
de potência causa sérios problemas às instalações elétricas, entre as quais podem ser
destacados; sobrecargas nos cabos e transformadores, crescimento na queda de tensão,
redução do nível de iluminação, aumento das perdas no sistema de alimentação.

Além disso, as concessionárias de energia elétrica cobram pesadas multas sobre a

tarifa de energia para aqueles que apresentam fator de potência inferior a 0,92.

A seguir, introduzimos uma tabela prática para determinação dos valores de tensão,
corrente, potência e fator de potência de transformadores, em função do tipo de ligação.
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Determinação Estrela Triângulo Zig-Zag

Tensão de Linha UL UL UL
Tensão no UL UL
UL
enrolamento 3 3
Corrente de linha IL IL IL
Corrente de IL
IL IL
enrolamento 3

Ligações dos
enrolamentos

Esquemas

Potência
kVA S  3 U f  I f  3 U L  I L
Aparente

Potência Ativa kW P  3  U f  I f  cos Ø  3  U L  I L  cos Ø

Potência Reativa kVAr Q  3  U f  I f  sen Ø  3  U L  I L  sen Ø

Potência
kVA
absorvida da rede KVA SP 

primária
Fator de Potência
cos Ø1  cos Ø2  100  eu   er (*)
do primário
Fator de Potência
Do projeto de instalação (cosØ2)
do secundário
(*) ey = Tensão de curto-circuito
er = componente da tensão de curto-circuito
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Exercício:

01) Um transformador trifásico de 1500KVA, ligação Dyn1, ou seja ligado em delta no

primário e estrela no secundário, tem as seguintes tensões de linha:

- Primário: 13800V
- Secundário: 380V

Calcular:

a) A tensão de linha e de fase da AT

b) A Corrente de linha e de fase da AT

c) A tensão de linha e de fase da BT

d) A Corrente de linha e de fase da BT

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Exemplo 1: Cálculo da potência aparente requerida por dois equipamentos com fator de
potência (cosØ)

APARELHO 1 APARELHO 2

P  1000W P  1000W
cos Ø  0,5 cos Ø  0,92
P P
cos Ø  cos Ø 
S S

1000
APARELHO 1 : S  2000VA
0,5

1000
APARELHO 2 : S  1087VA
0,92

CONCLUSÃO:

Verificamos que o equipamento 2 que possui o maior fator de potência requer apenas 1087
VA, enquanto que o equipamento 1 requer 2000 VA de potência aparente.

Um transformador é dimensionado pela potência aparente (S), e por aí nota-se a importância

da manutenção de um fator de potência elevado em uma instalação.
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Definições Importantes e Normalização

Potência Nominal

Entende-se por potência nominal de um transformador, o valor convencional de

potência aparente, que serve de base ao projeto, aos ensaios e às garantias do fabricante e que

TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS

A potência nominal de um transformador trifásico é a potência aparente definida pela

expressão:

Potência Nominal = Un . In . 3 /1000 (kVA)

POTÊNCIAS NOMINAIS NORMALIZADAS

As potência nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR-5440), dos

transformadores de distribuição para instalação em postes e plataformas, são as seguintes:

a) transformadores monofásicos para instalação em postes: 5, 10, 15,25, 37.5, 50, 75 e 100
kVA;
b) transformadores trifásicos para instalação em postes: 15, 30, 45, 75, 112.5 e 150 kVA
c) transformadores trifásicos para instalação em plataformas: 225 e 300 kVA.

Há potências normalizadas pela ABNT para transformadores de potência, que são as

seguintes: 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 3750, 5000, 7500, 10000.

TENSÕES

Definições

Tensão Nominal (Un): é a tensão para a qual o enrolamento é projetado

Tensão a Vazio (Uo): é a tensão entre os bornes do secundário do transformador
energizado, porém sem carga.
Tensão sob Carga (Uc): é a tensão entre os bornes do secundário do transformador,
estando o mesmo sob carga, correspondente à sua corrente nominal. Esta tensão é
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influenciada pelo fator de potência (cos Ø).
A variação entre a tensão a vazio e sob carga e sob determinado fator de potência,
chama-se de “regulação”.
Tensão Superior (TS): é a tensão correspondente à tensão mais alta em um
transformador. Pode ser tanto referida ao primário quanto ao secundário, conforme o
transformador (abaixador ou elevador).
Tensão Inferior (TI): é a tensão correspondente à tensão mais baixa em um
transformador. Pode ser também referida ao primário ou ao secundário, conforme o
transformador (abaixador ou elevador).
Tensão de Curto-circuito (Ucc%): mais conhecida como impedância, é a tensão
expressa usualmente em percentagem (referida a 75°C) em relação a uma determinada tensão,
que deve ser ligada aos terminais de um enrolamento para obter a corrente nominal no outro
enrolamento, cujos terminais curtocircuitados.

A impedância de um transformador é também conhecida como tensão de curto

circuito (Vcc%), expressa usualmente em porcentagem (referida a 75°C), em relação a uma
determinada tensão, que deve ser ligada aos terminais de um enrolamento para obter a
corrente nominal no outro, cujos terminais estão curto-circuitados. Os valores de impedância
do transformador são geralmente normalizados (NBR 5440 e 5356) pela potência e classe de
tensão. Mas o cliente pode exigir uma impedância especial.
A impedância de curto-circuito medida deve manter-se dentro de  7,5% de
tolerância em relação ao valor garantido pelo fabricante, para 1 peça e não varia mais de 7,5%
em lote.
Impedância de Seqüência Zero: é a impedância sob freqüência nominal, entre os
terminais de linha de um enrolamento polifásico em Estrela ou Zig-Zag, interligados e o
terminal de neutro. Seu valor depende do tipo de ligação.
È necessário conhecer a impedância de seqüência zero para o estudo de circuitos
polifásicos desequilibrados (curto-circuito), somente é levado em consideração em
transformadores Delta-Estrela (zig-zag) ou Estrela-Estrela (zig-zag) duplamente aterrado.

Escolha de Tensão Nominal

Na escolha da tensão nominal deve se levar em consideração os seguintes casos:

1° caso: Transformadores de distribuição regidos pela NBR 5440.

2° caso: Transformadores de distribuição a ser instalado no domínio de uma concessionária.
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A concessionária de energia elétrica possui norma própria. As tensões serão,
portanto, definidas pela mesma.

3° caso: Transformador para uso industrial.

Em uma indústria, poderemos Ter três ou até quatro níveis de tensão:

- Subestações de entrada: Primário – 72.5 kV e 138 kV
Secundário – 36.2 kV – 24.2 kV ou 13.8 kV

- Subestações de distribuição: Primário – 36.2 kV – 24.2 kV ou 13.8 kV

Secundário – 440/254 V – 380/220 V ou 220/127 V

Quando a potência dos transformadores for superior a 3 MVA, não é recomendável

baixar a tensão diretamente para a tensão de uso, pois os mesmos tornam-se muito caros
devido as altas correntes. Recomenda-se baixar para uma média tensão, ou seja, 6.9 kV, 4.16
kV ou 2.4 kV e, próximo aos centros de carga rebaixar novamente para as tensões de uso.
Ainda um caso particular de nível de tensão primária deve ser comentado. Existem
algumas regiões onde o nível de tensão de distribuição está sendo alterado. Neste caso, a
concessionária avisa o interessado, que a tensão atual passará a outro nível dentro de um
determinado período de tempo; logo, o transformador a ser instalado deverá ser capaz de
operar em duas tensões primárias, para evitar a aquisição de um novo equipamento quando da
alteração. Estes transformadores especiais são chamados de religáveis.
A escolha da tensão do secundário depende de vários fatores. Dentre eles destacamos:
a) econômicos – a tensão de 380/220 V requer seções menores dos condutores para uma
mesma potência.
b) segurança – a tensão de 220/127 V é mais segura com relação a contatos acidentais.

De uma forma geral, podemos dizer que para instalações onde equipamentos como
motores, bombas, máquinas de solda e outras máquinas constituem a maioria da carga, deve-
se usar 380/220 V e para instalações de iluminação e força de residências deve-se adotar
220/127 V. Na NBR 5440 da ABNT encontramos a padronização das tensões primárias e
secundárias.

DERIVAÇÕES

Para adequar a tensão primária do transformador à tensão de alimentação, o

enrolamento primário, normalmente o de TS, é dotado de derivações (tap’s), que podem ser
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escolhidos mediante a utilização de um painel de ligações ou comutador, conforme projeto
e tipo construtivo, instalados junto a parte ativa, dentro do tanque. Este aparato, na maioria
dos transformadores de baixa potência, deve ser manobrado com o transformador
desconectado da rede de alimentação. Em geral o valor da tensão primária, indicada pela
concessionária constitui o valor médio entre aqueles que efetivamente serão fornecidos
durante o exercício.

Definições

Derivação principal: a qual é referida a característica nominal do enrolamento, salvo

indicação diferente à derivação principal é:

a) no caso de número ímpar de derivações, a derivação central;

b) no caso de número par de derivações, aquela das duas derivações centrais que se acha
associada ao maior número de espiras efetivas do enrolamento;
c) caso a derivação determinada segundo “a” ou “b” não seja de plena potência, a mais
próxima derivação de plena potência.

Derivação superior: aquela cujo fator de derivação é maior que 1.

Derivação inferior: aquela cujo fator de derivação é menor que 1.

Degrau de derivação: diferença entre os fatores de derivação, expresso em

percentagem, de duas derivações adjacentes.

Faixa de derivações: faixa de derivação do fator de derivação, expresso em

percentagem e referido ao valor 100. A faixa de derivação é expressa de seguinte forma:

a) se houver derivações superiores ou inferiores

+ a %, - b % ou ± a % (quando a = b)
b) se houver somente derivações superiores
+a%
c) se houver somente derivações inferiores
- b%

A figura a seguir é a representação esquemática de um enrolamento trifásico com três

derivações e a forma de suas conexões.
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Posições do Comutador 1 2 3
10 – 7 7 – 13 13 – 4
Comutador conecta 11 – 8 8 – 14 14 – 5
os pontos 12 - 9 9 - 15 15 - 6

Tensão em cada derivação UN + a% UN UN – b %

Percentual de variação por a b
degrau

Classe Derivação Derivação Derivação Degrau de

Superior Principal Inferior derivação
15 13800 13200 12600 ± 4.5
24.2 23100 22000 20900 ±5%
36.2 34500 33000 31500 ± 4.5
 24

CORRENTE NOMINAL

A corrente nominal (In) é a corrente para a qual o enrolamento foi dimensionado, e

cujo valor é obtido dividindo-se, a potência nominal do enrolamento pela sua tensão nominal
e pelo fator de fase aplicável (1 para transformadores monofásicos e 3 para transformadores
trifásicos).

Corrente de Excitação

Corrente de excitação ou a vazio (I0), é a corrente de linha que surge quando em um

dos enrolamentos do transformador é ligada a sua tensão nominal e freqüência nominal,
enquanto os terminais do outro enrolamento (secundário) sem carga, apresentam a tensão
nominal.
A corrente de excitação é variável conforme o projeto e tamanho do transformador,
atingindo valores percentuais mais altos quando menor for a potência do mesmo. A corrente
de excitação, conforme figura abaixo, apresentam as suas componentes ativa e reativa, que se
determinam pelas seguintes expressões:

Ip = Io . cos Ø 0
IP = Io sen Ø 0

P0
Sendo cos Ø 0 =
VI 0

A componente reativa originada pela magnetização representa mais que 95% da corrente
total, de forma que uma igualdade de Iq com I0 leva somente a um pequeno erro.
Em transformadores trifásicos normais, I0 não é idêntico nas três fases, em virtude do
caminho mais longo no ferro, relativo as fases externas. Por isso I0 referente a fase central é
menor que das outras. Em conseqüência, o valor de I0 fornecido pelos fabricantes de
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transformadores, representa a média das três fases e é expresso em percentagem da
corrente nominal.

Corrente de Curto-circuito

Em um curto-circuito no transformador, é preciso distinguir a corrente permanente

(valor efetivo) e a corrente de pico (valor de crista).

Corrente de Curto-circuito Permanente

Quando o transformador, alimentado no primário pela sua tensão e freqüência

nominal e o secundário estiver curto-circuitado nas três fases, haverá uma corrente de curto-
circuito permanente, que se calcula pela seguinte expressão:

IN(A)
Icc(CA)  .100 IN = corrente nominal
Ez(%)
Ez = impedância a 75°C

A intensidade e a duração máxima da corrente de curto que deve suportar o

transformador são normalizadas.
Se a Icc calculada for superior a 25 vezes a corrente nominal, o transformador deverá
suportar 3 segundos 25 vezes In. Porém, se a Icc calculada for inferior, o equipamento deverá
suportar durante 2 segundos a mesma corrente do caso anterior.

Corrente de Curto-circuito de Pico

Entende-se como corrente de curto-circuito de pico, o valor máximo instantâneo da

onda de corrente, após a concorrência do curto-circuito.
Esta corrente provoca esforços mecânicos elevados e é necessário que os
enrolamentos estejam muito bem ancorados por cuidadosa disposição de cabos e amarrações
para tornar o conjunto rígido. Enquanto a corrente de pico afeta o transformador em sua
estrutura mecânica, a corrente permanente afeta de forma térmica.
Os esforços mecânicos advindos da corrente de curto são mais acentuados em
transformadores de ligação zig-zag, porque somente a metade de cada enrolamento de fase é
percorrido pela corrente induzida de outra fase.
 26

Corrente de Partida ou Inrush

É o valor máximo da corrente de excitação (I0) no momento em que o transformador

é conectado a linha (energizado), ela depende das características construtivas do mesmo.
A corrente de partida é maior quanto maior for a indução usada no núcleo e maior
quanto menor for o transformador. O valor máximo varia em média de 4 a 20 vezes a corrente
nominal. O fabricante deverá ser consultado para se saber o seu valor. Costuma-se admitir o
seu tempo de duração em torno de 0,1 segundo (após a qual a mesma já desapareceu).

FREQÜÊNCIA NOMINAL

Freqüência nominal é a freqüência da rede elétrica de alimentação para a qual o

transformador foi projetado.
No Brasil todas as redes apresentam a freqüência de 60 Hz, de forma que todos os
equipamentos elétricos são projetados para esta mesma freqüência. Existem muitos países
onde a freqüência nominal padrão é 50 Hz, como Argentina, Uruguai, Paraguai, entre outros.

Nível de Isolamento

O nível de isolamento dos enrolamentos deve ser escolhido entre os valores

indicados na tabela ao lado (conforme norma ABNT NBR 5356).
 27

A escolha entre as tensões suportáveis nominais, ligadas a dada a tensão máxima do

equipamento da tabela acima, depende da severidade das condições de sobretensão esperadas
no sistema e da importância da instalação.

DESLOCAMENTO ANGULAR

Em transformadores trifásicos, os enrolamentos de cada fase são construídos

trazendo intrinsecamente o conceito de polaridade, isto é, isolando-se eletricamente cada uma
das fases, podemos realizar o teste de polaridade do mesmo modo que para os
transformadores monofásicos.
No entanto, tal procedimento torna-se pouco prático, além do mais, não nos informa
a maneira como estão interligados os enrolamentos.
Assim uma novo grandeza foi introduzida, o deslocamento angular é o ângulo que
define a posição recíproca entre o triângulo das tensões concatenadas primárias e o triângulo
das tensões concatenadas secundárias e será medido entre fases. De uma maneira prática: seja
o transformador ligado na configuração mostrada abaixo.

Tomando o fator de AT como origem, determinamos o deslocamento angular através

do ponteiro de um relógio, cujo ponteiro grande (minutos) se acha parado em 12 coincide
com o fator de tensão entre o ponto neutro (real ou imaginário) e um terminal de linha do
enrolamento de alta tensão e cujo ponteiro pequeno (horas) coincide com fasor de tensão
entre o ponto neutro (real ou imaginário e o terminal de linha correspondente do enrolamento
considerado.
 28

Para os transformadores de que tratamos nesta especificação, o mais comum é a

utilização da ligação triângulo na alta tensão e estrela na baixa (designado por Dy).
Quanto ao deslocamento angular, o normal é de 30° para mais ou menos (avançado
ou atrasado). As demais ligações e deslocamentos angulares não requerem nenhum cuidado
especial e podem ser facilmente fornecidas.
Os diagramas de ligação pressupõem igual sentido de bobinagem para todos os
enrolamentos. A figura abaixo mostra o defasamento do exemplo, usando indicação horário
de fasores, o deslocamento no caso é Dy11, ou seja, - 30°.
29
 30

2.8. Identificação dos Terminais

Junto aos terminais (buchas) encontramos uma identificação, pintada, ou marcada em baixo
relevo na chapa do tanque, constituída de uma letra e um algarismo. As letras poderão ser
duas, H ou X. Os terminais marcados em H são os de alta tensão e os marcados com X são de
baixa tensão. Os algarismos poderão ser 0, 1, 2 e 3 correspondendo, respectivamente, ao
terminal de neutro e ao das fases, 1, 2 e 3. Portanto, as combinações possíveis são H0, H1,
H2, H3 e X0, X1, X2 X3.
A disposição dos terminais no tanque é normalizada, de tal forma, que se olharmos o
transformador pelo lado de baixa tensão, encontraremos mais a esquerda um terminal X
acompanhado de menor algarismo daqueles que identificam este enrolamento (por exemplo:
X0 ou X1). Consequentemente, ao olharmos o transformador pelo lado da alta tensão,
encontraremos o terminal H1 mais a direita.
Para uma melhor compreensão, observe as Figuras 2.6 a 2.10. Nestas figuras encontramos
também o esquema de ligação dos transformadores à rede de alimentação e à carga.
Na Figura 2.11 encontramos a título de ilustração, transformadores monofásicos ligados em
banco, de modo a formar um equivalente trifásico. Este tipo de ligação apresenta a vantagem
da manutenção e operação, quando danificar uma fase, basta trocar um dos transformadores
por um de reserva, com menor tempo de parada, caso existir o de reserva à disposição.
Porém, a desvantagem está no capital inicial empregado em 3 ou 4 transformadores
monofásicos ao invés de 2 transformadores trifásicos de potência equivalente a custo menor.

FIGURA 2.6 – TRANSFORMADOR MONOFÁSICO FN

(1 BUCHA DE AT E 2 BUCHAS DE BT)
 31

TRANSFORMADOR MONOFÁSICO FN
(1 BUCHA DE AT E 3 BUCHAS DE BT)

TRANSFORMADOR MONOFÁSICO FF
(2 BUCHAS DE AT 2 BUCHAS DE BT)
 32

TRANSFORMADOR MONOFÁSICO FF
(2 BUCHAS DE AT E 3 BUCHAS DE BT)

TRANSFORMADOR TRIFÁSICO FF
(3 BUCHAS DE AT E 4 BUCHAS DE BT)
 33

FIGURA 2.11 – TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS LIGADOS EM BANCO

TRIFÁSICO Dyn
Por razões econômicas, ou ainda no caso de manutenções ou avaria em um dos treis
transformadores monofásicos, pode-se obter uma ligação trifásica ligando-se somente dois
transformadores. Neste caso, a ligação é delta aberto, ou V, e a potência é reduzida para
86.6% do sistema trifásico ligado com treis transformadores.

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO

PERDAS

Em condições normais de funcionamento e altitude de instalação até 1000m, é

considerado que a temperatura ambiente não ultrapasse os 40°C a média diária não seja
superior aos 30°C. para estas condições, os limites de elevação de temperatura previstos em
normas são:

a) Média dos enrolamentos: 55°C

b) Do ponto mais quente dos enrolamentos: 65°C
c) Do óleo (próximo à superfície): 50°C (transformadores selados, ou seja sem
conservador de óleo), 65°C (transformadores com conservador).
 34

Perdas no Material dos Enrolamentos (Perdas em carga ou perdas no cobre)

a.1) Perdas na resistência ôhmica dos enrolamentos: são perdas que surgem pela
passagem de uma corrente (I) por um condutor de determinada resistência ®; estas perdas são
representadas pela expressão I2R e depende da carga aplicada ao transformador.
a.2) Perdas parasitas no condutor dos enrolamentos: são perdas produzidas pelas
correntes parasitas induzidas, nos condutores das bobinas, pelo fluxo de dispersão; são perdas
que dependem da corrente (carga), do carregamento elétrico e da geometria dos condutores
das bobinas.

Perdas no Ferro do Núcleo Magnético (Perdas a Vazio)

b.1) Perdas por histerese: são perdas provocadas pela propriedade das substâncias
ferromagnéticas de apresentarem um “atraso” entre a indução magnética (B) e o campo
magnético (H). O fenômeno da histerese é análogo ao da inércia mecânica.
b.2) Perdas por correntes parasitas: assim como no caso das perdas parasitas no material
condutor dos enrolamentos, o luxo indutor variável induz no ferro forças eletromotrizes que
por sua vez farão circular as correntes parasitas em circuitos elétricos fechados; estas são
proporcionais ao quadrado da indução.

Como vimos, as perdas se apresentam principalmente no núcleo e nos enrolamentos,

e são expressas em watts (W).
Existem perdas originárias de indução nas ferragens e no tanque, e outras de origens
aleatórias nem sempre de perfeita definição, que porém comparadas com as descritas nos
itens “a” e “b”, podem ser desprezadas. Quando da realização de ensaios para determinação
das perdas, estas aleatórias são detectadas juntamente com as principais.
Além da elevação da temperatura, a ABNT também estabelece as perdas máximas
para transformadores de distribuição imersos em óleo, em função da potência, do número de
fases e da tensão do primário.
 35

Reproduzimos a seguir as tabelas da ABNT encontradas na NBR 5440/1994 onde

consta o valor das perdas acima descritas.
Valores garantidos de perdas, correntes de excitação e tensões e curto-circuito em
transformadores trifásicos de tensão máxima do equipamento de 15 kV:

Potência Corrente de e Perdas em Perdas totais Tensão de

(Kva) Excitação máxima Vazio Máximas Curto-circuito
(%) Máxima (W) (W) (impedância)a
75°C
15 5.0 120 460
30 4.3 200 770
45 3.9 260 1040
3.5
75 3.4 390 1530
112.5 3.1 520 2070
150 2.9 640 2550 4.5
225 2.6 900 3600
300 2.4 1120 4480

Valores garantidos de perdas, correntes de excitação e tensões de curto-circuito em

transformadores trifásicos de tensões máximas do equipamento de 24.2 kV e 36.2 kV

Potência Corrente de Perdas em Perdas totais Tensão de curto-

(kVA) Excitação máxima Vazio Máxima (W) Circuito
(%) Máxima (W) (impedância) a
75°C
15 6.0 130 520
30 5.0 215 860
45 4.5 290 1160 4.0
75 4.0 425 1700
112.5 3.6 575 2300
150 3.3 715 2860
225 3.0 970 3880
300 2.8 1200 4800 5.0
 36

RENDIMENTO

“Relação, geralmente expressa em percentagem, entre a potência ativa fornecida e a

potência ativa recebida por um transformador”.
Esta é a definição dada ao rendimento pela ABNT (TB-19). É dada pela expressão:

P
n .100(%)
P  Pt

onde:
n = rendimento do transformador em %
Pt = perdas totais, em kW que é a função da potência fornecida pelo transformador.
P = potência fornecida pelo transformador em kW.

O rendimento de determinado transformador não é fixo ao longo de seu ciclo de

operação, pois depende do fator de potência fornecida e a potência nominal.
Esta última relação é conhecida como fator de carga. Usa-se então, para o cálculo de
rendimento:
P0  b 2 .Pc
n  (1  ).100(%)
bSn . cos Ø  P0  b 2 .Pc
P
onde: b = fator de carga =
Pn
Sn = potência nominal em kVA
P0 = perdas no ferro do núcleo magnético em kW
Pc = perdas no material dos enrolamentos em kW
(perdas de carga)
cosØ = fator de potência de carga
O rendimento máximo de um transformador ocorre quando as perdas do material dos
enrolamentos e as perdas no ferro forem iguais.
Se quisermos saber qual a carga que deve ser aplicada a um transformador para que
este opere em rendimento máximo, devemos fazer:

P0
P e S = b . Sn
Pc

Abaixo temos uma tabela de rendimento dos transformadores trifásicos:

 37
Transformadores trifásicos - Rendimento
Potência 15 30 45 75 112.5 150 225 300 500
(kVA)
15 97.02 97.49 97.74 98.00 98.19 98.32 98.42 98.52 98.32
Classe

tensão
de

24.2 96.64 97.21 97.48 97.78 97.99 98.12 98.30 98.42 97.80
36.2 96.64 97.21 97.48 97.78 97.99 98.12 98.30 98.42 97.30

REGULAÇÃO

Na linguagem prática a que da de tensão industrial V, referida a corrente de plena

carga, é chamada de regulação, sendo expressa em percentagem da tensão secundária nominal
é dada pela expressão:

   Ex. cos Ø.ER. sen Ø  2 

R %  a ER. cos Ø  Ex. sen Ø     

  200  

sendo:
a = fator de carga
ER = componente resistiva da impedância em %
Ex = componente reativa da impedância em %
CosØ = fator de potência da carga do transformador
SenØ = 1 – cos2Ø
 38

Na tabela abaixo, temos um exemplo específico do cálculo de rendimento e

regulação:

Potência nominal = 300 kVA

Perdas a vazio = 11200 W
Perdas totais = 4480
Impedância = 4.5%

Cos Ø Carga % Rendimento% Regulação%

0.8 25 97.83 .8876
0.8 50 98.39 1.775
0.8 75 98.35 2.662
0.8 100 98.16 3.550

0.9 25 98.06 .7416

0.9 50 98.56 1.483
0.9 75 98.53 2.225
0.9 100 98.36 2.966

1.0 25 98.25 .3037

1.0 50 98.71 .6074
1.0 75 98.67 .9112
1.0 100 98.52 1.214

CAPACIDADE DE SOBRECARGA

Como dissemos anteriormente, é a elevação de temperatura que limita a potência a

ser fornecida por um transformador. O aquecimento em excesso, contribui para o
envelhecimento precoce do isolamento, diminuindo a vida útil do transformador que
teoricamente é de 65.000 horas de operação contínua com o ponto mais quente do
enrolamento a 95°C.
A temperatura ambiente é um fator importante na determinação da capacidade de
carga dos transformadores, uma vez que a elevação da temperatura para qualquer carga, deve
ser acrescida á ambiente para se determinar a temperatura de operação. Os transformadores
 39
normalmente operam num ciclo de carga que se repete a cada 24 horas. Este ciclo de carga,
pode ser constante, ou pode Ter um ou mais picos durante o período.
Para se usar as recomendações de carregamento da NBR 5416/81, o ciclo de carga
real precisa ser convertido para um ciclo de carga retangular simples, mais termicamente
equivalente. A carga permissível, são funções da carga inicial, da ponta de carga e de sua
duração. Cada combinação de carga deve ser considerada como um ciclo retangular de carga,
constituído de uma carga inicial, essencialmente constante de 50, 70, 90 ou 100% da
capacidade nominal, seguida de uma ponta de carga retangular de grandezas e duração dadas.
A perda da vida útil é baseada num ciclo de carga de 24 horas e representa o valor
percentual da perda de vida em excesso que deve ser somada a perda de vida normal de
0,03691% ao dia produzida pela operação contínua a 95°C, com 30°C de temperatura
ambiente.
Normalmente, os transformadores devem operar, segundo ciclos de carga que não
propiciem perdas de vida adicionais, mas nos casos extremos de operação, onde esta perda de
vida se torna necessária, deve-se impor um valor máximo de perda de vida adicional. Por
exemplo:
Numa emergência, uma concessionária que admite que em qualquer situação, a
perda de vida adicional, não poderá passar de 0,25% e que tem seu transformador de 55°C
ONAN, operando a uma carga inicial de 70%, com 30°C de temperatura ambiente, poderia
permitir, conforme NBR 5416/81, que seu transformador chegasse até as seguintes cargas em
função das durações das mesmas.

½ hora a 200% da potência nominal

1 hora a 196% da potência nominal
2 horas a 172% da potência nominal
3 horas a 151% da potência nominal
8 horas a 135% da potência nominal

Deve-se evitar de operar o transformador com temperaturas do ponto mais quente do

enrolamento superiores a 140°C, devido a provável formação de gases na isolação sólida e no
óleo, que poderiam representar um risco para a integridade da rigidez dielétrica do
equipamento.
Nesta norma, também são admitidas cargas programadas de até 1,5 vezes a corrente
nominal, para as quais, segundo a NBR 5416, não devem existir quaisquer outras limitações
além das capacidades térmicas dos enrolamentos e do sistema de refrigeração.
 40
CARACTERÍSTICAS DE INSTALAÇÃO

Operação em condições normais e especiais de funcionamento

Condições Normais

As condições normais de funcionamento, nos quais o transformador deve satisfazer as

prescrições de Norma NBR 5356, são as seguintes:

Temperatura do meio de resfriamento para transformadores resfriados a ar, temperatura do ar

de resfriamento (temperatura ambiente), não superior a 40°C e temperatura média, em
qualquer período de 24 horas, não superior a 30°C.

Para transformadores resfriados a água, temperatura da água do resfriamento (temperatura

ambiente para transformadores), não superior a 30°C e temperatura média, em qualquer
período de 24 horas, não superior a 25°C.

Altitude não superior a 1000 m.

Tensão de alimentação aproximadamente senoidal e tensão de fase, que alimentam um

transformador polifásico, apropriadamente iguais em módulo e defasagem.

Corrente de carga aproximadamente senoidal e fator harmônico não superior a 0,05 pu.

Fluxo de potência.

Os transformadores identificados como transformadores (ou auto-transformadores)

interligados de sistemas devem ser projetados para funcionamento como abaixadores, ou
elevadores (usinas), conforme for especificado pelo comprador.

Condições normais de transporte e instalação

O transporte e a instalação devem estar em acordo com NBR 7036 ou NBR 7037, a que for
aplicável.
 41
CONDIÇÕES ESPECIAIS

As consideradas condições especiais de funcionamento, transporte e instalação, os

que podem exigir construção especial e/ou revisão de alguns valores normais e/ou cuidados
especiais no transporte, instalação e funcionamento do transformador, e que deve ser levadas
ao conhecimento do fabricante.

Constituem exemplos de condições especiais:

a) Instalação em altitudes superiores a 1000 m.

b) Instalação em locais em que as temperaturas do meio de resfriamento estejam fora
dos limites estabelecidos em 4.1.1
c) Exposição a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaças prejudiciais.
d) Exposição a pós prejudiciais.
e) Exposição a materiais explosivos na forma de gases pós.
f) Sujeição a vibrações anormais, choque pó condições sísmicas.
g) Sujeição a condições precárias de transporte, instalação e/ou armazenagem.
h) Limitações de espaço na sua instalação.
i) Dificuldade de manutenção.
j) Funcionamento em regime ou freqüência não usuais ou com tensão apreciavelmente
diferentes das senoidais ou assísmicas
k) Cargas que estabelecem harmônicas de correntes anormais, tais como os que
resultam de apreciáveis correntes de carga controladas por dispositivos em estado sólido ou
similares.
l) Condições de carregamento especificados (potência e fatores de potência) associadas
a transformadores ou auto-transformadores de mais de dois enrolamentos.
m) Exigência de níveis de ruído e/ou radiointerferência, diferentes das especificadas na
norma 5356.
n) Exigência de isolamento diferente das especificadas na norma NBR 5356.
o) Condições de tensão anormais, incluindo sobre-tensões transitórias, ressonância,
sobre-tensões de manobra, etc, que possam requerer considerações especiais no projeto da
isolação.
p) Campos magnéticos anormalmente fortes.
q) Transformadores de grande porte com barramentos blindados de fases isoladas de
altas correntes que possam requerer condições especiais de projeto.
r) Necessidade de proteções especiais contra contatos acidentais de pessoas com partes
vivas do transformador.
 42

OPERAÇÃO EM PARALELO

A operação em paralelo de transformadores de transformadores se faz necessária em duas

situações principais:

Quando é necessária aumentar a carga de determinada instalação sem modificações profundas

no lay-out da mesma;
Quando ao prevermos pane em um dos transformadores, quisermos continuar operando o
sistema, mesmo a carga reduzida.
Dois transformadores operam em paralelo, quando estão ligados ao mesmo sistema de rede,
tanto no primário quanto no secundário (paralelismo de rede e barramento, respectivamente).

Mas não é possível ligarmos dois transformadores em paralelo, para operação satisfatória, se
não forem satisfeitas as seguintes condições:

Diagramas vetoriais com mesmo deslocamento angular

Se as demais condições forem estabelecidas, basta ligarmos entre si os terminais da

mesma ligação.

Relação de transformação idênticas inclusive derivações

Surgirá uma corrente entre os dois transformadores caso tenham tensões secundárias
diferentes. Esta corrente se soma a corrente de carga (geometricamente) e no caso da carga
indutiva haverá um aumento de corrente total no transformador com maior tensão secundária,
enquanto que a corrente total do transformador com menor tensão secundária diminui. Isto
significa que a potência que pode ser fornecida pelos dois transformadores é menor do que a
soma das potências individuais, o que representa desperdício.
A corrente circulante existe também se os transformadores estiverem em vazio,
sendo independente da carga e sua distribuição.

Impedância
A impedância é referida a potência do transformador. Transformadores de mesma
potência deverão Ter impedâncias iguais, no entanto a norma NBR 5356 admite uma variação
de até ± 7.5%. transformadores de diferentes potências:

Aplicando-se a fórmula abaixo, saberemos qual a impedância do novo transformador a ser

 43
instalado.

P1 xZ'1
Z2  EQ(4.1)
P2

sendo:
P = potência total de instalação (P1 + P2)
P1 = potência do transformador velho
P2 = potência do transformador novo
Z1 = impedância do transformador velho
Z2 = impedância do transformador novo
Z’1 = impedância do transformador velho referido a base do novo

Devemos inferir as impedâncias a uma mesma base de potência, que pode ser a de
qualquer um deles, da seguinte maneira:

P 
Z' 2  Z 2 x  1  EQ(4.2)
 P2 

P 
Z'  Z1 x 2  EQ.(4.3)
 P1 

Onde: Z’1 e Z’2 são as impedâncias dos transformadores na base nova de potência.

A divisão de potência entre transformadores em paralelo é calculada como segue

abaixo:

PxZ 2
P1  EQ(4.4)
Z1  Z 2
 44
PxZ1
P2  EQ(4.5)
Z1  Z 2

P  P1  P2 EQ(4.6)

Para os transformadores que irão operar em paralelo, as impedâncias ou tensões de

curto-circuito não poderão divergir mais do que (mais ou menos) 7.5% da média das
impedâncias individuais, como já foi mencionado anteriormente, caso contrário o
transformador de impedância menor receberá uma carga relativa maior do que o de
impedância maior. Quando o transformador de menor potência tiver a maior impedância,
então são economicamente aceitáveis diferenças de 10 a 20% na impedância. Caso contrário,
condições de serviço anti-econômicas já ocorrerão em transformadores ligados em paralelo,
cuja relação de potência for 1:3.

DIVISÃO DE CARGA ENTRE TRANSFORMADORES

Pode-se calcular a potência fornecida individualmente pelos transformadores de

um grupo em paralelo, através de seguinte fórmula:

PN1...n EM
PF1...n  x xPc
 PN1...n E1...N
EM   PN1...n
 PN1...n
E1...n

Onde:
PF1...n = potência fornecida à carga pelo transformador
PN1...n (kVA).
PN1...n = potência nominal do transformador
1...N(kVA).
EM = tensão média de curto-circuito (%).
E1...n = tensão de curto-circuito do transformador 1...N (%).
Pc = potência solicitada pela carga (kVA).
 45

EXEMPLO: Calcular as potências fornecidas individualmente, pelos transformadores,

PN1 = 300kVA, PN2 = 500kVA, PN3 = 750kVA, cujas tensões de curto são as seguintes:
E1 = 4.5%, E2 = 4.9%, E3 = 5.1%, e a potência solicitada pela carga é de1550kVA.

300  500  750

EM   4,908%
300 500 750
 
4,5 4,9 5,1

300 4.908
PF1  x x1550  327.3kVA
300  500  750 4.5

500 4.908
PF2  x x1550  500.9kVA
300  500  750 4.9

750 4.908
PF3  x x1550  721.8kVA
300  500  750 5.1

Observe que o transformador de 300 kVA por Ter a menor impedância, está
sobrecarregado, enquanto que o transformador de 750 kVA, que possui a maior impedância,
esta operando abaixo de sua potência nominal.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS

Veremos agora as características construtivas do transformador, pois no item relativo

ao funcionamento do transformador, não nos preocupamos em mostrara forma construtiva
correta, uma vez que lá o objetivo era o de esclarecer o fenômeno elétrico envolvido na
transformação.

PARTE ATIVA

Chamamos de parte ativa do transformador, ao conjunto formado pelos

enrolamentos, primário e secundário, e pelo núcleo, porém, sem dispositivos de prensagem e
calços. A parte ativa deve constituir um conjunto mecânico rígido, capaz de suportar
condições adversas de funcionamento. Abaixo vê-se a parte ativa de um transformador
trifásico com todos os componentes.
 46

NÚCLEO

O núcleo é constituído por um material ferromagnético, que contém um sua

composição o silício, que lhe proporciona características excelentes de magnetização e
perdas.

Porém, este material é condutor e estando sob a ação de um fluxo magnético

alternado dá condições de surgimento de correntes parasitas. Para minimizar este problema, o
núcleo, ao invés de ser uma estrutura maciça, é constituído pelo empilhamento de chapas
finas, isoladas com carlite.

Presta-se especial atenção para que as peças metálicas de prensagem sejam isoladas
do núcleo e entre si para evitar as correntes parasitas, que aumentariam sensivelmente as
perdas em vazio.

Estas chapas de aço, durante a sua fabricação na usina, recebem um tratamento

especial com a finalidade de orientar seus grãos. É este processo que torna o material
adequado à utilização em transformadores, devido a diminuição de perdas específicas. E é
também com a finalidade de se reduzir as perdas, que nestas chapas são feitos cortes a 45°
nas junções entre as culatras e os pilares.
 47

ENROLAMENTO

Os enrolamentos. Primário e secundário, são constituídos de fios de cobre, isolados

com esmalte ou papel, de seção retangular ou circular.
O secundário, ou, dependendo do caso, BT, geralmente constitui um conjunto único
para cada fase, ao passo que o primário pode ser uma bobina única ou fracionada em bobinas
menores, que chamamos de panquecas.

Os enrolamentos são dispostos concentricamente, com o secundário ocupando a

parte interna e consequentemente o primário a parte externa, por motivo de isolamento e
econômicos, uma vez que é mais fácil de “puxar” as derivações do enrolamento externo.
Chamamos de derivação, aos pontos, localizados no enrolamento primário, conectados ao
comutador.
 48
Tipos de bobinas:

1) Barril (qualquer potência)

2) Camada (qualquer potência)
3) Panqueca (até 3500 kVA)
4) Disco (acima de 1000 kVA)
5) Hélice (acima de 1000 kVA)
6) Hobbart (acima de 1000 kVA)

DISPOSITIVOS DE PRENSAGEM, CALÇOS E ISOLAMENTO

Para que o núcleo se torne um conjunto rígido, é necessário que se utilize

dispositivos de prensagem das chapas. São vigas dispostas horizontalmente, fixadas por
tirantes horizontais e verticais.
Devem ainda estar projetadas para suportar o comutador, os pés de apoio da parte
ativa, suporte das derivações a ainda o dispositivo de fixação da parte ativa ao tanque. Os
calços são usados em vários pontos da parte ativa e têm várias finalidades. Servem para
constituir as vias de circulação de óleo, para impedir que os enrolamentos se movam, como
apoio da parte ativa (neste caso chamamos pé), e outras. Os materiais dos calços são vários e
dentre eles podemos destacar o papelão (presspan), o fenolite, a madeira, permalan e
playboard.
O isolamento se faz necessário nos pontos da parte ativa onde a diferença de
potencial seja expressiva, nos condutores, entre camadas dos enrolamentos, entre o primário e
o secundário, entre fases e entre enrolamentos e massa.
Os materiais são diversos e devem atender as exigências de rigidez dielétrica e
temperatura de operação (classe A – 105°C). No caso dos condutores, estes podem estar
isolados em papel Kraft neutro ou esmaltado; sendo este último de classe H(180°C).

COMUTADOR DE DERIVAÇÕES

Sua finalidade foi expostas no ítem relativo às tensões normalizadas. Pode assumir
duas formas básicas: tipo painel e tipo linear.

Tipo Painel

O painel é instalado imerso em óleo isolante e localizado acima das ferragens

superiores de aperto do núcleo, num ângulo que varia de 20 a 30°, para evitar depósito de
 49
impurezas em sua superfície superior. A figura abaixo, mostra um comutador tipo painel de
posições. Consta de chapa de fenolite a qual recebe dentro de determinada disposição, os
terminais dos enrolamentos.
Os parafusos que recebem estes terminais estão isolados desta chapa do painel por
meio de buchas de porcelana ou epoxí para garantir boa isolação entre eles. A conexão entre
os parafusos é feita por pontes de ligação de formato adequado e fácil troca de posições, e
tendo claro, um perfeito contato com o aperto das porcas.
Só se usa comutador tipo painel para casos em que se tenha oito ou mais derivações,
ou ainda no caso de transformadores religáveis.

Comutador tipo linear

Este tipo de comutador tem como principal vantagem a facilidade de operação,

sendo sua manobra feita internamente por meio de um manípulo situado acima do nível do
óleo, ou feita externamente. O acionamento externo é utilizado obrigatoriamente quando o
transformador possui conservador de óleo, ou ainda quando o mesmo possui potência
superior a 300 kVA.

Há três tipos de comutadores lineares:

a) COMUTADOR LINEAR 30 A: com número de posições inferior ou igual a 7. Há tanto

com acionamento externo quanto interno, simples ou duplo. Usado normalmente até 500
kVA.
b) COMUTADOR LINEAR 75 A: com as mesmas características do anterior, sendo que
este é usado normalmente para trafos de 750 kVA até 2500 kVA.
c) COMUTADOR LINEAR 300 A: número de posições até 7. Acionamento externo. Usado
para correntes superiores a 150A, normalmente para trafos acima de 1500KVA.
 50
Todos os comutadores mencionados são para acionamento sem carga e sem
tensão. Porém existem também comutadores do tipo rotativo sem carga , como também com
carga.

BUCHAS

As buchas usadas nos transformadores devem ter nível de isolamento de valor igual ou
superior ao nível de isolamento dos enrolamentos a que estão ligadas. As buchas devem
satisfazer a NBR-5034.
As formas e as dimensões variam com a tensão e a corrente de operação e
subdividem-se em:

a) Bucha de alta tensão : classe 15; 24,2; 36,2KV; corrente nominal de 160 A
b) Bucha de baixa tensão : classe 1,3 KV; correntes nominais de 160, 400, 800, 1000, 2000,
3150, 5000 A.

OBS: Temos ainda a disposição bucha DIN classe 15 KV; 24,2 KV e 36,2 KV; correntes
nominais 250 e 630 A.

São dispositivos que permitem a passagem dos condutores dos enrolamentos ao meio
externo. São constituídos basicamente por:

a) corpo isolante: de porcelana vitrificada;

b) condutor passante: de cobre eletrolítico ou latão;
c) terminal: de latão ou bronze;
d) vedação: de borracha e papelão hidráulico.
 51
As formas construtivas e dimensões variam com a tensão e a corrente de operação
e a respectiva normas específicas:

a) BUCHAS DIN

Para as de AT nas classes de 15; 24.2 e 36.2 kV; nas correntes nominais de 250; 630;
1000; 2000 e 3150 A.

b) BUCHAS CONDENSIVAS
São usadas apenas em transformadores com potência superior a 2500 kVA e tensões
maiores que 36.2 kV, sendo encontradas apenas nas corrente de 800 a 1250 A. estas buchas
são muito mais caras que as de cerâmica tanto DIN quanto ABNT.

Radiadores

Todo calor gerado na parte ativa se propaga através do óleo e é dissipado no tanque
(tampa e sua lateral). As elevações de temperatura do óleo e do enrolamento são normalizadas
e devem ser limitadas para evitar a deterioração do isolamento de papel e do óleo.
Dependendo da potência do transformador, ou melhor, de suas perdas, a área de superfície
externa poderá ser insuficiente para dissipar todo este calor gerado, então, é necessário
aumentar a área de dissipação. Para tal usam-se radiadores que podem ser de elementos
(também chamados de elementos de chapa de aço carbono) ou tubos.

Radiador de elementos Radiador de tubo

 52
LÍQUIDO DE ISOLAÇÃO E REFRIGERAÇÃO

Os transformadores de distribuição, com tensão acima de 1.2 kV, são construídos de

maneira a trabalhar imersos em óleos isolantes.
Os óleos isolantes possuem dupla finalidade: garantir a isolação entre os
componentes do transformador e dissipar para o exterior o calor gerado nos enrolamentos e
no núcleo.
Para que o óleo possa cumprir satisfatoriamente as duas condições acima descritas,
deve ser perfeitamente livre de umidade e outras impurezas para garantir seu alto poder
dielétrico.
Os óleos mais utilizados em transformadores são os minerais, que são obtidos da
refinação do petróleo. Sendo que o de base parafínica (tipo B), e o de base naftênica (tipo A),
ambos usados em equipamentos com tensão igual ou inferior a 145 kV.
Existem também, fluídos a base de silicone, recomendado para áreas de alto grau de
segurança. Ao contrário dos óleos minerais, este tipo de fluído possui baixa inflamabilidade,
reduzindo sensivelmente uma eventual propagação de incêndio. É usado também o óleo
RTEMP que é um óleo mineral de alto ponto de fulgor com características semelhantes ao
silicone.

PLACAS DE IDENTIFICAÇÃO

A placa de identificação é um componente importantíssimo, pois é ela que dá as

principais características de equipamento.
No caso de manutenção, é através dos dados contidos na placa, que se é capaz de
identificar o que contém a parte ativa, sem Ter que abrir o tanque, e no caso de ampliação da
carga, em que o outro transformador e ligado em paralelo, se é capaz de cunstruir um
equipamento apto a este tipo de operação.
O material da placa poderá ser de alumínio ou aço inoxidável, ou a critério do
cliente.
As informações contidas na placa de identificação são normalizadas (NBR 5356 e
NBR5440) e representam um resumo das características do equipamento. Nela encontramos:

a) nome e demais características do fabricantes;

b) número de série de fabricação;
c) mês e ano de fabricação;
d) potência do transformador em kVA;
e) norma utilizada na fabricação;
 53
f) impedância de curto-circuito em percentagem;
g) tipo de óleo isolante;
h) tensões nominais de primário e do secundário;
i) correntes nominais do primário e secundário;
j) diagrama de ligação dos enrolamentos do primário e do secundário com identificação das
derivações;
k) identificação do diagrama fasorial quando se tratar trifásicos e polaridade quando
monofásico;
l) volume total do líquido isolante do transformador em litros;
m) massa total do transformador em kg;
n) número da placa de identificação;
o) tipo para identificação

Alguns clientes solicitam incluir na placa outras informações, como poe exemplo:

a) informações sobre transformadores de corrente se os tiver;

b) dados de perdas e corrente de excitação;
c) pressão que o tanque suporta;
d) qualquer outra informação que o cliente exigir

ISOLAMENTO ENTRE ESPIRAS

A partir de 500 KVA, inclusive, quando o feixe ultrapassar 30mm de axial, é

colocado entre espiras um isolamento de 1mm de papel com o objetivo de melhorar o
isolamento entre as mesmas.

FIOS PARALELOS

Condutores em paralelo são usados quando é impossível ou inadequado o uso de apenas um.
Na folha de cálculo basta indicar a quantidade de fios paralelos.
A razão para se usar condutores múltiplos por espiras, além de se obter a seção necessária à
condução de corrente, é diminuir as perdas suplementares devido á diferença de potencial na
seção do condutor.
 54

TRANSPOSIÇÃO

Quando se utiliza diversos condutores em paralelo a fim de manter a densidade de corrente e

as perdas Joule dentro dos limites econômicos pode ser necessário o uso de transposição.
Por exemplo, no caso de termos uma bobina B.T. com dois condutores em paralelo, um sobre
o outro no sentido radial, se estes condutores não trocarem de posição entre si, eles não terão
resistências e reatâncias de dispersão iguais. Conseqüentemente, a corrente não irá se
distribuir igualmente nos dois condutores, o que equivale dizer que, entre eles, existirá uma
corrente circulante que se soma à corrente de um e se subtrai à corrente do outro.
A transposição dos condutores, como mostra a figura abaixo, faz com que os dois condutores
fiquem com a mesma resistência e a mesma reatância e a corrente circulante se anula.
Figura 8

Em resumo, todos os condutores em paralelo devem ter, após bobinados, o mesmo

comprimento e devem ocupar, relativamente ao fluxo disperso, todas as posições, no sentido
radial, em igual número de vezes.

Geralmente o Número de transposições = número de condutores na axial

A transposição é utilizada nos seguintes casos :

- A partir de 225kVA, exceto quando o feixe radial for composto p/ 1 único condutor ou o
diâmetro da bobina é pequeno.

QUANTIDADE DE CANAIS NA ALTA

São utilizados canais de refrigeração totais e/ ou parciais entre as camadas da A.T.

caso o gradiente de temperatura for muito elevado.
Estes canais podem ser:

a) De papelão Pressphan em forma ondulado (até 6mm de espessura), e cujo comprimento

será calculado posteriormente no item 3.16, Com fio retangular ou  3,75mm. Canal deve
ser de estecas.
 55

b) De papelão Pressphan cortado em estecas (espessura  4mm), e cuja altura pode ser:

DISTÂNCIA ENTRE FASES

DEFA = DEE – DE1
Onde : DE1 – é o diâmetro externo da bobina de A.T. sem canal parcial, pois este lado da
bobina não é colocado para dentro da janela no sentido axial do núcleo. Devido aos canais
parciais a bobina fica ovalada, e a dimensão maior é colocada no sentido transversal do
núcleo.

Verificação da
distância entre fases: caso o
DEFA seja menor que o valor
mínimo ditado pela experiência
da empresa (DEFM), deve-se
modificar as dimensões da
bobina reduzindo o gap, ou se
possível reduzir o diâmetro do
pilar ou aumentar a distância
parcial entre eixos.
As distâncias mínimas são:

POT  300 KVA – 8mm

300 < POT  1000 KVA – 9mm
POT > 1500 KVA – 10 mm
CLASSE 25 KV(qualquer potência) – 12mm.
CLASSE 36,2 KV (qualquer potência) – 17mm

GAP
O gap é a distância que existe entre a bobina de B.T. e a bobina de A.T..
Por experiência as distâncias mínimas aceitáveis são:
POT  150 KVA – GAP = 6mm, P/ panqueca = 7mm.
POT  150 e  500 KVA – GAP = 8mm
POT  500 e  2500 KVA – GAP = 10mm
POT  2500 e  3500KVA – GAP = 12mm
CLASSE 25 KV (qualquer potência) – GAP = 12mm
CLASSE 36,2 KV (qualquer potência) – GAP = 14mm p/ NBI 150KV e 16mm p/NBI
170KV.
 56

CÁLCULO DE RADIADORES

O sistema de resfriamento mais utilizado é o por circulação natural do liquido

isolante.
Os radiadores devem estar localizados de maneira tanque o óleo no seu interior
penetre por baixo das bobinas, a fim de atravessar os canais de refrigeração previsto nas
bobinas e no núcleo, saia por cima das mesmas e penetre novamente nos tubos dos radiadores
ou, então, desça ao longo das paredes laterais do tanque que estão relativamente frias.
Para o cálculo de radiadores é necessário, além dos gradientes de temperatura e
das perdas no último tap, das dimensões do tanque. Estas dimensões podem ser calculadas
segundo o Trabalho de Tecnologia TT-89-001 (“Dimensionamento mecânico de tanques de
transformadores”).
Observar, entretanto, que muitos desses tanques já estão padronizados por
potência ou classe de tensão.
O Cálculo de radiadores é detalhado no trabalho de tecnologia TT-97-
004 (“Cálculo de aquecimento e radiadores”).

O PROBLEMA DA ALTITUDE

Quando o transformador for solicitado para ser instalado em locais de altitude

superior a 1000 m deve-se calcular o transformador com a potência solicitada, mas calcular as
perdas e os radiadores para uma potência superior conforme item 5.4.6 da NBR-5356.

Pr
Pn 
 H  1000 
1  k  
 100 

Onde:
Pr – potência reduzida, em KVA (neste caso é a potência solicitada)
Pn – potência nominal, em KVA
H – altitude em metros (arredondada, sempre, para a centena de metros seguintes)
K – fator de redução de acordo com a tabela 11 da NBR-5356, por exemplo para
transformadores imersos em óleo, com refrigeração ONAN temos K = 0.004
 57
NOÇÕES BÁSICAS DE CÁLCULO DE TRANSFORMADORES

POTÊNCIAS PADRONIZADAS (KVA)

5, 10, 15, 30, 45, 75, 112,5, 150, 225, 300, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500.

GRUPOS DE LIGAÇÃO MAIS USADOS:

Dyn1

D - Triângulo (Delta)

Nesta ligação temos: VL = VF

IF = Pn IL = IF x 3

VF x NF

Y - Estrela

Nesta ligação temos: VF = VL

3

IF = IL = Pn

VF x NF

Pn - Potência Nominal
VL - Tensão de linha (V)
VF - Tensão de fase (V)
IL - Corrente de linha (A)
IF - Corrente de fase (A)
NF - Número de fases

CÁLCULO DE ESPIRAS POR BOBINA

Nº de espiras = VF
Vesp
 58
- Volts por espira (Vesp)

Vesp = 0,24 x Pot (kVA)

O valor de Vots por espira é válido tanto para AT como para BT encontrado o númeto de
espiras calcula-se a seção do núcleo da seguinte forma.

Snu = Vesp x 10000

4,44 x Hz x B

Onde Snu = Seção do núcleo

Hz = Frequência em Hertz (Hz)
B = Indução em tesla (T)
1 T = 10.000 G

Arbitrando B entre 1,7 a 1,8 e com os dados de VF e Hz solicitados calculamos a seção do

núcleo.

- Altura da janela (AJ)

AJ = 120 4
kVA/perna

Perna p/ monofásico = 2 p/ trifásico = 3

Estes são valores iniciais aproximados podendo variar de acordo com a impedância e classe
de tensão. Tendo a seção do núcleo entramos na tabela de núcleos padronizados e
encontramos o  (Diâmetro) do núcleo e também o  interno do cilindro BT.

Seção do condutor a ser utilizada (S cond)

SCOND = IF
J
J = Densidade de corrente = 3A/mm2

Dependendo da seção encontradas as vezes temos que utilizar vários condutores em paralelo
para formar a seção necessária.
Este cálculo de seção também é válido para dimensionamento de barramentos e cabos de
ligação.
 59
Medidas externas do condutor (Mext)
Mext = Dimensões do fio isolado x número de condutores em paralelo.

ESPESSURA RADIAL (E RAD)

ERAD = Mext * número de camadas + espessura do(s) canal(is) + isolamento entre camadas

Isolamento entre camadas - (Isol)

ISOL = V1
NC x NB x 1770

NC - Número de camadas
NB - Número de bobinas
V1 - Tensão mais alta

- (Hcil) Altura do cilindro

Hcil = AJ-2x(CP+Cl.Cab+Isol Cul) p/ camada não descontar cl. Cab.

CP - Calço Passante: até 300kVA 6mm acima de 300 até 1000kVA 8mm acima de 1000 até
3500kVA 12mm.
Quantidade de calços passantes por circunferência (QtCP). Aproxima-se para número par
mais próximo entre 4, 6, 8, 10 e 12.

QTCP = [(int AT + ERAD AT) x ] / 100

Cl.Cab - Calço de Cabeceira: Para classe 1,2kV de 8 a 12mm, para classe 15kV 20mm , para
classe 25kV 30mm, para classe 36,2kV com NBI 150kV 30mm, com NBI de 170 50mm.
(NBI) - Nível básico de impulso.
ISOL CUL = Isolamento da culatra 0,5mm.
 60

DIÂMETRO DA BOBINA

Com o diâmetro interno do cilindro BT da tabela de núcleos temos:

Diâmetro externo do cilindro BT = diâmetro interno + 2 x espessura do cilindro.

Diâmetro externo BT = diâmetro externo do cilindro + 2 x ERAD BT

Diâmetro interno AT = Diâmetro externo BT + 2 x GAP

GAP - Distância entre AT e BT:

Valores mínimos para GAP 9mm para classe 15kV, 12mm para classe 25kV, 14mm para
classe 36kV, para classe 15kV com canal ondulado entre AT e BT 6mm.

Diâmetro externo AT = Diâmetro interno AT + 2 x ERAD AT.

- Distância entre eixos (DEE)

DEE - Diâmetro externo AT + Distância entre fases
Distância entre fases - p/classe 15kV - 10mm
p/classe 25kV - 12mm
p/classe 36,2kV - 18mm

Comprimento do condutor (L cond)

LCOND = Diâmetro interno + ERAD *  x _ de espiras x _ pernas + folga (m)

1000

Folga - 15m para trifásico até 500kVA, 30m para trifásico até 3500kVA
10m para monofásico

Resistência do Cond (R cond)

Rcond = L cond(m) x 0,0217 (52)

S cond(mm)
 61
Peso do condutor (Ps cond)

Ps cond = L cond(m) x S cond (mm) x 8,9 x 10-3 (Kg)

Perdas Resistivas do condutor (Pr cond)

Pr cond = R cond x (IF)2 = Watts

Perdas a vazio (Po)

Po = W/Kg x Peso do núcleo

Corrente a vazio (Io)

Io = VA/Kg x Peso do núcleo

PN

W/Kg e VA/Kg  Conforme curvas levantadas a partir de valores medidos em laboratório.

Perdas totais (PT)

PT = Pr cond + Po + Suplementares

IMPEDÂNCIA

A impedância é medida da seguinte forma: Curto circuita-se a saída do transformador e

fazendo-se circular a corrente nominal da saída no curto-circuito. Mede-se a tensão de entrada
nescessário para gerrar esta corrente. Também chamada de tensão de curto-circuito (Vcc).
Normalmente é dada em valores percentuais ou seja:

EZ% = Vcc x 100

Vn

Matematicamente a impedância é composta por duas componentes uma real, que é a

resistência, (R) que é a própria resistência dos enrolamentos, e barramentos, e uma
 62
imaginária, que é a indutância (jWL) esta representa basicamente o fluxo que não é
concatenado com as bobinas ou seja o fluxo disperso.
Sendo que a impedância e a resultante vetorial das mesmas.

  
EZ = R + jWL

  
EZ = ER + EX

EZ = (ER2 + EX2)

ER = (Pcu BT + Pcu AT) x W x 100

PN

Pcu BT - Perda no cobre BT

Pcu AT - Perda no cobre AT
PN - Potência nominal

W - Perdas suplementares
1,03 - até 300 kVA
1,08 - até 1500 kVA
1,12 - até 3500 kVA

EX = K . Pn [a1 + a2 + b] x ( m AT +  m BT) .  . KR
3 2

NC x (V/esp)2 . Le

KR = [ 1 - ( a1 + az + b ) ]
 x Le

LE = Altura bob. AT + altura bob. BT - largura do feixe BT

2
 63

K = 0,0474 p/ 60Hz e 0,0395 p/ 50Hz

a1 - espessura radial média BT

a2 - espessura radial média AT
b - distância entre AT e BT (GAP)

KR - Constante de Rugowski
Le - Altura média dos enrolamentos
Nc - Número de colunas (2 p/ monofásico), (3 p/ trifásico)
V/esp - Volts por espira

 mAT - diâmetro médio AT = (diâmetro interno + a2)

 mBT - diâmetro médio BT = (diâmetro interno + a1)
Pn - Potência nominal ( VA )

EXEMPLO PARA CÁLCULO

Potência nominal : 30 kVA

AT : 13,8/13,2/12,6 kV - Delta
BT : 220/127 V - Estrela
Frequência : 60 Hz

Vfat = 13,8/3 = 7967 V Vfbt = 220 V

Ifat = Pn = 30.000 = 0.725 A

Vfat/3 7967 / 3

Ifbt = Pn = 30.000 = 78,73 A

Vfbt/3 220 / 3

V/esp = 0,24 x Pn/1000 = 0,24 x 30 = 2,683

Snu = V/esp x 10000 = 2,683 x 10000 = 57,22 cm²

4,44 x Hz x B 4,44 x 60 x 1,76

Snu inferior padrão = 56,30 cm²

 64
nu = 91 mm

Então redefinimos o V/esp em função da utilização do núcleo padrão.

V/esp = B x Snu x 4,44 x Hz x 10-4 = 1,76 x 56,3 x 4,44 x 60 x 10-4 = 2,640

Aj = 120 x 4Pn/perna = 120 x 430/3 = 213,39 mm

Scat = Ifat = 0,725 = 0,242 mm²

J 3
cat = 2 x  Scat/ = 0,555 mm

cat padrão = 0,56 mm

Scat real = 0,246 mm²
ext com isolamento esmalte = 0,63 mm

Scbt = Ifbt = 78,73 = 31,492 mm²

J 2,5

Cabt = Aj - 2 x (Calço passante + Calço cabeceira + Isolamento da culatra )

213,39 - 2 x ( 6+7+1 ) = 181,75 mm

Isol = Vlat = 220 = 0,06 mm mímino 0,2 mm

Ncbt x Nbbt x k 2 x 1 x 1770

Nebt = Vfbt = 127 = 48 espiras

V/esp 2,640

Ncbt = 2 camadas preferencialmente

Nebt/camada = Nebt = 48 = 24 espiras

Ncbt 2

hfeixe bt = Cabt = 181,75 = 7,27 mm

Nebt/camada+1 24+1
 65

RESUMO FINAL

O transformador é um equipamento que recebe em um de seus enrolamentos energia elétrica

de uma determinada rede de alimentação e, por meio de indução magnética transfere esta
energia ao enrolamento onde a carga esta conectada, sendo que esta energia é transferida na
forma de corrente alternada, sem mudança no valor da freqüência.

O transformador opera segundo o princípio da indução mútua entre duas ou mais

bobinas ou circuitos indutivamente acoplados. Fundamenta-se no princípio de que a energia
pode ser transferida, por indução, de um jogo de bobinas para outro, graças a variação do
fluxo magnético, contanto que ambos os jogos de bobinas se encontrem sob seu fluxo
comum.

CLASSIFICAÇÃO DOS TRANSFORMADORES:

Quanto à finalidade:

 transformador de corrente
 transformador de potencial
 transformador de potência para distribuição
 transformador de potência para transmissão de força

Quanto aos enrolamentos:

 transformadores de dois ou mais enrolamentos

 auto-transformadores

Quanto ao tipo construtivo:

 Em relação ao material do núcleo: núcleo ferromagnético ou de ar

 Em relação a forma do núcleo: envolvido ou envolvente
 Em relação ao número de fases: monofásico ou polifásico
 Em relação a dissipação de calor: em liquido isolante ou a seco.
 66

Quanto as suas partes:

 PARTE ATIVA- conjunto formado pelos enrolamentos, primário e secundário e pelo

núcleo, porém, sem dispositivos de prensagem e calços.
 NÚCLEO - constituído por material ferromagnético, que contém silício. Para reduzir
surgimento de correntes chamadas parasitas, o núcleo, ao invés de ser uma estrutura
maciça, é construído pelo empilhamento de chapas finas, isoladas com carlite.
 ENROLAMENTOS - são constituídos de fios de cobre de seção retangular ou circular,
podendo ser formados por um único ou vários condutores em paralelo, e isolados com
papel, esmalte ou filme de poliéster, podemdo ainda ser constituído por chapas de cobre
ou alumínio.
 Tanque, radiadores e acessórios

Quanto aos tipos de enrolamento:

 Camada
 Hobbart
 Disco
 Hélice
 Panqueca