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Laudo Técnico nº L17376.A_R0

TESTE DE CARGA – PONTOS DE ANCORAGEM


Cliente: PATRIANI SPE 02 INCORPORAÇÃO LTDA.

Obra: MY PLACE

CEI: 60.017.66982/75

End obra: R. OTÁVIO MARQUES, 116 – VL. ELDÍZIA, SANTO ANDRÉ – SP, 09181-580

Equipamento: PONTOS DE ANCORAGEM

Fixação: QUÍMICA

Capacidade de carga: 1500 kg

Quantidade: 14

Contrato: OR17376.A_R1

OBJETIVO
Este laudo técnico tem por objetivo certificar o teste de carga realizado nos
equipamentos denominados pontos de ancoragem, confeccionados em aço
inoxidável 316 com capacidade de carga de 1500 kgf, em conformidade com a NR-
18/ABNT e NBR 16325-1/A, fornecidos pela Acesse Indústria e Comércio de
Equipamentos Ltda. conforme contrato mencionado acima.

Acesse Indústria e Comércio de Equipamentos Ltda.


Rua São Jorge, 655 – Osasco-SP – CEP: 06180-080
Tel.: (+55) 11 2576-5395 / e-mail: contato@acesseequipamentos.com
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DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO PONTO DE ANCORAGEM


Este é um equipamento utilizado para garantir a segurança durante o acesso a
fachadas de edificações.

Instalados de forma a atender todo o perímetro da edificação, permitem a fixação


tanto da linha de vida do operador quanto do equipamento utilizado no acesso à
fachada, como por exemplo: cadeiras suspensas e equipamentos de rapel
(utilizados por alpinistas).

Nosso Ponto de Ancoragem foi especialmente desenvolvido para atender a todos os


requisitos do item 18.15.56 e seus subitens 18.15.56.2 e 18.15.56.5, da Norma NR-
18, a saber:

18.15.56 Ancoragem (Inserido pela Portaria SIT n.º 157, de 10 de abril de 2006)

18.15.56.1 Nas edificações com, no mínimo, quatro pavimentos ou altura de 12m


(doze metros) a partir do nível do térreo devem ser instalados dispositivos
destinados à ancoragem de equipamentos de sustentação de andaimes e de cabos
de segurança para o uso de proteção individual a serem utilizados nos serviços de
limpeza, manutenção e restauração de fachadas. (Alterado pela Portaria SIT n.º
318, de 8 de maio de 2012)

18.15.56.2 Os pontos de ancoragem devem:

a) Estar dispostos de modo a atender todo o perímetro da edificação;


b) Suportar uma carga pontual de 1.500 Kgf (mil e quinhentos quilogramas-força);
(Alterada pela Portaria SIT n.º 318, de 8 de maio de 2012)
c) Constar do projeto estrutural da edificação;
d) Ser constituídos de material resistente às intempéries, como aço inoxidável ou
material de características equivalentes.
18.15.56.3 Os pontos de ancoragem de equipamentos e dos cabos de segurança
devem ser independentes.

18.15.56.4 O item 18.15.56.1 desta norma regulamentadora não se aplica às


edificações que possuírem projetos específicos para instalação de equipamentos
definitivos para limpeza, manutenção e restauração de fachadas.

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18.15.56.5 A ancoragem deve apresentar na sua estrutura, em caracteres


indeléveis e bem visíveis: (Inserido pela Portaria SIT n.º 318, de 8 de maio de
2012)

a) Razão social do fabricante e o seu CNPJ;


b) Indicação da carga de 1.500 Kgf;
c) Material da qual é constituído;
d) Número de fabricação/série.
A fabricação e a instalação dos equipamentos foram supervisionadas por um Engenheiro
Mecânico responsável conforme A.R.T. 28027230172807765.
Os pontos de ancoragem instalados nesta obra são fabricados em aço inoxidável 316 com
dimensões em conformidade com NR-18 e NBR 16325-1/A, como especificado no relatório
n° R1366-01-B anexo, que comprova a capacidade de carga nominal de 1500 kgf,
rastreados de acordo com os códigos 35729 e barras roscadas 1/2x1 ANSI B16.5
INOX304(a2) UNC rastreadas através dos códigos 113484. Os equipamentos são
compostos por:
- 14 Pontos de ancoragem, em Inox-316;
- 14 Barras roscadas UNC 1/2" – 13 com 200 mm, em Inox-304;
- Chumbador químico para 14 Pontos de ancoragem;
A instalação foi realizada por equipe técnica da Acesse Equipamentos, de acordo com os
projetos de localização P17376.01, e registrada através de ordens de serviço, conforme
indicado na tabela abaixo:

N° O.S. DATA
1815 14/11/2017

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DESCRIÇÃO DO TESTE
O teste de carga foi realizado por equipe técnica contratada pela Acesse
Equipamentos, devidamente orientada e supervisionada pelo Engenheiro Mecânico
responsável técnico da empresa, e registrado através de ordem de serviço,
conforme indicado na tabela abaixo:

N° O.S. DATA
1816 17/11/2017

EQUIPE TÉCNICA
CARIM CRISTINA MARTINS VAZ
JHONE DOS SANTOS CORREIA

Todos os pontos de ancoragem instalados nesta obra (total de 14) foram testados
com a aplicação de carga pontual de 2000 kgf.

A aplicação da carga se deu através da utilização de um cilindro hidráulico com


capacidade para 12000 kgf e a medição realizada por um manômetro com escala de
força de 0 (zero) a 12 (doze) toneladas.

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RELATÓRIO FOTOGRÁFICO DO TESTE

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RESULTADOS DO TESTE
A tabela a seguir indica as medições realizadas durante o teste e seus respectivos
resultados.

PONTO CARGA RESULTADO


A01 2000 kgf Aprovado
A02 2000 kgf Aprovado
A03 2000 kgf Aprovado
A04 2000 kgf Aprovado
A05 2000 kgf Aprovado
A06 2000 kgf Aprovado
A07 2000 kgf Aprovado
A08 2000 kgf Aprovado
A09 2000 kgf Aprovado
A10 2000 kgf Aprovado
A11 2000 kgf Aprovado
A12 2000 kgf Aprovado
A13 2000 kgf Aprovado
A14 2000 kgf Aprovado

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CONCLUSÃO
Conforme resultados apresentados, após a aplicação da carga de 2000 kgf, não
houve qualquer irregularidade quanto à integridade dos equipamentos testados em
todos os 14 pontos de ancoragem, bem como na estrutura de concreto onde os
mesmos estão fixados, cuja responsabilidade sobre a resistência do local de
instalação do equipamento é por conta da contratante.

Desta forma, fica comprovado que a instalação dos equipamentos foi realizada de
forma adequada e os mesmos resistem a carga de 1500 kgf para a qual foram
projetados.

Os equipamentos estão liberados para utilização pelo período de 1 (hum) ano a


partir da data de emissão da A.R.T., desde que sejam utilizados de maneira correta
e respeite-se a capacidade de carga nominal. Após este período, faz-se necessário
uma nova inspeção nos equipamentos com teste de carga e emissão de novo
parecer técnico com a respectiva A.R.T.

Osasco, 22 de Novembro de 2017

_____________________________________

Guilherme Augusto Sermenho Carvalho


Engenheiro Mecânico
CREA-SP 5062997537

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ENSAIO de CARGA EM OLHAL/BARRA ROSCADA
Data: 25/10/2016

1) Identificação

Cliente: Acesse equipamentos Requisitante: Rodolpho Vieira

Endereço: R: Agenor Domingues de Siqueira, Nº 196 – 2 andar – sala 11 - CEP: 06190-090 – Osasco -SP
Conforme doc. “DESCRITIVO TESTES
DE CARGA PONTO DE
Ensaio: Teste de Carga Norma:
ANCORAGEM”, enviado em
18/12/2014
Objetivo: Verificar carga de projeto e máxima Produto: OLHAL COM BARRA ROSCADA

2) Histórico de Revisões

Índice Data Descrição das modificações


A 22/09/2016 Emissão original.
B 25/10/2016 Repetição do ensaio de torque – barra roscada – 90ºC

3) Conclusões, Resumo dos resultados, Opiniões e Interpretações.

Amostra Configuração Característica da fixação Tipo de esforço Resultado


1 A barra roscada, alinhado até 1500 kgf aprovado
1 B barra roscada, 45º até 1500 kgf aprovado
1 C barra roscada, 90º até 1500 kgf aprovado
1 E barra roscada, giro torque, anti-horário 22,5 Nm
1 A barra roscada alinhado até ruptura 7715 kgf
2 A pela porca até 1500 kgf aprovado
2 A barra roscada, pela porca até ruptura 7130kgf
deformação = 1202 kgf.
3 D barra roscada, 90º até deformação / ruptura ruptura= 2870 kgf.

Elaborado por: Aprovado por:

Wingly Michel da Silva Eng.º Cláudio José Morandini


Assistente de Laboratório CREA nº : 5060347976-SP

LabMor – Laboratórios Morandini Ltda. – EPP


Rua Lucia Piffer Baptistella, 299 – Vila Rita, Itatiba/SP - CEP: 13253-120 - F.: 011 4538 6179
Este relatório de ensaio só deve ser reproduzido completo. Reprodução parcial requer aprovação escrita da LabMor
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4) Amostras

Item Qde Descrição


1 4 Amostra Nº 1, Amostra Nº 2, Amostra Nº 3 e Amostra Nº 4– Olhal com Barra
Roscada.

140 mm
Amostra Nº 1 Amostra Nº 2 Amostra Nº 3 Amostra Nº 4

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5) Equipamento de Ensaio
Fabricante / Certificado /
Código Equipamento Validade
Modelo Órgão calibrador
Célula de carga da Máquina Nº 4899D015
M01-20kN Oswaldo Filizola 16/12/2016
de Tração MEC-Q
Nº AWDR0515
M04 - 2892 Paquímetro, 300 mm Digimess 07/12/2016
MEC-Q
TRA01 Máquina de Tração Oswaldo Filizola - -

6) Local de Ensaio

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7) Parâmetros de Ensaio
Amostra nº 1 - Conjunto composto por olhal em Inox-316 e barra roscada UNC 1/2”-13 em Inox-304, com aplicação
de trava rosca na união entre o olhal e a barra roscada.
• Teste 1
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e tracionar na posição “A” até a carga nominal (1.500 kgf).
• Teste 2
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e tracionar na posição “B” até a carga nominal (1.500 kgf).
• Teste 3
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e tracionar na posição “C” até a carga nominal (1.500 kgf).
• Teste 4
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e verificar o torque máximo que o trava rosca mantem a união
entre a barra roscada e o olhal (posição “E”).
• Teste 5
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e tracionar na posição “A” até a deformação ou ruptura da barra
roscada ou olhal, o que ocorrer primeiro.

Amostra nº 2 - Conjunto composto por olhal em Inox-316, barra roscada UNC 1/2”-13 em Inox-304 e porca sextavada
UNC 1/2”-13, com aplicação de trava rosca na união entre o olhal e a barra roscada.
• Teste 1
Fixar o conjunto pela porca sextavada e tracionar na posição “A” até a carga nominal (1.500 kgf).
• Teste 2
Fixar o conjunto pela porca sextavada e tracionar na posição “A” até a deformação ou ruptura da porca sextavada,
barra roscada ou olhal, o que ocorrer primeiro.

Amostra nº 3 - Conjunto composto por olhal em Inox-316, barra roscada UNC 1/2”-13 em Inox-304 com aplicação de
trava rosca na união entre o olhal e a barra roscada.
• Teste 1
Fixar o conjunto pela barra roscada (rente ao olhal) e tracionar na posição “D” até a deformação ou ruptura.

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8) Critério de Conformidade

Nos testes feitos ate a carga de 1500 kgf não pode haver falhas. Nos testes ate a ruptura os valores são
informativos

9) Resultados encontrados

9.1) Amostra Nº 1 – olhal com barra roscada alinhado

A carga foi mantida em 1500 kgf por 30s. A barra permaneceu sólida ao olhal. CONFORME.

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9.2) Amostra Nº 1 – olhal com barra roscada 45º C

A carga foi mantida em 1500 kgf por 30s. A barra permaneceu sólida ao olhal. CONFORME.

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9.3) Amostra Nº 1 – olhal com barra roscada 90º C

A carga foi mantida em 1500 kgf por 30s. A barra permaneceu sólida ao olhal. CONFORME.

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9.4) Amostra Nº 1 – olhal com barra roscada torque

O ensaio de torque foi feito conforme o esquema abaixo:


A máquina de tração atua no cabo de aço e mede a força no cabo. O torque é obtido pela força medida multiplicada
pelo raio da roldana

Veloc: 100 mm/min

Força máxima = 322N.


Raio de giro= 7,0 cm
Força F medida no cabo de aço: em N
Torque = F x R (Nm)
Torque máximo = 22,5 Nm

Registro Gráfico

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9.5) Amostra 1 – olhal com barra roscada alinhado até ruptura

O ensaio foi conduzido até a falha, com velocidade de 10 mm/min.


Força de ruptura= 7715 kgf.

Registro gráfico Registro fotográfico

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9.6) Amostra Nº 2 – olhal com barra roscada alinhado com apoio pela porca sextavada.

A carga foi mantida em 1500 kgf por 30s. A barra permaneceu sólida ao olhal. CONFORME.

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9.7) Amostra 2 – olhal com barra roscada alinhado com apoio pela porca sextavada até a ruptura

O ensaio foi conduzido até a falha, com velocidade de 10 mm/min.


A rutpura ocorreu nos filets da porca como indicado na foto abaixo
Força de ruptura= 7130 kgf.

Registro gráfico Registro fotográfico

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9.8) Amostra Nº 3 – olhal com barra roscada 90º C até a ruptura

O ensaio foi conduzido até a falha, com velocidade de 10 mm/min.


Força de deformação=1202 Kgf.
Força de ruptura= 2870 kgf.

Registro gráfico Registro fotográfico

Força de deformação = 1202 kgf

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